Определение комплексных показателей качества сучкореза штангового ГОСТ 4154-93

Основные сведения о квалиметрии. Разработка методики и алгоритма оценивания качества. Определение эталонных и браковочных значений показателей свойств, относительного уровня качества, коэффициента весомости экспертным методом, комплексной оценки качества.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.06.2015
Размер файла 513,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

Определение комплексных показателей качества сучкореза штангового ГОСТ 4154-93

ЗАДАНИЕ

Вычислить комплексную оценку качества сучкореза штангового, выполненного по ГОСТ 4154-93. В первой части курсовой работы изложить теоретические сведения с указанием требований нормативных документов и приведением расчетных формул. Во второй части курсовой работы разработать методику оценивания качества, представить расчеты по определению количественной оценки.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Основные сведения о квалиметрии

1.1 Определение квалиметрии и ее задачи

1.2 Предмет и содержание квалиметрии

1.3 Принципы квалиметрии

2. Разработка методики оценивания качества

2.1 Служебное назначение продукции

2.2 Алгоритм оценивания качества

2.3 Определение ситуации оценивания

2.4 Построение дерева свойств

2.5 Определение эталонных и браковочных значений показателей свойств

3. Определение комплексной оценки качества анализируемого объекта

3.1 Определение относительного уровня качества

3.2 Определение коэффициента весомости экспертным методом

3.3 Определение комплексной оценки качества

Заключение

Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

В условия современного рынка постоянное повышение качества продукции является одним из самых важных направлений любого производства. Ведь известна простая истина: хорошее качество товара всегда ведет к увеличению эффективности производства.

Повышение качества продукции это процесс, который предусматривает ориентацию на наиболее полное удовлетворение потребностей в данной продукции, который включает в себя улучшение качественных параметров уже освоенной продукции, а также создание и освоение качественно новых ее видов.

С целью создания конкурентоспособной продукции, которая будет отвечать всем требованиям потребителей, широко используется количественная оценка качества продукции.

Применение методов количественной оценки при выявлении качества готовой продукции позволит создать не только высокий уровень качества и конкурентоспособность, но и свести к минимуму корректировки продукции после ее появления на рынке, а также установить высокий уровень ее безопасности для потребителей.

1. Краткие теоретические сведения

1.1 Определение квалиметрии и ее задачи

Термин «квалиметрия» образован от латинского qualitas -- качество (или quails -- какой по качеству) и греческого melreo -- измеряю. Активное развитие квалиметрия получила в середине 1960-х гг., когда при принятии решений, связанных с качеством, стали применяться количественные методы ее оценки.

В настоящее время данный термин широко распространен в теории и практике управления. Квалиметрия как наука переживает период становления, чем объясняется отсутствие единого мнения по ряду вопросов. Являясь в значительной степени научной дисциплиной межотраслевого характера, квалиметрия по многим вопросам смыкается с конкретными инженерными дисциплинами: стандартизацией, метрологией, экономикой, организацией производства, правом, психологией и др., а в ее аппарат включается целая группа математических теорий.

Квалиметрия - научная дисциплина, в рамках которой изучаются методология и проблематика комплексной, количественной оценки качества объектов любой природы: одушевленных или неодушевленных, предметов или процессов, продуктов труда или продуктов природы, имеющих материальный или духовный характер.

Квалиметрия как наука объединяет количественные методы оценки качества, используемые для обоснования решений по управлению качеством и по смежным с ним вопросам управленческой деятельности. Она включает взаимосвязанную систему теории:

- общую квалиметрию, предусматривающую разработку общетеоретических проблем понятийного аппарата, измерения, оценивания, квалиметрического шкалирования и т.п.;

- специальные квалиметрии, классифицированные по видам методов и моделей оценки качества (например, экспертная, вероятностно-статистическая, индексная, таксономическая квалиметрия и др.);

- предметные квалиметрии, дифференцированные по видам объектов оценивания (продукции -- технических устройств, изделий и т.п.; услуг; труда; процессов; проектная квалиметрия и т.п.).

К основным задачам квалиметрии относятся:

- обоснование номенклатуры показателей, характеристик, качество продукции;

- разработка методов определенных показателей качества объектов;

- разработка принципов построения, обобщенных показателей качества и обоснование их условий их использования в задачах стандартизации и управления качеством.

1.2 Предмет и содержание квалиметрии

квалиметрия оценка качество эталонный

Квалиметрия как наука выступает в виде взаимосвязанной системы теорий, различающихся степенью общности, средствами и методами измерения и оценивания, предметной областью оценивания. К таким теориям могут быть отнесены:

- общая квалиметрия, в которой разрабатываются общетеоретические проблемы (система понятий, теория измерения и оценивания, аксиоматика квалиметрии, теория квалиметрического шкалирования и т. п.);

- специальная квалиметрия (по методам и моделям оценки) - экспертная, вероятностно-статистическая, индексная квалиметрия и т. п.;

- предметная квалиметрия (по предмету оценивания) - квалиметрия продукции (техники), труда и деятельности, проектов, процессов и др.

Квалиметрия понимается как составная часть науки о качестве (квалитология), взаимодействующая с другими составными частями - теорией качества и теорией управления качеством.

Теория качества - это область науки, предметом которой является исследование природы качества, изучение экономических, социологических, информационных аспектов качества продукции на этапах ее создания и применения.

Теория управления качеством - это область науки, занимающаяся разработкой научных основ и методов обеспечения и управления качеством.

1.3 Принципы квалиметрии

У квалиметрии, как и у всякой научной дисциплины, есть свои методологические принципы, содержание которых состоит в нижеследующем.

1) Квалиметрия обязана давать практике хозяйственной деятельности людей (т.е. экономике) общественно полезные методы достоверной квалифицированной и количественной оценки качества различных объектов исследования.

В отношении оценки качества товарной продукции проблема состоит в том, что у потребителей и производителей продукции существенно разные интересы. Производитель не всегда заинтересован и часто не может создавать качественные товары, а продавать их он стремится по наиболее высокой цене. Потребитель же заинтересован в дешевой но качественной продукции. Поэтому соответствующие методы оценки качества продукции могут быть разными. Задача квалиметрии - разрабатывать такие методы, приемы и средства оценивания качества продукции, которые учитывают интересы как производителей так и потребителей.

2) Приоритет в выборе определяющих показателей для оценки качества продукции всегда на стороне потребителя.

Дело в том, что количественная оценка качества, как правило, осуществляется не по всем возможным показателям, характеризующим свойства продукции, а по нескольким наиболее значимым, определяющим показателям. В силу того, что полезный эффект от продукции достигается при ее эксплуатации или потреблении, то при оценивании качества продукции преимущественно используются те показатели, которые характеризуют способность продукции « удовлетворять определенные потребности с ее назначением». Продукция создается для сферы потребления, поэтому в квалиметрии отдается предпочтение показателям потребительских свойств.

3) Следующий принцип можно сформулировать так: квалиметрическая оценка качества продукции не может быть получена без наличия эталона для сравнения - без базовых значений показателей определяющих свойств и качества в целом.

Абсолютные значения отдельных показателей качества еще не характеризуют качество, не являются оценочными. Для количественной оценки качества необходимо знать значения аналогичных показателей качества других или другого аналогичного образца. Конечным результатом оценки качества исследуемого образца продукции, является относительная величина знаний обобщенного показателя его качества и такого е показателя базового, эталонного образца.

4) Показатель любого уровня обобщения, кроме самого нижнего (исходного) уровня, предопределяется соответствующими
показателями предшествующего иерархического уровня.

5) При использовании метода комплексной оценки качества продукции все разноразмерные показатели свойств должны быть преобразованы и приведены к одной размерности или выражены в безразмерных единицах измерения.

6) При определении комплексного показателя качества каждый показатель отдельного свойства должен быть скорректирован коэффициентом его весомости (значимости).

7) Сумма численных значений коэффициентов весомостей всех показателей качества на любых иерархических ступенях оценки имеет одинаковое значение (в долях от единицы или по определенной балльной шкале).

8) Качество целого объекта (в, частности, продукции или процесса) обусловлено качеством его составных частей.

9) При количественной оценке качества, особенно по комплексному показателю, недопустимо использование взаимообусловленных и, следовательно, дублирующих показателей одного и того же свойства.

10) Обычно оценивается качество продукции, которая способна выполнять полезные функции в соответствии с ее назначением.

2. Разработка методики оценивания качества

Качество в квалиметрии рассматривается как некоторая иерархическая совокупность свойств, которые представляют интерес для потребления данного продукта труда, и характеризуется показателями. Показатель качества продукции - это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество.

Для выявления оцениваемых показателей необходимо:

- построить дерево свойств, характеризующих качество объекта;

- найти для каждого объекта соответствующий показатель (для некоторых свойств показателей может быть 2 или более, тогда нужно выбрать наиболее подходящий).

2.1 Служебное назначение продукции

В курсовой работе был использован ГОСТ 4154-93 «Сучкорезы штанговые. Технические условия», который распространяется на сучкорезы штанговые, предназначенные для обрезки высоко расположенных ветвей плодовых и декоративных деревьев.

2.2 Алгоритм оценивания качества

квалиметрия оценка качество эталонный

Процедура оценивания качества делится на разработку методики оценивания и ее использование. Лицо, принимающее решение о разработке, формулирует и выдает задание на разработку и использование МОК (методики оценивания качества) и назначает лицо, разрабатывающее методику.

Затем лицо, принимающее решение, и лицо, разрабатывающее методику, определяют ситуацию оценивания для получения достаточности информации о свойствах, входящих в дерево свойств. Далее формируются группы участников разработки и исполнения МОК. Организационная и экспертная группы строят дерево показателей свойств и при участии технической группы определяют коэффициенты весомости свойств. Потом определяются эталонные и браковочные показатели.

Экспертная и организационная группы определяют значения абсолютных показателей свойств. Техническая группа определяет значения относительных показателей свойств и комплексного показателя.

На последнем этапе лицо, принимающее решение, и лицо, разрабатывающее методику, анализируют полученный результат и принимают управленческие решения.

В данной курсовой работе лицо, принимающее решение, лицо, разрабатывающее методику, техническая и организационная группа - один человек, это обусловлено небольшой сложностью оцениваемого объекта и методов работы.

2.3 Определение ситуации оценивания

Определение ситуации оценивание производится для определения ясности об исходных условиях, положенных в основу МОК и определяющих границы ее применения.

Результаты определения ситуации оценивания занесены в таблицу 1.

Таблица 1 - Определение ситуации оценивания качества сучкорезов штанговых

Вопросы, касающиеся особенности процесса применения объекта оценивания.

Какие этапы жизненного цикла продукции необходимо учитывать?

Этап эксплуатации

Нужно ли учитывать возможность модернизации объекта в будущем?

Нет

Нужно ли учить патентную чистоту оцениваемого вида объекта?

Нет

Какие группы людей контактируют с объектом оценивания?

Люди, непосредственно использующие объект

Есть ли необходимость учитывать особенности потребителе тех стран, в которых может использоваться объект?

Нет

Какие из природно-экологических факторов окружающей среды влияют на качество объекта?

Никакие

Вопросы, касающиеся особенностей процесса использования значений показателей качества

Должно ли оценивание качества объекта производиться без учета затрат?

Да

Какой метод по точности будет использоваться при оценивании?

Упрощенный

Как часто будет использоваться МОК?

Единоразово

В какой шкале выражаются значения показателей качества?

Отношений

Каково максимально допустимое время на оценивание качества?

3 месяца

2.4 Построение дерева свойств

Дерево свойств - графическое изображение разветвляющейся (иерархической) структуры, состоящей из сложных свойств и связанных с ними групп свойств.

На самом низком уровне дерева свойств находится качество, как наиболее обобщенное комплексное свойство продукции, а на самом высоком уровне - простые свойства.

Дерево свойств может быть выполнено в трех формах:

- в строгой графовой форме;

- в нестрогой графовой форме;

- в табличной форме.

В дереве свойств сучкорезов штанговых эти свойства расположены во втором ярусе.

В таблице 2 показаны те свойства, которые необходимы для определения уровня качества сучкорезов штанговых.

Таблица 2 - Дерево свойств сучкорезов штанговых

Ярусы дерева свойств

1

2

3

Качество

Функциональность

1 Твердость ножей

2 Шероховатость внутренних рабочих поверхностей

3 Толщина режущей кромки

4 Наличие выкрошений и смятий на режущих кромках

5 Раскрытие ножей сучкорезов до упора

6 Толщина никелевого покрытия

Эстетичность

7 Внешний вид

2.5 Определение эталонных и браковочных значений показателей свойств

Результаты измерения качества продукции зависят от выбора исходного образца для сравнения. В качестве исходного образца могут выступать эталоны, отражающие достигнутый или перспективный уровень качества.

Показатели качества эталона должны быть закреплены нормативными документами (ГОСТ 4154-93), и их значение используют для сравнения, они являются базовыми.

Базовое значение показателя качества продукции - это значение показателя качества продукции принятое за основу при сравнительной оценки ее качества.

Базовые значения показателей качества продукции, которые рассматриваем данной в курсовой работе, были выбраны показатели, соответствующие требованиям ГОСТ 4154-93.

Определенные свойства могут быть измерены в определенных единицах измерения, результат такого измерения - абсолютное значение показателя качества Рi.

Найдем для каждого свойства объекта соответствующий показатель. Для определения допустимых, эталонных и браковочных значений, воспользуемся нормативным документом (ГОСТ4154-93). Укажем эти данные в таблице 3. По этим эталонным и браковочным показателям качества сучкорезов штанговых определяем, входят ли действительные значения в допустимые.

Таблица 3 - Базовые значения показателей свойств объекта

Свойство

Допустимое значение

Эталонное значение Pijэт

Браковочное значение Pijбр

min

max

1

Твердость ножей, HRC

52…58

55

50

60

2

Шероховатость внутренних рабочих поверхностей, мкм

Ra? 1,25

1,125

-

Более 1,25

3

Толщина режущей кромки, мкм

< 20 мкм

17

12

-

4

Наличие выкрошений и смятий на режущих кромках

Отсутствие

Отсутствие

Наличие

5

Раскрытие ножей сучкорезов до упора

Раскрытие

Раскрытие

Не раскрытие

6

Толщина никелевого покрытия, мкм

6

5

4

8

7

Внешний вид, баллы

10

10

0

-

Необходимо провести оценку качества семи образцов. В таблице 4 приведены действительные значения показателей качества свойств каждого из семи объектов, которые были выявлены в ходе их измерения.

Таблица 4 - Действительные значения показателей качества

Наименование и номер показателей качества

Действительные значения показателей качества

Стандартные «базовые» значения Piбаз

1

2

3

4

5

6

7

1 Твердость ножей, HRC

54

57

52

53

60

58

57

52…58

2 Шероховатость внутренних рабочих поверхностей, мкм

1,12

1,2

0,9

0,7

1,1

1,3

1,23

? 1,25

3 Толщина режущей кромки, мкм

18

17

19

19

14

18

17

< 20

4 Не допускаются выкрошивание и смятие на режущих кромках ножей

+

+

+

+

+

+

+

Отсутствие

5 Раскрытие ножей сучкорезов до упора

+

+

+

+

+

+

+

Раскрытие

6 Толщина никелевого покрытия, мкм

6

6

6

6

6

6

6

6

7 Внешний вид

7

10

8

9

10

10

10

10

3. Определение комплексной оценки качества анализируемого объекта

3.1 Определение относительного уровня качества

Под оценкой уровня качества продукции понимается результат оценивания, т.е. сопоставления показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями. Базовыми значениями, как говорилось выше, являются показатели, выбранные для сравнения.

Для того чтобы определить относительный уровень качества, необходимо, прежде всего, определить вид зависимости относительной оценки качества от абсолютного показателя.

Абсолютное значение показателя качества Pi - это результат такого измерения, при котором отдельные свойства могут быть измерены в определенных единицах измерения. Кроме абсолютного значения Pi каждое простое или сложное свойство может характеризоваться относительным значением показателя Ki.

Оценка Ki представляет собой функцию двух абсолютных показателей

Кi =f (P i,P iбаз), (1)

где Рi - абсолютное значение измеряемого показателя;

Рiбаз - абсолютное значение базового показателя.

Когда качество повышается при увеличении абсолютного показателя качества, используем следующую формулу

(2)

В случае же, когда качество повышается при снижении абсолютного показателя качества, относительный показатель определяем отношением

(3)

Значения относительного показателя качества Кi по каждому из абсолютных показателей Pi представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Значения относительных показателей качества

Параметр

Относительный уровень показателей качества

1

2

3

4

5

6

7

1 Твердость ножей

0,981

0,964

0,945

0,963

0

0,948

0,964

2 Шероховатость внутренних рабочих поверхностей

0,995

0,937

0,8

0,622

0,977

0,865

0,913

3 Толщина режущей кромки

1

0,944

0,947

0,947

0,777

1

0,944

4 Не допускаются выкрошивание и смятие на режущих кромках ножей

1

1

1

1

1

1

1

5 Раскрытие ножей сучкорезов до упора

1

1

1

1

1

1

1

6 Металлические детали должны иметь никелевое покрытие толщиной 6 мкм

1

1

1

1

1

1

1

7 Внешний вид

0,7

1

0,8

0,9

1

1

1

При вычислении относительных показателей учитываются допустимые значения. Если абсолютный показатель выходит за границы допуска, то значение относительного показателя приравнивается к нулю(брак).

Для каждого объекта построим круглограммы:

Рисунок 1 - Относительный уровень показателей качества 1-ого образца

Рисунок 2 - Относительный уровень показателей качества 2-ого образца

Рисунок 3 - Относительный уровень показателей качества 3-ого образца

Рисунок 4 - Относительный уровень показателей качества 4-ого образца

Рисунок 5 - Относительный уровень показателей качества 5-ого образца

Рисунок 6 - Относительный уровень показателей качества 6-ого образца

Рисунок 7 - Относительный уровень показателей качества 7-ого образца

3.2 Определение коэффициента весомости экспертным методом

Коэффициенты весомости определяются для показателей свойств, входящих в «дерево свойств».

Существуют два метода определения значений групповых коэффициентов весомости qi: аналитический и экспертный.

Использование аналитического метода определения значений коэффициентов весомости, несмотря на легкость производимых в его рамках вычислений, связано с преодолением трудностей, которые заключаются в том, что отсутствует достаточно подробный алгоритм, с помощью которого для любой группы свойств можно было бы однозначно выявить тот показатель свойств, который пригоден для использования в качестве ненормированного группового коэффициента весомости. И поэтому, несмотря на то, что аналитический метод наиболее предпочтителен, на практике чаще всего применяют экспертный метод определения коэффициентов весомости.

Название экспертного метода обусловлено тем, что он основывается на использовании сведений и мнений экспертов.

Экспертные методы совместно с методами, основанными на измерениях или расчетах, и самостоятельно применяются для решения следующих задач:

- оценивание показателей с помощью органов чувств (органолептически);

- определение номенклатуры показателей качества;

- определение коэффициентов весомости показателей;

- выбор базовых образцов для оценки уровня качества.

Эксперт по качеству продукции (эксперт) - квалифицированный специалист, отвечающий требованиям профессиональной и квалиметрической компетентности, заинтересованности в участии в работе экспертной комиссии, деловитости и объективности.

Суждение эксперта о качестве продукции (суждение эксперта) - ответ эксперта на поставленный вопрос о качестве продукции, выраженный в количественной или качественной форме.

Экспертное оценивание осуществляют экспертные комиссии, включающие в себя экспертные и рабочие группы. Экспертный метод основан на усреднении оценок весомостей, данных группой экспертов. Широкое применение при определении весомостей свойств объекта находит метод опроса специалистов - метод Делфи.

Метод характеризуется следующими чертами:

- ответы на поставленные перед экспертом вопросы обязательно содержат количественную характеристику;

- проводятся несколько туров опроса;

- после каждого тура все опрашиваемые эксперты знакомятся с ответами других участников опроса;

- от экспертов получают обоснование мнений и доводят их до сведения других участников, что позволяет полнее учесть различные факторы;

-статистическая обработка полученных ответов проводится после каждого тура.

Процедуру получения экспертных оценок весомостей можно разбить на четыре этапа:

- организация опроса;

- проведение опроса;

- обработка результатов опроса, получение оценок весомостей;

- анализ результатов.

Первый этап является подготовительным. На нем осуществляется формулирование целей оценки и формирование рабочей и экспертной групп; выбор методов, способов и процедур оценивания. Второй этап работы - непосредственная оценка анализируемого объекта. Истинным значением определяемой экспертами величины является средняя оценка экспертной группы. В курсовой работе члены экспертной группы определяли ранг расположения показателей качества рассматриваемой продукции. Причем показателю качества, который на взгляд эксперта, имеет наибольшую важность при определении количественной оценки качества, присваивают самый высокий ранг, численно равный числу показателей свойств в группе.

На следующем этапе работы эксперты дают свою бальную оценку качества продукции (таблица 5). На четвертом этапе ведущий (рабочая группа) обрабатывает экспертные оценки. Ведущий анализирует числа, записанные в анкету, с точки зрения максимальной величины расхождения между отдельными назначенными экспертами оценками.

Величину расхождения мнений экспертов можно определить, также используя «коэффициент конкордации» WN для N экспертов по формуле

, (4)

где S/ - сумма квадратов отклонений;

n - число показателей свойств в группе;

N - количество экспертов.

Сумма квадратов отклонений рассчитывается по формуле

, (5)

где ?i - отклонение от средней суммы рангов.

Отклонение от средней суммы рангов можно подсчитать по формуле

, (6)

где- ранг i объекта у j-го эксперта;

Тр - средняя сумма рангов.

Средняя сумма рангов определяется выражением

, (7)

где N - количество экспертов;

n - число показателей свойств в группе.

При Wn ? 0,75 работа экспертов считается достаточно согласованной и следующий тур не нужен. Иначе, назначается второй тур.

Средняя сумма рангов определяется по формуле (7) Tр=30. Сумма квадратов отклонений определяется по формуле (5) S/ = 1565. Коэффициент конкордации определен по формуле (4) и равен WN = 0,72. Работа экспертов в данном случае считается несогласованной, так как WN <0,75, поэтому необходимо провести второй тур экспертной оценки.

Во втором туре сумма квадратов отклонений S/ = 2150. Тогда коэффициент конкордации равен WN = 0,995. Работа считается согласованной, условие Wn ? 0,75 выполняется.

Результаты работы экспертов по определению рангов для всех показателей качества представлены в таблице 6. По этим результатам рассчитаны значения коэффициентов весомости, с учетом того, что сумма значений коэффициентов весомости должна быть равна единице.

Таблица 6 - Определение значений групповых коэффициентов весомости

Номер свойства по “дереву” показателей свойств n

qij- значение групповых i-x коэффициентов весомостей полученных у j-x экспертов

Вычисление значений групповых коэффициентов весомостей

1 тур

2 тур

Среднее значение ненор-мированного коэффициента весомостей по отдельным показателям

Сумма всех средних по всем свойствам

Значение коэффициен-тов весомостей

1

2

3

4

5

6

7

1

2

3

4

5

6

7

1

7

7

7

7

7

7

7

6

4

8

3

1

6

7

5

35,5

0,141

1

2

2

6

5

6

6

6

4

6

2

5

7

4

8

3

5,8

0,163

3

4

4

4

2

2

3

5

6

4

5

1

6

3

2

3,9

0,109

4

3

3

3

4

4

5

3

7

1

6

9

5

8

2

5,4

0,152

5

6

5

6

3

3

4

6

4

6

7

9

5

8

1

5,7

0,161

6

5

2

2

5

5

2

2

6

5

4

7

3

2

1

4

0,113

7

1

1

1

1

1

1

1

1

4

6

7

9

5

8

5,7

0,161

Сумма значений коэффициентов весомостей равна единице, следовательно, описанные выше расчеты проведены верно.

3.3 Определение комплексной оценки качества

Комплексный показатель характеризует совокупность взаимосвязанных свойств, образующих качество продукции.

Комплексные показатели качества могут быть связаны с единичными через функциональные зависимости, отражающие объективные законы природы и могут быть выражены через комбинацию единичных показателей.

В качестве комплексных показателей применяются главные, интегральные и средневзвешенные.

Из средневзвешенных чаще всего в методиках определения комплексной оценки применяют среднюю арифметическую, среднюю геометрическую и среднюю гармоническую.

Средняя арифметическая взвешенная определяется по формуле

, (8)

где Кi - относительный показатель качества;

qi - коэффициент весомости.

Среднюю геометрическую взвешенную находят по формуле

(9)

Средняя гармоническая взвешенная определяется по формуле

(10)

Комплексная оценка была проведена по трем средневзвешенным методикам оценивания показателей, результаты которых представлены в таблице 7.

Таблица 7 - Определение средневзвешенных показателей

Число показателей качества продукции n

Средний взвешанный арифметический показатель качества

Средний взвешанный геометрический показатель качества

Средний взвешанный гармонический показатель качества

1

0,948

0,940

0,932

2

0,979

0,978

0,978

3

0,921

0,917

0,914

4

0,911

0,899

0,886

5

0,830

0

0

6

0,971

0,969

0,971

7

0,975

0,974

0,975

Рисунок 8 - Гистограмма средневзвешенных показателей качества

На основании рассчитанных значений средневзвешенных показателей построена гистограмма (рисунок 8). В ней в определенном масштабе столбиками изображены комплексные оценки для сучкорезов штанговых. По гистограмме видно, что наивысшее качество у объектов под номером 6 и 7, а самое низкое качество имеет 5-ый объект.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Для оценки сучкореза штангового по ГОСТ 4154-93 были разработаны методики для определения качества представленных семи образцов анализируемого объекта.

В ходе работы было построено дерево свойств, определены эталонные и браковочные показатели свойств, относительный уровень свойств, коэффициента качества и комплексная оценка качества. Помощью таких квалиметрических методов:

- дифференциальный;

- экспертный;

- метод комплексной оценки.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 ГОСТ 4154-93 Сучкорезы штанговые. Технические условия. - дата введ. 1.01.95. - М.: ИПК Издательство стандартов,1995. -15 с.

2 Недбай А. А., Мерзликина Н. В.. Квалиметрия. Версия 1.0 [Электронный ресурс] : метод. указания по курсовой работе / Красноярск : ИПК СФУ, 2008. -24с.

3 Чекмарев А.Н. Квалиметрия и управление качеством. 4.1. Квалиметрия:учеб. пособие /А. Н. Чекмарев. - Самара: Изд-во Самар, гос. аэрокосм, ун-та, 2010. - 172 с

4 Недбай, А. А. Основы квалиметрии. Версия1.0 [Электронный ресурс]: электрон. учеб. пособие/ А. А. Недбай, Н. В. Мерзликина.-Электрон. дан. (2Мб).-Красно-ярск: ИПК СФУ, 2008.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Формирование единичных показателей качества. Ранжирование показателей качества экспертным методом. Определение единичных и комплексных показателей качества. Методы измерения качества продуктов и услуг, квалиметрии в машиностроительном производстве.

    контрольная работа [206,4 K], добавлен 13.06.2013

  • Особенности разработки методики оценивания качества шорт. Порядок построения дерева свойств. Назначение моментальных показателей и установление их эталонных и браковочных значений. Разработка квалиметрических шкал. Расчет коэффициентов важности свойств.

    курсовая работа [40,2 K], добавлен 26.01.2015

  • Основные группы и разновидности показателей качества. Понятие единичных, комплексных и интегральных показателей качества. Алгоритм расчета комплексного показателя качества. Описание и характеристика различных методов измерения показателей качества.

    презентация [100,6 K], добавлен 04.05.2011

  • Оценка технического уровня (ТУ) нового токарного станка. Определение коэффициентов весомости показателей качества экспертным, комплексным и интегральным методом. Расчет значений показателей ТУ станка. Обобщенная сопоставительная оценка ТУ изделия.

    контрольная работа [110,0 K], добавлен 29.04.2011

  • Определение кода по общероссийскому классификатору продукции, показателей качества выбранного объекта, коэффициентов весомости единичных и комплексных (интегральных) показателей качеств. Расчет интегральных показателей. Проведение экспертной оценки.

    аттестационная работа [634,3 K], добавлен 12.12.2010

  • Анализ требований к продукции со стороны различных групп потребителей. Определение коэффициента весомости единичных показателей качества электрического перфоратора. Методы попарного сопоставления. "Дерево свойств" объекта. Построение шкал оценивания.

    курсовая работа [239,3 K], добавлен 02.06.2014

  • Разновидности, основные методы измерения и оценки показателей качества, задачи и методы квалиметрии. Качество выполнения показателей работы станции. Определение вероятностного процента приемлемых результатов работы и процента предельных отклонений.

    контрольная работа [214,8 K], добавлен 18.12.2013

  • Изучение технологии производства пластмасс. Рассмотрение методов оценки качества. Количественная характеристика показателей качества пластмассы. Определение факторов, которые влияют на снижение качества продукции; выработка мероприятий по его повышению.

    дипломная работа [425,6 K], добавлен 15.08.2014

  • Показатели стандартизации и унификации. Сравнительный анализ мобильных телефонов "Samsung i8910" и "Nokia5800", с целью оценки качества и соответствия требованиям, предъявляемым потребителем к основным функциям телефонов. Расчет показателей качества.

    курсовая работа [97,4 K], добавлен 13.06.2014

  • Проблема оценки качества воспроизведения изображений. Адаптация зрительной системы к освещенности, контрастная чувствительность. Проблемы стандартизации параметров качества печати. Выделение атрибутов качества оттисков. Условия проведения эксперимента.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 23.06.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.