Проектирование консервного завода для Воскресенского р-на Московской области по производству консервов: "Компот черносмородиновый"; "Сок сливово-яблочный с мякотью"; "Пюре яблочное"

К особо опасным помещениям относят также участки работ на земле под открытым небом или навесом.

Отделение мойки сырья, отделение мойки тары.

Мероприятия п обеспечению электробезопасности осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.01.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты».

Защита от статического электричества.

Устранение образующихся зарядов статического электричества производится за счёт заземления электропроводных частей производственного оборудования. Сопротивление такого заземления должно быть не более 100 ом. Технологическая цепочка в пределах цеха присоединяется к заземлителю не менее, чем в 2-х местах, а машины, входящие в неё, имеют между собой электрическую часть, согласно ГОСТ 12.1.030-81.

В зависимости от характера помещений оборудование в нём различного исполнения; на сырьевой площадке, в моечном отделении, в отделении мойки тары - в брызгозащитном исполнении; в остальных помещениях - в защитном исполнении.

6.4 Мероприятия по производственной санитарии

6.4.1 Борьба с газовыделениями, пылью и неблагоприятными условиями микроклимата в производственном помещении

Для создания здоровой производственной обстановки в рабочих помещениях воздух в них должен быть чистым, а его температура, относительная влажность и скорость перемещения должны соответствовать гигиеническим требованиям, предусмотренным ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».

Таблица 6.3.

Оптимальные нормы температуры и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.

Таблица 6.4.

В целях обеспечения нормативного содержания вредных веществ в воздушной среде рабочей зоны, не превышающих допустимых концентрацией, установленных ГОСТом 12.1.005-88 ССБТ, выполняется требования, представленные в таблице 6.5.

7. Экономическая часть

7.1 Расчёт необходимых капитальных затрат

Проектируем новый завод в Московской области.

Стоимость здания:

Объём по наружному обмеру: 18х60х6 = 6480 м3.

Общая стоимость здания при стоимости 1 м3 4000 руб.:

6480*4000 = 25920 тыс. руб.

Очистные сооружения: 12х48х6 = 3456 м3.

Стоимость: 3456*4000 = 13824 тыс. руб.

Стоимость проектных работ (5%):

(25920+27648+13824)*0,05 = 3369,6 тыс. руб.

Стоимость инженерно-технических коммуникаций (15%): (25920+27648+13824)*0,15 = 10108,8 тыс. руб.

Стоимость оборудования

Таблица 7.1.

Неучтённое оборудование (10%):

3186*0,1 = 318,6 тыс. руб.

Стоимость малоценного инвентаря оборудования (40%):

3504,6*0,4 = 1401,8 тыс. руб.

Транспортные расходы (15%):

(3504,6+1401,8)*0,15 = 735,96 тыс. руб.

Стоимость монтажа оборудования (25%):

3504,6*0,25 = 876,15 тыс. руб.

7.2 Ген. смета на реконструкцию

Таблица 7.2.

7.3 Производственная программа в натуральном выражении

Таблица 7.3.

Производственная программа в денежном выражении.

Таблица 7.4.

Расчёт стоимости основного сырья и вспомогательных материалов.

Таблица 7.5.

Вспомогательные материалы.

Таблица 7.6.

Расчёт потребности и стоимости пара, воды, электроэнергии.

Таблица 7.7.

Теплотворная способность газа 1020 кДж, теплотворная способность пара 700 кДж,

1200/700 = 1,46

Расчёт фонда заработной платы.

Количество рабочих в смену: 69 чел.

Всего: 138 чел.

Количество руководящих работников цеха и специалистов: 12; Число рабочих вспомогательных цехов (30%): 138*0,3 = 42 чел.

Итого численность работающих в цехе: 138+12+42 = 192 чел.

Фонд цеховой оплаты, исходя из среднемесячной заработной платы работающих … 1,250 тыс. руб.

Составит: 1,25*12*192 = 2880 тыс. руб.

Оплата больничных листов (10%):

2880*0,1 = 288,0 тыс. руб.

Итого фонд заработной платы:

2880+288+432 = 3600 тыс. руб.

Смета затрат на производство

Таблица 7.8.

Расчёт основных технико-экономических показателей работы предприятия.

Стоимость товарной продукции: 158126,8 тыс. руб.

Себестоимость выпуска: 128927,06 тыс. руб.

Прибыль 158126,8-128927,06 = 29199,74 тыс. руб.

Рентабельность продукции:

Затраты на 1 рубль товарной продукции:

Срок окупаемости:

Абсолютная экономическая эффективность капвложений:

Экономическая эффективность проектирования.

Таблица 7.9.

Выводы: Основные технико-экономические показатели работы предприятия доказывают целесообразность строительства консервного завода.

Так, показатель эффективности строительства, по проекту равный 0,33. Выше нормативного, равного для предприятий пищевой промышленности 0,15. Предприятие будет иметь прибыль в размере 29199,74 тыс. руб. в год. Затраты на один рубль товарной продукции составляют по проекту 81,5 коп., что гарантирует высокую рентабельность продукции, равную по проекту 22,6%.

Список литературы

1. Действующая нормативно-техническая документация на производство данных видов консервов.

2. Действующие рецептуры и нормы расхода сырья и материалов на перерабатывающих консервных предприятиях. Ч. - М., 1987.

3. Ситников Е.Д., Качанов В.А. Оборудование консервных заводов. - М.: Лёгкая промышленность, 1981.

4. Марх А.Т. и др. Технохимический контроль консервного производства. - М.: ВО «Агропром-издат», 1989.

5. Химический состав пищевых продуктов. Под ред. Покровского А.А. - М.: Пищевая промышленность, 1977.

6. Флауменбаум Б.Л. Технологическое консервирование плодов, овощей, мяса и рыбы. - М.: Колос, 1969.

7.Дикис М.Я., Мальский А.Н. Технологическое оборудование консервных заводов. - М.: Пищевая промышленность, 1969.

8. Плодовые и ягодные культуры. - М.: Издательство стандартов, 1988.

9. Справочник технолога плодоовощного консервного производства. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.

10. Сегеда Д.Г., Дашевский В.И. Охрана труда в пищевой промышленности. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.

11. Калинина В.М. Безопасность и экологичность предприятия в дипломных проектах студентов инженерно-технологических специальностей пищевой и зерноперерабатывающей промышленности. Учебное пособие Москва: МГЗИПП, 1997.

12. Аминов М.С. и др. Технологическое оборудование консервных заводов М.: Агропроиздат, 1986.

13. Сурган Г.А. Основы автоматизации технологических процессов консервного производства. М.: Пищевая промышленность, 1973.

14. Сборник технологических инструкций и нормативно-технологических документов по производству консервов для детского питания. М.: - Агропроиздат, 1986.

15. Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Каталог - дополнение. Часть П.М.: Информагротех, 1996.

16. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья. Каталог. Часть 1. М.: Информагротех, 1995.

17. Кутина О.И. Технико-экономическое обоснование строительства нового или реконструкции действующего консервного предприятия. М.: МГЗИПП, 1998 Учебное пособие.

Размещено на Allbest.ru