Труды токарной металлообработки

21. Как быстро изготовить из обрезка трубы торцевой прорезной резец с победитовой напайкой?

22. Пробовать точить поперёк (а не вдоль, чтобы не делать очень много проходов) на удар нарубленные на гильотине пластины многогранников (больших размеров - 150…300). Так точил опытный токарь.

23. Продумать способы быстрого точного (до 0,02мм) выставления (без подбития) по левому торцу детали типа диска большого диаметра Д354 толщиной 12мм, переходящего в цапфу Д50 шириной 75мм. После точения за одну установку цапфы Д50, торца (с одной стороны) Д354 и "радиалки" по Д354 надо точить обратный торец Д354 ( с другой стороны). В станке 16К20 зажим диаметра Д354 невозможен стандартными (в том числе с выточкой) обратными кулачками. Необходимо зажимать за цапфу Д50, и выставлять по левому торцу по отсутствию биения. Кулачки патрона должны быть расточены с высочайшей степенью точности. За цапфу полезно зажимать через бумажную прокладку, позволяющую чуть ей смещаться для выставления в зажатом (не очень сильно) положении. Желательно иметь свежерасточенные кулачки патрона, которые использовать только для зажатия проточенных деталей (не по корке) и только через бумажную прокладку. Эти кулачки беречь и использовать для подобных зажимов. Зажимать так, чтобы наблюдался небольшой участок цапфы 3…5 мм для контроля отсутствия биения. После зажатия этой детали биение по левому торцу может быть до 0,1…0,15мм на диаметре Д354. Это нормально даже при использовании "идеально" расточенных кулачков, т.к. может быть связано с микросмещением тяжёлой детали под своим весом. При нормальном зажатии кулачками за цапфу и наличию такого биения, подбитие её по правому торцу практически невозможно, т.к. можно искривить тонкий диск. Но правильно выставлять эту деталь не по левому торцу, а по "радиалке" Д354, ранее проточенной за одну установку с цапфой Д50. Индикатор надо поставить сюда, а не на левый торец. Точное до 0,05мм полное биение, выставленное по "радиалке" приведёт к точному выставлению по левому торцу, но не наоборот. Т.е. точное до 0,05мм полное биение, выставленное по левому торцу не приводит к выставлению по "радиалке". Выставление по "радиалке" (при невозможности подбития детали ударами) возможно только перезатяжкой патронным ключом. Пробовать небольшое ослабление зажима, затем делать затяжку в другом патронном гнезде, и наблюдать за поведением индикатора на "радиалке" при этом. Но с большей вероятностью, перезатяжку надо выполнять в том же патронном гнезде, в котором делался зажим при расточке кулачков. Более сильная затяжка (перезатяжка) в этом патронном гнезде приводит к высталению детали по радиалке с точность 0,05мм полного биения.

24. При расточке (и проточке) отверстия шлицевого резец выбрать только с профилем проходного резца, но не подрезного, у которого ослаблен носик.

25. Прорезание торцевых канавок Д27хД21х4 глубиной 2…7мм в н.ж. Резец как можно прочный. Обязательно с разбежкой, первое углубление делать примерно посередине ширины канавки, а бока затем подчищать с разбежкой на той ж подаче. Обязательно держать в процессе лёгкий натяг резца. Ручная подача примерно 0,02мм за 10 оборотов, т.е. очень медленно (даже чрезмерно медленно). Плохо углубляться даже с малыми рывками с короткими остановками я, чтобы не скрежетало в момент остановки (и не тупился резец). Резец быстрорез, заправленный на алмазном круге.

26. Надо ли заказывать переходной конус Морзе № 6 (наружный) - Морзе № 5 (внутренний) в пиноль передней бабки для стачивания свёрл большого диаметра с хвостовиком Морзе № 5? Пробовать точить свёрла Д75 с хвостовиком Морзе № 6, вставленным в конус передней бабки, будет ли сверло фиксироваться от проворота без стопора лапки? Можно ли таким сверлом в передней бабке точить детали, зажатые во вращающемся патроне в задней бабке, но застопоренном за его кулачок через призму в резцедержателе?

27. Составить универсальные схемы быстрого точения штуцерных: крестов, угольников, тройников разных конфигураций

28. Обточка нарубленных шайб (просверленных пачками в оправке) н.ж. отличается от медных (из мягкого металла) тем, что усилие поджатия пачки не увеличить.

29. Теоретическое описание. Практически надо подобрать размеры и проверить. Изготовление простейшего приспособления для зажатия втулок разного диаметра для фрезерования на токарном станке в них прорези по длине, чтобы получались разрезные втулки - зажимные для токарной обработки деталей (кроме наружной поверхности), или разжимные для точения тонких втулок по наружи. …Небольшое отступление. Последнее - очень редкая подготовительная операция для последующей передачи партии втулок на ЧПУ, когда внутреннее отверстие тонких втулок не расточено, и корка отверстия сильно неровная. Даже несильное поджатие в такое отверстие грибковым центром и последующее точение поверху приводит после снятия с пояска оправки (в кулачках патрона), или с разжимной втулки проточенной втулки к неравномерной эллипсности проточенной поверхности до 0,25мм. Если бы труба не имела неровностей по отверстию, а имела концентричность, то даже очень тонкая труба большой длины (400…800мм) при поджатии её грибковым центром на выточку оправки (отверстием трубы), зажатой (оправка зажата) в кулачках патрона, не создавала недопустимой эллипсности (не более 0,15ммм) после снятия трубы, проточенной поверху. …Изготовление. К куску чёрной трубы Д114х7 (уточнить возможность такого большого диаметра - как стремление к максимально большему возможному диаметру) длиной 50…70мм приварить обработанную державку от резца по длине трубы по её оси, или со смещением. Чтобы при зажатии за неё в резцедержателе токарного станка можно было совместить применением подкладок ось трубы (как оправки) с осью станка. Сверху трубы просверлить три отверстия Д14 и приварить гайки М12 для зажимных болтов. После зажатия оправки в резцедержателе токарного станка надо фрезеровать (на автоматической подаче) в её трубе прорезь по длине. Применять фрезу Д2…4мм, зажатую в кулачках патрона. Тогда эта труба (как часть оправки) становится зажимной разрезной втулкой для фрезерования прорези во вставляемых в неё втулках с буртом, и получения из них разрезных втулок (оправок, зажимающих от кулачков патрона детали без биения для токарного точения). Зажимаемые в трубе этого приспособления втулки с буртом можно выставлять по оси станка с помощью подкладок.

Труды токарной металлообработки (дополнения)

Предыдущие дополнения больше склоняются к АнтиМетоду с меньшей стойкостью резцов и более частой их подточкой, но с большей производительностью при черновых работах (в определённой серии операций) при достаточной жёсткости СПИД. Метод согласуется с книжным утверждением, что для максимальной производительности, надо стараться брать весь черновой припуск за один проход, и под этот проход подобрать обороты и подачу (или подачу и обороты - по важности последовательности). Но книга не раскрывает нюансы, в том числе по заточке резцов.В данной части всё на балансе, как Метода, так и Анти Метода, понятия которых распределены по тексту. Упрощённо, Метод в максимальном своём свойстве - это точение на минимальной подаче на оптимальных оборотах подрезным резцом с острейшей кромкой с глубокой и широкой канавкой, все углы резца оптимально - только на остроту и уменьшение сопротивления резания при запасе прочности - для повышения производительности на определённых операциях. Упрощённо, Анти Метод имеет многие противоположные свойства. Метод и Анти Метод действуют в макро и микромире, где взаимодействия основаны на понятиях (свойствах):

Ш скорость, подача, глубина врезания на проход, сопротивление, твёрдость, прочность, острота и тупость

Ш неравномерность взаимодействия, сход «стружки», истирающая и противообломная стойкость

Ш вероятность взаимодействий, надёжность и запасы перечисленных свойств

30. Дополнения. Нарезание сквозных гаек М20х1,5 метчиками. Метчик № 1 выбрать (из имеющихся метчиков) поновей, большего диаметра, т.е. с меньшей потёртостью (новей имеет Д29,9; потёртый имеет Д29,8 - это хуже).Из нескольких метчиков №2 выбрать тот, который сделает резьбу по калибру. Этот метчик надо беречь, и сделать его последним (для подчищения) после такого же, но потёртого метчика №2. Это особенно актуально для сталей н.ж. повышенной твёрдости. Для лучшей прочности зажатия надо выбрать кулачки патрона с выточкой, ширина которой не меньше ширины гайки. Если зажимать гайки шириной 7мм в выточке шириной 4мм, то усилия зажатия придётся делать столь большими, что может покоробить гайку. А если не зажать прочно, то можно обломать метчик (подколоть его зубья) №2, пытаясь вытравить его при вращении заготовки гайки, когда она начинает выползать с перекосом из кулачков патрона из-за большого усилия нарезания. Чем твёрже металл гайки, тем более вероятен перекос метчика №2 при начале прохода и облом его зубьев. Тем острей и равномерней желательно делать заход метчика - если надо подточить на наждаке. Для метчика №1 чрезвычайно важно несильное поджатие задним центром в его центровое отверстие - чем твёрже металл, тем важней. После поджима метчика №1 начинаем нарезать при вращении заготовки гайки, выдерживая метчик максимально ровно. Чрезмерный поджим может обломать зубья метчика №1. Для метчика №2 допускается касание острия заднего центра его центрового отверстия (лучше только завести в центровое отверстие поближе, прокрутить метчик, если зацепа нет, то немного поджать).Но нежелательно, чтобы не привыкать к этому, и не сделать такое касание на мягкой стали (в других случаях), что может привести к несовпадению хода метчика №2 по уже сделанным углублениям от метчика №1 - резьба тогда сорвётся. После 1…2-х оборотов прокрутки гайки, убедившись, что метчик идёт ровно, можно отвести задний центр, чтобы не мешал рукам при нарезании резьбы. Такой метод центрирования метчиков спасает их от облома. Продумать, как слесарю центровать метчики вне токарного станка, где нет заднего центра.

31. Один из методов вырезания сердцевин неответственных паронитовых прокладок (с меньшей точностью концентричности, с небольшой бахромой на выходной кромке отверстия)- когда все прокладки разные, и центрирующие выточки непроизводительно делать на все диаметры. Использовать прижимной диск (левый) с плавающим центром. Диск зажимается в выточке обратных кулачков патрона. В сквозное центровое отверстие Д8мм левого прижимного диска (можно из ДСП) запрессовываем самодельный стальной центр, на который будут центрироваться все прокладки поочерёдно по одной, по своим центровым конусным оттискам. Такие оттиски делаем так. Чуть зажать пачку прокладок одного диаметра в кулачках патрона, центровые оттиски на прокладках делать остриём заднего центра. Настраиваем резец на диаметр вырезания, выполняя торцевую прорезь в деревянном бруске, поджатом к этому (или другому диску) через длинную трубку (проставку), отдаляющую заднюю бабку от суппорта, для подвода торцевого резца. Вырезаем сердцевины прокладок по одной, центрируя на острие центра диска, и поджимая их той же трубкой. Таким способом нельзя вырезать сердцевины с двух сторон прокладки для чистоты кромки отверстия - способ не пригоден для прокладок военной приёмки, или строгой приёмки ОТК. Уточним по диску ДСП с центром. Если с обратной стороны диска ДСП будет выступать хвост запрессованного центра, то это осложнит применение с этой стороны выточек для центрирования прокладок. Центровые оттиски на прокладках получаются плохо, и различные лишние манипуляции с прокладками могут свести на нет некоторые преимущества этого способа. Полезней найти напиленные квадраты ДСП нужных размеров и проточить их пачками, чтобы иметь много дисков для выточек. Когда вырезается сердцевина в выточке с двух сторон, то до отделения её надо пройти шкуркой по кромке выреза для снятия мелкой бахромы. При этом мелкая бахрома (заусенцы) только наружу (вовнутрь их нет). Мелкая шкурка быстро изнашивается, а крупная снимает грубо - надо выбрать среднюю шкурку, либо мелкую шкурку часто менять мелкими кусочками. Когда много пачек прокладок для точения их в кольца одного размера, то стремиться диаметры всех пачек делать в один размер по микрометру, т.к. затем предстоит вырезание сердцевин в выточке диска ДСП. Если получились диаметры пачек разными, то придётся выточку делать на меньший диаметр пачки с последующим переходом на больший диаметр. Небольшой натяг прокладок в выточке можно убрать шабером - быстрей будут сниматься прокладки. Но надо сохранить небольшую плотность, чтобы прокладка не выпадала. Острейший вырезной резец ВК-8 чаще смазывать маслом. Разделение прокладок из слипшейся пачки после проточки поверху производить ударами пачки плашмя по любой плоской поверхности. Подготовить пакет мер по вырезанию сердцевин прокладок в пачке сразу после точения поверху: поджим деревянных брусков к торцу пачки для настройки диаметра отверстия - без отжима заднего центра; завести на задний центр поверочное кольцо для диаметра вырезанного отверстия (ширина кольца должна быть на толщину пачки прокладок). Проблем очень много, но способ может быть перспективным при большом числе одинаковых прокладок.

32. Дополнения к точению партии накидных гаек (без военной приёмки). Во всех случаях отделения кусочков сверловкой по прорезям точёного прутка - прутки поверху надо точить сразу в чистовой размер (можно за один проход в приближении к Методу), а затем прорезать на кусочки, чтобы не получилось закатанных заусенцев в прорезь по другим способам. Понаблюдать, не устраняет ли заусенцев наружу от ОТР подъём оборотов прорезания. Здесь и далее ОТР - это отрезной резец. Если сверловка надрезанного прутка на отделение заготовок гаек не приводит к биению всего прутка, то производительней делать сквозные отверстия в гайках сразу в размер до отделения заготовок гаек при сверловке надрезанного прутка (при наличии такого сверла). Для этого надо подготовить несколько свёрл, желательно все короткие. Чистовым сверлом делать только рассверловку, и не делать отделения заготовки, и не упираться в глухой торец, чтобы не ухудшить чистоту сделанного отверстия. Такой способ особенно выгоден на шестигранном прутке, исключая операцию по выставлению без биения отделённых заготовок гаек для их расточки или чистовой сверловки.

33. Дописать в изготовление трубных тройников, крестов и угольников. При ручном выставлении в 2-х кулачковом патроне торца заготовки по центровой керновке не надо делать оттиск остриём заднего центра, пытаясь попасть в керновку. Т.к. часто остриё заднего центра может точно не совпадать с осью вращения, оттиск может оказаться в 0,3мм от керновки, и закроет её. Такое смещение окажется несимметричным после точения. Поэтому выставлять надо по керновке, особенно первую деталь из партии точных заготовок, применяя штатный упор 2-х кулачкового патрона для остальных заготовок. И максимально все операции до этого делать по левому упору суппорта на одном усилии его поджатия. Кулачки 2-х кулачкового патрона могут (также как и кулачки 3-х кулачкового патрона) зажимать больше (или только) своими "пятками", т.е. вблизи своего бурта, что сильно ослабляет зажим детали. Надо бы сделать точную фрезеровку "пяток" таких кулачков под нужным углом (1…3 градусов), либо пробовать точно снимать напуск вручную напильником. Большую ценность в 2-х кулачковом патроне могут иметь кулачки с меньшей высотой бурта, что позволит сверлить на проход, не задевая сверлом бурт. Патрубки точить лучше с меньшим допуском (точней чертёжного) по микрометру, что позволит точней (и одинаково) выставлять детали по упору 2-х кулачкового патрона. Если приходится зажимать деталь в 2-х кулачковом патроне без упора в бурт его кулачков, то при большом торцовом съёме (более 0,3мм) на проход по шестиграннику S 32 деталь может разворачивать (но деталь не вылетает), а проходной резец сильно отбивать вправо. Причины - не достаточно острый резец, большой съём металла на проход. Поэтому, сначала надо сделать черновое точение, а затем только центровать и сверлить - на случай сбоя установки детали при черновом точении. Если отверстие Д6+0,18, то нельзя центровать центровкой Д6, чтобы она не разбила до Д6,5. Свёрла надо чаще выводить под струю СОЖ (воды).

34. Изготовить токарную часть маточной гайки своего станка можно и на своём станке с подгонкой резьбы. Для этого нарезать резьбу маточной гайки на своём станке максимально точно к резьбе ходового винта, желательно с максимальной толщиной зуба резьбы (чтобы дольше служила). Для этого углы в плане резьбового трапецеидального резца должны быть не больше 15 градусов, по шаблону (лучше меньше, чем больше). Для проверки и подгонки резьбы гайки надо отвести вправо суппорт, расцепить ходовой винт слева и выдвинуть его вправо для накрутки проверяемой гайки. Такие операции придётся делать несколько раз.

35. При отсутствии нижней прижимной подушки неподвижного люнета станков 16К20 и 1К62, её заменитель можно изготовить из швеллера № 8…10 (лучше из №8, чтобы меньше фрезеровать полки и меньше мешало над рёбрами усиления станины станка). Отпилить ровно швеллер в размер 182мм (уточнить). С обеих сторон швеллера сфрезеровать полки на длине 20+-3мм до высоты 28мм. Фаски снимать только на полках (при подгонке), но не на полной площади швеллера, чтобы не ослабить его опорные места. По центру швеллера просверлить отверстие Д20мм с минимальным плюсовым допуском - для лучшей фиксации от руки болта от его проворота при накручивании гайки, тогда отпадает надобность конструктивного фиксатора головки болта. Длина проточки болта М20 должна быть 100…120мм (уточнять по месту) без обнижения диаметра после окончания резьбы. Резьбу болта и гайки прокалибровать метчиком и плашкой, чтобы было свободное накручивание. Это дополнительная мера, также позволяющая исключить фиксатор головки болта. Выполнить отверстие Д20 в швеллере удобно на токарном станке. Для этого разметить центр отверстия в швеллере, зажать его боками 2-х кулачков 3-х кулачкового патрона (поджав к торцу патрона; один кулачок надо снять). Задним центром нежелательно поджимать в момент затяжки кулачков, т.к. вероятен сдвиг швеллера. Два кулачка патрона центрируют и надёжно зажимают швеллер по его ширине, а по длине - выставить по разметке. Начинать сверлить коротким сверлом меньшего диаметра, перейти на сверло Д19…Д19,8мм, закончить коротким сверлом Д20 (проверить вхождение болта).

36. Дописать в прорезание торцевых канавок. Для торцевого резца типа резьбового большой угол в плане лучше по прочности, вероятности не подклинивания и не облома. Углы его обнижения обозначаются лучше (особенно при приближении к носику). А у более острого (в плане) носика другого резца большая склонность к облому из-за ослабления этого носика в плане и по высоте + большая склонность к заклиниванию из-за худшего обозначения углов обнижения. Углубляться последним резцом намного опасней. При малом количестве деталей, если низ резца немного не вписывается в выполняемую торцевую канавку, то можно не ослаблять заточкой низ резца, а делать небольшие развороты резца (или резцедержателя) для каждой стенки канавки - по обстоятельствам. Способ изготовления торцевого прорезного длинного резца для узкой глубокой канавки Д58хД48 глубиной 43мм из ОТР с удлиненной державкой (можно с приваркой второй державки). Поставить 4-х кулачковый патрон, прижать к его зажатым кулачкам задним центром деревянный брусок. Точением бруска острейшим углом проходного резца ВК-8 настроить размер резца на Д57(учесть, что этот резец на металле будет отбивать до 0,5мм - диаметр на державке будет больше). Отвести вправо суппортв этом положении резца. Зажать в 4-х кулачковом патроне подготовленный (и подточенный) ОТР победитом вниз и наружуближним углом на линии угла резца для его обработки. Т.е. Д58 (лучше с запасом -Д59 - на глаз - или уточнить по своим обстоятельствам).Линия режущей кромки ОТР горизонтальна, т.е. ОТР занимает положение в соответствии с рабочим положением. Скруглить точением державку ОТР снаружи на длине 45мм радиусом 29мм (Д58). Поставить в резцедержке расточнойподрезной резец ВК-8. Настроить его точением на Д38(ОТР не должен мешать настройке, после настройки по деревяшке для скругления ОТР добавить 10мм на диаметр)по деревянному бруску, поджатому к кулачкам патрона(учесть, что на державке это резец будет отбивать до 0,5мм - диаметр на державке будет меньше). Скруглить точением державку ОТР изнутри на длине 45мм радиусом 24мм (Д48).Необходимые запасы радиусов скруглений желательны. Другой способ выполнения приблизительного внутреннего радиуса скругления державки неглубокого прорезного торцевого резца - фрезеровать державку резца (в резцедержателе) фрезой нужного диаметра, зажатой в патроне станка. А внешнее скругление низа державки резца делать на наждаке по самодельному радиусному шаблону (шаблон вырезать ножницами из картонки и притереть по кругляку нужного диаметра). Другой способ выполнения наружного и внутреннего радиусных скруглений державки торцевого прорезного резца. Прикрепить (например, сваркой) подготовленный резец к трубе (вдоль трубы по наружи), наружный диаметр которой дистанционирует середину победитовой напайки резца на середине диаметров прорезаемой канавки. Прикреплённый резец выступает за торец трубы на нужный вылет прорезания канавки (в деталях). Внешний угол резца (по ходу прорезания канавок в деталях) должен быть ближе к трубе - так, что когда резец на трубе находится на стороне токаря, то его победитовая напайка расположена вниз - чтобы направления скруглений резца совпадали с прорезаемой канавкой. Точить скругления державки аналогично вышеприведённому способу. Этот способ исключает применение 4-х кулачкового патрона.

37. Дополнительно к люнету с бронзовыми (латунными, чугунными) кулачками полезно иметь неподвижный люнет со стальными кулачками - по корке труб с биением - из-за меньшего их износа.

38. При совмещении чернового и чистового точения (ЧЕ+ЧИ) одним резцом на партии деталей (например, втулок Д78х48 в размер Д78-0,15мм) + торцевым точением - нониус поперечной подачи чаще и больше сбивается, когда подрезной резец больше притуплен, или имеет микроскол. Поэтому, в этом случае надо острей заточить резец, сохранив его необходимое упрочнение. Максимальные меры по охлаждению водой резца при его заточке и хороший абразивный круг улучшат его режущие свойства, а значит, и стойкость. Следует избегать дёргать рукоятки суппорта, или сильно упирать резец в торец детали, когда суппорт упёрся в штатный упор на черновом проходе.

39. Дополнение в нарезание резьбы накидных гаек резцом. Максимальные режущие свойства резьбового резца больше предотвращают от его облома(при зарезании резца на торец бурта) по причинам: (1) лучше выдёргивается маточная гайка, т.к. резец меньше прилипает к профилю прорезаемой резьбы; (2) токарь меньше нервничает и не отвлекается на глюки от притупленного резца; (3) место выхода резца из резьбы в канавку лучше прорезается, и не требуется большего приближения резца к торцу бурта. Снимаемая стружка и масло постепенно стирают левую метку на резьбовом резце, и токарь непроизвольно может начать ориентироваться на правую метку, что недопустимо начинать. Лучше стремиться выдёргивать маточную гайку до левой метки - это безопасней, чем приближаться к правой метке. Оптимальные обороты (для н.ж. - надо больше занижать обороты) значительно повышают стойкость резьбового резца. Стойкость носика резьбового резца имеет приоритетную важность - углубляться на проход лучше меньше, чем больше. Если появится подсвист при более глубоком врезании резьбового резца, то надо снизить обороты до убирания подсвиста. Если носик резца притупился или подкололся (даже почти не видимо), то это грозит проскоку резьбы по калибру НЕ. Причина такого проскока резьбы: резец не берёт стружку при добавлении 0,1…0,2мм (резец отжимает), а при добавлении до 0,3 может хватануть большую стружку. Либо резец берёт заметную стружку на том же диаметре. Чем ценней резьбовой резец, тем меньше надо брать на проход. Для внутреннего канавочного резца без канавки на режущей кромке отжим резца больше (проверить поджатие клиньев суппорта). Для выставления длины выполняемой канавки канавочным резцом следует не довести 0,3мм до номинальной длины по чертежу. Отжим канавочного резца при точении выберет этот припуск на увеличение длины. В редких случаях, если этот припуск не будет выбран, надо его добавить подачей продольной каретки суппорта.

40. На переходных конусах (втулках) Морзе чаще большие забоины появляются по кромке поперечного отверстия под клин. Такие забоины или наплывы надо сточить с небольшим занижением.

41. Часто (или всегда) если зажатый 4-х или 2-х кулачковый патрон в обратных кулачках 3-х кулачкового патрона (и эти кулачки хотя бы раз растачивались) - имеет биение 0,2…0,3мм - то это биение практически исчезает, если посильней зажать по нулевому патронному гнезду. Но это может не помочь, тогда выручает смена гнезда зажатия на левый - против часовой стрелки от нулевого в верхнем положении. Назовём это гнездо Правильным (гнездо П, в отличие от гнезда О). В какой-то серии случаев (например, даже когда диаметр детали больше диаметра расточки; или когда потёртые выточки кулачков) выручает это патронное гнездо, устраняя биения во многих кулачках, которые хоть один раз растачивались. Зажимаем плотно по гезду О, и дожимаем сильно по гнезду П. В других (более редких случаях, например, когда в обратных кулачках тяжёлая деталь большого диаметра меньше диаметра расточки кулачков - Д185; но когда зажимали 4-х кулачковый патрон, то выручало гнездо П) может выручать гнездо справа по часовой стрелке от гнезда О в верхнем положении.

42. Понаблюдать за предположениями. (1) Возможные причины тонких волос на гребнях резьбы накидных гаек чёрной (или н.ж.) стали от резьбового ВК-8: обороты нарезания + высота установки резца. (2). Чем меньше (или больше? уточнить случаи) обороты при большой глубине врезания острейшего резца (черновое точение), тем меньше сказывается негатив засаленного (изношенного) абразивного круга для такого резца.

43. Особые важности 2-х кулачкового патрона по сравнению с 4-х кулачковым патроном -это наличие бурта на выточке кулачков.(1) Это упор детали при сверловке. В 4-х кулачковом же патроне с большой вероятностью собьется установка детали даже при осторожной рассверловке через 3мм сверлом от Д35 (условно).Такой сбой надо ожидать при всех способах прочного зажатия в 4-х кулачковом патроне, и с большей вероятностью, когда кулачки зажимают больше пятками.(2) Когда два кулачка зажимают через проставки; когда сильно зажимать нельзя.(3) При изготовлении трубных тройников из Д36мм: если делать два противоположных патрубка из призмы в 4-х кулачковом патроне (зажимающем больше пятками), то это хуже, чем из кругляка в 3-х кулачковом патроне, т.к. отверстия с двух сторон немного не сходятся (заметен переход отверстий в середине). К тому же в 4-х кулачковом патроне рассверливать безопасно до Д32мм, после чего надо осторожно растачивать, чтобы не сбилась установка заготовки.

44. Дополнения. До начала отрезания всех труб Д84х10х460мм на кусочки 48мм, очень необходимо один торец на всех трубах торцевать с применением неподвижного люнета. Это максимально исключит биение трубы при отрезании (даже когда под кулачками люнета биение трубы до 1,5мм при торцовке) и обезопасит отрезной резец (ОТР).

45. При выполнении последней прорези на прутке на отделение кусочков стружка сходит на патрон и запутывается, что грозит облому резца по нескольким причинам (как плохая примета): (1) стружка дёргает резец на облом; (2) сход стружки на патрон отвлекает токаря при ручной подаче резца.

46. При изготовлении круглых гаек (даже с большим допуском по диаметру) с последующей передачей фрезеровщику на выполнение шестигранников, надо их делать в один размер, лучше по микрометру, если разные проточки прутков. Это позволит фрезеровщику устанавливать гайки партиями, не сбиваясь в размере.

47. Изготовить быстро шаблон длины отрезаемых кусочков прутка можно из проволоки Д3…5мм(Al, медь), согнув её так, чтобы получилась пружинная ручка, заходящая в прорезь от ОТР. Левый торец согнутой проволоки подточить на мелком наждаке в размер отрезаемых кусочков с припуском 0,5мм, после чего довести размер напильником - т.к. на наждаке почти невозможно попасть в точный размер при стачивании мягкого металла.

48. Т.к. стойкость всех видов резцов имеет главнейший приоритет на всех видах точения, то полезно принять, что все виды резцов ценные и режимы точения полезно снижать (или подбирать оптимальные). Тогда переход на особо ценные резцы будет подготовлен. Ценные резцы лучше использовать по Методу, тогда придётся меньше их стачивать (меньше число заточек), т.к. стойкость по Методу намного выше.

49. Понаблюдать за предположением, что при рассверловке заусенцы на входной кромке больше, когда разность диаметров меньше (когда сверло разбивает меньше). Если разность диаметров меньше 2мм, то заусенцы крупные. Это важно при изготовлении накидных гаек: т.к. мелкие заусенцы легко снимаются шабером, а крупные заусенцы - только резцом. Поэтому, перед чистовым сверлом полезно подобрать сверло на 2…2,5мм меньшего диаметра. Однако такой метод часто приводит к большему разбиению чистового диаметра, и может допускаться при приемлемом большом допуске.

50. Актуально решить, как заточить сверло прямой торец без рассверловки в точный размер для мягких металлов (бронза, латунь, алюминий). Для свёрл прямой торец надо больше снижать подачу, чем для обычного сверла - для противообломной стойкости.

51. Для неудобных мест (например, вблизи патрона) игла индикаторной головки не имеет доступа. Можно изогнуть зигзагом проволоку и прикрепить её скотчем к игле.

52. Дополнения. Нарезание резцом наружной резьбы малого диаметра и малой жёсткости, например, шпильки М12(резьба с двух сторон) сталь чёрная в центрах. Здесь усиливаются и складываются все негативы (в том числе глюки). Например, на том же повторном подводе резьбового резца может сниматься жирная стружка из-за:(1) низких режущих свойств резца; (2)люфтов суппорта. Тогда даже для острого резьбового ВК-8 требуется осторожное прибавление углубления на проход 0,05…0,1мм на диаметр начиная с общего углубления более 1,3мм при шаге 1,75, а до этого момента - прибавлять по 0,15мм. И это при острейшем резьбовом резце. А резьбовой Т15К6 в таких случаях обламывается (по любой чёрной стали) по причинам: главное - невозможность захода резца на больших разогнанных оборотах (мешает задний центр); малая жёсткость детали в центрах; хрупкость носика резца. Во всех спорных случаях по чёрной стали надо ставить резьбовой резец ВК-8: (1) когда вылет трубы может приводить к малейшему колебанию её конца от врезания резца; (2) когда необходимые большие обороты ограничивают реакцию токаря на отвод резца на сбеге резьбы; (3) когда задний центр мешает набрать обороты (для снижения этой причины надо всегда стремиться делать центровое отверстие меньшего диаметра, чтобы отвести подальше задний центр для доступа резца с разгоном на больших оборотах). Когда ставится поводковый хомут на грани контргайки, накрученной на резьбу шпильки, то хомут имеет перекос - тогда требуется запас вылета переднего центра, чтобы перекошенный хомут не упирался в кулачки патрона.

53. ТБ. За наружную резьбу лучше браться (при накрутке калибрами) через тряпку, чтобы не повредить руки.

54. Если короткое сверло малого диаметра при заходе не имеет биения, то его можно применять для предварительной зацентровки (чтобы сберечь более ценное центровочное сверло), после чего центровкой только сделать центровой конус.

55. Из опыта чернового точения н.ж. с Д80 до Д55 на длине 220мм. Проходной резец ВК-8, острейше подточенный с широкой и глубокой канавкой и без малейшего упрочнения кромок (близко к Методу) - деталь сильно гудит при углублении на проход 6…9мм на диаметр при подаче 0,35. А кромки резца быстро портятся неровно сходящей стружкой. Вывод - надо ставить подрезной резец для большего приближения к Методу.

56. Если правильно заточенное короткое сверло с коническим хвостовиком Д18,5 разбивает до Д19,5…20, то это сверло кривое.

57. Полезно изготовить регулируемую вставку (дополнительную для левого упора суппорта) с ручкой, т.к. откидной вариант сложен.

58. Общее - для Метода. Есть универсальный вариант для ОТР (согласующийся с Методом). Резец всегда ВК-8 максимально острый (даже по шестиграннику н.ж. любого диаметра; или на удар, если нет возможности точением снизить влияние этого негатива) без малейших фасочных упрочнений. Скругления углов ОТР повышают деформацию стружки, что приближает его к большим колебаниям (и облому). А острые углы ОТР отдаляют их от скруглений истиранием. Критерии опасного притупления ОТР определять по виду сходящей стружки осмотром (бахрома на ленте стружки - это притупленные углы ОТР, но часто это допустимо). Касание корки трубы лучше делать также на автоподаче (но не на ручной подаче) для большей стойкости ОТР (это относится и к прорезанию по шестиграннику и другим неравномерным поверхностям). Натиры, притупления ОТР приводят к ухудшению отделения (схода) правой части трубы - т.е. к нарастанию притупления ОТР (+ больше вероятность скола резца). Режим прорезания подобрать оптимальный с учётом Метода (в том числе и для н.ж.). Всё это позволит включить автоматическую подачу до самого окончания прорезания или отрезания на отделение, что значительно повысит производительность за счёт: (1) исключения многократных выводов/вводов ОТР (которые необходимы в случае склонения режима заточки/прорезания к АнтиМетоду); (2) многократного повышения стойкости ОТР за счёт минимальной (или оптимальной) подачи и оптимальных оборотов; не надо часто бегать затачивать ОТР; меньше требуется остерегаться облома ОТР, когда углы обнижения боков в норме и нет подтирания боков в канавке. После убирания подточкой всех опасных негативов ОТР, остаётся эксплуатационный негатив, который полезно отслеживать (при отрезании кусков чёрной трубы)- это тёмный натир вблизи левого острого угла ОТР. Натир постепенно усиливается и ведёт к подколу острого угла ОТР. Режим по Методу (особенно для маложёстких резцов, например, ОТР) создаёт запас стойкости для всех резцов до их затупления с переходом (приближением) к режиму Анти Метода. Если отсутствует подрезной резец на максимально возможную глубину врезания на проход для Метода, то из доступных проходных резцов надо выбрать тот, который имеет левый угол в плане, больше приближенный к подрезному резцу. Подрезной резец ВК-8 по н.ж. не надо упрочнять микрофаской даже на удар - это увеличивает режущие свойства резца и снижает сопротивление - придерживаться Метода. При черновом точении поперёк н.ж. также надо придерживаться Метода - ошибочно считать, что надо углубляться меньше, а подачу сделать больше на проход - такая ошибка приводит к катастрофическому износу режущей кромки, резец приходится часто подтачивать, придумывая особые способы заточки, которые тоже не помогают. В стремлении к идеалу - левая кромка подрезного резца в резце держке должна быть строго вертикальна оси вращения (по Методу) для наименьшего усилия резания, что особо важно при пониженной жёсткости СПИД. Получается, что Метод снижает требование к конфигурации резцов по прочности, т.к. снижается усилие резания на единицу длины режущей кромки. Применительно к нарезанию резьбы, Метод - это снижение глубины врезания на проход, верхняя площадка резца горизонтальна (меньшие линии соприкосновения - меньшее сопротивление). Метод позволяет приблизиться к таким проблемным операциям точения. (1).К совмещению чернового с чистовым точением (ЧЕ+ЧИ) сразу за один проход в точный размер (имея запас стойкости резца и гарантированную чистоту точения).Для этого нужен опыт таких проходов и составление критериев надёжности. (2).К точению длинных (100мм) тонких (Д12мм) деталей с узким буртом, зажатым в мелкой выточке кулачков. Деталь без зацентровки поджимается плоским задним центром Д10мм. (3).Сверловке мелкими свёрлами Д5х55 без зацентровки торца деталей. (4).Торцевое прорезание на автоподаче (по аналогии с ОТР - либо малая автоподача резца, либо повышенная подача с частым отводом/подводом резца - торцевой прорезной резец более ценен, чем ОТР, поэтому надо выбирать малую автоподачу).Автоподача полезней ручной подачи, которая бывает неравномерной. Но можно приноровиться делать ручную подачу меньше минимально возможной автоматической - что полезно по ощущениям усилий прорезания. Для особых случаев Метода потребуется снизить подачу менее 0,05, что решается заменой шестерен гитары (но истирающая стойкость резцов ВК-8 при таких подачах не изучалась).Истирающая стойкость на чёрной стали резцов ВК-8 по Методу, вероятно, выше, чем у Т15К6 и Т5К10 из-за большей прочности режущей кромки. Острейшая кромка на ВК-8 лучше выполняется из-за большей прочности победита ВК-8 (нет таких "наносколов" как на кромке Т15К6) (градация способности к более острой кромке в порядке убывания (прочности тоже): быстрорез - ВК-8 - Т5К10 - Т15К6). Вероятно, истирающая стойкость Т15К6 реально больше только при наличии упрочняющей фаски на режущих кромках - а это отдаляет от Метода. Метод в пределе предусматривает оптимальную прочность и максимальную остроту режущей кромки (максимальное снижение усилия резания). Метод малопроизводителен при: больших запасах жёсткости СПИД и мощности станка; значительно до предельных глубинах врезания на проход. Не следует применять подрезной резец ВК-8, заточенный по Методу для точения чёрной стали в промежуточных режимах (малые съёмы по глубине при достаточной жёсткости СПИД) - на таких режимах производителен подрезной резец Т15К6 (или Т5К10) по АнтиМетоду (например, со стружкой скола), даже с попаданием в допуск - 0,1мм за один проход. Но для Т15К6 по АнтиМетоду опасна неравномерность - выходная кромка прохода точения. Получается условно, чем дальше глубина врезания от максимально возможной (при минимальной подаче для станка) для Метода, тем дальше надо отступать от некоторых параметров Методной заточки резцов - в сторону Анти Метода - для оптимального сочетания подъёма подачи и оборотов. …Промежуточные режимы точения между Методом и Анти Методом - для большей жёсткости СПИД (особенно для станков от ДИП 300 и больше, карусельные).Метод, в отличие от Анти Метода, лучше сохраняет выточки и губки кулачков патрона от износа и появления биения. …Случай. ОТР ВК-8 острейший по Методу на резке чёрной трубы Д114х8 на куски: на оборотах 80 был подсвист, поднял обороты до 100…125 - подсвист уменьшился и стал прерывистым; ещё поднял обороты до 160 - подсвист исчез. ...Также вспоминается работа опытного токаря на ДИП 300 с 4-х кулачковым патроном увеличенного диаметра -очень большая стойкость массивного резца при точении больших призм чёрной стали в трубные тройники (Д65) при повышенных оборотах и подаче на удар без СОЖ (охлаждение и сдувание сжатым воздухом) со стружкой скола. Канавка резца с буртом. Два десятка тройников точил очень быстро - в один размер (пример одной операции для всех тройников) без переустановки резца (без подточки на наждаке).

59. Предположение по Методу (для резцов ВК-8, а для других резцов надо уточнять):если надо (хочется) увеличить подачу, то очень желательно сделать острей резец. Не путать предположение для Анти Метода.

60. Точение призм (штуцерные угольники, кресты, тройники) в 3-х,2-х и 4-х кулачковых патронах. Очень важно приблизиться к Методу (резец острейший с минимальным сопротивлением и достаточной прочностью). Придерживаться принципа -чем менее жёстко закреплена деталь, тем резец должен создавать меньшее сопротивление (максимальная острота кромок и угла за канавкой, если надо, то и острота угла в плане, и другое).

61. Из случая устранения гула детали при торцовке н.ж. Д150 со съёмом 4мм на проход. Резец торцовочный подрезной, т.е. врезается один угол резца в отличие от ОТР (у него два угла врезания) при отрезании (режим близок к Методу).Простым повышением оборотов (до оптимальных)убрался гул. Делаем вывод для другого, что могут существовать оптимальные обороты для нарезания накидных гаек н.ж. (выбрали более тяжёлый случай - резец маложёсткий, носик слабый, обороты ограничены, и по н.ж.). Резьбовой резец также имеет один угол врезания. Возможно, такое допустимо при одном угле врезания, т.е. не для ОТР - хотя у ОТР Т15К6 также снижался гул детали при подъёме оборотов (выше 300) отрезания чёрной трубы Д84х10 на куски 48мм.

62. Одинаковые заготовки разных партий надо сразу надёжно промаркировать (желательно и рисками от резца тоже), чтобы в случае непредвиденного смешения (в отсутствие токаря) можно было разобраться.

63. Сильная струя СОЖ (или воды), т.е. скорость и толщина струи, повышают теплоотвод и повышают стойкость резцов, возможно, на микроуровне тоже. Чем ценнее резец, тем надо иметь лучшую струю СОЖ.

64. Метод не приемлет даже микро фаску на резце, если: (1) нет большого запаса глубины врезания на проход; (2) когда нет запаса жёсткости СПИД. Исходим из того, что любая фаска резца близит его затупление, т.к. фаска и есть один из видов затупления. Особенно это сказывается на маложёстких резцах (например, ОТР), где все негативы ведут к облому резца.Рассмотрим ОТР ВК-8 по чёрной стали по Методу. Притупление его кромок и углов близит облом - важна острота ОТР. Если ОТР от руки плохо врезается в металл+ нет идеального отвода стружки от прорези (хоть капля намотки стружки может быть опасной) + отсутствие идеальных углов боков ОТР (углы обнижения должны быть с запасом) = всё это близит облом ОТР, в отличие от других резцов. Только с острейшей режущей кромкой ОТР стружка не липнет (не микро липнет) к резцу и бокам прорези (аналогично сверлу). Но когда нет микро фаски (или фаски; на ОТР особенно) (алмазную идеальную подточку не проверяли), то сход стружки может быть не организован, сильно путан, разнонаправлен - плохо отводить даже крючком.

65. Просто случай. Нарезал резцом накидные гайки н.ж. повышенной твёрдости М27х1,5. Носик резца, острейший без площадки(только притупил его оселком вертикально, чтобы не проскочить ширину площадки на наждаке)с мелкой канавкой на левой режущей кромке (по ходу), поднимал чуть меньше профиль резьбы (диаметры получались отД25,3 до Д25,6), чем предыдущий резец. А угол в плане у него явно меньше 60 градусов. Калибр ПР проходил легко, а НЕ твёрдо застревал - это при Д25,3. Углублялся на 1,7мм на диаметр, и шабером не снимал подъём резьбы.

66. Просто случай. Сверло с острыми кромками Д19,0 средней длины (100…120) с равными углами заходного конуса 160 градусов разбивает до Д19,5+0,1 при рассверловке по отверстию Д12…13, сделанному коротким сверлом по лёгкой зацентровке, чистота приемлема для сквозного отверстия накидной гайки, выдерживается чертёжный допуск отверстия Д19,5+0,3. Но это же сверло рассверливает только до Д19,1+0,1 по отверстию Д17,7 - т.е. не дотягивает до нашего допуска.

67. Случай. Для ВК-8 торцевого подрезного по чёрной стали подъём оборотов делает чистоту чернового прохода из плохой - очень хорошей, при хорошей струе воды. Торцевал куски труб Д84х10х24 таким резцом с острым углом, но угол канавки полог. Брал по 5мм, подача 0,35. На оборотах 250 чистота реза ужасная. Поднял обороты 315 - чистота реза стала хорошей с плюсом. Какие пределы и условия подъёма оборотов? С чем связано такое улучшение чистоты?

68. Случай (субъективно). Нарезка шпильки резьба М20 на н.ж. повышенной твёрдости - обороты лучше выбрать менее 50 для повышения истирающей стойкости резца. Был большой отжим резца на одном размере в глубине резьбы - резец снимал хорошую стружку по 2…3 раза на одном размере. В таком случае очень вероятен проскок резьбы по калибру НЕ. Последний проход лучше делать, отступив назад на 0,5мм, и далее приближаться по 0,1…0,2мм. Носик РЕЗБ должен быть без натиров и потемнений. Повышение площадки РЕЗБ увеличивает его отжим, но и повышает противообломную стойкость носика.

69. Случай. На мелком засаленном и потёртом белом круге подточили мелкое сверло Д3мм (или мелкую центровку) - сверловка не идёт по н.ж., давить нельзя. Тогда чуть подточили на мелком зелёном круге - всё хорошо. Для мелких свёрл и центровок надо сильно снижать подачу для большей стойкости.

70. Н.ж. детали могут иметь трещины, например, н.ж. повышенной твёрдости. Все детали надо внимательно осматривать после изготовления на отсутствие трещин.

71. При отсутствии отдельного резьбового резца, чтобы почистить от грязи впадины профиля резьбы гайки, можно заточить конец н.ж. проволоки под углом 60 градусов, затем загнуть его.

72. Чтобы меньше снимать заусенцев на внутренней кромке сквозного отверстия накидных гаек, надо освежить (заострить) кромки канавочного резца подточкой.

73. Если присмотреться к режущей кромке подрезного резца с канавкой Т15К6, только что подточенного в "идеальных условиях", то видны не вооружённым глазом "наносколы" - это из-за хрупкости Т15К6 по сравнению с ВК-8. Продумать, какие выводы можно из этого сделать?

74. По ОТР. Полезно составить критерии: (1) предельного (опасного) износа ОТР по виду стружки; (2) возможности подъёма оборотов и подачи (О+П); (3) возможности улучшить сход стружки алмазной подточкой; (4) возможности все углы сделать острей; (5) возможности прохождения корки заготовки

75. Негативы продольного точения кусков чёрных труб Д84 на разжим во втулку Д78х48 по Методу (в целом очень медленно - полный провал). Резец прорезает торцевую пипочку - 3-х проёмная такая острая пипочка опасна для рук и осложняет складирование втулок стопками. Надо долго вытирать воду(СОЖ - напряг и вреден) с детали, т.к. один проход. Удобней Анти Метод с дополнительным чистовым проходом, после которого не надо вытирать воду с детали, т.к. проход по маслу (черновой же проход с водой). Анти Метод держит часто размер до 0,05мм - вероятно, от большого усилия убираются зазоры в суппорте. Чем меньше глубина врезания острейшего резца по Методу (резец подточен даже на алмазе), тем хуже чистота точения.

76. Ручка рубильника станка 16К20 должна поджиматься длинным болтом М5 длиной не менее 35мм, чтобы не срывалось включение/отключение. В случае неисправности внешней ручки рубильника, для включения станка надо открывать дверцу электрошкафа, замок которого имеет треугольную форму, и утоплен вовнутрь. Можно открывать дверцу электрошкафа руками без инструментов так (желательно знать направление открытия): зажать пальцами рук треугольник замка и сделать натяг на открытие. Одновременно стучать по двери, создавая сильную вибрацию. В таком состоянии достаточно усилия пальцев, чтобы открыть замок. При закрытии дверцы на замок запомнить направление открытия.

77. Чем меньше угол поджимных конусов для кусков тонких труб для точения поверху, тем меньшее требуется усилие поджатия при той же прочности. Когда втулки тонкой трубы с неровным отверстием (например, Д114х8х56 чёрная сталь) надо протачивать во втулку Д108 с последующим точением на ЧПУ, в том числе отверстия Д102, то выручают поджимные конусас малым конусом 10…14 градусов - это 5…7 градусов по развороту каретки суппорта. Правый конус вращается на заднем центре. При меньшем конусе (менее 5 градусов по развороту каретки) сложней снимать заготовки с поджимных конусов. Поджатие в них выравнивает деформацией внутреннее отверстие втулок, и после проточки поверху и снятии втулки концентричность наибольшая (на глаз), но овальность наружного диаметра часто не в допуске -0,3мм (приходится устранять ударами алюминиевой выколотки на наковальне с подкладкой картонки) и замерами микрометром. Такая труба имеет недостаточный припуск на расточку (2,2мм на диаметр при неконцентричности неровного овального отверстия трубы) для точения на ЧПУ, но допустима для точения на универсальном токарном станке (на котором и точилась без проблем до перехода на ЧПУ). Вероятно, это связано с тем, что на ЧПУ нет очень острых резцов (пластины не затачиваются).И сход стружки должен быть только дробный, т.е. при большем сопротивлении точению, что малопригодно для малых припусков с большой неравномерностью на тонких втулках, зажимаемых в разрезной втулке, т.е. с ограничением усилия зажатия - в отличие от большего усилия зажатия в сегментных кулачках на универсальном токарном станке. Самодельная разрезная бронзовая втулка Д100хД74х43 (для крепления на разжим стальных тонких колец) - тонковата,…но более толстая втулка также не исключит овальность до 0,5мм после снятия проточенной втулки с разрезной втулки. После замеров микрометромвсех диаметров в партии деталей (с универсального токарного станка), надо замерить их штангенциркулем, т.к. по забывчивости можно не сделать один проход, и ошибиться на 0,5 или 1мм (микрометр скрадывает такую ошибку больше штангенциркуля).

78. Резьбовой резец Т15К6можно ставить (некоторые случаи в сочетаниях) только на большие обороты. Когда: гайки на проход; болты с длинным выбегом резьбы; шпильки (резьба) с широкой канавкой выхода резьбы; возможность смещать вправо сбег резца при проходах; центровое отверстие малого диаметра и углубления на ложном центре, что отдаляет задний центр от резца для повышения оборотов входа резца. Остальные случаи надо рассматривать.

79. Партия вращающихся центров (в.ц., больших и малых) из кладовки цеха была со следующими дефектами. Все конуса имели биение (очень большие и малые, но недопустимые) при поджатии детали в центрах. При разборке самого плохого в.ц. слесарями обнаружено: овальность шейки под ш/п, прослаблена на 0,5мм посадка упорных подшипников; чрезмерный припуск шейки под другой ш/п до 0,06мм.

80. Вопросы. Как узнать, насколько можно поднять обороты до начала посвистывания резца? Этот момент может стать отсчётом для расчёта приближения к Методу(или к АнтиМетоду).Упрощённо: посвистывание означает превышение оборотов, а гул означает недостаточные обороты при данном углублении на проход.

81. При повышенных оборотах струя СОЖ, направленная на место реза на резец, отбивается больше на токаря - за станок. Чтобы сильно уменьшить поток за станок, можно подавать струю на место реза с обратной стороны детали - поток будет отбивать вверх, а не вбок (во всех ли случаях?).

82. При отсутствии на станке 16К20 штатной шестерни Z=64 (и наличии 60 и 48, и 73) в гитаре - можно нарезать метрические резьбы по штатной схеме удвоенной подачи (а значит, и удвоенных шагов резьбы).Т.е. левая верхняя (лев.) шестерня 60, правая нижняя (п.н.) 48, а паразитную шестерню 86 придётся заменить на 73 (или другую - 72…), иначе не получится зацепление. Шаг резьбы ставим на 1,25, чтобы получить реально 2,5. Остальные шаги - в том же соответствии. Это проверено практикой.