Проект предприятия сервиса ООО "Биззарро" г. Новосибирска на основе маркетинговых исследований

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Проект предприятия сервиса ООО "Биззарро" г. Новосибирска на основе маркетинговых исследований

Введение

Основной целью предприятий сервиса является удовлетворение всевозрастающих потребностей человека в бытовых услугах путем замены домашнего труда общественно организованным, выполнения заказов не оптом, а индивидуально, с учетом личных запросов и вкусов каждого заказчика. В этом главное отличие бытового обслуживания населения от других отраслей производства.

Для привлечения и завоевания большего числа клиентов необходимо удовлетворить высокие требования, предъявляемые к качеству изготовляемых изделий: при разработке конструкции необходимо верно выбрать прибавки; руководствоваться направлениями моды; при пошиве использовать прогрессивные способы обработки деталей и узлов. Требованиями при проектировании производства является создание четкого взаимодействия всех участков производства, ритмичность их работы, бесперебойность процесса. Проектирование должно основываться на новейших научно-технических достижениях и опыте передовых предприятий.

Несмотря на разнообразие предлагаемой одежды проектирование ателье остается актуальным, так как качество предлагаемых товаров невысокое, либо при хорошем качестве товара очень высокая цена, также немало женщин со сложными фигурами, которым сложно что-либо подобрать среди предлагаемого ассортимента, некоторые женщины и девушки стремятся к индивидуальности. Ателье предлагает и удовлетворяет все эти потребности, а также может предоставить приятное общение и избавит от суеты на рынке и в магазине.

1. Исходные данные для проектирования

1.1 Анализ рынка товаров и услуг

В настоящее время люди хотят носить модную одежду в соответствии с их индивидуальными запросами. Рынок товаров и услуг в настоящее время переполнен разнообразием ассортимента.

Магазины предлагают изделия различных производителей, которые имеют хорошее качество и высокие цены, они не всегда удовлетворяют потребности потребителя в ассортименте и размерных характеристиках. Рыночный ассортимент одежды отличается невысокими ценами и низким качеством, что также не устраивает потребителя.

Потребители желают одеваться индивидуально, в качественную, модную одежду, соответствующую особенностям телосложения и вкусу.

Для удовлетворения спроса этой части населения существуют ателье индивидуального пошива одежды.

При анализе рынок разделяют на однородные части - сегменты по следующим признакам:

- географическое расположение:

проектируемое ателье располагается в районе, где нет предприятия, обслуживающего населения. Улица Советская, дом 3, город Екатеринбург;

- демографическая характеристика потенциальных потребителей:

- на предприятии обслуживаются люди со средним уровнем дохода, энергичные и интересные;

- социально-психологический портрет потенциальных потребителей:

- на предприятии обслуживаются люди со средним уровнем дохода, энергичные и интересные;

- социально-психологический портрет потенциальных потребителей: люди смелые, любящие индивидуальность и яркость, а также «умеренные консерваторы». Спрос на качественную и красивую одежду, удовлетворяющую разные потребности населения превышает предложения.

1.2 Характеристика услуг

В соответствии с Общероссийским классификатором услуг населению ОК 002 - 93, сгруппированному по целевому и функциональному назначению представлен полный перечень услуг, оказываемых проектируемым предприятием (таблица 1).

Таблица 1 - Перечень товаров и услуг оказываемых проектируемым предприятием

Код	К 4	Наименование услуги
012102	2	ремонт одежды ПКА
012103	8	ремонт одежды ПБА
012205	2	пошив одежды ПБА
012202	6	пошив одежды ПКА
012302	4	выполнение отделочных работ

Качественное обслуживание и развитый дополнительный сервис сильно повышают конкурентоспособность предприятия. Для потребителей есть возможность:

- подогнать вещь по фигуре

- выбрать цвет, ткань с помощником в соседнем магазине

- возможность заказать изделие по каталогу

- системы скидок

В соответствии со статьей 10 закона РФ «О защите прав потребителей» от 16 января 1996 года изготовитель обязан предоставить потребителю необходимую и достоверную информацию о товаре. Информация о товаре должна содержать:

- наименование товара

- сведения об основных потребительских свойствах

- цену

- гарантийный срок

- инструкцию по использованию

- информацию о правилах продажи товаров.

1.3 Характеристика рынка сбыта

Предприятия сервиса в настоящее время должны быть целиком ориентированы на маркетинг, поскольку в рыночной экономике главную ценность представляет маркетинговая деятельность и сбыт изделий (услуг). Кроме того, предприятия сервиса призваны формировать спрос на разнообразные виды услуг. Жесткая рыночная конкуренция, особенно по культуре обслуживания клиентов и качеству услуг, постоянно возрастающие требования потребителя вынуждают предприятия сервиса постоянно создавать новые образцы продукции с учетом тенденций моды. В рыночной экономике спрос на изделия (услуги) определяет потребитель. Зная фирмы, предлагающие аналогичные услуги, можно успешно конкурировать, определив сильные и слабые стороны и сопоставить с ними свои возможности.

Проектируемое предприятие отличается тем, что имеет высококвалифицированных специалистов, умеющих работать с любыми нестандартными фигурами заказчиков и изготавливать высокоэстетические качественные изделия, а у потребителя есть спрос на качественную индивидуальную одежду, созданную именно для него.

1.4 Стратегия и план маркетинга

В рыночной среде предприятия сервиса нацелено на рынок услуг, т.е. рынок услуг определяет производственный процесс предприятия сервиса. Успех предприятия зависит не столько от производственных мощностей, сколько от наличия клиентов. Необходимо знать потребности и пожелания клиента, устранять его опасения, помочь ощутить пользу от данной услуги, сделать его постоянным клиентом. Деятельность всех подразделений предприятия должна иметь одну цель - заботу о клиенте.

Маркетинговая стратегия ориентирует предприятие на определенный сегмент рынка, на котором следует работать, при этом важно выявить особенности деятельности конкурирующих фирм. Для этого необходимо постоянно собирать информацию о них из различных источников.

При проектировании предприятия индустрии моды, в частности ателье первого разряда по изготовлению женской одежды платьево-блузочного ассортимента и выходе на конкретный рынок товаров и услуг, необходимо изучение потребителей. Одним из наиболее эффективных путей изучения является проведение анкетирования. Анкета представлена в приложении А.

В результате исследований можно дать краткую характеристику потенциальных потребителей:

Женщины (80,8%) в возрасте 18-50 лет, уровень дохода 6 000 - 12 000 рублей (64,19%), предпочитают одежду классического стиля (16,%), спортивного(9,%), романтического (9,%) и смешанного стиля (66,%).

В одежде ценят соответствие своему стилю (38,10%), практичность (33,34%), удобство в эксплуатации (23,81%). Услугами ателье пользуются 76,19% опрошенных, оставшиеся 28,81% никогда раньше не пользовались услугами по пошиву и ремонту швейных изделий, но выразили желание стать клиентами, если ателье будет находиться рядом с домом (57,14%) и там будет высокое качество обслуживания по умеренным ценам (90,48%).

Большинство опрошенных выразили желание воспользоваться услугами по пошиву женской одежды платьево-блузочного ассортимента (52,38%), женской одежды пальтово-костюмного ассортимента (19,05%), пошив детской одежды (14,29%) и ремонтом и обновлением одежды (61,9%).

Женщины более подвержены влиянию моды и их число преобладает над числом мужчин. Этот демографический фактор позволяет выделить женщин из массы населения как потенциальных потребителей услуг предприятия сервиса.

Учитывая неравномерную загрузку ателье в разное время года, выпуск изделий мелкими сериями поможет избежать простоя в производстве.

Стратегия ценообразования направлена на формирование конкурентной цены. Для этого необходимо проведения следующих мероприятий:

- разработка и внедрение гибкой системы скидок в зависимости от суммы заказа,

- формирование цены, до момента выхода предприятия на полную мощность, из ходя из учета постоянные плюс переменные затраты и минимальная прибыль,

- постоянный мониторинг цен конкурентов на аналогичные услуги,

- мониторинг и анализ переменных затрат.

Одним из основных способов продвижения товара на рынке является реклама - мощный «двигатель» спроса.

Реклама даст возможность увеличить сбыт продукции, повысить в ней заинтересованность, ознакомить с новыми видами оказываемых услуг, изменить привычки потребителей и привить определенным кругам свой стиль жизни.

Для завоевания потенциального потребителя и обеспечения проектируемой продукции планируется использовать следующие каналы распространения рекламы:

- наружная реклама, обеспечивающая наглядность;

- рекламные листовки в точках розничной торговли;

- фирменная упаковка продукции;

- рекламные объявления на остановках общественного транспорта;

- реклама на телевидении.

При составлении рекламных мероприятий учитывается, что задачей при выборе средства распространения рекламы является донесение информации до максимального числа потенциальных потребителей, при минимальных затратах. Будет предусмотрено использование фирменных этикеток на изделии, пакеты для упаковывания, а также размещение рекламы в газетах, журналах и СМИ. График рекламных мероприятий представлен в виде таблицы 2.

Таблица 1.1 - График рекламных мероприятий

средства рекламы	месяцы
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
газета	-	+	-	+	-	+	-	+	-	+	-	+
телевидение	-	-	-	-	+	-	-	-	+	-	-	-
витрина	-	-	-	+	-	-	-	-	-	+	-	-
буклеты,журнал	-	-	+	-	-	-	-	+	-	-	-	-

Для стимулирования продаж разрабатывается система накопительных скидок. Клиентам предлагаются накопительные карты на которые заносится сумма каждой покупки. И в зависимости от накопленной суммы рассчитывается скидка (выше 3000 - 5%, выше 5000 - 10% и т.д.);

Так же предоставляется организация послепродажного обслуживания (предоставление гарантий на услуги согласно нормативным документам);

Развитие научно-технического прогресса позволяет использовать новые технологии в обработке труднообрабатываемых материалов, позволяет повышать качество товара и сокращать время обслуживания потребителя.

Специалисты и работники ателье обязаны поддерживать качественный уровень обслуживания клиентов, предъявляя им одежду высокого качества, привлекая этим новых желающих воспользоваться услугами ателье.

1.5 Характеристика проектируемого предприятия

Общая характеристика предприятия

Предприятие отраслевое, самостоятельное, ателье 1-го разряда, основанное на вкладах участников общества с ограниченной ответственностью. Направлено на оказание услуг населению, а именно: пошив и ремонт женской одежды платьево-блузочного и пальтово-костюмного ассортимента.

Наименование предприятия: ООО «Биззарро», его юридический адрес: город Новосибирск, улица Мира 22.

Преимущество нового предприятия, в том, что оно находится в месте, где подобного предприятия не существует, рядом остановки городского транспорта, очень удобно добираться. В соседнем здании находится магазин ткани и фурнитуры.

Производственный состав предприятия

В соответствии с ассортиментом вида продукции предприятия выбраны производственные подразделения, которые входят в состав проектируемого предприятия. Производственные подразделения предприятия организованны в виде производственных цехов, обеспечивающих выполнение законченной части производственного процесса.

Этапы и сроки изготовления изделий зависят от множества взаимодействующих факторов: категории и мощности предприятия, вида изделий и услуг, форм обслуживания, группы материалов и др. В соответствии с «Правилами бытового обслуживания населения РФ», исполнитель предоставляет потребителю информацию о сроках изготовления изделий и фиксирует данные сроки в договоре.

Для основного ассортимента - жакета без подклада - этапы и сроки оказания услуги приведены в таблице 3.

Этапы и сроки оказания услуги

Наименование этапа	Количество дней
Прием и оформление заказа	1
Хранение отрезов материалов	5
Проектирование и раскрой изделий	1
Хранение кроя	2
Подготовка изделия к примерке	2
Хранение подготовленного к примерке изделия	2
Проведение примерки	1
Уточнение изделия после примерки	1
Хранение уточненного после примерки	2
Дошив изделия	1
Хранение готовых изделий	3
Сдача готового изделия заказчику
ИТОГО:	21

Производственная программа предприятия

Производственная программа предприятия определяет ассортимент услуг и изделий, объема выпуска, трудоемкость и целостные показатели, которые должны быть достигнуты предприятием.

Производственная программа представлена в таблице.

Производственная программа ателье на 2006 год

Ассортимент видов услуг и изделий	Удельный вес в общем объеме услуг, %	Выпуск, шт.	Трудоемкость изготовления изделия, час	Количество рабочих, чел.
		годовой	суточный
Женская одежда ПБА					16
жакет	21,8	2175.8	8.6	7.4	8
блузка	8,4	860.2	3.4	7	3
платье	10,9	1113.2	4.4	9	5
Женская одежда ПКА					14
пальто зимнее	3	303.6	1.2	19.6	3
жакет	8,4	860.2	3.4	14.3	6
пальто д/с	6,2	632.5	2.5	16.1	5
Женская ПО					4
юбка	10,4	1062.6	4.2	3.8	2
брюки	10,9	1113.2	4.4	3.6	2
ремонт	20,5	2099.9	8,3	1,93	2
отделка			-	-	2
ИТОГО:	100	10221,2	40,4	-	38

Характеристика производственного предприятия

Наименование подразделения	Специализация	Мощность и количество бригад	Общее количество рабочих, чел	Коэффициент сменности	Производственная площадь, м2	Количество единиц оборудования на одного рабочего
					Подразделения	На одного рабочего
Швейный цех по индивидуальным заказам	Пошив женской одежды ПБА	2 Ч 8	16
	Пошив женской одежды ПКА	2 Ч 7	14
	Пошив женской поясной одежды	2 Ч 2	4
	ремонт	1	2
	отделка	1	2
ИТОГО:			38	2	144	7,6	1,74

2. Проектирование материального объекта услуги

2.1 Характеристика материального объекта услуги

Выполнение индивидуальных заказов конкретных потребителей требует больших затрат труда, времени и внимания работников, чем при выпуске аналогичной массовой продукции, а, следовательно, и иных форм стимулирования производства и реализации услуг.

Технологический процесс по изготовлению изделий по индивидуальным заказам должен обладать высокой гибкостью и маневренностью и включать совокупность разнообразных элементов, характерных для моделей. Для расчета процесса важны не сами модели одежды, а совокупность их конструктивных, фасонных и технологических элементов, представляющих собой объект для проектирования технологического процесса - условное изделие средневзвешенной трудоемкости. В качестве базы для описания условного изделия принято 5 разнообразных моделей, эскизы которых представлены на рисунке 2.

Оценку выбранного объекта осуществляем путем расчета среднего количества усложняющих элементов в условном изделии по формуле 1:

К_уI + К_уIII

К_ус =-------------, (1)

n

где К_ус - среднее количество усложняющих элементов в условном изделии;

К_уI, К_уIII - количество усложняющих элементов в совокупности изделий;

n - количество моделей.

Количество усложняющих элементов для пяти моделей определяем по формуле 2:

К_уIII = ?ⁿ_j=1 К_уIII, (2)

Из формулы (2) К_уIII = 9,7

По формуле (1) рассчитаем среднее количество усложняющих элементов в условном изделии:

К_ус = (39 + 9,7) / 5 = 9,74

Описание условного изделия выполнено в виде графической модели, которая является одновременно и схемой сборки условного изделия к примерке и после неё.

Рисунок 2 - Эскизы моделей

2.2 Разработка конструкции

В этом сезоне востребованы жакеты с юбками или брюками. Жакеты укороченные, едва доходят до линии бедер. Будут пользоваться спросом узкие жакеты. На основе этого анализа, направление моды выбран жакет.

Жакет для женщин младшей и средней возрастной группы, без подклада. Предназначен для повседневного пользования в любое время года.

Как мы уде определили жакет предполагается для ежедневного использования. Поэтому он должен быть практичным, то есть быть удобным, не слишком марким, конструкция должна способствовать пододежному воздухообмену.

На основе анализа направления моды была выбрана модель - женский жакет без подклада (рисунок 3).

Жакет прилегающего силуэта среднего объема. Конструктивно решен с помощью рельефов на спинке и полочке, исходящих из проймы, средней линии спинки, и боковых швов. Линия плеча прямая, расположена на естественном месте.

Рукав втачной, двухшовный, среднего объема по всей длине, длинной до запястья. На рукавах отделочные пыты.

Застежка центральная, застегивается на шесть пуговиц. Верхняя пуговица находится на воротнике - стойке.

Воротник - отрезная стойка, шириной 3 см.

На полочке расположены накладные карманы.

Жакет предназначен для повседневного ношения в прохладное время года, женщин, которая желает быть яркой индивидуальностью, для но вместе с тем оставаться элегантной и изысканной.



Рисунок 3 - Эскиз модели

Жакет рекомендуется для стройных женщин младшей и старшей возрастной группы.

Рекомендуемые размеры от 84 до 96, первой, второй, третей полнотной группы.

Для правильного определения величин конструктивных участков эскиз модели представляем в виде технического рисунка (рисунок 2).

Масштаб рисунка определяется как отношение длины отрезка измеренного на чертеже, к длине отрезка, измеренного на рисунке:

к = Хн / Хр,

где к - коэффициент перехода (масштаб);

Хн - исходный размер натуральной детали, см;

Хр - исходный размер детали по рисунку модели, см.

Определяем масштаб по длине по отношению длины от яремной впадины до линии талии к той же длине на рисунке:

к = 35/3,5 = 10

определяем масштаб по ширине по отношению ширины от линии полузаноса до линии ширины проймы на изделии к той же ширине на рисунке:

к = 17/1,7 = 10

С помощью масштаба определяем растворы, конфигурации и расположение основных линий и деталей модели. Измерив участок на эскизе и умножив его на коэффициент (масштаб) получаем размер участка на основе чертежа:

Хн = к Ч Хр.

Рисунок 1.4 - Технический эскиз модели

Данные расчета заносим в таблицу 1.5.

Таблица 1.5 - Величины конструктивных участков модели по масштабу рисунка

Наименование участка или детали модели	Условное обозначение участка	Размеры участка на рисунке модели, см	Коэффициент перехода (масштаб)	Растворы участка на основе чертежа, см
Длина жакета	а	5,4	10	54
Ширина кармана	в	1	10	10
Ширина паты	с	0,4	10	4
Длинна плечевого шва	d	1,3	10	13
Расстояние от линии полузаноса до рельефа на переде	f	1,3	10	13
Расстояние от линии середины спинки до редьефа на спинке	g	1,3	10	13
Длина рукава от плечевого шва	h	6,5	10	65

Разработка модели проводилась по «Единому методу конструирования женской одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам населения» ЦОТШЛ с учетом размерной стандартизации одежды в швейной промышленности. Данная методика основана на расчетно-аналитическом способе конструирования одежды в индивидуальном производстве. Построение чертежей конструкции модели осуществляется путем графических разверток сглаженного контура фигуры с учетом прибавок на свободное облегание разного ассортимента одежды. Она позволяет учитывать текущее и перспективное направление моды, применять современную технологическую обработку изделий и материалов.

При разработке модельных конструкций построение ведется на базовой основе, что позволяет конструктору осознанно подходить к использованию рекомендуемых модой конструктивных, конструктивно - декоративных прибавок, учитывать свойства материалов и способы технологической обработки изделий.

Единая схема построения конструкций, рекомендательный характер методики делают её наиболее привлекательной при выборе системы конструирования. Используя общие принципы построения, изменяя только величины прибавок, можно построить конструкции одежды любых размеров и форм, что дает широкое поле для профессионального роста и творческой самореализации мастера.

В дипломном проекте использована единая принципиальная схема построение чертежей конструкции женской одежды как для типовых, так и для индивидуальных фигур с использованием размерной типологии ГОСТ 17522 - 72 «Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды» и ОСТ 17 - 326 - ТУ «Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды».

Размерная характеристика типовой фигуры составляется в табличной форме (таблица).

Размерная характеристика фигуры типового телосложения

Размер 44 Рост 176 Полнотная группа 2

Наименование измерения	Условное обозначение	Величина измерения, см
Рост	Р	176
Полуобхват шеи	Сш	17,9
Полуобхват груди первый	Сг I	43,3
Полуобхват груди второй	Сг II	46,4
Полуобхват груди третий	Сг III	44,0
Полуобхват талии	Ст	32,6
Полуобхват бёдер	Сб	48,0
Ширина груди	Шг	16,9
Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи	Дтс II	44,6
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди	Дтп II	45,2
Высота груди	Вг II	25,4
Расстояние отвысшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин	Впрз II	21,9
Высота плеча косая	Впк II	44,4
Ширина спины	Шс	17,3
Ширина плечевого ската	Шп	13,5
Длина руки до линии обхвата запястья	Дрзап	59,0
Обхват плеча	Оп	27,1
Обхват запястья	Озап	16,1
Расстояние от линии талии до пола сбоку	Дсб	114,3
Расстояние от линии талии до пола спереди	Дсп	111,8

Прибавка на свободное облегание зависит от направления моды, вида одежды, ее назначения, формы, силуэта, художественного оформления и ткани. Величины прибавок приведены в таблице.

Величины прибавок на свободное облегание

Наименование участка, к которому даётся прибавка	Условное обозначение прибавки	Величина прибавки
по линии груди	Пг	4,5
из них: к ширине спинки	Пшс	0,8
к ширине переда	Пшп	0,5
к длине спинки до линии талии	Пдтс	0,7
на свободу проймы по глубине	Пспр	2,5
к ширине горловины	Пшг	0,5
к обхвату плеча	Поп	5,5
к полуобхвату талии	Пт	4,0
к полуобхвату бёдер	Пб	3,0
на оформление	Поф	2,5
на уработку	Пур	1,0
верхняя плечевая накладка	Впн	1,0

На основе измерений типовой фигуры и прибавок на свободное облегание выполняют предварительный расчёт конструкции (таблица 1.8).

Таблица 1.8 - Предварительный расчёт конструкции

Наименование участка	Обозначение на чертеже	Распределение мерки Сг II по участкам	Распределение прибавки Пг по участкам	Ширина участков по линии груди (с прибавкой)
Спинка	А0а	17,3	0,8	18,1
Пройма	аа2	6,7	3,2	9,9
Полочка (перед)	а1а2	20	0,5	20,5
Итого:	А0а1	44	4,5	48,5

По данным предварительного расчета, размерных признаков и прибавок строят чертеж конструкции модели на типовую фигуру.

Чертежи конструкции строят в два этапа. Сначала по измерениям типовой фигуры и прибавкам, пользуясь расчетными формулами и графическими приемами построения, строят основу чертежа, а на втором этапе в чертеж основы вносят модельные особенности в соответствии с эскизом модели. Расчет модельных особенностей заносят в таблицу с соответствующими буквенными обозначениями на чертеже.



Рисунок 5 - Схема построения чертежа переда и спинки



Рисунок 6 - Схема построения чертежа рукава, воротника и кармана

2.4 Характеристика степени готовности изделия к примерке

В ателье первого разряда изготовление женской одежды платьево-блузочного ассортимента может осуществляться с одной или двумя примерками, в зависимости от конструкции, типа фигуры заказчика, технологических свойств применяемых материалов, опыта работы передовых закройщиков, методов проектирования одежды. Степень готовности изделия к примерке может быть различной, но в любом случае она должна обеспечивать заказчику полное представление о размерах, форме отделочных деталей и будущего изделия в целом.

К первой примерке делают следующее: переводят меловые линии, производят влажно-тепловую обработку срезов деталей, приметывают макеты декоративно-отделочных деталей, которые вырезают из прокладочного материала, сметывают изделие по всем швам, вметывают нижний воротник, заметывают низ изделия и рукавов, вметывают правый рукав или оба рукава, в зависимости от покроя рукава или фигуры заказчика.

2.5 Характеристика методов обработки и оборудования

Выбор методов обработки осуществлён в соответствии с действующей нормативной документацией и достижениями передовых предприятий.

При выборе методов обработки учитывались следующие факторы:

- вид изделия

- вид и класс услуг

- применяемое оборудование, приспособление малой механизации

- выбранные основные, прикладные и скрепляющие материалы

- мощность процесса

Методы обработки всех узлов условного изделия представлены в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения операций путём цифровой нумерации.

Рисунок 7 - Обработка накладного кармана с подкладкой (02 04 01)



Рисунок 8 - Обработка кармана на полочке (02 01 01)

Рисунок 9 - Обработка кармана с листочкой в рельефе (02 01 02)

Рисунок 10 - Обработка накладного кармана (02 04 01)



Рисунок 11 - Обработка застёжки планкой цельнокроеной с подбортами (02 05 03)

Рисунок 12 - обработка застёжки - окантовкой (02 05 02)

Рисунок 13 - Обработка застёжки на тесьму «молнию» (02 05 01)



Рисунок 14 - Обработка отложного воротника с обтачкой в изделиях из толстых тканей (06 01 02)

Рисунок 15 - Обработка воротника - стойки (06 01 03)

Рисунок 16 - Обработка цельновыкроенной стойки (08 01 02)



Рисунок 17 - Обработка отложного воротника (08 01 01)

Рисунок 18 - Обработка низа изделия потайными стежками (11 01 01)

Рисунок 19 - Обработка низа изделия притачным поясом (11 01 02)



Рисунок 20 - Обработка низа рукавов потайными стежками (07 04 01)

а) б)

Рисунок 21 - Обработка накладного кармана (02 04 02):

а) существующий; б) проектируемый

а) б)

Рисунок 22 - Обработка притачной манжеты (07 04 02):

а) существующий; б) проектируемый



а) б)

Рисунок 23 - Обработка бортов (02 05 02):

а) существующий; б) проектируемый

а) б)

Рисунок 24 - Обработка отложного воротника с отрезной стойкой (06 01 03):

а)существующий; б)проектируемый

а) б)

Рисунок 25 - Обработка пат (07 00 01): а) существующий; б)проектируемый

Характеристика швейных машин представлена в таблице 15.

Таблица 15 - Характеристика швейных машин

Назначение машины	Тип или класс машины	Тип стежка	Число стежков в мин	Длина стежков, мм	Исполнительный орган механизма перемещения материала	Иглы (ГОСТ 22249-82)	Вид обрабатываемого материала	Толщина сшиваемого пакета материалов, мм	Дополнительные данные
стачивание, настрачивание, застрачивание, притачивание, втачивание деталей или узлов	885-265 Италия «Некки»»	301	5500	до 4	Комбинированный транспорт	Sy 134-35	Костюмная и подкладочная ткань	2-4,5	Автоматическая обрезка ниток, закрепка и подъем лапки
обметывание срезов деталей	AZ 80003H Япония «Ямато»	504	8500	1,5-3,8	Нижняя зубчатая рейка	«Орган» ДСх27	Пальтовая и подкладочная ткань	3-6,4	нож для обрезания материала; останов машины с позиционированием иглы
Обметывание петель	73401-Р3 «Минерва» Чехия	404	3000	-	Нижняя зубчатая рейка	Sy 1807 Д 90-110	Пальтовая ткань	-	длина петли 13-35 мм. Ширина кромки петли 2-4 мм Закрепка до 4 мм

Таблица 16 - Характеристика утюгов

Марка (тип) оборудования, фирма изготовитель	Назначение	Тип нагрева поверхности	Температура нагрева поверхности	Время нагрева, мин	Усилие прессования, кПа, масса утюга, кг
Утюг Viet 2000	Выполнение внутрипроцессной ВТО	Электропаровой	150-200	10	2
Утюжильный стол 413 «Макпи» Италия	Выполнение внутрипрцессной ВТО	паровой	-	-	120

Приспособления малой механизации представлены в таблице 17.

Таблица 17 - Приспособления малой механизации

Наименование и назначение приспособления	Марка (номер)	Схема шва	Содержание операции
лапка прижимная с пружинным бортиком (левая), расстояние от иглы до бортика 1,2 мм	М. 1. 26. МОМЗ ЦНИИШП		соблюдение параллельности строчки срезам соединяемых деталей
лапка прижимная с пружинным бортиком (правая), расстояние от иглы до бортика 1,2 мм	М. 1. 2. МОМЗ ЦНИИШП		соблюдение параллельности строчки срезам соединяемых деталей
лапка для молний	МОМЗ ЦНИИШП		настрачивание молний

Таблица 18 - Расчет эффективности проектируемых мероприятий

Наименование узла или операции	Средневзвешенная затрата времени на обработку, мин	Повышение производительности труда по узлу, %	Сокращение затраты времени, %	Степень механизации обработки, %, при методах
	Существующего метода	Проектируемого метода		Всего по узлу	в т. ч. за счет
					технологичных конструкций	совершенствование обработки узла	существующем	проектируемом
Обработка накладного кармана с клапаном	9,3146	7,287	27,8	21,8	-	21,8	34,1	33,4
Обработка притачной манжеты	7,0154	4,351	61,2	37,9	-	37,9	19,3	16,8
Обработка пат	2,276	1,7212	32,2	24,4	-	24,4	20,8	18,8
Обработка отложного воротника со стойкой	8,8784	7,5206	18,1	15,3	15,3	-	25	25,3
Обработка бортов	5,944	3,8826	53,1	34,7	-	34,7	22,6	32,8
итого по изменяемым узлам	33,4284	24,7624
итого по неизменяемым узлам	285,6236	285,6236
всего по изделию	319,052	310,386	2,7	2,8			20,2	19,8

3. Проектирование производственных подразделений предприятия

3.1 Проектирование приемного салона

Приемный салон ателье является контактной зоной, где заказчик может получить информацию о новинках моды, об оказываемых в ателье услугах, в нем производятся прием и оформление заказа, проведение примерки, выдача готового изделия.

В соответствии с процессом обслуживания заказчиков, в салоне условно могут быть выделены следующие зоны: информации, приема и оформления заказа, примерочная, ожидания.

В зоне информации в соответствии с «Правилами бытового обслуживания населения Российской Федерации» предоставляется следующее:

- перечень оказываемых услуг и форм их предоставления,

- перечень стандартов, требованиям которых должны соответствовать услуги,

- сроки оказания услуги,

- гарантийные сроки, установленные предприятием,

- цены на оказания услуг, сведения о порядке и форме оплаты,

- образцы договоров об оказании услуг.

Вместе с информацией заказчикам предоставляются следующие материалы: журналы мод и каталоги моделей; альбомы собственных моделей предприятия; рекомендации по направлению моды с моделями по каждой группе изделий; образцы изделий (на манекенах).

Исходными данными для расчета салона является суточное количество заказов с учетом видов услуг и ассортимента изделий (М_сут), шт.

Расчет количества работающих в салоне производится для основных специалистов салона: художников-консультантов и приемщиков.

Число приемщиков в смену определяют по формуле:

 М_сут Ч Н_вр

N_пр =----------------- , (3)

R Ч с

где М_сут - суточное количество заказов, шт.;

Н_вр - норма времени на выполнение технологических операций, выполняемых в салоне, ч.;

R - продолжительность рабочей смены, ч.;

с - количество смен.

40,4 Ч 0,57

N_пр =---------------= 2 (чел)

12Ч1

Число художников-консультантов в смену определяют по формуле:

М_сут

N_х-к =---------------, (4)

Н Ч К Ч с

где Н = 48 - норма обслуживания в смену (при смене продолжительностью 12 часов);

К = 0,7 коэффициент, учитывающий работу с закройщиком.

32,1

N_х-к =------------------= 1 (чел)

48 Ч 0,7 Ч 1

Итого в приемном салоне работают 3 человека в смену.

Количество примерочных кабин в салоне определяют по формуле:

М_сут Ч n _пос Ч t Ч к

n _к =------------------------, (5)

Т

где n _пос - число посещений кабины заказчиком на один заказ;

t - время использования кабины на одно посещение (принимаем 0,25 ч.);

к - коэффициент, учитывающий неравномерность посещения кабины (принимаем 1,5);

Т - продолжительность работы салона, ч.

n _пос ремонт = 1 Ч 8,3 = 8,3

n _пос ПБА и ПО = 3 Ч (8,6 + 3,4 + 4,4 + 4,2 + 4,4) = 75

n _пос ПКА = 4 Ч (1,2 + 3,4 + 2,5) = 28,4

n _пос общее = 8,3 + 75 + 28,4 = 111,7

111,7 Ч 0,25 Ч 1,5

n _к =--------------------------= 4,2 ? 4 кабины

10

Количество кресел в зоне ожидания должно соответствовать количеству заказчиков, одновременно находящихся в салоне и ожидающих выполнения соответствующих операций. Количество заказчиков определяется по формуле:

(М _сут Ч n Ч к + N₁) Ч t

N =-------------------------------, (6)

Т

где - М _сут - суточное количество заказов, шт.;

n - число операций, выполняемых в салоне на один заказ;

к - коэффициент неравномерности посещения салона (принимаем 1,5);

N₁ - количество посетителей, обращающихся за справками (принимаем 15% от М _сут);

t - средняя продолжительность одной операции в салоне (принимаем 0,3 ч.);

Т - продолжительность работы салона, ч.

(40,4 Ч 2 Ч 1,5 + 6,06) Ч 0,3

N =--------------------------------------= 3,2 (количество кресел 4 шт.)

12

Площадь салона определяем по формуле:

S_об

S =-------, (7)

?

где S_об - площадь оборудования, м²;

? - коэффициент использования площади.

Для определения площади салона оформляем сводную таблицу оборудования, таблица 19.

Таблица 19 - Сводная таблица оборудования и площади салона

Наименование условно выделяемой зоны	Исполнители	Число исполнителей, чел	Наименование и габариты оборудования, м	Количество Единиц оборудования	Площадь, м2
					оборудования	с учетом ? = 0,25
зона информации			стенды с информацией 0,5 Ч 0,3	3	0,45	1,8
			Манекены 0,5 Ч 0,5	3	0,75	3
зона приема и оформления заказов	приемщик, художник-консультант	2 1	стол приемщика 1,2 Ч 0,65	2	1,56	6,2
			художника-консультанта 1,2 Ч 0,65	1	0,78	3,1
			тумба для хранения материалов 0,6 Ч 0,6	1	0,39	1,5
			стол для промера материала заказчика 1,7 Ч 1,0	1	1,7	6,8
			стол с встроенным кассовым аппаратом и сейфом 1,2 Ч 0,65	1	0,78	3,1
			стул 0,35 Ч 0,35	6	0,73	2,9
примерочная зона			примерочные кабинки 1,7 Ч 2,0	4	13,6	54,4
зона ожидания			Кресло 0,8 Ч 0,8	4	2,56	10,2
			Диван 2,0 Ч 0,9	1	1,8	7,2
			столик журнальный 0,7 Ч 0,5	2	0,7	2,8
зеленая зона, по всему салону			цветы 0,3 Ч 0,3	11	0,99	3,9

Итого S салона = 1,8 + 3 + 6,2 +3,1 + 1,5 + 6,8 + 3,1 + 2,9 + 54,4 + 10,2 + 7,2 + 2,8 + 3,9 = 106,9 м²

3.2 Проектирование раскройного участка

Основными функциями раскройного цеха является раскрой изделий и подготовка деталей кроя к пошиву.

Проектирование раскройного участка заключается в расчете исходных данных, количества рабочих и оборудования, площади для хранения кроя общей площади раскройного производства.

В цехе раскроя выполняются следующие операции:

- прием материала,

- раскладка и обмеловка лекал,

- вырезание деталей,

- комплектование пачек кроя,

- подгонка рисунка и нанесение фасонных линий,

- хранение кроя.

На одну бригаду пошива женской одежды платьево-блузочного ассортимента из 8 человек принимаем 2-х закройщиков (т.к. бригаду из 9 человек обслуживает 2 закройщика), на одну бригаду пошива женской одежды польтово-костюмного ассортимента из 7 человек принимаем 1-го закройщика (т.к. бригаду из 9 человек обслуживает 1 закройщик). Для дозагруза закройщиков обеспечиваем их раскроем поясной одежды для бригады пошива поясной одежды из 2-х человек (т.к. бригаду из 9 человек обслуживает 1 закройщик).

Всего в ателье будет 6 закройщиков, в каждую смену по 3 закройщика.

Площадь раскройного участка определяют по формуле 7.

Принимаемое оборудование и его площадь сведены в таблицу 20.

Таблица 20 - Сводная таблица оборудования и площади раскройного участка

Наименование и габариты оборудования	Количество единиц оборудования	Площаль, м2
		Занимаемая оборудованием, м2	с учетом ? = 0,35
раскройный стол ПБА 3,1Ч1,1 ПКА3,1Ч1,6 ПО2,0Ч1,1	1 1 1	3,41 4,96 2,2	9,74 14,17 6,28
утюжильный стол для декотирования ткани 1,5Ч0,95 Ч0,8	1	1,42	4,05
стеллажи для хранения пачек кроя 6-ти ярусные с ячейками 0,6Ч0,8Ч0,4	2	0,96	2,74
шкафы для хранения лекал 1,2Ч0,6	3	2,2	6,28
бункер для отходов 0,6Ч0,4	3	0,72	2,05
манекены 0,5Ч0,5	3	0,75	2,14
стул для временного отдыха 0,35Ч0,35	3	0,36	1,02

S_р.ц.= ?S_общ.= 9,74+14,17+6,28+4,05+2,74+6,28+2,05+2,14+1,02 = 48,47 (м²)

3.3 Проектирование участка запуска

Основной функцией участка запуска предприятия является комплектование суткопартий отрезов материалов, кроя, изделий обмеленных после примерки для подачи их в раскройный и швейные цеха.

На участке запуска выполняются следующие операции:

- прием материалов,

- хранение отрезов материалов, деталей кроя изделий,

- хранение изделий, поступивших после примерки и уточнения,

- формирование суткопартий для запуска в производство.

Исходными данными для проектирования участка запуска является суточное количество отрезов материалов, деталей кроя и изделий после примерки, подвергающихся запуску в производство (М _сут), шт.

Количество секций стеллажей для хранения отрезов материалов, деталей кроя изделий определяется по формуле:

М _сут Ч t_xр

n_у =-------------------, (8)

n Ч n_я

где М _сут - суточное количество отрезов материалов, деталей кроя по видам изделий, шт.;

t_xр - количество дней хранения отрезов материалов, деталей кроя изделий, дн.;

n - количество единиц отрезов материалов, деталей кроя изделий, шт.;

n_я - количество ярусов секций стеллажа.

Расчеты сведены в таблицу 21.

Таблица 21 - Расчет количества стеллажей для хранения отрезов материалов

Наименование отрезов, кроя	Суточный выпуск, шт.	Число дней хранения, дн.	Число единиц в одной пачке, шт.	Число ярусов, шт.	Количество секций стеллажей, шт.
отрезы: ПКА ПБА и ПО	7,1 25	5 5	10 15	3 3	1,2(б) 2,8
крой: ПКА ПБА и ПО	7,1 25	2 2	10 10	3 3	0,5 1,7(б)
комплекты: приклада ПКА	7,1	5	15	3	0,8
отрезы подкладки	7,1	5	15	3	0,8
ремонт	8,3	2	5	3	1,12
ИТОГО:	86,7	-	-	-	8,92

800Ч800Ч500 большие 2,82 = 3 шт.

800Ч400Ч500 маленькие 6,1 = 6 шт.

Длина кронштейна для хранения изделий, уточненных после примерки, определяют по формуле:

(М _{1 пр} + М _{2 пр)} Ч t _xр Ч l ₁

l _кр =----------------------------------, (9)

n _я

где М _{1 пр} - суточный выпуск изделий, уточненных после первой примерки, шт.;

М _{2 пр} - суточный выпуск изделий, уточненных после второй примерки, шт.;

t _xр - количество дней хранения изделий на складе, дн.;

l ₁ - длина кронштейна, необходимая для размещения одного изделия, м.;

n _я - число ярусов кронштейна.

Таблица 22 - Расчет количества кронштейнов для участка запуска

Наименование изделия	Суточный Выпуск изделий после 1 примерки, шт.	Суточный выпуск изделий после 2 примерки, шт.	Число дней хранения, дн.	Длина кронштейна на одно изделие, м.	Число ярусов, шт.	Длина кронштейна для хранение изделий, м.
ПКА	7,1	7,1	2	0,1	2	1,42
ПБА и ПО	25	-	2	0,05	2	1,25
ремонт	8,3	-	2	0,05	2	0,4
ИТОГО:	40,4	-	-	-	-	3,0

Берем 2 кронштейна по 1,5 метров длиной

Количество запускальщиков на участке запуска принимают в зависимости от количества закройщиков, на 8 закройщиков - 1 запускальщик; на проектируемом предприятии в одну смену 3 закройщика, количество запускальщиков на участке запуска составляет 0,4 чел. Количество диспетчеров берется 1диспетчер на 100 портных, так как количество портных в смену 19 человек, то количество диспетчеров составит 0,2 человек.

Принимаем количество исполнителей на участке запуска 1 человек в смену, также он выполняет функции кладовщика (т.к. участок запуска объединен со складом материалов).

Площадь участка запуска определяется по формуле 7.

Выбираемое оборудование и его площадь приведены в таблице 23.

Таблица 23 - Сводная таблица оборудования и площади участка запуска

Наименование оборудования	Габариты оборудования, мм.	Количество оборудования, ед.	Площадь с учетом, ? = 0,4, м2
секция стеллажа с ячейкой 0,80,80,5, количество ярусов - 3	800Ч800Ч1500	3	4,8
секция стеллажа с ячейкой 0,80,40,5, количество ярусов - 3	800Ч400Ч1500	6	4,8
кронштейны	600Ч1500	2	4,5
стол канцелярский	1100Ч650	1	1,8
стол подрезчика	1500Ч2500	1	9,4
тележка-контейнер ТР-2с	500Ч900	1	1,12
стул	350Ч350	2	0,6
ИТОГО:			27,2

3.4 Проектирование склада изделий

В складе изделий осуществляется хранение изделий, прием готовых и подготовленных к примерке изделий из швейного цеха, упаковка и выдача их заказчикам. Для изделий, изготавливаемых по индивидуальным заказам населения, применяется поштучный способ хранения в подвешенном состоянии.

В складе изделий условно выделяют следующие зоны: зона приема из швейного цеха, зона хранения изделий и зона выдачи и упаковки.

Исходными данными для проектирования склада готовой продукции является общее суточное количество изделий, подлежащих хранению на складе:

М_о = М_гот + М _{1 пр} + М _{2 пр}, (10)

где М_гот - суточный выпуск готовых изделий, с учетом видов услуг и ассортимента изделий, шт.;

М _1пр - суточный выпуск изделий, подготовленных к первой примерке, шт.;

М _2пр- суточный выпуск изделий, подготовленных ко второй примерке, шт.

М_о = 40,4 + 32,1 + 7,1 = 79,6

При хранении изделий на кронштейнах длина кронштейна определяется по формуле:

М_о Ч t _{x р} Ч l ₁

l _кр =-------------------------, (11)

n _я

где М_о - общее суточное количество изделий, подлежащих хранению на складе, шт.;

t _{x р} - число дней хранения изделий на складе, дн.;

l ₁ - длина кронштейна, необходимая для размещения одного изделия, м.;

n _я - число ярусов кронштейна.

Расчет количества кронштейнов представлен в таблице 24.

Таблица 24 - Расчет количества кронштейнов для хранения на складе готовых и подготовленных к примерке изделий

Наименование изделий	Суточный выпуск изделий после примерки, шт.	Число дней хранения, дн.	Длина кронш- тейна на 1 изделие, м.	Число ярусов, шт.	Принятая длина кронш- тейна, м	Количе-ство кронш- тейнов, шт.
	готовых изд., ед.	подготов-ленных к примерке, ед.	всего
ПКА	7,1	14,2	21,3	3	0,1	2	3,2
ПБА	16,4	16,4	32,8	3	0,05	2	2,5
ПО	8,6	8,6	17,2	3	0,05	2	1,3
Ремонт	8,3	-	8,3	3	0,05	2	0,62
ИТОГО:	40,4	39,2	79,6	3	-	-	7,62	4

Количество рабочих, выполняющих операции склада изделий определяют по формуле:

М_о Ч Н _вр

N =-----------------, (12)

R Ч с

где М_о - общее суточное количество изделий, хранящихся на складе, шт.;

Н _вр - норма времени на выполнение операций склада изделий, мин.;

R - продолжительность рабочей смены, мин.;

с - количество смен.

21,3 Ч 10,07

N _ПКА=----------------= 0,3

600

Н _{вр ПКА} = (2,13 + 2,49) Ч 2,18 = 10,07 (мин)

50 Ч 6,54

N _ПБА =-----------------= 0,5

600

Н _{вр ПБА} = (1,46 + 1,54) Ч 2,18 = 6,54 (мин)

8,3 Ч 10,07

N _Рем. =-----------------= 0,1

600

Н _{вр Рем.} = 10,07 (мин)

N _Кл. = 0,4 + 0,5 + 0,1 = 1 (чел)

Площадь склада изделий определяется по формуле 7.

Выбираемое оборудование и расчет площади представлен в таблице 25.

Таблица 25 - Сводная таблица оборудования и площади склада изделий

Перечень операций	Оборудование	Площадь, м2
	наименование	габариты, м	количество, шт.	занимаемая оборудованием	с учетом ? = 0,4
прием изделий из швейного цеха	передвижные кронштейны	0,61,5	2	1,8	4,5
	канцелярский стол	0,651,2	1	0,8	2
зона хранения	кронштейны 2-х ярусные	0,62,0	4	4,8	12
выдача и упаковка	стол упаковки	1,81,0	1	1,8	4,5
	стул	0,350,35	2	0,3	0,75
ИТОГО:					23,75

3.5 Проектирование швейного цеха

Характеристика исходных данных для проектирования швейного цеха

Исходными данными для предварительного расчета швейного цеха являются:

- специализация швейного цеха и бригад в цехе;

- сменный выпуск изделий по ассортименту в наибольшую смену, шт.;

-трудоемкость изготовления изделий по ассортименту, мин.

Структуру затрат времени необходимо дополнить затратами времени на бригадирские функции, которые рассчитывают на единицу изделия по формуле (13):

Т_см

Т_бр =---------, (13)

М

где Т_бр - затраты времени на выполнение бригадирских функций на единицу изделия;

Т_см - затраты времени на выполнение бригадирских функций в смену, мин.

М - выпуск изделий в смену одной бригадой (по основному изделию), ед.

Для определения Т_см устанавливают группу проектируемого процесса по мощности. 2 группа процесса (бригады) = 8 чел. По группе процессов определяют затраты времени на выполнение бригадирских функций в смену Т_см, Т_см = 113,0

Сменный выпуск изделий определяют по формуле:

N_бр Ч R

М =--------------, (14)

Тn

где N_бр - принятая мощность бригады, 8 чел.;

R - продолжинельность смены (480) мин.;

Т_п - средневзвешенная трудоемкость условного изделия проектируемого процесса по технологической последовательности (без затрат времени на бригадирские функции), мин.

Т_n = 415,857

	9,23

Уточняем средневзвешенную трудоемкость условного изделия действующего процесса (Т_с) и средневзвешенную трудоемкость условного изделия проектируемого процесса (Т_n) по формулам:

Т_с' = Т_с + Т_бр, (15)

Т_n' = Т_n + Т_бр, (16)

где Т_с - средневзвешенная трудоемкость изделия действующего процесса, мин.;

Т_n - средневзвешенная трудоемкость условного изделия проектируемого процесса, мин.;

Т_бр - затраты времени на выполнение бригадирских функций, мин.

Т_с' = (105,471 + 319,052) 424,523 + 12,24 = 436,763(мин)

Т_n' = (105,471 + 310,386) 415,857 + 12,24 = 428,097 (мин)

Затрату времени на бригадирские функции на единицу изделия (Т_бр) для проектируемого процесса распределяют между секциями пропорционально трудоемкости каждой секции и включают в структуру затрат времени на графической секции условного изделия и в табличном виде в вид работ Р_би.

12,24 - 428,097

Т _бр 1 секции = 105,471

12,24 - 3,01 = 9,23

Т_бр 1 секции = 3,01 Т _бр2 секции= 9,23

Трудоемкость условного изделия, полученная после составления технологической последовательности, часто бывает явно заниженной по сравнению с существующей на предприятиях сервиса. Это объясняется тем, что: - реальных производственных условиях организация производства несколько хуже, чем предусмотрено типовыми нормами времени;

- в типовых нормах времени предусмотрены затраты времени для изготовления изделий в ателье, они должны быть увеличены.

- при расчете экономической эффективности проектируемых методов обработки учтены не все особенности действующего производства.

Таким образом, чтобы дальнейшие расчеты технологического процесса были реальными (особенно выпуск изделий в смену), необходимо приблизить полученную трудоемкость условного изделия к среднеотраслевой через поправочный коэффициент, который рассчитывается по формуле:

Т_отр

К_n =----------, (17)

Т_с'

где Т_отр - среднеотраслевая трудоемкость (основного) изделия для конкретного разряда ателье, мин.;

Т_с' - средневзвешенная трудоемкость условного изделия действующего процесса с учетом затрат времени на бригадирские функции, мин.

456

К_n =---------= 1,04

436,763

Для дальнейшего проектирования технологического процесса принимается средневзвешенная трудоемкость условного изделия проектируемого процесса, скорректированная на поправочный коэффициент по формуле:

Т_изд = Т_n' Ч К_n, (18)

где Т_n' - средневзвешенная трудоемкость условного изделия проектируемого процесса с учетом времени на бригадирские функции, мин.

Т_изд = 428,097 Ч 1,04 = 445,22(мин)

Предварительный расчет швейного цеха

Целью предварительного расчета является установление нормативного числа рабочих в швейном цехе, распределение ассортимента одежды по бригадам и расчет площади проектируемого швейного цеха. В процессе предварительного расчета швейного цеха осуществляется выбор типа процесса и предварительная планировка агрегатов в цехе. При размещении агрегатов в цехе одновременно решаются вопросы организационной структуры процессов (централизация секций, обособление участков со специальными машинами, размещение участка влажно - тепловой и окончательной отделки изделий и т. п.)

Исходными данными для предварительного расчета швейного цеха являются:

- специализация швейного цеха,

- сменный выпуск изделий по ассортименту

- число рабочих в бригаде по ассортименту или в швейном цехе,

- трудоемкость изготовления по ассортименту.

Определение специализации бригад

В швейном цехе выделены следующие бригады:

- бригады по пошиву верхней женской одежды,

- бригады по пошиву легкой женской одежды,

- бригады по пошиву женской поясной одежды

Определение недостающих исходных данных для предварительного расчета

Распределение общего объема выпуска швейного цеха по видам изделий приведен в таблице 26.

Таблица 26 - Производственная программа швейного цеха

наименование изделия	удельный вес выпуска изделия, %	сменный выпуск изделия, шт.
женская одежда ПКА
- пальто д/с	6,2	1,25
- пальто зимнее	3	0,6
- жакет н/п	8,4	1,7
женская одежда ПБА
- жакет б/п	21,3	4,3
- платье	10,9	2,2
- блузка	8,4	1,7
женская поясная одежда
- юбка	10,4	2,1
- брюки	10,9	2,2
ремонт	20,5	4,15
ИТОГО:	100	20,2

Расчетное число рабочих по видам изделий определяется по формуле:

M_i Ч T_i

N_pi =-----------, (19)

R

где N_pi - расчетное число рабочих по i - му виду изделия,чел;

M_i - сменный выпуск i - го вида изделия, шт;

T_i - трудоемкость i - го вида изделия,мин;

R - продолжительность рабочей смены (480 мин)

Определение такта процесса

Такт процесса определяется для одной бригады по каждой ассортиментной группе по формуле:

Т _изд

ф _изд =-----, (20)

N_бр

где ф _изд - такт процесса, мин;

Т _изд - трудоемкость изделия, мин;

N _бр - число рабочих в одной бригаде, чел.

Распределение рабочих бригады по секциям

Разделение технологического процесса по секции позволяет использовать наиболее прогрессивные формы его организации.

При изготовлении одежды на индивидуального потребителя определяющим фактором применения секционных процессов является наличие примерки.

Для изготовления женской верхней одежды выделяем 2 секции: 1 - секция подготовки изделия к примерке и 2 секция - обработки изделия после примерки. Для женской легкой одежды - 2 секции: 1 секция подготовки изделия к примерке, 2 - секция подготовки изделия к примерке.

Расчетное число рабочих по видам изделий, фактическое число рабочих по ассортиментным группам, мощность и количество бригад, такт процесса, распределение рабочих по секциям, длины агрегатов секций представлены в таблице 27.

Таблица 27 - Предварительный расчет швейного цеха

Наименование изделия	сменный выпуск, шт.	трудоемкость изделия, шт	Количество рабочих, чел.	мощность и количество бригад	Такт процесса, мин.	число рабочих по секциям	Длина агрегатов по секциям, м
		общая	в том числе по секциям	расч.	факт.			1	2
			1	2					расч.	факт.	расч.	факт.
													1	2
Женская одежда ПБА
жакет б/п	4,3	445,22	112,413	332,787	3,99	4	2 бр. по 8 чел.	55,65	2,02	2	5,98	6	1,21	3,63
блуза	1,7	420			1,48	1,5
платье	2,2	540			2,45	2,5
					7,92	8
Женская одежда ПКА
пальто зим.	0,6	1176			1,47	1,5	2 бр. по 7 чел.
жакет н/п	1,7	858	245,5	612,5	3,04	3		122,5

Подобные документы

• Проект реконструкции предприятия ООО "Профитекс" г. Омска с целью повышения конкурентоспособности

  Характеристика действующего предприятия. Анализ рынка товаров и услуг. Проектирование материального объекта услуги. Расчет и построение конструкции. Характеристика степени готовности изделия к примерке. Планировка рабочих мест и процессов швейных цехов.
  
  дипломная работа [2,7 M], добавлен 17.10.2013
  

• Организация и обслуживание рабочих мест

  Рабочие места, их виды и требования к организации. Рабочее место как первичное звено производственно-технологической структуры предприятия. Организация обслуживания рабочих мест. Планировка рабочих мест. Факторы, определяющие вид рабочего места.
  
  реферат [253,7 K], добавлен 27.10.2008
  

• Проект предприятия сервиса г. Омска с целью обеспечения конкурентоспособности

  Проектирование материального объекта услуги. Расчет и построение чертежа конструкции проектируемой модели. Характеристика степени готовности изделия к примерке. Проектирование склада материалов и участка запуска. Предварительный расчет швейного цеха.
  
  дипломная работа [3,0 M], добавлен 17.10.2013
  

• Проектирование производственного корпуса ремонтного предприятия

  Определение периодичности и количества плановых технических осмотров и ремонтов машин. Расчёт трудоемкости проведения технического осмотра и текущего ремонта. Определение количества рабочих и площадей производственных участков и цехов предприятия.
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 01.11.2022
  

• Проектирование предприятия сервиса ООО "Паритет плюс" города Омска

  Методика и этапы проектирования работы нового ателье, анализ рынка товаров и услуг данной области, исследование конкурентов, их преимуществ и недостатков. Определение места нового предприятия на рынке. Технологический процесс производства изделий.
  
  дипломная работа [204,9 K], добавлен 15.06.2011
  

• Проектирование предприятия по ремонту автомобилей

  Проектирование предприятия по ремонту комплектов агрегатов автомобиля МАЗ с числом автомобилей в регионе равным 34000. Мощность, назначение и структура проектируемого предприятия. Расчет трудоемкости капитального годового ремонта комплекта агрегатов.
  
  курсовая работа [214,0 K], добавлен 06.04.2012
  

• Проектирование цеха, состоящего из комплекса производственных участков и вспомогательных подразделений

  Определение потребного количества оборудования с учетом его дозагрузки и рабочих мест. Исчисление площади вспомогательных подразделений, входящих в состав цеха. Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки детали "Вал".
  
  реферат [129,6 K], добавлен 13.05.2014
  

• Производственная структура предприятия, его цехов и их специализация

  Производственный процесс как совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих процессов на машиностроительном заводе. Формы специализации и производственная структура основных цехов предприятия. Организация предметно-замкнутых участков цехов.
  
  реферат [361,9 K], добавлен 01.12.2008
  

• Проектирование колбасного цеха мощностью 9,5 тонн в смену

  Организация производственных процессов в соответствии с применимыми технологическими режимами и оборудованием. Определение оценки стабильности качества выпускаемой продукции. Обоснование проекта мясоперерабатывающего предприятия, проект колбасного цеха.
  
  курсовая работа [132,3 K], добавлен 16.03.2009
  

• Проект кафе на 40 мест с пиццерией на 20 мест

  Общая характеристика и основные этапы разработки производственной программы предприятия общественного питания: Определение числа потребителей и количества блюд, расчет их соотношения по ассортименту. Расчет горячего цеха: оборудование, количество рабочих.
  
  курсовая работа [65,3 K], добавлен 16.02.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам