шины огнеопасны и, в случае возгорания, погасить их достаточно сложно;

при складировании они являются идеальным местом размножения грызунов, кровососущих насекомых и служат источником инфекционных заболеваний.

4.2 Анализ рынка сбыта

Сорбент СТРГ

Преимущества сорбента СТРГ:

высокая сорбционная емкость (поглощает 50 кг нефтепродуктов на 1 кг собственного веса);

высокая скорость сорбции пленка нефти, толщиной 3 мм адсорбируется на 99,5% за 10сек;

гидрофобность и олеофильность абсолютная плавучесть - до 100 суток

низкая насыпная плотность 2-7 кг/м³;

термостойкость до 300°С в воздушной среде (поэтому эффективен к применению в местах возгорания нефтепродуктов) и до 3000°С в инертной;

способность к регенерации;

инертность к кислотам и щелочам;

работоспособность при минусовых температурах.

Недостатки сорбента:

Только для жидких сред

Высокая стоимость

Сорбент Нефтесорб (аналогично Лессорб)

Преимущества сорбента нефти "Нефтесорб" (Лессорб-Экстра):

сорбент нефти "Нефтесорб" применяется для абсорбции углеводородосодержащих веществ на твердых и жидких поверхностях в широком диапазоне температур.

сорбент нефти "Нефтесорб" - экологически чистый, изготовленный из мхов верховых болот.

Недостатки сорбента:

для производства необходимо вмешательство в живую природу;

высокая стоимость.

4.2.2 Рынок сбыта и потребительские характеристики жидкого топлива (печного)

Жидкое топливо составляет продукт, получившийся после пиролиза отработанных автомобильных покрышек и РТИ. По вязкости оно сравнимо с тракторным керосином, имеет резкий запах обусловленный присутствием ароматических углеводородов и сажи (до 1,5-3 %) и чёрный цвет с оттенками коричневого. Точка воспламенения печного топлива не превышает 65 градусов Цельсия. Замерзает печное топливо при температуре ниже - 27 градусов Цельсия.

Применение печного топлива

Применение печного топлива может быть разнообразным: от простого сжигания в топках разнообразных печей до разгонки на фракции (бензин, солярка, мазут). Некоторые предприятия используют его в качестве флотореагента на угольных обогатительных фабриках, либо как альтернативный вспениватель угольного в горнодобывающей промышленности.

После анализа фракционного состава печного топлива, согласно протоколу испытаний ООО "ПРОДЭКС-КОНСАЛТ" (зарегистрирован в Государственном реестре Системы сертификации ГОСТ Р № РОСС RU 0001.22 НХ61 от "8" сентября 2003 г.) можно сделать вывод, что при перегонке печного топлива фракции дизельного топлива и керосина составили 56%, бензиновая фракция - 20% и мазутная составляющая - 24 %.

Печное топливо также удачно применяют его в качестве замены дизельного топлива для обогрева производственных площадей. В этом случае необходимо дополнительное оборудование - насос с предварительным подогревом топлива до 80 градусов Цельсия.

Низкие запасы печного топлива во всех основных регионах-потребителях могут изменить взятый нефтяными котировками курс на понижение с уровней рекордных максимумов по мере того, как нефтеперерабатывающие заводы изо всех сил стараются обеспечить нужные объемы поставок в зимний сезон.

Понятно, что с началом зимы запасы будут очень низкими, и нефтеперерабатывающие заводы должны будут их наращивать неимоверными усилиями, - сказал аналитик PFC Energy. - Рынок, возможно, продолжает недооценивать степень проблемы.

Низкие объемы инвестиций в новые производственные мощности, наряду с некоторыми другими факторами, привели к тому, что НПЗ не могут обеспечить растущие объемы потребления топлива в мире и создать необходимые запасы для зимнего сезона, на который приходится пик потребления.

По словам аналитиков, многое будет зависеть от погодных условий в ключевых регионах-потребителях печного топлива.

Между тем, запасы печного топлива уже сейчас более чем на 10 миллионов баррелей, или 21 процент, ниже, чем были в это же время в 2006 году. Запасы керосина, использующегося в Японии в качестве печного топлива, выросли на прошлой неделе за счет повышения объемов производства, но, несмотря на это, они на 10 процентов ниже прошлогоднего уровня.

Многие аналитики высказывают мнение, что спрос на печное топливо во все регионах пока продолжит превышать производственные возможности, а спрос Китая, который в этом году обогнал Японию и стал вторым в мире по потреблению нефти, может замедлиться в 2005 году, хотя продолжит "поглощать" резервные производственные мощности в Азии.

Топливо печное - аналог мазута М100, значительно превосходящий его как по теплотворной способности (на 25-30%), так и, самое главное, по показателям вязкости/точки замерзания (топливо течет как жидкое машинное масло и не замерзает до 30 градусов мороза). Данное топливо можно и напрямую заменять вместо мазутов М100 и М40 в технологиях и использовать в качестве печного топлива в любых жидкотопливных горелках, использующих мазут/отработку масла, причем без всяких переделок этих горелок.

Как известно, именно энергия обеспечивает удовлетворение бытовых нужд человека. Энергоснабжение во многом определяет комфортность нашего жилища. Поэтому при выборе энергоносителя нелишним будет учесть все "за" и "против". Каким видом топлива следует отапливать дом? Каковы преимущества и недостатки печного, водяного и электрического отопления? Ответы на эти и многие другие вопросы вы найдете в настоящем обзоре.

С древнейших времен человек нуждался в энергии для удовлетворения своих "домашних" потребностей. Вероятнее всего, первым энергоносителем было дерево, генератором энергии - костер. Костер обогревал и освещал пещеру, на нем готовили еду, пламя защищало первое жилище человека от хищников.

За время, прошедшее с тех пор, человечество использовало множество способов доставки энергии в жилища, испытало различные энергоносители, включая и абсурдное изобретение: горячая вода в качестве энергоносителя. Этот способ снабжения жилых домов энергией для отопления из единого центра (ТЭЦ) требует колоссальных затрат на прокладку и ремонт теплотрасс (горячая вода значительно агрессивнее холодной, а потому теплотрассы служат гораздо меньше, чем водопровод). Весьма велики потери энергии, а последствия аварии носят характер катастрофы: из-за поломки на ТЭЦ зимой может замерзнуть целый район или небольшой город.

С начала прошлого века в развитых странах нормой стала поставка в жилища энергии в виде электричества, которое обеспечивает удовлетворение всех бытовых нужд.

Одному человеку необходимо от 700 до 2500 кВт ч/год (700 - для человека, способного обходиться мытьем под душем раз в неделю и обедами в столовых, 2500 - для любителя принимать ванну каждый день). Львиная доля этой энергии будет израсходована для нагрева воды и приготовления пищи. Кроме этого, в средней полосе России для отопления каждого кв. метра жилища потребуется не менее 240 кВт ч/год. Таким образом, семье из 4-х человек, проживающей в доме площадью 200 м2, потребуется примерно 60000 кВт ч/год. При нынешних ценах на электроэнергию это обойдется в $1500. Причем основная часть энергии будет истрачена на отопление и нагрев воды.

Электричество в сегодняшней России - самый дорогой вид энергии (таблица 11), а потому традиционно его используют только для освещения и обеспечения работы электробытовых приборов. Для отопления и нагрева воды используют другие энергоносители. Рассмотрим, когда разумно следовать этой традиции. Для приведенной выше в качестве примера семьи потребуется 2000 кВт ч/год электроэнергии и 58000 кВт ч/год энергии какого-либо другого энергоносителя.

Таблица 11 - Цена различных видов энергоносителей и их количество, необходимое для отопления дома в 200 м² в течение одного сезона и обеспечения 4-х человек горячей водой

Выбирая, каким видом топлива отапливать дом, необходимо учесть следующее:

Сетевой газ - почти самое дешевое топливо, котел или печь на газу не сложно автоматизировать, однако он есть не везде, и, кроме того, газ - источник повышенной опасности, а потому газовое оборудование нуждается в аккуратной установке и тщательном уходе. Дрова и уголь - самые дешевые виды топлива, однако процесс топки ими невозможно автоматизировать, к тому же, зимние запасы этого топлива займут значительное место. Мазут и жидкое печное топливо - для их хранения необходимо установить (закопать в землю) рядом с домом цистерну на 7,5-15 м³, однако жидкое топливо значительно безопаснее газа; котлы и печи, работающие на нем, можно автоматизировать. Электроэнергия - один из наиболее дорогих источников тепла, но использование электричества позволяет сделать систему отопления наиболее гибкой и обеспечить максимальный комфорт в доме.

В итоге можно сделать вывод что печное топливо можно реализовывать жителям частных домов и коттеджей.

4.2.3 Рынок сбыта и потребительские характеристики сажи общего назначения "Константа"

Предприятие реализует сажу общего назначения "Константа". Это продукт термического разложения углеводородов в газовой фазе, получаемый на основе углеродосодержащего остатка, образующегося после утилизации отработанных покрышек методом низкотемпературного пиролиза в оборудовании, аналогичном установкам "Константа - 6", "Константа Модуль - 2" и "Константа Модуль-3".

Сажа общего назначения может быть использована:

в резинотехнической и шинной промышленности - в качестве усиливающего наполнителя синтетических и полимерных материалов;

при производстве пластических масс - в качестве черного пигмента для крашения пластмасс,

для окраски пресс-порошков в производстве пластических масс, в лакокрасочной промышленности;

в качестве черного пигмента при изготовлении сухих и малярных красок общего потребления и художественных красок;

в полиграфической промышленности - в качестве черного пигмента для изготовления полиграфических красок;

в легкой промышленности - в качестве черного пигмента для окраски искусственных кож, хлопкового и вискозного волокон, хлопчато-бумажной ткани;

в бумажной промышленности - в качестве черного пигмента для крашения бумаги и картона;

в качестве черного пигмента при изготовлении искусственного камня,

при изготовлении цемента, бетонов;

в качестве черного пигмента добавляется в штукатурные растворы в жилищном и гражданском строительстве;

в качестве компонента асфальто-бентонных и других видов органоминеральных смесей;

в качестве наполнителя в резину неответственного назначения.

Стоимость сажи общего назначения "Константа" варьируется использования:

в качестве пигмента: 25-30 руб. /кг;

в качестве наполнителя в резину неответственного назначения: 8-15 руб. /кг.

4.2.4 Рынок сбыта и потребительские характеристики металлокорда

Металлический корд, составляющий до 15% от общего веса автомобильной покрышки, так же следует рассматривать, как продукт для продажи. Так как предлагаемая технология позволяет полностью очищать металлический корд от резины, не разрушая его, он может продаваться по цене качественного металлолома. Для завода мощностью переработки 2100 тонн покрышек в сутки, годовой выпуск чистого металлического корда может достигать 315 тонн.

Данная технология позволяет, в качестве не основных продуктов, получать без дополнительных энергетических затрат, жидкий аргон и кислород являющиеся, в свою очередь, коммерческим продуктом.

4.3 Анализ конкуренции

Производство вторичной переработки изношенных автомобильных покрышек в Красноярске планируется запустить в первом полугодии 2009 года.

Объём образования изношенных шин только в Красноярске составляет, по экспертным оценкам, порядка 145000 тонн в год. Лишь 10% этих отходов складируется на специализированных полигонах. Но эта практика захоронения изношенных шин не может быть панацеей, так как засыпанная землёй автопокрышка разлагается 150 лет.

ООО "Сибирские технологии" планирует организовать 100% переработку шин. Все компоненты, которые включает в себя автомобильная шина, будут находить своё повторное применение. На базе нового предприятия будут производиться печное топливо, металлокорд, и сорбент. Технологические свойства новой продукции, себестоимость, позволяют рассматривать ее как перспективную замену существующим аналогам.

Ежегодно увеличивающееся количество непригодных к употреблению автомобильных покрышек, отправляемых на пункты хранения (свалки) или просто закапываемых в землю - говорит о слаборазвитой сфере переработки в регионе. В настоящее время о конкуренции между заводами по переработке старых покрышек, за источники сырья и рынки сбыта - говорить не приходится. Существующие технологии переработки автомобильных покрышек, не в состоянии справиться с такими громадными и постоянно пополняющимися объемами сырья, и находятся лишь в стадии своего становления.

Так, например завод по переработке, мощностью до 6 тонн покрышек в сутки, способен переработать за год не более 0.6% от ежегодного объема непригодных автомобильных покрышек, находящихся на свалках только в Красноярске.

По близлежащим регионам аналогичная статистика отсутствует. Однако, даже если принять количество непригодных к употреблению покрышек, на свалках близлежащих регионов за одну треть от Красноярска, то для переработки только половины всех старых автомобильных покрышек, поступающих за год на свалки, потребуется не менее 50-70 аналогичных заводов, работающих в режиме непрерывного производства. Если выступать на рынке с программой только по производству оборудования для переработки, по представленной в проекте технологии, не затрагивая сферу производства и продаж резинового порошка, то такая программа может быть гарантированно рассчитана на 10 лет и более.

5. Создание предприятия по переработке изношенных автомобильных покрышек и других резинотехнических изделий. Экономическое обоснование эффективности создания производства

5.1 Обоснование выбора вида организационно-правовой формы предприятия

Выбор организационно-правовой формы (ОПФ) предприятия зависит в основном от вида деятельности, потребности в инвестициях, стратегических планов и других критериев которые мы подробно рассмотрим. В начале рассмотрим выбор ОПФ относительно таких критериев, как вид деятельности и размер уставного капитала. В случае различного вида услуг (юридические, брокерские, аудиторские и т.д.), где не требуется значительного уставного капитала, а участие добровольно объединивших свои капиталы партнеров носит именно партнерский характер (т.е. на равных участвуют в деятельности). Вдобавок, когда законодательными актами по виду деятельности определена полная материальная ответственность, то наиболее оптимальным вариантом ОПФ, с учётом налоговых льгот являются товарищества. Акционерные общества открытого типа (ОАО) напротив создаются в случаях, когда для выбранного вида деятельности требуется большой размер уставного капитала (более 1000 минимальных размеров труда), а вкладчики, как правило, не принимают участия в непосредственном прямом управлении предприятием и несут ответственность по обязательствам предприятия только в размере вложенного капитала (приобретённых акций). В нашем случае с позиции размера уставного капитала с одной стороны и ответственности по обязательствам юридического лица с другой подходят такие организационно-правовые формы, как ЗАО (акционерное общество закрытого типа) и ООО (общество с ограниченной ответственностью). При создании данных ОПФ требования к минимальному уставному капиталу составляют 100 МРОТ (минимальных размеров оплаты труда). Что в нашем случае вполне устраивает. Далее мы будем оценивать только ЗАО и ООО. Сравним эти ОПФ по такому критерию, как выход участников из юридического лица. В случае с ЗАО участник при выходе из юридического лица сможет получить свою долю только найдя покупателя на свои акции, тогда как в ООО вышедшему обязаны выдать его долю не позже чем в пределах шести месяцев с момента окончания финансового года, в течение которого подано заявление о выходе из общества. ФЗ "Об обществах с ограниченной ответственностью" ст.26 п.3: " Общество обязано выплатить участнику общества, подавшему заявление о выходе из общества, действительную стоимость его доли или выдать ему в натуре имущество такой же стоимости в течение шести месяцев с момента окончания финансового года, в течение которого подано заявление о выходе из общества, если меньший срок не предусмотрен уставом общества". С другой стороны это несёт негативный эффект для жизнестойкости предприятия, так как при изымании из уставного капитала (в случае нехватки разницы чистых активов и уставного капитала) существование предприятия становится под угрозой.

Данная угроза теряет свою актуальность:

когда наибольшая часть уставного капитала образуется за счёт вклада основного инициатора данного производства;

когда один учредитель (общество с ограниченной ответственностью одного лица);

когда учредителей такое количество и их доли распределены так, что ни один учредитель не обладает долей, изъятие которой из активов фирмы привело бы к серьёзному нарушению жизнестойкости. Но надо сразу заметить, что количество участников ООО в соответствии с ФЗ "Об обществах с ограниченной ответственностью" ст.8 п.3 ограничено до пятидесяти.

"Число участников общества не должно быть более пятидесяти. В случае если число участников общества превысит установленный настоящим пунктом предел, общество в течение года должно преобразоваться в открытое акционерное общество или в производственный кооператив". В нашем случае предполагается первый вариант. Следующим доводом в пользу ООО является дополнительное налогообложение доходов по акциям в акционерных обществах, ЗАО здесь не исключение.

Исходя из этого ОПФ образуемого предприятия ООО, с размером уставного капитала 10000 рублей.

Предприятие планирует полностью занять рынок утилизации изношенных шин в Красноярском крае, так как предприятий данной отрасли в округе не существует.

Производственные мощности рассчитаны на переработку 2100 тонн в год. Из которых 1900 тонн способен закрыть г. Красноярск.

За услугу "утилизация" взимается плата в размере 700 рублей за тонну. Это позволит частично покрывать издержки производства еще до продажи конечных продуктов переработки.

Выбранная технология переработки позволяет получать на выходе четыре самостоятельных товарных продукта. Из каждой тонны автомобильных шин получаем:

пиролизный газ - до 10%;

жидкие углеводороды - до 40%;

твердый остаток - до 35%;

металлолом - до 15%.

5.2 Лицензирование предприятия

Так как видом деятельности выбрана утилизация и переработка резинотехнических изделий, что подпадает под лицензируемый вид деятельности за кодом 001 " Утилизация, складирование, перемещение, размещение, захоронение, уничтожение промышленных и иных отходов (кроме радиоактивных)". Здесь нужно сделать дополнение, собственно переработкой полимерных отходов можно заниматься и без лицензии, но заключить договор об утилизации данных видов отходов с крупными организациями будет проблематично, не говоря уже об общении с муниципальными структурами. Последние две позиции станут крайне важны при выходе на определённый уровень объёмов переработки, а следовательно потребности в увеличении или как минимум поддержке на должном уровне поставок сырья.

Законодательство, регламентирующее деятельность:

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН "О ЛИЦЕНЗИРОВАНИИ ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ"от 08.08.2001. (В соответствии с Федеральным законом от 2 июля 2005 г. № 80-ФЗ "О внесении изменений в Федеральный закон "О лицензировании отдельных видов деятельности");

положение о лицензировании отдельных видов деятельности в области охраны окружающей среды (утв. постановлением Правительства РФ от 26 февраля 1996 г. N 168);

приказ Минприроды РФ от 18 июня 1996 г. N 282 "О порядке проведения работ по лицензированию отдельных видов деятельности в области охраны окружающей среды";

распоряжения и постановления местных властей в этой области.

При разработке экологического обоснования, необходимого для лицензирования, лучше всего пользоваться "инструкцией по экологическому обоснованию хозяйственной и иной деятельности". Данная инструкция является приложением к приказу Минприроды России от 29.12.95 N 539.

5.3 Экономическое обоснование

Все предприятия в той или иной степени связаны с инвестиционной деятельностью. Принятие решений по инвестированию осложняется различными факторами: вид инвестиции; стоимость инвестиционного проекта; множественность доступных проектов; ограниченность финансовых ресурсов, доступных для инвестирования; риск, связанный с принятием того или иного решения, и т.п.

Причины, обусловливающие необходимость инвестиций, могут быть различны, однако в целом их можно подразделить на три вида: обновление имеющейся материально-технической базы, наращивание объемов производственной деятельности, освоение новых: видов деятельности. Степень ответственности за принятие инвестиционного проекта в рамках того или иного направления различна. Так, если речь идет о замещении имеющихся производственных мощностей, решение может быть принято достаточно безболезненно, поскольку руководство предприятия ясно представляет себе, в каком объеме и с какими характеристиками необходимы новые основные средства. Задача осложняется, если речь идет об инвестициях, связанных с расширением основной деятельности, поскольку в этом случае необходимо учесть целый ряд новых факторов: возможность изменения положения фирмы на рынке товаров, доступность дополнительных объемов материальных, трудовых и финансовых ресурсов, возможность освоения новых рынков и др.

Очевидно, что важным является вопрос о размере предполагаемых инвестиций. Так, уровень ответственности, связанной с принятием проектов стоимостью 1 млн. руб. и 100 млн. руб., различен. Поэтому должна быть различна и глубина аналитической проработки экономической стороны проекта, которая предшествует принятию решения. Кроме того, во многих фирмах становится обыденной практика дифференциации права принятия решений инвестиционного характера, т.е. ограничивается максимальная величина инвестиций, в рамках которой тот иди иной руководитель может принимать самостоятельные решения.

Нередко решения должны приниматься в условиях, когда имеется ряд альтернативных или взаимно независимых проектов. В этом случае необходимо сделать выбор одного или нескольких эффектов, основываясь на каких-то критериях. Очевидно, что таких критериев может быть несколько, а вероятность того, что какой-то один проект будет предпочтительнее других по всем критериям, как правило, значительно меньше единицы.

В условиях рыночной экономики возможностей для инвестирования довольно много. Вместе с тем любое предприятие имеет ограниченные свободные финансовые ресурсы, доступные для инвестирования. Поэтому встает задача оптимизации инвестиционного портфеля.

Весьма существен фактор риска. Инвестиционная деятельность всегда осуществляется в условиях неопределенности, степень которой может значительно варьировать. Так, в момент приобретения новых основных средств никогда нельзя точно предсказать экономический эффект этой операции. Поэтому нередко решения принимаются на интуитивной основе.

Принятие решений инвестиционного характера, как и любой другой вид управленческой деятельности, основывается на использовании различных формализованных и неформализованных методов. Степень их сочетания определяется разными обстоятельствами, в том числе и тем из них, насколько менеджер знаком с имеющимся аппаратом, применимым в том или ином конкретном случае. В отечественной и зарубежной практике известен целый ряд формализованных методов, расчеты с помощью которых могут служить основой для принятия решений в области инвестиционной политики. Какого-то универсального метода, пригодного для всех случаев жизни, не существует. Вероятно, управление все же в большей степени является искусством, чем наукой. Тем не менее, имея некоторые оценки, полученные формализованными методами, пусть даже в известной степени условные, легче принимать окончательные решения.

В данном разделе произведем экономическое обоснование реализуемого проекта.

5.3.1 Формирование плана по выпуску и реализации продукции

Производство и реализация продукции являются важнейшими функциями предприятия. Два этих аспекта рыночной активности можно рассматривать как две стороны одной медали под названием "производственная деятельность". Однако, показатели, описывающие эти два аспекта, существенно различаются. При этом под результатом производства следует понимать продукцию, произведенную и выпущенную в обращение, т.е. подготовленную к реализации, а под результатом реализации - продукцию, которая уже нашла своего потребителя, т.е. отгружена или передана ему в соответствии с условиями договора, или оплачена.

Анализ различных категорий продукции проводят в разрезе соответствия достигнутых результатов их запланированным уровням. Проведение анализа - достаточно трудоемкий процесс, он требует обобщение больших объемов информации.

В данной работе проведен анализ производства и реализации продукции на предприятии ООО "Сибирские технологии".

Исходные данные для проекта представлены в таблице 12.

Таблица 12 - Исходные данные для проекта

Показатель	Значение
Режим работы предприятия Число смен Продолжительность смены	2 12
Планируемые простои оборудования (% к номинальному фонду времени)	5
Коэффициент выполнения норм	0,95
Стоимостная структура основных фондов (% к общей стоимости ОФ): оборудование здания транспорт прочие	65 10 15 10
Нормы запаса материалов и комплектующих изделий, календарные дни	45
Структура оборотных средств (удельный вес производственных запасов и незавершенного производства в общей сумме оборотных средств)	0,65
Уровень рентабельности производства (% к затратам на производство)	24
Доля балансовой прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, %	50
Материалы и комплектующие изделия
Объем выпуска продукции (тонн. в год): Твердый углеродистый остаток Металлокорд Печное топливо	735 315 840
Норма запаса готовой продукции на складе предприятия, календарные дни	20
Коэффициент транспортно-заготовительных расходов	0,3
Стоимость топлива и энергии, % к стоимости материалов и комплектующих изделий	17
Стоимость вспомогательных материалов, % к стоимости материалов и комплектующих изделий	10
Средняя норма амортизации основных средств, % в год	15
Прочие затраты, % к рассчитанной общей сумме затрат на производство	15
Удельный вес собственного капитала	0,55

5.3.2 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений

Цель раздела: обоснование стоимости капитальных вложений в основные средства по проекту.

Общие капитальные вложения включают в себя стоимость зданий, сооружений, передаточных устройств, машин и оборудования, транспортных средств и инвентаря.

Составляем смету затрат и амортизационных отчислений на технологическое и подъемно-транспортное оборудование (таблица 13).

Таблица 13-Капитальные вложения по технологическому и подъемно-транспортному оборудованию и амортизационные отчисления

Наименование оборудования	Количество, шт.	Цена ед., тыс. руб.	Сумма, тыс. руб.	Затраты на транспортировку и монтаж, тыс. руб.	Первоначальная стоимость, тыс. руб.	Норма амортизации, %.	Годовая амортизация, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
Технологическое оборудование
Установка Константа-6	1	1670	1670	167	1837	10	183,7
Ножницы по разделке шин	1	600	600	60	660	10	66
Вибросито	1	124	124	12,4	136,4	10	13,64
Магнитный сепаратор	1	100	100	10	110	10	11
Насос перекачки мазута	1	35	35	3,5	38,8	10	3,88
Холодильник оборотной воды	1	134	134	13,4	147,8	10	14,78
Дезинтегратор грубого помола		70	70	7	77	10	7,7
Итого	-	-	2733	273,3	3006,3	-	300,63
Подъемно-транспортное оборудование
Шнековый транспортер	1	150	150	15	165	10	16,5
Пневмоотвод измельченного углерода	1	48	48	4,8	53,6	10	5,36
Центральный вихревой сепаратор	1	144	144	14,4	158,4	10	15,84
Электроталь	1	25	25	2,5	27,5	10	2,75
Итого:	-	-	367	36,7	403,7	-	40,37
Всего:	-	-	3100	310	3410	-	341

Чтобы рассчитать структуру активной и пассивной части, воспользуемся формулами:

,

,

где и - стоимость активной и пассивной части соответственно;

- сумма общих капитальных вложений.

Составляем сводную ведомость капитальных вложений, которая приведена в таблице 13.

Таблица 14 - Сводная ведомость капитальных вложений

Группы основных фондов	Стоимость, тыс. руб.	Структура, %	Амортизационные отчисления
			Норма амортизации, %	Сумма, тыс. руб.
Здания (п)	104,92	2	2	2,1
Сооружения (п)	419,69	8	2	8,39
Передаточные устройства (а)	419,69	8	9	33,58
Силовые машины и оборудование (а)	524,62	10	5	26,23
технологическое и подъёмно-транспортное оборудование (а)	3410	65	-	341
Информационное (а)	104,92	2	25	26,23
Инвентарь и инструмент (п)	262,31	5	22	57,71
Итого:	5246,15	100	-	495,24
Активная часть	4459,23	85	-	420,95
Пассивная часть	786,92	15	-	74,29

Из сводной ведомости капитальных вложений видно, что по проекту общая стоимость составляет 5246150 руб.

5.3.3 Анализ рисков

Для оценки риска проекта использовалась методика, предложенная Липсицом И.В. и Коссовым В.В. и известная как методика поэтапной оценки риска. В данной методике под риском понимается опасность того, что цели, поставленные в проекте, могут быть не достигнуты полностью или частично.

Поскольку рассматриваемый проект охватывает несколько стадий, то и оценку риска целесообразно проводить по ним, т.е. по подготовительной и стадии функционирования.

По характеру воздействия риски были разделены на простые и составные. Составные риски, как это следует из их названия, состоят из простых, а простые риски определяются полным перечнем непересекающихся событий, т.е. каждое из них рассматривается как не зависящее от других.

Характер инвестиционного проекта как чего-либо совершаемого в индивидуальном порядке, по существу, оставляет единственную возможность для оценки значений рисков - руководствоваться мнениями экспертов

Разработчики проекта составили перечень первичных рисков по всем стадиям проекта и оценили вероятность их наступления, руководствуясь следующей системой оценок:

0 - риск рассматривается как несущественный;

25 - риск, скорее всего, не реализуется;

50 - о наступлении события ничего определенного сказать нельзя;

75 - риск, скорее всего, проявится;

100 - очень большая вероятность реализации риска.

Для получения оценки объединенных рисков использовалась процедура взвешивания. Процедура определения веса, с которыми каждый простой риск входит в общий риск проекта, проводилась согласно следующим правилам:

все простые риски могут быть ранжированы по степени важности (расставлены по приоритетам). Риски первого приоритета имеют больший вес, чем риски второго, и т.д.;

все риски с одним и тем же приоритетом имеют равные веса;

сумма весов равна единице, веса являются положительными числами в диапазоне от 1 до 0.

Определение приоритетов прямо связано с социально-экономической ситуацией в стране. Так как она существенным образом связана с неплатежами, то все риски, связанные с системой расчетов, имели первый приоритет. Второй приоритет был отдан социальным факторам. Все остальные факторы получили третий приоритет.

Анализ факторов, которые влияют на проект, приведем в таблице 14.

Таблица 15-Анализ рисков

Вид риска	Влияние на проект	Вес	Вероятность	Балл
Финансово-экономические риски:
Риск повышения налоговых ставок	Уменьшение прибыли	0,03	0,5	0,015
Процентный риск	Увеличение срока возврата кредита	0,02	0,1	0,002
Риск невозврата заемных средств	Потеря активов предприятия	0,09	0,25	0,0225
Инфляционный риск	Повышение цены оборудования, нехватка кредитных средств	0,03	0,25	0,0075
Коммерческие риски
Риск снижения цен конкурентами	Снижение цен. Уменьшение прибыли	0,05	0,25	0,0125
Риск падения спроса на продукцию	Снижение объемов производства, уменьшение прибыли	0,07	0,25	0,0175
Риск возрастания прямых издержек	Уменьшение прибыли	0,07	1	0,07
Маркетинговые риски	Невостребованность продукта, уменьшение прибыли	0,09	0,25	0,0225
Инвестиционные риски:
Риск недоброкачественности изготовления оборудования	Увеличение стоимости, сроков подготовительного периода	0,07	0,25	0,0175
Риск увеличения сроков изготовления и монтажа оборудования	Смещение сроков выплат по кредиту	0,09	0,25	0,0225
Риск превышения затрат	Нехватка кредитных средств	0,05	0,1	0,005
Риск снижения качества продукции	Уменьшение объемов производства, уменьшение прибыли	0,09	0,05	0,0045
Эксплуатационные риски:
Риск выхода из строя оборудования	Невозможность работы, уменьшение прибыли	0,09	0,05	0,0045
Социально-политические риски:
Риск неблагоприятных социально-политических изменений	Приостановление финансирования проекта	0,1	0,01	0,001
Форс-мажорные обстоятельства:
Риск потери основных фондов	Временное приостановление реализации проекта	0,1	0,01	0,001

Наиболее высоким уровнем риска обладают подготовительная стадия и финансово-экономические факторы функционирования.

5.3.3 Источники финансирования проекта

В финансах предприятия под внутренними и внешними источниками финансирования понимают соответственно собственные и привлеченные (заемные) средства. Известны различные классификации источников средств. Одна из возможных и наиболее общих группировок представлена на рисунке 8.

Рисунок 8 - Структура источников средств предприятия

Основным элементом приведенной схемы является собственный капитал. Источниками собственных средств являются (рисунке 9):

уставный капитал (средства от продажи акций и паевые взносы участников);

резервы, накопленные предприятием;

прочие взносы юридических и физических лиц (целевое финансирование, пожертвования, благотворительные взносы и др.).

Рисунок 9-Структура собственного капитала предприятия.

К основным источникам привлеченных средств относятся:

ссуды банков;

заемные средства;

средства от продажи облигаций и других ценных бумаг;

кредиторская задолженность.

Принципиальное различие между источниками собственных и заемных средств кроется в юридической причине - в случае ликвидации предприятия его владельцы имеют право на ту часть имущества предприятия, которая останется после расчетов с третьими лицами.

Для финансирования реализации проекта используются как собственные средства, так и заемные, классификация которых приведена в таблице 16.

Таблица 16 - Инвестиционные затраты по проекту, млн. рублей

Статьи затрат	Всего	В том числе по годам
		1 год	2 год	3 год	Последующие годы
Капитальные вложения по проекту, всего:
в том числе:
строительно-монтажные работы	0,31	0,31
оборудование, включая таможенные пошлины и шефмонтаж	5,3	5,3
прочие затраты
Приобретение оборотных средств
Другие инвестиции в период освоения производственных мощностей и эксплуатации
Итого	5,61	5,61

Расшифровка затрат по мероприятиям и срокам приведена в таблице 17.

Таблица 17 - Инвестиционный план по проекту (расшифровка затрат по мероприятиям)

Наименование мероприятия	Стоимость (млн. рублей)	Сроки проведения
		Дата начала	Дата окончания
Проектирование комплекса производственного оборудования	0,1	Июль 2008 г	Август 2008г
Изготовление, страхование и доставка комплекса производственного оборудования	5,2	Август 2008г	Сентябрь 2008г
Монтаж и пуско-наладка производственного оборудования	0,31	Сентябрь 2008 г	Декабрь 2008г

Источники финансирования приведены в таблице 18.

Таблица 18 - Источники финансирования заявленного проекта, млн. рублей

Наименование	Всего млн. рублей	В том числе по годам
		1 год	2 год	Последующие годы
Собственные средства	2,00	-	-	-
Возвратные, платные бюджетные средства, всего	3,61	-	-	-
в том числе:	-	-	-	-
Кредит из средств Российского Банка Развития	-	-	-	-
Кредит из средств бюджета региона	3,61	-	-	-
Кредит из средств бюджета муниципалитета	-	-	-	-
Возвратные, платные средства российских коммерческих банков (финансовых компаний, фондов), всего:	-	-	-	-
в том числе:
Кредит 1:
Планируемое обеспечение кредита 1	-	-	-	-
гарантия Правительства Российской Федерации	-	-	-	-
гарантия администрации региона	-	-	-	-
другое обеспечение: поручительство учредителя предприятия - ОАО "КрасноярскЭнерго". Поручительство бесплатное.	-	-	-	-
Возвратные, платные средства иностранных банков (финансовых компаний, фондов, межгосударственных кредитных линий), всего:	-	-	-	-
в том числе:	-	-	-	-
Кредит 1:	-	-	-	-
Планируемое обеспечение кредита 1	-	-	-	-
гарантия Правительства Российской Федерации	-	-	-	-
гарантия администрация региона	-	-	-	-
другое обеспечение	-	-	-	-
Финансовых средств на проект, всего	5,61	-	-	-

График возврата заемных средств приведен в таблице 19.

Таблица 19 - График возврата заемных средств, млн. рублей

Наименование	Всего	В том числе по годам
		1 год	2 год	Последующие годы
Выплата процентов по заемным средствам, всего:	3,61		1,2	2,41
в том числе:
Кредит из средств Российского Банка Развития
Кредит из средств бюджета региона
Возврат заемных средств (погашение основного долга), всего:
В том числе:
Кредит из средств Российского Банка Развития
Кредит из средств бюджета региона	3,61		1,2	2,41
Кредит из средств бюджета муниципалитета
Возвратные, платные средства российских коммерческих банков (финансовых компаний, фондов), всего

Таблица 20 - План производства и реализации продукции по проекту в натуральном выражении

Наименование продукции (услуг)	Единица измерения	Всего	В том числе по годам
			1-ый год	2-ой год	3-ий год	последующие годы
Твердый углеродистый остаток	тонн	2940		735	735	735	735
В том числе экспорт
Утилизация шин	тонн	8400		2100	2100	2100	2100
В том числе экспорт
Печное топливо	тонн	3360		840	840	840	840
В том числе экспорт
Металлокорд	тонн	1260		315	315	315	315
В том числе экспорт

Таблица 21 - Цены продукции и реализация по проекту

Наименование продукции (услуг)	Единица измерения	Кол-во	Цена, руб	Стоимость, Млн. руб	В том числе:
					Акцизы	НДС, Тыс. руб	Налог с продаж	Экспортные пошлины (таможенные пошлины)
Твердый углеродистый остаток	Тонн	735	20000	14,7		2,65
В том числе экспорт
Утилизация шин	Тонн	2100	700	1,47		0,27
В том числе экспорт
Печное топливо	Тонн	840	8000	6,72		1,21
В том числе экспорт
Металлокорд	Тонн	315	5000	1,575		283,5
В том числе экспорт

5.3.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала

Выбор графика сменности

При выборе графика сменности учитывается режим технологического процесса и законодательство по труду. Трудовым законодательством установлена продолжительность рабочей недели 40 часов при нормальных условиях труда. График сменности представлен в таблице 22.

Таблица 22 - Четырехбригадный график при длительности смены 12ч

Бригады	Числа месяца
	1	2	3	4	5	6	7	8
А	В	1	1	В	2	2	В	В
Б	В	В	В	1	1	В	2	2
В	2	2	В	В	В	1	1	В
Г	1	В	2	2	В	В	В	1

где А, Б, В, Г - основные бригады,

1 - первая смена с 8 до 20 часов,

2 - вторая смена с 20 до 8 часов,

В - выходной.

Два выхода в каждую смену с одним выходным после дневной смены, после ночной смены 3 выходных. Цикл графика 8 дней.

Обоснуем количество бригад следующим расчетом:

годовой фонд рабочего времени составляет 36524 = 8760 ч;

номинальный фонд времени равен (365 - 183) 12 = 2184 ч;

количество бригад 8760/2184 = 4,01.

Принимаем 4 бригады.

Отработанное за неделю время определим по формуле:

где t_см - длительность смены, ч;

- количество рабочих дней за цикл, дн.;

Ц - цикл сменооборота, дн.;

К_{нед -} количество недель в году;

Ч _нед^факт = 365 · 12 · 4/ (8 · 52) = 42 ч.

Недоработка или переработка в году Н/П, дн.:

,

где Ч _нед^норм - нормативное время работы в неделю, ч;

Н/П= (40 - 42) / 12) · 52 = 8 дней (переработка).

Количество выходных по графику за год Т_вых дней, рассчитываем по формуле:

где t_ц - длительность цикла сменооборота;

t^ц_в - число выходных дней в цикле.

Таким образом, количество выходных дней:

Расчет численности персонала

Расчет численности персонала выполняем раздельно по категориям: рабочие (основные, вспомогательные), руководители, специалисты, служащие.

Различают явочную, штатную и списочную численность рабочих.

Явочная численность - это количество рабочих, которое ежесуточно должно быть на производстве. Явочное количество рабочих (Ч_яв, чел.), определяют по нормам обслуживания.

Ч_яв=А·Н_а·Д,

где А - количество оборудования ед.;

Н _а - норма обслуживания, чел.;

С - количество рабочих смен в сутки, ед.

Штатная численность рабочих (Ч_шт, чел.) учитывает кроме явочного количества рабочих, количество рабочих, занятых в подменной смене.

Штатное количество рабочих (Ч_шт, чел.) определяют по формуле:

Ч_шт=А·Н_а· (С+1).

Списочная численность (Ч_сп, чел.), учитывает тех, кто отсутствует на производстве по различным причинам (отпуск, болезни, учеба и т.д.). Списочное количество рабочих (Ч_сп, чел.) вычисляют по формуле:

Ч_сп=Ч_шт·К_сп,

где К_сп - коэффициент перехода от штатной численности к списочной, который определяется по данным баланса рабочего времени одного рабочего (таблица 23).

Таблица 23 - Плановый баланс рабочего времени одного рабочего

Показатели	Непрерывный режим
	12-ти часовой рабочий день
Календарный фонд, дни	365
Нерабочие дни, в т. ч.: праздничные выходные.	183
Номинальный фонд рабочего времени, дни	182
Неявки на работу: очередные и дополнительные отпуска; по болезни; гос. обязанности	40 4 1
Эффективный фонд рабочего времени, дни, часы.	182-40-4-1=145 145*12=1740
Коэффициент списочного состава.	1,25

Расчет численности рабочих приведен в таблице 24.

Таблица 24 - Расчет численности рабочих

Категория	Кол-во агрегатов	Норма численности, чел. /ед.	Число рабочих смен	Явочная численность	Штатная численность, чел.	Кс	Списочная численность, чел.
				В смену	В сутки
Основные рабочие:
Оператор установки	1	2	2	2	4	8	1,25	10
Всего:	-	-	-	2	4	8	-	10

Расчет численности персонала показал, что для работы цеха численность всего производственно промышленного персонала должна составлять 10 человек.

Расчет годового фонда заработной платы

В целях учета и планирования различают основную и дополнительную заработную плату. Основная заработная плата непосредственно связана с рабочим временем, а дополнительная - не связана с рабочим временем. Основная заработная плата включает в себя:

тарифный фонд;

премиальные;

доплаты за работу в вечернее и ночное время, в праздничные дни.

Тарифный фонд равен произведению списочного количества рабочих на эффективный фонд рабочего времени и тарифную ставку, соответствующую их разряду.

Районный коэффициент и северная надбавка вместе составляют 1,6.

Праздничные дни оплачиваются с доплатой (11/365) 100%=3% от тарифа.

Доплата за вечернее время работы (с 18.00 до 22.00) составит 20% от тарифной ставки за отработанное время, доплата за ночное время (с 22.00 до 6.00) - 40% от тарифной ставки за отработанное время. Отработанное время определяют путем деления количества часов, приходящихся на вечернее или ночное время, соответственно, к общему количеству отработанного времени за день или сутки.

Коэффициент доплаты за ночное время:

.

Коэффициент доплаты за вечернее время:

.

Дополнительную заработную плату планируем с помощью коэффициентов, которые рассчитываем как отношение фактически неотработанного рабочим времени по причине оплачиваемого отпуска или выполнения гос. обязанностей к эффективному фонду рабочего времени.

Коэффициент доплаты за отпуск:

.

Коэффициент доплаты за гос. обязанности:

,

.

Коэффициент доплаты за первые 2 дня болезни:

, .

Годовой фонд заработной платы рабочих представлен в таблице 25.

Таблица 25 - Расчет годового фонда заработной платы рабочих

Профессия	Списочное число рабочих	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб.	Эффективный фонд рабочего времени, ч	Основная заработная плата, руб.
					Оплата по тарифу	Премии	Доплата за ночное и вечернее время (0,166)	Доплата за праздники	Доплата за бригадирство
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Основные рабочие:
-оператор установки	10	1	28,5	1740	495900	-	82319	14877	-
Всего	10	-	-	-	495900	-	82319	14877	-
-оператор установки	593096	355857,6	948953,6	261911, 19	6642,68	13285,35	281839,22	1230792,82
Всего	593096	355857,6	948953,6	261911, 19	6642,68	13285,35	281839,22	1230792,82

Для того чтобы рассчитать годовой фонд заработной платы (ГФЗП), рассчитаем сначала ГФЗП для вспомогательных рабочих, затем для руководителей, специалистов и служащих. Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих представлен в таблице 26.

Таблица 26 - Расчет годового фонда зар. платы вспомогательных рабочих

Должность	Количество рабочих	Оклад в месяц, руб.	Годовой фонд заработной платы (ГФЗП), руб.	ГФЗП с учетом северной надбавки и районного коэффициента	ГФЗП с учетом премии, руб.
Водитель	2	8000	192000	307200	-
Итого:	2	8000	192000	307200	-

Фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих определяют на основе принятой схемы управления, штатного расписания и должностных окладов представленных в таблице 27.

Таблица 27 - Фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих

Должность	Кол, чел	Оклад в месяц, руб.	Годовой ФЗП, руб.	Всего с учетом премий и надбавок
Руководители:
Начальник участка	1	15000	180000	288000
Итого:	1	15000	180000	288000
Специалисты:
Инженер	1	12000	144000	230400
Итого:	1	12000	144000	230400
Служащие:
бухгалтер	1	15000	180000	198000
Всего	3	42000	504000	806400

Результаты расчетов по численности и зарплате представлены в виде сводной таблицы 28.

Таблица 28 - Сводная смета по труду и заработной плате

Категория	Количество, чел.	ГФЗП, руб.	Среднемес. зар. плата, руб.
Рабочие	12	1537992,82	10680,51
Основные:	10	1230792,82	10256,61
Вспомогательные:	2	307200,00	12800,00
Руководители	1	288000,00	15000,00
Специалисты	1	230400,00	12000,00
Служащие	1	198000,00	15000,00
Всего:	15	2254392,82	12524,40

Таким образом, численность промышленно производственного персонала по проекту составит 15 человек, годовой фонд заработной платы-2254392,82 руб., среднемесячная заработная плата по цеху составит 12524,40 руб.

Финансовые результаты производственной и сбытовой деятельности по проекту, млн. рублей приведены в таблице 29.

Таблица 29 - Финансовые результаты, млн. руб

№	Наименование показателей	По годам реализации
		1 год	2 год	3 год	Последующие годы
1	2	3	4	5	6	7
1	Общая выручка от реализации продукции, включая НДС, акцизы, аналогичные обязательные платежи от реализации выпускаемой продукции (таблица 19), млн. рублей		24,465	24,465	24,465	24,465
2	НДС, акцизы и аналогичные обязательные платежи от реализации выпускаемой продукции, всего млн. руб.		4,404	4,404	4,404	4,404
	в том числе:
2.1	НДС (18 %)		4,404	4,404	4,404	4,404
2.2	Акцизы (____%)
2.3	Налог с продаж (____%)
3	Экспортные пошлины (таможенные пошлины)
4	Выручка от реализации продукции за минусом НДС, акцизов и аналогичных обязательных платежей (стр.1 - 2 - 3)		20,061	20,061	20,061	20,061
5	Общие затраты на производство и сбыт продукции (услуг), всего		4,839	4,439	4,439	4,439
	в том числе:

Страница:

•  1 
•  2 
•  3 
•  4 

дипломная работа "Организация производства по переработке вышедших из эксплуатации шин" скачать

Подобные документы

• Переработка покрышек в резиновую крошку и ее дальнейшее применение

  Основные технологии переработки автомобильных покрышек и резинотехнических изделий. Возможные способы применения резиновой крошки. Области применения корда. Перечень оборудования для переработки покрышек методом пиролиза и механическим способом.
  
  статья [1,1 M], добавлен 31.01.2011
  

• Технологии производства формовых резинотехнических изделий

  Обзор литературы по технологии производства резинотехнических изделий. Усовершенствование технологии с целью снижения экологической напряженности. Материальные расчеты оборудования, специфика мероприятий по безопасному ведению технологического процесса.
  
  дипломная работа [71,9 K], добавлен 16.08.2009
  

• Проект установки для переработки жидких отходов коксохимического производства

  Характеристика коксохимического производства ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК". Установка утилизации химических отходов. Определение количества печей в батарее. Технология совместного пиролиза угольных шихт и резинотехнических изделий. Утилизация коксохимических отходов.
  
  дипломная работа [697,3 K], добавлен 21.01.2015
  

• Производство резинотехнических изделий

  Виды, свойства и область применения резинотехнических изделий (РТИ). Назначение тепло-морозо-кислото-щелочестойкой технической пластины. Методы получения РТИ: современные тенденции в процессе их изготовления. Состав резиновой смеси, виды каучука.
  
  курсовая работа [56,3 K], добавлен 20.10.2012
  

• Проект участка приготовления резиновых смесей для производства формовых армированных изделий и уплотнителя годовой производительностью 5 и 4 тыс. т. изделий соответственно

  Выбор и обоснование конструкции резинотехнических изделий. Рецептура и свойства резины для опорных частей. Характеристика каучуков и ингредиентов. Описание технологического процесса изготовления резиновых смесей. Расчет потребного количества оборудования.
  
  курсовая работа [526,8 K], добавлен 30.05.2015
  

• Расчет материального баланса установки АВТ. Проектирование аппарата вторичной перегонки бензина К-5

  Современные процессы переработки нефти. Выбор и обоснование метода производства; технологическая схема, режим атмосферной перегонки двукратного испарения: физико-химические основы, характеристика сырья. Расчёт колонны вторичной перегонки бензина К-5.
  
  курсовая работа [893,5 K], добавлен 13.02.2011
  

• Утилизация резины

  Разработка экологически чистой и экономичной технологии утилизации опасного многотоннажного техногенного отхода (отработанных автомобильных шин и других резинотехнических изделий) при помощи деструкции под действием концентрированной серной кислоты.
  
  дипломная работа [1,8 M], добавлен 25.04.2013
  

• Утилизация и вторичная переработка отходов производства полиуретанов

  Высокие темпы производства полиуретанов: экономические и экологические проблемы. Основные способы вторичной переработки полиуретанов: физическая переработка материала, химическая переработка и рекуперация энергии. Синтез полиуретанов: вторичные полиолы.
  
  реферат [593,3 K], добавлен 18.02.2011
  

• Проект установки первичной переработки Тенгинской нефти

  Классификация нефтей и варианты переработки. Физико-химические свойства Тенгинской нефти и ее фракций, влияние основных параметров на процессы дистилляции, ректификации. Топливный вариант переработки нефти, технологические расчеты процесса и аппаратов.
  
  курсовая работа [416,8 K], добавлен 22.10.2011
  

• Современные технологии переработки нефти и газа

  Характеристика современного состояния нефтегазовой промышленности России. Стадии процесса первичной переработки нефти и вторичная перегонка бензиновой и дизельной фракции. Термические процессы технологии переработки нефти и технология переработки газов.
  
  контрольная работа [25,1 K], добавлен 02.05.2011
  

Другие документы, подобные "Организация производства по переработке вышедших из эксплуатации шин"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам