Проект цеха по производству сырокопченых колбас

Осуществление этих мероприятий на данном мясокомбинате обеспечивает создание нормативных условий работы на всех участках производства на научно-технической основе. Задачи техники безопасности - изучение особенностей процессов производства и обслуживания, анализ причин, вызывающих несчастные случаи и профзаболевания, разработка конкретных мероприятий по их предупреждению.

В цехе предусматривается проведение всех видов инструктажей. При устройстве на работу проводится вводный инструктаж и оформляется карточка, которая находится в деле рабочего, о чем делается запись в журнале по технике безопасности.

Перед началом работы проводится повторный инструктаж главным специалистом с обязательной регистрацией в журнале технике безопасности, который хранится у руководителя работ.

Все грузоподъемные, движущие механизмы и оборудование подвергаются проверке, о чем свидетельствует запись в журнале периодических осмотров. Работу оборудования проверяют на холостом ходу. Осмотр проводят, отключив электрический ток от пусковых устройств. Все движущиеся узлы машины должны быть снабжены смазочными устройствами, которые наполняют смазкой до пуска оборудования. Перед работой каждой машины необходимо проверить ее заземление или зануление. Заземляют все электродвигатели, кожухи рубильников, машинные пускатели и распределительные щиты. После работы оборудование очищают и промывают при полном отключении машины от электросети в соответствии с технологической инструкцией.

Соблюдение правил охраны труда и требований по технике безопасности имеет важное значение при эксплуатации всех видов оборудования. Работник цеха, обслуживающий оборудование, обеспечивается инструкцией по эксплуатации, в которой содержатся требования по технике безопасности, указания предельных нагрузок.

Наряду со всеми этими, предприятие обеспечивает работающий персонал спецодеждой.

Организацию работы по охране труда на предприятии осуществляют инженерно-технические и руководящие работники предприятия. Правила и нормы по охране труда являются обязательными для выполнения администрацией предприятий, инженерно-техническими работниками и рабочими. Должностные лица виновные в нарушении законодательства о труде несут ответственность: дисциплинарную, административную, материальную, уголовную в порядке, установленном государственным законодательством.

Предупреждение аварий и несчастных случаев не может быть обеспечено без надлежащего инструктажа и обучения работающих по технике безопасности.

Каждый работник имеет право на охрану труда, в том числе:

- на рабочем месте, защищенном от воздействия вредных или опасных производственных факторов;

- на возмещение вреда, причиненного ему увечьем, профессиональным заболеванием или иным повреждением здоровья, связанным с исполнением им трудовых обязанностей;

- на отказ без, каких-либо необоснованных последствий для него, от выполнения работ в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья до устранения этой опасности;

- на обеспечение средствами коллективной и индивидуальной защиты за счет средств работодателя;

- на обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

- на профессиональную переподготовку за счет средств работодателя в случае приостановки деятельности или закрытия предприятия, цеха, участка, либо ликвидации рабочего места, вследствие неудовлетворительных условий труда, а также в случае потери трудоспособности в связи с несчастным случаем на производстве или профессиональным заболеванием;

- на обращение с жалобой, в соответствующие органы государственной власти в связи с неудовлетворительными условиями и охраной труда.

Государство в лице органов законодательной, исполнительной и судебной власти гарантируют право на охрану труда работникам, участвующим в трудовом процессе по трудовому договору (контракту) с работодателем.

Условия трудового договора (контракта) должны соответствовать требованиям законодательных и иных нормативных актов об охране труда. В трудовом договоре (контракте) указывается достоверные характеристики условий труда, компенсации и льготы работникам за тяжелые работы и работы с вредными и опасными условиями труда.

Допуск к работе лиц, не прошедших в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда, запрещается.

На тяжелых работах с вредными и опасными условиями труда запрещается применение труда женщин детородного возраста и лиц, в возрасте до 21 года, а также лиц, кому противопоказаны по состоянию здоровья.

При обнаружении у работников признаков профессионального заболевания или ухудшения состояния здоровья, вследствие воздействия вредных или опасных производственных факторов, работодатель на основании медицинского заключения должен перевести его на другую работу.

Ответственность за состояние условий и охраны труда на предприятии возлагается на работодателя.

Обязанности работника по обеспечению охраны труда на предприятии:

- соблюдать нормы, правила и инструкции по охране труда;

- правильно применять коллективные и индивидуальные средства защиты;

- немедленно сообщать своему непосредственному руководителю о любом несчастном случае, происшедшем на производстве, о признаках профессионального заболевания, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей.

Для лиц, поступающих на производство с вредными или опасными условиями труда, где требуется профессиональный отбор, организуется предварительное обучение по охране труда со сдачей экзаменов и последующей периодической аттестацией.

Работодатель обязан в случаях, предусмотренных законодательством РФ, организовать проведение предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течении трудовой деятельности) медицинских осмотров работников предприятия.

При уклонении работника от прохождении медицинских осмотров или невыполнения им рекомендаций по проведенных обследований, работодатель не должен допускать работника к выполнению им трудовых обязанностей.

Государственный надзор и контроль за соблюдением законодательных и других нормативных актов по охране труда осуществляется Госгортехнадзором, Госэнергонадзором, Противопожарной службой, государственными инспекторами по охране труда.

Общественный контроль за соблюдением законных правил и интересов работников в области охраны труда осуществляют профессиональные союзы и уполномоченные лица по охране труда трудового коллектива.

2 Требования безопасности перед началом работы.

а) Осмотреть свое рабочее место, обращая внимание на чистоту пола (пол должен быть чистым и нескользким), освободить подход к оборудованию.

б) Проверить исправность и работу блокировки пускового устройства (при открытой крышке, закрывающей ножи, куттер не должен включаться).

в) Проверить исправность и надежность заземления.

3 Требования безопасности во время работы.

а) Загружать куттер сырьем требуется равномерно, при вращающейся чаше.

б) Необходимо следить, чтобы при загрузке в чашу куттере не попадали посторонние предметы.

в) В случае обнаружения постороннего предмета следует выключить машину и сообщить об этом мастеру.

г) Во время работы куттера запрещается:

- перемешивать дополнительно фарш руками;

- очищать чашу куттера;

- производить в ручную выгрузку фарша;

- собирать фарш руками с поверхности вращающегося тарельчатого выгружателя;

- допускать посторонних лиц на свое рабочее место;

- облокачиваться на работающее оборудование;

- хранить под крышкой куттера какие-либо предметы.

д) В случае обнаружения неисправности (посторонний шум, гудение, перегрев электродвигателя, искрение, нагревание подшипников и т.д.) следует немедленно отключить оборудование и сообщить мастеру. Не приступать к работе до полного устранения неисправности.

4 Требования безопасности в аварийной ситуации.

а) При обнаружении неполадок в работе оборудования (посторонний шум, гудение, вибрация, ощущение электротока при прикосновении к нетоковедущим металлическим частям, искрение), немедленно остановит работу оборудования, отключить подачу электроэнергии, сообщить о случившемся своему непосредственному руководителю производства и не приступать к работе до полного устранения неполадок.

б) В случае пожара сообщить в пожарную часть, дать сигнал пожарной тревоги и приступить к тушению его, имеющимися средствами пожаротушения.

в) При получении травмы (порез, ушиб, падение на скользком полу, электротравмы и др.), а также в случаях внезапного заболевания, оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь и сообщить о случившемся своему непосредственному руководителю, вызвать врача или доставить пострадавшего в медицинское учреждение. Место получения травмы (если это не угрожает жизни и здоровью других людей) сохранить до начала расследования. В случае невозможности необходимо зафиксировать сложившуюся обстановку (нарисовать схему расположения оборудования, механизмов, людей и др.).

5 Требования безопасности по окончании работы

а) Обесточить оборудование. Вывести плакат на пусковом устройстве «Не включать! Работают люди!».

б) Очистить и промыть серповидные ножи, соблюдая при этом особую осторожность.

в) сообщить мастеру о всех неисправностях, прошедших во время работы, если они были [21].

5.2 Рабочее время и время отдыха

Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Для работников, не достигших 18 лет, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени:

в возрасте от 16 до 18 лет - не более 36 часов в неделю;

в возрасте от 15 до 16 лет, а также для учащихся в возрасте то 14 до 15 лет, работающих в период каникул, - не более 24 часов в неделю.

Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени - не более 36 часов в неделю.

Для работников устанавливается пятидневная рабочая неделя с двумя выходными днями. При пятидневной рабочей неделе продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего распорядка или графиками сменности. График сменности доводится до сведения работников, как правило, не позднее, чем за один месяц до их введения в действие.

Всем работникам предоставляются ежегодные отпуска с сохранением места работы и заработной платы. Ежегодный оплачиваемый отпуск предоставляется работникам продолжительностью не менее 24 рабочих дней.



5.3 Охрана труда женщин и лиц моложе 18 лет

Запрещается применение труда женщин на тяжелых работах и на работах с вредными условиями труда. Запрещается переноска и передвижение женщинами тяжестей, превышающих установленные для них предельные нормы. Предельно допустимая масса груза при подъеме и перемещении тяжестей вручную женщинами:

подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до двух раз в час) - 10 кг;

подъем и перемещение тяжестей постоянно в течении рабочей смены - 7 кг.

Не допускается прием на работу лиц моложе 15 лет.

Для подготовки молодежи к производственному труду допускается прием на работу учащихся 14-летнего возраста с согласия родителей [1].

5.4 Анализ производственного травматизма

Производственные травмы и профессиональные заболевания происходят в результате действия опасных и вредных производственных факторов.

Причинами травм могут быть:

- несовершенство и нарушение технологического процесса;

- эксплуатация неисправного оборудования;

- неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест;

- недостатки в обучении безопасным приемам труда;

- не применение средств индивидуальной защиты;

- воздействие механических факторов;

- поражение электрическим током;

- нарушение трудовой и производственной дисциплины, в том числе: нахождение пострадавшего в состоянии алкогольного или наркотического опьянения и др.

Для характеристики уровня производственного травматизма на реконструируемом предприятии используются относительные показатели (коэффициента) частоты, тяжести несчастных случаев и нетрудоспособности. Показатели рассчитываются на основе данных отчета о пострадавших при несчастных случаях.

5.5 Расследование несчастных случаев на производстве

Все происшедшие на производстве несчастные случаи с рабочими и служащими подлежат расследованию и учету в соответствии с действующим «Положением о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве, утвержденного постановлением Правительством РФ от 11.03.99г. №279.

При несчастном случае работодатель (или лицо им уполномоченное) обязан:

-обеспечить незамедлительное оказание пострадавшему первой помощи, а при необходимости - доставку его в лечебное учреждение;

- организовать расследование несчастного случая;

- обеспечить сохранение (до начала расследования обстоятельств и причин несчастного случая) обстановки на рабочем месте и оборудования таким, каким они были на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью работников и не приведет к аварии.

Ответственность за организацию и своевременное расследование, и учет несчастных случаев, разработку и реализацию мероприятий по устранению причин этих несчастных случаев несет работодатель.

Расследование обстоятельств и причин несчастного случая должно быть проведено в течении 3-х суток с момента его происшествия.

Несчастный случай, происшедший с работником, временно переведенным на работу в другую организацию, расследуется той организацией, где произошел несчастный случай.

Несчастные случаи, о которых не было своевременно сообщено работодателю, и в результате которых нетрудоспособность наступила не сразу, расследуется по заявлению пострадавшего или его доверенного лица в течении месяца со дня поступления заявления.

Каждый несчастный случай, вызвавший необходимость перевода работника в соответствии с медицинским заключением на другую работу на один рабочий день и более, или потерю не менее, чем на один рабочий день или его смерть, оформляется актом о несчастном случае на производстве по форме Н-1.

Акт по форме Н-1 должен быть оформлен и подписан членами комиссии, утвержден работодателем и заверен печатью организации. Один экземпляр акта выдается пострадавшему (его доверенному лицу) или родственникам погибшего по их требованию не позднее 3-х дней после окончания расследования. Второй экземпляр хранится вместе с материалами расследования в течении 45 лет в организации по основному месту работы (учебы, службы) пострадавшего на момент несчастного случая [10].

5.6 Условия производственной среды

По природе воздействия на организм человека все опасные и вредные производственные факторы подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

Основными производственными опасностями и вредностями являются: токсичные вещества, электрический ток, вибрация и повышенный шум. Зонами возникновения этих опасностей являются машины и оборудования используемые в проектируемом цехе. Для снижения числа профзаболеваний и производственных травм используют различные способы защиты.

На пищевых предприятиях воздух рабочей зоны может загрязняться вредными веществами, выделяющимися при производственных процессах, а также содержащихся в сырье, продуктах и отходах производства. Эти вещества поступают в воздух в разном агрегатном состоянии (газы, пыль, пары). Их воздействие на человека зависит от токсичности, концентрации в воздухе и проявляется в виде острых и хронических отравлений и профессиональных заболеваний.

По степени воздействия на организм человека вредные вещества разделяются на 4 класса опасности: 1 - чрезвычайноопасные, 2 - высокоопасные, 3 - умеренноопасные, 4 - малоопасные. В зависимости от опасности веществам устанавливается его ПДК в воздухе рабочей зоны.

Для веществ чрезвычайно опасных ПДК < 0,1 мг/м3; высоко опасные - 0,1-1мг/м3; умеренно опасные - 1,1-10 мг/м3; малоопасные - > 10 мг/м3.

Значения ПДК являются максимально разовыми, т.е. такими, которые не должны превышать в воздухе рабочей зоны в любой, даже самый краткий момент времени.

Для защиты от поражения электрическим током работающего персонала все металлические конструкции, машины и оборудование заземлены. Сопротивление заземления должно быть не более 14 Ом.

Обслуживание и ремонт электрических шкафов, частей оборудования связанных с электрическим током проводится квалифицированными электриками.

В цехе многие производственные процессы связаны с применением оборудования, создающего уровень шума и вибрации, превышающий предельно допустимое значение. Шум оказывает вредное влияние на весь организм человека и в первую очередь на центральную и сердечнососудистую системы. Основными приборами для измерения шума являются шумомеры.

Допустимые значения ультразвука на рабочих местах регламентируется ГОСТ 12.1.0012.- 83.

По характеру действия на организм человека вибрацию подразделяют на общую и локальную. Воздействие вибрации на организм человека может вызвать вибрационную болезнь.

Общие меры борьбы с производственным шумом включают следующие мероприятия: устранение шума в источнике его образования; изоляция, поглощение и экранирование шума, применение средств индивидуальной защиты.

На территории предприятия хороший эффект по снижению шума достигается посадкой деревьев и кустарников.

Для снижения шума потолки и стены помещения облицовывают звукопоглощающими материалами, а также подвешивают объемные поглотители шума вблизи его источников.

Для снижения шума, возникающего при движении воздуха или газов во время работы компрессоров, вентиляторов и др. используются активные глушители.

Эффективным средством в борьбе с вибрацией является тщательная статическая и динамическая балансировка вентиляторов и др., уменьшение зазоров в соединениях, замена подшипников качения на подшипники скольжения.

При эксплуатации оборудования, создающего вибрацию, широко применяют различные устройства, гасящие вибрацию. В амортизаторах используются резиновые и упругие стальные элементы, прокладки из пробки, войлока и т.д.

Для защиты работающих от действия ультразвука необходимо: изолировать оборудование, излучающее ультразвук защитными кожухами из резины, стали; изолировать ультразвуковые установки в специальных кабинах, помещениях и т.д.

Для защиты работающих от воздействия электромагнитных полей используют различные методы и средства: уменьшают напряженность и плотность потока энергии ЭМП, экранируют рабочие места от источника ЭМП, рационно размещают в рабочем помещении оборудования, излучающие электромагнитную энергию; устанавливают рациональные режимы работы оборудования и обслуживающего персонала: применяют средства предупреждающей сигнализации и индивидуальной защиты.

5.7 Средства индивидуальной защиты

Средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, называются средствами защиты. К средствам индивидуальной защиты относятся спецодежда, спецобувь, предохранительные приспособления для головы, лица, рук, органов дыхания, зрения и слуха.

Спецодежду применяют для защиты от влаги, от загрязнения производственными средствами, ожогов, телесных повреждений и т.д.

Спецобувь предназначена для защиты ног человека от низких или высоких температур, влаги, механических повреждений.

Средства защиты рук - это перчатки, напальчники, нарукавники, рукавицы. Перчатки кольчужные металлические трехпалые и пятипальные служат основным средством защиты рук от порезов ножом.

Перчатки из хлопчатобумажного трикотажа используют как подкладочные под кольчужные и резиновые перчатки.

5.8 Микроклимат

Микроклимат в производственном помещении оказывает существенное влияние на самочувствие и производительность труда работающего. Производственный микроклимат обусловлен интенсивностью теплового излучения от работающего оборудования, подвижностью воздуха, его температурой и влажностью. Для повышения комфорта и высокой трудоспособностью работающего персонала на данном мясокомбинате предусмотрены системы отопления и кондиционирования воздуха, позволяющие поддерживать оптимальный режим движения воздуха, его температуру и влажность.

5.9 Пожарная безопасность

Развитие пищевой промышленности связано с концентрацией производства, созданием больших и сложных сооружений, сосредоточением готовой продукции, сырье и вспомогательных материалов, часто пожаро- и взрывоопасных. В связи с этим большое значение приобретает предупреждение пожаров и взрывов на объектах пищевых предприятий, оснащение их новыми средствами пожаротушения, ознакомления с правилами пожарной безопасности в случае возникновения пожара.

На предприятии имеется приказ о возможной ответственности за противопожарное состояние объекта. Пожарная охрана представлена пожарной дружиной. Непосредственно на местах работы имеются средства пожаротушения: ящики с песком, щиты с табельным инструментом, емкости с водой и гидранты. Во всех служебных и производственных помещениях имеются планы эвакуации, системы оповещения и пожарной охранной сигнализации.

У здания имеются грозозащитное сооружение. Оно представляет собой заземленную мачту. Сопротивление заземления молниеотвода не более 60Ом.

Для обеспечения пожарной безопасности большое значение имеет правильный монтаж и эксплуатация осветительных установок. Пожарная опасность светильников вызывает наличие в них источников света, контактных элементов и пускорегулирующей аппаратуры. Неправильный выбор мощности источника света и типа светильника может стать причиной пожаров и взрывов.

Для наружного пожаротушения вокруг производственного корпуса предусмотрен кольцевой водопровод с гидрантами, расположенными на расстоянии 100 м один от другого и 5 м от стены здания.

Для внутреннего пожаротушения предусмотрены внутренние пожарные краны с выкидными рукавами и огнетушителем. Внутренние противопожарные краны установлены на уровне 1,35 м от пола, преимущественно у выходов внутри помещений или на площадках отапливаемых лестничных клеток. Каждый пожарный кран снабжен напорным рукавом и стволом с насадкой.

Средства пожаротушения. Основными средствами пожаротушения является вода, водяной пар, инертные газы, несгораемые покрытия, песок, пена, углекислота.

Вода - наиболее распространенное средство пожаротушения. Применяется для тушения большинства материалов, для создания водяных завес и охлаждения объектов. Нельзя применять воду для тушения мест, где имеется карбид, щелочные материалы, а также для тушения легковоспламеняющихся жидкостей и электроустановок. Для уменьшения поверхностного натяжения в воду добавляют различные ПАВ, что позволяет тушить плохо смачиваемые вещества.

Для обеспечения тушения пожаров водой промышленные предприятия должны быть обеспечены достаточным количеством воды и подачей ее в любое время суток под необходимым давлением. Нормы расхода воды на внутреннее пожаротушение в зданиях приведены в СанПиН.

5.10 Мероприятия по санитарной обработке помещений, оборудования и инвентаря

Санитарная обработка включает очистку и мойку, дезинфекцию, дератизацию и дезинсекцию.

Очистка и мойка. Очисткой и мойку помещений, оборудования и инвентаря осуществляют полное удаление с них различных загрязнений. Очистку и мойку этих объектов необходимо проводить перед дезинфекцией. На плохо очищенной и плохо вымытой поверхности содержатся загрязнения, в том числе и микроорганизмы, которые могут попасть в выпускаемую продукцию.

По окончании работы рабочие очищают и моют свои рабочие места, в том числе оборудование, инвентарь, тару, применяемые в производственных процессах. Очистку выполняют вручную (щетками, скребками и т.д.) или механически.

Вслед за очисткой проводят мойку. Помещения, оборудование, инвентарь и тару моют тепловой водой с использованием моющих средств обычно в жидком виде.

Вымытую поверхность обязательно ополаскивают чистой водой. Помещения и оборудование моют вручную теплой водой из шланга и щетками.

Согласно инструкции по мойке и профилактической дезинфекции, на предприятиях перерабатывающей промышленности для санитарной обработки разрешено применять следующие моющие средства: мыло хозяйственное, тринатрийфосфат, карбонат натрия кристаллический (кальцинированная сода), едкий натр, каспос (растворы едкого натра и препарата каспос запрещается использовать для мойки объектов из алюминия и его сплавов и изделий из ткани) и синтетические моющие средства, применение которых на предприятиях отрасли разрешено органами Министерства здравоохранения РФ.

Дезинфекция. Эта система мероприятий, направленных на уничтожение возбудителей заразных заболеваний на различных объектах и различных субстратах внешней среды. Дезинфекция на предприятиях перерабатывающей промышленности является одним из важнейших мероприятий, направленных на улучшение качества продукции, обеспечение ее безопасности для здоровья людей, предотвращения болезней. Существует профилактическая и вынужденная дезинфекция.

Профилактическую дезинфекцию проводят во избежание накопления микроорганизмов на объектах в помещениях цехов и для предотвращения попадания микробов в вырабатываемую продукцию.

Вынужденную дезинфекцию - проводят при обнаружении в продуктах возбудителей инфекционных заболеваний для их уничтожения.

К средствам дезинфекции, которые используют в перерабатывающей промышленности, относятся физические и химические.

К физическим средствам дезинфекции относят действие солнечного света, высушивание, применение водяного пара и др.

В помещениях, где вырабатывают пищевые продукты, использование формалина для дезинфекции запрещено.

Дезинсекция. Это мероприятия, направленные на уничтожение насекомых, которые могут быть переносчиками болезней человека. На предприятиях проводят борьбу с мухами, тараканами. Известны физические, химические и биологические способы дезинсекции.

Физические способы подразделяются на механические, электрические, термические.

Механические способы предусматривают применение различных ловушек липкой массы, закрытие мелкой сеткой окон и дверей. Ленту липкой бумаги используют для уничтожения насекомых, например, мух.

Электрические ловушки предназначены для уничтожения мух, в отечественной практике они начинают получать распространение.

Эффект от воздействия температуры на насекомых может быть значительным. Каждый вид насекомых имеет определенный температурный оптимум, поэтому отклонения от него (выше или ниже) сказывается на обменных процессах в организме насекомых. Например, понижение температуры в помещении до - 100С может быть эффективным в борьбе с тараканами.

Дератизация. Это истребление грызунов, опасных в санитарном отношении для человека и носящих экономический ущерб.

Борьбу с грызунами проводят в виде профилактических и истребительских мероприятиях. Профилактические мероприятия заключаются в осуществлении мер по предупреждению проникновения грызунов в помещение и на территорию предприятия. В тех случаях, когда все же грызуны проникли, профилактической мерой является лишения грызунов вероятных убежищ, пищи и мест гнездования. Одной из главных мер профилактики считают поддержание чистоты и порядка на территории предприятия.

Успех борьбы с грызунами во многом зависит от соблюдения санитарно-технических требований при строительстве, реконструкции и текущем ремонте предприятий. Для предупреждения проникновения грызунов внутрь помещений необходимо полы, двери, оконные рамы подвальных помещений всегда содержать в исправном состоянии, не допуская наличия отверстий и щелей. Люки, отдушины, вентиляционные отверстия, расположенные на высоте 30-40 см от земли, должны быть обязательно закрыты металлической мелкоячеистой сеткой.

Отверстия вокруг трубопроводов тщательно заделывают для предупреждения допуска грызунов. Готовую продукцию в хранилищах располагают на высоте 30-40 см от пола и на некотором расстоянии от стен.

Различают три метода истребления грызунов: химический, физиологический и биологический.

Основным, наиболее эффективным и наименее трудоемкий, считают химический метод. Химические вещества, применяемые для этих целей, довольно многочисленны. Однако, на предприятиях перерабатывающей промышленности применяют лишь некоторые из них, в частности используют крысид и карбонат бария. Обычно химические вещества добавляют в приманки, которые становятся ядовитыми.

Приготовление, раскладка, хранение и работа со всеми ядовитыми приманками требуют соблюдения соответствующих правил. Поэтому указанные операции по борьбе с грызунами выполняют специально обученные люди. Высокий эффект дает применение диоксида углерода, но использовать его можно лишь в помещениях с хорошей герметизацией.

Физический метод дератизации заключается в использовании механических приспособлений (капканы, ловушки), электрических ловушек, ультразвука, липкой массы, а также в заливке нор водой и др.

Таким образом: при проведении вышеуказанных мероприятий достигается безопасность работников связанная с производством.



Выводы и предложения

Стабильность производственно-экономического положения предприятия мясоперерабатывающей отрасли в условиях рыночных отношений непосредственно связана с решением таких задач, как повышение качества выпускаемой продукции, выбор рациональных путей использования имеющегося сырья, снижение себестоимости и отпускных цен, организация маркетинга и учет конъюктуры потребительского спроса. При этом сопоставительный анализ показывает, что одним из основных факторов, обеспечивающих успешную реализацию данных задач, является наличие у предприятия лабильного, конкурентно-способного и - желательно «фирменного», разнообразного по номенклатуре и неоднородного по ценовым уровням ассортимента продукции, рассчитанного на материальные возможности и покупательную способность различных слоев населения.

При использовании нового оборудования со встроенными датчиками контроля производства уменьшилась трудоемкость процесса, затраты времени, энергии что приводит к уменьшению до минимума производственного брака.

Первостепенное значение имеет качество продукции. Необходимо соблюдать при производстве все санитарные нормы и правила, придерживаться стандартов, так как именно качество играет ключевую роль для потребителей при выборе продукции. Также для достижения этой цели, на предприятии должна быть грамотно и четко поставленная политика в области качества. Нужна активность в продвижении продукции: освоение новых сегментов рынка, связи с общественностью, коммуникативная политика, соответствующие кадры.

Все это предопределяет успех предприятия, его рентабельность и конкурентоспособность на современном рынке производственных товаров.



Библиографический список

1. Архангельская Н.М. Курсовое и дипломное проектирование предприятий мясной промышленности. / Н.М. Архангельская - М.: Агропромиздат, 1996.

2. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности./ С.В. Белов - М.: «Высшая школа», 2001 - 485 с.

3. Донин Л.С. Справочник по вентиляции в пищевой промышленности. - М.: Пищевая промышленность, 1977.

4. Журавская Н.К. Технохимический контроль производства мяса и мясопродуктов. / Б.Е. Гутник, Н.А. Журавская - М.: Колос, 1999

5. Забашта А.Г. Справочник по производству фаршированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов./ А.Г. Забашта, И.А. Подвойская, М.В. Молочников. М., 2001. - 702 с.

6. Кудряшов Л.С. Созревание и посол мяса. Кемерово: Кузбассвузиздат, 1992, 206 с.

7. Курочкин А.А. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства. / А.А. Курочкин, В.В. Лященко М.: Колос, 2001. 440 с.

8. Лебедев Е.Н. Комплексное использование сырья в пищевой промышленности. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

9. Лунин О.Г. Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств. / В.Н. Вельтищев, Ю.М.Березовский- М.: Агропромиздат, 1990.

10. Мисник Д.П. Охрана труда: путеводитель по нормативным документам. /А.И. Печников, А.В. Екимов и др., методическое пособие, Красноярск 2002.

11. Никитин В.С. Охрана труда на предприятиях пищевой промышленности. / Ю.М. Бурашников - М.: Агропромиздат, 1991.

12. Печников А.И. Обеспечение охраны труда в организациях. /А.И. Печников, Н.Н. Таран,- учебное пособие, Красноярск, 2009 г

13. Рогачев В.И. Методы бактериологического исследования. - М.: Пищевая промышленность, 1965.

14. Рогов И.А. Изготовление колбас и мясных деликатесов. // И.А. Рогов, А.И. Жаринов - М., Профиздат, 1994, 144 с.

15. Рогов И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов. / И.А. Рогов, А.Г. Забашта, Г.П. Казюлин - М.: Колос, 2000. - 367 с.

16. Рогов И.А. Справочник технолога колбасного производства. / И.А. Рогов, А.Г. Забашта, Б.Е. Гутник - М.: Колос, 1993. 432 с.

17. Рогов И.А. Технология и оборудование мясоконсервного производства. / И.А. Рогов, А.И. Жаринов - М., «Колос», 1994, 270 с.

18. Ситников Е.Д. Оборудование консервных заводов. / В.А. Качанов- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.

19. Скурихина И.М. Справочник. Химический состав пищевых продуктов. - М.: Агропромиздат, 1987.

20. Филиппов А.Н. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. - М.: Агропромиздат, 1990.

21. Хлебников В.И. Технология товаров (продовольственных). - М.: Издательский дом «Дошков и К0», 2000.

22. Цугленок Н.В. Дипломное проектирование предприятий мясной промышленности. / Н.В. Цугленок, В.В. Матюшев, А.И. Машанов, Ю.М. Гончаров, Н.М. Антонов. Учебное пособие. - Красноярский государственный аграрный университет. - Красноярск, 2003 - 407 с.

23. Ястребов С.М. Технологические расчеты по консервированию продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.

Размещено на Allbest.ru