Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Управление участком по термообработке деталей

Управление участком по термообработке деталей

Определение стоимости основных фондов участка и годовой суммы амортизационных отчислений, численности работающих и фонда заработной платы. Стоимость материалов, расходуемых на технологические цели. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 18.12.2011
Размер файла 87,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Контрольная работа

по управлению производством

Содержание

  • Задание
  • 1. Определение стоимости основных фондов участка и годовой суммы амортизационных отчислений
  • 1.1 Расчёт количества основного оборудования и коэффициентов его загрузки
  • 1.2 Расчёт стоимости оборудования и годовой суммы амортизационных отчислений
  • 1.3 Расчет стоимости здания и сооружений, относящихся к участку, и годовых амортизационных отчислений
  • 1.4 Составление сводной ведомости стоимости основных фондов участка и годовых амортизационных отчислений
  • 2. Определение численности работающих и фонда заработной платы
  • 2.1 Расчёт штатной численности основных производственных рабочих
  • 2.2 Определение списочной численности рабочих, руководителей, специалистов и служащих
  • 2.3 Расчёт показателей производительности труда
  • 2.4 Расчет фонда заработной платы
  • 3. Определение стоимости основных и вспомогательных материалов расходуемых на технологические цели
  • 3.1 Расчёт стоимости основных материалов
  • 4. Определение стоимости расходуемой электроэнергии
  • 4.1 Расчет стоимости технологической электроэнергии
  • 4.2 Расчет стоимости силовой электроэнергии
  • 4.3 Расчет стоимости электроэнергии, расходуемой на освещение участка
  • 5. Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования участка
  • 5.1 Определение цеховых расходов
  • 5.2 Определение себестоимости продукции
  • 5.3 Экономическая эффективность проектных решений
  • 5.4 Основные технико-экономические показатели

Задание

Участок термообработки деталей работает непрерывно в три смены по 8 часов по типовому непрерывному четырехбригадному графику работы. Затраты времени на планово-предупредительные ремонты всех видов оборудования составляют 6% от номинального фонда времени.

Годовая программа выпуска машин: 69тыс. шт.

Капитальные вложения: 540 тыс. руб.

Характеристики термообрабатываемых деталей

Номер детали

Количество деталей на машину, шт.

Масса детали, кг

1

1

0,8

2

2

0,65

3

2

10

4

1

0,5

Характеристика оборудования участка

Оборудование

Производительность, кг/ч

Удельная производственная площадь, м2

Оптовая цена, тыс. руб.

Норма амортизации, %

Печь универсальная камерная для цементации

45

40

2850

10

Печь камерная для низкого отпуска

200

40

400

10

Моечная машина

750

5

400

8,3

Дробеструйная установка

250

20

1100

8,3

Пресс для правки деталей

235

5

50

7,7

Нормы численности и квалификация производственных рабочих

Оборудование

Норма численности

Тарифный разряд

Печь универсальная камерная для цементации

1

0,5

Печь камерная для низкого отпуска

0,25

3

Моечная машина

1

2

Дробеструйная установка

1

3

Пресс для правки деталей

1

5

Расход и стоимость вспомогательных материалов и технологической электроэнергии

Оборудование

Расход на 1 т деталей

Цена за единицу, руб.

Эндогаз, м3

120

14,25

Природный газ, м3

5

1,4

Азот, м3

100

3,25

Масло, кг

15

117,5

Моющий раствор, кг

5

750

Дробь чугунная, кг

11

12,2

Электроэнергия технологическая, кВт*ч

1469

1,3

1. Определение стоимости основных фондов участка и годовой суммы амортизационных отчислений

1.1 Расчёт количества основного оборудования и коэффициентов его загрузки

Расчётное число единиц каждого вида основного оборудования

где Cpi - расчетное число единиц i-го вида оборудования, шт;

N - годовая программа выпуска машин предприятием, шт;

tki - норма времени на отработку k-й детали на i-м виде оборудования, ч;

mk - число изделия k-го наименования, выпускаемых одной машиной, шт;

Fд - действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч.

Принятое число единиц i-го вида оборудования (Cnpi) определяется путем округления расчетного (общего) числа единиц (Cpi) до целого числа в сторону увеличения.

Коэффициент загрузки i-го вида оборудования

Оборудование и его загрузка табл.1

управление термообработка деталь расход

Номер изделия (детали)

Обору-дование

Годовой выпуск машин, шт.

Норма времени на выполнение операции с одной деталью, мин

Число деталей на одну машину

Действительный годовой фонд времени, ч

Расчётное число единиц оборудования

(3) * (4) * (5) 60 (*6)

Принятое число единиц оборудования

Коэффициент загрузки

(7) (8)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Печь универсальная камерная для цементации

1

69000

1,067

1

8234,4

0,149

X

X

2

69000

0,867

2

8234,4

0,242

X

X

3

69000

13,333

2

8234,4

3,724

X

X

4

69000

0,666

1

8234,4

0,093

X

X

Итого

X

X

X

X

4, 208

5

0,842

Печь камерная для низкого отпуска

1

69000

0,24

1

8234,4

0,034

X

X

2

69000

0, 195

2

8234,4

0,054

X

X

3

69000

3,00

2

8234,4

0,838

X

X

4

69000

0,15

1

8234,4

0,021

X

X

Итого

X

X

X

X

0,947

1

0,947

Моечная машина

1

69000

0,064

1

8234,4

0,009

X

X

2

69000

0,052

2

8234,4

0,015

X

X

3

69000

0,8

2

8234,4

0,223

X

X

4

69000

0,04

1

8234,4

0,006

X

X

Итого

X

X

X

X

0,253

1

0,253

Дробеструйная установка

1

69000

0, 192

1

8234,4

0,027

X

X

2

69000

0,156

2

8234,4

0,044

X

X

3

69000

2,4

2

8234,4

0,670

X

X

4

69000

0,12

1

8234,4

0,017

X

X

Итого

X

X

X

X

0,758

1

0,758

Пресс для правки деталей

1

69000

0, 204

1

8234,4

0,029

X

X

2

69000

0,166

2

8234,4

0,046

X

X

3

69000

2,553

2

8234,4

0,713

X

X

4

69000

0,128

1

8234,4

0,018

X

X

Итого

X

X

X

X

0,806

1

0,806

Итого

X

X

X

X

X

9

2,799

Средний коэффициент загрузки основного оборудований на участке

=0,775,

где n - число различных видов основного оборудования на участке.

1.2 Расчёт стоимости оборудования и годовой суммы амортизационных отчислений

Затраты на транспортировку оборудования от завода-изготовителя и на строительно-монтажные работы, связанные с его установкой, принимаются в размере 15% от стоимости оборудования (от цены).

Стоимость оборудования и годовые амортизационные отчисления табл.2

Наименование

Количество, шт.

Цена единицы, руб.

Стоимость, тыс. руб. (2) * (3)

Стоимость транспортировки и строительно-монтажных работ, тыс. руб.

Стоимость оборудования с учётом транспортировки и строительно-монтажных работ, тыс. руб. (4) + (5

Норма амортизации, %

Сумма годовых амортизационных отчислений, тыс. руб.

(6) * (7)

100

1

2

3

4

5

6

7

8

Печь универсальная камерная для цементации

5

2850

14250

427,5

14677,5

10

1467,75

Печь камерная для низкого отпуска

1

400

400

60

460

10

46

Моечная машина

1

400

400

60

460

8,3

38,18

Дробеструйная установка

1

1100

1100

165

1265

8,3

104,995

Пресс для правки деталей

1

50

50

7,5

57,5

7,7

4,4275

Итого

Х

Х

Х

Х

16920

Х

1661,353

1.3 Расчет стоимости здания и сооружений, относящихся к участку, и годовых амортизационных отчислений

Стоимость здания табл.3

Оборудование

Площадь, м2

Цена 1 м2 площади, тыс. руб.

Общая стоимость площади, тыс. руб. (4) * (5)

Наименование

Количество

удельная

Суммарная (2) *3)

1

2

3

4

5

6

Печь универсальная камерная для цементации

5

40

200

4

800

Печь камерная для низкого отпуска

1

40

40

4

160

Моечная машина

1

5

5

4

20

Дробеструйная установка

1

20

20

4

80

Пресс для правки деталей

1

5

5

4

20

Итого

X

X

270

X

1 080

Цена 1 м2 площади, занятой оборудованием, принимается равной 4 тыс. руб.

Стоимость здания (площади, занятой оборудованием) определяется на основании расчета в табл. Стоимость строительных сооружений (сантехнических проводок, траншей, эстакад и пр.) составляет 35 % (378 тыс. руб.) от рассчитанной в графе 6 общей стоимости площади здания. Норма амортизации для зданий принимается равной 2,5 % (27тыс. руб.), для сооружений - 4 % (43,2 тыс. руб.).

1.4 Составление сводной ведомости стоимости основных фондов участка и годовых амортизационных отчислений

На основании табл.2 и 3 составляется сводная ведомость стоимости основных фондов и сумм годовых амортизационных отчислений участка, представляемая в виде табл.4.

Ведомость стоимости основных фондов и годовых амортизационных отчислений табл.4

Группа основных фондов

Общая стоимость, тыс. руб.

Годовые амортизационные отчисления, тыс. руб.

1

2

3

Здания

1 080

27

Строительные сооружения

378

43

Оборудование

16 920

1 661

Технологическая оснастка

2 538

457

Оборудование для автоматизации производства

540

97,2

Итого капитальных вложений в основные фонды

21456

2286

В таблицу 4 дополнительно включается общая стоимость технологической оснастки и соответствующая сумма амортизационных отчислений. Стоимость технологической оснастки принимается в размере 15% (2538 тыс. руб.) от стоимости оборудования, а норма амортизации технологической оснастки - 18% (456,84 тыс. руб.).

Полученные суммы амортизационных отчислений используются при составлении сметы цеховых расходов.

2. Определение численности работающих и фонда заработной платы

2.1 Расчёт штатной численности основных производственных рабочих

Расчет начинается с определения расстановочного штата рабочих, т.е. числа рабочих на участке, которые должны быть заняты в производстве в течение смены. Расстановочный штат для большинства производственных рабочих определяется в соответствии с принятыми в проекте нормами обслуживания машин и агрегатов. Методика расчета штатной численности зависит от принятого графика выходов. Штатная численность производственных рабочих в непрерывном производстве (при четырехбригадном графике работы) определяется умножением расстоновочного штата на четыре. В прерывном производстве штатная численность равна расстановочному штату, умноженному на число смен.

Расстановочный штат производственных рабочих участка табл.5

Оборудование

Количество оборудования

Профессия

Число рабочих, обслуживающих единицу оборудование, чел

Число смен

Штатная численность рабочих, чел. (2) * (4) * (5)

Распределение рабочих по разрядам

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Печь универсальная камерная для цементации

5

5

1

3

15

15

Печь камерная для низкого отпуска

1

3

0,25

3

0,75

1

Моечная машина

1

2

1

3

3

3

Дробеструйная установка

1

3

1

3

3

3

Пресс для правки деталей

1

5

1

3

3

3

2.2 Определение списочной численности рабочих, руководителей, специалистов и служащих

Для определения списочной численности основных производственных рабочих их штатная численность, найденная в графе 6 таблицы 5, умножается на средний коэффициент списочности, равный отношению номинального фонда времени к действительному (эффективному).

Списочное численность основных производств. рабочих: (15+1+3+3+3) *1,166 = 29 чел.

Численность вспомогательных рабочих, обслуживающих участок, следует принять равной 120% от списочного состава основных производственных рабочих. Средний разряд вспомогательных рабочих - 4-й.

Число руководителей и специалистов принимается равным 14%, число служащих - 2% от общего числа рабочих.

Ведомость списочного состава персонала участка табл.6

Категория персонала

Число работающих, чел.

Процент к численности работающих

1

2

3

1. Основные. производственные рабочие

29

39

2. Вспомогательные рабочие

35

47

Итого рабочих

64

86

3. Руководители, специалисты

9

12

4. Служащие

1

2

Всего списочный состав персонала участка

74

100

2.3 Расчёт показателей производительности труда

В этой части задания рассчитывается годовой выпуск изделий (т):

на одного основного производственного рабочего;

на одного рабочего (включая основных и вспомогательных);

на одного работающего.

Выпуск изделий равен: (0,8*1+0,65*2+10*2+0,5*1) * (69000/1000) = 1559,40 т/год

На одного производственного рабочего: 1559,4/29 = 53,77 т/год

На 1 рабочего: 1559,40/64 = 24,37 т/год

На 1 работающего: 1559,4/74 = 21,07 т/год

2.4 Расчет фонда заработной платы

Расчет ведется по подгруппам рабочих с одинаковой системой оплаты труда, системой премирования и графиков выходов.

Для расчета заработной платы по подгруппам рабочих используется средневзвешенная тарифная ставка (Тср), которая определяется следующим образом:

,

где: Tl, T2,., Tn - часовые тарифные ставки рабочих соответствующих разрядов, руб.,

PI, P2,., Pn - количество рабочих соответствующих разрядов, чел.

Часовые тарифные ставки равны соответственно

Часовые ставки рабочих, руб. табл.7

Разряд

2

3

4

5

6

Часовая тарифная ставка

70

80

90

100

110

Номинальный фонд времени работы одного рабочего в год составляет 2024 часа.

При повременной оплате труда заработную плату за отработанное время ( (см. гр.11, табл.8) рассчитывают по формуле:

З = Тср ·Псм · С ·Рсп, (5)

где: Тср - средневзвешенная часовая тарифная ставка, руб.;

Псм - продолжительность смены, час.;

С - количество смен;

Pсп - списочное количество рабочих.

В заработную плату рабочего может быть включена премия (З), выплачиваемая за различные достижения в области производства (см. гр.12. табл.8). Ее величина определяется по формуле:

, (6)

где р - величина премии, в процентах от заработной платы рабочего по тарифу (в расчётах принимается 30% от сдельного или повременного заработка).

Помимо выплат по действующим формам и системам оплаты труда, в соответствии с законодательством работники промышленных предприятий получают различные доплаты, обусловленные особенностями выполнения работ в определенных условиях:

а) доплата за работу в ночное время (см. гр.13, табл.8). За каждый час работы в ночное время работнику доплачивается 40% тарифной ставки, т.е. доплата за ночное время (Зн) составит:

Зн = 0,4 · Тср · Вноч · Рсп, (7)

где: Тср - средневзвешенная часовая ставка, руб.;

Вноч - длительность работы в ночное время, час;

б) доплата за работу в вечернее время (см. гр.14, табл.8). За каждый час работы в вечернее время (Зв) работнику доплачивается 20% тарифной ставки, т.е. доплата за вечернее время (Зв) составит:

Зв = 0,2 · Тср · Ввеч · Рсп, (8)

где: Ввеч - длительность работы в вечернее время, час.

в) доплата за работу в праздничные дни (см. гр.15, табл.8) определяют по формуле:

Зпр = Тср · Д · Е · Рсп, (9)

где: Д - количество отработанных праздничных часов в году, ч;

Е - доля работающих в праздничные дни.

г) доплата за сверхурочные работы и переработку по графику (см. гр.16, табл.8). Определяют доплату за сверхурочные работы и переработку по графику (Зпер) исходя из 50% ставки тарифной ставки повременщика умноженной на количество часов переработки графика и списочный состав рабочих:

Зпер = 0,5· Тср · Pсп · L, (10)

где: L - годовое количество часов переработки одним рабочим (см. гр.9 табл.8), час.

Годовое количество часов переработки (L) определяют как разность между фактически отработанным временем одним рабочим в течение года и нормой рабочего времени в год, принимаемой по производственному календарю планируемого года. Количество часов переработки при непрерывном четырехбригадном графике работы можно принять в размере 2,5% от общего количества отработанных часов.

Сумма рассчитанных элементов заработной платы образует основную заработную плату (Зосн) за год (см. гр.17, табл.8):

Зосн = Зт + Зпрем + Зн + Зв + Зпр + Зпер. (11)

После определения основной заработной платы производится расчет дополнительной заработной платы (см. гр. 20, табл.8), которая складывается из оплаты отпусков, в том числе учебных, и оплаты выполнения государственных обязанностей. Дополнительная заработная плата определяется в размере 11% от основной заработной платы.

А

7

осн. раб

9

всп. раб

2

руководителей

1

служащий

Б

7

осн. раб

9

всп. раб

2

руководителей

1

служащий

В

7

осн. раб

9

всп. раб

2

руководителей

1

служащий

Г

8

осн. раб

8

всп. раб

3

руководителей

1

служащий

Таблица 8

Расчет фонда оплаты труда рабочих

группы рабочих

система оплаты

средний разряд

Спис.

числ.

Время, отработанное одним рабочим, ч/год

Средняя тарифная ставка, руб/ч

Фонд основной заработной платы

Дополнит. З/п

Всего фондоснов. и доп З/П

Средняя Месячная Плата рабочего руб.

всего

В том числе

По тарифу

Премия

Доплаты

осн. З/П с учет.район. коэф тыс. руб.

% от осн. /П

тыс. руб.

ноч

веч

праздн

перераб

ночь

веч

празд.

перераб.

всего З/П

1

2

3

4

5

10

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

бригада А

осн. раб

час

2

1

2024

93

576

240

280

93

214 733

64 420

28 631

10 736,6

22368

13 048

353 936

353,936

11

38,93

392,86

32 739

час

3

1

2024

93

576

240

280

93

214 733

64 420

28 631

10 736,6

22368

13 048

353 936

353,936

11

38,93

392,86

32 739

час

5

5

2024

93

576

240

280

93

1 073 664

322 099

143 155

53 683,2

22368

65 240

1 680 210

1 680,210

11

184,82

1 865,0

31 084

всп. раб

час

9

2024

93

576

240

280

93

1 932 595

579 779

257 679

96 629,8

22368

117 432

3 006 483

3 006,483

11

330,71

3 337,1

30 900

Руково-дителей

час

2

2024

240

0

408 000

408

11

44,880

452,88

18 870

Служа-щий

час

1

2024

240

0

84 000

84

11

9,240

93,240

7 770

Бригада Б

осн. раб

час

2

1

2024

93

576

240

88

93

214 733

64 420

26 842

10 736,6

22368

4 101

343 200

343, 200

11

37,752

380,95

31 746

час

3

1

2024

93

576

240

88

93

214 733

64 420

26 842

10 736,6

22368

4 101

343 200

343, 200

11

37,752

380,95

31 746

час

5

5

2024

93

576

240

88

93

1 073 664

322 099

134 208

53 683,2

22368

20 504

1 626 526

1 626,526

11

178,91

1 805,4

30 091

всп. раб

час

9

2024

93

576

240

88

93

1 932 595

579 779

241 574

96 629,8

22368

36 907

2 909 853

2 909,853

11

320,08

3 229,9

29 907

Руково-дителей

час

2

2024

240

0

408 000

408

11

44,880

452,88

18 870

Служа-щий

час

1

2024

240

0

84 000

84

11

9,240

93,240

7 770

бригада В

осн. раб

0

час

2

1

2024

93

768

240

88

93

214 733

64 420

28 631

14 315,5

22368

4 101

348 568

348,568

11

38,342

386,91

32 243

0

час

3

1

2024

93

768

240

88

93

214 733

64 420

28 631

14 315,5

22368

4 101

348 568

348,568

11

38,342

386,91

32 243

0

час

5

5

2024

93

768

240

88

93

1 073 664

322 099

143 155

71 577,6

22368

20 504

1 653 368

1 653,368

11

181,87

1 835,2

30 587

всп. раб

час

9

2024

93

768

240

88

93

1 932 595

579 779

257 679

128 839,7

22368

36 907

2 958 168

2 958,168

11

325,39

3 283,5

30 403

Руково-дителей

час

2

2024

240

0

408 000

408

11

44,880

452,88

18 870

Служа-щий

час

1

2024

240

0

84 000

84

11

9,240

93,240

7 770

Бригада Г

осн. раб

час

0

час

2

1

2024

93

768

240

88

93

214 733

64 420

23 263

14 315,5

22368

4 101

343 200

343, 200

11

37,752

380,95

31 746

0

час

3

1

2024

93

768

240

88

93

214 733

64 420

23 263

14 315,5

22368

4 101

343 200

343, 200

11

37,752

380,95

31 746

0

час

5

6

2024

93

768

240

88

93

1 288 397

386 519

139 576

85 893,1

22368

24 605

1 947 358

1 947,358

11

214, 20

2 161,5

30 022

всп. раб

час

8

2024

93

768

240

88

93

1 717 862

515 359

186 102

114 524,2

22368

32 806

2 589 021

2 589,021

11

284,79

2 873,8

29 936

Руково-дителей

час

3

2024

240

0

612 000

612

11

67,320

679,32

18 870

Служа-щий

1

2024

240

0

84 000

84

11

9,240

93,240

7 770

Сумма основной заработной платы производственных рабочих делится на годовую программу выпуска изделий. Полученное значение основной заработной платы производственных рабочих на 1 тонну изделий входит отдельной статьей в калькуляцию себестоимости продукции участка.

Фонд заработной платы руководителей (производственных мастеров) определяется умножением среднемесячного оклада мастера (17000 руб.) на общее их число и на 12 месяцев. Этот фонд включает основную и дополнительную зарплату руководителей.

Фонд заработной платы служащих (учетчиц) определяется умножением их среднемесячного оклада (7000 руб.) на их общее число и на 12 месяцев.

Таблица 9

Фонд заработной платы и среднемесячный заработок по категориям персонала

Категория персонала

Заработная плата, руб.

1

2

3

1. Рабочие

23 475,2

499 877

2. Руководители и специалисты

2 037,960

75 480

3. Служащие

372,960

31 080

Всего

25 886,082

606 437

ЕСН=

26

%

общ ФЗП

ЕСН=

6730,381

тыс. руб

3. Определение стоимости основных и вспомогательных материалов расходуемых на технологические цели

3.1 Расчёт стоимости основных материалов

Вид изделия и наименование расходуемых материалов

Годовой выпуск продукции, т (шт.)

Норма

расхода матер, кг/т (кг/шт)

Цена

материла, руб/кг

Стоимость основных материалов: (2) * (3) * (4)

Затраты. на осн. матер за вычетом отходов, руб.: 5-8

1

2

3

4

5

9

изделие 1

69000

1,1

эндогаз, м3

120

14,25

117990

117990

1,2

природн. газ

5

1,4

483

483

1,3

азот, м3

100

3,25

22425

22425

1,4

масло, кг

15

117,5

121612,5

121612,5

1,5

моющий р-р, кг

5

750

258750

258750

1,6

дробь чугунная, кг

11

12,2

9259,8

9259,8

1,7

эл. эн. технол, кВт*ч

0

0

0

530520,3

изделие 2

138000

2,1

эндогаз, м3

120

14,25

235980

235980

2,2

природн. газ

5

1,4

966

966

2,3

азот, м3

100

3,25

44850

44850

2,4

масло, кг

15

117,5

243225

243225

2,5

моющий р-р, кг

5

750

517500

517500

2,6

дробь чугунная, кг

11

12,2

18519,6

18519,6

2,7

эл. эн. технол, кВт*ч

0

0

0

1061040,6

изделие 3

138000

3,1

эндогаз, м3

120

14,25

235980

235980

3,2

природн. газ

5

1,4

966

966

3,3

азот, м3

100

3,25

44850

44850

3,4

масло, кг

15

117,5

243225

243225

3,5

моющий р-р, кг

5

750

517500

517500

3,6

дробь чугунная, кг

11

12,2

18519,6

18519,6

3,7

эл. эн. технол, кВт*ч

0

0

0

1061040,6

изделие 4

69000

4,1

эндогаз, м3

120

14,25

117990

117990

4,2

природн. газ

5

1,4

483

483

4,3

азот, м3

100

3,25

22425

22425

4,4

масло, кг

15

117,5

121612,5

121612,5

4,5

моющий р-р, кг

5

750

258750

258750

4,6

дробь чугунная, кг

11

12,2

9259,8

9259,8

4,7

эл. эн. технол, кВт*ч

0

0

0

530520,3

итого

3183121,8

1.

4. Определение стоимости расходуемой электроэнергии

4.1 Расчет стоимости технологической электроэнергии

К технологической относят электроэнергию, затрачиваемую на нагрев металла в термических печах (участок термообработки), в индукционных печах (участок кузнечный) и печах конвейерного типе (участок прессования).

Стоимость технологической электроэнергии

,

где i - масса i-го изделия, кг; gэi - расход электроэнергии на 1 т изделий i-го вида, квт. ч; ЦЭ-цена 1кВт. ч электроэнергии, руб.

Цену 1 квт. ч технологической электроэнергии во всех вариантах следует принять равной 1,30 руб.

1

105 415

руб

2

171 300

руб

3

2 635 386

руб

4

65 885

руб

2 977 986

руб

4.2 Расчет стоимости силовой электроэнергии

К силовой относят электроэнергию, расходуемую на приведение действие электродвигателе оборудования.

Стоимость силовой электроэнергии

, (14)

где Nустj - установленная мощность всех электродвигателей оборудования j-го вида, кВт, Fgj - действительный годовой фонд времени оборудования j-го вида, ч; КВ - коэффициент загрузки электродвигателей по времени; КМ - коэффициент загрузки электродвигателей по мощности; КП - коэффициент, учитывающий потери в сети; - средний коэффициент полезного действия электродвигателей; ЦЭ - цена 1 кВтч электроэнергии, руб.; ЦЭУ - годовая оплата 1 МВт установленной мощности, руб.

Для расчета принимаем:

КВ =0,85; КМ = 0,65; КП = 1,05; з = 0,8; ЦЭ = 0,55 руб.; ЦЭУ = 4333728 руб.

Сэн-силов=

(Умощн*Год. фонд. врем*Кв*Км*Кп*Цэ) / (з*1000) +Умощн*Цэу=0

4.3 Расчет стоимости электроэнергии, расходуемой на освещение участка

Стоимость электроэнергии па освещение

= 27167,4 руб., (15)

где gОСВ - норма освещенности производственной площади, кВт/м2; FУЧ - площадь участка, м2; ТОСВ - годовое время освещения участка, ч; ЦЭН - цена I кВт-ч электроэнергии руб.

Данные для расчета представлены ниже:

gосв =0,018 кВт/м2; Тосв = 4300 час; Цэн = 1,30, руб

gосв=

0,018

кВт/м2

Тосв=

4300

ч

Цэн=

1,3

руб. /кВт*ч

Площадь участка

270

м2

Сэн. осв =

27167,4

руб.

5. Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования участка

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования табл.11

статьи расходов

сумма, тыс. руб

1

электроэнергия силовая

0,000

2

основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих

12 724,513

3

ЕСН

3 308,373

4

транспортные расходы

0,780

5

амортизация оборудования

1 661,353

6

амортизация технологической оснастки

456,840

7

содержание и текущий ремонт оборудования

846,000

8

прочие расходы

949,893

итого расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

19 947,752

5.1 Определение цеховых расходов

Цеховые расходы табл.12

статьи расходов

сумма, руб

1. З/П руководителей, служащих и специалистов

2 410 920,0

2. ЕСН

626 839,2

3. Амортизация зданий и сооружений

70 200,0

4. Текущий ремонт зданий и сооружений

58 320,0

5. Электроэнергия осветительная

27 167,4

6. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

43 500,0

8. Расход на охрану труда

12 800,0

прочие расходы

162 487,3

итого цеховые расходы

3 412 233,9

5.2 Определение себестоимости продукции

Калькуляция себестоимости продукции табл.13

расходы

статьи затрат

на годовой выпуск, руб

руб. на 1 т

переменные

постоянные

1. Основные и вспомогательные материалы (за вычетом расходов)

3 183 122

2 041

3087628,15

95493,654

2. Технологическая эл. энергия

2 977 986

1 910

1786791,71

1191194,47

3. Основная ЗП производственных работников

7 341 225

4 708

4. Дополнительная ЗП производственных рабочих

8 362 567

5 363

5. ЕСН

4 082 986

2 618

8904050,15

10882728

6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

19 947 752

12 792

8976488,32

10971263,5

7. Цеховые расходы

3 412 234

2 188

904734,228

17189950,3

Итого цеховая себестоимость

49 307 872

31 620

8. Общезаводские расходы

14 682 451

9 415

9. Производственная себестоимость

113 298 194

10. Коммерческие расходы

9 063 856

5 812

0

0

итого полная себестоимость

73 054 178

46 848

23659692,6

40330629,9

5.3 Экономическая эффективность проектных решений

Для определения эффективности капитальных вложений может быть использован метод "потока наличности", в котором рассчитываются следующие показатели:

чистый дисконтированный доход (NPV);

индекс доходности (PI);

внутренняя норма доходности (IRR);

срок окупаемости (T).

Важнейшими показателями экономической эффективности проекта являются чистый дисконтированный доход и срок окупаемости.

Чистый дисконтированный доход определяется по формуле:

,

где Rt - результаты, достигаемые на t-м шаге расчетов;

Зt - затраты, осуществляемые на t-м шаге расчетов;

Е - ставка дисконтирования (приемлемая для инвестора норма доходности на капитал);

Т - расчетный период.

Расчетный период устанавливается с учетом:

продолжительности создания, эксплуатации и, при необходимости, ликвидации объекта;

средневзвешенного нормативного срока службы основного технологического оборудования;

требований инвестора.

Срок окупаемости - это интервал, за пределами которого чистый дисконтированный доход становится и в дальнейшем остается неотрицательным. Проект считается эффективным, если срок окупаемости не превышает заданной инвестором величины и NPV0.

Потребность в оборотном капитале можно принять в размере 35-40% от общей стоимости основных производственных фондов. Расчет цены единицы продукции выполнить для рентабельности продукции равной 20%. Прибыль от реализации продукции определяется как разность между стоимостью производимой продукции в оптовых ценах (без налога на добавленную стоимость) и полной себестоимостью.

Поток реальных денег от операционной и инвестиционной деятельности табл.14

номер строки

Поток реальных денег, руб

номер

периода

времени

1

2

3

4

5

6

От операционной деятельности

1

Объем продаж, тонн

624

1248

1559

1559

1559

1559

2

Цена, руб/т

56217

56217

56217

56217

56217

56217

3

ВыручкА (1) * (2)

35066005

70132011

87665014

87665014

87665014

87665014

4

Внереализационные доходы

5

Переменные затраты (сырье, материалы,…)

23659693

23659693

23659693

23659693

23659693

23659693

6

Постоянные затраты

40330630

40330630

40330630

40330630

40330630

40330630

7

Амортизация зданий

70200

70200

70200

70200

70200

70200

8

Амортизация оборудования

2118193

2118193

2118193

2118193

2118193

2118193

9

Проценты по кредитам

10

Прибыль до вычета налогов

-31112710

3953296

21486299

21486299

21486299

21486299

11

Налог на имущество

1323977

1323977

1323977

1323977

1323977

1323977

12

Налогооблагаемая прибыль

-29788732

5277273

20162321

20162321

20162321

20162321

13

Налог на прибыль

-7149296

1266546

4838957

4838957

4838957

4838957

14

Проектируемый чистый доход

-22639436

4010728

15323364

15323364

15323364

15323364

прирост Прибыли, руб

0

26650164

11312636

0

0

0

15

Амортизация

2188393

2188393

2188393

2188393

2188393

2188393

16

Чистый поток от операций

-20451044

6199120

17511757

17511757

17511757

17511757

От инвестиционной деятельности

17

Земля

18

Здания, сооружения

1458000

19

Машины, оборудование, инструмент, инвентарь

19458000

21

Итого вложений в основной капитал 15+16+17+18

20916000

0

0

0

0

0

22

Прирост оборотного капитала

2091600

0

0

0

0

0

23

Всего инвестиций,21+22

23007600

0

0

0

0

0

24

Поток наличности 15+23

-43458644

6199120

17511757

17511757

17511757

17511757

26

Дисконтированный поток наличности

-43458644

5635564

14472526

13156842

11960765

10873423

27

Накопленный дисконтированный поток наличности

-43458644

-37823080

-23350554

-10193712

1767053

12640477

ЧП = ВалПрибыль - Нал на прибыль - Прочие Налоги

налог на имущество, %=

2,2

%

налог на прибыль, %=

24

%

Намортизации, %=

4

%

ОФбаз = Аед * Вгод. баз / Наморт

Стоимость имущества (ПФ) = Основные фонды + Оборотные средства

Пфпроект = Пфбаз + КапВлож

ПФбаз = Офбаз * 1,1

Налог на Имущ = ПФ * 0,02

Оф=

54 709 813

руб

Пф=

60 180 793,750

руб

НИ=

1 323 977,463

руб

Налооблаг Прибыль = Прибыль - Налог на Имущ

Пналогообл=

13 286 858,14

руб

Налог на Прибыль = 0,24 * Налооблаг Прибыль

Н=

3 188 845,955

руб

Чистая Прибыль = Прибыль - Налог на Имущ - Налог на Прибыль

ЧП=

10 098 012, 19

Руб.

5.4 Основные технико-экономические показатели

показатели

ед. измер

Значение

1

Годовой выпуск изделий

т

1 559,400

2

Число ед. производств. оборуд.

шт

9

3

производств. площ. участка

м2

270

4

Всего работающих, в т. ч.:

рабочие

чел

64

производственные

чел

29

вспомогательные

чел

35

руководители и служащие

чел

11

5

выпуск пр-ции на 1 работающего

т/чел

21,005

6

выпуск пр-ции на 1 рабочего

т/чел

24,366

7

выпуск пр-ции на 1 произв. рабочего

т/чел

53,772

8

выпуск пр-ции на 1 м2 площади

т/м2

5,776

9

средн. загрузка оборуд

%

0,901

10

полная с/с 1 т изделия

руб

46 847,620

11

общие капит. вложения

тыс. руб

21 456

12

удел. кап. влож

руб/т

13,759

13

прибыль от реализации

тыс. руб

35 066,005

14

чистая прибыль

тыс. руб

10 098,012

15

рент-ть пр-ва

%

69,85

16

рент-ть продукции

%

20

17

срок. окупаемости кап. вложений

лет

4 месяца

Рентабельность производства (Р1) характеризует степень доходности предприятия и определяется по формуле:

,

где П - прибыль;

ОФ - стоимость основных фондов;

ОС - нормируемая часть оборотных средств.

Рентабельность конкретного вида продукции (Pi) характеризует ее прибыльность и определяется по формуле:

,

где Цi - оптовая цена продукции;

Сi - себестоимость продукции.

Рентабельность продукции (Р2) может также определяться в процентах как отношение прибыли (П) к себестоимости годового выпуска продукции (Сг):

Р2 =

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены