Мероприятия по защите окружающей среды

На предприятии разработаны мероприятия по защите окружающей среды.

Комплекс мероприятий по защите воздушного бассейна включает архитектурно-технологические мероприятия, рассеивание выбросов котельной через высокую дымовую трубу, очистку вентиляционного воздуха, дымовых газов перед выбросом в атмосферу, контроль загрязнения атмосферы выбросами промышленных предприятий.

Архитектурно-планировочные мероприятия включают:

- выбор расположения объекта с учетом розы ветров (котельную и компрессорную располагаем с подветренной стороны от производственного корпуса и населенного пункта);

- озеленение территории (зеленые насаждения обладают способностью к газопоглощению и пылезадержанию, снижают шум и насыщают воздух кислородом).

Конструктивно-технологические мероприятия включают:

-рекуперацию тепла в результате использования вторичных энергоресурсов (использование дымовых газов котельных установок);

- создание безотходного производства (использование вторичного молочного сырья - пахты, молочной сыворотки).

Основным мероприятием по предотвращению влияния автомобильных выбросов на воздушный бассейн является снижение выбросов автотранспорта в результате установления ограничений на выброс вредных веществ при изготовлении двигателей, организации дорожного движения, диагностика движения на станции технического обслуживания по показателям токсичности, нейтрализующих установок (в них компоненты отработанных газов частично нейтрализуются, превращаясь в нетоксичные).

3.9 Проектирование генерального плана

Генеральный план - это план территории взаимного расположения зданий, транспортных путей, подземных коммуникаций и сетей.

При проектировании генерального плана руководствуются строительными нормами и правилами.

Необходимо предусмотреть санитарно-защитную зону - расстояние от предприятия до жилых массивов. Промышленные предприятия в зависимости от выделяемых вредностей и условий технологических процессов по санитарно-защитной зоне делятся на 5 классов:

1 класс - 1000 метров

2 класс - 500 метров

3 класс - 300 метров

4 класс - 100 метров

5 класс - 50 метров.

Площадь территории генплана характеризуется процентом застройки. В зависимости от типа мощности предприятия и местных условий он колеблется от 25 до 40 . Для составления генплана необходимо знать количество зданий и сооружений. Число их зависит от типа и мощности завода, обеспечения водой, электроэнергией, холодом и паром.

На генплане должны быть представлены следующие здания и сооружения:

- Предзаводская зона: административный корпус, проходная, главный въезд, стоянка автомолцистерн с сырьем;

- Производственная зона: производственный корпус, компрессорное и котельное хозяйство, градирни, трансформаторная подстанция, зеленая зона отдыха, стоянка автомолцистерн с сырьем;

- Подсобная зона: вспомогательный корпус, механические мастерские, ремонтное хозяйство, электромастерские, водоснабжение;

- Транспортная зона: гаражи, ремонтные мастерские, открытые площадки для машин, автомобильная мойка, резервуары для сбора канализационных вод, мусоросборники, запасные въезд и выезд.

Генплан составляется с максимальным блокированием основных и вспомогательных помещений. Вследствие этого в значительной степени уменьшается территория промышленной площадки, количество инженерных сетей и снижаются затраты на строительство.

3.9.1 Унификация и модульная координация

Принято за исходный модуль строительства 6 м, сетка колонн 6х6, 6х12м. Учитывались возможности развития территории, а так же санитарные и противопожарные разрывы. Последние учитывались в зависимости от степени пожаропрочности и огнестойкости зданий и сооружений. При размещении зданий и сооружений на генеральном плане учитывалось направление господствующих ветров (по «Розе ветров»). Пожароопасные объекты - котельная, складские помещения, выделяющие пыль, копоть, запахи и другие вредные вещества, располагаются по отношению к зданию с подветренной стороны.

Все свободные площади озелены, заасфальтированы. Коммуникационные сети расположены в разрывах между зданиями или в зеленой зоне.

Проектируемый сыродельный комбинат относится к V классу вредности и поэтому санитарно-защитная зона от жилого массива должна быть не менее 60 метров.

Таблица 3.10 - Основные технико-экономические показатели генерального плана.

Наименование показателей	Единица измерения	Величина
Общая площадь участка	га	4,5
Площадь застройки	га	1,52
Площадь озеленения	га	1,41
Площадь асфальтированной площадки	га	1,2
Коэффициент застройки	%	34
Коэффициент озеленения	%	31
Площадь бетонирования	га	0,37
Коэффициент использования территории	%

Коэффициент застройки - это отношение застроенной части территории зданиями и сооружениями к общей площади территории.

Коэффициент озеленения - это отношение озелененной территории к площади всей территории.

Коэффициент использования территории это отношение площади зданий, сооружений, дорог, тротуаров, подземных и наружных коммуникаций к площади всей территории.

4. Экономический раздел

4.1 Организация производства и управления предприятием

Организация производства на проектируемом предприятии предусматривает:

- внедрение передовых приемов и методов труда основных и вспомогательных операций;

- рациональную организацию оснащения и бесперебойную организацию обслуживания рабочих мест и участков;

- обеспечение эстетических условий труда безопасности его при оптимальной интенсивности, соблюдение санитарно-гигиенических правил и требований;

- внедрение рациональных графиков работы, а также режимов труда и отдыха;

- сочетание работы различных участков производства с целью обеспечения пропорциональности и непрерывности в работе.

4.1.1 Производственная структура предприятия

Проектируемое предприятием будет являться открытым акционерным обществом. На основании с Гражданским Кодексом РФ это будет общество, уставной капитал которого разделен на определенное количество акций; члены акционерного общества могут распоряжаться принадлежащими им акциями без согласования своих действий с другими акционерами.

Учредительным документом акционерного общества будет являться его устав, принятый и утвержденный учредителями. Уставной капитал составляется из номинальной стоимости акций общества, приобретенных акционерами. Высшим органом управления АО является общее собрание его акционеров. Кроме того, будет создан совет директоров, исключительная компетенция которого будет определена уставом общества в соответствии с законом об акционерных обществах.

Управление производством на предприятии - это целенаправленный вид деятельности необходимый для обеспечения четкого и согласованного взаимодействия коллективов, работников всех его подразделений и служб в целях безусловного и эффективного решения поставленных перед производством задач.

Процесс управления производством осуществляется на основании разграничения управленческих функций по отдельным административным отделам.

Рисунок 4.1 - Производственная структура предприятия

В основу организации оплаты труда ИТР, служащих и обслуживающего персонала положена повременная форма оплаты труда с установлением месячных должностных окладов.

Предприятия молочной отросли в зависимости от годовой мощности разделена на 6 групп оплаты труда работников аппарата заводоуправления.

Годовой объем переработки молока на проектируемом предприятии составляет 25 тыс. т/ч, исходя из этого оно относится к 4 группе оплаты труда. на основе этого составляется штатное расписание административно-управленческого персонала. На предприятиях предусматривается без цеховая структура, что позволит устранить многоступенчатость управления и ведет к сокращению расходов на содержание административно-управленческого персонала, позволяет повысить роль мастера, как непосредственного организатора труда на производстве.

Рисунок 4.2 - Структура управления предприятием

Таблица 4.1 - Штатное расписание

Наименование должности	Кол-во	Оклад месячный, руб.	Оклад годовой, руб.	Категория
1. Общее руководство производством, делопроизводство, кадры, охрана труда - Генеральный директор; - Начальник отдела кадров; - инженер по охране труда.	1 1	8000 4500 3500	96000 54000 42000	ИТР Служ. ИТР
2. Обеспечение переработки молока и совершенствование технологии - Гл.инженер; - Инженер-технолог по сырью; - Гл. технолог.	1 1 1	5500 4000 4500	66000 48000 54000	ИТР ИТР ИТР
3. Использование техники - Гл.механик; - Гл.энергетик; - Начальник транспортного цеха.	1 1 1	4000 4000 5000	48000 48000 60000	ИТР ИТР ИТР
4. Учет и отчетность - Гл.бухгалтер; - Бухгалтер; - Кассир.	1 1 1	5500 3500 3000	66000 42000 36000	Служ. Служ. Служ.
1	2	3	4	5
5. Планирование производства - Старший инженер-экономист	1	6500	66000	ИТР
6. Контроль качества готовой продукции и сырья - Начальник ОТК	1	5000	60000	ИТР
7. Материально-техническое снабжение и сбыт продукции - Зав. материальным складом; - Начальник снабжения и сбыта.	1 1	3500 4000	42000 48000	Служ. ИТР
ИТОГО	17	66500	798000

4.1.2 Типы и формы организации основного производства

Организация основного производства - это совокупность способов рационального сочетания труда, орудий и предметов труда в пространстве и времени. На проектируемом предприятии внедрен массовый тип производства. Ему характерна непрерывность изготовления однородной продукции в период длительного времени. При массовом производстве более эффективно используется сырье и отходы производства, достигается высокая производительность, снижается себестоимость продукции, широко внедряется амортизация и механизация производственных процессов.

В соответствии с типом организации производства будут использованы поточные методы наиболее прогрессивные - они характеризуются тем, что процесс производства делится на отдельные составляющие части, которые связаны между собой во времени и пространстве и каждая операция закрепляется за определенными рабочими местами и определенным исполнителем. Все рабочие места располагаются в «цепочку» по ходу технологического процесса, обеспечивая прямоточность, прямолинейность, ритмичность выпуска продукции. Все процессы должны быть экономически выгодны и целесообразны.

Основное звено поточного процесса - поточная линия. Это совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности технологического процесса и предназначенных для выполнения закрепленных операций и объединенных общей нормой производительности. Поточная линия характеризуется по следующим признакам: номенклатуре продукции, степени непрерывности процесса, степени механизации и автоматизации.

На проектируемом предприятии использованы следующие внутризаводские формы организации труда:

- специализация;

- кооперирование;

- комбинирование;

- концентрирование.

Специализация внутри предприятия предусматривает обособление отдельных участков по производству одного или нескольких изделий или по выполнению одной или нескольких технологических операций. Специализация предполагает разделение труда. Ее уровень определяется по формуле:

Усп = (Мосн.пр. / Мобщ ) · 100% ; (4.1)

где Усп - уровень специализации, %;

Мосн.пр. - масса молока в сутки, идущая на выработку основного продукта, м3;

Мобщ. - масса молока, перерабатываемая предприятием в сутки, м3

Усп = (80,30 / 100)·100 = 80,3%

Предприятие специализируется на выработке твердого сычужного сыра.

Внутризаводское кооперирование - это установление длительных производственных связей между основным и вспомогательным производством по обеспечению паром, холодом, электроэнергией.

Концентрация предполагает рост объема производства в рамках предприятия за счет роста закупок молока. Это способствует снижению себестоимости продукции, росту производительности труда за счет использования прогрессивной технологии и оборудования.

Комбинирование - это форма организации производства, которая характеризуется объединением различных процессов в рамках отдельного предприятия. Это используется для комплексной переработки сырья, полуфабрикатов и отходов производства.

4.1.3 Выбор режима рабочего времени

Режим труда регламентируется кодексом законов о труде. Для каждого предприятия предусматривается единый порядок, по которому регламентируется изменение режима работы для каждого работника. Большое значение имеет правильная организация режима рабочего времени для повышения производительности труда.

На проектируемом комбинате предполагается выработка продуктов в две смены. Продолжительность смены составляет 8 часов. Первая смена - 700 до 1500, вторая с 1500 до 2300. обеденный перерыв по скользящему графику с 1200 до 1400.

После выходных дней рабочие выходят в другую смену. Рабочая неделя составляет 40 часов.

Аппарат управления работает пятидневную рабочую неделю. Продолжительность рабочего дня - 8 часов, плюс обеденный перерыв с 1300 до 1400. Время работы - с 900 до 1800. выходные - суббота, воскресение. Компрессорная и котельная работают в 3 смены по 8 часов. РММ работают по 5 дней в неделю, в первую смену.

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в году составляет 1850 часов.

4.1.4 Расчет численности рабочих основного производства

Численность рабочих определяется по формуле:

Чяв = [(М'пр· Н'вр) / Тсм, (4.2)

где Чяв - явочная численность рабочих, чел;

М'пр - масса продукта, выработанного в смену, м3/сут;

Н'вр - норма времени на еденицу продукции, чел/ч;

Тсм - продолжительность смены, ч

Вн - процент выполнения норм выработки, %.

Таблица 4.2 - Явочная численность рабочих

Наименование продукции	Выпуск продукции Т/сут	Укрупненная норма времени Чел/ч	Трудоемкость, чел/ч	Эффективный фонд	Явочная чис-ть, смен
					1	2
Молоко пастер. 3,2% «Фин-Пак» - 1л	11,610	2,75	31,93	8	3	-
Кефир 3,2% «Фин-Пак» - 1л	4,080	6,4	26,11	8	2
Сметана 10% «Фин-Пак»0,5л	0,565	22,44	12,67	8		1
Напиток «Домашний» «Фин-Пак»0,5л	1,77	5,66	10,02	8
Творог 2% во флягах по 35 кг	0,240	12,3	2,95	8	0,5
Масло 72,5% коробки по20кг	1,354	22,7	30,74	8	-	3
Масло подсырное 83% во флягах по 20кг	0,152	36,5	5,55	8	0,5
Сыр ж. 45%	6,753	59,8	403,8	8	13	7
Сыворотка сгущеная	9,624			8	31	5
Итого					52	17

4.1.5 Компоновка состава бригад

Для достижения наибольшей эффективности производства требуется согласование действия рабочих разных профессий, поэтому создаются комплексные бригады по участкам.

Это одна из прогрессивных форм организации и оплаты труда по конечному результату.

Внедрение бригадной формы организации труда способствует улучшению управления производством на участке, организации планирования и учета затрат труда к выпущенной продукции, сокращению времени по внедрению документации. Позволяет добиться значительного экономического эффекта.

На основании явочной численности работников и по графику производственных процессов определены участки производства:

- Приемно-аппаратный участок;

- Участок выработки ц/м продукции;

- Масло-участок;

- Участок выработки сыра;

- Участок выработки сгущенной сыворотки и подсырного масла;

- Участок по уходу за сырами;

- Участок посолки и обсушки сыра

Таблица 4.3 - Состав бригад по участкам

Квалифицированный состав бригад	Численность, чел
	1 смена	2 смена
1. Приемно - аппаратный участок: - мастер - бригадир - приемщик молока - аппаратчик тепловой и механической обработки молока - мойщик автомолцистерн	1 1 2 2	1 1 2
2. участок выработки ц/м продукции - бригадир (мастер) - помощник мастера - аппаратчик ОПУ - оператор на розливе - рабочие по выработке и расфасовке сметаны - рабочие по выработке напитка «Домашний» - оператор на линии выработки кефира - рабочие в камере хранения готовой продукции	1 1 2 2 2 1 1 1	1 1 1 1
3. Участок выработки масла «Крестьянское» - мастер (бригадир) - рабочий по подготовке тары - аппаратчик - маслодел - рабочий по фасовке масла		1 1 1 1
. Участок выработки сгущенной сыворотки и подсырного масла - мастер - помощник мастера - аппаратчик по сгущению сыворотки и др. молочного сырья - рабочий по подготовке тары - аппаратчик по тепловой и механической обработке сыворотки - рабочий по фасовке масла - рабочий - маслосбойщик	1 - 1 2 - -	1 1 1 1 1 1
5. Участок выработки сыра - рабочий заквасочного отделения - мастер (бригадир) - аппаратчик подготовки смеси на сыр - рабочие- сыроделы - рабочие - формовщики - рабочие - прессовщики - мойщики форм	1 1 2 4 - 2	1 - 1 2 4 6 2
6. Сыросол - рабочие по наводке рассола	1
7. Участок по уходу за сырами - рабочие по уходу за сырами - рабочие по мойке - рабочие по обсушки сыра - маркировщик сыра - рабочие по упаковке сыра в пленку	3 2 1 2 4	2 - - - -

Суммарная численность рабочих по бригадам равна явочной численности.

Характеристика бригад

- бригада приемно-аппаратного цеха состоит из 10 человек. Это бригада комплексная, охватывающая две смены;

- бригада маслоцеха состоит из 6 человек - специализированная, охватывает одну смену;

- бригада участка выработки сыворотки и подсырного масла состоит из 19 человек - комплексная, охватывает две смены;

- бригада по выработке сыра, состоит из 26 человека - специализированная, охватывает две смены;

- бригада по уходу за сырами, состоит из 14 человек - специализированная, охватывает две смены.

4.1.6 Научная организация труда на рабочем месте

Научная организация труда - совокупность мероприятий технического. Социологического, санитарно-гигиенического характера, по совершенствованию трудовых процессов, позволяющих соединить технику и людей в едином производственном процессе, обеспечивающих повышение производительности труда, сохранения здоровья человека.

Главная цель внедрения НОТ - обеспечение наиболее рационального использования рабочего времени при высоком качестве конечных результатов работы и экономном расходовании всех видов ресурсов.

Система НОТ включает:

- разработку и осуществление мер по выявлению и устранению причин нарушения трудовой, производственной, технологической дисциплины;

- анализ причин и динамики травматизма;

- социологические исследования с целью выявления эффективности внедрения НОТ;

- анализ результатов материального и морального поощрений передовиков производства, результатов внедрения новых средств технического оснащения.

НОТ имеет следующие направления:

- разработка и внедрение рациональных форм разделения и кооперирование труда;

- совершенствование процессов и методов труда;

- совершенствование технологического нормирования труда;

- организация труда и отдыха;

- улучшение организации подбора, подготовки и повышение квалификации кадров;

- совершенствование организации и обслуживание рабочих мест;

- укрепление трудовой дисциплины и развитие творческой инициативы.

4.1.7 Организация рабочего места

Рабочее место рассматривается как организационно-техническая основа производственного процесса. Это часть производственной площади, оснащенной материально-техническими средствами труда, необходимыми рабочим для осуществления производственного процесса.

Организация рабочего места - это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда, их размещению в определенном порядке. Важную роль в этом процессе играют средства механизации, облегчающие труд и высвобождающие рабочее время на внимание к протеканию технологического процесса.

Задачи организации рабочего места:

- создание наиболее рациональных условий труда, исключающих лишние и неудобные действия;

- обеспечения труда и повышение его производительности.

Рабочее место фасовщика молока и кисломолочных продуктов расположено непосредственно вблизи аппарата. Оснащение рабочего места включает: стол для расфасовки и тара для отходов. Транспортировка готовой продукции осуществляется с помощью тележки.

Фасовщик обеспечивается спецодеждой: хлопчатобумажный халат, косынка, фартук резиновый.

Форма освещения рабочего места- естественная и частично искусственная. Фасовочный автомат обслуживают два рабочих (один занимается фасовкой продукции, другой - вывозом готовой продукции в камеру хранения).

На рабочем месте предусмотрен плакат с правилами техники безопасности при работе с автоматом. Документацию по контролю за технологическим процессом работы оборудования ведет мастер участка.

Схема организации рабочего места представлена на рисунке 4.3.

4.2Технико-экономические показатели проекта

4.2.1 Определение общей сметной стоимости строительства

Таблица 4.4 - Стоимость строительства

Наимено-вание предпри-ятия	Производ-ственная мощность, т/см	Площадь основного производ-ственного корпуса, м2	Стои-мость 1 м2 площа-ди, руб	Общая стоимость производ-ственного корпуса, тыс.руб	Стоимость оборудо- вания	Стоимость сооружений на генеральном плане кроме основного корпуса	Стоимость строи-тельства, тыс. руб
					% от общей стои-мости	в тыс. руб	% от производ-ственного корпуса	в тыс.-руб
Сырзавод	50	3240	21500	30410	40	52164	30	139123	221697

Основные производственные фонды - совокупность материальных веществ, ценностей в денежном выражении, действующих в течение длительного времени, здания, сооружение, оборудование. В проектировании и строительстве их определяют путем вычитания от сметной стоимости строительства следующие затраты: возвратные суммы, средства на подготовку кадров, стоимость малоценного инструмента и инвентаря, средства на долевое участие в строительстве. Эти затраты ориентировочно составляют 24-25% от сметной стоимости без оборудования.

, (4.3)

где ОФ - основные производственные фонды, тыс.руб; Осм-общая стоимость строительства, тыс.руб; Соб - стоимость оборудования, тыс.руб.

тыс.руб

4.2.2 Определение затрат на производство продукции

Затраты на производство продукции из следующих статей:

Таблица 4.5 - Стоимость сырья

Показатели	Расходы на заготовку молока
	Количество, т	Стоимость 1 т, руб	Всего расходов, тыс.руб
Молоко Ж баз = 3,4%	25000	6000	116400
Сахар	30,42	14000	425,880
Итого			1206580

Транспортно-заготовительные расходы: расчеты ведем на основании 13-01-01 от 8.02.89

« Единые тарифы на перевозку грузов».

Радиус доставки составляет 50 км. Стоимость доставки определяем по формуле:

Сдост. = (Т + Дтр.) * Р м.гр. ,( 4.4)

где Сдост. - стоимость доставки, руб; Т - тариф, для 3 класса дорог при R =50 км; Т = 141,22 р/т; Д тр. - надбавка за спецтранспорт, (30 %); Р м.гр. - расчетная масса груза.

Р м.гр. = = 41666,67 т

С дост. = (141,22+42,366)* 41666,67 =7649,4 тыс.руб

Стоимость вспомогательных материалов. Расчет ведется по укрупненным нормам на единицу продукции.

Таблица 4.6 - Стоимость вспомогательных материалов

Наименование продукции	План выпуска,т	Укрупн. норма в руб на1 т	На весь выпуск тыс,руб
Молоко пастеризованное	3484,3	1200	4080
Кефир	1224,2	1200	1440
Масло "Крестьянское"	338,85	1540	462,9
Сыр "Голландский"	1688,25	900	1350,4
Сметана	169,5	1355	216,17
Творог "Столовый"	59,93	590	348,80
Масло подсырное	37,895	519	190,61
Напиток "Домашний"	442,62	1200	528,00
Сгущенная сыворотка	2405,91	355	854,10
ИТОГО	18009,9

4.2.3 Определение стоимости энергозатрат

Стоимость 1 кВт электроэнергии - 3,5 руб

1 м3 воды - 4 руб

1 т пара - 20 руб

1 тыс. к/кал холода - 3 руб

Таблица 4.7 - Стоимость энергозатрат

Наименование продукции	План выпуска в год,т	Электроэнергия	Вода	Пар	Холод	Общ.стои-ть на весь выпуск, тыс.руб
		Расход	Об.стоим.,т.р	Расход	Об.стоим.,т.р	Расход	Об.стоим.,т.р	Расход	Об.стоим.,т.р
		на 1 т	На весь выпуск		на 1 т	на весь выпуск		на 1 т	на весь выпуск		на 1 т	на весь выпуск
Молоко пастеризованное	3484,3	27	94076,1	329,27	6,5	22648	90,59	0,24	836,232	16,72	146,7	511146,81	1533,44	1970,02
Кефир	1224,2	31	37950,2	132,83	6,5	7957,3	31,83	0,57	697,794	13,96	211,6	259040,72	777,12	955,73
Масло "Крестьянское"	338,85	31	10504,35	36,77	6,5	2202,5	8,81	0,57	193,145	3,86	211,6	71700,66	215,10	264,54
Сыр "Голландский"	1688,25	31	52335,75	183,18	6,5	10974	43,89	0,57	962,303	19,25	211,6	357233,7	1071,70	1318,02
Сметана	169,5	153	25933,5	90,77	46	7797	31,19	1,37	232,215	4,64	337,8	57257,1	171,77	298,37
Творог "Столовый"	59,93	113	6772,09	23,70	44	2636,9	10,55	1,01	60,5293	1,21	354,9	21269,157	63,81	99,27
Масло подсырное	37,895	31	1174,745	4,11	44	1667,4	6,67	1,01	38,274	0,77	354,9	13448,936	40,35	51,89
Напиток "Домашний"	442,62	31	13721,22	48,02	44	19475	77,90	1,01	447,046	8,94	354,9	157085,84	471,26	606,12
Сгущенная сыворотка	2405,91	40,4	97198,76	340,20	6,2	14917	59,67	6,2	14916,6	298	290,1	697954,49	2093,86	2792,06
				1188,8			361,1			368			6438,41	8356,03

4.2.4 Расчет фонда заработной платы рабочих основного производства

Таблица 4.8 - Фонд заработной платы рабочих основного производства

Наименование продукции	План выпуска продукции в год, т	Укрупн.расценка за 1 т гот.прод.	Сдельный фонд зарплаты, тыс.руб	Доплата, тыс.руб	Основн.фонд зарплаты, тыс.руб	Доп.зарплата, тыс.руб	Общий фонд зарплаты, тыс.руб
Молоко пастеризованное	3484,3	9500	106,54	31,96	138,50	8,31	146,81
Кефир	1224,2	14000	170,88	51,26	222,14	13,33	235,47
Масло "Крестьянское"	338,85	55000	185,81	55,74	241,55	14,49	256,05
Сыр "Голландский"	1688,25	65000	782,15	234,65	1016,80	61,01	1077,81
Сметана	169,5	25000	211,88	63,56	275,44	16,53	291,96
Творог "Столовый"	59,93	21000	121,01	36,30	157,32	9,44	166,76
Масло подсырное	37,895	45000	163,97	49,19	213,16	12,79	225,95
Напиток "Домашний"	442,62	16000	348,86	104,66	453,52	27,21	480,73
Сгущенная сыворотка	2405,91	9900	164,27	49,28	213,55	12,81	226,36
ИТОГО	2931,969	175,918	3107,89

Количество работников основного производства - 69 человек.

Среднемесячная зарплата = = 3753,49 руб

4.2.5 Расчет общезаводских расходов

Общезаводские расходы составляют 200% от заработной платы рабочих основного производства.

3107,89*200%=6215,78 тыс. руб.

4.2.6 Расчет отчислений на социально-медицинское страхование

Отчисление на социально-медицинское страхование составляет 40% от фонда основной и дополнительной зарплаты.

3107,89 *0,4=1243,2 тыс. руб.

4.2.7 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы на эксплуатацию и ремонт оборудования составляют 150% от заработной платы рабочих основного производства.

3107,89*150%=4661,83 тыс. руб.

4.2.8 Расчет расходов на освоение производства

Расходы на освоение производства составляют 50% от заработной платы рабочих основного производства:

3107,89 0,5=1553,9 тыс.руб

4.2.9 Расчет производственной и полной себестоимости

Таблица 4.9 - Производственная себестоимость, тыс.руб

Стоимость сырья, тыс.руб	1206580,00
Транспортно-заготовительные расходы, тыс.руб	7649,42
Стоимость вспомогательных материалов, тыс.руб	18009,9
Стоимость энергозатрат, тыс.руб	8356,03
Заработная плата рабочих основного пр-ва, тыс.руб	3107,89
Отчисления на соц-мед страхование, тыс.руб	1243,15
Расчет расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, тыс.руб	4661,44
Расходы на освоение производства, тыс.руб	1553,94
Общезаводские расходы, тыс.руб	6214,20
ИТОГО	165058,32

Внепроизводственные расходы составляют 1,3% от производственной себестоимости:

165058,32 0,013=2132,76 тыс.руб

Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и внепроизводственные расходы:

Пс/с=165058,32 + 2132,76 = 166191,08 тыс.руб

4.2.10 Расчет стоимости товарной продукции

Таблица 4.10 -Стоимость товарной продукции

Наименование продукции	План выпуска, т	Цена за 1 тонну, руб	На весь выпуск тыс,руб
Молоко пастеризованное	3484,3	9500	33100,85
Кефир	1224,2	14000	17138,8
Масло "Крестьянское"	338,85	55000	18636,75
Сыр "Голландский"	1688,25	85000	136036,25
Сметана	169,5	40000	6780,5
Творог "Столовый"	59,93	40000	2396,53
Масло подсырное	37,895	45000	1705,275
Напиток "Домашний"	442,62	16000	7081,92
Сгущенная сыворотка	2405,91	12000	23818,509
ИТОГО	246694,38

Определение прибыли:

Пр = Тп - Пс/с, (4.5)

где Тп-товарная продукция; П с/с - полная себестоимость.

Пр =246694,38 -160458,32=86636,06 тыс.руб.

Общая рентабельность:

Ро = , (4.6)

где СОФ = Сстроит - Соб = 179314 тыс.руб

Собср = 0,5*СОФ = 179314*0,5 = 89656,875 тыс.руб

Ро = = 38%

Срок окупаемости:

Ток = = = 4,4 г (4.7)

Фондоотдача определяется по формуле:

Фо = = = 1,2 руб/руб (4.8)

Затраты на 1 руб :

З = = = 0,77 руб (4.9)

Выработка продукции из 1 т сырья:

В = = = 8,67 тыс.руб (4.10)

Производительность труда ППП:

Птр.ППП = = = 3639,44 тыс.руб (4.11)

Производительность труда рабочих основного производства:

Птр.осн.пр = = = 3140,79 тыс.руб (4.12)

Определение степени охвата рабочих механизированным трудом:

Умех.тр.= = 72 % (4.13)

Сводная таблица ТЭП

Таблица 4.11 - Сводная таблица технико-экономических показателей

Показатели	Ед.изм.	Проектир. предприятие
Мощность по выработке в смену
- сыр	т	3.35
- масло	т	0,7
Полная себестоимость	тыс.руб	166191,08
Прибыль	тыс.руб	86636,06
Производительность труда -ППП	тыс.руб	3639,44
-основного производства	тыс.руб	3140,79
Срок окупаемости	год	4,4
Стоимость основных производственных фондов	тыс.руб	6214,75
Фондоотдача	руб/руб	1,21
Выработка из одной тонны сырья	тыс.руб	8,67
Степени охвата рабочих механизированным трудом	%	72
Общая рентабельность	%	38
Численность рабочих вспомогательного производства	чел	60
Численность рабочих основного производства	чел	69
Среднемесячная зарплата ППП	руб	3753,49

Исходя из технико-экономических показателей проекта, строительство целесообразно и рентабельно.

Заключение

Проект сыродельного комбината разработанного по экономическому обоснованию, на основе использования передовых методов и приемов труда. Согласно проведенным технологическим, техническим, организационным расчетам, а также технологическому расчетам, полученные данные приведены в 5 разделе. Из этих данных видно, строительство сыродельного комбината мощностью 100 т перерабатываемого молока в смену в п. г.т. Чунский Иркутской области целесообразно. Строительство комбината позволяет обеспечить население молочными продуктами в необходимом ассортименте в соответствии с физиологическими нормами потребления.

Расчет и подбор оборудования проведен на основе графика технологических процессов с учетом применения нового высокопроизводительного оборудования и соблюдения поточности производства. Предусмотрена установка мощностей по производству сыра и масла, механизация погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с использованием транспортеров, а также автоматизации производства.

Капитальные вложения на строительство сыродельного комбината составляют 221697; Срок окупаемости 4.4 года; Прибыль 50523,31 тыс. рублей; Общий уровень рентабельности 38%.

В результате проведенных расчетов проектируемое предприятие является экономически выгодным и рентабельным.

Фитопродукт нового поколения - Коктейль кефирный «Долюцар»

В лаборатории детских и лечебных продуктов питания на молочной основе ГНУ ВНИМИ впервые разработана техническая документация (ТД) на кисломолочный продукт на основе кефира с фитодобавкой - экстрактом люцерны "Долюцар". Продукт предназначен для питания детей, подростков и всех возрастных групп населения.

Разработка является продолжением работ первого автора статьи, объединенных под общим названием серии "Фитопродукты": фитопасты творожные, напиток из молочной сыворотки, кисломолочный продукт с топинамбуром и стевией синбиотический (защищенные патентами на изобретения РФ).

Люцерна - растение семейства бобовых. Известный западный биолог Франк Бауэр обнаружил ,что растение со-держит до 8000 МЕ витамина А и до 20000-40000 единиц витамина К, предохраняющего от кровоизлияния и способствующего свертыванию крови. Растение является прекрасным источником витаминов В6 и Е, а также содержит достаточное количество витаминов: Д, фолиевой кислоты, минеральных элементов Са и Р, имеющих большое значение для становления костей и зубов, Fe, Mn, Mo и Se, содержит большое количество хлорофилла, изофлавоноидов таких, как генистен, дайд-зеин и др. Поэтому экстракт люцерны был принят к использованию в производс-тве продукта массового ежедневного потребления с профилактически-ми свойствами.

Водный экстракт люцерны - "Долюцар" (ДОминантный ЛЮЦерновый Ак-тиватоР) (сложная смесь структурно-организованных высокомолеку-лярных соединений с определенной биологической активностью) имеет регистрационное удостоверение Минздрава РФ.

По разработанной ТД на производство коктейля кефирного "Долюцар" ТУ 0222- 283-00419785-2002 продукт вырабатывается резервуарным способом. Технологический процесс производства продукта состоит из следующих операций (учитывая два варианта без и со стабилиза-тором): - внесение экстракта в готовый кисломолочный кефирный сгусток, возможное внесение стабилизатора после добавления экс-тракта и перемешивания, термизация смеси с дальнейшими классическими технологическими операциями.Предусмотрен процесс внесения экстракта в количестве от 0,1 до 0,25 % от массы молочной основы.

В качестве кисломолочной основы для создания продукта с экстрак-том люцерны был выбран кефир, так как его профилактические свойс-тва имеют многочисленные подтверждения, и кефир является повсе-местно распространенным, то есть массовым, ежедневно употребляе-мым продуктом, актуально придание ему дополнительных функциональ-ных свойств. На основании сведений о химическом составе и биологической ак-тивности БАД "Долюцар" для оценки полезности применения кефира с добавкой экстракта люцерны были проведены исследования антитокси-ческого, иммуностимулирующего, гепатопротекторного и антитокси-ческого действия кефира с БАД "Долюцар".

В серии экспериментов установлены следующие профилактические свойства кефира с БАД "Долюцар": препятствование усилению свобод-но-радикального перекисного окисления липидов, вызванного ведени-ем CCL4, т.е. влияние на окислительноантиокислительный статус ор-ганизма. Профилактическое применение кефира с БАД "Долюцар" спо-собствует нормализации гуморальных факторов неспецифической ре-зистентности организма при действии повреждающего химического агента, повышая бактерицидную активность сыворотки крови и лизи-нов. Кефир с добавкой обладает гепатопротекторным свойством и в связи с инициацией универсальных адаптационно-приспособительных механизмов может быть рекомендован для профилактики болезненных состояний, как общеукрепляющее, иммуномодулирующее и антиокси-дантное средство.

По физико-химическим показателям продукт должен соответствовать требованиям: массовая доля жира (%) - нежирный, 1,0, 2,5, 3,2; кислотность (град. Т) - 85- 110, вкус и запах - кисломолочный, без посторонних привкусов и запахов, с приятным пикантным привкусом экстракта трав, цвет - белый с бежевым оттенком, характерным для внесенного наполнителя, равномерный по всей массе продукта.

Срок хранения - до 10 суток при использовании стабилизатора и 7 суток без его использования.

Продукт по согласованию с органами Госсанэпиднадзора РФ и г.Москвы рекомендован для питания детей в организованных коллек-тивах (в том числе школах), так как исследования, проведенные в г.Стерлитамак в апробации на детях и школьниках, подтвердили эф-фективность применения продукта, как общеукрепляющего, оздоравли-вающего средства, особенно для часто болеющих детей с целью повы-шения общей резистентности организма.

Коктейль обладает общеукрепляющим, повышающим иммунную защиту организма действием за счет сочетания воздействия кисломолочной основы и экстракта травы люцерны. Рекомендуется ежедневное пот-ребление:

- одного стакана продукта в день детьми старше 5 лет (особенно часто болеющими),

- двух стаканов продукта для детей старше 12 лет и взрослыми. Длительность профилактического курса потребления - 3-4 недели,

- желательно повторение курса в течение года 2-3 раза.

Продукт конкурентоспособен на современном рынке молочных продук-тов, так как:

- традиционному продукту <кефиру> придается новая многофункцио-нальная лечебная направленность;

- показан всем группам населения и ежедневное потребление про-дукта позволит повысить общую резистентность организма к небла-гоприятным факторам;

- вырабатывается на распространенном серийном оборудовании.

Библиографический список

1.«Гигиена водоснабжения предприятий молочной промышленности». М.:ВО «Агропромиздат» - 1989 - 136с.

2.А.Г. Банников, А.К. Рустамов Основы экологии и охраны окружающей среды - М.: Колос, 1999 -304с.

3.Бредихин С.А., Космодьемянский Ю.В., Юрин В.Н. «Технология и техника переработки молока» - М.: Колос, 2001.- 400с.

4.В.В. Беляев «Охрана труда на предприятиях молочной промышленности» - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982 - 288 с.

5.В.В. Беляев «Санитарная техника предприятий мясной и молочной промышленности, - 2-е издание , переработанное и дополненное - М.: Пищевая промышленность, 1979. - 352с.

6.Ерофеев Б.В. Экологическое право России. Учебник для высших юридических учебных заведений. - М., ООО «Профобразование», 2003 - 656с.

7.Инструкция по сан. обработке оборудования инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности. - ВНИМИ, М.: 1998г.

8.Санитария и гигиена на предприятиях молочной промышленности. /В.Н. Сергеев, Л.А. Силантьева и др./ - Л.: Агропромиздат, 1989.-160с.

9.Санитарные правила и нормы СанПиН 2.3.4.551-96. Производство молока и молочных продуктов информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России, - М.: 1996.-80с.

10.«Справочник технолога молочного производства». Технология и рецептура. Т.3, Сыры. Ред. Г.Г. Шилер, -С-Пб:ГИДД, 2003г. - 512с.

11.Сборник технологических инструкций по производству твердых сычужных сыров. Утвержден Минмясомолпромом СССР. ЦНИИТЭН, М,-1974.

12.Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т.2. Масло коровье и комбинированное. -С-Пб.:ГИОРД, 2003. - 336с.

13.Продукты из обезжиренного молока, пахты, молочной сыворотки. /А.Г. Храмцов, Э.Ф. Кравченко и др./ М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-296с.

14.Технология сыра: Справочник . Под. Общ. Ред. Г.Г. Шиллера, М.: Легкая и пищевая промышленность,1984-312с.

15.Стерлигов Б.И. и др. «Организация и планирование производства на предприятиях мясной и молочной промышленности» - М.: Агропромиздат, 1988-300с.

16.Методические указания и практические занятия по теплотехнике. Раздел II. Теплотехника. Омск, 1990, ОмГАУ

17.Справочные материалы к курсовой работе «Составление техпромфинплана предприятия» Омск -1978г., Омский СХИ им. Кирова, ч.II.

18.Справочные материалы по курсу «Процессы и аппараты производств с основами гидравлики» - Омск, 1995г.

19.Справочные материалы по курсу «Холодильная техника», 2-е издание Омск, 1996г., ОмГАУ

Приложение

Таблица. Спецификация оборудования

Формат	Зона	Позиция	Обозначение	Наименование	Кол-во	Примеч.
		1	Е8-36-3Ц3,5,10	Насос центробежный	2
		2	ВРТК-2000	Счетчик-расходомер	2
		3	MAR-РASILAK	Емкость	2
		4	А1-ОХО	Сепаратор-молокоочиститель	2
		5	ОО1-У-10	Охладитель пластинчатый	2
		6	В2-ОХР 50	Резервуар	1
		7	LTR 30	Резервуар	3
		8	LTR 20	Резервуар	1
		9	А1-ОНС-10	Подогреватель	2
		10	Ж5-ОС2Н	Сепаратор-сливкоотделитель	2
		11	Я1-ОСВ-4	Емкость для сливок	1
		12	РПО-1,6-1	Емкость для об.молока	1
		13	ОПУ-3М	Охладительно-пастеризационная установка	1
		14	Г9-ОСП-3МН	Сепаратор-нормализатор	1
		15	SXZ-20	Гомогенизатор	1
		16	Р4-ОТН-4	Резервуар	1
		17	ФП-3300	Автомат фасовочный	1
		18	ТПО-2,5	Трубчатый пастеризатор	1
		19	Р4-ОТН-6	Резервуар для к/м продуктов	1
		20	Г6-ОПА-600	Емкость	2
		21	SXZ-0,5	Гомогенизатор	1
		22	ОПУ-15	Охладительно-пастеризационная установка	1
		23	В2-ОСВ-10	Сыродельная ванна	4
		24	Я5-ОФИ-1	Формовочный аппарат	2
		25	Я7-ОКС-02	Передвижной стол	1

Таблица

Фор- мат	Зона	Пози- ция	Обозначение	Наименование	Кол-во	Примеч.
		26	Элгент	Пресс туннельный	8
		27	Р3-МСЩ	Машина для мойки сыра	1
		28	М6-ОЛА-1	Машина для обсушки сыра	1
		29	Я1-ОМС	Устройство маркировочное	1
		30	М6-АУД	Машина упаковочная	1
		31	А1-ОХ2С	Сепаратор для сыворотки	2
		32	Т1-ОУТ	Подогреватель	1
		33	MAR-PASILAK	Резервуар	1
		34	Виганд	Вакуум-выпарная установка	1
		35	Р4-ОТН-2	Резервуар	1
		36	А1-ООл-2,5	Охладитель	1
		37	ВДП-600	Ванна	1
		38	Я3-ОМЕ-1,3	Маслоизготовитель	1
		39	П8-ОЛУ	Линия выработки масла	1
		39.1	Т 1-ОУК	Трубчатый пастеризатор	1
		39.2	ОС2-Д500	Сепаратор для ВЖС	1
		39.3	ВН-600	Ванна для нормализации	1
		39.4	Т1-ОМ2Т	Маслообразователь	1
		39.5	ОДУ-3	Дезодоратор	1
		40	РПО-2,5-1	Резервуар	1
		41	ВК-2,5	Ванна	1
		42	ВС-2,5	Ванна для самопрессования	1
		43	УПТ	Пресс-охладитель	1
		44	А1-ОШФ	Фильтр	1
		45	Р4-ОТН-2	Резервуар	1
		46	Л5-ОЗУ-0,35	Заквасочник	3

молочный продукция технологический оборудование

Таблица. Экспликация зданий и сооружений на генеральном плане

№	Наименование	Площадь	Категория по пожарной опасности	Кол-во
1	Производственный корпус		В
2	Проходная		В
3	Административный корпус		В
4	Столовая		Б
5	Магазин		Б
6	Спортивная площадка		Д
7	Мусоросборники		В
8	Механические мастерские		Б
9	Ремонтные мастерские		Б
10	Склад хим. реактивов		Б
11	Склад аммиака		Б
12	Компрессорная		В
13	Градирня		В
14	Резервуары для воды		Б
15	Насосная станция		В
16	Склад ГСМ		Б
17	Гараж		Б
18	Стоянка автотранспорта		Б
19	Отстойник		В
20	Стоянка личного транспорта		Б
21	Площадка для твердого топлива		Б
22	Котельная		В
23	Площадка для золы		В
24	Дымовая труба		В

Размещено на Allbest.ru