Виробництво слабкої азотної кислоти з розробкою контактного апарата

Вентиляція класифікується за такими ознаками:

- За способами переміщення повітря - природна, штучна (механічна) та суміщена (природна та штучна одночасно);

- За напрямком потоку повітря - припливна, витяжна, припливно-витяжна;

- За місцем дії - загально обмінна, місцева, комбінована.

Природна та штучна вентиляції повинні відповідати наступним санітарно - гігієнічним вимогам:

- Створювати в робочій зоні приміщення нормовані метеорологічні умови праці(температуру, вологість і швидкість руху повітря);

- Повністю усувати з приміщень шкідливі гази, парі, пив та аерозолі або розчиняти їх до гранично допустимих концентрацій;

- Не вносити в приміщення забруднене повітря ззовні або шляхом засмоктування забрудненого повітря з суміжних приміщень;

- Не створювати на робочих місцях протягів чи різкого охолодження;

- Бути доступним для управління та ремонту підчас експлуатації;

- Не створювати підчас експлуатації додаткових не зручностей (наприклад, шуму, вібрації, попадання дощу, снігу);

Система опалення являє собою комплекс елементів, необхідних для нагрівання приміщень в холодний період року. До основних елементів систем опалення належать джерела тепла, теплопроводи, нагрівальні прилади. Теплоносіями можуть бути нагріта вода, пара чи повітря.

Системи опалення поділяються на місцеві та центральне. До місцевого відноситься пічне та повітряне опалення, а також опалення місцевими газовими та електричними прибудовами. Місцеве опалення використовується, як правило в житлових та побутових приміщеннях, а також в невеликих виробничих приміщеннях малих підприємств.

До систем центрального опалення відносяться: водяне, парове, панельне, комбіноване. Водяна та парова системи опалення в залежності від тиску пари чи температури води можуть бути низького тиску (тиск пари до 70 кПа чи температури води до 100 ⁰С) та високого тиску (тиск пари більше 70 кПа чи температури води понад 100 ⁰С).



9.1.4.2 Аварійна вентиляція

Аварійна вентиляція використовується у виробничих приміщеннях, де можливе виділення в повітря великої кількості шкідливих та вибухово небезпечних речовин внаслідок порушення технологічного режиму або аварії. Аварійна вентиляція, як правило, передбачається витяжною, яка за годину забезпечує не менше, як восьмикратний повний обмін повітря в цих приміщеннях з урахуванням роботи механічної витяжної вентиляції. При цьому слід пам'ятати, що механічна витяжка вентиляція, компенсувати аварійну не може.

Розрахунок аварійної вентиляції передбачає визначення аварійного повітрообміну і годині, за який концентрація шкідливої речовини повинна бути знижена до ГДК за допомогою аварійної вентиляційної системи.

9.1.4.3 Заходи боротьби з пилом

Виробничий пил - це тонко дисперсні частки, які утворюються при різних виробничих процесах. Які утворюються при різних виробничих процесах. Основним джерелам утворення виробничого пилу являються наступні процеси: механічне подрібнення твердих часток, обробка поверхні матеріалу, транспортування, переміщення, упаковка подрібнених матеріалів.

Залежно від хімічного складу пил може бути отруйним і неотруйним, які при не значних концентраціях можуть чинити шкідливу дію на організм, викликаючи професійні захворювання

Окрім профілактики професійних захворювань(носіння респіраторів, протигазів і іншого), застосовують заходи, наприклад, пов'язані зі зміною технологічного процесу з тим, що б ліквідовувати появу пилу, механізують процеси, супроводжуючі виділення пилу, періодичні процеси замінюють механічними, систематично контролюють забрудненість повітря у виробничих приміщень.



9.1.4.4 Освітлення приміщень

Освітлення у виробничих будівлях може здійснюватися природним і штучним світлом. При недостатності природного освітлення використовується змішане освітлення. Воно є освітленням, при якому у світлий час доби використовується одночасно природне і штучне світло.

Штучне освітлення призначене для освітлення робочих поверхонь в темний годину доби або при недостатності природного освітлення.

Непостійність природного освітлення, якові міняється впродовж короткого проміжку годині, викликає необхідність нормувати природне освітлення за допомогою коефіцієнта природної освітленості (КПО), який є відношенням у відсотках освітленості в цій точці приміщення до спостережуваної на тому ж рівні, в тій же час освітленості дифузним світлом відкритого небозводу, і виражається в %.

Природне освітлення, здійснюване через світлові відчини в стінах будівель(бічне світло) або у світлових ліхтарях(верхнє світло), розраховують виходячи з відношення площі світлових отворів до площі підлоги(світловий коефіцієнт). Для будівель хімічних виробництв(цехів) світловий коефіцієнт приймається в межах 1/6-1/5.

Нормативи мінімальних рівнів освітлення в приміщеннях цеху 5/6 ЗАТ АЗОТ виробництва слабої азотної кислоти поведені в табл. 9. 6

Таблиця 9. 5 Нормативів мінімальних рівнів освітлення в приміщеннях цеху 5/6 виробництва слабої азотної кислоти

№№ з/п	Найменування об'єкту виміру (перелік приміщень, відкритих майданчиків)	Розряд і підрозряд зорових робіт	КПО % природного освітлення	KПО % Змішаного освітлення	Місцеве освітлення в системі загального освітлення, лк	Площа виміри м2
					лампи люмінісцентні	лампи напруженню
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Корпус 692 Машзал компресії ГТТ 2 поверх -у манометра	8 «а» 4 «г»	0, 44 1, 0	- -	- -	50 100	800
2	Корпус 692 Машзал компресії ГТТ -у манометра	8 «а» 4 «г»	0, 44 1, 0	- -	- -	50 100	800
3	Корпус 744 Насосна складу готової продукції	8 «а»	0, 44	-	-	50	40
4	Корпус 695 насосне відділення -у манометра	8 «а» 4 «г«	0, 44 1, 0	- -	- -	50 100	418
5	Корпус 692 Щитова машзала компресії	4 «г»	-	0, 6	150	-	120
6	Корпус 695. Щитова	4 «г»	-	0, 6	100	-	160
7	Корпус 692 Звукоізолююча кабіна апаратника теплоутилізациії	5 «г»	-	0, 6	-	50	12
8	Корпус 692. Звукоізолююча кабіна апаратника абсорбції	5 «г»	-	0, 6	-	50	12
9	Корпус 744 Щитова складу готової продукції	4 «г»	1, 0	0, 6	-	100	12

9.1.4.5 Заходи щодо боротьби з шумом і вібрацією

Рівень шуму в цеху не повинний перевищувати величин, встановлених згідно ГОСТ 12-1, 003-76.

Для зниження шуму, що виникає від джерел, їх необхідно укласти в звукоізолюючий пристрій, облицювання внутрішніх поверхонь необхідно виконати з шумопоглинаючого матеріалу.

Необхідно встановити глушники аеродинамічного шуму від вентиляторів і компресорів.

Для захисту органів слуху від шуму необхідно використати засоби індивідуального захисту - протишумові навушники або вкладиші(вушні тампони).

Виробниче устаткування, передавальне вібрацію, належить встановлювати так, щоб рівень вібрації відповідав вимогам ГОСТ 12. 1-012-78.

Для гасіння вібрації необхідно застосовувати віброізолюючі підстави, гнучкі переходь від вібруючих агрегатів до комунікацій.

При роботі з вібруючим устаткуванням слід проводити 10-15 хвилинних перерв після кожної години роботи.

У якості індивідуальних засобів захисту від вібрації може використовуватися віброізолююче взуття.

Зниження шуму і вібрації можна досягти наступними методами:

- зменшення шуму і вібрації в джерелі їх освіти;

- ізоляція джерел шуму і вібрації засобами звуко- і віброізоляції, звуко- і вібропоглинання;

- архітектурно - планувальні рішення, що передбачають раціональне розміщення технологічного устаткування, машин, механізмів, акустична обробка приміщень;

- застосування засобів індивідуального захисту.

Найбільш ефективний захист від шуму і вібрації в джерелі їх освіти. Тому при проектуванні і конструюванні устаткування і технологічних процесів необхідно(де це можливо) замінювати ударні взаємодії деталей ненаголошеними, зворотно-поступальний рух - обертальним, підшипники кочення - підшипниками ковзання, металеві деталі - деталями з пластмас або інших матеріалів, шумні технологічні процеси - безшумними або малошумними і так далі

При виготовленні устаткування необхідно дотримуватися мінімальних допусків в зчленуваннях і ретельного балансування деталей, що рухаються, демпфувати (поглинати) вібрації взаємоударяючих деталей шляхом покриття їх матеріалами, що мають велике внутрішнє тертя(гумою), а також застосуванням прокладень з пробки, бітумного картону, повсті, азбесту і тому подібне

Захист від аеродинамічного шуму, що виникає при роботі вентиляційних установок, кондиціонерів, компресорів, при обдуванні деталей стислим повітрям для їх очищення, сушки і при інших технологічних операціях вимагає великих зусиль і часто є недостатньою. Основне зниження шуму досягається в основному звукоізоляцією джерела або застосуванням глушників, які встановлюють на повітропроводах, всмоктуючих трактах, магістралях викиду і перепускання повітря.

Звукоізоляція - це спеціальні пристрої - перешкоди (у вигляді стін, перегородок, кожухів, екранів і так далі), що перешкоджають поширенню шуму з одного приміщення в інше або в одному і тому ж приміщенні. Фізична суть звукоізоляції полягає в тому, що найбільша частина звукової енергії відбивається від конструкцій, що захищають.

Звукоізолююча здатність перешкод зростає зі збільшенням їх маси і частоти звуку. У ряді випадків багатошарові конструкції, що складаються з різних матеріалів, мають більш високу звукоізоляцію, ніж одношарові конструкції такої ж маси. Повітряний прошарок між кулями збільшує звукоізолюючу здатність перешкоди.

У виробничих умовах часто разом із звукоізоляцією застосовують звукопоглинання. Найефективніше поглинають звук пористі матеріали. Це пояснюється переходом енергії часток повітря, що коливаються, в теплоту, що утворюється в результаті їх тертя в порах матеріалу. У якості звукопоглинального матеріалу застосовують капронове волокно, поролон, мінеральну вату, скловолокно, пористий полівінілхлорид, азбест, пористу штукатурку, вату та ін.

Дуже часто для захисту від шуму використовують спеціальні кожухи, що встановлюються на агрегатах. Їх зазвичай виготовляють з тонких алюмінієвих, сталевих або пластмасових листів. Внутрішня поверхня кожуха обов'язково облицьовувалася звукопоглинальним матеріалом. При установці кожуха на підлогу повинні використовуватися гумові прокладення. Кожух може забезпечити зниження шуму на 15-20 дБ.

Для захисту працюючих від безпосередньої(прямого) дії шуму використовують екрани, що встановлюються між джерелом шуму і робочим місцем. Акустичний ефект екрану грунтовок на просвіті за ним області тіні, куди звукові хвилі проникають лише частково. Екрани облицьовували звукопоглинальним матеріалом завтовшки не менше 50-60 мм Зниження шуму в місцях, захищених екранами, складає 5-8 дБ.

У шумних цехах ряд робочих місць, наприклад операторів пультів управління, розміщує в звукоізольованих кабінах, внутрішні поверхні яких облицьовували звукопоглинальними матеріалами.

У великих виробничих приміщеннях хороший ефект в зниженні шуму дають об'ємні звукопоглинаючі матеріали у вигляді перфорованих кубів, куль або конусів. Їх підвішують над шумними агрегатами або розміщують в певному порядку уздовж конструкцій, що захищають.

Велике значення для зниження шуму і вібрації має правильне планування території і виробничих приміщень, а також використання природних і штучних перешкод, що перешкоджають поширенню шуму.

Для захисту від вібрації широко використовують також вібропоглиначі і віброізолюючі матеріали і конструкції.

Віброізоляція - це зниження рівня вібрації об'єкту, що захищається, що досягається зменшенням передачі коливань від їх джерела. Віброізоляція є пружними елементами, розміщеними між вібруючою машиною і її основою. Амортизатори вібрацій виготовляють із сталевих пружин або гумових прокладень.

Фундаменти під важке устаткування, що викликає значні вібрації, роблять заглибленими і ізолюють з усіх боків пробкою, повстю, шлаком, азбестом і іншими демпфуючими вібрації матеріалами.

Для зменшення вібрації кожухів, обгороджувань і інших деталей, виконаних із сталевих листів, на них наносять куля гум, пластиків, бітуму, вібропоглинаючих мастик, які розсіюють енергію коливань.

У тихий випадках, коли технічними і іншими заходами не вдається понизити рівень шуму і вібрації до допустимих між, застосовують індивідуальні засоби захисту. У якості індивідуальних засобів захисту від шуму відповідно до ГОСТ 12. 1. 029-80 використовують м'які протишумові вкладиші, що вставляються у вуха, тампони з ультратонкого волокна або жорсткі з ебоніту або гуми, ефективні при L = 5-20 дБ. При звуковому тиску L>120 дБ рекомендуються навушники типу ВЦНИИОТ, призначені для захисту від високочастотного шуму; шоломи, каски і спеціальні протишумові костюми.

Для захисту рук від дії локальної вібрації, згідно ГОСТ 12. 4. 002-74, застосовують рукавиці або рукавиці наступних видів : із спеціальними віброзахисними пружно - демпфуючими вкладишами, повністю виготовлені з віброзахисного матеріалу (литтям, формуванням і тому подібне), а також віброзахисні прокладення або пластини, які забезпечені кріпленнями до руки (ГОСТ 12. 4. 046-78).

Для захисту від вібрації, що передається людині через ноги, рекомендується носити взуття на повстяній або товстій гумовій підошві.

Для виключення контакту з джерелом ультразвуку необхідно застосовувати дистанційне керування устаткуванням; автоблокування, тобто автоматичне відключення устаткування при виконанні допоміжних операцій(завантаження і вивантаження продукції, нанесення контактних мастил і так далі); пристосування для утримання джерела ультразвуку або оброблюваної деталі. Для захисту рук від дії контактного ультразвуку необхідно застосовувати дві парі рукавичок - гумові(зовнішні) і бавовняні(внутрішні) або тільки бавовняні. До роботи з ультразвуковим устаткуванням не допускаються особини молодше 18 років. Особини, обслуговуючі ультразвукове устаткування, повинні проходити попередній і періодичний медогляди. 

9.1.4.6 Заходи, щодо захисту від статичної електрики

З метою захисту обслуговуючого персоналу цеху від дії розрядів статичної електрики кожна система апаратів, трубопроводів і повітропроводів в межах цеху заземляється не менше, чим в двох місцях, приєднанням до магістралі захисного заземлення до вогнищ заземлення.

Усі трубопроводи, що паралельно йдуть або перекриваються, розташовані між собою на відстані до 10 см з'єднуються перемичками.

Трубопроводи, вентиляційні повітропроводи на усьому протязі представляють безперервний електричний ланцюг через фланцеві з'єднання.

Для попередження накопичення зарядів статичного електричного в небезпечних місцях необхідно :

- не допускати переміщення після трубопроводів ЛЗР з великою швидкістю;

- подавати ЛЗР тільки через трубу, занурену до дна місткості, не допускаючи розриву струменя рідини;

- стежити за станом заземлення від статичної електрики.

Для захисту від розрядів статичної електрики необхідно заземляти усі металеві конструкції і апарати, резервуари, сливно - наливні пристрої і інше устаткування, вживане для переробки, зберігання і транспортування пожежонебезпечних речовин.

У процесі роботи технологічного устаткування необхідно строго керуватися «Правилами захисту від статичної електрики у виробництві хімічної промисловості».

9.1.4.7 Заходи щодо електробезпеки

До заходів по електробезпеці відносяться:

- забезпечення недоступності токоведучихчастин, які знаходяться під напругою;

- електричний розподіл межі;

- застосування спеціальних електрозахисних заходів - переносних приладів;

- організація безпечної експлуатації електроустановок;

- відхилення небезпеки у разі появи напруги в корпусах, кожухах, що досягається використанням маленької напруги, застосуванням подвійної ізоляції, вирівнюванням потенціалу, захисним заземленням, захисним відключенням.

9.1.4.8 Пожежна безпека

За характером виконуваних технологічних операцій і властивостям вживаних речовин, стадія синтезу аміаку належить пожежо-вибухонебезпечних.

Пожежа або вибух може статися:

- при недотриманні Правил охорони праці, технологічного регламенту і інструкцій;

- при недотриманні Правил ведення вогневих робіт;

- при недотриманні Правил зберігання пальних речовин;

- від короткого замикання в ланцюгах;

- від перевантаження електродвигунів;

- від розряду статичної електрики;

- від грозового розряду;

- від іскри при ударі;

- при пропуску пальних газів і рідин;

- від самозаймання промасленого обтирального матеріалу.

Для забезпечення пожежної і вибухобезпечної роботи необхідно дотримуватися наступних вимог :

- виробничі приміщення, устаткування повинні міститися в чистоті;

- виробничі відходи повинні зберігатися в спеціально відведених місцях;

- забороняється захаращувати проходь, проїзди і під'їзди до будівель, пожежного інвентарю і устаткування;

- побутове сміття, листя, що падає, суху траву необхідно збирати в сміттєві ящики і вивозити з території підприємства;

- промаслене дрантя повинне збиратися і регулярно віддалятися;

- при виявленні витоків пальних газів або парі з устаткування, до місця пропуску податі водяну пару або азот для усунення пропуску;

- не дозволяється пуск і експлуатація електроустаткування при несправній або вимкненій вентиляції;

- застосовувати відкритий вогонь і палити в приміщеннях, на зовнішній установці і на території підприємства боронує;

- для паління відводяться спеціально обладнані місця;

- після завершення вогневих робіт впродовж трьох годин здійснюють контроль над місцем, де сморід проводилися;

- необхідно знать розташування засобів пожежогасінні і уміти ними користуватися.

Засоби пожежогасінні :

- азбестове полотно - для гасіння вогню на засувках, фланцях і ручній арматурі;

- вогнегасник ОПШ- 10 (порошковий шахтний) - застосовуються для гасіння ЛЗР і ГЖ, електроустаткування під напругою до 1140 В;

- вогнегасник ОП- 9 (порошковий переносний) для гасіння газоподібних речовин, ЛАЖ і ГЖ, твердих речовин, електроустаткування, що знаходиться під напругою до 1000 в;

- вогнегасник ОВПС- 250 (легко- пінний стаціонарний) для гасіння пальних рідин і матеріалів, що згорають;

- вогнегасник ОВПУ- 250 (легко- пінний універсальний) для гасіння пальних рідин і матеріалів, що згорають;

- вогнегасник ОУ- 5(вуглекислотний) для гасіння пальних рідин і матеріалів, що згорають, електроустаткування, що знаходиться під напругою;

- станція автоматичної пожежогасінні легко - механічною піною;

- стаціонарні лафетні установки з пожежними стволами ПЛС- 40;

- пожежні крани і рукави;

- розводка азоту для гасіння пожежі;

- ящики з піском і азбестовим полотном.

Про виникнення пожежі необхідно оголосити по гучномовному селекторному зв'язку, повідомити в ГПЧ по телефону 0-1, розбити скло і натиснути кнопку пожежного сповіщувача.

9.1.5 Техніка безпеки при ремонті і експлуатації технологічного устаткування

9.1.5.1 Ремонтно - монтажні роботи

Усі види ремонту виконуються відповідно до графіку планово - запобіжного ремонту і інструкції СПО- 56 «Про порядок здачі і прийому устаткування(комунікацій) в ремонт і з ремонту»

Висновок в ремонт устаткування здійснюється за письмовим розпорядженням начальника цеху з вказівкою особини, відповідальної за підготовку до ремонту, демонтажу(заст. начальника цеху, начальник зміни, начальник відділення).

Устаткування в ремонт повинне здаватися механікові цеху або особі що його, що заміщає, відповідальному за ремонт, по акту здачі устаткування в ремонт, ретельно заповненому відповідальною особою за підготовку устаткування до ремонту і підписаного заст. начальника цеху за технологією.

Для безпечної роботи перед ремонтом, монтажем і демонтажем устаткування, провести низку підготовчих заходів :

1. Відключити подання електроенергії до устаткування. Зняття напруги супроводжується видимим роз'єднанням електричного ланцюга (від'єднання кінців або зняття вставок і тому подібне). Після зняття напруги на щиті вивісити плакат «Не включати - працюють люди»!.

2. У апаратах і трубопроводах тиск понизити до нуля, від'єднати ремонтоване устаткування від діючих комунікацій за допомогою заглушок, виготовлених відповідно до чинних норм і забарвлених в червоний колір хвостовиків, з вибитим на них номером Ду і Ру. Установка і зняття заглушок відзначаються в журналі установки і зняття заглушок за підписом начальника зміни.

3. Звільнити апарати і трубопроводи від продуктів, сировини і різних залишків, промити водою і продути азотом до відсутності вибухонебезпечних і пожежонебезпечних речовин або наявності їх не вище гранично - допустимої концентрації після санітарних норм.

4. Забороняється робити продування апаратів і трубопроводів азотом через відкриті люки і штуцера діаметром більше 100 мм

5. Продування технологічного устаткування і комунікацій робиться тільки через повітродувки або свічки, роз'єднанням фланцеві з'єднання поза приміщенням при закритих люках, лазах і інших аналогічних прибудовах. На устаткуванні, що продувається азотом, вивішується плакат «Увага! Апарат продувається азотом».

6. Після продування устаткування і комунікацій азотом робиться продування повітрям до об'ємної частки кисню не менше 20%.

7. Розкриття люків, лазів і інших аналогічних пристроїв робиться після отримання аналізу на кисень, при цьому його об'ємна доля в повітрі, що продувається, має бути не менше 20% і не більше 22%.

8. При проведенні ремонтних робіт в закритих апаратах, колодязях, колекторах і другом аналогічному устаткуванні керуватися «Інструкцією по організації безпечного проведення газонебезпечних робіт на СГПП СПО- 03). На проведення цих робіт оформляється наряд-допуск.

9. Ремонтні роботи із застосуванням відкритого вогню робити відповідно до «Типової інструкції по організації безпечного проведення вогневих робіт на вибухонебезпечних і вибухово- вогненебезпечних об'єктах» і «Інструкцією по організації безпечного проведення вогневих робіт на вибухонебезпечних і вибухове - вогненебезпечних об'єктах

10. Перевірка, регулювання і ремонт усіх контрольно - вимірювальних приладів і автоматичних пристосувань робиться відповідно до «Правил організації і перевірки вимірювальних приладів, контролю за станом вимірювальної техніки» з дотриманням стандартів і технічних умов, затвердженими комітетом стандартів, заходів і вимірювальних приладів.

11. Підтягування болтів фланцевих сполук трубопроводів, а також виробництво ремонтних робіт на устаткуванні, що знаходиться під тиском, не допускається.

Роз'єднанням фланцевих сполук на комунікаціях або апаратурі робиться після зниження тиску до атмосферного на ремонтованому апараті або на ділянці комунікації. Роз'єднанням здійснюється шляхом поступової і паралельної відпустки протилежних болтів або шпильок.

12. Роботи, пов'язані з небезпекою прориву газу в приміщення з боку діючої системи, повинні робитися під безпосереднім і безперервним спостереженням відповідальної особини у присутності газорятувальника і відповідно до вимог інструкції СПО- 03.

13. Розбирання і ремонт електродвигунів, електроапаратури, заміна ламп в електроапаратурі робиться тільки при знятій напрузі з попереджувальними плакатами «Не включати - працюють люди»!.

14. Роботи, що виконуються на висоті більше 1, 3 м від поверхні ґрунту, перекриття або робітника настилу, над яким робляться роботи, виконуються із застосуванням приставних сходів, драбин, підмостей, лісів, що мають обгороджування, при обов'язковому застосуванні перевірених і випробуваних поясів, якщо робота здійснюється з необгороджених поверхонь.

9.1.5.2 Допуск на проведення робіт

Усі види робіт повинні проводитися при дотриманні наступних умов :

· Проведення попередньої оцінка ризиків і розглянуті усі питання безпеки;

· Роботи підвищеної небезпеки повинні здійснюватися по наряду-допуску;

· Співробітники , мають відповідну кваліфікацію і за станом здоров'я придатні до виконання робіт;

· Застосування засобів індивідуального і колективного захисту відповідно до оцінки ризиків і мінімальним вимогам на об'єкті;

· На місцях робіт є виробничі інструкції, знаки безпеки і попереджувальні написи;

· До початку виконання робіт розроблений план дій персоналу при виникнення аварійної ситуації;

· Виключений допуск осіб, не пов'язаних з виконанням цієї роботи;

· Устаткування, механізми, інструменти і облаштування безпеки придатні і виправлені;

· Устаткування, механізми, інструменти, матеріали, речовини мають паспорти, необхідні сертифікати і інструкції з експлуатації, складеної виробником.

9.1.5.3 Організація робочого місця

Загальні принципи організації робочого місця:

- На робочому місці не повинне бути нічого зайвого, всі необхідна для роботи предмети повинні знаходитись поряд з працівником, але не заважати йому;

- Ті предмети, котрі беруть лівою рукою, повинні знаходиться зліва, а ті предмети, котрі беруть правою рукою, повинні знаходитись справа;

- Якщо використовують обидві руки, то місце розташування пристосувань вибирається з врахуванням зручності захоплювання його двома руками;

- Небезпечне, з точки зору можливості травмування працівника, обладнання повинне розташовуватись вище, ніж менш небезпечне.

Однак слід враховувати, що важкі предмети підчас роботи зручніше та легше опускати, ніж піднімати;

- Робоче місце не повинне захаращуватися заготовками і готовими деталями;

- Організація робочого місця повинна забезпечувати необхідну оглядовість.

9.1.5.4 Проведення робіт на висоті

Робота на висоті - робота, при виконанні, якою працівник знаходиться на відстані менше 2 м від незагороджених перепадів по висоті 1, 3 м і хворіємо, повинна виконаються при наступних умов:

Робочий майданчик обладнаний обгороджуванням або з перилами з бортовим обгороджуванням, встановленою і перевіреною відповідальною особою;

У незахищеній зоні застосовується страхувальне устаткування, відповідно для конкретних умов і включаючи :

· Стропи з синтетичного волокна, канати страхувальні;

· Багатоточковий запобіжний пояс з використанням амортизатора;

· Карабіни безпеки і так далі

Поверхня настилу робочих майданчиків на висоті повинна виконуватись з матеріалів, що б унеможливлюють ковзання;

Забезпечений візуальний огляд страхувального устаткування, яке при несправності має бути вилучене з експлуатації;

Заборонені роботи на висоті при:

· Швидкості вітру 15 м/с і більше для усіх робіт;

· Швидкості вітру 10 м/с і більше для монтажу і демонтажу конструкцій;

· Великій парусності;

· Обмерзанні;

· Грозі;

· У умовах недостатньої видимості;

9.1.5.5 Проведення зварювальних і вогневих робіт

Роботи із застосуванням відкритого вогню, появи іскор і нагріванням до займання матеріалів і конструкцій(електрозварювання, газозварювання, паяльні роботи, механічна обробка металу з утворенням іскор і тому подібне) повинні проводитися при дотриманні наступних умов :

· Персонал пройшов навчання по пожежно - технічному мінімуму;

· Забезпечений постійний контроль за станом повітряного середовища на робочому місці і в небезпечній зоні;

· Виключено попадання в повітряне середовище вибухонебезпечних речовин;

· Устаткування зупинене, захищене від іскор, звільнене від вибухонебезпечних і токсичних продуктів ізольовано від дій апаратів і комунікацій;

· Місце роботи забезпечене необхідними засобами пожежогасінні;

· Захищена небезпечна зона.

Вогневі роботи негайно припиняються, а працівники виводяться з небезпечній зоні або за інших умов, що викликають пожежну небезпеку

9.1.5.6 Проведення випробувань

Апарати підлягають технічному випробуванню до пуску в роботові, періодично в процесі експлуатації і в необхідних випадках - позачергово. Технічне випробування проводяться експертами ЕТЦ.

Періодичне технічне випробування допускається проводити фахівцям організацій, підприємств, установ, які мають дозвіл Держнаглядохоронпраці України, отриманий в установленому порядку.

Зовнішній і внутрішній оглянь мають за мету:

- При первинному опосвідченню (випробуванню) перевірити, що апарат встановлена та обладнана згідно з нормативними документами і поданим при реєстрації документам, а також що апарат та її елементи не мають пошкоджень;

- При періодичних і дострокових опосвідченнях встановити справність апаратів і можливість її подальшої роботи.

Гідравлічне випробування має за мету перевірку міцності елементів апаратів і щільність сполук. Перед внутрішнім оглядом і гідравлічним випробуванням апарат має бути зупинена, охолоджена(відігріта), звільнена від робочого середовища, що заповнює її, відключена заглушками від усіх трубопроводів, які з'єднують апарат з джерелом тиску або з іншим апаратами.

Позачергове опосвідчення апаратів, що знаходяться в експлуатації має бути проведено в таких випадках:

· Якщо апарат не експлуатувалось більше 12 місяців;

· Якщо апарат демонтована і встановлена на новому місці;

· Якщо проводилася виправлення випинів або вм'ятин, а також реконструкцій або ремонт апаратів із застосуванням зварюваннячи паяння елементів, що працюють під тиском;

· Перед накладанням на стінки апаратів захисного покриття;

· Після відпрацювання розрахункового рядок служби апаратів;

· Після аварії апаратів або елементів, що працюють під тиском;

· За вимогою інспектора Держнаглядохоронпраці України або відповідального по нагляду за технічним станом та експлуатації апаратів;

9.1.5.7 Експлуатація технологічного обладнання

Безпека виробництва на виробництві азотної кислоти забезпечується наступними заходами:

1. Веденням технологічного процесу виробництва неконцентрованої азотної кислоти відповідно до норм технологічного регламенту.

2. Схеми управління і блокувань живляться постійним струмом від акумуляторної батареї з підзарядним пристроєм. У разі зникнення в електричних ланцюгах агрегатів оперативного постійного струму напругою 220В, відбувається аварійна зупинка агрегату. При цьому від мережі змінного струму автоматичний включається пусковий маслонасос або від мережі постійного струму(за відсутності змінного) - резервний маслонасос.

3. Щити контрольно - вимірювальних приладів заземлені. Управління виробництвом здійснюється з центрального пульта управління (ЦПУ).

4. Турбокомпресорні агрегати ГТТ-3М, а також агрегати виробництва кислоти (технологічна частина агрегату УКЛ) оснащені системами протиаварійного захисту ПАЗ, які переводять їх у безпечний стан при порушенні параметрів, які можуть привести до аварій, травм, загазованостям і іншим аварійним ситуаціям.

5. Переклад технологічної частини або усього агрегату УКЛ у безпечний стан, що забезпечує відвертання розвитку аварійних ситуацій, робиться шляхом закриття і відкриття відповідної арматури.

6. Передбачена аварійна і попереджувальна світлозвукова сигналізація відхилення від норм основних параметрів технологічного процесу і стану роботи машин і апаратів.

7. Для унеможливлення переливань і переповнювання передбачено автоматичне регулювання рівня рідини в ємностях.

8. На виведеннях і введеннях пальних газів і рідин (рідкий і газоподібний аміак, водень, природний газ) встановлено електрозсув з дистанційним управлінням і винесенням кнопок управління на ЦПУ, що дозволяє швидко відключити потрібний потік у разі аварійного положення, запорна арматура з дистанційним управлінням передбачена також на лініях парі, що відводять, з котлів - утилізаторів.

9. Для визначення першопричин аварії передбачена схема запам'ятовуючої сигналізації, яка сигналізує на мнемосхемі щита контролю і управління про першопричину зупинки агрегату.

10. Відсікачі і регулюючі клапани вибрані такого виконання, що при зникненні повітря КВПіА смороду наводяться в положення безпеки.

11. У відділенні компресії на шкірному турбокомпресорному агрегаті ГТТ-3М встановлений газоаналізатор на визначення об'ємної частки метану в повітрі приміщення, який блокується з турбокомпресорним агрегатом ГТТ-3М. Блокування спрацьовує при об'ємній частки метану в повітрі виробничого приміщення 20% від нижньої межі вибухаемості, тобто при 0, 987 % CH₄. На введеннях природного газу у відділення компресії встановлені відсікачі.

12. На воздушниках трубопроводів і апаратів газоподібного аміаку, природного газу, водню встановлені вогневідсікачі.

13. Для забезпечення надійної роботи схеми автоматичного регулювання витрати аміаку в змішувач і захисту агрегату по співвідношенню витрат повітря і аміаку, діафрагма на лінії газоподібного аміаку в змішувач поз. 2 і дифманометр поміщені в шафу, що обігрівається, температура в якому має бути вища за температуру конденсації аміаку.

14. Для захисту від заморожування, імпульсні лінії, що містять середовище, яку замерзає при низьких температурах, обігріваються.

15. Щоб уникнути попадання вибухонебезпечних газів в комунікації продувального азоту, на відповідних ділянках встановлюються зворотні клапани і запорні вентилі.

16. Приєднання продувального азоту до апаратів, трубопроводів робиться через вентиль і зворотний клапан за допомогою знімних ділянок і гнучких шлангів.

17. На фланцевих з'єднаннях трубопроводів, по яких транспортується азотна кислота, встановлюються захисні кожухи.

18. Трубопроводи і апарати, дотичні до рідкого і газоподібного аміаку, природним газом заземлені. Заземлене також електроустаткування, металоконструкції.

19. Для захисту контактного апарату від руйнування при раптовому підвищенні тиску, верхня частина апарату забезпечена запобіжним пристроєм(вибуховою пластиною). Забороняється експлуатація контактних апаратів поз. 3 з погано працюючими каталізаторними сітками ( з темними плямами або поривами сіток), оскільки це може привести до утворення нітриту амонію з подальшим вибухом його в апаратах і трубопроводах технологічної частини агрегату.

20. Котли-утилізатори забезпечені вимірювальними приладами і запобіжними пристосуваннями відповідно до діючих «Правил прибудові і безпечної експлуатації парових і водогрійних котлів», затверджених Держнаглядохоронпраці.

21. Аміачна апаратура оснащена запобіжними клапанами.

22. Відсікачі на лінії аміаку в змішувач мають мінімальний час закриття не більше 1, 5 сек. , яку забезпечується вибором прохідного перерізу пневмоклапанів і трубопроводів.

23. Для захисту пневмокабелів від ушкодження передбачені захисні короби.

24. Апаратура на корозійних середовищах виконана з корозійностійких матеріалів. Передбачена герметизація устаткування і фланцевих сполук.

25. На токсичних і вибухонебезпечних середовищах застосована сталева арматура з поверхнею ущільнювача «шпилька-паз» або «виступ-западина».

26. У усіх відділеннях для виробництва ремонтних робіт і транспортування устаткування передбачені вантажопідіймальні механізми.

27. Для виробництва ремонтних робіт апаратів передбачені майданчики.

28. Усі робочі місця виробництва пов'язані з центральним пультом управління одностороннім гучномовним зв'язком і телефонами технологічного зв'язку, що дозволяє швидко і погоджене вживати заходи у разі відхилення від норм технологічного режиму.

29. Котли - утилізатори, сепаратор безперервних продувань і трубопроводи, працюючі під тиском, оснащені запобіжними клапанами, а бак деаератора - запобіжним пристроєм (гідрозасувом).

30. Щоб уникнути накопичення кристалів нітриту амонію в трубопроводі водню і можливості їх вибуху, що підводить, передбачені спеціальні заходи по безпечній експлуатації розпалювальних пристроїв :

- подання водню в контактний апарат здійснюється через знімну ділянку

- арматура на лінії входу водню встановлена на мінімальній відстані від контактного апарату

- штуцери входу водню обігріваються паровим супутником

- передбачені пристрої (фільтри, влаговибирачі) для видалення вологи, що накопичилася на трасі, і продування азотом трубопроводів до качану розжига і після нього.

31. Устаткування і трубопроводи, що мають гарячі поверхні з температурою більше 45 ⁰С, термоізольовані.

32. Для гасіння пожежі в усіх відділеннях передбачена розводка пожарохозяйственной води.

33. Усі приміщення забезпечені первинними засобами пожежогасінні (порошковими і вуглекислотними вогнегасниками, ящиками з піском і азбестовим полотном) відповідно до чинних норм. Приміщення машзала оснащене пересувною установкою ОВП- 100.

34. У відділеннях конверсії і абсорбції для захисту від можливих опіків персоналу встановлені ванни самодопомоги.

35. Для виключення дії шуму на обслуговуючий персонал, управління турбокомпресорними агрегатами ГТТ-3М винесене в спеціальне звукоізолююче приміщення управління, де передбачено робоче місце машиніста компресорних установок.

36. Слюсарний і такелажний інструмент для робіт на газопроводах(природного газу, водню, аміаку) при ревізії і ремонті виконаний при небезпечною появою іскор. Основні вимоги по техніці безпеки при експлуатації цих газопроводів повинні виконуватися відповідно до вимог «Правил прибудові і безпечної експлуатації трубопроводів для пальних, токсичних і скраплених газів»(ПУГ- 69).

37. Все, що знаходяться у виробничому приміщенні, повинні мати при собі протигаз марки «М». Допуск сторонніх осіб без протигаза в робочу зону заборонений.

38. Фільтрюючі противагази, застосовуються тільки в атмосфері, що містить не нижче 18% об'ємних вільного кисню і не більше 0, 5% об'ємних шкідливих речовин.

39. При роботі в атмосфері, що містить нижче 18% кисню і вище 0, 5% шкідливих речовин застосовується шланговий протигаз.

40. При сильному прориві газів, протоках рідкого аміаку або азотної кислоти діяти згідно з «Планом локалізації аварійних ситуацій».

41. Забороняється залишати рідкий аміак і азотну кислоту в трубопроводах між двома закритими вентилями або заглушками.

42. Щоб уникнути травм усі частини машин і механізмів, що обертаються і рухаються, мають бути надійно захищені. Ремонт частин механізмів і машин, що обертаються і рухаються, на ходу забороняється.

43. Для огляду машин і апаратів дозволяється користуватися електричними переносними лампами напругою не більше 12В.

44. Проведення вогневих робіт дозволяється за наявності письмового дозволу, затвердженого начальником виробництва, погодженого з воєнізованою пожежною охороною.

У аварійних випадках вогневі роботи проводяться по письмовому дозволу, затвердженому начальником цеху і в його присутності з повідомлення начальника виробництва, відділу охорони праці і ГПЧ. Вогневі роботи дозволяється починати за відсутності вибухонебезпечних і пожежо- вибухонебезпечних речовин в повітряному середовищі або за наявності їх не вище гранично - допустимої концентрації після санітарних норм.

45. Газонебезпечні і вогневі роботи негайно припиняються:

· при сигналі про аварію, при виділенні вогненебезпечних речовин в приміщення

· на вимогу адміністративних осіб, у тому числі начальника зміни, представника пожежної частини, інженера відділу охорони праці.

9.2 Безпека в надзвичайних ситуацій

Безпека з надзвичайних ситуаціях займає важливе місце у виконанні державних оборонних заходів, спрямованих на захист населення і народного господарства. У місті і на об'єкті безпосередньо проводяться заходи по будівництву захисних споруд для укриття населення, підвищенню стійкості роботи об'єкту в умовах військового годині, накопиченню індивідуальних засобів захисту.

Об'єкт є базою для створення і підготовки невоєнізованих підрозділів цивільної оборони

9.2.1 Організацій структура цивільної оборони

Систему цивільної оборони утворюють:

- центральний орган виконавчої влади з питань надзвичайних ситуацій та у справах захисту населення від наслідків Чорнобильської катастрофи;

- органи виконавчої влади всіх рівнів, до компетенції яких віднесено функції, пов'язані з безпекою і захистом населення, попередженням, реагуванням і діями в надзвичайних ситуаціях;

- органи повсякденного управління процесами захисту населення у складі міністрів, інших центральних органів виконавчої влади, місцевих державних адміністрацій, керівництва підприємств, установ і організацій незалежно від форм власності та підпорядкування;

- сили і завдання, призначені для виконання завдань ЦО;

- фонди фінансових, медичних та матеріально - технічних ресурсів, передбачені на випадок надзвичайних ситуації;

- систему зв'язку, оповіщення та інформаційного забезпечення;

- курси та навчальні заклади підготовки і перепідготовки фахівців та населення з питань ЦО;

- служби ЦО;

Організаційна структура цивільної оборони наведена на Рисунку . 9. 1.

Рисунок. 9. 1. Організаційна структура цивільної оборони

9.2.2 Основні техногенні чинники

У виробництві слабої азотної кислоти в технологічному процесі використовуються хімічні речовини, які є техногенною небезпекою. Найбільш небезпечною речовиною у виробництві аміаку є природний газ, що містить метан, вищі вуглеводні, невелику кількість азоту і вуглекислоти, а також домішки сірчистих сполук.

У виробництві продукції можуть мати місце наступні небезпеки :

1. Газонебезпека - можливість отруєння хімічними речовинами від дії на організм людини газів, парі, рідких і твердих речовин у вигляді пилу, які можуть потрапляти в середину через легені, шлунково-кишковий тракт і шкіру(аміак, моноетаноламін, гідразин, азот, діоксид вуглецю);

2. Вибухонебезпека - утворення вибухонебезпечних сумішей при певних концентраціях шкідливих газів і парі в повітрі, які за наявності джерела запалення можуть вибухати(метан, водень, аміак, оксид вуглецю);

3. Пожежонебезпека - загроза виникнення пожежі за наявності горючої парі, самозаймистих ними легкозаймистих рідин або газів (метан, водень, аміак, оксид вуглецю), твердих матеріалів при появі відповідних умов - температури, відкритого вогню і так далі

4. Перевищення параметрів технологічного режиму і недотримання вимог інструкції при веденні технологічного процесу, зупинці і пуску устаткування, при підготовці устаткування до ремонтних робіт може привести до руйнування устаткування, загазованості, вибухів, пожеж і інших наслідків.

9.2.3 Прогнозування масштабів зони можливого зараження СДОР у випадку дії на хімічно небезпечному об'єкті

На відстані підприємстві сталася аварія на ізотерміке з аміаком, об'ємом

10 000 т, висота піддону складає 3, 5 м. Метеоумови: температура повітря 20 ⁰С, вітер західний, швидкість 1 м/с, інверсія.

1. Визначемочас підходу забрудненого повітря до об'єкту: t = X/V

де X - відстань від джерела забруднення до цього об'єкту 5 км.

V - швидкість перенесення переднього фронту забрудненого повітря

5 км/ч

t = 5/5 = 1 год

2. Визначимо тривалості вражаючої дії СДОР:

Т =

де h - товщина кулі аміаку, м;

h = 3, 5 - 0, 2 = 3, 3 м.

d- питома вага СДОР, т/м³

К₂, К₄, К₆ - коефіцієнти формули (знаход. по табл. Д_1, Д₃, Д₄)

K₂=0. 025

K₄=2. 35 при швидкості 5 м/с

K₇=1

Т = 38, 3 год

Оскільки вичислена величина Т > 4 годин, то приймаємо Т = 4ч (це обумовлено тим, що вітер не міняє свого напряму в середньому близько 4 годин).

3. Розрахуємо еквівалентну кількість речовини в першій хмарі:

Q_е1 = к₁ • к₃ • к₅ • к₇ • Q₀

де к₁ - коефіцієнт, який залежить від умов зберігання СДОР, по таблиці. к₁=0, 01.

К₃- коефіцієнт, який дорівнює відношенню граничною токсодози хлору до граничної токсодози рідкого аміаку, к₃ =0, 04.

К₅ - коефіцієнт, який враховує вертикальну стійкість повітря(в умовах інверсії к₅ =1).

К₇ - коефіцієнт, який враховує вплив температур повітря(для скраплених газів к₇ =1).

Q₀ - кількість викинутого рідкого аміаку при аварії.

Q₀ = 10 000 т.

Q_е1 = 0, 01 • 0, 04 • 1 • 1 • 10 000 = 4 т

4. Розрахуємо еквівалентну кількість речовини за вторинною хмарі:

Q_е2 = (1 - к₁) • к₂ •к₃ • к₄ • к₅ • к₆ •к₇ • Q₀ /h • d,

де к_1, к₂ - коефіцієнти, які залежать від фізико-хімічних властивостей аміаку, к₁ = 0, 01 к₂ = 0, 025.

к₃ - коефіцієнт, дорівнює відношенню граничною токсодози до пороговоїтоксодози аміаку, по таблиці. к₃ = 0, 04.

к₅ - коефіцієнт, що враховує вертикальну стійкість вітру (за умови інверсії к₅ =1).

к₄- коефіцієнт, що залежить від швидкості повітря, к₄=2, 35

к₆ - коефіцієнт, залежний від часу Т : к₆ = Т^{0, 8}=4^{0, 8}=3, 03.

к₇ - коефіцієнт, що враховує температуру повітря : к₇ = 1.

Q₀ - кількість розлитого при руйнуванні аміаку : Q₀ = 10 000 т.

d - питома вага аміаку СДОР : d = 0, 681 т/м³

h - товщина кулі аміаку, м : h = 3, 3 м.

Q_e2 = (1-0, 01) • 0, 025 • 0, 04 • 2, 35 • 3, 03•1 • 10 000/3, 3 • 0, 681 = 14, 5 т

5. Розрахуємо глибину зони забруднення r(км), яка обумовлена дією первинної і вторинної хмари СДОР.

r = r' + 0, 5r"

де r' - найбільша глибина зараження первинною хмарою аміаку, за табличними даними при швидкості вітру 5 м/с

для 3 т

r' = 2, 91 км,

для 5 т

r' = 3, 75 км.

Методом інтерполяції розраховуємо r' для 4 т:

r' = 2, 91+(3, 75-2, 91) /(5-3)•1 = 3, 33 км.

r'' - найбільша глибина зараження вторинною хмарою аміаку при швидкості вітру 5 м/с

для 10 т

r'' = 5, 53 км.

для 20 т

r'' =8, 19 км

r''=5, 53 +(8, 19-5, 53) /(20-10)• (14, 5-10) = 6, 7 км

Повна глибина забруднення :

r = 3, 33 + 0, 5 • 6, 7 = 6, 68 км

Отримане значення r порівнюється з гранично допустимим значенням глибини перенесення повітряних мас r _гр.

r _гр = N•V

де N -час від початку зараження, N = 4 години

V - швидкість перенесення переднього фронту забрудненого повітря 5 км/ч

r _гр = 4 • 5 = 20 км.

Порівнюємо r і r _гр, вибираємо менше з двох: r = 20 км.

Висновки

Глибина можливої зони забруднення становить 20 км, отже, об'єкт потрапляє до зони забруднення, тривалість вражаючої дії СДОР - 38, 3 години, час підходу забрудненої хмари повітря до об'єкту за даних умов становить 1 ч Всі житлові квартали міста потрапляють до зони забруднення, при умовах відсутності засобів захисту.

9.2.4 Оцінка стійкості об'єкту до руйнуючих чинників вибуху

У цеху сталася аварія, в результаті якої вибухнуло 10 000 т аміаку (Q=10 000 т). Відстань від ємності з аміаком до адміністративного корпусу 700 м.

1. Визначуваний радіус зони детонаційної хвилі :

Обчислюємо радіус зони дії продуктів вибуху :

Порівнюючи відстань від центру вибуху до цеху (300 м) зі знайденим радіусом зони 1 (377 м) і зони 2 (640, 9 м), робимо висновок, що цех знаходиться за межами цих зоні отже, виявитися в зоні повітряної ударної хвилі (зоні 3).

2. Знаходимо надмірний тиск на відстані 100 м, використовуючи розрахункові формули для зони 3 і приймаючи R₃=700 м.

Для цього визначаємо відносну величину :

Оскільки ?2, то

При вибуху 10 000 т аміаку цех виявиться під впливом повітряної ударної хвилі з надмірним тиском близько 252 кПа. При ДP?50 цех потрапляє в зону повного руйнування: руйнуються всі елементи будівлі, включаючи несучі конструкції. Використання будівлі неможливе.

3. Виробництво відноситься до категорії пожежне безпечності Б.

Адміністративна будівля має ступень вогнестійкості 2: основні елементи будівлі виконані з негорючих матеріалів, то орієнтований час розвитку пожежі до повного обхвату будівлі вогнем не більше 2 годин; щільність забудови не перевищує 30 % , при швидкості вітру від 3 до 5 м/с швидкість розповсюдження вогню буде становити 60-120 м/ч

4. Опіки, отримані підчас пожежі , поділяються на чотири ступені, щодо наслідків ураження організму та викликаються тепловими імпульсами певної величини. Для визначення теплового імпульсу потрібно розрахувати:

Радіус вогняної кулі:

Де M - половина маси зрідженого палива; M=10 000/2=5 000 т

Час існування вогняної кулі:

Потік випромінювання від вогняної кулі:

q= E•F•T

де E =270 кВт/м³ - потужність поверхневої емісії;

F- коефіцієнт, що враховує фактор кута падіння

= 0. 37

T - температура повітря:

T=1-0. 058lnR

T=1-0. 058ln450=0. 65

q=270•0. 37•0. 65=64. 94 кВт/м²

Імпульс теплового потоку випромінювання:

Q= q•t

Q=64. 94•76. 95=4 997. 1 кДж/м²

Оскільки розрахована величина імпульсу теплового потоку випромінювання дорівнює 4 997, 1 кДж/м², а гранично допустима величина імпульсу теплового потоку для шкіри людини складає 42 кДж/м², то IV ступеню.

Гранично безпечний радіус (радіус евакуації) для людини складе

r=3. 5•R₀=3. 5•495. 9=1 735. 7 м

Можна зробити висновок, що адміністративна будівля розташована в неприступній близькості від сховища з аміаком.

9.2.5 Засоби та заходи по забезпеченню підвищення стійкості об'єкту у надзвичайних ситуаціях

Для забезпечення стійкості об'єкту у надзвичайних ситуаціях необхідно:

а) Забезпечувати надійність постачання сировиною та енергоресурсів шляхом створення резервів чи дублювання;

б) Можливість та порядок швидкого та безаварійного переводу технологічної установки у безпечний стан (наявність автоматичних систем блокування та захисту);

в) Мати засоби та заходи попередження та локалізації пожежі та руйнувань в умовах техногенних надзвичайних ситуацій;

г) Засоби, що складають систему сповіщення ЦО об'єкту та порядок їх використання підчас надзвичайної ситуацій;

д) Колективні та індивідуальні засоби захисту, що передбачаються для використання на даному об'єкті підчас надзвичайних ситуацій.

9.2.6 Індивідуальні і колективні засоби захисту

У виробництві неконцентрованої азотної кислоти приступати до роботи дозволяється, згідно з утвердженими нормами для цієї професії, спецодягу і іншими засобами індивідуального захисту.