Форма организации производственного процесса на участке (в цехе) определяется, как правило, типом производства, т.е. степенью постоянства загрузки рабочих мест, линии, участка, цеха, завода одной и той же работой. Различают три типа производства: массовый, серийный, единичный.

Правильное определение типа производства на участке позволяет выбрать эффективную форму его организации. Основой для такого определения являются программа выпуска, вид изделия и трудоёмкость его изготовления, показателями могут служить коэффициенты специализации (К_сп) и массовости (К_м).

Коэффициент специализации (К_сп) определяется по формуле

,

где m - количество операций по технологическому процессу на данном участке; С_пр - количество рабочих мест (единиц оборудования), необходимых для выполнения данного технологического процесса:

Таким образом, коэффициент специализации равен:

К_сп < 1, значит тип производства массовый.

Коэффициент массовости (К_м) определяется по формуле

,

где t_шт.i - норма штучного времени на i-й операции с учётом

коэффициента выполнения норм времени, мин; m - количество операций по данному технологическому процессу; r_н.п - такт выпуска изделий, определяется по формуле:

, мин/шт.

где N_з - годовая (месячная) программа запускаемого изделия, шт.; F_э - годовой (месячный) эффективный фонд времени работы оборудования, определяется по формуле:

, ч,

где F_н - номинальный фонд времени работы оборудования, ч; К_п.о.- коэффициент, учитывающий время простоя оборудования на плановом ремонте. Согласно нашему заданию К_п.о = 0.97;

Таким образом, месячный эффективный фонд времени равен:

, ч.

Такт выпуска изделий:

, мин/шт.

Коэффициент массовости соответственно равен:

К_м > 1, значит, имеет место массовый тип производства.

Так как тип производства массовый имеет смысл организация поточного производства.

Далее необходимо выбрать вид поточной линии. В данном случае, наш технологический процесс не является синхронным, т.к. отклонения от такта не находятся в пределах +5-(-7)%:

где t₁, t₂,…,t_n - нормы штучного времени по операциям с учётом коэффициента выполнения норм; С₁, С₂,…,С_m - число рабочих мест по операции.

Следовательно, для изготовления шестерни необходимо применить однопредметную прерывно-поточную линию (ОППЛ).

2. Расчёт календарно-плановых нормативов ОППЛ

Однопредметные прерывно-поточные линии применяются в массовом и крупносерийном типах производства, когда норма времени выполнения операций производственного процесса не равна и не кратна такту (ритму) потока и когда на отдельных операциях появляется брак.

Основной состав календарно-плановых нормативов ОППЛ: укрупнённый такт (ритм); количество рабочих мест по операциям и по всей поточной линии; стандарт-план работы линии; размер и динамика движения межоперационных оборотных заделов; длительность производственного цикла.

Такт ОППЛ определяется по формуле

мин/шт.,

где F_э - эффективный фонд времени работы линии за плановый период, мин; N_з - программа запуска изделий за плановый период, шт.

Так как брак на операциях отсутствует, следовательно, программа запуска за период оборота равна программе выпуска, т.е. N_з = N_в.

Количество деталей выпускаемых за смену равно:

, шт./смену

С учетом потерь времени такт потока равен:

, мин/шт.

Определение количества рабочих мест осуществляется по каждой i-ой операции и по всей поточной линии в целом. Расчет производится по формуле:

где t_шт.i - норма штучного времени на i-й операции с учётом коэффициента выполнения норм времени, мин; r_пр - такт выпуска изделий.

Принятые значения количества рабочих на операциях получают округлением в большую сторону полученных расчетных. (полученные значения см. Приложение 1)

Расчётное и принятое количество рабочих мест составляет:

Средний коэффициент загрузки рабочих мест, определяемый по формуле:

К_з.ср = С_р / С_пр (2.2)

Средний коэффициент загрузки рабочих мест составил 94,8%, что соответствует требованиям для организации ОППЛ.

Расчётная численность производственных рабочих составляет 22 чел., однако после построения графика регламентации труда (подбора работ и совмещения профессий) выявлено, что достаточно иметь на линии 19 человек в смену. Из них трое рабочих будет работать на двух рабочих местах: один будет выполнять работу на 3-м и 9-м, другой - на 12-м и 15-м, а третий на 18-м и 22-м рабочих местах. График и порядок обслуживания рабочих мест представлен на стандарт плане.

На ОППЛ вследствие различной трудоёмкости на операциях производственного процесса неизбежны межоперационные оборотные заделы. Они создаются для выравнивания производительности на смежных операциях. Это детали или узлы, находящиеся на рабочих местах в ожидании процесса обработки.

Оборотные заделы позволяют организовать непрерывную работу на рабочих местах в течение определённого стандартным планом отрезка времени. Характерной чертой оборотных заделов является изменение их величины на протяжении периода оборота линии от нуля до максимума. Размеры их, как правило, настолько велики, что весь расчёт заделов на таких линиях сводится к расчёту только межоперационных оборотных заделов, пренебрегая расчётом технологических транспортных и страховых заделов.

Расчёт межоперационных оборотных заделов производится по стандарт плану ОППЛ между каждой парой смежных операций (например, между 1-й и 2-й операциями, между 2-й и 3-й и т.д.). Для этого период оборота линии (То) разбивается на части, каждая из которых характеризуется неизменным числом работающих единиц оборудования на смежных операциях и называется частным периодом. Например, между 1-й и 2-й операциями можно выделить два частных периода: Т1 = 96 мин и Т2 = 384 мин. Размер оборотного задела между каждой парой смежных операций (i и i+1) и в каждом частном периоде (Тj) определяется по формуле:

(2.3)

где Т_j - продолжительность j-го частного периода между смежными операциями при неизменном числе работающих единиц оборудования, мин; С_i, C_i+1 - число единиц оборудования соответственно на i-ой и (i+1)-ой операциях в течение частного периода времени Т_j;

t_шт.i и t_шт.i+1 - нормы штучного времени соответственно на i-ой и (i+1)-ой операциях технологического процесса, мин.

Величина оборотного задела может быть положительной или отрицательной. Положительное значение задела свидетельствует об увеличении его на отрезке Т_j, отрицательное - об уменьшении.

В таблице 2.1 приведен расчет оборотных заделов по каждой паре смежных операций в соответствии со стандарт планом. После расчета оборотных заделов между каждой парой смежных операций строятся графики движения этих заделов (эпюры заделов) за период оборота линии и определяются площади эпюр (Si).

Таблица 2.1

Расчёт межоперационных оборотных заделов

В экономическом отношении важной характеристикой ОППЛ является средняя величина межоперационных заделов между каждой парой смежных операций и по линии в целом, поскольку она характеризует связывание оборотных средств в незавершенном производстве.

Между каждой парой смежных операций расчет средней величины межоперационных оборотных заделов производим по формуле:

, шт (2.4)

где S_i- площадь эпюры оборотного задела между i-ой и (i+1)-ой операциями; Т_о - период оборота линии. Результаты расчета приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Расчет средней величины межоперационных оборотных заделов

Средняя величина межоперационного задела в целом по линии равна сумме средних величин межоперационных оборотных заделов по всем операциям. Эту величину вычисляем по формуле:

, шт. (2.5)

, шт.

Среднюю величину оборотного задела (Z_ср.об) на линии принимаем для расчета величины незавершенного производства. Величина незавершенного производства в нормо-часах, без учета затрат труда в предыдущих цехах, определяем по формуле:

, н/час. (2.6)

, н/час

Важным календарно-плановым нормативом является длительность производственного цикла (t_ц). Расчет этого норматива производим по формуле:

, час

, час

3. Планирование и расчет площади участка

Производственная площадь участка, занимаемая поточной линией, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, занимаемую проходами, проездами и вспомогательным оборудованием, хозяйственным инвентарем.

Определяется размер производственной площади на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и исходя из габаритных размеров оборудования (рабочих мест), количества единиц оборудования и коэффициента, учитывающего дополнительную площадь, занимаемую оборудованием (рабочими местами).

Расчёт производственной площади участка, занимаемой технологическим оборудованием (рабочими местами) и транспортными средствами, производится в табличной форме (табл. 3.1).

Коэффициент устанавливается на единицу оборудования, рабочего места, транспортного средства непрерывного действия исходя из габаритных размеров (длина на ширину) и включает всю дополнительную площадь.

Таблица 3.1

Расчет производственной площади участка

После определения производственной площади определяется вспомогательная площадь, занимаемая настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями; примем равной 30% от производственной площади.

Таблица 3.2

Расчет общей площади, занимаемой участком

3.3 Обоснование выбора типа здания

Типы, конструкции и размеры зданий для механообрабатывающих цехов выбираются в зависимости от следующих факторов:

- характера и размера объектов производства, объёмов производственной программы, характера производственного процесса и применяемого оборудования; типов, размеров и грузоподъёмности транспортных средств;

- требований, предъявляемых в отношении освещения, отопления и вентиляции;

- учёта возможности дальнейшего расширения здания;

- рода применяемого строительного материала.

Производственные здания для механической обработки деталей могут быть одноэтажные и многоэтажные. Для цеха механической обработки выберем одноэтажное, так как при этом производстве применяется сравнительно тяжёлое оборудование и сама продукция может быть тяжёлой и значительной по габаритам.

Производственные здания строятся из нескольких параллельных однотипных пролётов, образуемых рядами колонн - металлических или железобетонных. Форма здания должна быть простой, в виде прямоугольника (или квадрата).

Общие размеры и площади цехов определяют на основе планировки оборудования.

Каждый пролёт цеха характеризуется основными размерами - шириной пролёта L и шагом колонн t или, иначе, сеткой колонн Lt.

Ширина пролёта определяется на основании планировки оборудования в зависимости от размеров обрабатываемых деталей, применяемого оборудования и средств транспорта. Наиболее часто ширина пролёта механических цехов принимается равной 9, 12, 15, 18, 24 м. Длина пролёта зависит от производственной и вспомогательной площадей. Так как длина нашего цеха должна быть не менее 18 метров (такова длина трассы электрокара), то исходя из величины основной и вспомогательной площади, ширину пролета следует принять равной 11 метров.

Шагом колонн называется расстояние между осями двух колонн в направлении продольной оси пролёта. Как правило, шаг колонн принимается 6 м, может быть 12 м.

Так как длина цеха взята равной 18 метров, то шаг колонн целесообразно взять равным 6 метров.

Стены зданий могут быть панельными высотой 1,2 и 1,8 м или кирпичными для зданий небольшого объёма (до 5000 м³). Наше здание будет панельным высотой 1.8 м.

Высота здания определяется исходя из размеров изготавливаемых изделий, габаритных размеров оборудования, конструкций мостовых кранов, а также санитарно-гигиенических требований.

поточный шестерня себестоимость амортизация

4. Расчет мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами

Расчёт установленной мощности (Р_уст), потребляемой всеми видами оборудования, производится в табличной форме (табл. 4.1).

Таблица 4. 1

Расчёт установленной мощности, потребляемой оборудованием

5. Расчёт стоимости и амортизации основных производственных фондов

Основными производственными фондами называются средства труда, которые участвуют с производстве длительный период времени, сохраняя свою натурально-вещественную форму, и постоянно переносят свою стоимость на изготавливаемую продукцию частями по мере снашивания. К ним относятся:

- здание, занимаемое под основное и вспомогательное производство;

- технологическое оборудование и рабочие машины, с помощью которых изменяются форма и свойства предметов труда;

- энергетическое оборудование (трансформаторы, электромоторы и т.п.);

- транспортные средства для всех видов (автомобили, электрокары, конвейеры, краны всех видов и т.п.);

- измерительные и регулирующие приборы и устройства, предназначенные для измерения, регулирования и контроля различных параметров изделий;

- дорогостоящий инструмент и приспособления со сроком службы более года и стоимостью свыше 1000 у.е.

- производственный и хозяйственный инвентарь (верстаки, конвейеры, предметы противопожарного назначения) со сроком службы более одного года и стоимостью свыше 1000 у.е. за единицу;

- прочие неучтённые основные производственные фонды.

5.1 Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком

Расчет стоимости здания производится исходя из общей площади, занимаемой участком, и стоимости 1 м² площади. Расчет может быть представлен в табличной форме (таблица 8).

Таблица 5.1

Расчет стоимости здания, занимаемого участком, и амортизационных отчислений

При организации механической обработки деталей применяется много различной измерительной техники, регулирующих устройств и систем контроля за состоянием режущего инструмента. В каждом отдельном случае выбирается необходимая номенклатура и в соответствии с прейскурантом определяется ее оптовая цена. В укрупненных расчетах затраты на эти виды оснащения принимаются в размере 1,5-2,0% от оптовой цены оборудования.

В данном случае примем 2 %.

K_из = 224270 * 0.02 = 4485.4 у.е.

5.6 Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь

Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей и заготовок, магазины для инструмента и др.) принимаются в размере 1,5-2,0% от стоимости технологического оборудования (примем 2%), а на хозяйственный инвентарь - в размере 15,4 у.е. на одного работающего (работающих 23 человека).

К_ин = 246693*0.02 + 15.4*23*2 = 5642.26 у.е.

5.7 Расчёт общей суммы основных производственных фондов

Все затраты, связанные с производственными фондами, сводятся в таблицу 5.3

Таблица 5.3

Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений

В данной курсовой работе балансовая (первоначальная) среднегодовая стоимость основных производственных фондов принимается равной их первоначальной стоимости на момент расчета (начало или конец планового периода).

Сумма амортизационных отчислений по каждой видовой группе основных производственных фондов P_a.j определяется по формуле:

P_а.j = (ПС_j * Н_a._j) / 100 (5.1)

где ПС_j - балансовая первоначальная среднегодовая стоимость j-ой видовой группы основных производственных фондов, у.е.; Н_a.j - норма амортизации j-ой видовой группы основных производственных фондов на полное восстановление, % в месяц.

6. Расчет численности промышленно-производственного персонала

7.3 Расчет статьи затрат «Основная заработная плата основных производственных рабочих»

Расчёт основной заработной платы производственных рабочих на изготовление единицы продукции осуществляется по формуле

, (7.2)

где К_прем - коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам (= 1,2-1,4); t_шт.ij - норма штучного времени на i-й операции, мин; C_m.ij - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работы на

i-й операции, у.е.; m - количество операций для изготовления одной детали соответствующего разряда.

Расчёт основной заработной платы основных производственных рабочих на сборочных процессах рекомендуется вести в табличной форме (таблица 7.3).

Таблица 7.3

Расчёт заработной платы производственных рабочих-сдельщиков

7.4 Расчет статьи затрат «Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих»

Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих может быть принята в процентах от основной заработной платы и определена по формуле

,

где H_д.з - процент дополнительной заработной платы производственных рабочих (40%).

Таким образом:

Р_з.д = 1,105 * 40 / 100 = 0,442 (у.е.)

7.5 Расчет статьи затрат «Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ»

Отчисления в фонд социальной защиты населения РБ производится со всех сумм выплат работающих в размере установленного норматива (Н_с.з = 35%). Расчёт этого показателя производится по формуле

.

Р_с.з = (1.105 + 0.442) * 35 / 100 = 0.542 (у.е.)

7.6 Расчет статьи затрат «Единый платеж налогов»

Расчёт ведётся по формуле:

,

где - процент единого платежа чрезвычайного налога и обязательных отчислений в государственный фонд содействия занятости (5%).

Р_е.п = (1.105 + 0.442) * 5 / 100 = 0.077(у.е.)

7.7 Расчет статьи затрат «Топливо и энергия для технологических целей»

В статью включаются затраты на силовую электроэнергию, потребляемую технологическим оборудованием. Расчет производится по формуле:

(7.9)

где W_y - установленная мощность электродвигателей i-го вида оборудования, кВт (см. табл. 4.1);

F_эф - эффективный фонд времени работы оборудования и транспортных средств за плановый период времени (месяц) в одну смену, ч;

Ц_э - тариф за 1 кВтч электроэнергии, у.е. ;

K_см- число рабочих смен в сутки i-го вида оборудования;

К_э.в - коэффициент, учитывающий использование энергии по времени ;

К_э.м- коэффициент, учитывающий использование энергии по мощности ;

K_з.о - коэффициент загрузки i-го вида оборудования;

J - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети ;

- коэффициент полезного действия оборудования ;

Р_э = 186.6* 178,48* 0.035 * 2 * 0.6 * 0.4 * 0.891 * (1.15/0.75)= 764.41(у.е.)

7.8 Расчет статьи затрат «Расходы на подготовку и освоение производства»

Если расходы возмещаются не за счёт инновационного фонда, их размер определяется по формуле

,

где Н_осв - процент расходов на освоение производства .

Р_п.о = 1.105 * 10 / 100 = 0.1105 (у.е.)

7.9 Расчет статьи затрат «Износ инструментов и приспособлений целевого назначения»

Затраты на возмещение износа специнструмента, спецоснастки и прочих специальных расходов определяются исходя из установленного норматива к основной заработной плате производственных рабочих (Н_из = 15%). Расчёт затрат производится по формуле

.

Р_из =1.105 * 15 / 100 = 0.166 (у.е.)

7.10 Расчёт статьи затрат «Амортизацию отчисления основных производственных фондов»

Затраты на амортизацию основных производственных фондов см. в табл. 5.3.

7.11 Расчет статьи затрат «Общепроизводственные расходы»

Расчёт затрат по данной статье производится по формуле

,

где Н_оп - процент общепроизводственных расходов (= 80%).

Р_оп = 1.105 * 80 / 100 = 0.884 (у.е.)

7.12 Расчет статьи затрат «Общехозяйственные расходы»

Расчёт затрат по данной статье производится по формуле

,

где Н_ох - процент общехозяйственных расходов (= 60%).

Р_ох = 1.105 * 60 / 100 = 0.663 (у.е.)

7.13 Расчет статьи затрат «Прочие производственные расходы»

В состав статьи “Прочие производственные расходы” включаются затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание техники и другие виды затрат. В расчёте можно величину этих затрат определить укрупненно, приняв Н_пр равным 0,5% от суммы затрат по всем предыдущим статьям:

.

Р_пр =31844.83 * 0.5 / 100 = 144,05 (у.е.)

Суммированием статей 1 - 13 получаем производственную себестоимость продукции (С_пр).

7.14 Расчет статьи затрат «Коммерческие расходы»

В состав статьи “Коммерческие расходы” включаются затраты на упаковку и транспортировку продукции до места её отправления на реализацию и другие виды расходов. В расчёте величину этих затрат можно определить укрупнённо, приняв Н_ком равным 1% от производственной себестоимости.

(7.14)

Р_ком = 57621,13* 1 / 100 =576,21 (у.е.)

7.15 Расчет нормативной прибыли на единицу продукции

Уровень рентабельности единицы продукции (У_ри) можно принять равным 30% от полной себестоимости. Тогда размер нормативной прибыли на единицу продукции можно определить по формуле

.

П_н = 6.188* 30 / 100 = 1.86 (у.е.)

7.16 Расчет цены предприятия

Цена предприятия определяется по формуле

Ц_п =6.25+1.86 = 8.11 (у.е.)

7.17 Расчёт статьи затрат “Отчисления в местные целевые бюджетные фонды”

Отчисления в местные целевые бюджетные фонды стабилизации экономики производителей сельскохозяйственной продукции и продовольствия, местные бюджетные целевые жилищно-инвестиционные фонды и целевой сбор на содержание и ремонт жилищного фонда определяются по формуле:

,

где Н_м.б - норматив отчисления в местные целевые бюджетные фонды .

(у.е.)

7.18 Расчёт статьи затрат “Отчисления в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции и дорожный фонд”

Отчисления в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции, продовольствия и аграрной науки и отчисления пользователями автомобильных дорог в дорожный фонд определяются по формуле

,

где Н_р.б - норматив отчислений в республиканский фонд .

Для нашего случая:

(у.е.)

7.19 Расчет цены без учета НДС

Расчёт цены без учёта НДС производится по формуле

Ц_о.ц = 8.11 + 0.208 + 0.17 = 8.488 (у.е.)

7.20 Расчет НДС

Расчёт НДС производится по формуле

,

где Н_ндс - норматив налога на добавленную стоимость .

Р_ндс = 8.488 * 20 / 100 = 1.6976 (у.е.)

7.21 Расчет цены реализации с учетом косвенных налогов

Расчёт цены реализации с учётом косвенных налогов производится по формуле:

.

Ц_р = 8.488 + 1.69 = 10.1856 (у.е.)

Цена единицы продукции 10.19 у.е.

Цена всей продукции 94889.3 у.е.

8. Расчет технико-экономических показателей

Результаты производственно-хозяйственной деятельности любого производственно-хозяйственного подразделения (предприятие, цех, участок) оцениваются с помощью ряда технико-экономических показателей. Их определение основывается на тщательном экономическом анализе и расчётах, которые дают возможность судить о степени использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов подразделения (цеха, участка).

8.1 Расчёт потребности в оборотных средствах

Оборотные средства состоят из оборотных производственных фондов и фондов обращения.

Оборотные производственные фонды включают стоимость производственных запасов (основных и вспомогательных материалов, покупных комплектующих изделий, топлива, тары, запчастей и малоценных быстроизнашивающихся предметов, малоценного инструмента, инвентаря), незавершённого производства и расходов будущих периодов.

Фонды обращения представляют собой стоимость готовой продукции на складе, денежные средства в расчётах, кассе предприятия и на счетах в банке.

По способу расчёта оборотные средства делятся на нормируемые и ненормируемые.

К нормируемым оборотным средствам относятся все элементы оборотных производственных фондов, а из фондов обращения - стоимость готовой продукции, находящейся на складе.

К ненормируемым оборотным средствам относятся остальные элементы фондов обращения: денежные средства в расчётах, кассе предприятия и на счетах в банке.

В курсовой работе определяется только стоимость нормируемых оборотных средств. Она принимается равной 50% стоимости основных производственных фондов.

8.2 Расчет полной себестоимости планового объема продукции

Расчёт себестоимости товарного выпуска продукции участка цеха за плановый период производится по формуле

где С_n.j - полная себестоимость единицы j-го вида изделия, у.е.

С_п = 6.25* 9312 = 58200 (у.е.)

8.3 Расчет объема реализуемой продукции за плановый период

Продукция цеха (участка) - это продукция, выработанная для реализации на сторону (передачи другому цеху), объём реализуемой продукции определяется по формуле:

где T_р - продукция участка, оцениваемая в действующих отпускных (свободных) ценах предприятия на плановый период, у.е.

Н - номенклатура изготавливаемых изделий на участке за плановый период;

N_j - программа выпуска j-го вида изделия по участку за плановый период, шт;

Ц_р.j - отпускная (свободная) цена единицы j-го вида изделия c учётом НДС, у.е./шт.

Т_р = 9312 * 10.19 = 94889.28 (у.е.)

8.4 Определение затрат на одну условную единицу реализуемой продукции

Затраты на одну условную единицу реализуемой продукции определяются по формуле:

З_р.п = 58200 / 94889.28 = 0.613 (у.е.)

8.5 Расчет общей суммы прибыли от реализации продукции

Прибыль от реализации основной продукции участка (цеха) определяется по формуле:

В курсовой работе необходимо учесть прибыль от прочей реализации (сверхнормативные запасы товароматериальных ценностей, проведение работ и оказание услуг промышленного характера). Прибыль от прочей реализации можно принять в размере 15% от П_р.п, т.е.

Общая сумма прибыли от реализации продукции определяется по формуле:

П_р.п = 94889.28 - 58200 - 1936.42 - 1580.76 - 15808.05= 17364.05 (у.е.)

П_пр.р = 0,15 * 17364.05 = 2604.6075 (у.е.)

П_р = 17364.05 + 2604.6075 = 19968.6575 (у.е.)

8.6 Расчет балансовой прибыли предприятия

Балансовая прибыль П_б характеризует результат всей производственно-хозяйственной деятельности цеха (участка). Она определяется по формуле

,

где П_р - прибыль от реализации, у.е.; П_в, У_в - прибыль или убытки от внереализационной деятельности, у.е.

Прибыль и убытки от внереализационной деятельности (П_в, У_в) включают: пени, штрафы, полученные от других участков, цехов, предприятий за нарушение договоров; дивиденды по акциям, облигациям и другим ценным бумагам; доходы от участия в совместных предприятиях, сдачи имущества в аренду, от продажи продукции на аукционах, от биржевой и брокерской деятельности, а также убытки от ликвидации не полностью амортизированных основных производственных фондов, списания долгов за истечением срока исковой давности, стихийных бедствий и пр.

В курсовой работе П_в и У_в принимаются равными нулю. В связи с этим П_б принимается равной П_Р. Таким образом, П_б = 19968.66у.е.

8.7 Расчет налога на недвижимость

Сумма налога на недвижимость определяется по формуле:

где Н_ндв - ставка налога на недвижимость, % / год; О_пр - остаточная стоимость основных производственных фондов участка за месяц, у.е.

Годовая ставка налога на недвижимость, являющуюся собственностью государства, устанавливается в размере 1% от остаточной стоимости основных производственных фондов.

Остаточная стоимость основных производственных фондов в курсовой работе определяется по формуле

,

где И_з - сумма износа основных производственных фондов цеха (участка) за месяц, у.е.

Рн.пр = (331026- 29726) * 1 / (12 * 100) = 251 (у.е.)

8.8 Расчет налога на нормируемые оборотные средства (оборотный капитал)

Сумма налога на оборотный капитал определяется по формуле:

,

где О_ос - среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств, у.е.