Расчет футеровки воздухонагревателя ДП объемом 3300 м

Расчет размеров футеровки, толщины кладки стен и купола водонагревателя объемом 3300 м. Определение температуры на стыке слоев и теплопроводности для каждого слоя. Построение графика зависимости температуры стыков, схемы футеровки воздухонагревателя.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 07.10.2015
Размер файла 885,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Череповецкий государственный университет

Инженерно-технический институт

Кафедра металлургии, машиностроения и технологического оборудования

Контрольная работа

«Расчет футеровки воздухонагревателя ДП объёмом 3300 м3»

г. Череповец, 2014-2015

Содержание

Введение

1. Характеристика воздухонагревателей

2. Расчет теплопроводности футеровки из шамота

3. Расчет температуры на стыке слоев

4. Схема футеровки агрегата

Литература

Введение

Для увеличения температуры и интенсивности горения кокса в горн доменной печи вдувается большое количество нагретого воздуха, что приводит к экономии кокса в процессе плавки.

Использование горячего дутья в России началось в 1835-1836 гг. на доменных заводах в Петрозаводске и Выксе. Нагрев воздуха всего до 300 °С привел к очень большой (около 40%) экономии топлива.

Вначале воздух нагревали в рекуператорах - аппаратах, состоящих из чугунных труб, наружная поверхность которых нагревается продуктами сгорания топлива (газ, уголь), проходящими между трубами рекуператора. Пропускаемый в это время по трубам воздух нагревается. Однако нагрев дутья в таких аппаратах не превышает 485 °С.

В 1857 г. английский инженер Каупер предложил воздухонагреватель регенеративного типа, в котором через предварительно разогретую кирпичную насадку пропускают холодный воздух, который при этом нагревается. После охлаждения насадки ее вновь разогревают, сжигая в специальной камере топливо, продукты сгорания которого проходят затем через насадку.

Цикл, состоящий из разогрева насадки и последующего нагрева пропускаемого через нее воздуха, периодически повторяется.

Воздухонагреватель представляет собой цилиндрический металлический кожух диаметром до 9 м и высотой до 60 м, сваренный из листовой стали толщиной 15-17 мм. Внутри он футерован огнеупорным и теплоизоляционным кирпичом. Воздухонагреватель состоит из двух основных частей: шахты - камеры горения 3 круглого или эллиптического сечения и насадки - кладки из огнеупорных кирпичей, образующей вертикальные каналы. Насадку и шахту разделяет огнеупорная стена 5, не доходящая до купола.

1. Характеристика воздухонагревателей

Мощность воздухонагревателей характеризуется поверхностью нагрева и производительностью газовых горелок, а конструкция - типом насадки. При проектировании принимают на 1 м3полезного объема доменной печи не менее 65 м2поверхности нагрева.

Рис. 1. Устройство воздухонагревателя: 1 - кожух; 2 - кладка; 3 - камера горения; 4 - насадка; 5 - разделительная стена; 6 - газовый клапан; 7 - отделительный клапан; 8 - подвод к горелке; 9 - горелка; 10 - дымовой клапан; 11 - клапан холодного дутья; 12 - патрубок трубопровода холодного дутья; 13 - трубопровод горячего дутья; 14 - клапан горячего дутья; 15 - футеровка купола; 16 - литые металлические поднасадочные решетки; 17 - литые металлические поднасадочные колонны

Воздухонагреватели сооружают на общем фундаменте в блоке (рис. 61) по четыре на каждую печь. Дымовая руба располагается около воздухонагревателей, а дымовой боров может проходить внутри фундамента или сбоку от него. Площадь нагрева насадки одного воздухонагревателя может достигать 50000 м2. В этом случае масса шамотного кирпича составляет около 3 тыс. т.

В табл. 1 приведены некоторые данные, характеризующие воздухонагреватели советских доменных печей.

Таблица 1. Характеристика воздухонагревателей

Воздухонагреватели работают следующим образом.

Во время нагрева газ из трубопровода поступает в горелку, которая принудительно подает в камеру горения газовоздушную смесь. Эта смесь воспламеняется при соприкосновении с раскаленными стенками. Максимальная температура (1300-1370 °С) продуктов сгорания достигается в подкупольном пространстве (при использовании только доменного газа). Затем газы, опускаясь, проходят кирпичную насадку и через поднасадочные устройства и дымовые клапаны при температуре 200-350 °С уходят в дымовой боров и дымовую трубу. При нагреве тепло от продуктов горения передается насадке и футеровке стен воздухонагревателя. После перевода воздухонагревателей "на дутье" через него проходит воздух, который поступает от воздуходувной машины по воздухопроводу холодного дутья, через клапан холодного дутья, поднасадочное устройство, а затем через насадку, верхнюю часть камеры горения, клапан горячего дутья и воздухопровод горячего дутья, соединенный с кольцевым воздухопроводом горячего дутья.

Стены воздухонагревателя и камеру горения выкладывают из шамотного кирпича классов А и Б. Для кладки верхней части стен (одна треть) применяют высокоглиноземистый кирпич, средней - кирпич класса А и нижней части - кирпич класса Б. Оставляемый между изоляционным и огнеупорным кирпичом зазор в 60-70 мм заполняют слегка утрамбовываемой крошкой из теплоизоляционного кирпича. Чтобы засыпка не просыпалась, через 2-2,5 м теплоизоляционный кирпич укладывают впритык к кладке стены. На рис. 2 показана кладка стен и камеры горения круглого сечения.

Рис. 2. Кладка стен круглой камеры горения

Купол воздухонагревателя выкладывают из шамотного высокоглиноземистого кирпича. Верхнюю часть купола между огнеупорным кирпичом и кожухом выполняют из изоляционного кирпича. В воздухонагревателях старой конструкции применялась разделенная на ярусы насадка. Так, например, насадка могла состоять из первого яруса с каналами сечением 100Ч1100 мм, второго яруса, образующего ячейки 130Ч45 мм, и третьего яруса с ячейками 45Ч45 мм. Многоярусность насадки была целесообразной при небольшой высоте воздухонагревателей и малой мощности горелок. Газовый поток, опускаясь книзу, отдает тепло насадке, охлаждается, уменьшается в объеме и его скорость снижается. Чтобы сохранить скорость газа, сечение ячеек в насадке книзу уменьшали. В современных воздухонагревателях при надежной принудительной подаче газа и воздуха необходимость в многоярусной насадке отпадает. В настоящее время в основном применяется одноярусная насадка.

На рис. 3 показана насадка из фасонного кирпича с горизонтальными каналами в соседние ячейки, а на рис. 3 - два варианта кладки стен воздухонагревателя и купола.

Рис. 3. Кладка стен и купола водонагревателя (два варианта)

футеровка водонагреватель теплопроводность температура

Газовые горелки соединены с воздухонагревателем через выдвижной или стационарный патрубки с отделительным клапаном. Для отделения горелки от газопровода служит дроссельный и объединительный клапаны. Это необходимо для того, чтобы с помощью дросселя обеспечить необходимую плотность, а с помощью клапана - надежность отсечения.

Горелка с выдвижным патрубком состоит из вентилятора электродвигателя 7, корпуса горелки 2, дросселирующего устройства 3 с регулятором подачи воздуха 9. Вал вентилятора вращается в подшипниках, закрепленных в стойке 5, которая установлена на раме 2. Горелка соединена с камерой горения выдвижным патрубком 4, зажимаемым фланцем 6. Перед заполнением воздухонагревателя воздухом патрубок отводят в сторону и штуцер воздухонагревателя закрывают заглушкой 5, прижимаемой коромыслом 10 и откидными болтами.

Рис. 4. Газовая горелка без выдвижного патрубка: 1 - газовый дроссель; 2 - отделительный клапан; 3 - отделительный клапан

Для отсоединения воздухонагревателя от борова при переводе на "дутье" предусмотрены два дымовых клапана, состоящих из стального корпуса 2, покоящегося на чугунном водоохлаждаемом кольце 1. Сечение клапана перекрывается диском, который перемещается рычагом, закрепленным на валу 3. Клапан соединен с приводом при помощи каната, охватывающего барабан с проскальзывающим ободом (во избежание резкого удара). К канату подвешен противовес 4. Электронагреватель соединен с барабаном через редуктор 6. Для осмотра клапана в корпусе предусмотрен люк 5.

При переводе воздухонагревателя на "нагрев" после закрытия клапанов холодного и горячего дутья в нем остается воздух. Открыть дымовые клапаны для соединения воздухонагревателя с дымовым боровом нельзя, так как на клапаны давит оставшийся в воздухонагревателе воздух. Для его выпуска из воздухонагревателя предусмотрен клапан, через который оставшийся воздух сбрасывается в дымовой боров.

При переводе на "нагрев" воздухонагреватель должен быть отсоединен от воздухопровода холодного дутья. Для этого предусмотрен клапан холодного дутья, состоящий из корпуса и задвижки, на которой находится перепускной клапан для уравновешивания давления с обеих сторон. После окончания нагрева воздухонагревателя через этот клапан в него поступает холодное дутье. Поскольку площадь, на которую действует давление, невелика, перепускной клапан легко открывается для наполнения воздухонагревателя воздухом. После этого задвижку клапана легко передвинуть, так как давление с обеих ее сторон уравновешено. Клапаны холодного дутья располагают горизонтально.

Между воздухонагревателем и воздухопроводом горячего дутья расположен клапан (шибер) горячего дутья. При нагреве воздухонагревателя клапан закрыт (опущен). Этот клапан состоит из литого стального корпуса и крышки. В корпусе закреплены и уплотнены два охлаждаемых водой медных или стальных кольца. Дисковый шибер в закрытом (опущенном) положении прижимается воздухом к кольцу, расположенному со стороны воздухонагревателя. Шибер обычно делают сварным или литым из меди. Трубы, по которым поступает охлаждающая вода, проходят через сальниковые уплотнители, не пропускающие воздух из корпуса клапана. Для подъема и опускания клапана установлен электропривод. Обслуживающий персонал печи обязан следить за шиберами и не допускать попадания воды в воздухопровод горячего дутья и в доменную печь (вследствие прогара или образования трещин в кольце или дисковом клапане), так как вода, попадая на раскаленную огнеупорную кладку, разрушает ее, а попадая в печь, может привести к похолоданию, т.е. к расстройству хода.

Между воздухопроводами горячего и холодного дутья находится смесительно-предохранительный клапан. Этот клапан состоит из двух различных по назначению клапанов: смесительного, служащего для регулирования температуры горячего дутья, и предохранительного, исключающего возможность попадания газа из доменной печи в воздухопровод холодного дутья во время остановки печи. Температура нагретого воздуха всегда выше задаваемой для работы печи. Для поддержания постоянной температуры вдуваемого в доменную печь воздуха его при помощи смесительного клапана разбавляют холодным воздухом. В отдельных случаях необходимо снижать или повышать температуру дутья. В этих случаях уменьшают или увеличивают долю добавляемого холодного воздуха. Управление смесительным клапаном автоматическое в зависимости от показаний термопары, вставленной в кольцевой воздухопровод.

Перед воздухонагревателями на воздухопроводе холодного дутья находится воздушно-разгрузочный клапан (снорт), который служит для быстрого уменьшения и прекращения подачи дутья в доменную печь (без остановки или изменения режима работы воздуходувной машины в первый момент после открытия воздушно-разгрузочного клапана). Сбрасывание через этот клапан воздуха сопровождается сильным шумом. Поэтому на клапане установлен глушитель.

Воздухонагреватели отапливаются доменным газом или смесью доменного и природного (иногда с коксового) газов.

Дымовые трубы воздухонагревателей бывают различной конструкции: металлические, кирпичные и железобетонные. Раньше высоту их из-за отсутствия мощных горелок делали равной двойной высоте воздухонагревателя. В настоящее время высота трубы составляет 55 - 60 м, так как газовоздушиая смесь подается в воздухонагреватель принудительно с помощью газовой горелки.

2. Расчет теплопроводности футеровки из шамота

Нахождение средней температуры футеровки

Где g - тепловой поток на 1м2 поверхности, ВТ/м2 (4454Вт/м2 -справочное)

Твнеш., Твнутр. - температуры внешней и внутренней поверхности футеровки, оС

Выразим толщину футеровки

Для кладки теплоизоляционного слоя применяют кирпичи длинной 230-460мм, примем толщину теплоизоляционного слоя равную 460мм (по толщине две длинны кирпича).

Тогда толщина рабочего слоя равна:

мм

3. Расчет температуры на стыке слоев

Для определения температуры на стыке теплоизоляционного и рабочего слоев используем графический метод.

Определим теплопроводность для каждого слоя футеровки

Построим график (рисунок 5) зависимости температуры от величины

Проводим уточняющий расчет толщины рабочего и теплоизоляционного слоев

Рисунок 5.

4. Схема футеровки агрегата

Рисунок 6. Схема футеровки воздухонагревателя (а- теплоизоляционный слой, б - рабочий слой, в-насадка)

Рисунок 7. Футеровка воздухонагревателя в разрезе

Список литературы

1) Машины и агрегаты металлургических заводов (Целиков А.И., Полухин В.И.)

2) Методическое пособие Расчет материального и теплового баланса кислородно-конверторной плавки (Степанов А.Т.)

3) Доменные воздухонагреватели (Ф.Р. Шкляр)

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Расчет размеров футеровки, толщины кладки, температуры на стыке слоев, теплопроводности для рабочего и теплоизоляционного слоев. Построение графиков зависимости температуры стыков. Конструкция доменных печей. Нахождение средней температуры футеровки.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 07.10.2015

  • Расчет горения топлива для определения расхода воздуха, количества и состава продуктов сгорания, температуры горения. Характеристика температурного режима и времени нагрева металла. Вычисление рекуператора и основных размеров печи, понятие ее футеровки.

    курсовая работа [349,4 K], добавлен 30.04.2012

  • Расчет профиля доменной печи, количества воздушных фурм, чугунных леток и выпусков жидких продуктов плавки. Описание конструкции лещади, горна, заплечиков, колошника, шахты и распара печи. Определение футеровки охлаждаемой и неохлаждаемой части шахты.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 07.03.2015

  • Принцип действия, конструкции и скоростные режимы шаровых мельниц. Сталь Гадфильда и ее физические свойства. Разработка способа упрочнения футеровки шаровой мельницы в условиях эксплуатации. Расчет времени предлагаемой упрочняющей обработки и работы.

    курсовая работа [802,9 K], добавлен 12.02.2012

  • Разработка метода непрерывного измерения температуры жидкой стали в ДСП - контроля распределения температуры по толщине огнеупорной футеровки. Математическое описание процесса теплообмена через кладку. Алгоритм работы микропроцессорного контроллера.

    контрольная работа [529,0 K], добавлен 04.03.2012

  • Расчет геометрических размеров рабочего пространства ДС-6. Определение размеров свободного пространства печи, футеровки и ванны. Расчет механизма передвижения электрода. Определение диаметра графитизированного электрода, тепловых потерь через футеровку.

    курсовая работа [760,1 K], добавлен 07.12.2014

  • Подбор сырья и технологических параметров производства шамотных насадочных изделий марки ШН-38 для футеровки регенераторов мартеновских печей. Расчет материального баланса и выбор основного оборудования. Описание автоматизации технологического процесса.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 11.03.2012

  • Устройство дуговых электропечей. Технологии выплавки стали на углеродистой шихте. Расчет геометрических размеров рабочего пространства и футеровки ДСП-130. Тепловой расчет с определением статей энергетического баланса ДСП и выбор печного трансформатора.

    курсовая работа [495,2 K], добавлен 13.12.2013

  • Формирование жидкоподвижного шлака в ванну. Длительность восстановительного периода. Расчет материального баланса. Конструкция и толщина отдельных слоев и всей футеровки подины. Зависимость высоты плавильного пространства от диаметра на уровне откосов.

    курсовая работа [146,5 K], добавлен 29.09.2014

  • Умови експлуатації шамотних вогнетривів для футеровки мартенівських печей і вимоги до їх якості, особливості технології виробництва та характеристика сировинних матеріалів. Технологічна схема виробництва, напрямки покращення якості шамотних вогнетривів.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 04.02.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.