Стационарные установки горных предприятий

Период, на который может быть продлен срок эксплуатации, устанавливается исходя из результатов проведения экспертизы промышленной безопасности и определяется остаточным ресурсом.

В зависимости от технического состояния, конструкции, условий эксплуатации и с учетом требований нормативных документов продление срока эксплуатации может проводиться поэтапно, в пределах остаточного ресурса или на весь срок остаточного ресурса.

Решение о продлении эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений в пределах сроков эксплуатации, их замене, ремонте или снижении рабочих параметров принимается руководителем эксплуатирующей организации.

Эксплуатация, обслуживание технического оборудования шахтных вентиляторных установок, а также их монтаж, демонтаж должны производиться в соответствии требованиями нормативно-технической документации заводов-изготовителей, отраслевых документов и требованиями настоящего регламента.

Нормируемые заводами изготовителями технические характеристики должны выдерживаться на протяжении всего периода эксплуатации оборудования.

Монтаж технологического оборудования ГВУ и газоотсасывающих установок должен осуществляться в соответствии с проектом, инструкцией и технической документацией завода-изготовителя, с соблюдением правил такелажных и слесарно-монтажных работ.

Проектная документация на монтаж технологического оборудования ГВУ и газоотсасывающих установок подлежит обязательной экспертизе промышленной безопасности в соответствии с Федеральным законом от 21.07.1997г. №116-Ф3 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Отклонение от проектной документации в процессе монтажа и эксплуатации технологического оборудования ГВУ и газоотсасывающей установки не допускаются.

Изменения, вносимые в проектную документацию, подлежат экспертизе промышленной безопасности и согласованию с Госгортехнадзоро России.

ГВУ и газоотсасывающая установка должны обслуживаться мотористом, прошедшим специальное обучение и сдавшим экзамены в квалификационной комиссии. К самостоятельной работе на ГВУ и газоотсасывающей установке моторист допускается только после прохождения стажировки под руководством опытного моториста, продолжительность не менее 5 дней.

Моторист должен иметь удостоверение о проверке знаний при эксплуатации электроустановок потребителей.

К самостоятельной работе по обслуживанию вентиляторов допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и оформленные распоряжением по шахте.

Вентиляторная установка в машинном зале должна иметь приспособления, необходимые для ремонта установки. Инструмент, необходимый для ремонта и наладки деталей вентиляторной установки должен находиться в специальном шкафу.

Помещение должно содержаться в чистоте и порядке: проходы, выходы, лестницы должны постоянно содержаться в исправленном состоянии и нечем не загромождаться.

Для раздельного хранения обтирочных материалов, чистых и использованных, должны быть установлены металлические ящики с плотно закрывающимися крышками. По окончании работ ящики должны очищаться.

В здании вентиляторной установки должны быть вывешены индивидуальная характеристика вентилятора и инструкция по эксплуатации ГВУ и газоотсасывающей установки.

Запрещается:

- хранить материалы и предметы не относящиеся к помещению;

- допускать разлив и разбрызгивание легковоспламеняющихся жидкостей;

- курить, разбрасывать обтирочный материал, загрязнять стол, шкафы, пол, оборудование и т.п., мыть полы, руки и одежду легковоспламеняющимися жидкостями;

Весь пожарный инвентарь должен содержаться в исправном состоянии, находиться на видном месте и к нему должен быть обеспечен беспрепятственный доступ.

В случае возникновения очага пожара вентилятор отключается и моторист немедленно должен принять меры по тушению по тушению пожара первичными средствами (огнетушители, песок).

На вентиляторную установку в электронном виде должны иметься следующие документы:

- инструкция для мотористов вентиляторных установок;

- «Журнал учета работы вентилятора», «Журнал приемки и сдачи смен мотористами ГВУ», «Книга осмотра вентиляторных установок и проверки реверсивных устройств»;

- регламентные карты по техническому осмотру и ремонту вентиляторной установки;

- годовой и месячный график планово-предупредительных ремонтов;

- акт приемки заказчиком от монтажных организаций вновь установленного оборудования;

- отчеты по ревизии, наладке и испытаниям вентиляторной установки.

Ревизия и наладка ГВУ и газоотсасывающей вентиляторной установки производится не реже одного раза в два года.

После ревизии и наладки вентиляторной установки производится ее контрольные испытания. По результатам испытаний составляется протокол, утверждаемый главным механиком шахты.

Указанные работы выполняются специализированной организацией аккредитованной Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора России.

Комплекс работ по ревизии и наладке ГВУ и газоотсасывающей вентиляторной установки включает в себя следующие работы, проводимые специализированными наладочными организациями в установленные сроки:

- провести проверку на наличие и анализ технической документации;

- провести визуальный осмотр ответственных узлов вентиляторов;

- выполнить необходимые промеры;

- по завершении работ по ревизии и наладке вентиляторной установки, должен быть составлен технический отчет;

- провести контрольные испытания вентиляторной установки.

Задание на производство работ должно оформляться в посменном виде. Работнику запрещается самовольно выполнять работы, не относящиеся к его обязанностям.

На производство работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности, должны выдаваться посменные наряды-допуски.

Для обеспечения безопасности работ на электрооборудовании вентиляторных установок напряжением выше 1000В необходимо выполнить следующие мероприятия:

- выключить масленый выключатель и вводные разъединители;

- на всех ключах управления и приводах масленых выключателей и разъединителей, с помощью которых может быть подано напряжение к месту работы, вывесить плакат «Не включать - работают люди!».

- проверить отсутствия напряжения с помощью указателей высокого напряжения на всех зажимах отключенного оборудования, а у включателей - на всех выводах;

- после этого наложить переносное заземление на отключенные токоведущие части со всех сторон, с которых может быть подано напряжение.

После окончания ремонтных работ необходимо осмотреть оборудование, проверить, не остались ли посторонние предметы, инструменты на месте, где проводились работы.

Все металлические части электрических устройств и оборудования вентиляторной установки, которые могут оказаться под напряжением из-за нарушения изоляции, должны быть заземлены:

- станина и кожухи электрических машин, трансформаторов, выключателей и других электрических аппаратов;

- приводы электрической аппаратуры;

- вторичные обмотки измерительных трансформаторов тока и напряжения;

- корпуса кабельных муфт, металлические оболочки кабелей;

- барьеры, металлические ограждения частей, находящихся под напряжением, площадки управления и другие металлические части, доступные для прикосновения обслуживающего персонала.

Присоединение заземления проводов к корпусам электрических устройств и оборудования к заземлителям должно осуществляться болтовыми соединениями или сваркой с обеспечением надежного контакта. От каждого заземленного устройства должен идти отдельный провод непосредственно к заземлителю или к общей заземляющей сети, соединенной заземлителем.

Производить какие-либо работы по заземлениям за исключением очистки, окраски и измерений величины сопротивления во время работы машины запрещается.

После каждого ремонта оборудования необходимо проверить надежность присоединения заземляющих проводов.

В машинном здании вентиляторной установки должен находиться комплект противопожарного инвентаря - сухие огнетушители, ящик с песком, лопаты и пр.

Смазочные материалы должны храниться в специальных емкостях: масла - в канистрах вместимостью 10-20л., а консистентные смазки - в банках, в которых они поставляются, Данные емкости рекомендуется размещать в специально устроенном металлическом шкафу.

Использованные обтирочные материалы необходимо складывать в металлические ящики.

Категорически запрещается вблизи места нанесения смазки, а также ее хранения курить, пользоваться огнем и предметами, нагретыми до температуры 125єС и выше.

При воспламенении проводов электроустановок необходимо, прежде всего, отключить эту установку от сети. Для тушения воспламенившихся обмоток электрических установок, кабелей и приводов, находящихся под током, запрещается применять жидкопенные огнетушители. Для этих целей необходимо применять порошкоструйные огнетушители или сухой песок.

В случае возникновения пожара немедленно сообщить лицу технического надзора о пожаре и принять меры к тушению. При возникновении угрозы жизни покинуть рабочее место.

Список литературы

1. Тимухин С.А., Попов Ю.В. Инструкция и методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы инженера для студентов специальности 170100 «Горные машины и оборудование» направления 651600 «Технологические машины и оборудование». УГГУ. Екатеринбург: Изд-во УГГГА, 2004. 25с.

2. Материалы преддипломной практики. Из технической документации Артемовского машиностроительного завод «Вентпром»».

3. Методические указания по выполнению курсового проекта «Разработка месторождения поземным способом». «Технология и комплексная механизация разработки рассыпных месторождений». Свердловск, 1985г.

4. «Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и рассыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом». Москва, НПО ОБТ, 2003г.

5. Осинников Б.Н Методическая разработка к курсовому и дипломному проектированию по курсу «Транспортные машины и комплексы» для студентов очного и заочного обучения специальности 17.01 - «Горные машины и оборудование». «Генеральный план поверхности шахты». Свердловск, 1984г.

6. Клемперт А.Н., Петров Ю.С., Турышев Б.Ф. Методические разработки по выполнению общего раздела дипломного проекта для студентов специальности 0634 ГЭП. «Электроснабжение и электрооборудование шахты». Свердловск, 1975г.

7. Дзюбан В.С., Риман Я.С., Маслий А.К. «Справочник энергетика угольной шахты». Москва, «Недра», 1983г.

8. Васильев В.К. Учебно-методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию. «Экономический раздел». Екатеринбург, 2001г.

9. Тимухин С.А. Проектирование шахтных вентиляторных установок главного и местного проветривания. Методическое пособие для студентов специальности 170100 - «Горные машины и оборудование». Екатеринбург: Изд-во УПТА, 1994г., 32с.

10. Тимухин С.А. Проектирование и конструирование шахтных вентиляторов, насосов, компрессоров: Изд-во УГГГА, 2000г., 184с.

11. Носырев Б.А., Белов С.В. Вентиляторные установки шахт и метрополитенов. Учебное пособие. Екатеринбург: Изд-во УГГА, 2000г., 278с.

12. Ковалевская В.И., Бабак Г.А., Пак В.В. Шахтные центробежные вентиляторы. М.: Недра, 1976 - 320с.

13. Соломахова Т.С., Чебышева К.В. Центробежные вентиляторы. М.: Машиностроение, 1980. 176с.

14. Гейер В.Г., Тимошенко Г.М. Шахтные вентиляторные и водоотливные установки. Учебник для вузов. М. Недра, 1987. 270с.

15. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука, 1976 - 888с.

16. Кирин Б.Ф., Ушаков К.З. Рудничная и промышленная аэрология. Учебник для вузов. М., Недра, 1983г., 256с.

17. УШАков К.З., Бурчаков А.С. Аэрология горных предприятий. Учебник для вузов. М., Недра, 1987г. 421с.

18. Веников В.А. Теория подобия и моделирование применительно к задачам электроэнергетики. М.: Высшая школа, 1966. 487с.

19. Тиме В.А. Оптимизация технико-экономических параметров гидротурбин. Л.: Машиностроение, 1976. 271с.

20. Руководство по проектированию комбинированного проветривания выемочных участков и полей с применением газоотсасывающих вентиляторных установок для шахт ОАО «Копания «Кузбассуголь». Кемерово, 2000. 123с.

21. Стекольщиков Г.Г. Проветривание выемочных участков через выработанное пространство. Вопросы безопасности работ на угольных предприятиях. Кемерово: ВостНИИ, 1993. 70-74 с.

22. ГОСТ 10921-74 «Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамических испытаний», 1974. 15 с.

23. ГОСТ 11004-84 «Вентиляторы шахтные главного проветривания. Технические условия», 1984. 31с.

24. Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ 05-618-03). Серия 05. Выпуск 11 - М: Государственное унитарное предприятие «Научно технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2003г. 296 с.

25. ППБ-01-93. Правила пожарной безопасности РФ.

26. ПБ 13 407-01. Единые правила безопасности при взрывных работах.

27. ГОСТ 12.0.003-88 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.

28. СОСТ 12.0.004.90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда.

29. ГОСТ 12.1.003.-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

30. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

31. ГОСТ 12.1.012-90. Вибрационная безопасность. Общие требования.

32. ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования.

33. ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.

34. ГОСТ 12.2.062-81. ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.

35. О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии. Приказ Минздравмедпрома России от 14 марта 1996 года №90.

36. ПОТ РМ-016-2001, РД 153-34.0-03.15-00. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.

37. СНиП 21-01097. Пожарная безопасность зданий и сооружений.

38. СНиП 23-05095. Естественное и искусственное освещение.

39. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и рассыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом. М.: МПО ОБТ, 2003г.

40. Правила безопасности в угольных шахтах. М., 1995г.

41. Руководство по экспуатации газоотсасывающих вентиляторов. Артемовский: ОАО НИИПП Турмаш, 2000г. 27 с.

Размещено на Allbest.ru