Дробильно-сортировочный завод "Минский"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Введение

2. Предприятие ОАО «Нерудпром»

2.1 Продукция, выпускаемая подразделением ДСЗ «Минский»

2.2 Цены на продукцию ОАО «Нерудпром»

3. Дробильно-сортировочный завод «Минский»

3.1 Технология производства горных работ

3.2 Вскрышные работы

3.3 Используемая техника на ДСЗ «Минский»

3.3.1 Грохот для биомассы Chieftain 2100X

3.3.2 БелАЗ 78221

3.3.3 Передвижная сортировочная установка вибрационного типа MCCloskey S190

3.3.4 Дробилка щековая смд 109

3.3.5 ЭКГ-5А

3.4 Нормативные документы

4. Вывод

5. Список используемой литературы и информационных источников

1. Введение

На данный момент в Республике Беларусь существует определенное количество карьеров по добыче строительного песка, песчано-гравийного материала и гравелистых песков. К примеру ,возьмем:

1.ОАО «Нерудпром»

2.Месторождение гравелистых песков и гравийно-песчаного материала Охотичи

3.Боровцовское месторождение строительных песков и гравийно-песчаного материала

4.Месторождение песчано-гравийного материала Загуздье

5.Месторождение гравийно-песчаного материала и строительных песков Лотвичи

6.Месторождение гравийно-песчаного материала и строительных песков Улесье

7.Месторождение гравийно-песчаного материала Переносинское

ОАО «Нерудпром» является главным поставщиком нерудных строительных материалов по всей Минской области. Предприятие выпускает пески, гравий ,щебень и кварцевый фильтрующих песок для очистки питьевой воды. ОАО «Нерудпром» делится на подразделения:

Дробильно-сортировочный завод "Заславль"

223036, Минский район, Петришковский с/с, д. Захаричи Дробильно-сортировочный завод "Крапужино"

223113, Логойский район, Острошицкий с/с, д. Крапужино Дробильно-сортировочный завод "Волма"

223065, Минский район, Слободской с/с, д. Синело Дробильно-сортировочный завод "Минский"

223114, Логойский район, Острошицкий с/с, д. Беларучи Подсобное сельское хозяйство "Колос"

223022, Минский район, Горанский с/с, д. Б. Воловщина.

Месторождение гравелистых песков и гравийно-песчаного материала Охотичи

Полезное ископаемое залегает в виде пластовой залежи размером 3600х280-800 м. Мощность полезного ископаемого изменяется от 4,0 до 15,5 м, средняя - 11,0 м. Вскрышные породы представлены супесями и песками тонко-и мелкозернистыми мощностью от 0,2 до 6,8 м, средняя -- 2,1 м. Средневзвешенное содержание гравия крупнее 5 мм по скважинам изменяется от 6,2 до 37,5 %, по месторождению - 16,1 %. глинистых частиц в гравии - от 0,7 до 9,3 %, в песках -- от 3,0 до 12,7, в породе - от 2,7 до 11,3 %, фракции менее 0,14 мм - от 11,0 до 26,6 %. Модуль крупности песка изменяется от 1,6 до 2,2.

Подстилающие породы представлены тонко-и мелкозернистыми песками. Полезное ископаемое частично обводнено. Промышленные запасы составляют 12,8 млн. м3, предварительно оцененные - 5,5 млн. м3.

Боровцовское месторождение строительных песков и гравийно-песчаного материала

Полезное ископаемое представлено мелко-среднезернистыми песками, иногда очень мелкими, гравийно-песчаным и песчано-гравийным материалом. Залегает в виде пластовой залежи размером 4600х400-2600 м. Мощность полезной толщи от 3,0 до 18,0 м, средняя - 10,3 м.

Вскрышные и подстилающие породы на месторождении представлены мелкозернистыми песками и грубыми супесями. Мощность вскрышных пород изменяется от 0,2 до 5,2 м.

Средневзвешенное содержание гравия в полезной толще составляет 3,6 %, глины, ила, пыли в гравии - 1,1 %, в песках - 3,9 %, фракции менее 0,14 мм - 10,1 %. Модуль крупности песка - 2,0. Грунтовые воды вскрыты на глубинах 3,0-19,5 м. Полезное ископаемое частично обводнено. Предварительно оцененные запасы составляют 24,1 млн. м3.

Месторождение песчано-гравийного материала Загуздье

Полезным ископаемым являются песчано-гравийные, реже гравийно-галечные породы, гравелистые пески и пески разнозернистые. Залегают в виде двух пластообразных залежей: восточной и западной. Мощность полезного ископаемого по западной залежи изменяется от 3,0 до 19,8 м, в среднем составляет 7 м, по восточной - от 3,0 до 12,4 м, в среднем 6,5 м.

Содержание гравия и гальки крупнее 5 мм изменяется, соответственно, от 0,28 до 84,0 % (среднее 35 %) и от 6,0 до 73,2 % (среднее 36,2 %) Мощность вскрышных пород по месторождению 0,2-5,3 м, средняя 1,5 м. Месторождение обводнено. Грунтовые воды приурочены к полезному ископаемому. Промышленные запасы по месторождению составляют 31,4 млн. м3, предварительно оцененные - 18,3 млн. м3.

Месторождение гравийно-песчаного материала и строительных песков Лотвичи

Полезное ископаемое залегает в виде пластообразной залежи и представлено песками от мелко-до крупнозернистых с гравием и гравийно-песчаной смесью. Мощность изменяется от 3,0 до 24 м, средняя мощность по блокам 10,3-14,5 м. Вскрышные породы представлены песками и супесями мощностью 1,0-7,0 м, средняя мощность по блокам 1,4-2,5 м. Подстилающие породы - пески тонкозернистые и очень мелкие, супеси.

Полезное ископаемое обводнено. Средневзвешенное содержание гравия крупнее 5 мм по выработкам изменяется от 0 до 32,1 %, по блокам от 15,8 до 189,6 %.Полезное ископаемое пригодно для приготовления строительных растворов, бетона и в дорожном строительстве. Месторождение детально разведано. Промышленные запасы составляют 12,8 млн. м3, предварительно оцененные - 14,1 млн. м3 Месторождение не разрабатывается.

Месторождение гравийно-песчаного материала и строительных песков Улесье

Полезное ископаемое месторождения представлено песками от мелкозернистых до среднезернистых, гравелистым песком, песчано-гравийным и гравийно-песчаным материалом. Содержание гравия крупнее 5 мм в породе изменяется от 1 до 42 %. Мощность полезного ископаемого изменяется от 0,6 м, в контуре подсчета запасов от 2,8 до 20,2 м. Мощность вскрышных пород 0,2-8,0 м, в контуре подсчета запасов - до 5,0 м. Вскрышные породы - пески тонко- и мелкозернистые, иногда глинистые, супеси грубые и тонкие. Подстилающими породами являются супеси грубые, пески очень мелкие и мелкозернистые, глинистые. Общие предварительно оцененные запасы полезного ископаемого по четырем блокам составляют 175,6 млн. м3, в том числе по блокам: I - 72,4 млн. м3, II - 24,3 млн. м3, III - 63,8 млн. м3, IV - 15,1 млн. м3. На месторождении требуется проведение геологоразведочных работ.

Месторождение гравийно-песчаного материала Переносинское

Полезным ископаемым на месторождении являются песчано-гравийный, гравийно-песчаный материал и пески различной зернистости с широким диапазоном содержания гравия крупнее 5 мм. На месторождении выделены три участка: Северный, Центральный и Южный.

Мощность полезного ископаемого, включенного в подсчет запасов, изменяется от 2,8 до 12,2 м. Вскрышные породы представлены тонкозернистыми песками, грубыми супесями и среднезернистыми песками. Мощность их изменяется от 0,2 до 8,0 м. В результате проведенной предварительной разведки на Переносинском месторождении подсчитаны общие запасы в количестве 58,5 млн. м3, в том числе предварительно разведанные в объеме 24,5 млн. м3 Гидрогеологические условия месторождения благоприятные. Грунтовые воды вскрыты единичными скважинами, которые существенного влияния на разработку месторождения не окажут. Полезное ископаемое в природном виде пригодно для дорожного строительства. Сырье после рассева на песок и гравий пригодно для различных видов строительных работ, различных видов дорожного строительства, как заполнители бетона, асфальтобетона, для приготовления строительных растворов и противогололедных смесей.

2. 

3. Предприятие ОАО « Нерудпром"

ОАО «НЕРУДПРОМ» является одним из основных поставщиков нерудных строительных материалов для строительного комплекса города Минска и Минской области. Выпускаемые пески, гравий и щебень из гравия используются в производстве строительных конструкций для жилищного и промышленного строительства, для изготовления вибропрессованных изделий (тротуарной плитки, бордюра и других элементов мощения), для приготовления строительных растворов и сухих смесей, в виде дорожных смесей для благоустройства территории. Кроме того, освоен выпуск кварцевых песков фильтрующих для очистки питьевой воды.

Каталог продукции ОАО «НЕРУДПРОМ»:

-- песок: высшего класса -- песок с улучшенным зерновым составом, получаемый с применением специального обогатительного оборудования;

первого класса -- содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц до 2 % и до 3%, применяются для изготовления изделий из бетона, строительных растворов, сухих строительных смесей и для дорожных работ;

второго класса (Мк = 2,2 - 3,5 и Мк = 1,0 - 2,0), которые применяются для изготовления изделий из бетона, штукатурных растворов и для дорожных работ; кварцевый фильтрующий для фильтрации различных масел, суспензий, нефтепродуктов и химических растворов;

-- гравий: фракция 3 - 10 мм -- неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 3 мм, получаемый рассевом природных песчано - гравийных смесей; фракция 3 - 20 мм применяется в качестве заполнителей для бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ;

-- щебень: фракция 3 - 20 мм -- неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 3 мм, получаемый дроблением гравия; фракция 20 - 80 мм -- неорганический зернистый сыпучий строительный материал с зернами крупностью свыше 20 мм, получаемый дроблением гравия и валунов, с последующим рассевом продуктов дробления;

-- смесь: С - 3, С - 4, С - 11, С - 12, С - 13 -- применяются для устройства оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и аэродромов.

Изделия ОАО «НЕРУДПРОМ» имеют внутренние и международные сертификаты, наиболее важным из которых является сертификат СЕ (мелкие заполнители ДСЗ «Заславль»). Маркировка знаком качества СЕ основана на директиве по строительной продукции СЕ и созданных на ее основании национальных законодательных актах. Наличие знака СЕ означает, что изделие соответствует требованиям директивы ЕС.

Современные технологии и высокопроизводительное оборудование ОАО «НЕРУДПРОМ» позволяют выпускать высококачественную продукцию, пользующуюся спросом потребителей.

Основные подразделения предприятия ОАО «Нерудпром»:

1.Дробильно-сортировочный завод "Заславль"

2.Дробильно-сортировочный завод "Крапужино"

3.Дробильно-сортировочный завод "Волма"

4.Дробильно-сортировочный завод "Минский"

5.Подсобное сельское хозяйство "Колос"

2.1 Продукция, выпускаемая подразделением ДСЗ «Минский»

1. Гравий фр. 3-10(20) мм. ГОСТ 8267-93

Неограниченный сыпучий материал с зернами фракцией свыше 3 мм, получаемый рассевом природных песчано-гравийных смесей.

Марка по дробимости: 800- 1000. Морозостойкость: F 25.Содержание слабых пород не более 10 % от массы. Применяется в качестве заполнителя для бетона и применяется для различных дорожных и строительных работ.

2. Щебень фр. 3(20)-20(80)мм. ГОСТ 8267-93

Неограниченный сыпучий материал с зернами фракцией свыше 3 мм, получаемый дроблением гравия. Марка по дробимости: 600-800. Морозостойкость F 25. Содержание дробных зерен не менее 600 % от массы. Применяется в качестве заполнителя для бетона и применяется для различных дорожных и строительных работ.

4. Песок первого класса ГОСТ 8236-93

1. Песок 1-го класса с Мк=2.2-3.0 .Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц до 2 %. Применяется для изготовления изделий из бетона, строительных растворов, для дорожных работ.

2. Песок 1-го класса с Мк=1.5-2.0 Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц до 3 %. Применяется для изготовления строительных растворов и сухих строительных смесей.

4. Песок высшего класса . ГОСТ 8236-93

1.Песок высшего класса с Мк=2.0-3.0 Песок с улучшенным зерновым составом, получаемый с применением специального обогатительного оборудования. Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц до 1%. Применяется для изготовления изделий из бетона методом вибропрессования - плиты для тротуаров и дорог, бортовой камень и т.п.

2. Песок высшего класса с Мк=1.0-2.0 Песок с улучшенным зерновым составом, получаемый с применением специального обогатительного оборудования. Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц до 3 %. Применяется для изготовления строительных растворов и сухих строительных смесей.

5. Песок кварцевый фильтрующий ТУ РБ 100016844241-2001

Размер основной фракции 1,0-1,8 мм; 1,8-5,0 мм. Содержание глинистых частиц до 0,5 %. Применяются для загрузки зернистых фильтров очистных водопроводных станций и бассейнов, а также для фильтрации различных масел, суспензий, нефтепродуктов и химических растворов.

6. Смеси песчано-гравийные С-11 и С-12 ГОСТ 25607-94.

Применяется для расклинки покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.Материал от 2 до 20 мм.Содержание гравия (частицы более 5 мм) от 32 до 64 %.Допуск: до 20% частиц свыше 20 мм и 5% свыше 40 мм.

7. Смеси песчано -щебеночные С-4 и С-3. ГОСТ25607-94

1.Смесь С-3 Применяется для устройства оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и аэродромов. Материал от 0 до 120 мм. Допускается до 30 % частиц свыше 80 мм, до 10 % частиц свыше 120 мм. ГОСТ 25607-94

2. Смесь С-4 Применяется для устройства оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и аэродромов. Материал от 0 до 80 мм. Допускается до 15 % частиц свыше 80 мм, до 2 % частиц свыше 120 мм. ГОСТ 25607-94.

2.2 Цены на продукцию ОАО «Нерудпром»

№ п/п	Наименование продукции	Нормативный документ	Ед. изм	* Цена без НДС (бел. руб.), Регулируемая МАиС и Министерством транспорта и коммуникаций согл. Указа 72	** Цена без НДС (бел. руб.), задекларирована 18.08.2014 г. за № 23 действующая
1.	Щебень фр. 3-20 мм	Гост 8267-93	м3	62220	74351
2.	Щебень фр. 20-80 мм	Гост 8267-93	м3	47287	56507
3.	Гравий фр. 3-10 мм	Гост 8267-93	м3	48532	57994
4.	Гравий фр. 3-20 мм	Гост 8267-93	м3	43554	52046
5.	Песок строительный обогащенный фр.0,16-1,0мм	ТУ ВY 100016844-244-2013	м3	-	66916
6	Песок высшего класса	Гост 8736-93	м3	40443	48328
7.	Мелкий заполнитель фракции 0/4 мм	СТБ ЕН 12620-2007(для бетона, песок высш. кл)	м3	40443	48328
8.	Мелкий заполнитель фракции 0/4 мм	СТБ ЕН 13139-2007 для раств, песок высш. кл)	м3	40443	48328
9.	Мелкий заполнитель фракции 0/4 мм	СТБ ЕН 13242-2007 для дорог, песок высш. кл)	м3	40443	48328
10.	Мелкий заполнитель фракции 0/1 мм	СТБ ЕН 13139-2007 (для раств, песок высш. кл)	м3	40443	48328
11.	Мелкий заполнитель фракции 0/1 мм	СТБ ЕН 13242-2007(для дорог, песок высш. кл)	м3	40443	48328
12.	Смесь заполнителей фракции 0/8 мм	СТБ ЕН 13242-2007(для дорог, песок 1 кл)	м3	36710	43867
13.	Природный заполнитель фракции 0/8 мм	СТБ ЕН 12620-2007 (для бетона, песок 1. кл)	м3	36710	43867
14.	Песок 1 класса	Гост 8736-93	м3	36710	43867
15.	Песок 2 класса	Гост 8736-93	м3	32977	39406
16.	Песок кварцевый фильтрующий	ТУ-РБ 100016844.241-2001	т	204405	204405
17.	Песок кварцевый фильтрующий (без тары)	ТУ-РБ 100016844.241-2001	т	168902	168902
18.	Смесь гравийно- песчаная С-12	СТБ 2318-2013	м3	39012	46618
19.	Смесь щебеночно-гравийно-песчаная С-3	СТБ 2318-2013	м3	43865	52417
20.	Смесь щебеночно-гравийно-песчаная С-4	СТБ 2318-2013	м3	44798	53533

* Отпускные цены: при строительстве объектов, строительстве и содержании автомобильных дорог, мостов и тоннелей, финансируемых полностью или частично за счет средств республиканского и (или) местных бюджетов, в том числе государственных целевых бюджетных фондов, а также государственных внебюджетных фондов, внешних государственных займов и внешних займов, привлеченных под гарантии Правительства Республики Беларусь, кредитов банков Республики Беларусь под гарантии Правительства Республики Беларусь и областных, Минского городского исполнительных комитетов, а также при строительстве жилых домов (за исключением финансируемых с использованием средств иностранных инвесторов).

** Отпускные цены, не регулируемые Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь и Министерством транспорта и коммуникаций Республики Беларусь в соответствии с Указом Президента Республики Беларусь № 72 от 25.02.2011 г.

За НАЛИЧНЫЙ расчет отгрузка продукции физлицам производится ежедневно, кроме выходных.

Оплата и загрузка производится только по фактической грузоподъемности грузового автомобиля.Въезд на легковом автотранспорте на территорию предприятия запрещен.Отпуск и оплата продукции производится только при ее наличии на складе.

3. Дробильно-сортировочный завод «Минский»

Дробильно сортировочный завод «Минский» является одним из нескольких подразделений открытого акционерного общества «Нерудпром». Основан в 2009 году и занимает площать не менее 32 га. Адрес завода 223114, Логойский р-он, Острошицкий с/с, д. Беларучи. Время работы: с 10:00 до 14:00 График отгрузки:готовая продукция (песок 1 кл., песок вс. кл., гравий, щебень, смеси) отгружается ежедневно в две смены.

Вид со спутника . ДСЗ «Минский».

Продукция производимая на дробильно-сортировочном заводе « Минский»:

1.Песок первого класса

2.Песок второго класса

3.Песок высшего класса

4.Щебень

5.Гравий

6.Смеси нерудные( песчано-щебневые,песчано-гравийные)

3.1 Технология производства горных работ

Применяется технологическая схема с использованием принципа «не дробить ничего лишнего» предусматривает предварительное грохочение и промывания исходной массы для отделения мелких фракций перед ее поступлением на переработку в дробильное отделение.

Общие принципы и положения. Предприятия нерудных строительных материалов, производящие заполнители для бетона, представляют производственный комплекс, включающий добычу сырья в карьере и его переработку на заводе.

Сырье, как указывалось ранее, добывают, применяя экскаваторный способ разработки месторождений или средства гидромеханизации. К последним, например, относят плавучие землесосные снаряды, используемые при разработке подводных и обводненных песчано-гравийных месторождений.

Технологические схемы заводов по производству заполнителей для бетона определяются поступающей на переработку исходной горной массой, номенклатурой и качеством готовой продукции, типом применяемого оборудования с учетом комплексности использования сырья, экономии сырьевых, материальных и топливно-энергетических ресурсов.

Так как на дробильно сортировочных заводах производят щебень, песок разных классов, гравий и смеси нерудные, то для этого на заводе используют гравиемойку-сортировку. Гравиемойка-сортировка обеспечивает разделение промытой массы на фракции 0--6; 6--20; 20--40 и более 40 мм.

Чтобы улучшить и облегчить поступательное движение сортируемой массы материала внутри барабана, ему придается уклон 5--7°.

Число оборотов барабана мойки-сортировки принимается с учетом того, что окружная скорость зерен сортируемого материала должна быть примерно около 1 м/сек. Обычно число оборотов барабана составляет 15--25 об/мин.

Гравиемойка - сортировка состоит из:

1 -- рама

2-- загрузочный лоток

3 -- моечная станция

4-- наружный барабан

5 -- водораспределительная труба

6 -- основной барабан

7 -- привод

При крупности не более 70 мми малой загрязненности материал,его промывают в процессе сортировки на грохотах, где материал обдают водой из труб, расположенных на поверхности грохота.

При крупности 300-350мм промывают на барабанных гравиемойках сортировках, состоящих из барабанного грохота и моечной секции.

Товарный щебень производят централизованно на дробильно -сортировочных предприятиях.

Технологический процесс включает дробление камня, сортирование, мойку обезвоживание и складирование щебня, утилизация отходов. В наше время для производства щебня применяют многостадийные технологические схемы, обеспечивающие удовлетворительные условия использования дробилок и требуемое качество щебня. Верхний класс направляется на дробилку первичного дробления , а нижний класс утилизируется. Материал , прошедший первую стадию дробления крупностью 125…250мм, поступает на промежуточный односитовый грохот, где он разделяется на две фракции: крупные куски, не прошедшие через сито, поступают в дробилку вторичного дробления, а прошедшие, направляются на окончательную сортировку. После дробилки вторичного дробления вторым с промежуточным грохотом отделяют частицы размерами конечного продукта и отправляют на грохоты окончательной сортировки. Не прошедшие через сито куски отправляются в дробилку вторичного дробления на повторную переработку. Грохоты окончательной сортировки разделяют щебень на товарные фракции.

В технологических комплексах ДСЗ для дробления нерудных материалов используют щековые, валковые, конусные, роторные , молотковые дробилки. Щековые и конусные дробилки способны разрушать почти все нерудные породы, а роторные и молотковые- менее прочные неабразивные породы.

3.2 Вскрышные работы

ВСКРЫШНЫЕ РАБОТЫ (а. stripping overburden removal; н. Abraumarbeiten; ф. travaux de deblayement, deсоuverte; и. desmonte) -- удаление горных пород, покрывающих полезные ископаемые, при открытой разработке месторождений. Вскрышные работы включают процессы подготовки скальных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы, транспортирование и отвалообразование. Вскрышные работы ведутся для создания первоначального фронта добычных работ при строительстве карьеров и в период эксплуатации для сохранения и развития этого фронта. Вскрышные породы, не содержащие полезных компонентов, удаляются во внешние или внутренние отвалы. Если вскрышные породы пригодны к использованию как строительное минеральное сырьё (например, глины, пески, известняки, мел и др.), то они подвергаются дальнейшей переработке (дроблению, сортировке и т.д.).

Способ подготовки вскрышных пород к выемке включает: предохранение мягких горных пород от промерзания, их оттаивание, разрыхление крепких горных пород, которое может осуществляться механическим, буровзрывным, гидравлическим, физическим (токи высокой и низкой частоты, терморазрушение) и химическим (растворение и т.д.) способами.

Выемка и погрузка разрыхлённых вскрышных пород из забоя выполняются, как правило, экскаваторами, землеройно-транспортирующими (колёсными скреперами, бульдозерами) и погрузочно-транспортирующими (одноковшовыми погрузчиками и др.) машинами.

Транспортирование породы производится железнодорожным, автомобильным и конвейерным транспортом. Реже применяются скиповые подъёмники, гидравлический транспорт, подвесные канатные дороги. Иногда для этих целей используют комбинированный транспорт (например, горная масса из забоев вывозится автосамосвалами, далее перемещается конвейерным, железнодорожным, гидравлическим транспортом; по рудоспускам, рудоскатам; по канатно-подвесным дорогам). Особенность перемещения вскрышных пород -- нестационарное положение забоев и разгрузочных пунктов на отвалах. Выбор рациональных способов и комплексных технологических схем ведения вскрышных работ зависит в основном от вида, физических свойств, толщины вскрышных пород, системы разработки, требований охраны окружающей среды и др. По характеру работ и времени их выполнения вскрышные работы подразделяются на горно-капитальные и текущие.

Горно-капитальные вскрышные работы производятся на различных этапах разработки месторождения. К ним относятся вскрышные работы, связанные с удалением вскрышных пород и попутной добычей полезных ископаемых, выполняемых на карьере до ввода его в эксплуатацию на пусковую мощность. Они включают также возведение первоначальных отвальных насыпей. После пуска карьера до достижения им полной проектной производственной мощности на горно-капитальные вскрышные работы приходится часть объёмов пустых пород (определяемых технико-экономическими расчётами) по проходке постоянных вскрывающих выработок (капитальные траншеи и полутраншеи, тоннели, рудоспуски и т.д.). При реконструкции и расширении карьера к горно-капитальным вскрышным работам относятся проходка постоянных вскрывающих выработок и удаление пустых пород в объёме, определённом технико-экономическими расчётами.

Текущие вскрышные работы производятся на предприятии в период его эксплуатации. Это -- работы по зачистке вскрытых запасов полезных ископаемых, проведению очередных участков разрезных траншей на вскрытых уступах (для увеличения длины фронта работ), удалению покрывающих и вмещающих пустых пород в отвалы.

Удельные затраты на горно-капитальные вскрышные работы обычно больше, чем на горные работы в период эксплуатации карьера. Погашение капитальных затрат осуществляется по т.н. потонной ставке. Если капитальные выработки используются только для части карьерного поля, то потонная ставка рассчитывается делением стоимости этих выработок на запасы полезных ископаемых, подлежащих выемке с их помощью. Эксплуатационные затраты на вскрышных работах погашаются путём прибавки к текущей стоимости добычи единицы полезных ископаемых текущей себестоимости единицы вскрыши, умноженной на плановый ("погашения") коэффициент вскрыши.

горный грохот дробилка сортировочный

3.3 Используемая техника на ДСЗ «Минский»

На дробильно-сортировочном заводе « Минский» используется различная техника. Рассмотим такую технику как: ЭКГ-5А, БелАЗ 78221, , Грохот для биомассы Chieftain 2100X, дробилка щековая смд 109,

Передвижная сортировочная установка вибрационного типа MCCloskey S190.

3.3.1 Грохот для биомассы Chieftain 2100X

Грохот Chieftain 2100X предназначен для средних и крупных операторов, которым требуются большие объемы высококачественной продукции. Грохот Chieftain 2100X является наиболее крупной моделью с бункером высокой емкости, ленточным питателем и радиоуправляемой колосниковой решеткой. Ключевые особенности включают в себя запатентованный, гидравлически складывающийся рециркуляционный конвейер на 3-дековой версии, который устраняет необходимость в кране на объекте, и 2-подшипниковый грохот с регулируемой амплитудой грохочения и гидравлической настройкой угла.

Для демонстрации универсальности машины, модель, которая будет показана на Hillhead, настроена специально для работы со щепой и биомассой, и укомплектована конвейером для транспортировки негабаритного материала, надленточным магнитом на главном конвейере и барабанным шкивом с магнитной головкой на боковом конвейере. Важно отметить, что она также имеет функцию Dual Power, позволяющую пользователям выбирать между дизельным топливом и электроэнергией. Собранная машина может приводиться в действие электрически, от генератора или источника электроэнергии на объекте, что часто является необходимостью на предприятиях деревообработки. Эта возможность также помогает избежать повышения цен на топливо и позволяет соответствовать экологическим требованиям, предусмотренным законодательством. Функция Dual Power наделяет машину полной гибкостью, что позволяет ей в одиночку работать в отдаленных местах в дизельном режиме, или в числе многомашинной линии в электрическом режиме. Оператор может выбрать источником питания дизельное топливо или электричество посредством полностью интегрированной панели управления - это так же просто, как повернуть переключатель.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

до 600 т/ч (в зависимости от размера сит и исходного материала)

ПРИМЕНЕНИЕ

Сортировка песка и гравия, сортировка щебня, сортировка угля, сортировка верхнего слоя почвы , сортировка бытовых и строительных отходов, разделение на фракции отходов металлургических предприятий

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

2-х или 3-х дековое исполнение, Радиоуправляемое опрокидывание колосниковой решетки, Интегрированный высокопроизводительный ленточный загрузочный конвейер с регулировкой скорости, 2-х подшипниковая опорная система короба грохота в масляной ванне, Гидравлическая регулировка угла наклона грохота, Гидравлическое натяжение решетки, Лестницы и проходы для обслуживания, Гидравлически складывающиеся конвейеры, обеспечивающие повышенную производительность укладки в отвалы, Система аварийного отключения двигателя.

ОПЦИИ

Двухдековый грохот-питатель, Радиоуправление гусеничной тележкой ,Противоскатные шторки, Комбинированный привод: дизель-гидровлический, электрогидравлический, Система автоматической смазки, Система пылеподавления.

CHIEFTAIN 2100X	Гусеничный (2-дековый)	Гусеничный (3-дековый)
ВЕС (ПРИБЛ.)	34 700 кг	40 200 кг
ТРАНСПОРТНАЯ ШИРИНА	3 м	3 м
ТРАНСПОРТНАЯ ДЛИНА	18 м	18 м
ТРАНСПОРТНАЯ ВЫСОТА	3,32 м	3,45 м
РАБОЧАЯ ШИРИНА	18,25 м	18,25 м
РАБОЧАЯ ДЛИНА	19,24 м	18,63 м
РАБОЧАЯ ВЫСОТА	6,67 м	6,67 м
ГРОХОТ	6,1 м x 1,5m	6,1 м x 1,5m

3.3.2 БелАЗ 78221

Фронтальные погрузчики серии БелАЗ-7822 предназначены для погрузочных работ с насыпными кусковыми материалами плотностью 1.1-1.95 т/м3. Эффективны при работе в комплексе с самосвалами грузоподъемностью до 65 тонн.



Характеристики навесного оборудования БелАЗ-78221 Объем ковша геометрический, м.куб 4,98 Объем ковша номинальный, м.куб 6 Ширина режущей кромки ковша,м 3,9 Глубина резанья, м 0,25 Тяговое усилие, кН 350 Вырывное усилие, кН 330 Опрокидывающее усилие, кН (полурамы прямые) 309 Опрокидывающее усилие, кН (полурамы сложены) 272	Дополнительные характеристики БелАЗ-78221 Шины 35/65-33 Колесная формула 4х4 Эксплуатационная масса, кг 54000 Полная масса, 64000 Максимальная скорость, км/ ч (вперед/назад) 38/25 Радиус поворота, м 9,1 Высота погрузочная, мм 3950
Основные характеристики БелАЗ-78221 Грузоподъемность 10 тонн Двигатель KTA 19-C Мощность двигателя 360(490) кВт (490 л.с.) Трансмиссия гидромеханическая Формула трансмиссии 4+3	Рабочие операции Время подъема ковша с грузом, с 8,5 Время опускания ковша, с 5,5

3.3.3 Передвижная сортировочная установка вибрационного типа MCCloskey S190

Мобильные сортировочные установки серии S - универсальные машины, предназначенные для самых разных работ по сортировке сыпучих материалов. Грохоты типов S-130 и S-190 выполняются в двух- или трехдековых вариантах, на колесном или гусеничном шасси. Колесные машины могут быть оборудованы дизельным или электрическим силовым агрегатом, а гусеничные - дизельным или комбинированным (дизель-электрическим) силовым блоком. Все установки могут быть дополнительно быть оборудованы виброгрохотом над приемным бункером, а также системами промывки материала. Для установок S-130 можно сразу заказать дизель увеличенной мощности и дополнительный гидравлический контур для привода пескомойки. Имеют интегрированные штабелеукладочные конвейеры с гидроцилиндрами складывания, колосниковые решетки с дистанционным управлением

Техническая спецификация:

производительность	500т/ч	Двигатель	CAT 4.4 125л.с.
грохот	двухдековый	Топливный бак	399 л.
Верхняя дека	6100мм х 1524 мм	Гидравлический бак	630 л.
Нижняя дека	5490 мм х 1524 мм	Механизм передвижения	гусеничный
Регул. угол наклона	20-30 градусов	Ширина гусениц	500мм
Бункер	10.01 м3	Высота трапа	798мм
Промывка на ситах	возможна	Скорость max	1.14 км/час
Питатель	Ленточный	Размеры
Ширина ленты	1200 мм	Рабочие ДхШхВ	19.6х18.28х6.48м
Главный конвеер	шеврон	Вес	36000 кг
Ширина ленты	1050 мм
Конвеер для мелких фр.
Высота разгрузки	4638 мм
Ширина ленты	1200мм
Боковой конвеер	шеврон
Высота разгрузки	5100 мм
Ширина ленты	800мм

3.3.4 Дробилка щековая смд 109

Дробилка предназначена для измельчения руд, базальтов, кварцитов, гранитов, известняков, песчаников.

Дробилка СМД-109 - универсальный механизм дробления, используется для измельчения пород любой крепости. Дробление происходит в результате сжатия кусков материала между двумя щеками. Сфера применения - раздробление крупно- и средне- кусковых материалов, в редких случаях более мелких. Дробилка СМД-109 справедливо является самой надежной среди механизмов этого типа. Большой плюс - возможность задавать величину частиц конечного материала.

Плюсом дробилки является приспособленность для дробления глинистых материалов (как сухих, так и влажных) высокой прочности и абразивности (предел крепости на сжатие до 2500 кгс/см2). Устройство дробилки простое, общее количество деталей невелико. Высокая надежность и эксплуатационные качества. Механизм имеет простую конструкцию и надежен в использовании. Принцип действия дробилки был разработан еще 125 лет назад и до сих пор не превзойден по полезному соотношению между максимальным дробящим усилием между щеками и минимальной нагрузке на верхушку шатуна и цапфы оси.

Главные детали щековой дробилки СМД-109: рама, дробящие панели, боковая футеровка, движущаяся щека, главная ось, шкив, эксцентриковый вал, регулировочная плита, запирающая пружина, упор, закрепляющее устройство, распорные пластины, шатун, защитная распорка.

Дробилка относится к типоразмеру ЩДС 4х9.

Максимальный размер куска составляет 340 миллиметров.

Размеры разгрузочной щели изменяются в диапазоне от 40 до 90 миллиметров.

Производительность дробилки СМД-109 составляет от 23 до 53 кубических метров в час.

Мощность двигателя дробилки - 45 киловатт.

Общая масса - 10,8 тонны.

Размеры дробилки СМД-109 (без учета размеров двигателя, метров) составляют 2,2 (длина) х 2,14 (ширина) х 2,2 (высота).



Таблица 1 - технические характеристики щековой дробилки СМД-109

Модель дробилки	СМД-109
Типоразмер	ЩДС 4х9
Максимальный размер куска	340 мм
Ширина разгрузочной щели	40-90 мм
Производительность	23-53 м3/ч
Мощность двигателя	45 кВт
Масса	10,8 т
Габаритные размеры без привода LxBxH, не более	2,2х2,14х2,2

3.3.5 ЭКГ-5А

Конструктивные особенности

Владельцы и производители экскаваторов единогласно отмечают следующие особенности модели и модификаций: высокая эффективность при работе с большими кусками твёрдой породы; цельносварная стрела обладает особой прочностью; канат для подъёма ковша имеет автоматическое выравнивание; автоматически открывающееся дно позволяет избежать контакт ковша и рукоятки; гусеницы открытого типа имеют широкое расстояние, через которое легко производить ремонт и диагностику механизмов; элементы и узлы, которые подвергаются особой нагрузке, выполнены из прочной легированной стали; экономию времени и денег обеспечивает автоматическая подача смазочных материалов.

Механизм ЭКГ-5А включает основные функциональные элементы: двуногая стойка; стрела; система открывания ковша; ковш; рукоятка ковша. Составными частями ковша являются передняя и задняя стенка, дно, коромысло и блок. При производстве ковша применяется высокопрочная сталь. Его корпус с помощью пальцев сопряжён с дном и коромыслом. Стальная рукоятка посредством соединения переходит в стрелу, на которой установлена напорная система, блоки и лебёдка. Стрела базируется на поворотной платформе. Именно на ней расположен механизм динамики, электрическая система, кузовные и стоечные части. Венчает этот комплекс кабина водителя.

3.4 Нормативные документы

Безопасность в карьере

Сельскохозяйственные строительные организации добывают пильные известняки, камень, щебень и другие строительные материалы из карьеров. Для работы на карьерах выделяют необходимые механизмы, автотранспорт, буро-взрывные передвижные станции и механические колонны, взрывчатые материалы.

При добыче строительных материалов до 5 000 м3 горной массы в год без применения взрывных работ предприятие должно иметь утвержденный вышестоящей хозяйственной организацией план горных работ, предусматривающий порядок и способы разработки полезного ископаемого, установленную маркшейдерскую и геологическую документацию.

До ввода карьера в эксплуатацию производятся следующие капитальные работы: подготовка, осушение поверхности, рубка леса и корчевка пней, вскрышные работы, проходка траншей, прокладка подъездных путей. При отсутствии естественного стока в карьере устанавливают насос для откачки вод.

На все действующие, строящиеся и реконструируемые карьеры распространяются «Единые правила безопасности при разработке месторождений открытым способом». Уступ карьера должен иметь форму, которая обеспечивала бы невозможность самопроизвольных оползней, обвалов и обрушений и была безопасна и удобна для работы и передвижения людей. Высота уступа не должна превышать при разработке ручным способом рыхлых и сыпучих горных пород 3 м; мягких, но устойчивых -- 6 м; при разработке экскаваторами -- максимальной высоты черпания экскаватора.

Угол откоса рабочих уступов при разработке пород одноковшовым экскаватором типа прямая лопата не должен превышать 80°. Запрещается работа экскаватора под нависшими козырьками уступов и обрушение их ковшом. При погрузке породы в автомашины ковш экскаватора следует подавать сзади или сбоку кузовов и не перемещать его над кабиной.

Породу загружают с высоты 0,3--0,4 м от верха борта автомобиля.

При работе бульдозера максимальный угол откоса забоя не должен превышать при подъеме 25°, а под уклон (спуск с грузом) --30°. Расстояние от края гусеницы до бровки откоса устанавливают не менее 1,5 м.

Разработка забоев, ячеек в карьерах подкопами, пещерами запрещается. Работу прекращают при наличии глыб и навесей. При появлении признаков оползней или обвалов (трещин, сдвигов породы) породу обрушивают. Особое внимание на состояние откосов обращают во время таяния снега, дождей и заморозков.

Документация ДСЗ «Минский»

На право осуществления хозяйственной деятельности у предприятия существуют следующие лицензии:

1. №02300/0559790 на право осуществления деятельности в области промышленной безопасности. Выдана Комитетом по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике( Проматомнадзор МЧС РБ) 11.01.2010г., действительна до 15.02.2015г.

2. №50000/0039959 на розничную торговлю. Выдана Минским городским исполнительным комитетом 08.05.2009г., действительна до 08.05.2014г.

3. №02010/0526508 на право осуществления деятельности по обеспечению безопасности юридических и физических лиц. Выдана Министерством внутренних дел РБ 19.12.2008г. сроком на 5 лет и действительна до 19.12.2013г.

4. №02250/0627451 на право осуществления деятельности «Проектирование и строительство зданий и сооружений 1ого и 2ого уровней ответственности и проведению инженерных изысканий для этих целей». Продлена сроком на пять лет до 04.07.2015г.

5. №24706 « О товарных знаках и знаках обслуживания» выдано свидетельство на товарный знак 13.03.2007г. Действует до 27.10.2014г.

6. №02120/0554514 на право осуществления деятельности, связанной с использованием природных ресурсов и воздействием на окружающую среду. Выдано 10.09.2009 сроком на 5 лет.

7. №02190/0502205 на право осуществления деятельности в области автомобильного, внутреннего водного, морского транспорта(исключая внутриреспубликанские перевозки для собственных нужд). Лицензия выдана на основании решения министерства транспорта и коммуникаций РБ. От 24.12.2008г. № 148-ЛИ и действительна до 03.09.2012г.

8. Сертификат соответствия СТБ зарегистрирован в реестре № BY/112 05.04.080 00721 дата регистрации 09 января 2012 г., удостоверяет, что система управления охраной труда разработки песчаных и гравийных карьеров, добычи, обогащения, производства нерудных строительных материалов, растениеводство в сочетании с животноводством соответствует требованием СТБ 18001-2009. Действителен до 9 января 2015 года.

На данный момент, на 31.07.2015г., все лицензии и сертификаты предприятия «Минский» были продлены после истечения срока их действия. На этом основании и при наличии этих лицензий дробильно-сортировочный завод « Минский» имеет право осуществлять все виды деятельности, указанные в ранее упомянутых лицензиях и сертификате.



4. Вывод

Мы проходили производственную практику на дробильно-сортировочном заводе «Минский», который находится в Логойском районе, д. Беларучи. За время пребывание на ДСЗ «Минский» нам удалось хорошо изучить структуру работы предприятия, увидеть технику, которую используют для добычи и переработки ПИ, узнали о технологии работы и количестве и качестве выпускаемой продукции.

На данный момент дробильно сортировочный завод «Минский» является одним из подразделений ОАО «Нерудпром», которое занимает площадь не менее 37 га по добыче полезных ископаемых. На этом предприятии мы увидели на сколько хорошо и цельно отлажен механизм добычи, обработки и , конечно, реализации материала: песка различных классов ,щебня, гравия и строительного нерудного материала.

Предприятие выпускает конкурентоспособную и качественную продукцию, соответствующую сертификатам, выданным предприятию.

Объемы выпуска и реализации продукции увеличивается с каждым годом, так как в настоящий момент она пользуется спросом, как у государственных организаций ,так и обычных людей.



5. Список используемой литературы и информационных источников

1. www.mining-enс.ru- Горная энциклопедия

2. http://vcvetu.ru/rasteniya/2494/index.html- информационный меморандум

3. http://stroybezopasno.ru/ -техника безопасности на карьерах

4. http://www.nerudprom.by/ - официальный сайт ОАО «Нерудпром»

5. http://korea.mfa.gov.by/ru/embassy/news/a98353cfabd11c03.html- Перечень месторождений строительных материалов в РБ

6. ГОСТ 8267-93- ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ. Технические условия

7. ГОСТ 8236-93- Песок для строительных работ. Технические условия

8. http://library.stroit.ru/ -Технология производства щебня

9. http://www.mining-enc.ru/v/vskryshnye-raboty -вскрышные работы

10. http://www.belaz.by/

11. http://www.km-powerscreen.ru/ -сортировочное оборудование

Размещено на Allbest.ru