Минимально допустимый диаметр стального проволочного каната, используемого для такелажной оснастки, выбирают по расчетной разрывной силе

- разрывное усилие - 49,8 т;

- временное сопротивление разрыву - 170 кг/мм2;

- диаметр - 32,5 мм.

Рисунок 1 - Алгоритм технико-экономического обоснования дипломного проекта конструкторского характера

Максимально возможная производительность агрегата при нормальном ходе технологического процесса определяется наблюдением за их работой в условиях бесперебойного действия оборудования. Если в процессе исследований выясняется, что значения тех или иных факторов не соответствует техническим инструкциям, то разрабатывается и внедряется мероприятия, позволяющие соблюсти все требования инструкций. При проведении исследований должно быть обеспечено квалифицированное обслуживание агрегатов. Производительность агрегата может быть снижена вследствие неумелой и небрежной работы, а значит и причиной дополнительных затрат труда на обслуживание процесса.

Технически обоснованная производительность агрегата должна соответствовать максимальной производительности труда, т.е. такому наибольшему количеству продукции, которое производится при минимальных затратах на переработку каждой ее единицы с учетом качества получаемых продуктов и потерь материалов в процессе переработки.

Определение штата обслуживающих агрегат рабочих производится путем сравнения трудоемкости работ, которые должны быть выполнены в течение сметы, количества установленного и эксплуатируемого оборудования. Численность обслуживающих рабочих устанавливается при сравнении технических норм времени агрегата и технической нормы обслуживающих рабочих. Снижение численности работников может быть за счет пересмотра норм обслуживания, внедрения передовых методов и приемов работы, лучшего использования фонда рабочего времени.

В дипломном проекте рассчитаны экономический эффект от модернизации направляющей линейки шаропрокатного стана, плановая калькуляция себестоимости продукции. Расчеты произведены на основе данных действующего производства ПФ ТОО «Кастинг».

5.1 Расчёт фонда заработной платы служащих

Годовой фонд заработной платы персонала участка рассчитывается исходя из тарифного коэффициента согласно разряду и по минимальному начислению основным рабочим с увеличением относительно прожиточного минимума.

Расчёт фонда заработной платы служащих представлен в таблице 1.

- основного тг;

- вспомогательного тг;

- РСС тг.

Таблица 1 - Годовой фонд заработной платы персонала участка шаропрокатного комплекса

Премиальные выплаты на заводе принимаются 17% от тарифного фонда. Дополнительная заработная плата рассчитывается в размере 7% от тарифной заработной платы.

5.2 Смета затрат по содержанию и эксплуатации оборудования

Расчет затрат на амортизацию, содержание и текущий ремонт основных фондов. Существует несколько классификаций основных фондов.

В зависимости от характера участие основных фондов в сфере материального производства они подразделяются на:

- производственные основные фонды функционируют в процессе производства, постоянно участвуют в нем, изнашиваются постепенно, перенося свою стоимость на готовый продукт, пополняются они за счет капитальных вложений,

- непроизводственные основные фонды предназначены для обслуживания процесса производства, и поэтому в нем непосредственно не участвуют, и не переносят своей стоимости на продукт, потому что он не производится; воспроизводятся они за счет национального дохода.

Несмотря на то, что непроизводственные основные фонды не оказывают какого - либо непосредственного влияния на объем производства, рост производительности труда, постоянное увеличение этих фондов связано с улучшением благосостояния работников предприятия, повышением материального и культурного уровня их жизни, что в конечном счете сказывается на результате деятельности предприятия.

Основные фонды - важнейшая и преобладающая часть всех фондов в промышленности (имеются в виду основные и оборотные фонды, а также фонды обращения). Они определяют производственную мощь предприятий, характеризуют их техническую оснащенность, непосредственно связаны с производительностью труда, механизацией, автоматизацией производства, себестоимостью продукции, прибылью и уровнем рентабельности.

Согласно существующей классификации основные фонды промышленности по своему составу в зависимости от целевого назначения и выполняемых функций подразделяются на следующие виды:

- здания;

- сооружения;

- передаточные устройства;

- машины и оборудование;

- транспортные средства;

- инструменты;

- производственный инвентарь и принадлежности;

- прочие основные фонды( рабочий скот, многолетние насаждения).

Таблица 2 - Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Таблица 3 - Смета цеховых расходов

Плановая калькуляция себестоимости продукции представлена в таблице 4.

Таблица 4 - Плановая калькуляция себестоимости 1 т. шаров (до модернизации).

Плановая калькуляция себестоимости продукции после модернизации представлена в таблице 5.

Таблица 5 - Плановая калькуляция себестоимости 1 т. шаров (после модернизации).

После модернизации производительность увеличится и уменьшится брак на 6%.

5.3 Расчет экономического эффекта от модернизации направляющей линейки шаропрокатного стана

1) Произведем предварительный расчет стоимости модернизации проекта.

Таблица 6 - Стоимость установки

Таблица 7 - Планируемая номенклатура выпуска шаропрокатного стана

Расходы на научно-исследовательскую работу принимаем примерно равными 200000 тг.

Итого капитальные затраты на модернизацию составили

тенге.

После модернизации брак уменьшится на 6%.

2) Текущие затраты на модернизацию направляющей линейки шаропрокатного стана.

Расчет экономического эффекта определяется по известной формуле

,

где - полная годовая себестоимость шаров до модернизации (=1477675726,89 тенге);

- полная годовая себестоимость шаров после модернизации (=1359269655,03 тенге); - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (=0,33);

- капитальные затраты (=876116).

Экономический эффект составит

тенге.

Таким образом, внедрение от модернизации направляющей линейки шаропрокатного стана уменьшит брак на 6%, то есть повысит качество выпускаемой продукции, и увеличится межремонтный цикл, что увеличит годовую производительность стана и принесет предприятию существенный экономический эффект в размере Э=118116953,58 тенге.

6. ОХРАНА ТРУДА

6.1 Выписка из Закона Республики Казахстан «О пожарной безопасности»

Обеспечение пожарной безопасности является неотъемлемой частью государственной деятельности по охране жизни и здоровья людей, собственности, национального богатства и окружающей среды.

Настоящий Закон регулирует правовые отношения государственных органов, физических и юридических лиц, независимо от форм собственности, в области обеспечения пожарной безопасности на территории Республики Казахстан.

Центральный исполнительный орган Республики Казахстан по чрезвычайным ситуациям является уполномоченным государством органом в области пожарной безопасности, имеет подведомственные ему территориальные органы, проводит единую государственную политику, осуществляет межотраслевую координацию и надведомственный государственный контроль.

Центральный исполнительный орган Республики Казахстан по пожарной безопасности:

- обеспечивает и организует выполнение государственной программы на территории Республики Казахстан;

- координирует работу министерств, государственных комитетов и центральных исполнительных органов, не входящих в состав Правительства Республики Казахстан, местных исполнительных органов и организаций;

- утверждает и согласовывает нормативы, стандарты и правила, ведет государственный учет в области пожарной безопасности;

- осуществляет государственный пожарный надзор в Республике Казахстан;

- организует научно-исследовательскую деятельность, пропаганду знаний, обучение граждан и специалистов в области пожарной безопасности;

- осуществляет государственный контроль состояния готовности подразделений противопожарной службы организаций, независимо от форм собственности, к борьбе с пожарами и контроль работы по профилактике пожаров;

- осуществляет в установленном порядке лицензирование и сертификацию в области пожарной безопасности;

- выдает министерствам, государственным комитетам и центральным исполнительным органам, не входящим с состав Правительства Республики Казахстан, местным исполнительным органам, организациям, независимо от форм собственности, и гражданам предписания и другие нормативные акты, имеющие обязательную силу;

- обеспечивает и осуществляет тушение пожаров;

- координирует деятельность других видов противопожарной службы;

- осуществляет подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;

- осуществляет прием на службу лиц рядового и начальствующего состава подразделений государственной противопожарной службы, перемещение по службе, увольнение со службы, решение вопросов присвоения специальных званий в пределах своей компетенции;

- разрабатывает Положение о прохождении службы рядовым и начальствующим составом органов государственной противопожарной службы;

-утверждает Перечень должностей, подлежащих замещению специальными званиями.

6.2 Функции управления системой охраны труда

Управление охраной труда должно обеспечиваться выполнением следующих функций:

- организации и координации работ в области охраны труда;

- контроля над состоянием охраны труда и функционированием системы управления охраны труда;

- планирования работ по охране труда;

- учета, анализа и оценки показателей состояния охраны труда и функционирования системы управления и охраны труда;

- стимулирования за работу по охране труда.

Организация и координация работы по охране труда предусматривает создание органов управления охраной труда на предприятии, установление взаимодействия, а также принятие и реализацию соответствующих решений (приказов, распоряжений, указаний и т.п.).

Создание органов управления охраной труда заключается в определении на каждом уровне производства должности лиц, отделов и служб, которые будут решать эти задачи, в установлении для тех конкретных обязанностей по выполнению соответствующих мероприятий, а также степени ответственности за безопасность труда в подчиненных подразделениях.

Взаимодействие в решении вопросов охраны труда включает согласование по времени и месту деятельности соответствующих отделов и служб по подготовке и выполнению конкретных мероприятий в этой области.

Основной формой координации работы должностных лиц, отделов и служб при выполнении мероприятий по охране труда являются совещания, проводимые первым руководителем или главным инженером завода, начальником цеха.

Совещания на предприятии с главными специалистами и начальниками отделов, цехов проводить один раз в месяц, а с привлечением руководителей, инженеров по безопасности и охране труда подразделений - один раз в год.

Руководство предприятия может такое совещание провести и непосредственно в одном из подразделений с привлечением руководящих работников управления завода, линейных инженерно-технических работников и служб, а при необходимости и бригадиров.

Совещания по вопросам охраны труда в подразделениях завода проводятся руководителями этих подразделений один раз в неделю. В совещании принимают участие руководители участков цеха, линейные инженерно-технических работников, а при необходимости и бригадиры.

На совещаниях заслушиваются доклады, отчеты ответственных должностных лиц о результатах их работы в области охраны труда, состоянии дел на участках цеха.

На совещание могут быть приглашены представители государственного надзора, профсоюзных органов и технической инспекции труда.

Результаты совещания оформляются протоколом с принятым решением или рекомендациями. В необходимых случаях издается приказ, назначаются ответственные лица. За выполнением мероприятий, включенных в решения или приказ, устанавливается контроль.

Планирование является организующим звеном системы управления охраной труда, определяющее функционирование и дальнейшее развитие системы управления охраной труда с целью обеспечения безопасности и здоровья трудящихся. Планирование работ по охране труда осуществляется под общим, централизованным руководством предприятия с широким привлечением трудящихся, их активным, инициативным участием в составлении и обсуждении планов работы по охране труда.

Основным в планировании является последовательное проведение единой социально-технической политики в области охраны труда по следующим направлениям:

- ликвидация и предупреждение производственного травматизма;

- облегчение и оздоровление, оптимизация условий труда;

- снижение общей и профессиональной заболеваемости;

- поддержание и сохранение высокой работоспособности трудящихся.

Планирование работы по охране труда должно включать определение заданий подразделениям, отделам и службам, участвующим в решении задач управления охраной труда.

Планирование работы по охране труда должно осуществляться по следующим направлениям на основе разработки планов:

- перспективных - комплексных планов улучшения условий охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий;

- текущих (годовых) планов мероприятий по охране труда, включаемых в соглашения по охране труда для заключения коллективных договоров и увязанных с техпромфинпланами предприятия;

- оперативных (квартальных, месячных) планов по цехам и участкам.

Планирование работ по охране труда на предприятии организуется на основе первичных разработок, мероприятий учета потребностей функциональных служб и структурных подразделений по охране труда на рабочих местах в цехах и производственных участках.

Мероприятия годовых планов образуются из:

- годовых планов улучшения условий, охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий;

- годовых плановых номенклатурных мероприятий по охране труда;

- годовых и квартальных планов работы по охране труда. В годовые планы включаются наименование мероприятий, стоимость каждого мероприятия, сроки внедрения, ответственные за внедрение, ожидаемый результат.

К составлению годовых планов мероприятий по улучшению условий труда на предприятии привлекаются все структурные подразделения предприятия. Возглавляет эту работу главный инженер.

Оперативное планирование осуществляется с целью проведения мероприятий, необходимость в которых возникает в ходе повседневной работы на основе приказов, директивных указаний и результатов проверок вышестоящих и контролирующих организаций, а также мероприятий, намечаемых по результатам расследования несчастных случаев, анализа производственного травматизма, профессиональной заболеваемости и санитарно-гигиенических обследований.

В зависимости от количества, объема и характера намечаемых мероприятий, оперативные планы могут разрабатываться на один месяц или квартал. Оперативные планы составляются в виде планов-графиков проведения еженедельных, ежемесячных и ежеквартальных мероприятий по охране труда, плана-графика проведения совещаний с бригадирами, мастерами и начальниками участков, плана-графика работы службы охраны труда и т.п. К участию в разработке оперативных планов привлекаются те структурные подразделения, в функциональные обязанности которых входят организация или участие в выполнении соответствующих мероприятий по охране труда.

Все планируемые мероприятия по охране труда должны быть обеспечены необходимой проектно-сметной документацией, денежными и материальными ресурсами.

Организует, координирует разработку и контроль выполнения перспективных годовых и оперативных, планов главный инженер предприятия и служба охраны труда.

Кроме планов работы и мероприятий по охране труда в каждом цехе ежегодно составляются графики осмотров, текущего и капитального ремонта технических средств охраны труда согласно утвержденным нормативам.

Контроль над выполнением запланированных работ по охране труда осуществляется как в ходе плановых проверок вышестоящими комиссиями, так и в оперативном порядке вышестоящими органами,

Контроль над состоянием охраны труда.

На предприятиях должен осуществляться контроль над состоянием охраны труда, включающий:

- целевые проверки в соответствии с графиком целевых проверок;

- комплексные проверки в соответствии с «Положением о проведении комплексных обследований состояния охраны труда, техники безопасности, культуры производства и целевых проверок технического состояния и соблюдения правил эксплуатации объектов повышенной опасности в подразделениях завода»;

- обследования врачебно-инженерными бригадами.

Целевые проверки состояния охраны труда должны проводиться с целью детального обследования состояния безопасности и отдельных видов оборудования, технологических процессов, операций, приспособлений, инструмента и др.

Проверки внедрения и соблюдения на предприятиях стандартов должны проводиться комиссиями под руководством одного из руководителей базовой организации по стандартизации, профсоюзных и государственных органов надзора.

Комплексные проверки состояния охраны труда в подразделениях предприятия проводятся комиссией под руководством директора или главного инженера предприятия с участием представителей технической инспекции труда, других контролирующих органов и работников подразделений предприятия. Продолжительность проверки устанавливается лицом, назначающим комиссию, в зависимости от объема работы и количественного состава комиссии.

Результаты комплексных проверок оформляются актом, где приводится подробный перечень обнаруженных нарушений и недостатков, и предлагаются конкретные меры по улучшению состояния безопасности труда, указаны объекты, на которых должны быть прекращены работы, определены сроки устранения нарушений.

Результаты комплексных проверок должны быть обсуждены на собрании рабочих и инженерно-технических работников подразделения. После обсуждения руководителем предприятия издается приказ, обязывающий, соответствующие подразделения и службы устранить выявленные недостатки в установленные сроки.

Обследования предприятий врачебно-инженерными бригадами должны проводиться по утвержденному плану с разработкой мероприятий по улучшению условий труда.

Отдел охраны труда и техники безопасности предприятия осуществляет контроль над соблюдением требований безопасности труда по утвержденному плану работы отдела.

Состояние охраны труда и техники безопасности, а также функционирование системы управления охраной труда, направленной на совершенствование охраны оцениваются единым показателем-коэффициентом безопасности труда.

Коэффициент безопасности труда (Kg) вводится в систему фактической работы по охране труда с целью единой объективной оценки выполнения требований норм и правил техники безопасности и производственной санитарии.

Коэффициент безопасности труда является основным показателем уровня работы по охране труда, как отдельных рабочих, так и в бригаде, на участке, в цехе. Значение коэффициента безопасности учитывается в материальном и моральном стимулировании инженерно-технических работников и рабочих.

Стимулирование за совершенствование работ по охране труда направлено на создание заинтересованности работающих в обеспечении безопасных и здоровых условий труда на рабочих местах, производственных участках, в цехах и предприятии в целом. Для повышения личной и коллективной заинтересованности трудящихся в улучшении состояния охраны труда, снижении и ликвидации производственного травматизма, премирование по результатам производственной деятельности за месяц, квартал, а также по итогам года ставятся в зависимость от степени безопасности труда. Вводятся различные формы премирования: для бригад, участков, цехов и отдельно для должностных лиц и инженерно-технических работников.

6.3 Требования техники безопасности к операторам стана горячей прокатки

Каждый вновь поступающий на завод рабочий обязан пройти вводный инструктаж по технике безопасности. После прохождения вводного инструктажа рабочий должен получить специальный контрольный лист и при оформлении на работу сдать его администрации участка.

Без предъявления контрольного листка рабочий к работе не допускается. Администрация участка должна ознакомить вновь поступившего рабочего с основными требованиями техники безопасности на участке, световыми и звуковыми сигналами, установленными проездами: и проходами на территории завода, основными требованиями электробезопасности и противопожарными мероприятиями. До того, как вновь поступающий рабочий приступит к работе, администрация участка обязана провести для него инструктаж на рабочем месте.

Рабочий должен хорошо знать и строго соблюдать правила по технике безопасности, а администрация обязана создать нормальные условия труда и снабдить рабочее место всем необходимым для безопасной работы.

К работе в качестве оператора стана горячей прокатки допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж по технике безопасности, усвоившие безопасные приемы работы, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамены аттестационной комиссии и имеющие удостоверение стропальщика. Допуск к работе оформляется распоряжением по цеху.

Контроль над выполнением техники безопасности возлагается на мастера, старшего мастера, начальника участка, начальника структурного подразделения завода.

Рабочие, связанные с использованием грузоподъемных машин или механизмов, должны быть специально обучены правилам безопасности при пользовании ими, и иметь удостоверение на право проведения этих работ.

Рабочий обязан:

а) выполнять только порученную администрацией работу, если недостаточно хорошо известен безопасный способ выполнения работы - обратится к администрации за разъяснением, при получении новой работы требуй от мастера дополнительного инструктажа.

б) во время работы будь внимателен сам и не отвлекай других;

в) не допускай на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

г) не работать с неисправным инструментом и на неисправном оборудовании;

д) содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения его посторонними предметами, отходами, мусором;

е) о замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщать администрации и без разрешения к работе не приступать;

ж) обязательно пользоваться спецодеждой, специальной обувью и индивидуальными средствами защиты.

Рабочему, находящемуся на территории завода (во дворе, в здании, на подъездных путях), необходимо:

а) быть внимательным к сигналам мостовых кранов и движущегося транспорта и выполнять их;

б) не находиться под поднятым грузом;

в) не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать пути впереди идущего транспорта;

г) не переходить в не установленных местах через рольганги, транспортеры и конвейеры, не подлезать под ними и не заходить без разрешения за ограждения;

д) не прицепляться к движущемуся транспорту;

е) не проходить между расцепленными вагонами и платформами, если расстояние между ними менее 3 м и близко находиться тепловоз;

ж) не стоять в местах движения цехового транспорта;

з) не прикасаться к электрооборудованию, арматуре общего освещения, клапанам и электропроводам, не открывать дверей электрошкафов;

и) не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины и механизмы, на которых не поручено работать;

к) места, где ведутся работы, обходить на безопасном расстоянии;

л) опасные производственные факторы и места:

- зона работы кранов;

- движущиеся и вращающиеся части прокатного стана;

- отлетающие горячие частицы металла при прокатке;

Запрещается:

а) подниматься на крышу и металлоконструкции без надобности;

б) прикасаться к неизолированным или поврежденным проводам и электрическим устройствам;

в) наступать на переносные электрические провода, лежащие на полу;

г) смотреть на электросварку не защищенными глазами;

д) самостоятельно исправлять вышедшее из строя электрооборудование;

е) направлять струю сжатого воздуха на себя и на других работающих и обдувать воздухом одежду;

ж) прикасаться к находящимся в движении механизмам и не огражденным частям прокатного стана и другого оборудования.

Во избежание взрыва необходимо:

а) не допускать попадания масла на кислородные баллоны и не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом;

б) курить только в специально отведенных для этого местах;

в) не чистить рабочую одежду бензином и легковоспламеняющимися жидкостями;

г) при работе с бензином и легковоспламеняющимися жидкостями строго соблюдать правила противопожарной безопасности.

Для местного освещения следует пользоваться только безопасными лампами на напряжение 36 В, а для переносного - 12В.

При несчастном случае следует немедленно обратиться за медицинской помощью в заводской здравпункт и сразу же сообщить об этом начальнику смены, мастеру или бригадиру, а при отсутствии одному из ближайших товарищей по работе.

Мастер, или лицо его заменяющее, обязан немедленно сообщить о происшедшем несчастном случае начальнику участка или руководителю структурного подразделения для своевременного составления и оформления акта и принятия других мер, предупреждающих повторение несчастных случаев по аналогичной причине.

Заметив нарушение другими рабочими или опасность для окружающих, нельзя оставаться безучастным, необходимо предупредить рабочего и мастера о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы.

К вредным факторам относятся: шум от работы технологического оборудования, температурный режим горячего металла, пыль.

Необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка.

Запрещается появляться на рабочем месте и на территории завода в нетрезвом состоянии.

Следует приходить на работу хорошо отдохнувшим.

Спецодежду содержать в чистоте и исправном состоянии.

Рабочий участок содержать в чистоте и не загромождать проходы. Механизмы содержать в чистоте и исправном состоянии.

При неисправности оборудования, приспособлений и инструмента работ следует прекратить, сообщить мастеру, принять меры к устранению нарушений.

Работать следует в исправной спецодежде, предусмотренной нормой для данной профессии, то есть, костюм хлопчатобумажный, сапоги, рукавицы хлопчатобумажные, защитные очки, защитная каска.

Получить задание на смену от мастера или начальника смены, а при их отсутствии от вальцовщика.

Принять рабочее место. Рабочее место должно быть не захламлено, оборудование - в исправном состоянии.

Принять меры по устранению обнаруженных нарушений техники безопасности, если нарушения не могут быть устранены своими силами, доложить мастер или начальнику смены.

Придя на пульт управления, выяснить у сдающего смену, оператора состояние оборудования.

Проверить состояние звуковой и световой сигнализации и селекторной связи. Если есть неисправности в оборудовании, в ограждении, сигнализации и связи, потребовать от мастера их устранения.

При остановке стана при сдаче смены, опробовать на холостом ходу все механизмы.

Перед пуском стана оператор должен проверить установку ограждений, отсутствие людей в опасной зоне.

Получив команду от мастера или от вальцовщика на пуск стана, взять ключ-бирку у дежурного электромонтера.

Выполнять только порученную мастером или начальником смены работу. Оператор не имеет права включать механизмы без наличия у него ключ-бирки. Смазка и ремонт механизмов во время работы запрещается при неисправности и неполадках оборудования оператор должен остановить механизм и вызвать вальцовщика, дежурных слесарей и электриков.

При любой остановке стана все командоконтроллеры поставить в нулевое положение. Оперативную электросеть разомкнуть, вытащив ключ-бирку.

Находиться на постах управления лицам, не связанных с работой, запрещается.

Разрешается работать на постах управления ученикам операторов под наблюдением лица, за которым закреплен ученик, согласно распоряжения по цеху.

Во время перевалки операторам разрешается участвовать в перевалке в подчинении вальцовщика при соблюдении и выполнении требований безопасности для перевалки.

Во время простоев стана и плановых ремонтов оператор обязан исправлять неполадки оборудования и делать уборку постов управления.

Оператор во время работы подчиняется вальцовщику. Прекращать и продолжать прокатку после ее прекращения только по команде вальцовщика.

Оператор прекращает прокатку при получении от вальцовщика стана команды «СТОП» (рука поднятая вверх) или сигнал по переговорному устройству - прекратить прокатку.

Запрещается включать механизмы, а тем более работать на них лицам, которым это не поручено.

Не допускать посторонних лиц на рабочее место.

Запрещается находиться на рабочей клети во время работы стана. Запрещается заходить за ограждения шпинделей, а так же допускать нахождение людей во время работы стана.

Запрещается осматривать валки, вкладыши, шпинделя и детали других механизмов стана во время его работы.

Запрещается производить настройку стана, наблюдение за работой валков с расстояния ближе чем 0,5м , уборку окалины из под валков без защитных очков.

Запрещается менять проводку и ее крепление, поднимать верхнюю проводку, крепить, без полной остановки стана.

Запрещается осматривать и производить наладку механизмов при собранных электрических схемах и без соблюдения бирочной системы.

При аварийной остановке стана вальцовщик дает команду оператору прекратить прокатку и остановить стан. Вызывается мастер или начальник смены.

Устранение неисправности стана производится с разрешения мастера и с соблюдением бирочной системы.

Уборку недокатов и возвратов заготовок из кармана брака производить после их полного остывания и с помощью крана или оборудованной траверсы в изолятор брака.

Перед пуском стана после ремонта и осмотра, удалить людей из опасной зоны.

Все бирки от механизмов стана должны находиться у мастера, электрическая схема должна быть разобрана.

Руководит перевалкой и крановыми операциями мастер стана, а в его отсутствии - вальцовщик.

Проводки, домкраты, распорные клинья барабанов, кассеты с валками укладываются вальцовщиком в отдельно отведенные места и предварительно очищаются от смазки.

При выводе валков с клети и заведений в нее других, вальцовщик должен находиться сбоку сборки, со стороны обозреваемой машинистом крана, при этом не допускается нахождение людей в опасной зоне.

Поправлять «сухарь» вкладышей при заведении лопастей шпинделя в прорезь головки валка, разрешается только ломиком.

Во время транспортировки краном валков, привалковой арматуры, вальцовщик должен соблюдать требования техники безопасности по безопасности для стропальщиков.

После окончания перевалки привалковую арматуру, проводки и инструменты должны быть убраны на отведенные для этой цели стенды или стеллажи.

При возникновении непредвиденных ситуаций, остановить работу, сообщить мастеру и принять меры по восстановлению нормальной рабочей обстановки.

При возникновении пожара немедленно сообщить в пожарную часть и приступить к тушению огня имеющимися подручными средствами пожаротушения.

При возникновении аварийной ситуации сообщить мастеру, а в его отсутствие - вальцовщику, принять меры по выводу бригады из опасной зоны и далее действовать согласно плана ликвидации аварий.

Произвести уборку поста управления. Передать сменщику с записью в журнале приемки и сдачи смены ключ-бирку от главного привода и вспомогательных механизмов.

Доложить оператору и вальцовщику, принимающим смену, о всех неполадках в работе механизмов, произошедших в течении смены.

Соблюдать правила личной гигиены.

Контроль над выполнением требований техники безопасности возлагается на администрацию цеха.

Произвести уборку рабочего места, уложить инструменты, приспособления в специально отведенные места.

Доложить мастеру обо всех замечаниях по безопасности труда, о работе стана, а также передать сменному вальцовщику, смену с записью в журнале «сдачи приемки смены» под роспись.

Оператор несет ответственность за невыполнение требований по технике безопасности.

Контроль над выполнением требований техники безопасности возлагается на администрацию цеха.

Лица, нарушившие требования несут ответственность в зависимости от характера нарушения в дисциплинарном порядке.