Методика производственного обучения

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

1. Методический анализ содержания рабочей программы

2. Материально-техническое оснащение темы программы и выбранного занятия

2.1 Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям учебно-производственных занятий и отдельных учебных помещений

2.2 Требования к размещаемому в учебно-производственном помещений оборудованию

2.3 Требования к условиям внутренней среды помещений

2.4 Требования к рабочему месту учащегося

2.5 Требования к рабочему месту мастера профессионального обучения

2.6 Перечень МТО, необходимого для изучения темы

3. Разработка учебно-планирующей и учебно-технической документации

3.1 Планирование производственного обучения

3.2 Нормирование учебно-производственных работ

3.3 Виды учебно-технической документации и методика ее применения

4. Разработка критериев оценки по теме занятия

4.1 Содержание, методы и виды учета успеваемости

4.2 Методика и содержание оценки учебных успехов учащихся

4.3 Разработка критериев оценки по выбранной теме занятия

5. Характеристика типичных и меры их предупреждения

6. Разработка комплекса методического обеспечения занятия

6.1 Подготовка мастера к занятиям

6.2 Разработка технологической карты занятия

6.3 Разработка конспекта вводного инструктажа

Заключение

Список используемых источников

Приложение

Введение

"Организация и методика производственного обучения" является частью педагогической науки на основе общих принципов и положений педагогической науки, как науки об образовании, обучении и воспитании подрастающего поколения; она учитывает научные данные психологии и физиологии.

Методика производственного обучения развивается на основе изучения и обобщения передового опыта работы лучших училищ и мастеров производственного обучения.

Основная цель и задача дисциплины заключается в том, чтобы помочь мастерам производственного обучения глубже уяснить задачи и содержание производственного обучения успешно и эффективно организовать учебно-воспитательный процесс, целесообразно подбирать методы и приемы обучения и воспитания учащихся в училищах, раскрыть содержание работы мастера в учебных мастерских и на предприятиях, дать студентам необходимые сведения по вопросам общей методики производственного обучения. Для правильного ведения производственного обучения нужно глубоко знать педагогику и психологию, хорошо владеть методической производительностью обучения.

Выполнение курсового проекта является завершающим этапом изучения дисциплины "Организация и методика производственного обучения".

Целями выполнения курсового проекта является обобщение и закрепление методических знаний и умений при углубленном изучении вопросов проектирования учебного занятия профессионального обучения, а также формирование умений самостоятельной работы с психолого-педагогической, методической, нормативной, технической и справочной литературой. Во время работы над курсовым проектом необходимо реализовать задачи по проектированию и выполнению учебно-планирующей и учебно-технической документации необходимой мастеру для качественного проведения занятий.

1. Методический анализ содержания рабочей программы

В данной курсовой работе дан методический анализ темы №4 "Дуговая наплавка валиков и сварка пластин покрытыми электродами в нижнем, наклонном, горизонтальном и вертикальном положениях шва". На изучение которой выделено 96 часов 16 занятий. Данная тема изучается на 1 курсе в первом полугодии с 10 по 17 неделю, обучение предусматривается в учебных мастерских. Приступая к изучению этой темы, студенты имеют знания по предметам: специальная технология: изучили общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки. Электрическая дуга и её применения в сварочных работах. Безопасности труда и пожарная безопасность в учебных мастерских. Требования безопасности в учебных мастерских и на отдельных рабочих местах. Виды травм и их причины. Основные правила по безопасности труда и их выполнение. Основные правила электробезопасности, пользования электронагревательными приборами и электроинструментами, отключения электросети, поведения студентов при пожаре.

По производственному обучению знают и умеют выполнять: подготовка металла к сварке. Правка и гибка пластин. Разметка при помощи метра, линейки, угольника, циркуля и шаблона. Очистка поверхностей пластин и труб металлической щёткой. Разделка кромок под сварку. Ознакомились с оборудованием для дуговой сварки. Дуговую наплавку валиков и сварку пластин покрытыми электродами в нижнем, наклонном, горизонтальном и вертикальном положениях шва.

При изучении темы студенты получат знания, умения и навыки по выполнению приёмов упражнения для одной руки в работе с электрододержателем. Занятие является основной формой проведения занятий в учебно-производственных мастерских. При распределении темы на под темы мастер должен руководствоваться основными дидактическими требованиями к занятию. Во-первых, конкретность и чёткость цели занятия, потому что студенты приходя на занятие должны чётко представлять чем они будут заниматься при данной темы или под темы. Ещё занятие должно обладать определённостью содержания учебного материала по объёму т.к. при слишком большом объёме материала студенты перестанут его воспринимать. Ограниченность и определённость во времени так же является важным требованием, потому что при слишком длинном занятии студенты не смогут усваивать материал на должном уровне, а при слишком коротком мастер не успеет выдать всё запланированное. Занятия должны быть логически завершены со всеми выводами и подведением итогов, по этому следующим из требований является относительная законченность учебного материала. Для того чтобы материал легче усваивался необходимо, чтобы темы занятий были расположены последовательно, что даст возможность опираться на последующие знания, умения и навыки, связью с материалом последующих занятий. У мастера должна быть руководящая роль в учебно-воспитательном процессе т.к. если он не будет принимать участия в учебно-воспитательном процессе, то группа может выйти из-под контроля и занятия будут проводиться впустую.

Таблица 1- Форма перспективно- тематического плана

Таблица2 - Материально-техническое оснащение темы программы и выбранного занятия

Наименование оборудования и оснастки	На одного студента	На группу	Примечание
Основное оборудование:
ВДМ-1002	1	1
Балластный реостат	1	16
Электрододержатель	1	16
Вытяжная вентиляция	1	16
Вспомогательное:
Слесарный верстак	1	16
Наждачный станок	1	1
УШМ	1	2
Вулканит	1	1
Инструменты:
Молоток	1	16
Чертилка	1	16
Щетка для зачистки металла	1	16
Зубило	1	16
Штангельциркуль	1	16
Измерительный шаблон	1	16
Приспособления:
Струбцины	1	16
Подкладки	1	16
Материал и заготовки:
Электроды марки ОК-46		5500 гр.
Металлические пластины для наплавки	1	16
Инструкционная карта	1	16
Эталон изделия		6

2.1 Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям учебно-производственных занятий и отдельных учебных помещений

Сварочный пост для дуговой сварка оборудуется источниками тока (сварочными трансформаторами, преобразователями), которые должны быть заземлены, подключены к сети через рубильник и предохранители или автоматический выключатель. Источники питания устанавливаются на минимальном расстоянии от сварщика. Сварочные провода должны иметь надежную изоляцию. При сварке используются два провода J: один присоединяется к электрододержателю; второй - к свариваемой детали, при этом зажим вторичной обмотки трансформатора Одолжен быть заземлен. Использование в качестве обратного провода сети заземления трубопроводов санитарно-технических систем, металлических конструкций, технологического оборудования не допускается. Электрододержатель, рукоятка которого изготовляется из фибры или твердых сухих пород дерева, должен прочно зажимать электрод. Электроды хранят в сухом помещении, а на рабочем месте защищают от увлажнения.

Техника безопасности. К сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и сдавшие техминимум по правилам техники безопасности.

Все работы, связанные со сваркой, должны проводиться в спецодежде, защитной обуви, рукавицах, защитных очках, шлемах-масках, щитках со светофильтрами.

При дуговой сварке общие положения техники безопасности те же, что и при газовой. Кроме того, все части тела должны быть хорошо защищены от воздействия лучей сварочной дуги и особенно глаза. Рукавицы должны плотно прикрывать рукава куртки. В противном случае незащищенные части тела при сварке могут получить ожог первой степени.

При работе в лежачем или сидячем положении на металлической поверхности электросварщик должен иметь резиновую подкладку, подшитую войлоком, наколенники и подлокотники, а при работе в сырых местах - резиновые сапоги.

Для того чтобы рабочий не получил поражение электрическим током, корпуса сварочных преобразователей, трансформаторов и выпрямителей должны быть надежно заземлены.

Перед началом работы проверяют исправность изоляции сварочных проводов электрододержателя и надежность всех контактных соединений вторичной цепи. Сварку следует выполнять только в исправной и сухой спецодежде и обуви, которая не имеет металлических гвоздей. Необходимо всегда помнить, что прикасаться голыми руками к токоведущим частям сварочной машины опасно.

Целесообразно регулярно проверять исправность сварочных машин, обращая особое внимание на отсутствие напряжения на ее деталях, не проводящих ток

При перерывах в работе сварочную машину нужно отключать от сети. Устройства для электрических переключений на сварочной машине должны быть защищены кожухами. При сварочных работах сварочный провод следует защищать изоляцией от повреждений и периодически проверять исправность изоляции первичной и вторичной обмоток машины.

При выполнении сварочных работ внутри замкнутых сосудов (котлов, емкостей, резервуаров и т.д.) применяют деревянные щиты, резиновые коврики, галоши и перчатки. Сварку в этом случае ведут с подручным, который должен находиться вне сосуда.

Для спасения человека, попавшего под напряжение, в первую очередь его изолируют от токоведущих частей или проводов, выключая ток либо заземляя провод.

Требования к производственным помещениям

Производственные помещения для проведения электросварочных работ должны отвечать требованиям действующих строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий и правил устройства электроустановок.

Рабочие места электросварщиков должны ограждаться переносными или стационарными светонепроницаемыми ограждениями (щитами, ширмами или экранами) из несгораемого материала, высота которых должна обеспечивать надежность защиты.

Стены и оборудование цехов (участков) электросварки необходимо окрашивать в серый, желтый или голубой топа с диффузным (рассеянным) отражением света.

Расстояние между оборудованием, от оборудования до стен и колонн помещения, а также ширина проходов и проездов, должны соответствовать действующим строительным нормам технологического проектирования заготовительных цехов и ГОСТ 123.002-75.

Ширина проходов с каждой стороны рабочего стола и стеллажа должна быть не менее 1 м.

Полы производственных помещений для выполнения сварки должны быть несгораемые, обладать малой теплопроводностью, иметь ровную нескользкую поверхность, удобную для очистки, а также удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, соответствующей строительным нормам и правилам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Воздухообмены следует рассчитывать на разбавление вредных веществ, неуловленных местными вытяжными устройствами, до уровней ПДК в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, перечнями ПДК, санитарными нормами, строительными нормами и правилами, утвержденными Минздравом.

Раздачу приточного воздуха следует осуществлять в рабочую зону или наклонными струями в направлении рабочей зоны.

Возможно использование сосредоточенной подачи через регулируемые воздухораспределители. В сборочно-сварочных цехах следует предусматривать воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. Дополнительно в случае необходимости следует использовать воздушно-отопительные агрегаты. При интенсивности теплового облучения работающих, превышающей санитарные нормы микроклимата производственных помещений, утвержденные Минздравом, следует предусматривать специальные средства защиты (экранирование источника, воздушное душирование, средства индивидуальной защиты и др.).

Освещение при выполнении сварки внутри замкнутых и труднодоступных пространств (котлов, отсеков, цистерн) должно осуществляться наружным освещением светильниками направленного действия или местным освещением ручными переносными светильниками с напряжением не более 12 В.

При этом освещенность рабочей зоны должна быть не менее 30 лк.

2.2 Требования к размещаемому в учебно-производственном помещений оборудованию

Требования безопасности к устройству, оснащению и организации рабочих мест для проведения сварочных работ должны соответствовать ГОСТ 12.2.003, правилам устройства электроустановок и настоящего стандарта.

Рабочие места при выполнении сварочных работ могут быть постоянными и временными, стационарными и нестационарными. Стационарные рабочие места организуются на действующих предприятиях в специально оборудованных помещениях и открытых площадках.

Нестационарные рабочие места организуются на строящихся или действующих предприятиях (объектах) при производстве строительных, монтажных и других временных работ.

Допуск к производству сварочных работ должен осуществляться после ознакомления с технической документацией (проектом производства работ) и проведением инструктажа по эксплуатации оборудования и охране труда.

Подключение и отключение сети питания электросварочного оборудования, а также его ремонт должен производить электротехнический персонал.

При выполнении сварочных работ в одном помещении с другими работами должны быть приняты меры, исключающие возможность воздействия опасных и вредных производственных факторов на работающих.

При выполнении сварки на разных уровнях по вертикали должна быть предусмотрена защита персонала, работающего на ниже расположенных уровнях, от случайного падения предметов, огарков электродов, брызг металла и др.

Зоны с наличием опасного производственного фактора следует ограждать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003

Пространственная планировка рабочего места сварщика по группировке и расположению органов ручного управления (рычаги, переключатели и др.) и средств отображения информации должна удовлетворять эргономическим требованиям ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.

Кабина на два поста и более, а также рабочие места сварщиков ручной и механизированной дуговой сварки на поточных и конвейерных линиях, должны быть разделены ограждающими ширмами, защищающими сварщиков от излучения дуги, брызг расплавленного металла, и обеспечивать достаточное пространство для каждого работающего.

При сварке изделий с подогревом рабочее место должно быть специально оборудовано экранами, укрытиями для подогретого изделия или панелями радиационного охлаждения, обеспечивающими снижение облучения сварщика в соответствии с требованиями санитарных норм микроклимата производственных помещений, утвержденных Минздравом.

Органы управления сварочными процессами на поточно-механизированных и конвейерных линиях следует объединять (или располагать в непосредственной близости) с пультами управления грузоподъемными транспортными средствами.

Работа в замкнутых или ограниченных пространствах производится сварщиком под контролем наблюдающего с квалификационной группой по технике безопасности II и выше, который должен находиться снаружи. Сварщик должен иметь предохранительный пояс с канатом, конец которого находится у наблюдающего.

Рабочие места, расположенные выше 1,3 м от уровня земли или сплошного перекрытия, должны быть оборудованы ограждениями в соответствии с ГОСТ 12.2.003. высотой не менее 1,1 м, состоящими из поручня, одного промежуточного элемента и бортовой доски шириной не менее 0,15 м.

При производстве сварочных работ на высоте более 5 м должны устраиваться леса (площадки) из несгораемых (трудносгораемых) материалов в соответствии с требованиями ГОСТ 27372, ГОСТ 24258-88.

При отсутствии лесов (площадок) электросварщики должны пользоваться предохранительными поясами и огнестойкими страховочными фалами с карабинами. Рабочие должны пользоваться специальными сумками для инструмента и сбора огарков электродов.

Ширина проходов между оборудованием, движущимися механизмами и перемещаемыми деталями, а также стационарными многопостовыми источниками питания, должна быть не менее 1,5 м.

Проходы между стационарными однопостовыми источниками питания должны быть шириной не менее 0,8 м.

При установке однопостового источника питания у стены расстояние от стены до источника должно быть не менее 0,5 м.

Стационарные рабочие места при сварке металлоконструкций массой более 15 кг должны быть оборудованы сборочными стендами и грузоподъемными устройствами в соответствии, с санитарными нормами, утвержденными Минздравом.

При сварке мелких и малогабаритных (массой до 15 кг) изделий стационарные рабочие места должны оборудоваться столами сварщиков.

Стационарные стенды сварки изделий следует оборудовать поворотно-подъемными вытяжными устройствами и перемещаемыми воздухоприемниками.

2.3 Требования к условиям внутренней среды помещений

Естественное освещение.

В учебно-производственных мастерских, применяют системы освещения (боковое - одно, двух- и трехстороннее) и комбинированное (верхнее и боковое). Выбор системы освещения определяют характером зрительной работы, габаритами помещения и оборудования, особенностями светового климата и др. Для мастерских с большой глубиной - наилучшими системами следует считать двухстороннее боковое и комбинированное (в одно- и двухэтажных зданиях).

Искусственное освещение.

Искусственное освещение учебных, учебно-производственных и вспомогательных помещений должно соответствовать требованиям, предъявляемым к естественному и искусственному освещению. Для учебно-производственных помещений дополнительно используются отраслевые нормы искусственного освещения.

Проектируемые установки внутреннего освещения обеспечивают нормируемые уровни освещенности и показатели качества освещения (показатель дискомфорта и коэффициент пульсации).

Требования к воздушно-тепловому режиму.

Отопление, вентиляцию, кондиционирование воздуха в учреждениях НПО следует предусматривать в соответствии с требованиями, предъявляемыми к общественным зданиям и сооружениям.

В лабораториях, учебно-производственных мастерских, рабочих местах на предприятиях, где проводится обучение, у станков и механизмов, работа на которых связана с выделением вредных веществ, пыли, повышенного тепла, оборудуется общая и местная механическая вентиляция, обеспечивающая параметры факторов и уровень содержания веществ в пределах, не превышающих установленные гигиенические нормативы.

В сварочных мастерских рабочие столы оборудуют местными отсосами со всасыванием воздуха в габаритном сечении со скоростью 5 - 6 м/с. Удаление воздуха должно компенсироваться притоком воздуха в полном объеме. Приток воздуха должен осуществляться рассредоточенно.

При электросварке на нефиксированных рабочих местах помещение оборудуют общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией из расчета воздухообмена по наиболее токсичному компоненту в зависимости от применяемых электродов.

Температура воздуха в учебных кабинетах, лабораториях должна составлять 18 - 20 град. С при обычном остеклении, 19 - 21 град. С при ленточном остеклении; в учебных мастерских - 15 - 17 град. С;

Величины показателей микроклимата в производственных помещениях, где проходят практику обучающиеся, не должны превышать допустимых параметров в соответствии с гигиеническими требованиями к воздуху рабочей зоны. При наличии теплового облучения температура воздуха на рабочих местах обучающихся не должна превышать параметры оптимальных значений для теплого периода года.

Шум и вибрация

В целях уменьшения влияния шума на обучающихся необходимо применять комплекс мероприятий по защите от шума.

При согласовании проектов учреждений НПО проектные организации должны представить акустические расчеты по снижению шума в учебных помещениях, включая время реверберации (затухания звука).

Время реверберации в помещениях для теоретических занятий, мастерских, спортивном зале, столовой не должно превышать 1 секунды. Частотная характеристика времени реверберации в диапазоне 250 - 400 Гц должна быть ровной, а на частоте 125 Гц спад времени реверберации должен быть не более 15%.

С целью предупреждения повышенного шумообразования следует контролировать своевременный ремонт станков и их замену.

В период производственной практики уровни технологической вибрации категории 3 на рабочих местах должны соответствовать предельно допустимым значениям. Время работы в таких условиях для подростков, достигших 16 лет, не должно быть более 4 часов в день.

2.4 Требования к рабочему месту учащегося

Места проведения сварочных работ разделяют на постоянные и временные. Постоянные (стационарные) места предназначены для работ, которые выполняются в специально оборудованных цехах, мастерских и т.д. Устанавливают сварочный аппарат в защищенном от атмосферных воздействий, хорошо проветриваемом помещении площадью не менее 3 м?. Лучше всего, если пол бетонный, а стены помещения не должны отражать сварочные блики, что может представлять опасность для глаз. В идеале рабочее место сварщика должно располагаться в специальной кабине, примерная компоновка которой представлена на рис.1.

Рисунок 1- Сварочная кабина: 1-источник тока; 2-стол; 3-стул; 4-тумба; 5-шкафчик; б-стеллаж; 7-баллон с защитным газом

Такое рабочее место может быть оборудовано для сварки малогабаритных предметов. Каркас кабины можно сделать из металла, а стены - из различных огнестойких материалов. Дверной проем кабины закрывают брезентовым занавесом, подвешенным на кольцах. В кабине устанавливают источник сварочного тока, металлический стол с решеткой и вытяжным зонтом, стул с подъемным винтовым сидением, стеллажи для сварочной проволоки, электродов и других необходимых инструментов и материалов. Если сварка выполняется в среде защитного газа, то должно быть предусмотрено место для баллонов. Правильная организация рабочего места - залог качественной сварки и высокой производительности труда. Сварочные работы на постоянных сварочных постах следует выполнять только при наличии работающей вентиляции (рис. 2) . В процессе работы следует применять передвижные воздухоотсосы.

Рисунок. 2 Постоянный сварочный пост: 1-источник электропитания; 2-кабели; 3-электродержатель; 4-ящик для электродов; 5-стол; 6-ящик для инструментов;

Временные рабочие места сварщика применяют для работ, которые выполняются непосредственно на оборудовании или установках, которые невозможно переместить к сварочному посту. Такие места должны быть отгорожены огнестойкими ширмами, щитами и обеспечены средствами первичного пожаротушения и огнетушителями. Тип, емкость и количество огнетушителей определяют в зависимости от их производительности, площади действия, класса помещения и т.д. Кроме огнетушителя рабочее место сварщика оборудуется ящиком с песком, ведром и другими средствами пожаротушения.

Сварочный пост комплектуется источником питания, электрододержателей, сварочными проводами необходимой длины, зажимами для токопроводящего провода, сварочным щитком с защитными светофильтрами. При необходимости рабочее место может быть оборудовано средствами малой механизации, что облегчит не только сварку , но и погрузочно-разгрузочные работы. В любом случае нельзя забывать о средствах противопожарной защиты, так как сварка является пожароопасной работой. Не следует загромождать рабочее место ненужными вещами и оборудованием, так как это будет не только мешать работе, но и представлять опасность.

При выполнении сварочных работ в монтажных условиях на открытом воздухе рабочее место сварщика и оборудование обязательно должно быть защищено от атмосферных воздействий. Для этих целей применяют палатки, навесы или переносные тенты и т.д.

Применение сварочного оборудования на монтажных площадках создает ряд трудностей по его хранению. Каждый раз после окончания работы нужно перемещать аппарат к месту хранен" Лучше всего, если сварочный аппарат содержится закрытом помещении, а к рабочему мес-протягивают только сварочные кабели. Если эт невозможно, то лучше всего сварочный аппара установить на передвижную тележку, чт. значительно облегчит его транспортировку.

Рабочий инструмент сварщика должен комплектоваться, учитывая специфику работы. Н существует определенный перечень инструмент без которого обойтись невозможно. Каждый электросварщик должен иметь защитный щито или маску, рукавицы, молоток, зубило или крейцмессель для отбивки шлака, стальную щетку. Сварщик, работающий с неплавящимся электродом, должен иметь набор заточенных вольфрамовых электродов, комплект гаечных ключей, пассатижи или кусачки. На стационарном рабочем месте инструмент хранится в специальном ящике, а для работы на монтажной площадке у сварщика должна быть специальная сумка, предназначенная для хранения инструмента. Это может быть один из портативных ящиков для инструмента, изготовлением которых занимаются многие фирмы. Правильно подобранный и исправный инструмент экономит время и способствует производительному труду.

2.5 Требования к рабочему месту мастера профессионального обучения

Правильная организация рабочего места -- одна из важнейших сторон научной организации труда мастера производственного обучения -- создает предпосылки для оптимального использования всех пособий и технических средств при минимальных затратах времени на их подготовку, рационального их хранения, систематического пополнения новыми пособиями, полного и своевременного выполнения всего объема программы обучения. Решение рабочего места должно быть выполнено в стилевом и масштабном единстве с учебной мастерской, что предусматривает, лаконичное оформление, эстетическую выразительность. Предусматриваются места для размещения учебно-наглядных пособий, необходимых для проведения занятий.

Рабочее место мастера в учебной мастерской размещается на специальной площадке (подиуме). Ее размеры выбираются в зависимости от площади мастерской и изучаемой профессии. Для большинства профессий наиболее приемлемые размеры равны 6x3 м. Высота подиума над уровнем пола мастерской -- 30 -- 40 см. Платформа представляет собой жесткую раму сварной конструкции. Основным материалом для ее изготовления являются швеллеры, стальной равнобокий уголок и деревянные брусы. На ней шарнирно укреплены две -- четыре откидывающиеся скамейки, предназначенные для размещения учащихся группы при проведении мастером групповых коллективных инструктажей и бесед.

2.6 Перечень МТО, необходимого для изучения темы

Таблица 3 - Перечень МТО, необходимого для изучения темы

Наименование оборудования и оснастки	На одного студента	На группу
Основное оборудование:	1
ВДМ-1002		1
Балластный реостат	1	16
Электрододержатель	1	16
Вытяжная вентиляция	1
Вспомогательное:
Слесарный верстак	1	16
Наждачный станок	1	1
УШМ	1	2
Вулканит	1	1
Инструменты:
Молоток	1	16
Чертилка	1	16
Щетка для зачистки металла	1	16
Зубило	1	16
Штангельциркуль	1	16
Измерительный шаблон	1	16
Приспособления:
Струбцины	1	16
Подкладки	1	16
Материал и заготовки:
Электроды марки Ак-46		5500 гр.
Металлические пластины для наплавки	1	16
Инструкционная карта	1	16
Эталон изделия		6

3. Разработка учебно-планирующей и учебно-технической документации

3.1 Планирование производственного обучения

Задачи планирования производственного обучения:

a) обеспечение полного и современного выполнения учебных планов и программ;

б) обеспечение правильного подбора учебно-производственных работ, соответствующих программ производственного обучения, распределения их между учебными группами, полной и равномерной загрузки учащихся, рационального использования учебно-материального оснащения учебного заведения;

в) Создание условий для рациональной организации и современного материально-технического оснащения производственного обучения;

г)- Определение объема и сроков выпуска продукции, изготавливаемой учащимися в процессе производственного обучения, обеспечение целесообразного и экономного использования финансовых и материальных ресурсов, выделяемых на производственное обучение.

Элементы планирования производственного обучения:

a) - Педагогический обоснованный подбор учебно-производственных работ учащихся;

b) - Разработку на этой основе перечней таких работ;

c) - Планирование учебно-производственной деятельности группы в определенный отрезок времени;

d) - Планирование производственного обучения при не фронтальной организации учебного процесса;

Планирование производственного обучения тесно связано с нормированием учебно-производственного труда учащихся. Нормирование в этом смысле является составной частью планирования, основой для количественных расчетов производственных планов. В этой связи вопросы планирования производственного обучения и нормирования учебно-производственных работ рассматриваются во взаимосвязи.

Таблица 4. 3.2 Нормирование учебно-производственных работ

Нормирование учебно-производственных работ само по себе не сможет сформировать у учащихся навыков высокопроизводительного труда, если мастер не будет ставить такой цели перед собой и учащимися. Руководя работой учащихся, мастер наряду с другими моментами особое внимание должен уделять контролю рациональности использования рабочего времени, применение высокопроизводительных приемов и способов труда, инструментов, приспособлений, другой оснастки.

Большое значение для формирования умений высокопроизводительного труда при выполнении работ комплексного характера имеет приучение учащихся к использованию документации письменного инструктирования, прежде всего инструкционно - технологических и технологических картам, где на ряду с общей нормой на выполнение работы в целом указано ориентировочные нормы времени на все технологические переходы. Это помогает учащимся осуществлять временной самоконтроль своей работы.

Важно научить и приучить учащихся ценить фактор времени и постоянно находить пути повышения производительности труда. Опытные мастера, руководя работой учащихся, предлагают им специальные задания, направленные на поиски способов экономии времени, повышение производительности труда. Это могут быть домашние задания по разработке технологических карт для выполнения предстоящих работ с расчетом времени выполнения технологических операций и переходов, задания по конструированию приспособлении и инструментов, повышающих производительность труда, расчет или выбор по справочнику наиболее экономных режимов выполнения работы и т. д. Возможность обучения учащихся высокопроизводительному труду значительной степенью повышаются при бригадной организации производственного обучения.

3.3 Виды учебно-технической документации и методика ее применения

Инструкционные карты;

Инструкционно- технологические карты;

Учебные алгоритмы.

Инструкционные карты применяются при изучении операции; они раскрывают технологическую последовательность, правила, средства, способы выполнения, контроля и самоконтроля осваиваемых трудовых приемов изучаемой операции. Инструкционная карта для проведения занятия по теме "Дуговая наплавка валиков и сварка пластин покрытыми электродами в нижнем, наклонном, горизонтальном и вертикальном положениях шва" выполнена в приложении

Инструкционно-технологические и технологические карты применяются при выполнении работ комплексного характера; они раскрывают технологическую последовательность, режимы, технические требования, средства и рациональные способы труда при выполнении учебно-производственных работ. Инструкционно- технологические карты, кроме того, содержат инструктивные указания и пояснения операций.

Учебные алгоритмы: применяются при обучении студентов обслуживанию, наладке, диагностике неисправностей, регулировке сложного оборудования агрегатов и аппаратуры; они содержат четкие правила выполнения работ различных типичных ситуациях. Учебные алгоритмы разделяются на алгоритмы поиска и алгоритмы действия, которые фактически являются разновидностью технологических карт.

При разработке документов письменного инструктирования необходимо руководствоваться следующими общими требованиями к ним:

соответствие программе производственного обучения; относительная законченность по содержанию; простота формы и структуры; удобство в пользовании;

- возможность применения типовых рекомендаций, изложенных в документе, в реальных условиях учебно-производственного процесса;

- постепенное усложнение учебно-производственных и технологических требований к работе;

- четкость, ясность, доходчивость, лаконичность, техническая грамотность инструктивных указаний;

-наглядность: сочетание словесных указаний с иллюстрациями, рисунками приемов и позиций, схемами, графиками, поясняющими эти указания. Более распространенными документами являются инструкционные карты, которые разрабатываются мастерами производственного обучения и изготавливаются непосредственно в училищах. Для составления инструкционной карты мастер производственного обучения обязан: По учебнику изучить данную тему. Разбить операцию на упражнения, которых не должно быть более 12 приёмов. К упражнениям мастер составляет порядок управления, четкие инструктивные указания. Подобрать инструмент и приспособление для выполнения работы или упражнения.

4. Разработка критериев оценки по теме занятия

производственный учебный инструктаж мастер

Важнейшим объектом учета производственного обучения является учет успеваемости учащихся. Учет успеваемости, включающий контроль и оценку умений и навыков учащихся, дает необходимый учебный и воспитательный эффект только тогда, когда он проводится своевременно и систематически, а не от случая к случаю. Мастер всегда должен четко знать, каковы успехи каждого учащегося, с тем чтобы иметь возможность вовремя выявить и исправить его ошибки, оказать необходимую помощь.

Контролируя знания, умения и навыки учащихся, мастер оценивает их. Оценка должна быть объективной и справедливой. Правильно поставленная оценка помогает учащемуся правильно оценить свои возможности и направить необходимую энергию на осуществление реальных перспектив в чем проявляется воспитательная роль оценки.

Правильно организованный учет успеваемости должен быть, с одной стороны, всесторонним, т.е. охватывать все стороны учебной деятельности учащихся при изучении учебного материала, с другой стороны дифференцированным, т.е. охватывать каждую тему, каждый узловой вопрос учебной программы, каждую выполненную учебно-производственную работу.

Учет успеваемости учащихся должен осуществляться с ориентировкой на индивидуальные особенности и способности учащихся. Ко всем учащимся группам предъявляются одинаковые требования в отношении содержания и уровня их профессиональных умений и навыков. Но вместе с тем в ряде случаев нужно принимать во внимание такие качества учащихся, как робкость и застенчивость, замедленность в мышлении и практической деятельности, излишняя самоуверенность, физические возможности и недостатки. Необходимо также учитывать и временные затруднения отдельных учащихся, вызванные какими-либо уважительными причинами.

Чтобы оценка играла роль, необходимо, принимая и оценивая работу студента, разъяснить ему достоинства и недостатки ее, причины допущенных ошибок. Если работа оценивается баллами "три" или "четыре", следует указать, почему нельзя выставить более высокий балл, и дать совет, как добиться лучших показателей. Если работа оценивается "Двойкой"", то нужно тут же разъяснить обучаемому, какие приемы или операции он выполнял неправильно, почему получился брак. При таком подходе к выставлению оценки студент воспринимает ее как справедливую, помогающую ему исправлять свои недостатки и устранять пробелы в навыках и умениях.

Основополагающими общими показателями качества усвоения учащимися знаний, навыков и умений по производственному обучению являются:

-правильность приемов работы и рациональность организации труда и рабочего места;

-соблюдение технических требований других качественных показателей при выполнении учебно-производственных работ;

Мастер производственного обучения несет ответственность за правильность оценки успеваемости студента. Это обязывает его серьезно подходить к выставлению отметок, взвешивать все данные и не допускать ошибок. Чтобы провести правильную оценку работ студентов необходимо разработать технические и технологические требования к изделию.

4.1 Содержание, методы и виды учета успеваемости

Учет успеваемости должен быть:

1) Своевременным и систематическим, т. е. проводиться регулярно, а не от случая к случаю, с тем чтобы мастер всегда знал, каковы успехи каждого студента, и имел возможность своевременно выявить и исправить ошибки;

2) Индивидуальным и всесторонним, т.е. наиболее полно выявлять фактический уровень профессиональных знаний, навыков и умений не только группы в целом, но и каждого студента в от дельности, что позволяет мастеру определить характер индивидуальной помощи, которая должна быть оказана студентам;

3) Объективным и дифференцированным, когда на основе объективных норм и критериев оценок обучаемому за каждую изученную тему или выполненную работу выставляется определенная оценка.

Методы учета успеваемости:

1) Текущие наблюдения - это фиксирование процесса выполнения учебно-производственных работ, являющихся основным средством производственного обучения: правильности выполнения трудовых приемов и способов, соблюдения рациональной последовательности выполнения, умений пользоваться рабочими и контрольно-измерительными инструментами, документацией. Степени самостоятельности и осознанности, соблюдения основных элементов культуры труда.

2) Проверка учебно-производственных рабочих работ мастер контролирует учебно-производственные работы на определенных этапах их готовности на основе обьективных данных (степень выполнения требований к качеству, выполнение установленных норм времени). Эти два метода а) и б) тесно взаимосвязаны, подкрепляют друг друга, содействуют успешному осуществлению учета успеваемости. В ходе текущих наблюдений за работой учащихся мастер постепенно накапливает о каждом учащемся данные. характеризующие как его достоинства, так и недостатки и упущения, что впоследствии учитывается при определении итоговой оценки успеваемости.

Устный опрос - один из основных методов учета успеваемости по предметам теоретического обучения - для процесса производственного обучения не характерен.

4.2 Методика и содержание оценки учебных успехов учащихся

Оценка - это с одной стороны суждение о качестве подготовленности учащегося, с другой, оценка - это балльное (цифровое) или словесное заключение об успехах учащегося.

Педагогический эффект оценки во многом зависит от исходных положений, учитываемых при ее определении.

Применительно к оценке результатов производственного обучения были выделены следующие основные критерии:

1) Правильность выполнения трудовых приемов и способов работы;

2) Соблюдение технических требований к качеству учебно-производственных работ;

3) Выполнение установленных норм времени или выработки;

4) Соблюдение требований безопасности труда.

5) Во время контроля и оценивания нужно всегда создавать атмосферу доверия, доброжелательности, справедливости. Учащийся должен быть уверен в объективности и справедливости мастера;

6) Необходимо объяснять учащемуся и группе выставляемые оценки;

7) При контроле и оценивании "слабого" учащегося не следует резко реагировать на неправильные или ошибочные его действия. Как бы слаб ни был учащийся, никогда нельзя лишать его возможности подтянуться;

8) Выставляя учащемуся низкую оценку, следует всегда стараться внушать ему надежду на дальнейший успех, поддерживать веру в свои силы;

9) Не следует захваливать и поощрять всегда одних и тех же учащихся, особенно тех, кто достигает высоких результатов без особого труда. Это может противопоставить их коллективу группы. Хвалить и поощрять хороших учащихся следует не столько за хорошую учебу, сколько за стремление учиться лучше;

10) Нельзя допускать безразличного отношения к выставляемой оценке, ибо ничто так не ущемляет самолюбие учащегося, как равнодушие мастера к его успехам.

Чтобы оценка играла роль, необходимо, принимая и оценивая работу студента, разъяснить ему достоинства и недостатки ее, причины допущенных ошибок, Если работа оценивается баллами "три" или "четыре", следует указать, почему нельзя выставить более высокий балл, и дать совет, как добиться лучших показателей. Если работа оценивается "Двойкой"", то нужно тут же разъяснить обучаемому, какие приемы или операции он выполнял неправильно, почему получился брак. При таком подходе к выставлению оценки студент воспринимает ее как справедливую, помогающую ему исправлять свои недостатки и устранять пробелы в знаниях, навыках и умениях.

Правильно организованный учет успеваемости должен быть, с одной стороны, всесторонним, т.е. охватывать все стороны учебной деятельности учащихся при изучении учебного материала, с другой стороны дифференцированным, т.е. охватывать каждую тему, каждый узловой вопрос учебной программы, каждую выполненную учебно-производственную работу.

Основополагающими общими показателями качества усвоения учащимися знаний, навыков и умений по производственному обучению являются:

1) Правильность приемов работы и рациональность организации труда и рабочего места;

2) Соблюдение технических требований других качественных показателей при выполнении учебно-производственных работ и т.д.

Мастер производственного обучения несет ответственность за правильность оценки успеваемости студента. Это обязывает его серьезно подходить к выставлению отметок, взвешивать все данные и не допускать ошибок.

Правила контроля и оценивания:

1) Во время оценивания нужно всегда создавать атмосферу доверия, доброжелательности, справедливости;

2) При контроле и оценивании слабого учащегося не следует резко реагировать на неправильные или ошибочные его действия;

3) Выставляя низкую оценку, следует всегда стараться внушать надежду на дальнейший успех;

4) Нельзя допускать безразличного отношения к выставляемой оценке, ибо ничто так не ущемляет самолюбие учащегося, как равнодушие мастера к его успехам.

При оценке успеваемости у студентов нужно исходить из учебно-воспитательных задач каждого этапа производственного обучения. Полнота и качество выполнения этих задач определяются на основе критериев оценок.

4.3 Разработка критериев оценки по выбранной теме занятия

ОЦЕНКА "5" СТАВИТСЯ ЕСЛИ:

Студент смог самостоятельно, без помощи мастера, выполнить правильно все требуемые на данном занятии операции. Образцы его работ были выполнены в соответствии с нормами времени и качества, без каких-либо недочётов и брака, а также если студент проявил отличные знания теоретического материала по данной теме программы, умение работать с технической документацией, уметь правильно выбирать режимы и настраивать сварочное оборудование, регулировать сварочное пламя.

ОЦЕНКА "4" СТАВИТСЯ ЕСЛИ:

Студент проявил отличные теоретические знания, правильно выполнил все требуемые на данном занятии операции, умеет работать с технической документацией. Но были редкие обращения к мастеру за помощью или мелкие недочёты в работе (пористость шва, нестабильность геометрических параметров шва, т.е. небольшие отклонения в размерах, не более одного исправления сварного шва), неуверенность в работе. Умеет пользоваться сварочным оборудованием, но не в достаточной степени умеет выбирать режимы сварки, чувствует свою неуверенность в работе.

ОЦЕНКА "3" СТАВИТСЯ ЕСЛИ:

Студент показал удовлетворительные показатели при выполнении требуемых на данном занятии операции, т.е. имеет серьёзные недочёты в работе. Ученик не уложился в отведенное время, небольшие искажения размеров детали или параметров шва (трещины, поры, частичные непровары), ошибки в пользовании технической документацией, плохо организован, путается в выборе режима сварки.

ОЦЕНКА "2" СТАВИТСЯ ЕСЛИ:

Студент с трудом справился с заданием, значительные отклонения от размеров, нарушения правил техники безопасности, а также затруднения в работе с технической документацией, не смог уложиться в данное ему время, не смог провести самоконтроль и анализ своих ошибок. Не умеет выбирать режимы сварки пользоваться сварочным оборудованием в данной степени.



5. Характеристика типичных ошибок и меры их предупреждения

В результате недопонимания или неправильного понимания учебного материала, неверно принятых решений и применения неправильных трудовых приемов при выполнении работ студентов могут допускать различные ошибки, в том числе типичные.

К типичным ошибкам студентов, обыкновенно, относится:

Невыполнение основных требований к организации рабочего места, использование оборудования, приспособлений, инструмента и материалов, невыполнение технических и технологических требований.

Неправильное применение трудовых приемов, неправильное движение и неверная их координация.

Неправильная рабочая поза. Неправильная координация движения темпа и ритма.

Неточное ориентирование в учебно-технологической документации и в чтении чертежей.

Кроме перечисленных типичных ошибок существуют и конкретные ошибки такие как:

1. Прожег металла.

2. Неправильное выполнение прихваток.

3. Искажение геометрических параметров детали (не соблюдение технологии выполнения).

4. Нарушение техники безопасности.

Таблица 6 - Характеристика типичных ошибок и меры их предупреждения

Типичные ошибки	Причины	Меры предупреждения
Подтек металла	· Медленное ведение дуги · Большой сварочный ток · Неправильно выбран угол наклона электрода	· Вести электрод при наплавке с соответствующей скоростью · Правильно подобрать сварочный ток · Правильно выбрать угол наклона электрода
Шлаковые включения	· Маленький сварочный ток · Металл не очищен от загрязнений · Плохо просушены электроды	· Правильно подобрать сварочный ток · Хорошо зачистить металл · Хорошо просушить электроды
Прожог	· Выбран сильно большой сварочный ток · Ученик долго держит электрод на одном месте	· Правильно подобрать сварочный ток

6. Разработка комплекса методического обеспечения занятия

КМО учебного процесса - это целенаправленная методическая деятельность мастера производственного обучения по планированию, разработке и созданию оптимальной системы учебно-методической документации и учебно-методических средств обучения, необходимых для полного и качественного профессионального обучения учащихся в рамках времени и содержания, определенных учебными планами и программой дисциплины "Производственное обучение". Создание системы учебно-методической документации и средств обучения основывается на определенных критериях КМО их различают на 5 функций. Описанных в Схема 1.

Схема 1 - Критерии комплексно-методического обеспечения дисциплины "Производственное обучение"

Где: УПД - учебно-планирующая документация, ОДД - ориентировочные основы деятельности; ПО - процесс обучения; УМД - учебно-методическая документация, НСД - новые способы деятельности; О - обучающая функция; СО - средства обучения; Н и У - навыки и умения; Р - развивающая функция; В - воспитательная функция;

Во-первых, комплекс учебно-методической документации и средств обучения охватывает все основное содержание программного материала. Комплексность при этом предполагает, что изучение каждого узлового вопроса содержания обучения по каждой теме учебной программы обеспечивается необходимым оптимальным минимумом учебной и учебно-методической документации и средств обучения.

Во-вторых, комплексное обеспечение учебного процесса средствами обучения предполагает учет их преимущественных функций и возможностей в наиболее типичных учебных ситуациях применения.

В-третьих, комплексный подход к обеспечению учебного процесса требует, чтобы учебно-методическая документация и средства обучения в комплексе способствовали реализации обучающей деятельности преподавателя, мастера производственного обучения и учебной деятельности учащихся.

В-четвертых, комплексность в дидактическом обеспечении учебного процесса предполагает реализацию через учебно-методическую документацию и средства обучения всех основных этапов, звеньев педагогического процесса. Применительно к производственному обучению -- формирование ориентировочной основы деятельности, формирование (отработка) новых способов действия, применение основных способов действия, контроль и оценка формирующих и сформированных навыков и умений. В-пятых -- обеспечение реализации с помощью учебно-методической документации и средств основных функций педагогического процесса: образовательной, воспитывающей и развивающей.

6.1 Подготовка мастера к занятиям

Вводный инструктаж проводится в учебных мастерских. При проведении вводного инструктажа первая его часть будет проведена со всей группой одновременно так как в этой части будет раскрыта новая тема и проведен опрос по предыдущим темам для закрепления материала. Повторение тем пройденных тем позволит не только закрепить материал, но и создать базу для хорошего усвоения материала текущей темы. Во время второй части вводного инструктажа студенты будут распределены по кабинам и получат указания по упражнениям которые им необходимо выполнить.

Студенты во время изложения теоретического материала располагаются рядом с рабочим местом мастера таким образом чтобы им было хорошо видно мастера. Плакаты, применяемые на занятии, стенды и макеты газо-сварочного оборудования, а также хорошо слышно излагаемый мастером материал. При личном показе мастером примера упражнения студенты должны располагаться около демонстрационного стола, так чтобы им было хорошо видно показываемое упражнение и слышно пояснения мастера. Все это позволит лучше усвоить материал, а также позволит мастеру лучше построить занятие и возможно сократить потери времени.

Текущий инструктаж

Во время выполнения студентами операций мастер, путём целевых обходов, осуществляет контроль за выполнением операций студентами, при необходимости, исправляет их ошибки. Целевые обходы мастера оправданы так как они позволяют оперативно устранять ошибки студентов при выполнении упражнений, а также осуществлять контроль мастером. Если мастер видит что студент не испытывает трудностей, правильно выполняет приемы и операции в работу студента мастер не вмешивается. Если мастер видит что, у студентов есть типичные ошибки, то он приостанавливает выполнение упражнений и проводит повторный инструктаж, рассказывая студентам о типичных ошибках и способах их избежания, а также проводит повторно личный показ, указывая на типичные ошибки, это позволит студентам лучше усвоить как следует правильно выполнять упражнения или операцию, затем студенты вновь приступают к выполнению задания.