Оценка технического уровня токарного станка

Оценка технического уровня (ТУ) нового токарного станка. Определение коэффициентов весомости показателей качества экспертным, комплексным и интегральным методом. Расчет значений показателей ТУ станка. Обобщенная сопоставительная оценка ТУ изделия.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 29.04.2011
Размер файла 110,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Пермский государственный технический университет

Контрольная работа

Тема: «Оценка технического уровня токарного станка»

2010

Задание 1

Произвести оценку ТУ нового токарного станка, выпуск которого планируется начать в январе следующего года.

Цель работы:

- Выработка навыков и умений по численному определению технического уровня машин и другой технической продукции;

- Изучение методов оценки технического уровня продукции;

- Освоение частных методик определения единичных показателей качества изделий;

- Получение навыков расчета показателей качества и технического уровня конкурентоспособных изделий.

План исследований

Оценка ТУ изделий включает следующие этапы работы:

- выбор номенклатуры показателей ТУ изделия;

- определение методов расчета значений показателей ТУ;

- расчет значений показателей ТУ;

- оценка ТУ и разработка рекомендаций для принятия управленческих решений.

Этап 1. Выбор номенклатуры показателей ТУ нового станка

Задание 1-го этапа

Произвести выбор номенклатуры показателей качества для оценки технического уровня токарного станка, используя приведенный в табл. 1 перечень показателей. Выделить среди выбранных показателей единичные и комплексные показатели качества. Построить дерево свойств. Количество единичных показателей, входящих в состав комплексного показателя, не должно превышать 4-х. Общее число единичных показателей - 15.

Оформление результатов выбора показателей качества:

Для последующих расчетов выбранные показатели качества свести в табл. 2., записывая сначала комплексный показатель, а затем единичные показатели, входящие в него. В эту же таблицу занести результаты количественной оценки единичных показателей качества оцениваемого станка и базового образца.

№ п/п

Наименование показателей

Значение показателя станков

yi

qi

yiqi

Базового

Рiбаз

Нового Рi

(по вариантам)

В.2

Q

Х

1

2

3

4

Х

Х

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Производительность, шт/ч

Точность обработки по параметру А, мм

Точность обработки по параметру В, мм

Шероховатость обработанной поверхности, мкм

Срок службы до капитального ремонта, лет

Гарантийный срок, лет

Коэффициент блочности, ед

Удельная трудоемкость, нормо-ч/кВт

Удельная материалоемкость, кг/кВт

Соответствие конструкции требованиям техники безопасности, баллы

Уровень шума, дБ

Внешний вид, окраска, упаковка, качество отделки, баллы

Применяемость унифицированных и стандартных сборочных единиц, %

Показатель патентной защиты, ед

Показатель патентной чистоты, ед

Цена станка, тыс. руб

Эксплуатационные расходы, руб/ч

12

0,3

0,06

3

10

2

1

380

800

5

80

4

60

0,13

1

800

16

14

0,3

0,06

2

11

2,5

1

390

850

5

70

5

60

0,16

1

750

18

Q1

Q2

Q3

Q4

Q5

Q6

Q7

Q8

Q9

Q10

Q11

Q12

Q13

Q14

Q15

1,167

1

1

1,5

1,1

1,25

1

0,974

0,941

1

1,143

1,25

1

1,231

1

0,033

0,052

0,058

0,083

0,048

0,067

0,069

0,081

0,075

0,090

0,069

0,079

0,063

0,056

0,077

0,038

0,052

0,058

0,124

0,052

0,083

0,069

0,079

0,071

0,090

0,079

0,098

0,063

0,068

0,077

Дополнительные данные:

- Действительный годовой фонд времени работы станков - 4015 час

- Коэффициент загрузки станков - 0,75

Этап 2 Определение коэффициентов весомости показателей качества экспертным методом.

Коэффициент весомости - это количественная характеристика значимости данного показателя качества среди других показателей. Всегда должно соблюдаться правило:

где

qi - коэффициент весомости i-того показателя качества;

n - количество показателей качества.

Коэффициенты весомости определяют расчетным или экспертным методом.

Коэффициенты весомости устанавливаются заранее (на стадии выбора номенклатуры показателей качества).

Способ 1

Ранг

эксперт

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

Q5

Q12

Q1

Q7

Q3

Q14

Q8

Q9

Q2

Q4

Q6

Q10

Q13

Q15

Q11

2

Q1

Q2

Q5

Q13

Q10

Q12

Q3

Q6

Q6

Q15

Q11

Q8

Q9

Q7

Q4

3

Q6

Q7

Q9

Q11

Q15

Q14

Q13

Q5

Q5

Q4

Q8

Q10

Q2

Q3

Q12

4

Q2

Q3

Q11

Q1

Q4

Q13

Q14

Q8

Q8

Q5

Q6

Q9

Q7

Q10

Q12

Место объекта в ранжированном ряду называется рангом. Численное значение ранга в ряду возрастающей шкалы порядка увеличивается от 1 до 15 (в данном примере).

2. Определены суммы рангов Si каждого из показателей свойств экспертной оценки

Rij - ранг i-того показателя, назначенного j-м экспертом.

Q1;

Q2;

;

;

;

;

;

;

3. Построен обобщенный ранжированный ряд по суммарным рангам (т.е. учитывается мнение всех экспертов)

Q1< Q5< Q2< Q14< Q3< Q13< Q6< Q7< Q11< Q9< Q15< Q12< Q8< Q4< Q10

4. Определить коэффициенты весомости показателей качества по формуле

,

где qi - коэффициент весомости i-того показателя качества;

Si - сумма рангов i-тых показателей качества, назначенных всеми экспертами;

Rij - ранг i-того показателя, назначенного j-м экспертом;

n - число экспертов;

m - число показателей качества.

Далее определить:

;

;

;

;

q15=;

Способ 2

Способ парных сравнений.

Эксперт 1

Объект j

i объект

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Пi1

1

0

1

1

1

-1

1

0

1

-1

1

-1

1

1

1

1

10

2

-1

0

0

1

1

1

-1

-1

-1

-1

1

1

1

1

1

8

3

-1

0

0

1

1

1

-1

-1

-1

-1

1

1

1

1

1

8

4

-1

-1

-1

0

-1

1

-1

-1

-1

0

-1

0

1

-1

-1

2

5

1

-1

-1

1

0

0

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

2

6

-1

-1

-1

-1

0

0

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

0

7

0

1

1

1

1

1

0

0

0

1

1

1

1

1

1

11

8

-1

1

1

1

1

1

0

0

0

1

1

1

-1

1

1

10

9

1

1

1

1

1

1

0

0

0

-1

-1

1

-1

1

1

9

10

-1

1

1

0

1

1

-1

-1

1

0

0

1

1

1

1

9

11

1

-1

-1

1

1

1

-1

-1

1

0

0

1

1

1

1

9

12

-1

-1

-1

0

1

1

-1

-1

-1

-1

-1

0

1

1

1

5

13

-1

-1

-1

-1

1

1

-1

1

1

-1

-1

-1

0

1

1

6

14

-1

-1

-1

1

1

1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

0

-1

3

15

-1

-1

-1

1

1

1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

1

0

4

?(-1)

-10

-8

-8

-2

-2

0

-11

-10

-9

-9

-9

-5

-6

-3

-4

96

4. Далее работает рабочая группа. Она определяет вначале частоты предпочтений i-того показателя, отданного j-тым экспертом по формуле

,

где Cj - общее число положительных оценок j- того эксперта.

В случае наличия равнозначной оценки показателей число положительных оценок определяется по формуле

.

Для данных таблицы 1го эксперта будем иметь:

F1 1 = 10/ 96= 0,104; F8 1 = 10/96= 0,104;

F2 1 = 8 / 96 = 0,083; F9 1 = 9 / 96= 0,094;

F3 1 = 8 / 96 = 0,083; F10 1 =9 / 96= 0,094;

F4 1 = 2 / 96 = 0,021; F11 1 = 9/ 96= 0,094;

F5 1 = 2 / 96 = 0,021; F12 1= 5 / 96= 0,052;

F6 1 = 0 / 96 = 0,000; F13 1 =6 / 96= 0,063;

F7 1 = 11 /96= 0,115; F14 1 = 3/ 96= 0,031;

F15 1 = 4/ 96= 0,042.

Таблица 3

i- показатель

j-эксперт

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

0,104

0,083

0,083

0,021

0,021

0,000

0,115

0,104

0,094

0,094

0,094

0,052

0,063

0,031

0,042

2

0,101

0,101

0,091

0,03

0,091

0,03

0,101

0,061

0,051

0,101

0,000

0,02

0,081

0,121

0,020

3

0,07

0,04

0,06

0,08

0,07

0,08

0,07

0,05

0,08

0,08

0,06

0,08

0,04

0,06

0,070

4

0,069

0,069

0,079

0,069

0,089

0,109

0,059

0,069

0,059

0,049

0,069

0,069

0,09

0,04

0,049

0,344

0,293

0,313

0, 2

0,271

0,219

0,345

0,284

0,284

0,324

0,223

0,221

0,274

0,252

0,181

0,086

0,073

0,078

0,05

0,068

0,055

0,086

0,071

0,071

0,081

0,056

0,055

0,068

0,063

0,045

Этап 3 Расчет значений показателей технического уровня станка

Оценку технического уровня можно произвести тремя методами:

- дифференциальным;

- методом комплексной оценки;

- методом интегральной оценки.

Способ 1 Оценка ТУ станка дифференциальным методом

По данному методу оценки ТУ рассчитываются отдельные относительные показатели ТУ продукции по формулам

или (i = 1, 2,….., m)

где m - число принятых для оценки ТУ показателей;

Pi, Piбаз - значение i-того показателя качества оцениваемого изделия и базового образца.

Вторая формула применяется в том случае, когда абсолютное значение показателя характеризует ухудшение качества продукции, например, материалоемкость, расход ресурсов, содержание вредных примесей в отходах и др.

Для рассматриваемого примера результаты вычисления значений относительных показателей качества сведены в таблицу 4.

у1= у10=

у2= у11=

у3= у12=

у4= у13=

у5= у14=

у6= у15=

у7=

у8=

у9=

Выводы: По всем показателям качества технический уровень станка выше или равен уровню базового образца, за исключением показателя технологичности. Возникает неопределенность в оценке ТУ. В таком случае, согласно общепринятой методике, все относительные параметры делим по значимости на две группы. В первую (основную) группу включаем показатели, характеризующие наиболее существенные свойства, а во вторую - второстепенные.

В нашем случае технологичность является показателем одного из важных свойств станка, поэтому новый станок по результатам оценки дифференциальным методом следует отнести к продукции, уступающей мировому уровню.

Способ 2. Оценка ТУ станка комплексным методом

Комплексная оценка уровня качества предусматривает использование комплексного (обобщающего) показателя качества. Метод применяют, когда наиболее целесообразно оценивать ТУ сложных изделий только одним комплексным показателем (числом).

Комплексный показатель представляет собой некоторую функциональную зависимость от нескольких единичных показателей, характеризующих группу единичных свойств

U = 0,038+0,052+0,058+0,124+0,052+0,083+0,069+0,079+0,071+0,090+

+0,079+0,098+0,063+0,068+0,077=1,101

Вывод. Результаты показывают, что новый станок по ТУ превышает мировой уровень.

Способ 3. Оценка ТУ станка интегральным методом

При сроке службы изделия более одного года Рин вычисляют по формуле:

,

где ц(t) - поправочный коэффициент, зависящий от срока службы изделия (таблица 5);

t - срок службы

Выполним расчет для нашего примера.

,

где

П - производительность станка, шт/ч;

F - годовой фонд времени работы, ч;

Кз - коэффициент загрузки станка, Кз = 0,75;

Т - срок службы станка до капитального ремонта, лет;

Э - эксплуатационные расходы, руб/ч. (Эбаз = 16 руб/час, Э = 15 руб/час)

Для оцениваемого станка:

W = 14 х 4015 х 0,75 х 11 = 463733

Зэ = 15 х 4015 х 0,75 х 11 = 496856

Рин =

Для базового станка:

Wбаз = 12 х 4015 х 0,75 х 10 = 361350

Зэ баз = 16 х 4015 х 0,75 х 10 = 481800

Рин =

Yин =

Вывод: Результат оценки подтверждает вывод, сделанный по результатам оценки ТУ комплексным методом. При условии, что срок службы изделия - более одного года, технический уровень рассматриваемого станка превышает мировой уровень.

Таблица 5

Значение ц(t) в зависимости от срока службы

Срок сл. ц(t) Срок сл. ц(t)

1 1,000 11 0,166

2 0,539 12 0,160

3 0,381 13 0,156

4 0,304 14 0,152

5 0,262 15 0,149

6 0,244 16 0,146

7 0,210 17 0,144

8 0,194 18 0,142

9 0,182 19 0,140

10 0,174 20 0,139

Эксперты: 1.Аскарова С

2. Котюргина И.

3. Чуракова Е.

4. Бурдышева Е.

Задание 2. Обобщенная сопоставительная оценка ТУ изделия

технический уровень токарный станок

Выполнить сопоставительный анализ и определить общую оценку технического уровня нового станка по отношению к базовому уровню. Новое изделие удовлетворяет требованиям ГОСТ и нормативно - технической документации. Для оценки технического уровня нового станка была сформирована группа из 10-ти образцов - аналогов, за базовые образцы предлагается принять А4, А7, А8. Значения показателей ТУ нового станка (по вариантам) и образцов - аналогов сведены в таблицу 6.

Таблица 6

№ п/п

Наименование

показателей

Усл. Обозн

А4

А7

А8

И2

1

Производительность, шт/ч

Q1

10

17

15

16

2

Точность обработки по параметру В, мкм

Q2

0,06

0,06

0,06

0,06

3

Шероховатость, мкм

Q3

2,0

2,0

2,0

2,0

4

Срок службы, лет

Q4

11

11

11

11

5

Удельная материалоемкость, кг/кВт

Q5

830

850

750

850

6

Соответствие конструкции требованиям ТБ, баллы

Q6

5

5

5

5

7

Показатель патентной чистоты, ед.

Q7

1,0

1,0

1,0

1,0

Этап 1

Проверка соответствия значений показателей качества изделия требованиям стандартов, технических условий и других нормативно-технических документов.

Изделие удовлетворяет всем требованиям, соответствует всем требованиям нормативно-технической документации

Этап 2

Сопоставление оцениваемого изделия с отдельными базовыми образцами привело к следующим оценкам:

· оцениваемое изделие уступает базовому образцуА7 по показателю Q1 и превышает по этому показателю базовые образцы А4 и А8;

· по показателю Q5 оно превосходит базовый образец А8 и А4.

Сопоставление изделия со всей совокупностью базовых образцов не позволяет сделать однозначную оценку его уровня качества. После исключения из рассмотрения показателей, имеющих одинаковые значения и у изделия, и у базовых образцов, возникает ситуация, когда число базовых образцов больше числа оценочных показателей качества (остались показатели Q1, Q5). Поэтому переходим к 3-ему этапу

3 этап Строим двумерную область базового ТУ и выясняем технический уровень изделия по отношению к базовому (рис).

Рассматриваемое изделие находится в области базового технического уровня, поэтому можно сделать следующий вывод:

Изделие соответствует базовому техническому уровню.

Вывод: Рассматриваемое изделие находится в области технического уровня, из чего следует: изделие соответствует базовому техническому уровню.

Список литературы

1. В.К.Федюкин, В.Д.Дурнев, В.Г.Лебедев «Методы оценки технического уровня машин», 2001г.

2. 2 В. М. Мишин «Управление качеством».

3. Е. М. Купряков «Стандартизация и качество промышленной продукции».

4. В. А. Швандер «Стандартизация и управление качеством продукции».

5. И. Г. Леонов, О. В. Аристов «Управление качеством продукции».


Подобные документы

  • Основные сведения о квалиметрии. Разработка методики и алгоритма оценивания качества. Определение эталонных и браковочных значений показателей свойств, относительного уровня качества, коэффициента весомости экспертным методом, комплексной оценки качества.

    курсовая работа [513,7 K], добавлен 10.06.2015

  • Определение технических параметров токарного гидрокопировального станка модели 1722. Методы образования производящих линий при обработке на данном станке. Схема рабочей зоны станка. Расчет направляющих и режимов резания. Разработка смазочной системы.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 16.01.2015

  • Проведение критического анализа системы управления токарного станка модели HOESCH D1000 с целью выявления ее недостатков и предложений вариантов модернизации. Выполнение расчета и выбора двигателя необходимой мощности, момента привода подачи станка.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 24.03.2010

  • Техническая характеристика токарного станка модели 165. Разработка конструкции расточной головки, устройства для нарезания конической резьбы, опор передней и задней, предохранительной муфты. Выбор заготовки, расчет режима резания и нормы времени.

    дипломная работа [193,3 K], добавлен 27.10.2017

  • Назначение и область применения горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г. Название основных узлов и органов управления станка, принцип его работы. Структурная и кинематическая схема станка, его наладка, эскиз фрезерования плоской поверхности.

    контрольная работа [5,3 M], добавлен 27.12.2012

  • Проектирование привода главного движения токарно-винторезного станка. Модернизация станка с числовым программным управлением для обработки детали "вал". Расчет технических характеристик станка. Расчеты зубчатых передач, валов, шпинделя, подшипников.

    курсовая работа [576,6 K], добавлен 09.03.2013

  • Служебное назначение станка. Расчет режимов резания, валов, зубчатой и клиноременной передач. Выбор электродвигателя. Разработка кинематической структуры станка. Определение числа скоростей привода главного движения. Проектирование шпиндельного узла.

    курсовая работа [911,9 K], добавлен 15.04.2015

  • Деталь "Шток" и маршрут ее обработки. Анализ конструкции устройств и механизмов станка. Компоновка модернизируемого станка. Особенности кинематической схемы и цепей станка. Обоснование и предварительный расчет приводов. Построение структурных сеток.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 14.04.2013

  • Описание и назначение детали "шпиндель", которая входит в состав шпиндельного узла токарного станка Афток 10Д. Разработка технологического процесса обработки данной детали в условиях среднесерийного производства. Расчет экономической эффективности.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 17.10.2010

  • Техническая характеристика токарного станка. Разработка конструкции устройства для нарезания конической резьбы и технологического маршрута. Расчет предохранительной муфты, размеры направляющей угольника. Меры по обеспечению безопасных условий труда.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 12.08.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.