Стационарные установки горных предприятий

а = 1040 руб/кВт - тариф на электроэнергию за кВт максимума нагрузки;

б = 0.68 руб/кВт*ч - тариф на электроэнергию за израсходованный 1кВт*ч, (по данным кафедры экономики и менеджмента).

W - годовой расход электроэнергии.

1 Вариант

2 Вариант

5.3 Расчет амортизационных отчислений

Определим величину амортизационных отчислений для оборудования

где На - норма амортизаций на полное восстановление;

Ф - капитальные затраты,

Кпопр - поправочный коэффициент, Кпопр = 1.1



где tс - нормативный срок службы насосного агрегата tс = 14 лет (по данным завода изготовителя);

1 Вариант

2 Вариант

5.4 Расчет затрат на материалы для текущего и капитального ремонтов

Таблица 5.3

Расчет стоимости материалов

Наименование материала	Расход на весь объем	Цена за единицу, р	Сумма, тыс.р.
Манжеты	16шт.	140р/шт	2.24
Смазка	250кг	105р/кг	26.2
Подшипник	8шт.	950р/шт	7.6
Инструмент электрослесаря	1 набор	1150 р/шт	1.15
Итого	37.2
Неучтенные материалы (3% от итого)	1.1
Всего	38.3
Оплата услуг снабженческих и сбытовых организаций (3.8.% от всего)	1.45
Транспортные расходы (5% от всего)	1.9
Заготовительно-складские расходы (3% от всего)	1.1
Итого стоимость франкоприобъектный склад	42.7

Данные по стоимости оборудования, материалов, инструмента, стоимости вентиляторной установки взяты по данным предприятия и журнала «Пульс цен».

5.5 Расчет зарплаты рабочих на годовой объем

Явочный штат определим по формуле

где nсм - количество рабочих смен в сутки (диспетчера вентиляторной установки и электрослесаря), 4 смены;

nраб в 1смену - количество рабочих-повременщиков, работающих в одну смену.

Определим коэффициент списочного состава.

График работы персонала 4-х сменный.

где nвых - количество выходных дней, 104 дня;

nотп - количество дней отпуска, 48 дней;

nпр - количество государственных праздников, 11 праздников;

nнеяв - количество рабочих дней, пропущенных по иным причинам, 8 дней.

Определим потребное количество человеко-смен

где nдн - число рабочих дней ВГП (365дней);

nсм - число рабочих смен в сутки (диспетчера вентиляторной установки и электрослесаря 4смены);

nм - число рабочих.

Списочный штат

Таблица 5.4

Расчет штата и фонда заработной платы рабочих

Наименование профессии	Расчет штата, чел.	Расчет фонда заработной платы, руб.
	Потребное кол-во Человеко-смен	Явочный штат	Коэффициент списочного штата	Списочный штат	Тарифная ставка, руб./смена	Тарифный заработок, тыс.руб.	Доплаты, тыс.руб.	Общий фонд основной заработной платы, тыс.руб.
							Премии 30%,	Прочие доплаты, 10%	Всего доплат
Эл/слесарь	1460	4	1.22	5	360	525.6	157.7	52.6	210.3	735.9
Диспетчер ВГП	1460	4	1.22	5	270	394.2	118.3	39.4	157.7	551.9
Всего	1287.8
Начисления на дополнительную зарплату 10%	128.8
Районный коэффициент 1.3	1674.1
Всего фонд заработной платы	1802.9

5.6 Себестоимость

Все расчеты себестоимости работы вентиляторной установки при первом и втором вариантах сводим в таблицу 5.5.

Таблица 5.5

Себестоимость подачи 1м3 воздуха

Элементы статьи затрат	Годовой Объем, м3	Годовой расход, тыс. руб.	Затраты на м3, руб.	Структура (% к итого)
Вариант	9.46*106	7.16*106	1	2	1	2	1	2
Зар.плата:
Основная			1802.9	0.19	0.25	17.9	21.9
дополнительная			368	0.039	0.051	3.7	4.5
Отчисления на социальное страхование, 39%			846.6	0.08	0.1	7.5	8.7
Материалы			42.7	0.0045	0.006	0.4	0.6
Эл/энергия			5007	3491	0.52	0.48	49	41.7
Амортизация			1493	1330	0.15	0.18	14	15.6
Текущий ремонт и содержание основных фондов			784	604	0.08	0.08	7.5	7
Итого			10254.8	8395.8	1.22	1.15	100	100

Учитывая, что количество воздуха, необходимого для добычи 1т. угля по вариантам 1 и 2 различно и находится в соотношении 1: 1.32, в силу применения по 2-му варианту эффективного комбинированного способа проветривания, выбор с точки зрения затрат варианта оборудования для проветривания делаем исходя из затрат на вентиляцию в расчете на 1т. добываемого угля.

5.7 Выбор варианта

После подсчета экономических и энергетических показателей предпочтительным оказался вариант №2.

Улучшение технико-экономических показателей по варианту №2 обусловлено снижением энергетических затрат, материальных затрат на амортизацию, текущий ремонт и содержание основных фондов:

- количество капитальных затрат на 1.86 млн. рублей меньше чем при варианте №1;

- затраты по статье амортизация в расчете на тонну добываемого угля на 7% меньше, чем при варианте №1;

- затраты по статье текущий ремонт и содержание основных фондов на 25% меньше, чем при варианте №1;

- затраты на электроэнергию на 31% меньше, чем по варианту №1;

- себестоимость подаваемого воздуха на тонну добычи во втором варианте на 18% меньше, чем в первом.

Из всего вышеперечисленного следует, что экономически целесообразным будет вариант №2.

Окончательно принимаем к установке оборудование по варианту №2.

6. Безопасность жизнедеятельности

6.1 Общие требования безопасности

6.1.1. Основные положения [24]

На подземные работы допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обязательное медицинское освидетельствование, на основании которого выдается медицинское заключение о пригодности к данной работе по состоянию здоровья. В дальнейшем люди, работающие под землей, проходят ежегодный медицинский осмотр и рентгенографическое обследование.

После заключения о пригодности к работе по состоянию здоровья, вновь поступающие на работу должны пройти предварительное обучение технике безопасности.

Предварительное обучение технике безопасности проводится с отрывом от производства (с оплатой за дни обучения) с обязательной сдачей экзаменов комиссии под председательством главного инженера шахты или его заместителя.

Продолжительность предварительного обучения технике безопасности:

- для рабочих поступающих на подземные работы, ранее не работавших на шахтах - 5 дней; для ранее работавших на шахтах и переведенных с работы по одной профессии на другую - 2 дня;

- для рабочих на поверхности, ранее не работавших на шахтах - 3 дня; для ранее работавших на шахтах - 1день.

Рабочие, ранее не работавшие на шахтах, также переводимые с работы по одной профессии на другую, после предварительного обучения по технике безопасности должны пройти обучение по профессии в сроки и в объеме, предусмотренные соответствующей программой обучения.

Рабочие очистных и подготовительных забоев, где предусматривается совмещение профессий, должны быть обучены всем видам работ в соответствии с организацией труда.

После предварительного обучения технике безопасности рабочие должны пройти вводный и подготовительный инструктаж на рабочем месте, должны быть ознакомлены под расписку с инструкциями по безопасности методом работ по их профессиям.

После первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний на время обучения по профессии рабочие допускаются к работе только совместно с опытными рабочим.

К самостоятельной работе по профессиям рабочие допускаются только после сдачи экзаменов и приобретения практических навыков по применению безопасных приемов в работе.

Все рабочие один раз в квартал обязаны пройти повторный инструктаж по технике безопасности.

Внеплановый инструктаж проводят:

- при изменении правил и инструкций по охране труда;

- при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда которые могут провести или провели к травме, аварии, взрыву или пожару;

- при перерывах в работе труда более чем на 30 календарных дней;

- по требованию руководства предприятия или органов государственного надзора.

Результат первичного, повторного или внепланового инструктажей вносят в личную книжку по технике безопасности с обязательной подписью инструктируемого и инструктора.

Проверка знаний по правилам техники безопасности проводится не ранее 10 дней со дня инструктирования, с записью в личную книжку по Т.Б. и составлением протокола.

Все рабочие, работающие под землей, должны быть обучены пользованию самоспасателями, способам оповещения об авариях (аварийной сигнализацией), должны быстро ориентироваться и находить запасные выходы из шахты. Также каждый рабочий, работающий под землей должен знать свои обязанности и правила личного поведения на случай возникновения аварии под расписку в «Журнале регистрации ознакомления рабочих с запасными выходами».

Проверка знаний рабочими правил пользования самоспасателями, повторные ознакомления всех рабочих с запасными выходами, с правилами личного поведения во время аварий проводится лицами технического надзора через каждые 6 месяцев, а при изменении запасных выходов - в течении суток.

Все виды инструктажа и ознакомления рабочих оформляются с росписью рабочего в личных книжках по ТБ и в «Журнале регистрации ознакомления рабочих с запасными выходами», являющихся основными документами при решении вопроса об ответственности виновных за нарушения правил безопасности.

Все рабочие, работающие под землей, должны быть ознакомлены с инструкцией по учету лиц, спустившихся и выехавших (вышедших) на поверхность. После выезда (выхода) из шахты все обязаны немедленно сдать светильники в ламповую.

6.1.2 Общие правила личного поведения подземного рабочего [24]

Подземный рабочий обязан:

1. Выполнять требования Правил внутреннего распорядка.

2. Соблюдать требования инструкций по охране труда, не допускать опасных методов и приемов в работе.

3. Выполнять правила личного поведения при пожаре (аварии), знать места нахождения первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться, знать пути выхода людей из аварийных и угрожаемых участков.

4. Уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим при несчастном случае.

5. Знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, дорожных знаков, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования. Запрещающий знак безопасности «Не включать работают люди» может снять только тот рабочий, который его установил.

6. Знать и выполнять мероприятия по защите людей от вредных для здоровья факторов.

7. При заболевании или травмировании сообщить об этом мастеру (начальнику участка) и обратиться в здравпункт.

8. Использовать по назначению положенные по нормам для своей профессии спецодежду, обувь и другие средства индивидуальной защиты, выносить их за пределы предприятия запрещается.

9. Выполнять распоряжения и указания лиц технического надзора.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1. Спуск людей в шахту и прибытие их в подземных выработках без производственной необходимости, наряда или разрешения руководителей шахты.

2. Пребывание всех лиц в шахте без спецодежды, спецобуви, самоспасателя, светильник, необходимых индивидуальных средств защиты и других защитных средств, предусмотренных к обязательному использованию и применению в конкретных условиях ведения подземных работ.

3. Допуск и пребывание в шахте лиц в нетрезвом состоянии.

4. Разведение открытого огня в горных выработках.

5. Заходить в запрещенные и непроветриваемые выработки и забои.

6.1.3 Служба охраны труда предприятия [24]

Данная служба организована как отдельное структурное подразделение предприятия с непосредственным подчинением работодателю.

Задачи службы:

- организация и координация работы по охране труда на предприятии;

- контроль за соблюдением охраны труда работниками предприятия;

- совершенствование профилактической работы по предупреждению травматизма, профзаболеваний и улучшений условий труда;

- консультация работодателя и работников по вопросам охраны труда.

Права службы:

- проводить проверку в любое время состояния условий и охраны труда, а так же наличия и ведения документации по охране труда;

- давать обязательные для исполнения предписания должностным лицам;

- запрещать эксплуатацию машин, оборудования и производство работ при наличии опасности для жизни и работы трудящихся с уведомлением работодателя;

- запрашивать от руководства подразделений материалы по вопросам охраны труда и требовать письменные объяснения от лиц допустивших нарушения;

- требовать от руководителей подразделений отстранения от работы лиц, не сдавших экзамены по ТБ, не прошедших обучения по ТБ и нарушивших требования охраны труда;

- предоставлять предложения работодателю по привлечению к ответственности лиц виновных в нарушении требований охраны труда;

- представительство по поручению работодателя в государственных или общественных органах при обсуждении вопроса по охране труда.

6.1.4 Надзор за охраной труда осуществляемый ИТР

Одной из форм профилактической работы является оперативный 3-х ступенчатый контроль за состоянием охраны труда.

Первая ступень осуществляется мастером совместно с уполномоченным по охране труда ежемесячно в виде обхода всех рабочих мест. При выявлении нарушений применяются меры по их устранению (характер нарушений и принятые меры заносятся в журнал с уведомлением в дальнейшем администрации).

Вторая ступень осуществляется 1 раз в неделю начальником цеха с представителем цехкома профсоюзов или уполномоченным по охране труда. Выявляются нарушения и разрабатываются мероприятия по их устранению, данные заносятся в журнал.

Третья ступень проводится раз в месяц в виде дня безопасности руководителем предприятия или главным инженером совместно со специалистами. Осуществляется обход рабочих мест, обсуждаются результаты проверок 1-ой и 2-ой степеней, намечаются мероприятия по улучшению условий охраны труда. Решения данных проверок при необходимости оформляются приказами.

6.1.5 Организация и проведение работ повышенной опасности [24]

Перечень работ с повышенной опасностью, производство которых разрешается при наличии наряда допуска, выданного на руки.

1. Работы по ремонту кранов и подкрановых путей.

2. Уничтожение отходов взрывчатых веществ.

3. Крановые работы вблизи линий электропередач.

4. Электросварочные работы в стволах.

5. Ремонтные работы на промежуточных горизонтах стволов.

6. Оборудование, ремонт перекрытий рудоспусков, ограждений очистных камер.

7. Перекрепка горных выработок.

8. Производство массовых взрывов на очистных работах.

9. Работы по ремонту дробилок, опрокидов, питателей, ленточного конвейера.

10. Замена лент на конвейерах.

6.1.6 Порядок выдачи и заполнения наряда на производство работ с повышенной опасностью [24]

Наряд-допуск выдается в соответствии с разработанным и утвержденным проектом организации работ на ведение работ в условиях повышенной опасности.

Наряд-допуск выдается ответственным руководителем работ. Ответственным руководителем работ может быть главный механик шахты, заместитель главного механика шахты, главный энергетик шахты заместитель главного энергетика шахты, начальник участка или лица, его замещающие в период отсутствия, заместитель начальника участка, электромеханики участков.

Руководитель работ несет ответственность за необходимость и возможность производства работ, правильность и полноту указываемых в наряде мер безопасности, за достаточную квалификацию производителя работ и исполнителей, указываемых пофамильно в наряде-допуске.

В соответствии с правилами наряд-допуск заполняется чернилами, исправления и подчистка не разрешается. Заполнение всех граф наряда-допуска производится в соответствии с содержанием подстрочного текста. Наряд-допуск выдается производителю работ, идущему на смену, корешок наряда остается у допускающего.

При производстве работ на одном участке цеха с использованием от одной до трех бригад в одну смену допускается совмещение в одном лице обязанностей выдающего наряд-допуск и допускающего к работе.

После выполнения работ заполненный наряд-допуск возвращается ответственному руководителю работ и хранится в течение 30 дней.

Производителем работ назначается технический руководитель из числа ИТР шахты. Им может быть назначен горный мастер, помощник начальника участка, электромеханик горного участка или комплекса подъемов, мастер энергослужбы и компрессорного хозяйства, мастер механической мастерской при шахте, вспомогательной службы, электромеханик подземного участка автоматики.

Производитель работ несет ответственность за техническое руководство работой, соблюдение работающими мер безопасности и указаний, изложенных в наряде, за качество и полноту выполнения работ.

6.1.7 Перечень основной документации по охране труда [24]

1. Журнал регистрации инструктирования рабочих.

2. Журнал регистрации ознакомления рабочих с запасными выходами.

3. Журнал записи результатов осмотра крепи и состоянии выработок.

4. Журнал записи результатов осмотра состояния стволов шахт.

5. Журнал учета работы вентиляторов.

6. Вентиляционный журнал.

7. Журнал записи результатов осмотра подъемной установки.

8. Журнал записи результатов осмотра подъемных канатов и их расхода.

9. Журнал приемки и сдачи смен машинистами подъемных машин.

10. Журнал наблюдения за пожарными участками.

11. Журнал регистрации перемычек по шахте.

12. Журнал производства передового бурения.

13. Журнал осмотра водоотливных установок.

14. Журнал учета результатов анализа проб воздуха на запыленность.

6.2 Техника безопасности

6.2.1 Меры безопасности на рабочих местах [33]

1. Каждый рабочий обязан обеспечить на своем рабочем месте состояние полной безопасности:

1.1. Быть хорошо проветриваемым и достаточно освещенным.

1.2. Не иметь нарушений крепи, заколов отслоений в кровле и бортах выработки.

1.3. Не иметь зарядов, которые не взорвались (отказов).

1.4. Иметь исправное заземляющее устройство, ограждение движущихся и вращающихся частей механизмов, установок, пылеподавляющие устройства. Рабочий, обнаруживший неисправности, которые он не может устранить обязан сообщить о них лицу технического надзора, не приступая к работе.

2. В процессе работы каждый рабочий должен постоянно следить за безопасным состоянием своего рабочего места. При обнаружении запаха дыма, гари, выделения газа, посадки кровли, внезапного увеличения притока воды и других явлений, способных вызвать аварию или несчастный случай, рабочий обязан немедленно прекратить работу, предупредить рядом находящихся людей, удалиться в безопасное место, сообщить о случившемся лицу технического надзора.

6.2.2 Меры безопасности при взрывных работах [26]

1. Каждый работающий в шахте должен знать, что взрывные работы опасны действием ударной волны и разлетом осколков, способных поржать на значительном расстоянии.

2. Все рабочие должны знать график проведения взрывных работ на участке и в целом на шахте. О начале и окончании взрывных работ в шахте обязательна подача звуковых сигналов для оповещения людей.

Значения и порядок сигналов:

а) первый сигнал - предупредительный (один продолжительный) - сигнал подается перед заряжением.

б) второй сигнал - боевой (два продолжительных) - по этому сигналу производится взрыв.

в) третий сигнал - отбой (три коротких) - он означает окончание взрывных работ.

Способы подачи и назначения сигналов, время производства взрывных работ должны быть доведены до сведения всех подземных работников шахты.

3. Перед началом заряжения на границах опасной зоны должны быть выставлены посты, обеспечивающие ее охрану, люди, не занятые заряжением, выведены в безопасные места с нормальным проветриванием, защищенные от обрушения и разлета кусков породы.

4. Допуск людей к месту взрыва после его проведения разрешается лицом технического надзора, осуществляющим непосредственное руководство взрывными работами в данной смене, только после того, как им по его поручению бригадиром (звеньевым) будет установлено совместно со взрывником то, что работа в месте взрыва безопасна.

5. При обнаружении отказов, невзорвавшихся патронов, или детонаторов, рабочие должны немедленно прекратить работу, оградить выработку и сообщить об этом сменному техническому надзору.

6. Не допускается ближе 100м от места нахождения ВМ применять открытый огонь, курить, иметь при себе огнестрельное оружие, зажигательные и курительные принадлежности. Зажигательные принадлежности разрешается иметь только взрывникам, а оружие - лицам охраны.

7. Все лица, занятые на взрывных работах и работой с ВМ должны быть ознакомлены со свойствами и особенностями ВМ и оборудования. Рабочим, занятым подготовкой и выполнением взрывов (работ с ВМ) должны быть выданы под роспись инструкции по охране труда, предусматривающие меры безопасности и обязанности при обращении с ВМ.

6.2.3 Меры безопасности при оборке заколов и отслоений [24,33]

1. Обрушение кусков горной массы является наиболее часто повторяющейся причиной возникновения травматизма на подземных работах. Своевременной оборке заколов и отслоений необходимо уделять особое внимание, помня, что заколы и отслоения могут возникнуть не только в процессе взрывных работ, но м образовываться в любое время под влиянием давления горных пород.

2. Ликвидация значительных заколов и отслоений кровли и бортов горной выработки должны производиться в присутствии лица технического надзора наиболее опытным рабочим.

3. Каждый рабочий на своем рабочем месте в начале смены и в процессе работы должен проводить проверку устойчивости кровли и стенок выработок путем осмотра и простукивания. При появлении признаков отслоения породы должна быть проведена оборка, а при обнаружении признаков самообрушения, работы немедленно прекратить, выйти в безопасное место, поставить в известность сменный технический надзор.

4. Оборочный инструмент должен быть легким и прочным, иметь соответствующую длину.

5. Перед обрушением закола или отслоения его надо тщательно осмотреть со всех сторон из безопасного места с целью определения размера и направления падения. Обрушать закол надо по падению, находясь под закрепленной или уже приваренной надежной кровлей.

6. Если закол не обрушается с помощью ручного ломика, его следует Обрушать взрыванием, предварительно разбуривая, или накладными зарядами.

7. Во время оборки заколов в забое не должно производиться других работ.

6.2.4 Меры безопасности при передвижении людей по выработкам [24]

1. На каждой действующей шахте должно быть не менее двух основных (главных) общешахтных выходов, обеспечивающих выезд (выход) людей с каждого горизонта шахты непосредственно на поверхность.

2. Кроме двух главных имеется дополнительные (запасные) выходы между горизонтами, из отдельных участков, флангов, шахтных полей.

3. Во всех выработках и пересечениях должны быть указатели направления к выходам на поверхность и расстояния до них.

4. Все подземные рабочие должны быть ознакомлены с главным и запасными выходами из шахты на поверхность путем непосредственного прохода от места работы по выработкам и запасным выходам в сопровождении лиц технического надзора.

5. Горные выработки, состояние которых представляет опасность для людей или работы в которых временно приостановлена, должны ограждаться.

6. Все недействующие вертикальные и наклонные выработки должны надежно перекрываться. Если выработки используются для вентиляции, то они должны быть ограждены и перекрыты металлической решеткой, исключающей опасность падения людей в эти выработки.

7. Во всех горизонтальных выработках, в которых применяются рельсовые подвижные средства, должны быть обеспечены свободные проходы для людей шириной не менее 0.7м между стенкой (крепью) выработки и подвижными средствами. Высота выработки на свободном проходе не менее 1.8м. Хождение по рельсовым путям запрещается.

8. В вертикальных выработках, используемых для прохода людей, должны быть оборудованы лестничные отделения. Лестницы и полки должны удовлетворять требованиям Правил Безопасности, содержаться в исправном состоянии и очищаться от завала.

9. При передвижении по выработкам необходимо быть внимательным, выполнять указания предупредительных сигналов, знаков, аншлагов, установленных в выработках, наблюдать за кровлей и почвой выработки, остерегаться контактного провода.

10. При передвижении по откаточным выработкам с контактным проводом запрещается носить на плече инструменты, буры и другие предметы.

11. Запрещается проезд людей на электровозах, в вагонетках, на площадках для перевозки материалов и на других транспортных средствах, не предназначенных для перевозки людей.

12. При движении состава остановиться на свободном проходе, встать, прижавшись спиной к стенки выработки, подождать проследование состава. Если при приближении электровоза возникает опасность для людей или грозит аварией, то необходимо остановить поезд, производя вращательные движения светильником.

13. Запрещается проходить под скреперным полком во время загрузки вагона, необходимо ожидать окончания скрепирования, находясь не ближе 5 метров от полка.

14. Запрещается проходить (перелезать) между вагонами состава, даже если он стоит.

15. Передвигаясь по выработкам, закрывать за собой вентиляционные двери. Открытая дверь нарушает режим вентиляции.

16. Запрещается захламлять выработки, загромождать свободные проходы для людей оборудованием, материалами и т.п.

17. Передвигаться по выработкам нужно при наличии освещения от электрических сети с применением индивидуальных аккумуляторных светильников.

18. В случае полного отсутствия света для движения к стволу шахты следует руководствоваться рельсовыми путями, направлением струи воздуха, течением воды в канаве.

19. При передвижении по вертикальным выработкам необходимо соблюдать следующие правила:

1. Следить за исправностью лестниц и полков.

2. При спуске, несущий с собой инструмент или прочие предметы опускается первым, при подъеме - должен следовать последним.

3. При групповом подъеме или спуске по лестничному отделению соблюдать интервал в одну лестницу.

4. Не оставлять открытыми ляда лестничных отделений.

20. При перевозке людей в специальных пассажирских вагонетках должны соблюдаться следующие правила:

1. Вагонетки должны быть оборудованы устройствами для подачи сигналов машинисту локомотиву.

2. Скорость движения не должна превышать 20км/ч.

3. Место посадки людей в пассажирские вагонетки и места выходов из них должны быть освещены.

4. В пассажирских вагонетках, кроме людей могут перевозиться только инструменты и предметы, которые не выступают за габариты вагонеток.

Запрещается:

1. Высовываться, входить и выходить из вагона во время движения поезда.

2. Перевозка взрывчатых, легко воспламеняющихся материалов.

3. Прицеплять грузовые вагонетки к составам с людьми.

6.2.5 Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работника

О каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, пострадавший и очевидец несчастного случая извещает непосредственного руководителя работ, который обязан:

1. Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в учреждение здравоохранения.

2. Сообщить работодателю или лицу им уполномоченному о произошедшем несчастном случае.

3. Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующего фактора на других лиц.

4. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия (если это не угрожает здоровью других людей и не приведет к аварии).

В случае невозможности ее сохранения зафиксировать сложившуюся обстановку (схемы, фотографии и т.п.).

6.3 Мероприятия по промсанитарии

6.3.1 Меры по защите людей от вредных опасных для здоровья факторов [27,30]

Добыча полезных ископаемых подземным способом сопровождается обильным пылеобразованием.

Применение взрывчатых веществ для разрушения монолитных горных пород сопряжено с выделением в рудничную атмосферу ядовитых газов.

1. В целях обеспечения нормальной рудничной атмосферы каждый забой должен быть оборудован средствами искусственного проветривания и эффективного пылеподавления.

Выработки, проветриваемые после взрывных работ, должны быть ограждены предупредительным аншлагом («Вход запрещен, забой проветривается»). Аншлаг снимается после полного проветривания забоя.

2. Каждый подземный рабочий обязан соблюдать установленный режим вентиляции и противопыльный режим, понимая, что соблюдая их, охраняет не только свое здоровье, но и здоровье других рабочих.

3. Основными составными частями рудничного воздуха являются кислород (О2) - не менее 20%; азот (N) - 78%; углекислый газ (СО2) - не более 0.5%; кроме того в шахтном воздухе находятся ядовитые газы; окись углерода - СО, окислы азота - NO2, источниками которых являются взрывные работы, машины с двигателями внутреннего сгорания, рудничные пожары.

а) Окись углерода (СО) - газ без цвета, вкуса и запаха, легче воздуха, поэтому концентрируется в верхней части горизонтальных выработок. Особенно опасен после взрывных работ в восстающих выработках. Имеет свойство быстро соединяться с гемоглобином крови. При вдыхании небольших концентраций окиси углерода появляются ощущения, которые могут служить предупреждением об опасности - голова становится тяжелой, ощущение сдавленности лба и висков. При острых отравлениях окисью углерода начинаются мелькание в глазах, пульсация в висках, головокружение, шум в ушах, слабость, дрожь, учащение пульса, начинается тошнота и рвота, наступают судороги и потеря сознания. При содержании в воздухе 0.4% СО возможно отравление. Первая помощь при отравлении окисью углерода - обеспечение искусственного дыхания на свежей струе. Согласно правилам безопасности предельно допустимая концентрация СО = 0.0017% по объему.

б) Окислы азота (NO2) имеют бурый цвет и резкий запах, раздражают слизистые оболочки глаз и органов дыхания, могут вызвать отек легких.

Воздействие на человека окислов азота вызывает сильный кашель. Смертельным считается кратковременное вдыхание воздуха, содержащего 0.025% окислов азота. Первая помощь при отравлении окислами азота - вынести пострадавшего на свежую струю и обеспечить ему покой. Окислы азота образуются при взрывных работах. Предельно допустимая концентрация окислов азота - 0.00026%.

в) Углекислый газ (СО2) - газ без цвета, со слабокислым запахом. Тяжелее воздуха, скапливается в нижней части выработок, образуется при дыхании людей, при взрывных работах, пожарах, при окислении древесины. Не горит и не поддерживает горения, поэтому если в выработках не горит спичка, то в них находиться нельзя. Газ слабо ядовит: вдыхание воздуха содержащего 6% СО2, вызывает одышку и слабость, при 10% СО2 возможно обморочное состояние, при 20 - 25% смертельное отравление. Содержание углекислого газа в рудничном воздухе на рабочих местах не должно превышать 0.5%, в выработках с исходящей струей - 0.75%.

4. Основными средствами предупреждения отравлений ядовитыми газами после взрывных работ является проветривание забоев до допуска людей и вход в забой по истечении времени на проветривание с обязательным отбором проб воздуха.

Следует заметить, что видимых признаков и запахов газов в забое до начала работы может не быть, но при уборке горной массы после взрыва газы могут выделяться из нее. Поэтому в течении не менее 2-х часов после допуска рабочих в забой воздух должен подаваться в место взрыва в том же количестве, в каком он поступал после взрыва до допуска рабочих в забой.

Признаком отравления газами от взрывных работ служат тошнота, головокружение, общая слабость.

В случае обнаружения ядовитых газов необходимо немедленно выйти из забоя на свежую струю и принять меры к его дополнительному проветриванию.

6.3.2 Противопыльный режим предусматривает: [24,30]

1. Орошение стенок, кровли забоя, отбитой горной массы перед началом работы.

2. Бурение шпуров и скважин с обязательной промывкой.

3. Постоянное орошение горной массы при скрепировании и погрузке.

4. Использование оросителей, туманообразователей при работе оборудования и горных машин, в процессе эксплуатации которых образуется пыль.

5. Индивидуальная защита с помощью противопыльных респираторов, которыми снабжаются все забойные рабочие и ИТР.

6. Аспирационные камеры устраиваются в местах большого пылеобразования.

6.3.3 Освещение подземных выработок [38]

Практикой работы рудников доказано, что хорошее освещение подземных выработок повышает производительность труда и ведет к снижению производственного травматизма. Принято электрическое стационарное освещение и индивидуальные аккумуляторные лампы.

6.3.4 Профилактика вибрационных заболеваний [31]

Применяемы на поземных работах ручные, телескопические, колонковые перфораторы, буровые каретки и некоторые другие средства механизации генерируют вибрацию, предающуюся на руки или на их рабочие места (пол, рабочую площадку, полок и т.д.).

В целях снижения вредного воздействия вибрации на рабочих необходимо соблюдать следующие условия:

- рукоятки генерирующих вибрацию машин и инструменты должны иметь исправную облицовку из вибропоглащающих материалов (губчатая резина, поролон и др.);

- рабочий полок работающего должен быть изолирован от опорной площадки вибрирующего инструмента;

- при работе с вибрирующим инструментом должны использоваться виброгасящие и противошумные средства.

6.3.5 Борьба с производственным шумом [39]

Своевременная смазка всех машин и механизмов.

Снабжение главных вентиляторов специальными глушителями.

Индивидуальная защита противошумовыми наушниками К-2.

На бурильных агрегатах предусмотрена звуконепроницаемая кабина с аппаратурой дистанционного управления.

6.3.6 Общие санитарные требования [24,34]

1. Все работники должны пользоваться в бытовом комбинате санитарно-бытовыми помещениями: раздевальня для хранения домашней одежды, раздевальня для хранения спецодежды, душевая, сушилка для мокрой одежды, мастерская для починки спецодежды и спецобуви, теплые уборные.

2. Все работники, выполняющие работы, связанные с образованием пыли и загрязнением тела, после работы обязаны пользоваться душевой.

3. Стирка брезентовой спецодежды должна производиться не реже одного раза в месяц, а хлопчатобумажной - 2-х раз в месяц.

4. Пить шахтную воду или воду, предназначенную для других нужд, запрещается.

5. Все подземные работники должны иметь фляги с питьевой водой емкостью не менее 0.75л, которая должна заполняться на питьевой станции в быткомбинате.

6. Все работники должны знать ближайшие к месту работы уборные, пользоваться ими, не допускать загрязнения выработок и территорий шахтной поверхности.

7. Все рабочие, занятые на подземных работах должны иметь при себе индивидуальные перевязочные пакеты в прочной водонепроницаемой оболочке, должны быть обучены оказанию первой доврачебной помощи, знать места нахождения аптечек первой помощи.

6.3.7 Основные санитарно-гигиенические требования к производственным помещениям

Объем производственного помещения, приходящийся на одного рабочего, должен составлять не менее 15м2, а площадь - не менее 4.5м2. Высота помещений одноэтажных зданий (от пола до низа несущих конструкций перекрытий) и высота этажей многоэтажных зданий должна быть не менее 3м. Высот помещений от пола до низа выступающих частей коммуникаций и оборудования в местах регулярного прохода людей принимается не менее 2м, а в местах нерегулярного прохода - не менее 1.8м.

Все рабочие площадки на высоте более 0.6м, а также лестничные мостики, проемы, люки, канавы ограждаются перилами высотой не менее 1.2м со сплошной обшивкой понизу на высоту 0.2м; лестницы рабочих площадок устанавливаются с наклоном не более 40°. В зданиях с количеством этажей два и более наклоном маршей лестниц должен соответствовать отношению высоты подъема лестницы к ее заложению - не более 1:2, для подвальных этажей и чердаков - не более 1:1.5. В одном марше лестниц допускается не более 18 ступеней при ширине ступени не менее 30см. Ступени наклоняются вовнутрь под углом 5 - 7°.

Полы производственных помещений должны быть равными, горизонтальными, не скользкими, удобными для уборки. Этим требованиям отвечают, например, клинкерные полы, отличающиеся высокой прочностью, огнеупорностью и водонепроницаемостью.

Здания и сооружения располагаются относительно сторон света и преобладающего направления ветров таким образом, чтобы обеспечивалось наиболее благоприятное естественное освещение, проветривание площадки предприятия, предотвращение снежных заносов.

Световые приемы (окна) здания необходимо располагать равномерно, на одинаковом расстоянии друг от друга. Окна должны иметь размер по высоте больше, чем по ширине.

Двери цехов и зданий должны открываться наружу, то есть по направлению выхода людей, что исключает образование заторов в проемах ворот и дверей в случае быстрой эвакуации.

6.3.8 Требования к вспомогательным зданиям и помещениям производственных предприятий

Помимо производственных помещений на территории предприятия предусматриваются вспомогательные помещения:

1) санитарно-бытовые помещения (гардеробные, душевые, умывальные, уборные и др.);

2) помещения здравоохранения (здравпункты, ингалятории, фотарии, помещения для личной гигиены женщин и др.);

3) предприятия общественного питания (столовые, буфеты, пункты приема пищи);

4) помещения культурно обслуживания;

5) помещения управлений, конструкторских бюро, учебных занятий и общественных организаций.

Вспомогательные помещения размещают отдельно от производственных или в пристройках к ним. Проектирование вспомогательных помещений производится в соответствии с требованиями СниП ||-92-76.

6.4 Противопожарная защита, профилактика и ликвидация аварий

6.4.1 Противопожарная безопасность [4,37]

Лучшей гарантией против возникновения подземных пожаров является крепление всех выработок огнестойкой крепью. Стволы шахт, откаточные выработки, сопряжения крепятся несгораемой крепью (бетон, штанги), подготовительные и вертикальные выработки в основном не крепятся.

В аварийных случаях для тушения подземных пожаров по всем капитальным и подготовительным выработкам прокладывается пожарно-буровой водопровод, на котором устанавливается пожарные краны: у сопряжений стволов шахт с горизонтами; у каждой камеры; у пересечений и ответвлений выработок.

Для хранения материалов и инструмента, применяемых при тушении подземных пожаров имеются центральные противопожарные склады на всех горизонтах в районе околоствольного двора.

Кроме центральных подземных складов на горизонтах предусмотрены вагонетки с противопожарным оборудованием и материалами для возведения не менее 2-х перемычек.

Каждый противопожарный склад должен быть укомплектован средствами пожаротушения, материалами, инструментами, инвентарем в количествах установленных «Инструкцией по противопожарной охране шахт» №551, приложение №1.

У стволов шахт на каждом горизонте должно находиться по 2 огнетушителя и ящик с песком.

Все электромашинные и трансформаторные камеры, электроподстанции, электродепо, склады ВМ - закреплены несгораемыми материалами и должны иметь 2 выхода.

Электроустановки должны быть обеспечены противопожарными средствами. У каждой камеры с непостоянным обслуживанием в 2-х метрах от входа имеются ниши для хранения песка и огнетушителей.

Для извещения рабочих, находящихся в забоях, служит противопожарная сигнализация.

Мероприятия противопожарного характера предусматриваются в вентиляционной схеме рудника. На подающих воздух стволах шахты должна быть предусмотрена возможность реверсирования вентиляционной струи. Предусмотрено устройство двойных несгораемых дверей у стволов, подающих свежий воздух.

6.4.2 Меры пожарной безопасности [37]

Запрещается:

- курить и пользоваться открытым огнем в надшахтных зданиях и помещениях, в которых имеются смазочные и обтирочные материалы, а также в электромашинных камерах, электроподстанциях, электровозном депо не зависимо от вида крепи;

- промывать и чистить бурильные молотки, производить смазку вагонеток в необорудованных для этих целей местах;

- хранить смазочные и обтирочные материалы, керосин, дизтопливо в сгораемых сосудах без крышек, а также в помещениях, имеющих полы из сгораемых материалов;

- сжигать тряпки, обтирочные материалы для отогревания замерших трубопроводов;

- бросать зажженные горючие материалы в осматриваемые люки и бункера;

- применять для освещения факелы, керосиновые светильники;

- тушить пожар водой и пенными огнетушителями в электроустановках без снятия напряжения;

- использовать противопожарные средства на нужды, не связанные с ликвидацией аварий.

Каждый рабочий в случае возникновения пожара обязан:

1. Немедленно сообщить о случившемся диспетчеру шахты и лицу технического надзора.

2. Немедленно принять возможные меры для ликвидации загорания или пожара.

3. При загорании горюче-смазочных материалов необходимо накрыть пламя брезентом, каким-либо материалом, а также тушить огнетушителем, засыпать сухим песком. Тушить водой горюче-смазочные материалы воспрещается, так как данное действие увеличивает очаг пожара.

6.4.3 Противопожарный водопровод [37]

Противопожарное водоснабжение подземных работ осуществляется от 3-х источников:

1. От общей водопроводной сети на поверхности шахты.

2. От шахтного водоотлива.

3. От запасного резервуара на поверхности шахты.

потребный расход воды для противопожарных целей согласно ЕПБ составляет 20л/с, или 72м3/ч. Исходя из расчета 3-х часового расхода воды, емкость запасного резервуара на поверхности составляет 200м3.

В качестве противопожарного водопровода используется сеть водоснабжения буровых работ, рассчитанная на нормальный пропуск принятого количества воды при возможном тушении пожара.

На горизонтах 242м и 312м предусмотрено переключение водопроводной на воздухопроводную сеть в целях наибольшего использования сетей для пожаротушения.

Для снижения гидравлического давления у ствола шахты «Вспомогателья» на горизонте 312м установлено разгрузочное устройство. В качестве разгрузочного устройства принят гидравлический редукционный клапан ГРС-2, с помощью которого напор воды регулируется на 10атм. со стороны выхода.

Согласно ЕПБ по всей трассе водопроводной сети для присоединения пожарных рукавов через каждые 200м установлены тройники с вентилями и гайками «Рот».

Водопровод кроме противопожарных целей и буровых работ с промывкой, используется для пылеподавления, которое осуществляется за счет установки туманообразователей Тэ-1 и оросителей ОЗ в местах разгрузки и погрузки руды, а также в забоях.

6.4.4 Эвакуация и защита персонала при чрезвычайных ситуациях [24]

Требования безопасности в аварийных ситуациях.

На каждой шахте на случай возникновения аварий, пожаров, взрывов, внезапных выбросов газа, прорыва воды, завала и т.д., составляется план ликвидации аварий.

План ликвидации аварий составляется один раз в 6 месяцев, с которым под роспись должны быть ознакомлены все рабочие.

Каждый подземный рабочий должен хорошо знать:

1). Признаки возникновения аварий.

2). Места расположения противопожарных материалов и оборудования места установки телефона.

3). Общешахтные сигналы оповещения об аварии на шахте.

4). Способы тушения подземных пожаров.

5). Кратчайшие и безопасные, основные и запасные пути выхода на поверхность или в безопасные места.

6). Способы самоспасения, в том числе устройство временных убежищ и возведения перемычек.

7). 5 сигналов светом - все рабочие независимо от места их нахождения в шахте выходят к стволу «Вспомогательный» и поднимаются на поверхность.

8). 7 сигналов светом - все рабочие независимо от места их нахождения выходят к стволу шахты и поднимаются на поверхность.

Каждый рабочий, заметивший опасность, угрожающую людям или предприятию обязан:

- сообщить об опасности диспетчеру шахты или лицу технического надзора;

- предупредить об опасности ближайших рабочих;

- немедленно принять меры к ее ликвидации.

при сообщении об аварии по телефону, рабочий обязан точно назвать адрес забоя, характер аварии и свою фамилию.

6.4.5 План ликвидации аварии (ПЛА) [4, 24]

ПЛА - план согласованных действий рабочих на шахте, администрации шахты и горноспасательных частей. Составляется ПЛА на каждое полугодие главным инженером шахты, согласовывается с горно-техническим инспектором и руководителем ВГСЧ и утверждается главным инженером ОАО «ш. Заречная» за 15 дней до начала следующего полугодия. План состоит из 2-х частей, оперативной и диспозиции.

Оперативная часть плана составляется в виде таблицы имеющей вертикальные графы, в которых приводится:

№ - позиции.

Место и вид аварии.

Мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии.

Список ответственных лиц и исполнителей.

Пути вывода людей.

Пути движения ВГСЧ.

Средства, используемые для ликвидации аварии и места их хранения.

Оперативная часть плана на шахтах имеет приложение в виде вентиляционного плана составляемого для каждой позиции отдельно.

Диспозиция содержит документы, в которых записаны фамилии должностных лиц с указанием их адресов и телефонов, а также определены обязанности и действия должностных лиц, принимающих участие в ликвидации аварии.

7. Технологический регламент вентиляторной установки главного проветривания и газоотсасывающей вентиляторной установки

Согласно ЕПБ 2003г. для каждого производственного процесса в организациях, осуществляющих данный вид деятельности, разрабатывается, согласовывается и утверждается в установленном Ростехнадзором России порядке обязательным к исполнению технологический регламент. [39,40,41].

Шахта проветривается главной вентиляторной установкой с двумя центробежными вентиляторами ВЦ-25 и газоотсасывающей вентиляторной установкой в составе двух вентиляторов УВЦГ-15. Способ проветривания ВЦ-25 и УВЦГ-15 - всасывание.

Главная вентиляторная установка, как и газоотсасывающая должна состоять из самостоятельного вентиляторного агрегата и резервного. Контроль работы установок должен обеспечиваться расходометрами и тягомерами.

Главная вентиляторная установка должны обеспечивать реверсирование вентиляционной струи, поступающей в выработки. Перевод вентиляторной установки на реверсивный режим работы должен выполняться не более чем за 10 минут. Расход воздуха, проходящего по главным выработкам в реверсивном режиме проветривания, должен составлять не менее 60% от расхода воздуха, проходящего по ним в нормальном режиме.

Осмотр реверсивных устройств на исправность их действия без опрокидывания струи по выработкам должен производиться механиком, энергетиком и ответственным за состояние вентиляции один раз в месяц.

Проверка действия реверсивных устройств и реверсии вентилятора с опрокидыванием струи должна производиться не реже одного раза в шесть месяцев и оформляться актом, прилагаемым к ПЛА.

Главная и газоотсасывающая вентиляторные установки должны осматриваться ежесуточно работниками, назначенными главным механиком шахты; еженедельно самим главным механиком и ответственным за состояние вентиляции на шахте.

Главная и газоотсасывающие вентиляторные установки должны иметь две независимые электросиловые линии от электроподстанции и электростанции, одна из которых является резервной.

Вентиляционные каналы ГВУ и газоотсасывающей установок должны осматриваться не реже одного раза в месяц и периодически очищаться. Каналы должны иметь ход с поверхности. В местах сопряжения каналов со стволом должны располагаться ограждающие решетки.

Взрывобезопасность и надежность работы газоотсасывающих вентиляторов достигается тем, что вентиляторы (в нашем случае УВЦГ-15) содержат:

- рабочее колесо со сварными лопатками без съемных регулирующих закрылок, обеспечивающих динамическую балансировку ротора;

- элементы взрывозащиты от искрообразования при возможном контакте трущихся поверхностей деталей и специальные взрывозащитные устройства, обеспечивающие предотвращение воспламенения метановоздушной смеси; тепловую и вибрационную защиту с отключением вентиляторов при превышении допустимых температур нагрева подшипников и уровня вибрации.

Газоотсасывающие вентиляторы устанавливаются горизонтально на бетонном фундаменте и соединяются с устьями газоотводящих скважин (выработок). Скважины могут буриться в газоотводящие выработки для комбинированного проветривания выемочных полей как при отработке одиночного пласта, так ив свиты высокогазоносных пластов полного и наклонного падения. Скважины в шахте соединяются газоотводящими выработками.

Газоотсасывающая вентиляторная установка состоит из рабочего и резервного вентиляторов равной производительности, соединенных с вентиляционной скважиной (скважинами) металлическим трубопроводом. Соединение входных патрубков вентиляторов со всасывающим трубопроводом (коллектором) должно быть гибким, выполняться из негорючего материала и исключать притечки воздуха. Газоотсасывающие вентиляторы и электродвигатели должны оборудоваться специальными приспособлениями для монтажа и демонтажа работ.

Входные патрубки рабочего и резервного вентиляторов должны быть оборудованы обратными клапанами для предотвращения подсосов воздуха через резервный вентилятор при функционировании рабочего и поступления воздуха в шахту при остановке газоотсасывающей установки.

Газоотсасывающие вентиляторы должны оборудоваться вертикальными выхлопными патрубками высотой не менее 3м от верхнего габарита вентилятора. Соединение патрубков с диффузором вентилятора должно быть гибким.

Газоотсасывающие вентиляторы должны оборудоваться сигнализаторами, обеспечивающими непрерывный контроль за температурой подшипников, виброскоростью и отключать агрегаты при превышении контролируемых параметров.

Все используемое на ГВУ и газоотсасывающей установке оборудование, технологические устройства, в том числе и зарубежного производства, должны иметь сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности и разрешение на применение, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору России (Ростехнадзором России) в соответствии с «Правилами применения технических устройств на опасных производственных объектах» (утверждено Постановлением Правительства России от 25.12.1998г. №1540).

Изменение конструкции оборудования, изготовленного машиностроительным заводом и используемого на действующей ГВУ может быть разрешено при условии обоснования практической необходимости и экономической целесообразности, но не снижающих безопасность применения.

Целесообразность применения изменений конструкции оборудования следующими объективными факторами:

- изменение конструкции данного экземпляра оборудования улучшает установленные заводом-изготовителем технические и экономические показатели в конкретной технологической схеме;

- изменение конструкции повышает безопасность применения данного экземпляра оборудования;

- изменение конструкции вызвано наличием у предприятия находящихся в работоспособном состоянии технически совместимых отдельных частей серийных машин различных типов, типоразмеров или изготовителей, но идентичного функционального назначения, то есть обусловлено исключительно экономическими соображениями.

Техническая осуществимость изменения конструкции данного экземпляра оборудования обосновывается следующими положениями:

- наличием необходимых материалов, материально-технических ресурсов;

- обеспеченностью подлежащих выполнению работ инструментом и приспособлениями;

- разработанными мероприятиями по организации производства и обеспечения безопасности выполнения конструктивного изменения.

Решение о принятии предложения изменений конструкции оборудования принимается техническим советом рудоуправления и подлежит согласованию Федеральной службой по экологическому и технологическому надзору России по представлению заключения экспертизы промышленной безопасности экспертной организации, имеющей лицензию.

По достижении установленного строка эксплуатации дальнейшее использование технических средств, зданий и сооружений без проведения работ (экспертизы) по продлению срока безопасной эксплуатации не допускается.