Проект реконструкции предприятия ООО "Профитекс" г. Омска с целью повышения конкурентоспособности

Характеристика действующего предприятия. Анализ рынка товаров и услуг. Проектирование материального объекта услуги. Расчет и построение конструкции. Характеристика степени готовности изделия к примерке. Планировка рабочих мест и процессов швейных цехов.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 17.10.2013
Размер файла 2,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Каждая секция загружена по времени правильно, т.к. коэффициент согласования находится в пределе: 0,98 ? Кс ? 1,02

Работоспособность разработанной технологической схемы зависит от правильности согласования времени каждой организационной операции с тактом процесса. Анализ загрузки каждой организационной операции осуществляется по диаграмме согласования времени организационных операций. Т.к. такт в секциях разный диаграмма выполнена для каждой секции отдельно.

Анализ загрузки оборудования в процессе осуществляется на основе расчета процента загрузки каждой единицы оборудования на тех организационных операциях, где его используют по формуле:

П = tм(см,п) / tоп*100 , (39)

где П - процент загрузки единицы оборудования, %;

tм(см,п) - время технологических операций, выполняемых на данном оборудовании, в данной организационной операции, мин;

tоп - время организационной операции, мин.

Диаграмма загрузки оборудования представлена в приложении Е пояснительной записки.

В результате анализа производим догрузку оборудования.

Для расчета технико-экономических показателей процесса разрабатывается сводная таблица рабочих технологического процесса (таблица 31), в которой расчетное число рабочих по разрядам и специальностям устанавливается по организационным операциям технологической схемы разделения труда.

Таблица 31 - Сводная таблица рабочих технологического процесса

Тарифный разряд

Тарифный коэффициент

Расчетное количество рабочих по видам работ

Итого

Сумма тарифных разрядов

Сумма тарифных коэффициентов

М

СМ

У

П

Р

1

1

-

-

-

-

-

-

-

-

2

1,36

-

-

-

-

-

-

-

-

3

1,69

-

-

-

-

-

-

-

4

1,91

1,004

-

-

-

1,57

2,574

10,296

4,92

5

2,16

0,98

0,78

0,595

0,43

0,35

3,135

15,675

6,77

6

2,44

-

-

0,341

0,53

0,41

1,281

3,126

3,13

Всего

-

1,98

0,78

0,936

0,96

2,34

7

29,097

14,82

Уд. вес

-

28,3

11,16

13,38

13,72

33,44

100

-

-

- трудоемкость изделия (час) - 12,5

- выпуск в смену - 4,48

- продолжительность смены (час) - 8,0

- дневная тарифная ставка 1-ого разряда (руб.) - 31,0

- средний тарифный разряд - 5

- средний тарифный коэффициент - 2,17

- расценка на изделие (руб.) - 370,58

- норма выработки на одного рабочего (ед.) - 0,33

На основе сводной таблицы рабочих определяются основные технико-экономические показатели (ТЭП) процесса: средневзвешенная затрата времени на обработку изделия, фактическое число рабочих, выработка на одного рабочего в смену, средний разряд, средний тарифный коэффициент, средняя стоимость обработки изделия, коэффициент механизации, коэффициент использования оборудования.

Расчет ТЭП процесса представлен в таблице 32.

Таблица 32 - Расчет технико-экономических показателей процесса

Наименование показателя

Формула для расчета

Расчет

Средневзвешенная затрата времени на обработку изделия, мин.

Тср - определяют по технологической схеме как сумму затрат времени по всем организационным операциям

Тср = 749,91

Фактическое число рабочих, чел

Nф - фактическое число рабочих в бригаде

Nф = 7

Выработка на одного рабочего в смену, ед.

В = М / Nф ,где М- Сменный выпуск изделий бригады

В = 0,6

Средний разряд (средняя квалификация рабочих бригады)

, где - сумма тарифных разрядов; Nр- расчетное число рабочих

r = 4,2

Средний тарифный коэффициент

, где - сумма тарифных коэффициентов

у = 2,11

Средняя стоимость обработки одного изделия, руб.

, где - дн. тарифная ставка рабочего 1-го разряда, руб

С = 296,4

Процент механизированных работ, %

, где Уt Уt Уt -затраты времени на машинные, спецмашинные и прессовые работы по неделимым операциям, мин.

Пм =33,57 %

Коэффициент использования оборудования

, где Уt Уt Уt - затраты времени на машинные, спецмашинные и прессовые организационные операции

К= 0,36

Количество основного оборудования и рабочих мест принимается по технологической схеме. Количество запасного оборудования принимается из расчета одной запасной машины на 3-4 универсальные, подряд расположенные в процессе. Резервное оборудование находится у механика и служит для проведения планово-предупредительного ремонта. Количество запасного и резервного оборудования составляет 10% от основного. Число рабочих мест определяется по количеству основного и запасного оборудования.

Сводка оборудования и рабочих мест технологического процесса представлена в таблице 33.

Таблица 33 - Сводная таблица оборудования и рабочих мест технологического процесса.

Тип и класс оборудования

Количество оборудования

Наименование и размеры рабочих мест

Число рабочих мест в процессе

основного

запасного

резервного

всего

DDL-8700 Juki

2

1

-

3

1,2 х 0,65

3

2222 кл.

1

1

-

2

1,2 х 0,65

2

Juki

LBH-780.

1

1

-

2

1,2 х 0,65

2

Организационно-технологическая схема секций, диаграмма согласования времени организационных операций и диаграмма загрузки оборудования представлены в приложении И пояснительной записки.

1.3.7 Планировка рабочих мест и агрегатов процессов швейных цехов

Детальная планировка рабочих мест предусматривает рациональное использование площади цеха, обеспечение максимума комфорта и безопасности работы исполнителя, научную организацию труда на рабочем месте, а также кратчайший путь движения деталей в процессе обработки.

Рациональное использование площади цеха может быть обеспечено правильным выбором типов и размеров рабочих мест по операциям процесса, соблюдением шага рабочего места и установлением минимально необходимого количества запасных рабочих мест.

Рабочее место состоит из рабочего стола или оборудования и зоны для размещения исполнителя. Размеры рабочего стола обеспечивает свободное размещение обрабатываемой детали или изделия, оборудования, приспособлений, инструмента, необходимых для выполнения операций.

По отношению к междустолью агрегата рабочие места расположены поперечно, что обеспечивает короткие движения рук рабочего на приемах «взять» и «отложить» деталь, индивидуальную рабочую зону для исполнителя.

Размещение агрегатов выполнено без превышения установленных норм площади на одно рабочее место.

На плане швейного цеха предусмотрены внутри процессные и внутрицеховые транспортные средства и приспособления для хранения кроя, изделий готовых и подготовленных к примерке.

1.3.8 План цехов и участков предприятия

Рациональное расположение участков и цехов обеспечивается созданием кратчайшего транспортного пути грузов между цехами и участками, отсутствием возвратных движений грузов и пересечения грузопотоков, минимальными путями перемещения грузов между технологическими процессами.

Исходя из плана арендуемой площади под предприятие, для сокращения пути перемещения грузов на предприятии, участки или цехи, взаимосвязанные прямым грузопотоком, располагаются так, чтобы конец технологического процесса одного цеха или участка находился вблизи начала процесса последующего цеха или участка.

Особую роль в грузопотоке играют транспортные средства. На данном предприятии используется внутрицеховой и межцеховой транспорт: напольные и ручные тележки различных видов и кронштейны.

Все цеха и участки предприятия связаны между собой прямым грузопотоком.

Участок запуска расположен рядом с салоном, для удобства.

Для удобства заказчиков и изоляции салона от производственных помещений салон расположен со стороны фасада здания и имеет отдельный вход. Зона приема заказов расположена вблизи участка запуска для передачи принятых от заказчиков отрезов материалов.

Все участки и цеха связаны с бытовыми помещениями, выходы из цехов спроектированы непосредственно в общий коридор, связанный с основным выходом из здания. Коридор для сообщения с бытовыми помещениями служит одновременно для перевозки грузов, поэтому ширина коридора равна 2 м.

План предприятия до и после реконструкции представлен в приложении И пояснительной записки. Площадь и количество оборудования в детально проектируемых цехах и участках на планировке соответствуют результатам расчетов. При выполнении планировки предприятия также учитываются производственные и требования техники безопасности к расположению цехов и участков.

2. Безопасность жизнедеятельности

2.1 Организация работ по охране труда на предприятии ООО «Профитекс»

Проектируемое предприятие создано в форме Общества с ограниченной ответственностью - ООО «Профитекс».

Предприятие расположено на территории г. Омска. Юридический адрес предприятия - 644044, Россия, г. Омск, Иркутская, 104, ООО "Профитекс".

По организационно-технологическому признаку и уровню качества и форм обслуживания. Проектируемое предприятие - швейная фирма массового производства детской одежды.

Швейная фирма в течение года выпускает несколько коллекций: школьная форма, нарядная одежда, весенняя коллекция пальто, курток, плащей.

Организационные работы по охране труда на предприятии осуществляются работодателем в рамках федерального закона «Об основах охраны труда в РФ».

Ведущей функцией управления охраной труда является планирование организационно-технических мероприятий по охране труда. Планирование работ по охране на данном предприятии осуществляется на пять лет и является перспективным.

Реализация перспективных планов осуществляется с помощью коллективного договора. В коллективном договоре находят отражение все важнейшие стороны жизни и деятельности предприятия - от организации труда и совершенствования производства до улучшения условий работы, аттестации рабочих мест, формирования фондов охраны труда.

Коллективный договор заключается с одной стороны - работниками предприятия, с другой стороны - работодателем сроком на один год.

Фонд по охране труда на предприятии формируется за счет собственных средств, а именно, прибыли предприятия, объем которых определен в коллективном договоре. Средства, направляемые в фонд, расходуются исключительно на оздоровление работников предприятия и улучшение условий труда.

В соответствии с федеральным законом «Об основах охраны труда в РФ» на предприятии предусмотрено обязательное обучение и проверка знаний по охране труда всех работников предприятия. Обучение и проверка знаний по охране труда рабочих производится в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда».

Порядок обучения и проверки знаний руководителя предприятия осуществляется в соответствии с «Типовым положением о порядке обучения и проверке знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций».

Инструктажи по охране труда разработаны для работников отдельных профессий и на отдельные виды работ. На данном предприятии осуществляются следующие виды инструктажей: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой [23].

Специалисты, вновь поступившие на предприятие, проходят вводный инструктаж, который проводит руководитель предприятия. Не позднее месяца со дня вступления в должность они проходят проверку знаний, которую также осуществляет руководитель предприятия.

С целью ознакомления работника с правилами техники безопасности при работе с оборудованием производится первичный инструктаж на рабочем месте.

Повторный инструктаж производится с целью проверки знаний и приобретенных навыков, полученных при вводном и первичном инструктажах.

Внеплановый инструктаж производится руководителем предприятия в следующих случаях:

а) при изменении условий труда;

б) при применении работников опасных приемов работы;

в) при введении нового оборудования;

г) при несчастных случаях.

Целевой инструктаж производится при выполнении работником разовых работ не связанных с основной деятельностью.

Все виды инструктажей являются элементами учебы и проверяются по правилам, разработанным в СТП на основе ГОСТ 12.0.004-90.

2.2 Санитарно-гигиенические требования к организации рабочего места швеи

Анализ санитарно-гигиенических условий на рабочем месте швеи основан на данных об используемом оборудовании, материалах, инструментах как источниках вредных производственных факторов. В связи с этим рассматривается ряд вопросов.

Здоровье, самочувствие и работоспособность швеи в большей мере определяется состоянием теплового комфорта помещения.

Повышенная температура воздуха в помещении способствует быстрому утомлению работающего, низкая температура может привести к простудным заболеваниям.

Повышение движения воздуха при низких температурах приводит к охлаждению организма и соответственно к заболеваниям, а при высоких температурах оказывает благоприятное воздействие, способствуя быстрому отводу тепла и влаги [10].

При оценке влажности используется относительная величина, выраженная в процентах. Влажность оказывает особое влияние на организм человека в сочетании с температурой. При повышенной влажности происходит интенсивный процесс перегрева организма, пониженная влажность при высоких температурах способствует отводу тепла потоотделением. Повышенная влажность и пониженная температура вызывает охлаждение организма.

Нормирование параметров микроклимата производственных помещений осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» в зависимости от периода года, от категории выполняемой работы и от избытка явного тепла.

В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, допустимые значения параметров микроклимата для рабочей зоны швеи в зависимости от периода года представлены в таблице 34.

Таблица 34 - Допустимые значения параметров микроклимата в рабочей зоне

Период года

Категория работ

Температура, 0С

Относительная влажность, %

Скорость движения воздуха, м/с

Холодный и переходный (t наружного воздуха ниже +100С)

легкая 1

19-25

до 75

0,2

Теплый (t наружного воздуха выше +100С)

легкая 1

не более 28

55-60

0,2-0,5

Для оценки состояния воздушной среды на рабочем месте производится количественный анализ каждого из параметров и сравнивается с нормируемыми показателями.

Оптимальные значения параметров микроклимата в рабочей зоне швеи достигаются за счет системы отопления, кондиционирования воздуха и приточно-вытяжной вентиляции. С целью повышения влажности применяются увлажнители воздуха, заправляемые дистиллированной водой.

Технологический процесс по пошиву одежды сопровождается выделением в рабочую зону пара и пыли. Источником пара в швейном цехе является утюги и пресса, источником пыли являются обрабатываемые швейные изделия. В соответствии с ГОСТ 12.1.007-90 «Вредные и опасные вещества. Классификация» производственную пыль можно отнести к 4 группе ВОЯВ - мало опасные. Воздействие пыли на организм человека зависит от ее состава, дисперсности и формы частиц. Наиболее опасна высокодисперсная смесь, размером частиц до 5 мкм, а также острокраевая.

Запыленность воздуха определяется весовым и счетным методом, при этом наряду с количественным производится качественный анализ, предполагающий определение формы и размеров пылинок.

Для снижения запыленности на рабочем месте, в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, в помещении используется система вентиляции, также ежедневно производится влажная уборка рабочего места.

Нормирование искусственного, естественного и совместного освещения осуществляется по СНиП 23.05-95 «Естественное и искусственное освещение».

Естественное освещение - солнечное освещение, зависит от времени суток, на данном рабочем месте оно боковое. Вследствие непостоянства естественного освещения в течение дня и в различное время года оценка естественной освещенности осуществляется по относительной величине - коэффициенту естественной освещенности (КЕО).

КЕО - это отношение естественной освещенности в заданной точке внутри помещения к освещенности горизонтальной поверхности, создаваемой в то же время светом полностью открытого небосвода. Нормируемое значение КЕО определяется в зависимости от характеристики зрительной работы и системы освещения.

Т.к. естественное освещение для рабочего места швеи является боковым, а разряд зрительных работ IV (средней точности), нормативное значение КЕО (по СНиП 23-05-95) составляет 1,5%.

Искусственное освещение на рабочем месте швеи является комбинированным, а именно, к общему верхнему освещению добавляется местное. В действующих нормах установлена количественная величина - минимальная освещенность Е и качественные - показатель ослепленности Р и коэффициент пульсации Кп.

Минимальная освещенность Е на рабочем месте при машинных операциях, в соответствии с IV разрядом зрительных работ составляет 750 лк. Показатель ослепленности Р не превышает 20 единиц. Коэффициент пульсации Кп не превышает 10%.

Для обеспечения искусственного освещения в помещении применяются двухламповые светильники прямого света с защитной решеткой ОДР с люминесцентными лампами ЛБ-80, для местного освещения используются настольные светильники с люминесцентными лампами ЛЛЦ-40.

Для обеспечения нормируемых значений естественной и искусственной освещенности в помещении производится чистка стекол оконных проемов и светильников два раза в год, производится своевременная замена перегоревших ламп, используется светлая окраска стен и потолка .

Источниками шума и вибрации является швейное оборудование.

Шум - беспорядочные, непериодические сочетания звуков различной интенсивности и частоты. Нормируемой характеристикой шума являются уровни звуковых давлений в октавных полосах в дБА со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 1000, 2000, 4000, 8000 гц. Предельная величина постоянного шума на данном рабочем месте регламентируется в соответствии с ГОСТ 12.1. 003-89 «Шум. Общие требования безопасности». Уровень шума на рабочем месте не должен превышать 80 дБА.

Вибрация - механические колебания твердого тела. Основные параметры вибраций: f, Гц, амплитуда виброперемещения А, м, виброскорость V, м/с, виброускорение а, м/с, период колебаний Т, с.

Нормирование общей производственной вибрации ведется по ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования»

С целью снижения уровня шума используется при облицовке швейного цеха звукопоглощающие материалы с максимальным коэффициентом звукопоглощения в области частот 63-8000 Гц. Дополнительным звукопоглощением служат занавеси из плотной ткани между оконными проемами, а также применение уплотняющих прокладок из резины для увеличения звукоизоляции окон.

С целью снижения вибрации применяются резиновые вкладыши и коврики под ножки столов швейных машин.

2.3 Обеспечение безопасности труда на рабочем месте швеи

Для обеспечения безопасности труда реализуются мероприятия, направленные на предотвращение воздействий вредных и опасных производственных факторов.

Производственное оборудование размещается с учетом отраслевых норм и с учетом требований к ширине проходов и проездов, исключающей возникновение встречных потоков материалов и людей. Рабочее место швеи состоит из рабочего стола с оборудованием, размером 1200Х650 мм, и зоны для размещения исполнителя, равной 550 мм. Суммарная ширина рабочего стола и зоны для размещения образует шаг рабочего места и составляет 1300 мм, что обеспечивает стабильность оснастки агрегатов щитками для питания оборудования энергией. По отношению к междустолью агрегат поперечно расположен, что обеспечивает короткие движения рук рабочего на приемах «взять и отложить деталь». Швейный агрегат размещен в цехе со следующими размерами проходов, м: от торцевых стен до агрегата 2,5; от боковых стен до агрегата 0,9; расстояние от столов рабочих мест до колоны 0,4. Рабочий стул подъёмно-поворотный и регулируется по высоте (400Х400 мм).

Швейное оборудование является электрическим оборудованием, работающим от сети 380 В. С точки зрения безопасности труда на данном оборудовании, применяются различные способы защиты от поражения работника электрическим током. Такие как: изоляция токоведущих частей, ограждения, защитное заземление, знаки безопасности, защитное отключение и средства индивидуальной защиты (СИЗ) [23].

Для обеспечения нормальной работы швейного оборудования и защиты от поражения током применяется рабочая изоляция - электрическая изоляция токоведущих частей машины и защитное заземление, которое снижает напряжение прикосновения и тока, обусловленных замыканием на корпус. Также используется быстродействующая защита - автоматическое отключение машины при возникновении опасности возгорания или замыкания.

С целью исключения прикосновения к главному электрическому щиту предусмотрено ограждение данной зоны со знаком безопасности « Стой - напряжение!».

К средствам индивидуальной защиты относятся диэлектрические коврики под ноги работающего.

2.4 Противопожарная профилактика на предприятии

Показатели пожарной опасности установлены ГОСТ 12.1.044-84.

Согласно ОНТИ-24-86 данное швейное предприятие относится к категории В (пожароопасное). Категория В - производства, в которых обращаются горючие и трудно горючие жидкости, твердые вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть.

С целью обеспечения безопасности людей и предупреждения пожаров, на предприятии осуществляется пожарная профилактика. Каждый вновь принятый на работу, прежде чем приступить к выполнению своих обязанностей, проходит противопожарный инструктаж.

Контроль за соблюдением пожарной безопасности на предприятии осуществляют органы Госпожнадзора.

С целью своевременного сообщения о начале возгорания и вызова пожарных подразделений, на предприятии установлена автоматическая пожарная сигнализация (АПС). Основными элементами АПС являются тепловые, дымовые и световые автоматические пожарные извещатели. Тепловые извещатели сигнализируют о превышении температуры окружающей среды на 200С против принятой для данного предприятия. Дымовые извещатели контролируют появление дыма, световые реагируют на появление огня.

Для прекращения процесса горения необходимо охладить место горения и прекратить к нему доступ кислорода. Одним из наиболее эффективных средств тушения являются огнегасительные пены. Для тушения пожара в начальной стадии используются ручные огнетушители. Огнетушитель ОУ-8 расположен на стене в швейном цехе. Данный огнетушитель применяется для тушения оборудования находящегося под напряжением.

Для эвакуации людей во время пожара предусмотрены два эвакуационных выхода. Согласно СНиП 2.01.02-85 расстояние от рабочего места до эвакуационных выходов не превышает 25 м. Для указания места нахождения выхода применяются указательные знаки (согласно ГОСТ 12.4.026-90) в виде синих треугольников с белой стрелкой и символическим изображением.

Необходимое время эвакуации людей в случае пожара зависит от категории производства по взрывной и пожарной опасности. Т.к. данное предприятие относится к категории В, время эвакуации составляет 1,25 мин.

Возникновение пожара сопровождается обычно дымом, затемняющего помещение и затрудняющего условия эвакуации. СНиП II-2-01.02-80 предусматривает дымовые вытяжные шахты с ручным открыванием при пожаре [51].

2.5 Охрана труда при работе на персональном компьютере

В настоящее время персональные компьютеры широко используются во всех организациях. Внедрение компьютерных технологий принципиально изменило характер труда и требования к организации и охране труда.

Несоблюдение требований безопасности приводит к тому, что через некоторое время работы за компьютером сотрудник начинает ощущать определенный дискомфорт: у него возникают головные боли и резь в глазах, появляются усталость и раздражительность. У некоторых людей нарушается сон, ухудшается зрение, начинают болеть руки, шея, поясница и т.д.

К наиболее распространенным ошибкам, связанным с обеспечением условий труда работающих на компьютерах относятся:

- недостаточные площадь и объем производственного помещения;

- несоблюдение требований, предъявляемых к температуре и влажности рабочих помещений;

- низкий уровень освещенности в помещениях и на рабочих поверхностях аппаратуры;

- повышенный уровень низкочастотных магнитных полей от мониторов;

- произвольная расстановка техники и нарушения требований организации рабочих мест;

- несоблюдение требований к режимам труда и отдыха;

- чрезмерная производственная нагрузка работников;

- отсутствие навыков по снижению влияния психоэмоционального напряжения.

Вопросы, относящиеся к ответственности за обеспечение охраны труда при работе за компьютером, регулируются Федеральным законом "Об основах охраны труда в Российской Федерации" и Санитарными правилами и нормами СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 "Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы".

Ответственность за соблюдение требований законодательства к условиям труда несет работодатель, возлагающий эти функции на службу охраны труда организации или на привлеченного, на договорных началах специалиста по охране труда.

Прежде чем приобрести компьютеры, необходимо соответствующим образом подготовить помещение, где они будут установлены.

В соответствии с СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 помещения для работы на компьютерах должны иметь естественное и искусственное освещение.

Не допускается располагать рабочие места для работы на компьютерах в подвальных помещениях. В случае производственной необходимости использовать помещения без естественного освещения можно только по согласованию с органами и учреждениями Государственного санитарно-эпидемиологического надзора России.

Площадь на одно рабочее место пользователей ПЭВМ с ВДТ на базе электронно-лучевой трубки (ЭЛТ) должна составлять не менее 6 м2, в помещениях культурно-развлекательных учреждений и с ВДТ на базе плоских дискретных экранов (жидкокристаллические, плазменные) - 4,5 м2.

При использовании ПВЭМ с ВДТ на базе ЭЛТ (без вспомогательных устройств - принтер, сканер и др.), отвечающих требованиям международных стандартов безопасности компьютеров, с продолжительностью работы менее 4-х часов в день допускается минимальная площадь 4,5 м2 на одно рабочее место пользователя (взрослого и учащегося высшего профессионального образования).

Для внутренней отделки интерьера помещений, где расположены ПЭВМ, должны использоваться диффузно отражающие материалы с коэффициентом отражения для потолка - 0,7 - 0,8; для стен - 0,5 - 0,6; для пола - 0,3 - 0,5.

Помещения, где размещаются рабочие места с ПЭВМ, должны быть оборудованы защитным заземлением (занулением) в соответствии с техническими требованиями по эксплуатации. Не следует размещать рабочие места с ПЭВМ вблизи силовых кабелей и вводов, высоковольтных трансформаторов, технологического оборудования, создающего помехи в работе ПЭВМ.

Уровень положительных и отрицательных аэрофонов в воздухе помещений должен соответствовать "Санитарно-гигиеническим нормам допустимых уровней ионизации воздуха производственных и общественных помещений".

В производственных помещениях уровень шума на рабочих местах не должен превышать значений, установленных "Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах", а уровень вибрации - "Санитарными нормами вибрации рабочих мест".

Искусственное освещение в помещениях для эксплуатации ПЭВМ должно осуществляться системой общего равномерного освещения. В производственных и административно-общественных помещениях, в случаях преимущественной работы с документами, следует применять системы комбинированного освещения (к общему освещению дополнительно устанавливаются светильники местного освещения, предназначенные для освещения зоны расположения документов).

Освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна быть 300 - 500 лк. Освещение не должно создавать бликов на поверхности экрана. Освещенность поверхности экрана не должна быть более 300 лк.

В качестве источников света при искусственном освещении следует применять преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ и компактные люминесцентные лампы (КЛЛ). При устройстве отраженного освещения в производственных и административно-общественных помещениях допускается применение металлогалогенных ламп. В светильниках местного освещения допускается применение ламп накаливания, в том числе галогенных.

Для освещения помещений с ПЭВМ следует применять светильники с зеркальными параболическими решетками, укомплектованными электронными пускорегулирующими аппаратами (ЭПРА). Допускается использование многоламповых светильников с электромагнитными пускорегулирующими аппаратами (ЭПРА), состоящими из равного числа опережающих и отстающих ветвей.

Применение светильников без рассеивателей и экранирующих решеток не допускается [52].

При отсутствии светильников с ЭПРА лампы многоламповых светильников или рядом расположенные светильники общего освещения следует включать на разные фазы трехфазной сети.

При размещении рабочих мест с ПЭВМ расстояние между рабочими столами с видеомониторами (в направлении тыла поверхности одного видеомонитора и экрана другого видеомонитора) должно быть не менее 2,0 м, а расстояние между боковыми поверхностями видеомониторов - не менее 1,2 м.

Рабочие места с ПЭВМ при выполнении творческой работы, требующей значительного умственного напряжения или высокой концентрации внимания, рекомендуется изолировать друг от друга перегородками высотой 1,5 - 2,0 м.

Конструкция рабочего стола должна обеспечивать оптимальное размещение на рабочей поверхности используемого оборудования с учетом его количества и конструктивных особенностей, характера выполняемой работы. При этом допускается использование рабочих столов различных конструкций, отвечающих современным требованиям эргономики. Поверхность рабочего стола должна иметь коэффициент отражения 0,5 - 0,7.

Желательно, чтобы высоту рабочей поверхности стола можно было регулировать в пределах 680-800 мм, а при отсутствии такой возможности она должна быть равна 725 мм. Модульными размерами рабочей поверхности компьютерного стола, на основании которых рассчитывают конструктивные размеры, следует считать: ширину 800, 1000, 1200, 1400 мм; глубину 800 и 1000 мм.

Рабочий стол должен иметь пространство для ног высотой не менее 600 мм, шириной - не менее 500 мм, глубиной на уровне колен - не менее 450 мм и на уровне вытянутых ног - не менее 650 мм.

Рабочее место пользователя ПЭВМ следует оборудовать подставкой для ног, имеющей ширину не менее 300 мм, глубину не менее 400 мм, регулировку по высоте в пределах до 150 мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20 град. Поверхность подставки должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10 мм.

Клавиатуру следует располагать на поверхности стола на расстоянии 100 - 300 мм от края, обращенного к пользователю, или на специальной, регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от основной столешницы.

Конструкция рабочего стула (кресла) должна обеспечивать поддержание рациональной рабочей позы при работе на ПЭВМ, позволять изменять позу с целью снижения статического напряжения мышц шейно-плечевой области и спины для предупреждения развития утомления. Тип рабочего стула (кресла) следует выбирать с учетом роста пользователя, характера и продолжительности работы с ПЭВМ.

Поверхность сиденья, спинки и других элементов стула (кресла) должна быть полумягкой, с нескользящим, слабо электризующимся и воздухопроницаемым покрытием, обеспечивающим легкую очистку от загрязнений.

Экран видеомонитора должен находиться от глаз пользователя на расстоянии 600 - 700 мм, но не ближе 500 мм с учетом размеров алфавитно-цифровых знаков и символов.

Женщины со времени установления беременности переводятся на работы, не связанные с использованием ПЭВМ, или для них ограничивается время работы с ПЭВМ (не более 3-х часов за рабочую смену) при условии соблюдения гигиенических требований, установленных настоящими Санитарными правилами. Трудоустройство беременных женщин следует осуществлять в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Организация работы с ПЭВМ осуществляется в зависимости от вида и категории трудовой деятельности.

Виды трудовой деятельности разделяются на 3 группы: группа А - работа по считыванию информации с экрана ВДТ с предварительным запросом; группа Б - работа по вводу информации; группа В - творческая работа в режиме диалога с ПЭВМ. При выполнении в течение рабочей смены работ, относящихся к разным видам трудовой деятельности, за основную работу с ПЭВМ следует принимать такую, которая занимает не менее 50% времени в течение рабочей смены или рабочего дня.

В зависимости от категории трудовой деятельности и уровня нагрузки за рабочую смену при работе с ПЭВМ устанавливается суммарное время регламентированных перерывов.

Для предупреждения преждевременной утомляемости пользователей ПЭВМ рекомендуется организовывать рабочую смену путем чередования работ с использованием ПЭВМ и без него.

При возникновении у работающих с ПЭВМ зрительного дискомфорта и других неблагоприятных субъективных ощущений, несмотря на соблюдение санитарно-гигиенических и эргономических требований, рекомендуется применять индивидуальный подход с ограничением времени работы с ПЭВМ.

3. Организационно-экономическая часть

3.1 Общая характеристика предприятия сервиса

Проектируемое предприятие создано в форме Общества с ограниченной ответственностью - ООО «Профитекс». Были разработаны все учредительные документы, зарегистрирована компания в налоговой инспекции и открыт расчетный счет. После регистрации ООО приобрело статус юридического лица. Основными принципами деятельности предприятия являются полный хозяйственный расчет, самофинансирование и самоуправление.

Ранее предприятие было зарегистрировано как ООО «Дести». С 2010 года предприятие существует как ООО «Профитекс».

Предприятие расположено на территории г. Омска. Юридический адрес предприятия -644044, Россия, г. Омск, Иркутская, 104.

По организационно-технологическому признаку и уровню качества и форм обслуживания. Проектируемое предприятие - ателье 1 разряда, территориально и технически обособленное структурное подразделение.

Ателье оказывает услуги по пошиву детской одежды различного назначения. Основной услугой, предоставляемой предприятием, является пошив школьной одежды для детей.

Основные характеристики продукции и ее преимущества на рынке: жакет на подкладе для старше - школьной группы изготавливается в соответствии с особенностями фигуры заказчика и направлением моды; высокое качество по невысокой цене; фирменная упаковка.

При изготовлении изделия используется фирменная обработка, этикетки с названием фирмы. На упаковках печатается фирменная символика с названием фирмы, адресом и телефоном.

Основные мероприятия, осуществляемые для обеспечения конкурентоспособности ателье: повышение качества продукции; рекламные мероприятия; снижение цены на услуги; качественное обслуживание.

Основные цели предприятия: увеличение объема продаж; получение прибыли; увеличение доли продукции предприятия на существующем рынке, захват новых рынков.

3.2 Расчет готового объема производства и реализации услуг

Исходные данные для расчета объема производства:

- количество человек в бригаде - 7 чел;

- фонд рабочего времени на планируемый год;

- режим работы предприятия;

- стоимость изготовления изделия.

Для проектирования процесса по изготовлению жакета на подкладе для девочек была выбрана бригада малой мощности из 7 человек.

Расчет годового объема производства и реализации услуг представлен в таблице 35.

Таблица 35 - Расчет объема производства и реализации услуг на 2013г.

Процесс производства и ассортимент услуг

Количество

Выпуск в натуральном выражении

Ср. стоимость услуг, руб.

Год. объем в денежном выражении, руб.

смен

рабо-чих дней в году

в смену

в день

в год

1

2

3

4

5

6

7

8

Изготовление изделия:в бригадах процесса:

- жакет

1

247

4,48

4,48

1106,5

2915

3225622,4

Пояснения к заполнению таблице 35:

1.Графа 1,2,3 заполняется по данным технологической части дипломной работы;

2.Графа 3 - количество рабочих дней в году (номинальный фонд рабочего времени берется из табл. 36).

Расчет фонда времени на 2013 год представлен в таблице 36.

Таблица 36 - Фонд рабочего времени на планируемый год 2013г.

Месяц

Всего дней в году

В том числе

Примечание

выходных и празд. дней

рабочих

Продолжительность очередного отпуска и его вид (по скользящему графику или одновременно по процессам) не менее 28 рабочих дней

Январь

31

14

17

Февраль

28

8

20

Март

31

11

20

I квартал

90

33

57

Апрель

30

8

22

Май

31

13

18

Июнь

30

19

11

II квартал

91

32

59

Июль

31

8

23

Август

31

9

22

Сентябрь

30

9

21

III квартал

92

26

66

Октябрь

31

8

23

Ноябрь

30

10

20

Декабрь

31

9

22

IY квартал

92

27

65

Итого за год

365

118

247

Объем производства в натуральном выражении рассчитывается по формуле:

Пн = Всм * Др * Ксм , (40)

где Пн - производственная программа в натуральном выражении, шт;

Др - количество рабочих дней в году;

Всм - выпуск изделий в смену, шт;

Ксм - коэффициент сменности.

Выпуск изделий в смену определяется по формуле

Всм = R * Ч / Т , (41)

где R - продолжительность рабочей смены, ч;

Ч - численность рабочих в бригаде, чел;

Т - трудоемкость изготовления изделия, ч.

Из формулы (41)

Всм = 8 * 7 / 12,5 = 4,48 шт

Из формулы (40)

Пн = 4,48 * 247 * 1 = 1106,5шт

3. Средняя стоимость услуги рассчитывается исходя из стоимости 1 нормо-часа и запроектированных затрат времени по формуле:

Ст.усл. = Ст1н-ч * Т , (42)

где Ст.усл. - стоимость услуг, руб;

Ст1н-ч - стоимость 1 нормо-часа;

Т - время на изготовление изделия,ч.

Для определения стоимости 1 нормо-часа составляется калькуляция затрат на 1 нормо-час по стоимости затрат. Расчеты представлены в таблице 37.

Таблица 37 - Расчет стоимости 1 нормо-часа

Наименование статей затрат

Формула расчета сумм затрат

Сумма затрат, руб.

1.Основная заработная плата производственных рабочих

Зо = Зоз * Уз * Зоп * Уп

79,72

2.Дополнительная заработная плата

Зд = Зо * 0,08

7,9

3. ЕСН

ЕСН = (Зо+Зд)* 0,30

26,28

4.Косвенные расходы

Коср = Зо*0,8

63,77

5. Производственная себестоимость

Спр = (сумма затрат с.1+с.2+с.3+с.4)

177,67

6.Коммерческие расходы

Кр = Спр*0,01

1,77

7.Полная себестоимость

Спол = Спр+Кр

179,44

8.Прибыль

П = Спол*0,3

53,83

9.Стоимость 1 н-ч

Ст1н-ч = с.7+с.8

233,27

Пояснения к заполнению таблице 37:

1. Расчет по ст. «Основная заработная плата производственных рабочих» (Зо) включает в себя основную заработную плату закройщиков (Зоз) и портных (Зоп):

Зоз = Стз * Кд , (43)

Зоп = Стср * Кд , (44)

где Стз и Стср - часовые тарифные ставки закройщиков и портных бригады;

Кд - коэффициент доплат до часового фонда: для закройщиков первой категории 1,71; для портных первой категории 1,67.

Часовые тарифные ставки закройщиков и портных определяем по формулам:

Стз = Ст1 * ТКз, (45)

Стп = Ст1 * ТКср, (46)

где Ст1 - часовая тарифная ставка первого разряда;

ТКз - тарифный коэффициент закройщика (шестого разряда);

КТср - средний тарифный коэффициент бригады.

а) Часовая тарифная ставка первого разряда рассчитывается следующим образом (Ст1):

Ст1= ЗПmin/ Фмес* ТК1, (47)

где ЗПmin - величина минимальной заработной платы на предприятии;

Фмес - среднее количество часов работы предприятия в месяц;

ТК1- тарифный коэффициент первого разряда;

Тогда по формуле

Ст1= 4611/168 * 1,13= 31,0 руб. (48)

Соответственно по формуле

Стз = 31,0 * 2,03=62,9

Средний тарифный коэффициент бригады расчитывается по следущей формуле

ТКср= ТКмр+(ТКбр-ТКмр)+(Рср-Рм) (49)

где ТКмр, ТКбр-тарифный коэффициент меньших и большых целоисчисленных разрядов, между которыми находится средний разряд (Рср=3,67);

Рм - меньший разряд, соответствующий меньшему из двух смежных коэффициентов, между которыми находится средний тарифный коэффициент;

ТКср - средний тарифный коэффициент.

ТКср=1,36+(1,51-1,36)*(3,67-3)=1,46 (50)

По формуле

Стп = 31,0*1,46=45,26 руб

Заработная плата закройщика:

Зоз = 62,9 * 1,71=107,5 руб

Заработная плата портного:

Зоп = 45,26* 1,67=75,58 руб

Основная заработная плата производственных рабочих находится по формуле:

Зо = Зоз * Уз + Зоп * Уп , (51)

где Уз и Уп - удельный вес работ, выполненных закройщиком и портным (для плечевой одежды: Уз=0,13; Уп = 0,87).

Зо (плечевая) = 107,5 * 0,13 + 75,58 * 0,87 = 79,72 руб.

2. Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Затраты по статье “Дополнительная заработная плата производственных рабочих” за 1 нормо-час определяется по формуле

Зд = Зо*Д / 100,, (52)

где Зд - дополнительная заработная плата, руб.;

Зо - основная заработная плата;

Д - процентное выражение дополнительной заработной платы, которая берется по действующим нормативам или по данным предприятия (10-12% от основной заработной платы).

По формуле 52

Зд = 79,72 *10 / 100 = 7,9 руб

3. Статья «Единый социальный налог» составляет 30% от основной и дополнительной заработной платы и рассчитывается по формуле

ЕСН = (Зо + Зд) * 0,30 , (53)

ЕСН = (79,72 + 7,9) * 0,30 = 26,28 руб.

4. Статья «Косвенные расходы» включает в себя расходы на подготовку и освоение производства, общепроизводственные и обще-хозяйственные расходы и составляют 80% от основной заработной платы

Коср = Зо * 0,8 , (54)

Коср = 79,72 * 0,8 = 63,77 руб.

5. Производственная себестоимость включает в себя затраты с 1-ой по 4-ю статьи:

Спр = Зо + Зд + ЕСН + Коср , (55)

Спр = 79,72 + 7,9 + 26,28 + 63,77 = 177,67 руб.

6. Статья «Коммерческие расходы» составляет 1% от производственной себестоимости и рассчитывается по формуле

Кр = Спр * 0,01 , (56)

Кр = 177,67 * 0,01 = 1,77(руб.)

7. Статья «Полная себестоимость» складывается из производственной себестоимости и коммерческих расходов:

Спол = Спр + Кр , (57)

Спол = 177,67 + 1,77= 179,44 руб.

8. Прибыль выражается в процентах(15%) от полной себестоимости и рассчитывается по формуле

П = Спол * 0,15 , (58)

П = 179,44* 0,30 = 53,83 руб.

10. Стоимость 1 нормо-часа складывается из полной себестоимости и прибыли:

Ст1н-ч = Спол + П , (59)

Ст1н-ч = 179,44+ 53,83= 233,27(руб.)

Для определения коэффициента повышения цен сравнивается цена услуги с общей суммой стоимости по прейскуранту Б01(01-15).

Коэффициент повышения цен рассчитывается по формуле

Кп.ц. = Ст1н-ч * Тобщ / Общ , (60)

где Ст1н-ч - стоимость 1 нормо-часа, руб.;

Цена на услуги определяется по формуле

Цусл = Общ * Тобщ. , (61)

где Тобщ - общая трудоемкость изготовления каждого вида изделия, которая берется из технологической части.

Цусл = 233,27 * 12,5 = 2915 руб. (62)

3.3 Расчет фонда оплаты труда. Составление штатного расписания

3.3.1 Определение численности и фонда оплаты труда рабочих основного производственного процесса

Расчет представлен в таблице 38.

Таблица 38 - Расчет фонда заработной платы рабочих основного производственного процесса

Ассортимент услуг

Количество заказов в год, шт

Затрата времени на изделие, ч

Годовая трудоемкость, ч

Зар.плата за

1 н-ч

Фонды зар.платы, руб.

основная

дополнительная

часовой фонд

дополнительный фонд

годовой фонд

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Пошив жакета на подкладе для девочек

1106,5

12,5

13831,2

79,72

7,9

1102623,2

109266,4

1211889,6

Пояснения к таблице 38:

1. Графы 1,2 из таблицы 35

2. Графа 3 из табл..3. Графа 4 - годовая трудоемкость равна произведению количества заказов в год (графа 2) и нормы времени на одно изделие (графа 3).

4. Заработная плата за 1 н-ч (графы 5,6) берется из таблицы 37.

5. Часовой фонд заработной платы (графа 7) определяется умножением основной заработной платы 1 н-ч (графа 5) на годовую трудоемкость (графа 4).

6. Фонд дополнительной заработной платы (графа 8) равен произведению дополнительной заработной платы за 1 н-ч (графа 6) и годовой трудоемкости (графа 4).

7. Годовой фонд заработной платы (графа 9) равен сумме часового фонда заработной платы (графа 7) и дополнительной заработной платы (графа 8).

Среднемесячная заработная плата одного рабочего определяется по формуле:

Зр.мес = Ф год/Чсп * С * 12 (63)

где Ф год - годовой фонд заработной платы;

Чсп - списочное число рабочих;

С - количество смен;

12 - количество месяцев в году.

Зр.мес = 1211889,6/8 * 1 * 12 = 12623,85руб.

3.3.2 Определение численности и фонда оплаты труда рабочих вспомогательных процессов

Исходные данные и результаты расчетов численности, а также фондов заработной платы рабочих вспомогательных процессов представлены в таблице 39.

Таблица 39 - Расчет численности рабочих вспомогательных рабочих процессов и их фонда заработной платы

Должность работника

Тарифный разряд

Число вспомогательных рабочих, чел.

Месячный оклад, руб.

Премии

Ставка с учетом премии, руб.

Фонд з/п, руб.

%

руб.

месячный

годпвой

Приемщик заказов

4

1

6962,6

40

2785,04

9747,64

9747,64

116971,68

Запускальщик

3

1

6270,9

25

1567,7

7838,6

7838,6

94063,2

Кладовщик

б/р

1

4611

20

922,2

5533,2

5533,2

66398,4

Закройщик

6

1

9,222

40

3688,8

12910

12910

154920

Уборщица

б/р

1

4611

20

922,2

5533,2

5533,2

66398,4

Механик

б/р

1

4611

20

922,2

5533,2

5533,2

66398,4

Итого

6

47095,84

565150,08

Пояснения к таблице 39:

1.Число рабочих в салоне берем из расчетов технологической части проекта.

Месячный оклад определяется произведением минимальной зароботной платы и тарифного коэффициента.

Мокл.приемщика = 4611*1,51 = 6962,6

Мокл.запускальщик = 4611*1,36 = 6270,9

Мокл.закр. = 4611*2,03 = 9,222

Размер премии устанавливается по данным действующего предприятия.

Месячный фонд оплаты труда определяется произведением ставки с премией и численности рабочих по каждой профессии.

Годовой фонд рассчитывается произведением месячного фонда и количество месяцев году.

3.3.3 Расчет фонда заработной платы административно-управленческого персонала

Расчет фонда заработной платы административного управленческого персонала представлен в таблице 40.

Таблица 40 - Расчет фонда заработной платы административного управленческого персонала.

Должность

Месячный оклад

Премии

Фонд з.пл

%

Руб.

Месячный

Годовой

1

3

4

5

6

7

Заведующий ателье

15000

50

7500

22500

270000

Дизайнер

12000

40

4800

16800

201600

471600

Месячный фонд оплаты труда определяется произведением ставки с премией и численности рабочих по каждой профессии.

Годовой фонд рассчитывается произведением месячного фонда и количество месяцев году.

Таблица 41 - Сводная таблица общей численности работающих и фонд оплаты труда

Категория работающих

Численность, чел

Годовой фонд з/пл.,руб.

Рабочие основного производства

8

1211889,6

Рабочие вспомогательных процессов

6

565150,08

Административно-управленческий персонал

2

471600

Всего работающих

16

2248639,68

3.4 Расчет величины расходов при оказании услуг

Расчет величины расходов вида услуг предоставлено в виде калькуляции затрат в таблице 42.

Таблица 42 - Расчет материальной сметы затрат на жакет для девочек

Наименование материалов

Единица измерения

Норма расхода материала на одно изделие

Стоимость единицы

Сумма затрат (руб.)

Нитки х/б для сметывания

катушка

1,5

5

8,25

Таблица 43 - Плановая калькуляция проектируемого изделия.

Номер статьи затрат

Формула

Сумма затрат, руб.

на единицу

на объем

1

2

3

4

1. Сырье и материалы

Из таблицы 42

8,25

9128,62

2. Основная заработная плата основных производственных рабочих

Зо=Фч

1095

1211889,6

3. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих

Зд=ЗоЧd/100

109,5

121188,9

4. Страховые взносы

Сн=(Зо+Зд)Ч0,30

361

399923

5. Общецеховые расходы

ЗоЧ0,30

328,5

363566,8

6.Общехозяйственные расходы

ЗоЧ0,45

492,8

545350

7. Производственная себестоимость

Спр=ст.1+ст.2+ст.3+ст.4+

+ст.5+ст.6

2396

2651046

8. Коммерческие расходы

СпрЧ0,02

47

53020

9. Полная себестоимость

Спол=Спр+ст.8

2443

2704066

Пояснение к таблице 53:

В статье « Сырье и материалы учитывается только стоимость прикладных материалов и фурнитуры.

Статья « Основная заработная плата». К основной заработной плате относится плата, которая начисляется работникам за отработанное время с учетом количества и качества выполняемых работ. Сумма берется из таблицы 37 в графе «Часовой фонд»

Статья « Дополнительная заработная плата». Рассчитывается 10% от суммы основной заработной платы производственных рабочих.

Статья « Страховые взносы » рассчитываются в размере 30% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

Статья « Общецеховые расходы» рассчитывается в виде процента 30% от основной заработной платы.

Статья « Общехозяйственные расходы» рассчитывается в виде процента 45 % от основной заработной платы.

Производственная себестоимость определяется как сумма всех статей затрат до общехозяйственных расходов включительно.

Коммерческие расходы рассчитываются в виде процента 2 % от производственной себестоимости.

Полная себестоимость определяется, как сумма всех статей затрат.

3.5 Выбор режима налогообложения

Объектом налогообложения выступает вменённый доход. Вменяемый доход- это потенциально возможный доход, налогоплательщика, который рассчитывается с учетом совокупностей условий, непосредственно влияющих на его получение (ст.346.27 Налогового кодекса).

Расчет единого налога на вмененный доход производится исходя из величины вмененного дохода, который рассчитывается по формуле

ВД= БДЧ(ФП1+ФП2+ФП3)ЧК1ЧК2, (64)

где ВД- вмененный доход;

БД- месячная базовая доходность на единицу физического показателя по определенному виду предпринимательской деятельности, устанавливается Налоговым кодексом РФ согласно статье 346.29 (7500руб.);

ФП - физический показатель, характеризующий определенный вид предпринимательской деятельности, устанавливается Налоговым кодексом РФ согласно статье 346.29 (Равный количеству всех работников, включая индивидуального предпринимателя). Определяется отдельно в каждом месяце квартала;

К1 - Коэффициент - дефлятор, учитывающий инфляцию. Устанавливается ежегодно приказом Минэкономразвития РФ. На 2013 год К1= 1,4942.

К2 - корректирующий коэффициент, учитывающий особенности ведения предпринимательской деятельности, в том числе количество рабочих дней в отчетном периоде. Устанавливается нормативными актами муниципальных органов власти. Для Омска это решение Омского городского Совета от 02.11.2005 № 293 « О едином налоге на вмененный доход для отдельных видов деятельности»

К2 = КдЧКвЧКн (65)

где, Кд - коэффициент доходности ( Кд= 1)

Кв - коэффициент , учитывающий вид бытовых услуг (Кв = 0,8)

Кн - коэффициент, учитывающий общую площадь помещения (Кн = 0,8)

К2 =1Ч0,8Ч0,8 = 0,64

ВД = 7500Ч16Ч0,64 = 76800 руб.

Сумма единого налога на вмененный доход рассчитывается за месяц:

ЕНВД = ВД Ч СН/100 (66)

где, ЕНВД - сумма Единого налога на вмененный доход в месяц, руб;

СН - ставка налога 15%.

ЕНВД =76800Ч15/100 = 11520 руб.

Сумма единого налога на вмененный доход в год равен:

ЕНВД=11520Ч12 = 138240 руб.

СВ >=< 50% ЕНВД (67)

363566,88>=<69120

Если сумма страховых взносов больше, чем 50% ЕНВД, то считаем:


Подобные документы

  • Проектирование материального объекта услуги. Расчет и построение чертежа конструкции проектируемой модели. Характеристика степени готовности изделия к примерке. Проектирование склада материалов и участка запуска. Предварительный расчет швейного цеха.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 17.10.2013

  • Анализ современного состояния рынка исследуемого предприятия, определение места организации на нем. Проектирование материального объекта услуги, производственных подразделений предприятия. Планировка рабочих мест и агрегатов процессов швейных цехов.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 17.10.2013

  • Характеристика модели заданного изделия, основных материалов. Выбор степени готовности изделия к примерке. Выбор методов обработки изделия и оборудования. Разработка качественных параметров технологических операций. Обработки узла одежды.

    курсовая работа [5,1 M], добавлен 06.11.2006

  • Методика и этапы проектирования работы нового ателье, анализ рынка товаров и услуг данной области, исследование конкурентов, их преимуществ и недостатков. Определение места нового предприятия на рынке. Технологический процесс производства изделий.

    дипломная работа [204,9 K], добавлен 15.06.2011

  • Общая характеристика и основные этапы разработки производственной программы предприятия общественного питания: Определение числа потребителей и количества блюд, расчет их соотношения по ассортименту. Расчет горячего цеха: оборудование, количество рабочих.

    курсовая работа [65,3 K], добавлен 16.02.2011

  • Проект сборочно-заготовительного цеха предприятия ОАО ХК "Мебель Черноземья". Разработка конструкции изделия (шкаф для гостиной). Составление технологического процесса, выбор количества необходимого оборудования. Экономическое обоснование новой продукции.

    дипломная работа [492,3 K], добавлен 07.04.2015

  • Рабочие места, их виды и требования к организации. Рабочее место как первичное звено производственно-технологической структуры предприятия. Организация обслуживания рабочих мест. Планировка рабочих мест. Факторы, определяющие вид рабочего места.

    реферат [253,7 K], добавлен 27.10.2008

  • Характеристика и нормативно-правовые аспекты деятельности предприятия. Проектирование технологических участков, рабочих мест в холодном цехе столовой. Расчет площади цеха, подбор механического оборудования, инвентаря, инструментов и приспособлений.

    курсовая работа [608,1 K], добавлен 15.03.2015

  • Проектирование изделия. Проектирование – создание нового образа изделия. Изучение направления моды и истории халата. Анализ моделей-аналогов и выполнение техническогог рисунка модели. Деталировка и техническое описание. Расчет и выполнение чертежа.

    курсовая работа [39,6 K], добавлен 10.01.2009

  • Производственная программа поточной линии и ритм ее работы. Синхронизация исходных технологических операций. Расчет числа рабочих мест на поточной линии. Выбор транспортных средств и планировка поточной линии. График поточных линий, расчет заделов.

    курсовая работа [29,5 K], добавлен 29.01.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.