Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Стажировка молодого специалиста в ОАО «МОЖЕЛИТ» проводится по индивидуальному плану в соответствии с положением 50-16-2012 о стажировке молодых специалистов, утвержденным руководителем организации и согласованным с отделом кадров предприятия.

Годичная стажировка позволяет молодому специалисту не только приобрести необходимые практические и организаторские навыки для выполнения обязанностей по занимаемой должности и изучить специфику своей работы, но и углубить знания по охране труда, экономике производства, организации труда и управления, ознакомиться с новейшими производственными достижениями и технологией производства выпускаемой продукции.

Стажировка призвана помочь адаптироваться молодому специалисту на производстве. инженер технологический рационализаторский управление



1. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С РАБОТОЙ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Краткая история развития предприятия, перспективы развития

Свою историю ОАО «МОЖЕЛИТ» ведет с октября1937г. До конца 70-х годов прошлого века предприятие было известно как клеевой завод, выпускающийжидкий и сухой клей, костную муку, техническое костное сало, азотистые отходы для удобрений.

После завершения в 1974 г. строительстважелатинового цеха началось освоение технологии его производства. В 1979 году завод был переименован в желатиновый с последующим изменением структуры выпускаемой продукции.

В период с 1984 по1989 годы на предприятии был введен в эксплуатацию цех желатинизации, освоены технологии выработки гранулированного клеяи водного обезжиривания кости.

Могилевский желатиновый завод к 1995 году был преобразован в открытое акционерное общество. В 1998 году возобновили производство костного клея - для использования в спичечной промышленности.

Новый импульс развития предприятие получило в 2000-е годы. Была проведена реконструкция желатинового производства, введены участок сухого желе и участок по выпуску преципитата, что позволило повысить качественные характеристики желатина, увеличить объём и расширить номенклатуру производимойпродукции.

5 мая 2009 года завод был официально переименован в открытое акционерное общество «МОЖЕЛИТ».

Производство клея на предприятии остановили с 1 августа 2011 года в связи с падением потребительского спроса из-за использования синтетических и других клеев и их композиций.

В последние годыв ОАО «МОЖЕЛИТ» введены установка ультрафильтрации, предназначенная для более качественной очистки и предварительного сгущения желатиновых бульонов (ежемесячно экономит 79 тонн условного топлива), 2 новых артезианских скважины, новая станция обезжелезивания,проведена реконструкция промывного отделения и реконструкция части здания аммиачно-воздушной компрессорной под участок резки мягкого сырья.

В феврале 2017 года завершена реконструкция старого желатинового цеха под участок белковой добавки желатинового цеха не имеющей аналогов в РБ. В настоящее время ведутся работы по наладке производственной линии. Также в текущем году открыто новое зольное отделение, введена в действие установка обезволашивания сырья, что значительно сократило время и повысило качество обработки сырья.

В 2000 году предприятие получило разрешение на беспрепятственный ввоз желатина в страны Евросоюза - в соответствии с директивой 2001/556/ЕС.

ОАО «МОЖЕЛИТ» имеет высококвалифицированный трудовой коллектив, положительный имидж общества как организации, выпускающей высококачественную, пользующуюся повышенным спросом продукцию и вовремя рассчитывающейся со своими поставщиками сырья.

Несмотря на рентабельную работу сегодняна предприятии принимаются мерыдля эффективной работы в будущем. Для этого определены и реализуются главные цели и задачи развития общества:

наращивание объемов производства и ассортимента продукции;

увеличение загрузки производственных мощностей;

увеличение удельного веса высококачественной продукции в общем объеме производства;

сокращение энергозатрат и других издержек производства;

расширение рынков сбыта продукции;

привлечение новых сырьевых рынков;

обновление основных производственных фондов.

улучшение санитарно-гигиенических условий производства;

решение социальных проблем трудового коллектива;

обеспечение стабильной рентабельной работы предприятия.

1.2 Производственно-хозяйственная деятельность. Взаимосвязь структурных подразделений. Обеспечение сырьем, энергией

Производственно-хозяйственную деятельность предприятия (снабжение, производство и сбыт продукции) осуществляют структурные подразделения предприятия.

ОАО «МОЖЕЛИТ» имеет основное производство желатиновый цех, который вырабатывает желатин для пищевых целей, с установленнойна 2017 год производственной мощностью 2000тн в год, преципитат с установленнойна 2017 год производственной мощностью 600 тнв год, а также в отделении переработки кости выпускается кость 2 категории для производства желатина и жир технический. В состав цеха входит участок подготовки сырья и участок белковой добавки.

Для обеспечения работы основного производства действуют вспомогательные производственные участки:

-ремонтно-механический;

-ремонтно-строительный;

-транспортный;

-контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

-электриков;

паросилового хозяйства и очистных сооружений;

-производственная лаборатория;

-по хозяйству и благоустройству;

-охраны.

Технологический процесс производства желатина является строго последовательным, сложным, требует высокой квалификации рабочих обслуживающих каждый этап.

На предприятии внедрена международная система менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9000 версии 2000 года и система управления качеством и безопасностью производства и хранения желатина пищевого на основе НАССР в соответствии с требованиями СТБ 1470-2004.

Для бесперебойной работы предприятия и функционирования системы производственно-хозяйственной деятельности необходимо своевременно обеспечивать потребность всех служб и производства сырьем и энергией.

Технология производства желатина, предусматривает длительную, в течение 10-60 суток подготовку сырья в растворах кислот и щелочей, и температурную обработку подготовленного сырья в течение 3 суток. Производство жира и костного полуфабриката осуществляется в более короткие сроки до 5 суток, но предусматривает высокотемпературную обработку. Для осуществления установленных технологических операций по производству готовой продукции требуется большое количество электрической и тепловой энергии, а также воды.

Продукция ОАО «МОЖЕЛИТ»вырабатывается из твердого и мягкого коллагенсодержащего сырья. Это кость, отходы белковые предприятий кожевенной промышленности (спилок, обрезь гольевая спилковая, краевые участки), обрезь сырьевая шкур крупнорогатого скота (далее КРС).

Основными поставщиками сырья, являются:

по кости организации Республики Беларусь (предприятия Белкоопсоюза, мясокомбинаты, частные унитарные предприятия, колбасные цеха);

по белковым отходам кожевенные заводы Республики Беларусь, Российской Федерации, Казахстана, Кыргызстана, Литвы и других стран Дальнего Зарубежья.

Организации Республики Беларусь обеспечивают производство белковыми отходами только на 10-15 %, костью - на 55%.

На нашем предприятии ведётся активная проработка сырьевых рынков в странах СНГ, Европы, Америки, Азии; проводится работа по расширению радиуса сырьевой зоны и заключению новых договоров на поставку сырья из Польши, Турции, Болгарии, Латвии, Китая, Египта, Казахстана, Кыргызстана, Узбекистана и др.

Доставка сырья на предприятие осуществляется транспортными компаниями с использованием обратных рейсов, что позволяет сократить транспортные расходы до 30 40%. Отработана схема доставки мягкого сырья железнодорожным транспортом.

Контроль закупаемых сырья и материалов, процесса производства и готовой продукции проводит производственная лаборатория ОАО «МОЖЕЛИТ», аккредитованная на техническую компетентность в соответствии с требованиями СТБ ИСО МЭК 17025, аттестат аккредитации от 24.01.2005 № ВY/11202.2.0.2874.

Для выпуска продукции используются вспомогательные материалы: известь комовая II сорта, целлюлоза хлопковая, сернистый ангидрид, кислота соляная синтетическая марки А, перекись водорода, кислота серная, а также упаковочные материалы. Основными поставщиками вспомогательных материалов являются предприятия Республики Беларусь и Российской Федерации.

Все закупки осуществляются в соответствии со стандартами предприятия СТП СМ П05-2017«Система менеджмента. Операционная деятельность. Процесс закупок. Организация и порядок управления», СТП СМ 23-2016«Система менеджмента. Операционная деятельность. Поставщики. Порядок оценки и выбора».

Все производственные здания и сооружения на предприятии связаны между собой развитой транспортной сетью и сетью трубопроводов, также для оперативного обмена информацией и регулирования производством на предприятии имеется информационная сеть.

Теплоэнергиюнашему предприятию поставляют Могилёвские тепловые сети через ТЭЦ-1 в виде пара, который используется на технологию, горячее водоснабжение, приточную вентиляцию.

Отопление заводских зданий осуществляется от паро-контактной установки с использованием тепла пролетного пара и конденсата, циркуляция теплоносителя - двумя сетевыми насосами типа К 100/65-200. Подпитка от конденсатных насосов станции сбора и возврата конденсата типа КС 12/110 и КС 20/110.

Электроэнергию ОАО «МОЖЕЛИТ» поставляют Могилёвские электрические сети.Внешнее электроснабжение предприятия осуществляется от подстанции 110/10/6 кВ "Куйбышевская" от ячеек 1501 и1513 по двум КЛ-10 кВ (кабельным линиям) которые состоят из двух кабелей каждая, 2 из которых идут на трансформаторную подстанцию ТП43, остальные 2 кабеля на распределительную подстанцию РП2.

Воду для технологических нужд предприятие берёт из трёх собственных скважин. Использованная вода очищается и используется повторно. Так же добытая вода подаётся арендованным организациям.

1.3 Структура управления предприятием, правила внутреннего трудового распорядка, общественные организации, коллективный договор

Структура управления это система оптимального распределения функциональных обязанностей, прав и ответственности, порядка и форм взаимодействия между входящими в ее состав органами управления и работающими в них людьми.

Организационная структура ОАО «МОЖЕЛИТ» упорядоченная совокупность устойчиво взаимосвязанных элементов, обеспечивающих функционирование и развитие организации как единого целого имеет четко выраженное линейное управление и представлена в приложении А.

Органами управления ОАО «МОЖЕЛИТ» являются:

общее собрание акционеров;

наблюдательный совет;

исполнительный орган (директор и дирекция).

Контрольный орган Общества ревизионная комиссия.

Общее собрание акционеров является высшим органом управления Общества.

Наблюдательный совет осуществляет общее руководство деятельностью Общества в период между общими собраниями акционеров.

Исполнительные органы Общества подотчетны по всем вопросам своей деятельности общему собранию акционеров и наблюдательному совету, организуют выполнение решений этих органов, действуют в пределах полномочий, определенных Уставом, решениями общих собраний акционеров и наблюдательного совета.

Управление предприятием занимается снабжением производственных подразделений сырьем и материалами, реализацией готовой продукции, а также ведет плановую и финансовую работу.

Главные специалисты общества подчиняются директору или главному инженеру. Производством руководит начальник цеха, который подчиняется директору, а также главному инженеру и заместителю директора по качеству. Начальники производственных участков начальнику цеха. Работой в отделах руководят начальники отделов, которые, в свою очередь, подчиняются директору, соответствующему члену дирекции или главному специалисту.

Внутренний трудовой распорядок регулируется правилами внутреннего трудового распорядка, утверждаемыми нанимателем с участием профсоюзов, и другими локальными нормативными правовыми актами по вопросам труда:

штатным расписанием;

должностными инструкциями работников;

графиками работ (сменности);

графиками отпусков;

положение и инструкции по охране труда и технике безопасности;

коллективным договором и другими.

Согласно действующим на предприятии правилам внутреннего трудового распорядка рабочим считается время, в течение которого работник обязан находиться на рабочем месте и выполнять свои трудовые обязанности.К рабочему относится также время работы, выполненной по предложению, распоряжению или с ведома нанимателя сверх установленной продолжительности рабочего времени (сверхурочная работа, работа в государственные праздники, праздничные и выходные дни).

Нормирование продолжительности рабочего времени осуществляется нанимателем с учетом ограничений, установленных Трудовым кодексом и коллективным договором.

Режим рабочего времени определяет время начала и окончания рабочего дня (смены), время обеденного и других перерывов, последовательность чередования работников по сменам, рабочие, выходные дни и разрабатывается исходя из режима работы предприятия, определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком работ (сменности). График работ (сменности) утверждается по согласованию с профсоюзом. Установленный режим рабочего времени доводится до ведома работников не позднее одного месяца до введения его в действие. Режим рабочего времени при сменной работе определяется графиком сменности. Работники чередуются по сменам равномерно.

Основное производство работает в основном по сменному режиму рабочего времени, вспомогательное, как правило, в односменном режиме рабочего времени.

Работник обязан в порядке, установленном у нанимателя, отметить приход на работу, уход с работы,отлучку с работы в течение рабочего дня (смены).

В ОАО «МОЖЕЛИТ» применяются 2 режима рабочего времени, полное описание которых приведены в приложении Б.

На предприятии действует 3 ячейки общественных организаций:

первичная организация профсоюза ОАО«МОЖЕЛИТ» Белорусского профессионального союза работников агропромышленного комплекса;

первичная организация ОАО «МОЖЕЛИТ»общественного объединения«БРСМ»;

первичная организация республиканского общественного объединения«Белая Русь».

Первичная организация объединения БРСМзанимается созданием условий для всестороннего развития молодежи, раскрытия ее творческого потенциала, формирования духовно-нравственных ценностей. Молодежное объединение осуществляет свою деятельность через участие в формировании и реализации государственной молодежной политики;участие в разработке и осуществлении образовательных, социальных и иных молодежных программ;оказание содействия в создании рабочих мест и трудоустройстве своих членов;содействие развитию международного молодежного сотрудничества;привлечение внимания СМИ, органов государственной власти и общественности к проблемам и инициативам молодежи;организацию мероприятий, направленных на физическое, духовно-нравственное и культурное развитие молодых людей и др.

Основные направления деятельности первичной организации РОО «Белая Русь»это достижение общественного согласия, формирование активной общественной позиции у каждого работника предприятия;участие в реализации социальных проектов, направленных на повышение качества жизни граждан, укрепление здоровья нации, поддержку семьи, развитие образования и науки;поддержка молодежи, создание благоприятных условий для конструктивной самореализации молодежи;

Профсоюзный комитет на предприятии осуществляет представление и защиту интересов членов профсоюза в вопросах найма и увольнения, в том числе и при заключении контрактов; размера и формы оплаты труда, гарантий и компенсаций; профессиональной подготовки, повышения квалификации и переподготовки; режима времени труда и отдыха; предоставления льгот при совмещении работы с обучением; безопасности труда, оздоровления и охраны здоровья; защиты прав и интересов работника при разгосударствлении и приватизации предприятий, изменении форм собственности и т.д.

Профсоюзы выполняют и функцию общественного контроля за соблюдением нанимателями законодательства о труде и правил охраны труда, социально-бытовым, житейским проблемам.

Это находит отражение при принятии коллективного договора, который заключается между работниками, от имени которых выступает профсоюзный комитет, и нанимателем. Целью его является обеспечение устойчивого социально-экономического положения ОАО «МОЖЕЛИТ», установления дополнительных по сравнению с законодательством социальных гарантий, компенсаций и льгот, вытекающих из трудовых отношений.

В коллективном договоре отражается производственно-экономическая деятельность организации, вопросы оплаты и охраны труда, дополнительные льготы, социальная защита молодежи и неработающих пенсионеров, гарантия занятости, режим труда и отдыха, медицинское обслуживание, организация отдыха и санаторно-курортного лечения, жилищно-бытовое обслуживание, культурно-массовая, физкульнурно-оздоровительная и спортивная работа, обеспечение правовых гарантий деятельности профкома и профсоюзного актива.

В настоящее время на предприятии действует коллективный договор, заключенный 11 марта 2015 г.сроком на три года, условия которого распространяются на Нанимателя и работников организации, от имени которых он заключен, а также на освобожденных профсоюзных работников.

Признавая, что развитие и укрепление экономического потенциала предприятия является основой благосостояния работников, стороны прилагают взаимные усилия для осуществления модернизации и технического перевооружения производства, совершенствования политики предприятия, увеличения объемов выпускаемой продукции и повышения ее качества, роста производительности труда, укрепления трудовой и производственной дисциплины, экономии и эффективного использования трудовых, материальных и энергетических ресурсов.Исходя из этого обе стороны коллективного договора имеют права и обязанности.



2. ОХРАНА ТРУДА

2.1 Правовые основы охраны труда

Охрана труда - система обеспечения безопасности жизни и здоровьязанятых в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационные, технические, санитарно-гигиенические и иные мероприятия и средства.

Основными законодательными актами РБ в области охраны труда являются Закон Республики Беларусь«Об охране труда» от 23.06.2008№ 356-Зс изменениями и дополнениями и Закон Республики Беларусь«О промышленной безопасности» от 5.01.2016 № 354-Зс изменениями и дополнениями.

Кроме того действует ряд постановлений Совета Министров Республики Беларусь и Министерства труда и социальной защитыРеспублики Беларусь по вопросам охраны труда.

Закон Республики Беларусь«Об охране труда» основывается на Конституции Республики Беларусь, Трудовом и Гражданском кодексах и других нормативных правовых актах, в том числе технических нормативных правовых актах, регулирующих общественные отношения в области охраны труда. В законе отражены следующие аспекты:

государственное управление в области охраны труда;

право работающих на охрану труда;

организация охраны труда;

соответствие производственных объектов, оборудования и процессов, рабочих мест, продукции требованиям по охране труда;

требования охраны труда при выполнении отдельных работ;

надзор и контроль за соблюдением законодательства об охране труда.



2.2 Организационные основы охраны труда

Система управления охраной труда часть системы управления организации, направленная на обеспечение безопасных условий труда -внедрена в ОАО «МОЖЕЛИТ»в 2011 году, сертификат соответствия № BY/112 05.04 008 00714 от 29 декабря 2011 г. В соответствии с системой разработаны стандарты РСУОТ 4.42-2011 «Система управления охраной труда производства желатина, преципитата кормового, жира животного технического» и СТП СУОТ 7.41-2011 «Система управления охраной труда. Планирование. Идентификация опасностей, оценка и управление рисками». На их основании разрабатывается программа управления охраной труда на год.

Кроме того на предприятииразработаны и действуют положения в области охраны труда, общезаводские инструкции и инструкции структурных подразделений по охране труда. Также работники обеспечены инструкциями для ответственных лиц, рабочими, санитарными, инструкциями по эксплуатации оборудования, в которых указаны требования по охране труда.

Уполномоченные по охране труда работники предприятияосуществляют постоянный контроль за состоянием условий охраны труда;обеспечивают выполнение в установленные сроки планов мероприятий по охране труда, по подготовке к работе в осенне-зимний период;обеспечивают работников спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты не ниже утвержденных норм их бесплатной выдачи, а также производят стирку и ремонт спецодежды;организовывают бесплатную выдачу работникам молока соответствующих профессий.



2.3 Основы гигиены труда и производственной санитарии

Гигиена труда изучает взаимодействие работающего персонала с производственной средой и отдельными ее компонентами (технологическое оборудование), их влияние на здоровье и самочувствие работающего персонала и разрабатывает нормы и практические мероприятия по улучшению условий труда. Важнейшие параметрыпроизводственной среды:

физико-метеорологические условия труда температура, влажность, скорость движения воздуха;

санитарно-гигиенические условия концентрация вредных веществ в воздухе, запыленность, шум и вибрация, освещенность рабочих мест;

наличие и эффективность работы санитарно-технических устройств (вентиляции, отопления, канализации) и средств коллективной защиты.

Производственная санитария это одно из направлений гигиены труда, которое связано с разработкой мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.

Санитарно-гигиенические требования к производственным помещениям отражены в Санитарных нормах, правилах и гигиенических нормативах «Гигиенические требования к условиям труда работников и содержанию производственных предприятий».

В ОАО «МОЖЕЛИТ» имеются следующие вредные и опасные факторы, оказывающим воздействие на работников:

пыль желатина, извести;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

вибрация на рабочем месте;

повышенная влажность воздуха;

действие химического фактора (соляная кислота, известь);

действие токсического фактора (аммиак, соляная кислота);

грузоподъемные машины и механизмы;

интенсивность запаха;

работы на высоте;

физические перегрузки (подъем и перемещение тяжестей и др.

На предприятииведется периодический лабораторный контроль за состоянием производственных факторов на рабочих местах.

Производственные участки и транспортные средства оснащаются аптечками первой помощи с набором необходимых лекарственных средств и изделий медицинского назначения.

2.4 Требования при эксплуатации объектов повышенной опасности

К категории потенциально опасных производственных объектов находящихся в ОАО «МОЖЕЛИТ» относятся объекты:

используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 мегапаскаля или при температуре нагрева воды более 115 градусов Цельсия;

используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы;

Потенциально опасные производственные объекты подлежат регистрации в государственном реестре в порядке, определяемом органом, уполномоченным Президентом Республики Беларусь.

Действующие инструкции по охране труда при проведении работ повышенной опасности:

Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением:

ОТ 05-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по охране труда для рабочих, обслуживающих баллоны с кислородом и пропан-бутаном; ОТ 26-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по охране труда при проведении ремонтных работ в сосудах, емкостях и аппаратах; ОТ 38-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по охране труда для персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением;

Безопасная эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов:

ОТ 17-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по безопасному ведению работ для машиниста мостового крана, ОТ 19-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные механизмы; ОТ 27-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по охране труда для слесарей, обслуживающих грузоподъемные машины;

Погрузочно-разгрузочные работы:

ОТ 22-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по охране труда при выполнении погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами; ОТ 68-ЖЦ-2017 Инструкция по охране труда для сливщика-разливщика кислот и щелочей;

Безопасная эксплуатация трубопроводов пара и горячей воды:

ОТ 401-УПХиОС-2017 Инструкция по охране труда при эксплуатации теплопроводов и систем теплопотребления (систем отопления, горячего водоснабжения, сбора и возврата конденсата) для обслуживающего (теплотехнического персонала);

Работы на высоте:

ОТ 08-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по охране труда при работе на высоте; ОТ 28-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по охране труда при выполнении работ с переносных лестниц, при работе на высоте с использованием лесов и подмостей;

Огневые работы:

ОТ 16-ЗГИОТиОС-2017 Инструкция по охране труда при ведении огневых работ.

2.5 Основы электробезопасности

Профилактика электротравм заключается в соблюдении установленных правил и мер техники безопасности.

Действия электрического тока приводит к двум видам поражения: электрическим травмам (четко выраженные местные повреждения тканей организма -электрические ожоги, электрические знаки, металлизация кожи, механические повреждения) и электрическим ударам (возбуждение живых тканей организма проходящим через него электрическим током, сопровождающееся непроизвольным судорожным сокращением мышц). Различают четыре степени электрических ударов:

-степень судорожное сокращение мышц без потери сознания;

-степень судорожное сокращение мышц с потерей сознания, но с сохранившимся дыханием и работой сердца;

-степень потеря сознания и нарушение сердечной деятельности или дыхания (либо того и другого вместе);

степень клиническая смерть, то есть отсутствие дыхания и кровообращения.

Применение средств защиты (диэлектрических перчаток, ковров, бот и галош, подставок, изолирующего инструмента и т.п.). Изолирующими электрозащитными средствами следует пользоваться по их прямому назначению. Перед каждым применением диэлектрические электрозащитные средства должны быть проверены на отсутствие повреждений и загрязнений.

2.6 Основы пожарной безопасности

В ОАО «МОЖЕЛИТ» действует инструкция по обеспечению пожарной безопасности ПБ 18-32-2016 от 11.05.2016.

В ней изложены общие требования к обеспечению пожарной безопасности, расписаны действия работников в случае возникновения пожара, перечислены требования к содержанию территорий, зданий, сооружений и помещений и по обеспечению безопасной эвакуации. Регламентированы общие требования к эксплуатации инженерного оборудования и содержанию технических средств противопожарной защиты, первичных средств пожаротушения.Изложены требования к системам пожарной сигнализации, системам оповещения людей о пожаре и управления эвакуации. Детально изложенаорганизация проведения работ повышенной опасности и строительно-монтажных работ.

Инструкция разработана в соответствии с Законом Республики Беларусь от 15.06.1993 «О пожарной безопасности», с Правилами пожарной безопасности Республики Беларусь 01-2014 и обязательна для применения и исполнения руководителями, должностными лицами и работниками общества.

2.7 Оказание первой доврачебной помощи

Оказание первой доврачебной помощи это залог скорейшего выздоровления и сохранения жизни пострадавшего. В первую очередь, соблюдая личную безопасность, освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, а уж затем оказать первую доврачебную помощь и вызвать скорую медицинскую помощь. На предприятии действует Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим ОТ 02-ЗГИОТиОС-2012, которая регламентирует действия персонала при оказании первой помощи:

при ожогах (термических, химических: кислотами, щелочами);

при переломах конечностей (закрытых и открытых), костей таза и позвоночника;

при обмороке, тепловом и солнечном ударах;

при отравлении, в т.ч. ядами, угарным или светильным газом.

Кроме того в указанной инструкции регламентированы действия по выполнению искусственного дыхания и непрямого массажа сердца.



3. ИЗУЧЕНИЕ МЕСТА РАБОТЫ ИНЖЕНЕРА

3.1 Общие сведения

Стажировкаорганизовывается для молодых специалистов с целью приобретения ими необходимых практических и организаторских навыков для выполнения своих должностных обязанностейи изучения других производственных аспектов, сопряженных с ними.

В течение года работы на предприятии я стажировался в следующих должностях:

мастер по ремонту оборудования на участке подготовки сырья желатинового цеха;

мастер производственного участка белковой добавки желатинового цеха;

инженер службы главного инженера.

Штатное расписание

Штатное расписание это нормативный документ предприятия, оформляющий структуру, штатный состав и численность организации с указанием заработной платы в зависимости от занимаемой должности. Штатное расписание имеет большое значение для эффективного использования работников. Оно дает возможность сравнивать подразделения по численности сотрудников, квалификации, уровню оплаты. Может быть использовано при анализе загрузки работников, объема выполняемых работ, уточнению должностных инструкций, а также оценить целесообразности существующей структуры организации.

Штатное расписание утверждается приказом руководителя организации.

Должностные обязанности

На протяжении стажировки явыполнял работу в соответствии с должностными обязанностями по перечисленным выше должностям (мастера по ремонту оборудования 22.02.2016 ДИ 22082016; мастера производственного участка 22.02.2016 ДИ 22042016). В настоящее время работаю инженером и выполняю работу в соответствии с должностной инструкциейот11.05.2015 ДИ 05-01-2015.

Инженер относится к категории специалистов.

На должность инженера назначается лицо, имеющее высшее техническое образование без предъявления требований к стажу работы или среднее специальное образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет.

Ведет оперативный учет, анализ расхода различных видов энергии и производит соответствующие записи в документах по видам учета, а также служебную переписку по вопросам энергопотребления и энергосбережения.

Контролирует соблюдение цехами и участками Общества расходных норм потребления топливно-энергетических ресурсов, рациональную работу оборудования в подразделениях предприятия, рациональное использование ТЭР и воды, а также контролирует и требует соблюдения технологической дисциплины при ведении технологических процессов.

Составляет отчеты для руководства общества с обобщением данных по энергетическому обеспечению организации, а такжезаявки и необходимые расчеты к ним на отпуск организации электрической и тепловой энергии и присоединение дополнительной мощности к энергоснабжающим организациям.

Разрабатывает планы потребления организацией электроэнергии, технологического топлива, пара, воды; нормы расхода и режимы потребления всех видов энергии и мероприятия по снижению норм расхода энергоресурсов, по повышению эффективности использования ТЭР, надежности и экономичности работы энергоустановок, предотвращению аварий, созданию безопасных и благоприятных условий труда при их эксплуатации, а также разрабатывает нормы расхода топливно-энергетических ресурсов на выпускаемую продукцию.

Участвует в составлении графиков и мероприятий по снижению потребления энергоресурсов в часы максимума, нагрузок энергосистемы в пределах установленных норм по участкам и цехам общества, а также ствует в разработке мероприятий и осуществляет контроль выполнения планов инженерного обеспечения в области повышения эффективности использования ТЭР и воды.

Выполняет работу по заключению договоров со сторонними организациями на снабжение организации электроэнергией, паром, водой, транспортировку сточных вод, согласование условий поставок.

Согласовывает работу цехов и участков при введении ограничений потребления ТЭР в обществе.

Участвует в реализации Политики общества и целей руководства в области менеджмента качества, менеджмента безопасности пищевых продуктов и управления охраной труда по направлениям, являющимся предметом деятельности инженера.

Выполняет требования документов систем менеджмента, санитарных, ветеринарно-санитарных правил и норм.

Принимает участие в осуществлении работ по разработке, внедрению, поддержанию в рабочем состоянии и совершенствованию систем менеджмента.

Составляет номенклатуру дел по руководству энергетическим и топливным обеспечением общества, формирует дела в соответствии с утвержденной номенклатурой.

Осуществляет оформление документов для сдачи в архив. Сдает дела в архив главного энергетика в установленные сроки. Составляет описи дел, передаваемых на хранение в архив общества.

Проводит работу по идентификации, оценке и управлению рисками при осуществлении деятельности, по идентификации, актуализации и оценке экологических аспектов.

Соблюдает производственно-технологическую, исполнительскую и трудовую дисциплину, требования законодательства в области охраны труда, окружающей среды, пожарной безопасности, производственной санитарии, обеспечения безопасности и качества продовольственного сырья и пищевых продуктов.

Своевременно информирует непосредственного руководителя о проблемах в системах менеджмента.

Соблюдает порядок оформления и представления документов и сведений, необходимых для ведения бухгалтерского учета и составления отчетности, а также установленные правила и порядок работы с документами в службе главного инженера.

3.2 Изучение технологического процесса

ОАО «МОЖЕЛИТ» выпускаетжелатин пищевой, преципитат кормовой,жир животный техническийиз кости, продукт азотистый удобрительный.

Желатин представляет собой гидролизованный белок - коллаген, получаемый из шкур и кости животных.

Пищевой желатин применяют в молочной и кондитерской промышленности как стабилизатор и средство для увеличения вязкости; в мясной и рыбной промышленности как желирующее средство, в консервной как ингибитор коррозии жестяной тары; в винодельной и пивоваренной промышленности для осветления пива и вин; на предприятиях общественного питания в качестве стабилизатора эмульсий и как желирующее вещество.Пищевой желатин применяется в косметической промышленности, а также его используют для приготовления питательных сред при проведении микробиологических испытаний.

Желатин также применяют в быту. Для реализации населению пищевой желатин выпускают в мелкой расфасовке по 50 г.

Желатин пищевой вырабатывают по технологической инструкции ТИ BY 700049410.0012017.

Преципитат (дикальцийфосфат) является одним из видов минеральной подкормки и используется при составлении рациона для стимулирования роста животных и птиц. Преципитат производят из мацерационных щелоков, получаемых при деминерализации кости.

Преципитат производят по технологической инструкцииТИ BY 700049410.0072016.

Жир животный технический получают при обезжиривании кости в производстве желатина и применяют в мыловаренной промышленности при производстве хозяйственного и туалетного мыла, а также в производстве различных видов смазочных материалов.

Жир животный технический производят по технологической инструкции ТИ BY 700049410.0042015.

Продукт азотистый удобрительный получают из осадка сточных вод (марка А) и в результате полировки и/или калибровки обезжиренной кости (марка Б). ПАУ предназначен для использования в сельском хозяйстве в качестве органического удобрения под кукурузу, пшеницу и ячмень. Внесение ПАУ способствует быстрому наращиванию растениями зеленой массы.

Продукт азотистый удобрительный производят по технологической инструкции ТИ BY 700049410.011-2015

В 2017 году планируется освоить выпуск концентрата соединительнотканных белков«БЕЛПРО» белковую добавку для мясных изделий, применяемую с целью удешевления производимой продукции и повышения в продукте массовой доли белка при производстве инъецированных цельномышечных продуктов, реструктурированных ветчин из свинины, говядины и мяса птицы, а также эмульгированных и грубоизмельченных мясопродуктов.

Процесс производства желатина

Описание процесса сортировки и резки мягкого сырья

Технологическую операцию «сортировка и резка мягкого сырья»выполняют машинист крана (мостового) 4 разряда и аппаратчик золки 4 разряда.

К мягкому сырью относятся белковые отходы от шкур животных(гольевой полуфабрикат): головки, лапки, сухожилия и прочие мелкие отходы, мелкая спилковаяобрезь от шкур крупного рогатого скота (далее - КРС) или свиных, гольевой спилок шкур КРС, участки свиных шкур краевые, шкурки свиные замороженные.

Все виды мягкого сырья сортируют по видам, степени свежести,способам консервирования. В отделение резки сырье поступает со склада отдела сырья в сортированном виде.

Отсортированное сырье измельчают на мездрорезке и подают вприемник.Измельченное сырье из свиных шкур подают вместе с водой в конроллеры на обработку кислотным способом, а сырье из шкур КРСвместе с известковым молоком на золение щелочным способом.

Описание технологического процесса по производству преципитата

Технологические операции «преципитирование», «промывка преципитатной пульпы», «отстаивание», «подача пульпы на фильтрацию», «маркировка» выполняет аппаратчик осаждения 4 разряда. Технологические операции «фильтрация пульпы» «сушка», «измельчение», «упаковка», «складирование», «транспортировка на склад» выполняет аппаратчик получения сухих кормов 4 разряда.

Преципитирование, промывку и отстаивание преципитатной пульпы проводят в преципитаторах, фильтрацию (обезвоживание) пульпы проводят на центрифугах ОГШ.Преципитирование (осаждение дикальцийфосфата) производят в преципитаторах с мешалками непрерывного действия. Сущность преципитирования заключается в реакции между гидратом окиси кальция, монокальцийфосфатом и фосфорной кислотой, содержащихся в мацерационных щелоках.

Для получения качественного кормового преципитата преципитирование ведут в две фазы. Контроль осуществляют по рН: первая фаза преципитирования происходит при значении рН от 4 до 4,5 ед. рН, во второй фазе при значениях рН от 4,8 до 5,2 ед. рН. Преципитирование производят при температуре (25±5) єС, но не выше 30єС, непрерывно перемешивая содержимое преципитатора.

Продолжительность преципитирования от 1 до 4 ч, созревание от 3 до 4ч. При преципитировании необходимо медленно вводить известковое молоко (содержание окиси кальция от 1,5% до 2,5%) в мацерационные щелока (а не наоборот). Для уменьшения степени перенасыщения раствора целесообразно после введения 70 % молока прекратить его подачу на некоторое время, затем продолжать осаждение.

Образовавшаяся преципитатная пульпа отстаивается для образования крупных кристаллов преципитата (созревания) и отделения маточного раствора от осадка. Затем маточный раствор сливают в канализацию, оставшийся осадок -преципитатную пульпу - промывают.

Промывку преципитатной пульпы осуществляют для удаления балластных веществ. Для промывки осадка в преципитатор заливают воду с температурой (30 ± 3) єСв количестве его полезного объема и перемешивают содержимое в течение (25 ± 5) мин, после чего пульпу оставляют на 2 часа для отстаивания. Отстоявшуюся промывную жидкость сливают в канализацию и повторяют промывку осадка несколько раз до полного отсутствия хлоридов в последней промывной жидкости.

Целью фильтрации является удаление излишней влаги перед сушкой. Фильтрация промытой преципитатной пульпы на центрифугах ОГШ происходит за счет центробежной силы. Из буферной емкости преципитатная пульпа самотеком поступает на центрифугу. Обезвоженная пульпа из центрифуги поступает в бункер со шнеком и далее на сушку, вода также самотеком удаляется в канализацию.

Сушка преципитата осуществляется в четырехшнековой сушилке непрерывно тонким слоем. Пар температурой (150±20) єС и давлением (0,3±0,05) МПа поступает в рубашку и полый вал шнеков. При этом витки шнеков также служат поверхностью нагрева. Преципитат поступает в две верхние секции сушилки, перемещается при вращении шнека и пересыпается в две нижние секции. Отвод соковых паров осуществляется с помощью вытяжного вентилятора. Влажность готового продукта не должна превышать 8%.Для сохранения качества преципитата перед сушкой или в готовый продукт добавляют консервант - пиросульфит натрия или бисульфат натрия.

Готовый преципитат упаковывают в бумажные непропитанные четырехслойные мешки по 40 кг, мешки зашивают. Мешки укладывают на деревянные поддоны в 4 ряда по 6 мешков и транспортируют в склад с помощью электропогрузчика.

Процесс слива и подачи соляной кислоты

Технологические операции «слив соляной кислоты из цистерны» и «подача соляной кислоты в производство» выполняет сливщик-разливщик кислот и щелочей 4 разряда.

Соляная кислота является вспомогательным материалом в производстве желатина и применяется для деминерализации костного шрота, кислотной обработки или обеззоливания сырья. Соляная кислота доставляется на предприятие железнодорожными или автомобильными цистернами. В складе соляная кислота хранится в емкостях из полимерных материалов. В отделения нейтрализации и деминерализации соляная кислота подается по мере необходимости по специальному кислотному трубопроводу через накопительную емкость. Заполнение накопительной емкости производится только в дневное время.

Концентрация соляной кислоты, используемой для производства желатина, составляет от 31% до 36%. Соляная кислота это жидкость желтоватого цвета с удушливым запахом, на воздухе дымит, выделяя хлористоводородный газ.

Во избежание поломки насоса необходимо следить за тем, чтобы насос всегда был заполнен кислотой.

Описание технологического процесса приготовления известкового молока

Технологическую операцию «приготовление известкового молока» выполняет сливщик-разливщик кислот и щелочей 4 разряда.

Известковое молоко получают из извести строительной комовой (негашеной) путем добавления воды гашения извести. Негашеная известь - твердое вещество белого цвета, малорастворимое в воде.

Известковое молоко (известковая суспензия) это насыщенный раствор гидроокиси кальция с добавлением избытка извести (оксида кальция), т.е. основная масса извести, содержащейся в известковом молоке, находится в нерастворенном состоянии.

В процессе золения нерастворенная известь переходит в раствор по мере связывания гидроокиси кальция (растворенной извести) с коллагеном сырья. Таким образом, в процессе золения известковое молоко все время находится в насыщенном состоянии.

Известковое молоко готовят в аппарате «МИК». Из аппарата «МИК» известковое молоко поступает в пескоуловительРусселя-Дорошенко. Отходы в виде песка, получающиеся при приготовлении молока, удаляют шнеком в контейнеры и вывозятся из цеха.

Известковое молоко плотностью (1018±4) кг/м³ и массовой долей СаО от 1,6% до 2,5% подается в емкости-накопители, где оно перемешивается, откуда по мере надобности подается в зольное отделение.

Описание технологического процесса золения мягкого сырья

Технологическую операцию «золение сырья» выполняет аппаратчик золки 5 разряда.

Золение это обработка сырья растворами кислоты или щелочи для подготовки к получению желатина. В процессе золения растворяются и удаляются балластные белки и небелковые вещества (соли кальция и другие примеси), а также происходит обводнение (набухание) сырья. Чем полнее коллаген освобожден от небелковых веществ и балластных белков, тем выше качество получаемого желатина. Щелочной обработке подвергают мягкое сырье из шкур крупного рогатого скота и оссеин (коллаген кости). Мягкое сырье из свиных шкур подвергают обработке кислотой. На золение мягкое сырье подается по видам гольевая смесь, спилок, лобаш, смешивание различных видов сырья не допускается. Золение мягкого сырья известковым молоком производится в железобетонных зольниках емкостью 16м³ и 30м³. При загрузке зольников выдерживают соотношение известкового молока и сырья не менее 1:1, переполнение зольников не допускается.

В течение всего процесса уровень зольной жидкости в зольниках поддерживают выше уровня сырья. При неполном погружении сырья в известковое молоко снижается степень набухания, происходит денатурация белков, уменьшающая их растворимость. Для поддержания одинаковой концентрации щелочи по всему объему зольника в процессе золения содержимое зольника перемешивается сжатым воздухом не реже одного раза в сутки в течение 20 мин.Отработанную зольную жидкость периодически заменяют свежим известковым молоком. При перезолках с отработанной зольной жидкостью удаляются продукты распада, балластные белки, соли кальция и другие примеси, затрудняющие проникновение щелочи внутрь ткани. Если отработанное известковое молоко заменяют не регулярно или недостаточно полно удаляют при перезолке, сырье в зольнике слеживается, темнеет, в результате разложения белков из него выделяется аммиак.

Обновление отработанной известковой суспензии (перезолка) проводят перемещением сырья из зольника в зольник или заменой части жидкости с последующим перемешиванием в следующие сроки: первое - через 1-2 суток после загрузки сырья в зольник, второе - через 3-4 суток после первого, третье - через 5-6 суток после второго, последующие через каждые 10 суток.

При определении сроков перезолки руководствуются показателями контроля содержимого зольников:

- РН известковой суспензии не менее 11 ед. рН;

- отсутствие гнилостного аммиачного запаха.

Зольники, не удовлетворяющие этим требованиям, подлежат внеочередной немедленной перезолке.

Готовность сырья к экстракции желатина определяют по внешним признакам: сырье приобретает особую белизну и набухает. Объективным методом определения подготовки сырья к экстракции является выплавляемость желатина из одного килограмма (обеззоленого) сырья при варке в течение трех часов при температуре 70єС и жидкостном коэффициенте равном 1,0. Оптимальное значение выплавляемости для обрези из шкур КРС - от 50 до 80 г/кг·ч.

Описание технологического процесса обеззоливания сырья

Технологические операции «обеззоливание сырья» и «кислотная обработка сырья» выполняет аппаратчик нейтрализации 5 разряда.

Технологическая операция «обеззоливание» предназначена для подготовки сырья из шкур КРС и шкурок свиных замороженных после золения к экстракции желатина

Процесс обеззоливания складывается из трех последовательных операций:

- промывки золеного сырья водой;

- нейтрализации раствором соляной кислоты;

- окончательной промывки водой от избытка кислоты и солей.

Промывку золеного сырья от извести осуществляют в промывных аппаратах (конроллерах) при непрерывной или периодической подаче холодной воды и перемешивании до рН отжатой из сырья жидкости не более 8,5 ед. рН (или до другого значения рН по указанию заместителя начальника цеха по технологии и качеству). Затем производят нейтрализацию сырья раствором соляной кислоты. Процесс контролируют по рН нейтрализующей жидкости, величина которого установлена в разделе 4 настоящей инструкции.

По окончании нейтрализации сырье промывают от избытка кислоты и солей проточной холодной водой при перемешивании до рН водной вытяжки из сырья (5,8±0,4) ед рН.

Кислотную обработку сырья из шкур свиней проводят в той же последовательности, что и обработку сырья из шкур КРС.

Описание технологического процесса консервирования бульонов экстракции желатина

Технологические операции «экстракция желатина» и «консервирование бульонов» выполняет варщик (пищевого сырья) 5 разряда.

Экстракцию (варку) желатина из подготовленного в отделении нейтрализации сырья проводят в варочных котлах с паровой рубашкой.

Сырье из отделения нейтрализации в варочные котлы поступает по трубопроводу (гидротранспорту). Во время загрузки котла транспортную воду непрерывно отводят в канализацию. При невозможности начать экстракцию немедленно после загрузки котла и во избежание порчи сырья в котел непрерывно подают холодную воду, при этом сырье должно быть полностью покрыто водой. Не допускается загружать в один котел сырье, подготовленное разными способами.

Экстракцию (варку) желатина проводят фракционным методом. Температуру экстракции регулируют путем подачи пара в рубашку котла. Для обеспечения равномерного распределения температуры по всему объему варочного котла осуществляется непрерывная циркуляция бульона через перфорированный стакан с помощью сжатого воздуха.

Время начала экстракции желатина, продолжительность экстракции каждой фракции (в пределах продолжительности, установленной в ТИ BY 700049410.001), номера фракций смешиваемых в одну производственную серию, способ консервирования бульонов устанавливает заместитель начальника цеха по технологии и качеству распоряжением в журнале приема и сдачи смен в отделении экстракции.

При выработке желатина высокого качества (марок П-15, П-17, П-19) экстракцию желатина начинают с температуры (40-50)єС и далее повышают температуру каждой последующей фракции на 5єС.

Допускается повышать температуру варки фракции бульона на 5єС по сравнению с установленной при замедленном нарастании концентрации бульона (менее 1% в час) по письменному разрешению мастера производственного участка (сменного) в журнале учета выполненных работ за смену в отделении экстракции.

Готовность бульонов устанавливают по их концентрации, определяемой с помощью рефрактометра.

По окончании экстракции варочные остатки удаляют в аппарат для разделения варочных остатков. Варочные остатки не должны содержать желатина и желатиндающих веществ. Этому требованию удовлетворяют варочные остатки, из которых при кипячении с однократным количеством воды в течение 2 ч получается бульон концентрацией не более 1%.

Для отбеливания и предотвращения бактериальной порчи желатиновые бульоны консервируют раствором перекиси водорода в варочном котле и сернистой кислотой или ее солями немедленно после слива бульона в бульоносборник.

Описание технологического процесса сепарирования желатиновых бульонов

Технологическую операцию выполняет сепараторщик 5 разряда.

Технологическая операция «сепарирование желатиновых бульонов» предназначена для очистки и обезжиривания желатиновых бульонов на сепараторе марки Ж5ФС2-3. Из варочных котлов бульон по трубопроводу поступает в бульоносборники, проходя предварительную очистку через сетчатый фильтр. Из бульоносборника бульон самотеком через распределительный коллектор поступает в сепаратор. Бульон, проходя через межтарелочный зазор за счет центробежной силы, подвергается тонкослойной очистке, при этом тяжелые частицы (шлам) откладываются на внутренней стенке основания и крышки барабана, а очищенный бульон по внешним каналам тарелкодержателя поступает в камеру. В камере проходит разделение бульона на жир и обезжиренный бульон с окончательной очисткой от посторонних примесей. По внешним каналам тарелкодержателя жир, как более легкая фракция, поднимаются в камеру жира, а затем через патрубок приемника отводятся в емкость для жира. Частично обезжиренный бульон поступает в напорную камеру, где захватывается напорным диском и отводится через отводящую трубу под давлением для дальнейшего осветления на фильтрацию.