Размещено на http://www.allbest.ru/

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Проект процесса оказания услуг по изготовлению мужской верхней одежды в ателье высшего разряда. Основное изделие - мужской пиджак



Введение

технологический макет примерка

В настоящее время развитие швейных предприятий, как легкой промышленности, так и сферы сервиса осуществляется в условиях ры-ночной экономики, поиска наиболее гибких производственных и организационных структур, установления партнерства и конкурентоспособности предприятия. В данной экономики товары и услуги должны быть качественными, к этому должны стремиться предприятия сервиса.

Основным типом предприятия для изготовления одежды по индивидуальным заказам является ателье. Главными задачами в проектируемом ателье являются наиболее полное удовлетворение спроса потребителей в индивидуальной одежде, высоких потребительских свойств и эстетического уровня, разнообразного ассортимента, соответствующей современным требованиям моды; повсеместная доступность и полное удовлетворение спроса на всевозможные виды услуг. Рост производства должен быть обеспечен прежде всего за счёт повышения его эффективности, за счёт быстроходных стачивающих и специальных швейных машин, полуавтоматов, современном оборудованием для влажно-тепловой обработки деталей и узлов изделий. В этих условиях важное значение приобретает научная организация труда и управления производством.

В ателье оказывают услуги по изготовлению одежды по индивидуальным заказам, т.е. создаются необходимые условия для наиболее полного учета требований каждого конкретного потребителя (заказчика) в отношении фасона и размера одежды. Изготовление одежды по образцам, в салоне на манекенах демонстрируются готовые изделия, которые можно померить, а если понравится - то купить. И ремонт одежды или обновление её, этот вид услуг обеспечивают вид работ, как обновление морально устаревших изделий с помощью полного или частичного перекроя; мелкий, средний и крупный ремонт всех видов швейных изделий.

Ателье присваивают разряд в зависимости от показателей качества услуг и обслуживания, их квалификации исполнителей и технического уровня производства. В моём случае - это ателье высшего разряда, поэтому оно должно соответствовать своему разряду. В салоне ателье должно быть удобно и комфортно, приём клиентов должен быть на высшем уровне, с учётом того, что каждый заказчик индивидуален, подход к заказчику должен быть также индивидуален, и тогда заказчик будет чувствовать себя уютно и захочет быть постоянным клиентом, и будет рекомендовать это ателье своим знакомым.

Также важно правильно расположить цеха и участки, чтобы связь между ними была удобной и наименее затратной. Приведение текущих и капитальных ремонтов оборудования и помещений должно производится в назначенные сроки. Площади цехов должны соответствовать нормам организации труда и правилам безопасности. Рабочий персонал должен соответствовать квалификации, а также неизменно повышать её, осваивая смежные профессии. Нужно правильно рассчитать количество рабочих мест в цехах и в салоне, чтобы работа в ателье была отлажена и не перегружена. Количество рабочих должно соответствовать количеству рабочих мест. Соблюдая данные требования ателье, будет эффективно и безопасно работать.

Ателье специализируется по пошиву и ремонту верхней мужской одежды (куртки, брюки, пиджаки, пальто и т.д.). Бригады малой и средней мощности, специализация бригад - переключающиеся разно ассортиментные процессы предполагают переключение с одного ассортимента на другой по заранее разработанному графику или плану или без него в случайном порядке, диктуемом изменениям спроса. Такую специализацию выбирают, для обеспечения стабильной работы для городских ателье в условиях изменяющихся по объёму и структуре спроса.



1. Технологическая часть

1.1 Разработка стратегии обслуживания потребителя услуги с проработкой психологических, социальных, экономических вопросов, с учетом законодательной базы по правам потребителя

Исследование рынка показало, что в нашем городе есть ателье, но они в основном ориентированы на пошив женской одежды, либо универсальны. Поэтому проведя маркетинговый анализ рынка, я решила открыть ателье высшего разряда мужской верхней одежды, возле центра города. Моя продукция будет ориентирована на мужчин со средним доходом, т.к. согласно опросу в моем городе цена имеет не последнюю роль при выборе товара или услуги.

Для своего ателье я наберу высококлассных специалистов, для того чтобы сразу завоевать доверие своих клиентов. Подбирая персонал, буду учитывать следующие критерии: поддержание высокого качества обслуживания, вежливость, внимание (но не назойливость), личное представление товара, описание его достоинств и правил эксплуатации, а также возможность переучивания персонала и повышение его квалификации, чтобы этот сервис запомнили и рекомендовали знакомым. Очень важно в процессе общения с клиентом понять, какие мотиваторы являются для него основными. Иногда для клиента важны только материальные стимулы. Это происходит в тех случаях, когда он настолько ограничен в средствах, что готов на что угодно, лишь бы получить продукт или услугу по минимальным ценам. Другие клиенты вообще не обращают внимание на цену, для них совершенно все равно, за сколько они купят, главное - «что» и «как». «Что» - это ассортимент и качество. Для того чтобы удовлетворить такого клиента, необходимо заранее знать его потребности и обеспечить их как в ассортименте, так и в уровне качества. «Как» - это насколько хорошо с ним обходились (слушали, понимали, выражали сочувствие, заинтересованность, оказывали уважение и т.д.). Большинство же клиентов относится к категории, для которой важны как материальные, так и моральные стимулы. Однако моральные все равно стоят на первом месте. Никакие скидки не смогут скрасить хамство или равнодушие обслуживающего персонала.

При выборе названия своего предприятия, я остановилась на «Франте» чисто мужское название, символизирующее стиль, моду и аккуратность. В ателье будут производиться услуги такие как: пошив по индивидуальным заказам, изготовление по образцам, каталогам по последнему направлению моды, ремонт и обновление изделий. Ассортимент ателье очень разнообразен, модели усовершенствованы от типичной классической одежды до модных тенденций. Дополнительными средствами продвижения ателье являются: реклама в местной СМИ, видеоролики по телевидению, публикация рекламы и отзывы авторитетных людей в местных газетах и на радио, а также в людных местах поставлю распространителей рекламных буклетов, дающих право на скидку.

Для удобства клиента ателье будет работать с 10-20 ч. Для усиления своих позиций и завоевания большей доли рынка, при борьбе с конкурентами можно выделить дополнительные этапы предоставления услуг:

- витрины служат лицом ателье, они создают имидж предприятия еще до того, как покупатель придет в ателье, они должны наиболее эффективно отражать и подчеркивать индивидуальность фирмы;

- давать потребителям более полную информацию, консультацию о товаре;

- оформить уголок заказчика, где можно ознакомиться с предоставленными журналами, каталогами, альбомом либо провести время, если закройщица занята с другим клиентом;

- для удобства и комфорта при продолжительном выборе модели, просмотра каталогов или ожидании закройщицы предлагать чашечку кофе или чая бесплатно;

- сократить сроки изготовления изделия;

- при покупке изделия на сумму свыше 2000 рублей вручать подарки, сувениры (например, календари, ручки, визитки и т.п.);

- предоставлять скидки постоянным клиентам, клиентам с картами скидок и пенсионерам;

- можно ввести «счастливый час» (с 12.30 до 13.30) в ателье, в течение которого предоставлять скидку 5% на все изделия;

- возможность сразу приобрести подходящие аксессуары (ремни, шарфики, галстуки) из той же ткани, что и вещь;

- сезонные скидки;

- записочки, вложенные в пакет с покупкой: «Спасибо, что купили», «Мы с тобой хорошо смотримся» и т.д., пакеты с эмблемой, рекламой и адресом ателье;

- доставка на дом крупных партий покупок;

- ввести гарантийный срок носки изделий - 1 месяц, в течение которого, в случае повреждения вещи из-за некачественного ее изготовления, осуществлять бесплатный ее ремонт;

- предложить потребителям возможность приема заказа на дому с выездом закройщицы к клиенту.

Я рассмотрела основные тенденции, характерные сегодня для швейной отрасли. В чем-то они типичны для всего российского бизнеса, в чем-то уникальны. В любом случае резервы дальнейшего развития есть, их можно и нужно использовать.

1.2 Технико-экономическое обоснование проектирование процесса оказания услуг на предприятии

Объем реализации услуг, Vг., необходимо установить объем реализации по каждому виду изделий, Vгi., и затем рассчитать суточный выпуск каждого изделия, Мi.



(1)

где Мгi годовой выпуск i-го вида изделий, шт.;

Фг годовой фонд рабочего времени, дни (250).

(2)

где Vгi годовой объем реализации услуг по i-му виду изделий; рассчитывают в соответствии с процентным соотношением видов одежды на предприятии, руб.

Сi стоимость изготовления i-го вида изделия; руб.;

Расчеты сведены в таблице, где отдельно выделяют все виды услуг на предприятии (табл. 1).

Таблица 1 - Определение суточного выпуска изделий по видам одежды и видам услуг

Вид одежды	Удельный вес вида одежды, %	Годовой объем реализации, Vгод., руб.	Виды услуг
			индивидуальные заказы	пошив моделей	обновление и ремонт
			Vгод., руб.	Сi, руб.	Мгi, шт.	Мсi, шт.	Vгод, руб.	Сi, руб.	Мгi, шт.	Мсi, шт.	Vгод, руб.	Сi, руб.	Мгi, шт.	Мсi, шт.
Пальто	23,33	2256250	1900000	1900	1000	6	0	1140	0	0	356250	475	750	3
Пиджак	23,33	1406250	1350000	900	1500	5	0	540	0	0	56250	225	250	1
Куртка	30,00	937500	0	600	0	0	900000	450	2000	8	37500	150	250	1
Жилет	3,33	75000	75000	300	250	1	0	180	0	0	0	75	0	0
Брюки	20,00	262500	250000	200	1250	4	0	120	0	0	12500	50	250	1
итого	100,00	4937500	3575000		4000	16	900000		2000	8	462500		1500	6

Завершающим этапом технико-экономического обоснования является составление таблицы распределения объема услуг ателье по группам и видам одежды, видам услуг и определение числа рабочих.

Общее число рабочих в швейных цехах можно рассчитать по формуле:

или (3)

Тср. - средневзвешенную трудоемкость изделий, изготавливаемых по всем видам услуг; ее рассчитывают по формуле

(4)

где Тi - трудоемкость изготовления i-го вида изделия

Ui - удельный вес i-го вида изделия в общем ассортименте изделий и услуг.

Т ср. = 723,67+160+22,83/100= 9,066

Nраб. = 30*9,064/8=33,998. Принимаем 34 человека в швейный цех.

Таблица 2 - Распределение объёма услуг ателье по группам и видам одежды, видам услуг и определение числа рабочих швейных цехов

Вид одежды	Сут.выпуск, Мi, шт.	Виды услуг
		Индивидуальные заказы	Пошив моделей	Обновление и ремонт
		%	М, шт.	Т, ч	N, чел.	%	М, шт.	Т, ч	N, чел.	%	М, шт.	Т, ч	N, чел.
Пальто	7	13,33	6	13,33	10,00	0,00	0	12	0,00	10,00	3	1,7	0,64
Пиджак	7	20,00	5	11	8,00	0,00	0	6,65	0,00	3,33	1	1,1	0,14
Куртка	9	0,00	0	12	0,00	26,67	8	6	6,00	3,33	1	1,3	0,16
Жилет	1	3,33	1	8	2,00	0,00	0	4	0,00	0,00	0	0,4	0,00
Брюки	6	16,67	4	6,4	7,00	0,00	0	3,2	0,00	3,33	1	0,5	0,06
Итого: муж верхняя одежда	30	53,33	16	13,49	27,00	26,67	8	6	6,00	20,00	6	1,33	1,00
Общий суточный выпуск	30	Итого портных 27	Итого портных 6	Итого портных 1

1.3 Разработка технологии оказания услуги с оптимизацией параметров технологических процессов и используемых ресурсов

Выбор объекта для проектирования процесса

Выбор моделей мужского пальто для ателье высшего разряда должен быть разнообразным по конструктивным, фасонным, размерным особенностям, отделке и материалам. На рис. 1 изображены модели условного изделия - мужского пальто.

Модель 1. Пальто мужское из чистошерстяной ткани с центральной бортовой застежкой петли из декоративного шнура и две пуговицы. Пальто полуприлегающего силуэта. Полочки с отрезными боковыми частями, передние вытачки по линии талии, боковые прорезные карманы с клапаном. Спинка состоит из двух частей со швом посередине. Воротник шалевого типа, рукава втачные двухшовные с вытачной шлицей.

Модель 2. Пальто мужское из полушерстяной ткани с центральной бортовой застежкой, обметанными на две петли и две пуговицы. Пальто полуприлегающего силуэта. Полочки цельные с боковыми и передними вытачками на линии талии, с боковыми прорезными карманами и клапаном и верхним карманом с листочкой на левой полочке. Спинка состоит из двух частей со швом посередине и шлицей внизу. Воротник пиджачного типа, рукава втачные двухшовные с вытачной шлицей, отделанными тремя пуговицами.

Модель 3. Пальто мужское из полушерстяной ткани с центральной бортовой застежкой, обметанными на две петли и две пуговицы. Пальто полуприлегающего силуэта. Полочки с отрезными боковыми частями, передние вытачки по линии талии, боковые прорезные карманы с клапаном из отделочной ткани и верхним карманом с листочкой на левой полочке. Спинка состоит из двух частей, в боковых швах шлицы. Воротник пиджачного типа из отделочной ткани. Края лацканов, борта и клапана обработаны отделочной бейкой. Рукава втачные двухшовные с вытачной шлицей, отделанными тремя пуговицами.

Модель 4. Пальто прямого силуэта. С центральной цельнокроеной бортовой застежкой, обметанными на пять петель и пять пуговиц. Полочки цельные с боковыми и передними вытачками на линии талии, с боковыми прорезными карманами и верхним карманом с листочкой на левой полочке. Спинка состоит из двух частей со швом посередине. Воротник - стойка втачная, рукава втачные двухшовные. Спинка состоит из двух частей со швом посередине и шлицей внизу. Края воротника, бортов отделаны отделочной строчкой.

Модель 5. Пальто полуприлегающего силуэта. Со смещенной бортовой застежкой обметанными петлями на две пуговицы и тремя отделочными пуговицами. Полочки цельные с боковыми и передними вытачками на линии талии, с боковыми накладными карманами и верхним карманом с листочкой на левой полочке. Воротник пиджачного типа, рукава втачные двухшовные с вытачной шлицей, отделанными тремя пуговицами.

Все модели на притачной подкладке. На полочках подкладке обработаны три прорезных кармана с двумя обтачками.

Таблица 3 - Перечень конструктивных элементов, технологических особенностей обработки, усложняющих и отделочных элементов условного изделия

Номер модели	Наименование элементов	Распределение элементов	Процент повторяемости, %
		Минимальной сложности	Усложняющим элементам
1,2,3,5	Силуэт полуприлегающий	+		80
4	Силуэт прямой	+		20
1, 2,3, 4,5	Вытачки талевые на полочке	+		100
2,5	Средний шов спинки со шлицей		+	40
2, 5	Вытачки боковые на полочки	+		20
1,4	Средний шов спинки	+		100
1, 3	Отрезные бочки	+		60
1, 2, 3, 5	Отрезные подборта	+		80
4	Цельнокроеные подборта	+		20
4	В боковых швах спинки шлицы		+	20
2, 3, 4	Сквозная застежка на петли и пуговицы	+		60
5	Смещенная застежка на петли и пуговицы		+	20
4	Прорезные карманы в рамку с 2 обтачками	+		20
2, 3, 4, 5	Прорезные карманы с листочкой	+		80
1, 2, 3	Прорезные карманы с клапаном и 2 обтачками		+	60
5	Карманы накладные	+		20
1	Воротник шаль		+	20
2, 3, 5	Воротник пиджачного типа	+		60
4	Воротник-стойка		+	20



Перечень и расчет стоимости отделочных элементов представлено в форме таблице 4.

Таблица 4 - Расчет стоимости отделочных элементов условного изделия

Отделочный элемент	Ед. измер.	Кол-во	Цена за единицу измерения, руб.	Полная стоимость отделочных элементов, руб.	Повторяемость элементов в условном изделии, %	Стоимость элемента с учетом процента повторяемости, руб.
Сделать и соединить с деталью навесную петлю из вытачного шнура-рулика	шт	2	10	20	20	4
Пришить пуговицу, с петлей	шт	4	5	20	20	4
Обтянуть пуговицу материалами вручную	шт	5	20	100	20	20
Воротник и клапаны из отделочного материала	м	0,5	100	50	20	10
настрочить готовую широкую бейку из кожи проклеенной	м	2,0	40	80	20	16

Общее количество усложняющих и отделочных элементов:

(5)



Су.эл. стоимость одного усложняющего элемента в соответствии с категорией предприятия, руб. (Используя прейскурант Б-01 (01-15) по ценам до 1990 г., для предприятий высшего разряда эта стоимость составляет 1 р. 40 коп., а для первого разряда - 1 р. 20 коп.).

У эл. = 440/100 + 54 / 1,4 = 4,142

Характеристика материалов. Выбор режимов влажно-тепловой обработки и дублирования деталей

Одежда, как правило, является многослойным изделием, состоящим из пакета материалов. Каждый пакет выполняет определенные функции. Изготовление высококачественной одежды во многом определяется правильным подбором всех конструкционных материалов.

Для ткани верха я выбрала разные по волокнистому составу материалы. В первый пакет для ткани верха я взяла чистошерстяную ткань, т.к. шерсть хорошо подается формованию и обладает хорошими гигиеническими свойствами, а вискоза придает материалу мягкость. Этот материал подходит и по конструктивно-технологическим свойствам: термостойкость, мало осыпается, мало растяжимо, не прорубается швейной иглой, толщина ткани соответствует толщине для швейного изделия.

Во второй пакет входит полушерстяная ткань с лавсаном и вискозой. Этот материал преобладает высокой прочностью, износостойкостью, термостойкостью, хорошими формовочными свойствами, мало осыпается, не мнется, не прорубается швейной иглой, толщина ткани соответствует толщине для швейного изделия.

В третьем пакете в состав ткани входит шерсть с добавлением вискоз. Этот материал преобладает высокой прочностью, износостойкостью, термостойкостью, хорошими формовочными свойствами, осыпается, не мнется, не прорубается швейной иглой, толщина ткани соответствует толщине для швейного изделия.

Структурные характеристики материалов по пакетам представлены в табличной форме (таблица 5).Таблица 5 - Характеристика материалов пакета, швейных ниток и игл

Наименование ткани	Артикул	Ширина ткани	Поверхностная плотность, г/м2	Линейная плотность, Текс	Плотность нитей	Волокнистый состав	Наименование маш. строчки	Швейные нитки	Кол-во стежков в 10 мм строчки	Номер иглы
				основа	уток	основа	уток			вол. состав	торговый номер
1 пакет
Креп пальтовый	1564	142	334	15,5х2	15,5х2	590	394	100% В. Шер.	Отдел. Стачив. Петельн.	лл лх л	44 45 30	5-7 4-5 10-12	90-150 100-130
Подкладочная ткань	32600	140	118	13,3	13,3	503	365	Н ПЭФ 50% Н вис 50%	Стачив.	лх	36	3-4	85-110
Волосяная бортовая ткань	43/11 W	80	200	-	-	-	-	33%-хлопок 37%-виск. 11%-В ПЭС. 19%-конский волос	Стачив. Зигзагоб-разная	лл	45	3-4 2-3	90-120
Фильц	0236-М	145	210					В шер 70% В вис 30%	Стач. зигзагообр.	х/б х/б	30-50 40-50	1,5-3 2-3	100-130 90-130
Термоклеевой прокладочный материал	1180/ВS4	150	60					70% Вискоз 30% синтетика
Клеевая паутинка		0,02	35
Клеевая кромочная ткань	75		120					100% ВХ
Прокламелин		90	70					70% Вискоза 30% нитрон
2 пакет
2.ткань пальтовая «Риф»	2512	152	329	31х2	31x2	272	221	В шер-50% (50% ВПэф)	Стачив. Отдел. Петельн.	лл	45	4-5 5-7 18-20	90-150

Выбор степени готовности изделия к примерке и общей схемы сборки изделия

При изготовлении изделий по индзаказам возникает необходимость подготовки изделия к примерке и проведения самой примерки.

Для ателье высшего разряда, характеризующегося большим количеством ручных работ, лучшего всего выбрать минимально необходимую степень готовности изделия и провести две примерки, которые позволят обеспечить идеальную посадку на фигуре заказчика.

Выбор степени готовности изделия к примерке и общей схемы сборки изделия

При изготовлении изделий по индзаказам возникает необходимость подготовки изделия к примерке и проведения самой примерки.

Для ателье высшего разряда, характеризующегося большим количеством ручных работ, лучшего всего выбрать минимально необходимую степень готовности изделия и провести две примерки, которые позволят обеспечить идеальную посадку на фигуре заказчика.

Выбор методов обработки, характеристика оборудования и составление технологической последовательности операций

При проектировании технологических процессов выбор методов обработки имеет решающее значение для выпуска изделий высокого качества, повышения производительности труда и эффективности процессов. Организационно-технические особенности производства одежды по индивидуальным заказам оказывают самое непосредственное влияние на выбор методов обработки.

Основной задачей, на данном этапе является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной загрузки оборудования и средств малой механизации. Прогрессивные способы обработки предусматривают применение высококачественных клеевых прокладочных материалов, технологичных конструкций деталей и узлов изделия. Выполнение вышеперечисленного способствует снижению затрат времени на обработку изделия и повышает качество готового изделия.

Результат выбора метода обработки основных узлов пальто представлены на рисунках 2 - 10.

Современная технология изготовления одежды является механической и базируется в основном на механизированном труде. Отсюда следует, что выбор методов обработки предполагает и выбор соответствующего технологического оборудования и средств технического оснащения. А эффективная работа швейных машин и аппаратов определяется мощностью и типом того технологического процесса, для которого они выбраны.

Таблица 6 - Технологическая характеристика швейных машин

Тип или класс, завод-изготовитель	Технологическое назначение	Частота вращения главного вала, об/мин.	Длина стежка, мм	Номер игл	Применяемые нитки	Обрабатываемый материал	Толщина материалов, мм	Дополнительные сведения, примечание
31-33+100 АО «Орша»	Одноигольная стачивающая машина для стачивания беспосадочным швом средних тканей, оснащенная элементами автоматики	4600	2,0-5,0	0092-02-100 0092-02-110	лавсановые №33 л	Костюмные и пальтово-костюные ткани из натуральных и синтетических волокон	5,0	Выполняет подъем и опускание иглы и лапки, обрезку ниток, закрепку.
31-31+100 АО «Орша»	Одноигольная стачивающая машина для стачивания беспосадочным швом легких тканей, оснащенная элементами автоматики	5000	1,7-3,5	0092-02-80 0092-02-90 0092-02-100	армированные №44 лх	Плательные и костюмные ткани из натурал. и синтетич. волокон, из тканей с повышенным скольжением.	3,0	Механизм передвижения материалов с отклоняющей иглой. То же.
51-284 «Агат»	Одноигольная трехниточного краеобметочного стежка. Для обметывания срезов деталей	7000	4,8	0037-02-90 0037-0,2-100	лавсановые №33 л, 44 л	Легкие, средние и тяжелые	7
С-761 кл. «Панно-ния»	Одноигольная для выстегивания, пришивания кромки	3500	4-8	0873-10-75 0873-1085 0873-10-90	шелковые №65, х/б №40-80	Костюмные, пальтовые, прокладочные	0,3-5,0
335-121 кл. «Минерва» (Чехия)	Для стачив. деталей зигзагообразной строчкой.	3800	0-0,6	0092-02-90 0092-02-100 0092-02-110	х/б №40-80, шелко - вые №33,65; лавсановые №22 л, 33 л	Костюмные, пальтовые	4	Ширина зигзага до 6 мм.

Таблица 7 - Характеристика приспособлений для ВТО

Наименование приспособления, колодки	Марка приспособления	Назначение приспособления, дополнительные сведения
Щетка-отпариватель с отдельной стойкой	Сз1397А	Для быстрого удаления лас, заминав
Водоумягчитель катеоновый	ВК-1	Для смягчения воды, поступающий в парогенераторы с ТЭНами
пульверизатор	П-3	Для увлажнения водой швейные изделия для ВТО

Таблица 8 - Технологическая характеристика утюгов и утюжильных столов

Назначение Утюга, утюжильного стола	Марка (тип)	Предприятие-изготовитель	Температура нагрева, С0	Установленная мощность, кВт	Расход пара, кг/ч	Время разогрева, мин.	Габариты, мм	Масса, кг
							длина	Ширина	Высота
Внутрипроцессная и окончательная ВТО. Стол утюжильный паровой спец. с утюгом	Сs-394 К	«Паннония» Венгрия	150	1	8	20	630	860	-	3,5
Утюг для внутрипроцессной и окончательной ВТО	УЭП-6	Орловский завод «Легмаш»	100-240	0,6-0,8	3	10				6



Таблица 9 - Технологическая характеристика прессового оборудования

Назначение пресса, тип привода	Марка пресса, завод-изготовитель	Усилие прессования, кН	Тип подушки и температура нагрева	Установленная мощность, кВт	Время разогрева рабочих органов, мин.	Длительность автоматического цикла, С.
			верхней	нижней
Пресс гладильный с программным управлением. Привод электромеханический	Сs-313 «Паннония» Венгрия	20	Электрический	паровой	До 9,5	40	80
Пресс гладильный с кнопочно-ручным управлением. Привод гидравлический	ПГУ-2 «Легмаш»	20	Электрический	паровой	До 10	40	90

Таблица 10 - Техническая характеристика отпарочного аппарата

Марка аппарата	Время разогрева рабочих органов, мин	Пар
		Давление, МПа	Производительность, кг/ч.	Температура, С
Отпарочный аппарат ОАГ-2. «Легмаш»	7 - 10	0,05	5	170

Таблица 11 - Сводная таблица технологической последовательности обработки мужского пальто

Наименование секций	Общее время обработки изделия, мин.	Время на обработку изделия минимальной сложности	Время на обработку усложняющих элементов, мин.
1 секция - подготовка к примерке:	562,04444	499,284	62,764
2 секция - дошив изделия: уточнение после примерки.	157,91	146,86	11,05
3 секция - окончательная ВТО и отделка:	80,096	80,096
Итого по изделию	800,05	726,24	73,814

1.4 Обоснование и разработка технологического процесса оказания услуги

Характеристика производственного состава предприятия

Ателье имеет замкнутый производственный цикл изготовления и ремонта одежды, начиная от приёма заказов и заканчивая выдачей готовых изделий заказчику. Ателье специализируется по пошиву мужской верхней одежды, ателье высшего разряда, поэтому для данного ателье установлен производственный состав, который представлен в виде схемы 3. Ателье расположено возле центра города, предоставляются услуги такие, как изготовление изделий по индивидуальным заказам, пошив изделий по моделям и ремонт одежды.

Салон - это помещение, в котором предоставляют заказчику наглядную информацию о направлении моды, информацию-справку о возможности заказав соответствии с желаниями заказчика, выполняют приём, примерку и выдачу заказов.

В участок запуска поступают все изделия, производимые за сутки, он своевременно обеспечивает работой все участки производства: участок раскроя, участок подготовки изделия к примерке и окончательной обработки изделия после примерки. Для этого все заказы: ткань, крой, изделия после примерки и уточнения находятся на участке запуска. Запускальщик регистрирует все поступившие на участок запуска заказы, размещает материал, крой и изделия в зоне хранения, подбирает заказы по нарядам-заданиям и выдаёт их через мастера участка (смены) на каждый участок производства, заполняет и введет журнал учета и запуска заказов. Мастер участка (смены) обеспечивает выполнение заказов в соответствии с назначенными сроками на всех участках производства. Основную работу на участке запуска обеспечивает диспетчерская служба. Диспетчер распределяет задания между закройщиками, составляет графики работы закройщиков, запуска заказов, назначения сроков примерок и использование заказов; осуществляет контроль за выполнением партий заказов (сутко-партий).

На складе сырья на стеллажах, хранятся материалы ателье, а фурнитура хранится в ячеистых шкафах.

В раскройном цехе производится раскрой настилов и одиночных полотен материалов, выкраивают детали. На настилочных столах в раскройном цехе выполняют операции настилания ткани; нанесения контуров деталей на верхнем полотне настила с помощью трафарета, обмеловки светокопировальной бумаги; контроля качества настилания, подготавливают крой к пошиву и комплектуют.

В экспериментальной группе ведется научно-техническая работа, в которую входят: проверка и уточнение конструкции моделей или моделирование и конструирование в ателье, где имеются высококвалифицированные кадры модельеров и художников, и разработка технической документации на каждую модель; изготовление образцов новых моделей, подготовка моделей к запуску в производство с предварительным обучением мастеров и рабочих по обработке изделий, а также инструктаж рабочих по всем операциям при запуске модели на поток. Нормирование расхода всех материалов, анализ фактического использования сырья. Испытание, проверка и внедрение нового оборудования и средств малой механизации. Разработка новых методов обработки изделий, способствует улучшению их качества и увеличению производительности труда.

В швейном цеху подготавливают изделия к первой примерке и отшивают изделия.

На складе готовых и подготовленных к первой примерке изделий, изделия подвешивают на кронштейны автоматической конвейерной установки. Изделия хранятся от двух до пяти дней.

Предварительный расчет технологических процессов всех цехов и участков швейного предприятия сервиса

После установления структурного и производственного состава предприятия определяют площадь предприятия и каждого производственного участка или цеха. Площадь всего предприятия целесообразно определить исходя из площади швейных цехов.

Площадь цеха, Sцеха, можно определить исходя из численности и санитарной нормы, приходящейся на одного работающего.

(6)

Sцеха = 34*10=340 (м2)

Таблица 12 - Расчет производственных площадей предприятия сервиса

Наименование производственного помещения	Удельный вес в общей площади ателье
	в процентах	в м2
		расчетное	фактическое
Производственная площадь	57	450,61
швейный цех	43	339,94	340,56
раскройные цеха	10	79,06	79,20
экспериментальная группа	4	31,62	31,68
Салон	20	158,11	158,40
Складские помещения	8	63,24	63,36
участок подготовки материалов и склад материалов	4	31,62	31,68
участок запуска	2	15,81	15,84
склад готовых изделий	2	15,81	15,84
Административно-бытовые помещения	15	118,58	118,80
административные	5	39,53	39,60
бытовые и вспомогательные	10	79,06	79,20
Итого:	100	790,55	792,0

Грузопоток предприятия

Рациональный грузопоток требует кратчайшего транспортного пути грузов между цехами и участками, отсутствие или минимум пересечений путей, возвратов. Поэтому для достижения рационального грузопотока предприятия следует соблюдать ряд требований:

1) Соответствие цехов и участков предприятия характеру взаимосвязи;

2) Удобство и доступность подачи грузов;

3) Все производственные цехи и участки должны иметь самостоятельные выходы к бытовым помещениям и быть непроходными для людского и грузового потоков;

4) Обеспечение техники безопасности и пожаробезопасности.

Проектирование контактной зоны

Разработка алгоритмов обслуживания потребителя услуги с проработкой психологических, социальных, экономических вопросов, с учетом законодательной базы по правам потребителя

При входе в салон находится репсейшен - зона справок, где расположено рабочее место приёмщика-информатора. Оно освещено подъемно-поворотным рабочим креслом и стульями для заказчика. На столе приемщика-информатора установлен аппарат внутренней связи и телефон. На видном месте вывешены правила приема и выдача заказов и прейскуранты на выполняемые услуги. Предлагаемые ткани представлены на стендах, а новые рекомендуемые модели - на манекенах и в красиво оформленных витринах. В вестибюле приемной устанавливают вешалку и зеркало. Посетитель, получивший ответ на интересующий вопрос проходит в следующую зону.

В зоне приёма и выдачи заказов вблизи стенда с образцами тканей расположено рабочее место приёмщика заказов. Рабочее место приёмщика заказов оснащено столом, компьютером и оргтехникой, столом для промера тканей, там проводится проверка качества промера материала, аппаратами для внутренней и городской связи. Связь со всеми участками, отделами и пунктами сбора оперативных сведений осуществляется с помощью станцией диспетчерской связи. В роли приемщика заказов выступает администратор. Рядом со столом приёмщика заказов расположено рабочее место кассира, оно оснащено столом, кассовым аппаратом и сейфом. Неподалеку расположена кабина для снятия примерок.

Все готовые изделия и изделия, подготовленные к примеркам, в подвешенном состоянии размещают на кронштейнах автоматической конвейерной установки. Их вызов осуществляется с пульта управления из зоны выдачи заказов.

В зоне консультации по выбору моделей находится рабочее место художника-модельера, которое отгорожено прозрачной изгородкой из стекла. На рабочем столе стоит компьютер с программой САПР, с помощью которой заказчику будет оказана квалифицированная консультация о выборе ткани, модели и возможность просмотреть модель на компьютере, дает рекомендации по выбору модели в соответствии с его желанием, внешностью, особенностями фигуры, назначением изделия, возрастом.

В зоне проведения примерок расположены примерочные кабины. В каждой кабине находится зеркало, тумбочка, вешалки, кресло. Примерочные кабины находятся недалеко от склада готовых изделий, там проводятся примерки изделий.

Комфортная зона или зона ожидания располагается рядом с зоной проведения примерок. Там находится кресла, диван, пуфики, цветы, аквариум с рыбками, телевизор, DVD-проигрыватель для просмотра рекламных роликов моего ателье, журналы, стоит автомат, в котором можно купить чай, кофе. Это обеспечит комфортные условия для заказчиков, где они могут в уютной обстановки подождать свой заказ или место в примерочную кабину.

Расчет салона по обслуживанию потребителя с учетом региональных особенностей, ассортимента и качества оказываемых услуг, возможностей информационных технологий сервиса

Расчет исходных данных для проектирования салона. Исходными данными для расчета салона являются число заказов, принятых от заказчика, заказов для выполнения примерок, число сдаваемых заказчику готовых изделий и число посетителей, обращающихся за справками.

Исходные данные для расчета числа приемщиков, художников-консультантов, данные для расчета комфортной зоны и числа примерочных кабин приводят в форме таблицы 15.

Число посетителей, обращающихся за справками принимают равным 25% от общего числа заказов в салоне в день.

Таблица 13 - Исходные данные для проектирования салона

Ассортимент изделий	Число заказов в день	Число посетителей, обращающи-хся за справками
	принятых от заказчика	в том числе с измерением размерных признаков	для выполнения	для сдачи готового изделия
			первой примерки	второй примерки
Мужская верхняя одежда Пальто Пиджак Куртка Жилет Брюки	7 7 9 1 6	7 7 1 1 6	7 7 1 1 6	4 5 0 0 2	7 7 9 1 6	1,75 1,75 2,75 0,25 1,5
Итого: мужская верхняя одежда	30	22	22	11	30	7,5
Исходные данные для: Расчета числа приемщиков Расчета числа художников-консультантов (модельеров) Расчета количества примерочных кабин Расчета числа кресел в зоне ожидания	- 30 - 30	22 22 22 -	- - 22 22	- - 11 11	30 30 30 30	7,5 7,5 - 7,5



Расчет числа рабочих, количества оборудования и площади салона. Площадь салона складывается из площади необходимых рабочих мест, оборудования и площади зоны ожидания.

Рассчитанные исходные данные позволяют установить общее количество операций салона, по которому определяют число заказчиков, находящихся в салоне одновременно для выполнения операций и обращающихся за справками. В соответствии с этим необходимо иметь определенное число обслуживающего персонала (приемщиков, кассира закройщиков, художника-консультанта, диспетчера). Их численность должна быть такой, чтобы заказчик как можно меньше времени проводил в ожидании выполнения своей операции в салоне.

Кроме того, рассчитывают число примерочных кабин, nкаб., и число кресел для посетителей, nкр., в зоне ожидания. Численность приемщиков, Nпр., рассчитывают по формуле:

(7)

где Н средневзвешенная норма времени на обслуживание одного заказчика: прием, оформление и выдача заказа; (Н=0,57 ч. для верхней одежды);

Ф фонд рабочего времени приемщика (Ф = 8 часов);

C коэффициент сменности приемщиков (принимают равным 1,25 при 10-часовой работе салона и С=1,5).

Nпр. =1,71

Nпр = 2 приёмщика.

Численность художников-консультантов, Nх/к, рассчитывают по формуле:



(8)

где М суточный выпуск изделий (из исходных данных для расчета художников);

Нобсл. норма обслуживания заказчиков (32 заказа в смену);

к коэффициент, учитывающий время на работу с закройщиками и подготовку зарисовки (в САПР к=0,9).

Nх/м =

Численность художника-модельера равна 1.

Число примерочных кабин в салоне принимают равным числу закройщиков плюс одна запасная или рассчитывают по формуле

(9)

где nпосещ. число посещений кабины заказчиками на один заказ, принимается по таблице исходных данных

Мn - Можно рассчитать детально как сумма граф 3, 4, 5 и 6 из таблицы 15;

t время пользования кабиной на один заказ (t =0,25 - 0,5 ч.);

T продолжительность работы салона (10 ч.)

nкаб. = = 2,125

В зоне приема заказов целесообразно предусматривать одну кабину для измерения фигуры заказчика. Число примерочных кабин 3.

Для расчета площади зоны ожидания определяют число заказчиков, ожидающих выполнения операций. Числу заказчиков должно соответствовать количество кресел, стульев. Его определяют по формуле:



(10)

где n число операций, выполняемых в салоне на один заказ (из таблицы исходных данных, таблицы 15, графы 2, 4, 5, 6, 7);

K коэффициент неравномерности посещения салона заказчиками (его принимают равным 1,5);

Nспр. число посетителей, обращающихся за справками;

tоп. средняя затрата времени на выполнение одной операции в салоне (t=15ч20 мин.).

nкресел =

Число кресел четыре.

Перечень оборудования и расчет площади салона приведены в табличной форме (таблица 14).

Таблица 14 - Характеристика и расчет площади оборудования салона

Наименование зоны и оборудования	Кол-во	Габариты оборудования	Площадь, занимаемая оборудованием
Зона информации заказчика Стенд для образцов материалов СОТШ-1-70	3	0,2ґ_,5ґ1,8	0,3
Информационная автоматизированная установка АСУ-3	1	0,8ґ0,4	0,32
Манекен	10	0,5ґ0,3	1,5
Стенд демонстрационный для тканей ТО.031	4	1,5ґ_,5ґ1,8	0
Зона консультации заказов Стол консультанта-диспетчера СШП1-70	1	1,4ґ_,7ґ_,75	0,98
Стул для посетителей СТПФ-1	5	0,75ґ_,5ґ0,5	1,875
АРМ художника-модельера (стол художника с ПК и принтером)	1	1,6ґ0,75	1,2
Зона приема и выдачи заказов Стол приемщика СШП1-70	1	1,4ґ_,7ґ0,75	0,98
Стол приемщика с сейфом ТО 032	1	1,3ґ_,5ґ_,75	0,65
АРМ приемщика (стол приемщика с ПК и принтером)	1	1,6ґ_,75	1,2
Шкаф ШТШ2-69	2	1,3ґ_,75ґ_,3	1,95
Стул для посетителей СТПФ-1	6	_,75ґ_,5ґ_,5	2,25
Примерочная кабина ТО 066	1	1,9ґ1,4	2,66
Кронштейн	1	1,3ґ_,6ґ1,3	0,78
Зона проведения примерок Примерочная кабина	1	1,7ґ2,_	3,4
Примерочная кабина	2	2,_ґ2,5	10
Комфортная зона (зона ожидания) Стол журнальный СЕ-2	3	_,9ґ_,5ґ_,5	1,35
Кресло для посетителей КС-2	4	_,87ґ_,6ґ_,68	2,088
Стул для посетителей СТПФ-1	4	_,75ґ_,5ґ_,5	1,5
Диван	1	2,2ґ_,6ґ_,68	1,32
Цветочница ТО.044	5	_,4ґ_,5ґ_,4	1
Дополнительное оборудование Стеллаж-витрина	1	1,3ґ_,3ґ1,5	1,022
Шкаф	1	1,2ґ_,5	0,6
мини бар	1	1,2ґ_,5	0,6
Итого:			39,53

Общую площадь салона рассчитывают с учетом коэффициента использования площади по формуле:

(11)

где - коэффициент использования площади в салоне его принимают равным 0,20,25.

S = 158,10 (м2)

Проектирование швейного цеха

Предварительный расчет швейного цеха

Предварительный расчет швейного цеха выполняют с целью установления фактической численности портных во всех бригадах швейного цеха, с целью размещения агрегатов в цехе необходимой площади. Исходными данными расчета принимают расчеты, выполненные в ТЭО (таблица 2).

Таблица 15 - Расчет численности портных по бригадам швейного цеха

Ассортимент одежды	Расчетное количество портных	Количество бригад	Число человек в бригаде	Предметная специализация бригад
Пальто	10	1	10	Узкоспец.
Пиджак	8	1	8	Узкоспец.
Жилет	2	1	8	Специлизир.
Брюки	6
Куртка	7	1	7	Узкоспец.
Ремонт	1	1	1	Узкоспец.

Для каждой бригады портных рассчитывают длины двухрядных агрегатов по формуле:

(12)

где N - численность рабочих в бригаде, чел.;

- длина рабочего места, м (1,1 м - для платьевого ассортимента, 1,2 м - для костюмного ассортимента; 1,3 м для пальтового ассортимента);

кр. м. - средний коэффициент, определяющий число рабочих мест приходящихся на одного рабочего (для брюк, платья, блузки, сорочек кср=1,1; для пальто и костюмов кср = 1,2).

Lагр.пиджака = = 7,2

Lагр.пальто = = 9,36

Lагр.куртки = = 4,68

Lагр.брюки, жилет = = 3,6

Следует также выделить агрегат централизованной секции специального оборудования, которая также проектируется в виде агрегата (двухрядного или однорядного).

Для каждой бригады также должен быть рассчитан выпуск изделий в смену, М, шт., по формуле

(13)

где R - продолжительность рабочей смены, мин. (480 мин.);

N - число рабочих процесса, чел.

Т - затрата времени на единицу изделия с корректировкой по мощности бригад.

М пальто = = 6

Результаты предварительного расчета швейного цеха по секциям приводят в форме табл. 16.

Таблица 16 - Предварительный расчет процесса швейного цеха по секциям

Наименование изделия	Выпуск изделий в смену	Затрата времени в бригаде, ч.	Число рабочих в бригаде	Число рабочих по секциям, N, чел.	Шаг рабочего места, м	Длина агрегата по секциям, м
				I	II	III		I	II	III
Пальто	6	13,3	10	8	3	1	1,3	6,03	2,43	0,9
Пиджак	6	13,33	10
Куртка	8	12,0	6
Жилет	1	8,0	5
Брюки	5	6,4



Предварительный расчет технологического процесса

В швейном цехе проектируется технологический процесс по изгото-влению мужского пальто в бригаде из 12 человек. Это процесс средней мощности; узкоспециализированный на изготовлении мужского пальто; процесс секционный, количество секций - три: подготовка к примерке; секция дошива и секция окончательной отделки и ВТО. Внутри-процессный транспорт используется для перемещения готовых и подготовленных к примерке изделий (передвижные кронштейны), а также для дальних передач полуфабрикатов (тележки-стеллажи). Подача деталей на рабочие места будет осуществляться ручным способом. Движение полуфабрикатов по рабочим местам агрегатов осуществляется по прямолинейным и зигзагообразным траекториям. Запуск изделий осуществляется поштучно.

Такт процесса , ввиду равномерной загрузки каждой организационной операции, может быть рассчитан по формуле:

(14)

где Тизд. - время на обработку изделия;

Nраб. - число рабочих в бригаде рассчитываемого процесса.

t--= = 66,7

Выпуск изделий в процессе рассчитывают по формуле:

(15)

где R - продолжительность рабочей смены, мин. (480 мин.);

- такт процесса, мин.

М = = 7,1

Численность рабочих по секциям процесса рассчитывается, исходя из такта процесса и времени обработки изделия по секциям. Численность рабочих в первой секции рассчитывается по формуле:

(16)

где Т1 - время на подготовку изделия к примерке, мин.;

N1 = = 8,4

N2 = =2,3

N3 = = 1,2

Далее в предварительном расчете процесса определяют основное условие согласования:

tорг. = (0,9ё1,1) Краб. (17)

где Краб. - коэффициент кратности организационной операции, т.е. число рабочих, выполняющих данную организационную операцию.

tорг. = 0,9 * 66,7 * 1= 60,03

tорг. = 1,1 * 66,7 * 1 = 73,37

Для равномерной загрузки всех секций процесса коэффициент согласования в каждой из них должен быть в пределах от 0,98 до 1,02.

Кс = 0,98 1,02

Равномерность загрузки процесса определяется коэффициентом согласования. Для проверки загрузки секций процесса его рассчитывают по процессу в целом и по секциям по формуле

(18)

где Nр. - расчетная численность портных;

Nф. - фактическая численность портных.

К с = 7,02/7=1,00

Кс = 1,97/2= 0,98

Кс = 1,00/1=1,00

Для равномерной загрузки организационных операций элементами минимальной сложности и усложняющими элементами рассчитывают дополнительное условие согласования по формуле

tорг.мин. = (0,91,1) мин. Краб. (19)

tорг. мин. - время организационной операции по элементам минимальной сложности, мин.;

мин. - такт по изделию минимальной сложности, мин. Его также рассчитывают для каждой секции

(20)

где Тмин. - время на обработку изделия минимальной сложности согласно технологической последовательности, мин.

мин. = = 72,62404

tорг.мин. = 0,9 * 72,62404 *1 = 65,36164

tорг.мин. = 1,1 * 72,62404 * 1 = 79,88645

Условия согласования определяются по всему процессу. Полученные результаты сводятся в таблицу 19.



Таблица 17 - Расчет условий согласования по секциям процесса

Наименование секции	Такт, мин.	Основное условие согласования	Такт изделия минимальной сложности, мин.	Дополнительное условие согласования
Подготовка изделия к примерки	80,005	72,0ч 88,0	72,62	65,36ч79,88
Дошив изделия	80,005	72,0ч 88,0	72,62	65,36ч79,88
Окончательная отделка и ВТО	80,005	72,0ч 88,0	72,62	65,36ч79,88

Согласование времени операций и составление технологической схемы разделения труда

Таблица 18 - Технологическая схема разделения труда

Изделие мужское пальто

Затраты времени 13,33.

Число рабочих 10

Такт процесса 80,005 мин.

№ операций	Технологически неделимая операция	Вид работы	Разряд операции	Полная затрата времени, мин.	Повторяемость, %	Затраты времени с учетом процента повторяемости, мин.	Расчетное число рабочих	Оборудование, инструмент, приспособления
	1 СЕКЦИЯ - ПОДГОТОВКА К ПРИМЕРКИ
	1 ОПЕРАЦИЯ
1	Проверить наличие всех деталей кроя	РС	3	1,54	100	1,54
2	Проложить силки по меловым линиям одной отделочной, длиной до 15 см	РС	3	0,54	20	0,108		Игла, наперсток, ножницы

Анализ согласования времени операций и технологической схемы процесса

Целью проведения анализа комплектования организационных операций является проверка работоспособности схемы разделения труда. Анализ проводят по следующим четырем направлениям:

1) анализ загрузки процесса в целом (коэффициент согласования) и каждой операции в отдельности;

2) анализ загрузки оборудования по всем операциям процесса;

3) анализ соответствия спроектированного процесса выбранному типу процесса;

Коэффициент согласования, Кс, рассчитывают по формуле всему процессу и по секциям, исходя из расчетной и фактической численности рабочих.

При отклонении Кс больше допускаемых пределов необходимо корректировать такт процесса, расчетный выпуск изделий и условия согласования по формулам

при Кс=1

tср.взвеш. ут.= (0,91,1) Кр



Наглядное представление о загрузке процесса в целом дает график согласования.

Состав организационных операций по виду работ может включать в себя как специализированные, так и неспециализированные операции. Расчеты и процентные соотношения можно свести в таблицу 21. Анализ загрузки оборудования по всем операциям процесса представлен диаграммой загрузки оборудования. Для построения диаграммы рассчитывают процент загрузки для каждого вида оборудования, Пзагр., который вычисляют по формуле

где tмех. - время на выполнение механизированных работ, мин.;

tопер. - время выполнения организационной операции, мин.

2 М: 31-33+100 кл. = = 61,4%

3 У+ Пр: CS - 313 = = 3,4%

5 М+СМ: 31-31+100 кл. = = 36,7%

6 У+Пр: ПГУ-2= 8,35%

CS - 313 = 9,41%

9 М+СМ: 51 - А кл. = 22,3%

761-С кл. = 10,3%

31-33+100 кл. = 50,58%

10 Пр+У: ПГУ- 2 = 2,8%

CS - 313 = 6,8%

Анализ соответствия проектируемого процесса выбранному типу процесса осуществляют по схеме последовательности выполнения операций процесса. Ее выполняют в виде схемы движения деталей по рабочим местам.

Таблица 19 - Состав организационных операций по видам работ

Операции по виду работ	Специализированные	Неспециализированные	Всего
	Р	М+Р	СМ+М	Пр+У
число	4	1	2	3	10
Удельный вес, %	40	10	20	30	100

Технико-экономические показатели проектируемого процесса

Технико-экономические показатели (ТЭП) процесса позволяют оце-нить эффективность технологического процесса. В случае, когда проект выполняют на базе имеющегося процесса, необходимо выполнить анализ технико-экономических показателей проектируемого процесса и сравнить их с аналогичными имеющимися показателями.

ТЭП процесса определяют на основании сводки рабочих процесса. Сводка рабочих процесса представлена в таблице 20.

Таблица 20 - Сводка рабочих технологического процесса

Изделие мужское пальто

Выпуск в смену 6

Такт процесса 80,005 мин.

Число рабочих бригады 10

Разряд ri	Расчетное число рабочих по видам работ организационных операций	Общее число рабочих по разрядам Ni	Сумма разрядов	Тарифный коэф-фи- циент ki	Сумма тарифных коэффициентов
	М+Рц	СМ+М	Р	Пр+У
4 5 6	- 1,09 -	0,94 1,01 -	- 2,04 2,00	- 2,92 -	0,94 7,06 2,00	3,760 35,300 12,00	1,51 1,75 2,03	1,419 12,355 4,060
Итого по виду работ Удельный вес числа рабочих, % В том числе ручных работ, %	1,09 10,90 4,2	1,95 19,50 3,14	4,04 40,40 40,40	2,92 29,20 24,95	10 100 72,69	51,060 средний разряд 5,106	-	17,834 средний коэффициент 1,783

Ниже приводятся основные ТЭП процесса:

1) Тср. - средневзвешенное время обработки изделия (мин.) определяют по технологической схеме разделения труда как сумму средневзвешенных затрат времени по всем организационным операциям процесса.

2) Nф - фактическое число рабочих бригады.

3) В - выработка на одного рабочего:

(21)

где М - выпуск изделий в смену, шт.

4) rср. - средний разряд или средняя квалификация рабочих

(22)

где - сумма разрядов (итог по графе 8);

Nр - расчетное число рабочих (итог по графе 7).

5) kср. - средний тарифный коэффициент



(23)

где - сумма тарифных коэффициентов (итог по графе10)

6) С - средняя стоимость обработки одного изделия можно рассчитать двумя способами

(24)

где СД1 - дневная ставка рабочего первого разряда, руб.

Расценка по i-ой организационной операции рассчитывается

Рi = Сч ki tоргi, (25)

где Сч - часовая ставка рабочего первого разряда, руб.

tоргi - время выполнения организационной операции (по схеме разделения труда), ч.

7) Мр - процент механизированных работ определяет удельный вес механизированных операций и носит условный характер, т.к. не учитывает прогрессивности используемого оборудования. Это время работы на любой машине или прессе, учитывающее фактическое время работы на машине и время на монтажно-переместительные приемы, входящие в затрату времени по операции.

(26)

где - процент машинных, спецмашинных и прессовых организационных операций;

-процент ручных (для прессовых и утюжильных) работ в машинных, спецмашинных и прессовых организационных операциях, которые вошли в состав операций при их комплектовании.

Коб. - коэффициент использования оборудования.

Коэффициент использования оборудования характеризует качество комплектования операций с разделением труда по видам работ:

(27)

где - сумма времени по неделимым механизированным операциям, мин.;

- сума времени по механизированным организационным операциям, мин.

Расчеты технико-экономических показателей процесса оформляют в табличной форме (таблица 21).

Таблица 21 - Технико-экономические показатели процесса

Наименование показателя	Формула для расчета	Расчет, единицы измерения	Значение показателя
Средневзвешенное время обработки изделия	Тср. = ?Т1с+Т2с+Т3с.	569,04+152,914+78,096	800,05
Фактическое число рабочих	(ТЎ*UЎ)*N Nф = -------------- 100*Тср.		10
выработка на одного рабочего			0,6
средний разряд			5,109
средний тарифный коэффициент			1,783
средняя стоимость	С = Сд*?kЎNЎ М		594,4
Процент механизиро-ванных работ	Мр = (Пм-Прм)+ (Псм-Прсм)+ (Ппр-Прпр)	(10,635-4,2) +(13,005-3,21) +(8,74-3,64)	27,31
коэффициент использования оборудования		106,634/138,728	0,79

Планировка рабочих мест, оборудования и агрегатов в швейном цехе

Для определения потребного количества оборудования проектируемого процесса составляют сводку оборудования (таблица 24). На ее основании, а также на основании схемы последовательности выполняют расстановку оборудования и рабочих мест.

Основное оборудование определяют из технологической схемы процесса. Запасное оборудование предусматривают только для универсальных машин, по количеству для одной машины в каждой бригаде цеха. Количество резервного оборудования берется из расчета 10% от основного оборудования, но не менее одной машины.