Проектирование ткацкой фабрики

Технический контроль осуществляется при ежедневных и ежемесячных обходах машин, участков и цеха заведующим фабрикой, начальником цеха, мастером, помощником мастера, которые контролируют качество ткани, состояние оборудования, ход технологического процесса, выполнение работ по графику, качество среднего и капитального ремонтов машин.

Обязательными показателями контроля качества тканей являются: линейные размеры (ширина ткани или размеры изделия); поверхностная плотность ткани или целого изделия (г/м2 или кг/м2), плотность (число нитей основы и утка на 10 см); линейная плотность и вид использованных нитей; разрывная нагрузка и удлинение.

К дополнительным показателям тканей относятся: прочность на раздирание, стойкость к истиранию, усадка после стирке, несминаемость, водоупорность, воздухопроницаемость, белизна, прочность окраски, драпируемость и др.

В соответствии с назначением необходимые показатели для определенного вида ткани нормируются государственными стандартами.

Таблица 21 - Объекты и периодичность контроля технологического процесса на ткацких станках

2.5 Охрана труда. Противопожарные мероприятия. Охрана окружающей среды

Безопасность на производстве обеспечивается использованием таких технологических процессов и оборудования, которые не создают при эксплуатации производственных опасностей и вредности.

Защита рабочих от прикосновения с движущимися частями оборудования достигается применением ограждений различного типа. Для защиты от пыли, вредных паров и газов необходимо предусмотреть герметизацию машин, отсос пыли, вентиляцию производственных помещений. Для защиты от воздействия электрического тока нужно предусмотреть заземление оборудования, дистанционное управление и другие средства защиты. Для снижения уровня шума, нужно предусмотреть звукоизолирующие и звукопоглощающие экранирования.

Для борьбы с вибрацией осуществляется балансировка оборудования, чтобы избежать колебания и сотрясения.

Для обеспечения личной безопасности необходимо проведение со всеми работниками вводного, первичного, повторного и при необходимости внепланового инструктажа.

Для предотвращения заболеваний на производстве вновь поступающие рабочие и служащие должны проходить инструктаж по вопросам гигиены труда и производственной санитарии.

Во избежание несчастного случая рабочие должны соблюдать определенные правила работы на оборудовании.

Если средства, обеспечивающие безопасность обслуживания машины, нарушены или недостаточны, обслуживающий персонал обязан поставить в известность мастера для принятия соответствующих мер.

Требования безопасности в начале и в конце работы

1. Выполнять только порученную работу.

2. Соблюдать требования по выполнению режимов труда и отдыха.

3. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

4. Соблюдать правила личной гигиены.

5. Выполнять требования пожаробезопасности.

6. Работать только на исправном оборудовании, исправным инструментом и при наличии исправного ограждения.

7. За не выполнение настоящей инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка.

8. Убедиться в исправности рабочей одежды.

9. Проверить исправность машины, и её пусковых устройств, оградительных и предохранительных приспособлений, инструмента.

10. Перед пуском машины предупредить окружающих условным сигналом. Убедиться, что сигнал услышан, и только тогда включать машину.

11. Не оставлять рабочее место без присмотра

12. При появлении гари, дыма или искры преступить к тушению пожара с помощью подручных средств пожаротушения.

13. Электропроводку под напряжением тушить порошковым огнетушителем.

14. Привести в порядок рабочее место.

Противопожарная безопасность

При проектировании ткацкой фабрики я определила категорию пожарной опасности. По категории пожарной опасности, степени огнестойкости и кубатуре зданий определила и выбрала необходимые средства для тушения пожара.

В зависимости от пожарной опасности технологического процесса производства делят на пять категорий в порядке убывающей степени опасности: А, Б, В, Г, Д.

К производствам категории А на предприятиях текстильной промышленности относятся бензохранилища. К производствам категории В относятся все отрасли текстильной промышленности с сухими процессами производства.

При проектировании ткацкой фабрики я предусмотрела пожарную сигнализацию и связь, для извещения о пожаре и вызова пожарных команд - электрическую пожарную сигнализацию. На моем предприятии используют электрическую пожарную сигнализацию лучевой системы, извещатели автоматического действия, которые установлены на потолке. Для тушения пожаров волокнистых материалов применяю распыленную воду.

Для тушения начинающихся пожаров применяю огнетушитель ОП-5; электроустановок под напряжением, различных твердых материалов и легковоспламеняющихся жидкостей и пожаров в помещениях применяю углекислотные огнетушители ОУ-5.

Также на моем предприятии в производственных помещениях установлено спринклерное устройство, которое представляет собой автоматическую установку для тушения водой.

Охрана окружающей среды

Охрана окружающей среды представляет собой систему политических, социально-экономических, правовых, научно-технических, воспитательных и образовательных мер.

Цель охраны окружающей среды заключается в сохранении природных условий, необходимых для жизни людей на земле, для дальнейшего развития производства и культуры.

Сущность охраны окружающей среды состоит в установлении постоянной динамической гармонии между развивающимся обществом и природой, служащей ему одновременно и сферой, и источником жизни.

Одним из мероприятий по охране окружающей среды является создание условий, благоприятно влияющих на окружающую среду, достигаемых внедрением безопасных технологий.

В мероприятия по охране окружающей среды входят:

- создание и внедрение новых технологических процессов получения продукции с образованием наименьшего количества отходов;

- строительство очистных сооружений в бассейне реки Волги, что должно обеспечить полное прекращение сбора неочищенных вод в главную водную артерию Европейской части страны;

- с целью сохранения рек и экономии воды внедрением на предприятиях страны систем оборотного водоснабжения;

- систематический контроль в крупных населенных пунктах чистоты воздушного бассейна и степени загрязнения воды;

- защита прилегающих к предприятию жилых массивов при расширении производства;

- предотвращение уничтожения зеленых массивов при расширении производства;

- рациональное размещение источников загрязнения, вынесение промышленных предприятий из крупных городов, оптимальное расположение предприятий с учетом топографии местности и «розы ветров».

2.6 Выбор типа здания

Фабрика по проекту является одноэтажной с искусственным освещением, закрытого типа. Сетка колон проектируемой фабрики 12х24 м (12000х24000), высота ткацкого цеха 6 метров. Размещение цехов выполнено в пределах одного здания. В производстве использована система кондиционирования температурно-влажностного режима воздуха, система кондиционирования расположена так, чтобы уменьшить влияние внешней среды на температурно-влажностный режим помещения. Бытовые помещения располагаются в близи цехов с наибольшим количеством работающих. С этой целью склады основной и уточной пряжи расположены в непосредственной близости к сновальным машинам. Склады имеют выходы на территорию фабрики. Шлихтовальный отдел отделен капитальными стенами от других отделов в виду особых температурно-влажностных условий. Учетно - контрольный отдел расположен так, чтобы не нарушать прямолинейность потока. Цеховые помещения просторные, светлые с прямыми проходами. В производственных помещениях ткацкой фабрики создано люминесцентное освещение, это связано с созданием максимальной герметичности внутри здания, где по установленным технологиям и технологическим режимам осуществляется производственный процесс ткачества.

2.7 Расчет кондиционеров

Системы вентиляции и кондиционирования воздуха предназначены для обеспечения в помещениях необходимых по санитарно-гигиеническим или технологическим требованиям параметров воздушной среды. Это достигается путем подачи в помещение недостающего количества чистого воздуха, а также тепла и влаги, или разбавление их избытков, а также удаление пыли, вредных паров и газов в местах их выделения. Кондиционирование воздуха в помещении - это автоматическое поддержание независимо от внешней среды требуемого комплекса заданных метеорологических и физико-химических параметров воздуха на рабочих местах. Различают комфортное и технологическое кондиционирование воздуха. На проектируемой фабрике, где требуется поддерживать определенную влажность и температуру воздуха, чтобы сократить обрывность нитей, применяется технологическое кондиционирование воздуха, которое обеспечивает создание параметров воздушной среды, удовлетворяющих требования технологического процесса и учитываются санитарно-гигиенические требования комфорта.

Объем воздуха в цехе

51840м3

где:

а -длина цеха, м

b - ширина цеха, м

h - высота цеха, м

Определяем количество воздуха которое необходимо подавать в цех

м/ч

где: Кр - кратность воздухообмена.

Определяем количество кондиционеров

кондиционера

где

- мощность кондиционера

Устанавливается 2 кондиционера марки КТЦ-3-160

Таблица 22 - Техническая характеристика кондиционера

Внутрифабричный транспорт

Внутрифабричный транспорт ткацкого производства включает в себя подъемно-транспортное оборудование, оборудование для временного хранения паковок пряжи и тканей и унифицированную тару для их транспортировки. Схему грузопотоков в ткацком производстве условно разбивается на отдельные участки, в зависимости от того, какая паковка нитей или ткани транспортируется на этом участке. В ткацком производстве имеет место интенсивный грузопоток с большим числом межоперационных переходов и погрузочно-разгрузочных операций. В этой связи внутрифабричный транспорт оказывает существенное влияние на улучшение условий работы в производстве, а его автоматизация и механизация служат существенным источником повышения производительности труда за счет высвобождения рабочей силы, источником улучшения качества продукции за счет снижения остановов, простоев оборудования и повышения сохранности полуфабрикатов по переходам. Сводит к минимуму долю ручного труда, что способствуют снижению травматизма, уменьшению производственного шума, повышает общий уровень культуры производства и его эстетического оформления. Внутрифабричный транспорт не только обеспечивает бесперебойную работу основного оборудования, но и позволяет улучшить организацию производства, рационально разместить оборудование, сократить запасы полуфабрикатов на переходах.

Со склада пряжи доставка уточных бобин к сновальным машинам осуществляется электротягачами со штыревыми тележками «елочка».

От сновальных машин к мотальным начинки бобин транспортируются электротягачами со штыревыми тележками «елочка». Обратно пустые патроны бобин транспортируются этими же транспортными средствами.

От сновальных машин на склад сновальных валов транспортировка сновальных валов с основой и обратно - сновальных без основы производится на монорельсе электрической талью ТЭ100-511.

Со склада сновальных валов на шлихтовальные машины транспортировка сновальных валов с основой и обратно - сновальных без основы на стеллаж производится на монорельсе электрической талью ТЭ100-511.

От шлихтовальных машин на склад навоев транспортировка навоев с основой и обратно - навоев без основы производится на монорельсе электрической талью ТЭ100-511.

Со склада навоев на проборные станки транспортировка навоев с основой производится на монорельсе электрической талью ТЭ100-511.

Из проборного отдела в ткацкий цех транспортировка ткацких навоев с основой и обратно - навоев без основы осуществляется на прицепных тележках с помощью универсального малогабаритного электротягача АТ-60А.

Доставка уточных бобин к ткацким станкам осуществляется электротягачами со штыревыми тележками «елочка».

Из ткацкого цеха ткань в рулонах к поточным линиям в учетно-браковочном отделе перевозится тележками с помощью универсального малогабаритного электротягача АТ-60А.

От поточных линий на склад разбракованной ткани рулоны ткани транспортируются тележками с помощью универсального малогабаритного электротягача АТ-60А, который может работать в режиме без водителя.

Заключение

Я спроектировала ткацкую фабрику, вырабатывающую ткань типа «Тик наволочный» артикул 3907 в объеме 7600 метров ткани в год.

В технологической части проекта выбрала технологический процесс и оборудование; произвела необходимые расчеты: технический расчет ткани, расчет отходов, сопряженности паковок, норм производительности оборудования; выбрала оптимальные технологические параметры по переходам ткацкого производства; рассчитала сопряженность оборудования и выполнила его расстановку;

В организационной части описала правила технической эксплуатации оборудования, организацию труда основных рабочих ткацкого цеха, технику безопасности при обслуживании ткацких станков. Обосновала выбор типа здания проектируемого предприятия, рассчитала количество кондиционеров, необходимых для создания требуемого микроклимата в производственных цехах, выбрала транспортные средства для перемещения основных материалов и полуфабрикатов между цехами и участками ткацкого производства.

Повышение эффективности производства в текстильной промышленности предусмотрено на основе различных видов собственности на средства производства, технического перевооружения и реконструкции предприятий, за счет высокопроизводительного отечественного и зарубежного оборудования, механизированных линий и научной организации труда. проектирование ткацкий фабрика

Одним из основных направлений научно-технического прогресса в ткачестве является разработка и внедрение автоматических систем управления технологическими процессами и машинами.

Размещено на Allbest.ru