Характеристика ассортимента и экспертиза качества изделий из пластических масс

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Содержание

Введение

1. Современные направления в развитии ассортимента и улучшения качества изделий из пластических масс

2. Факторы, формирующие качество и спрос изделий из пластических масс

3. Классификация и характеристика ассортимента изделий из пластических масс

4. Экспертиза качества изделий из пластических масс

5. Особенности маркировки, упаковки, транспортирования и хранения изделий из пластических масс

Заключение

Список использованных источников

Введение

Пластмассы - это органические материалы, основной которых являются полимерные соединения. В настоящее время ассортимент пластмасс, который предлагается на российском рынке, огромен. Если некоторое время назад пластмассы производились в основном за рубежом, то в настоящее время большой ассортимент пластмасс производится на территории нашей страны.

В последнее время в России открывается достаточно большое количество малых предприятий, которые производят различный ассортимент изделий из пластмасс. Производственные линии по производству продукции из пластмассы недороги, в течение кратчайшего времени предприниматель может изменить ассортимент своей продукции.

Впервые пластмасса была получена более 150 лет назад, в настоящее время большинство изделий, которые применяются людьми в быту, изготавливается из пластмассы. Технология производства пластмасс постоянно развивается, в настоящее время ученые разработали огромный ассортимент пластмасс с заданными свойствами, которые могут применяться в различных областях техники. Пластмассы обладают высокой коррозионной и огневой стойкостью, могут быть использованы для хранения токсичных веществ или же применяться в медицине, не нанося вреда человеческому организму. Кроме того, пластмассы являются отличными диэлектриками, что привело к активно применению пластмассовых изделий в электрической промышленности.

Современный ассортимент пластмасс, представленный на российском рынке, позволяет подобрать материал, который наилучшим образом подойдет для изготовления определенного изделия или детали.

Пластмассы легко поддаются механической и термической обработке, в настоящее время разработано большое количество клеев, которые могут применяться для склейки различных видов пластмасс. Пластмассы могут поставляться в виде листов, втулок, или иных заготовок, которые могут быть подвергнуты последующей обработке.

Отходы большинства пластмасс могут быть переработаны для вторичного использования. Утилизация изделий из пластмасс является одной из важнейших задач современной экологии, многие пластмассовые изделия не разлагаются с течением времени и могут нанести существенный вред окружающей среде.

Современный ассортимент пластмасс на рынке постоянно обновляется, предлагая потребителям материалы с новыми свойствами, которые могут быть использованы в самых разных сферах человеческой деятельности.

Ассортимент изделий из пластических масс постоянно обновляется, в связи с этим данную тему курсовой работы можно считать актуальной.

Целью данной работы является изучение характеристики ассортимента и экспертизы качества изделий из пластических масс.

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:

- изучить современные направления в развитии ассортимента и улучшения качества изделий из пластических масс;

- рассмотреть факторы, формирующие качество и спрос изделий из пластических масс;

- определить классификацию и характеристика ассортимента изделий из пластических масс;

- охарактеризовать экспертизу качества изделий из пластических масс;

- выявить особенности маркировки, упаковки, транспортирования и хранения изделий из пластических масс;

На основе полученных данных сделать заключение и внести рекомендации магазину «Магнит» по формированию ассортимента.

ассортимент качество изделие спрос

1. Современные направления в развитии ассортимента и улучшения качества изделий из пластических масс

Промышленность пластических масс в своем развитии всегда опиралась на новейшие достижения и открытия русских и иностранных химиков. Без развития органической химии развитие промышленности пластических масс было бы немыслимо.

Развитие промышленности пластических масс и полимерных материалов вызывает необходимость в соответствующем увеличении выпуска ряда органических мономеров. Одним из таких продуктов органического синтеза является фталевый ангидрид. Этим объясняется значительный рост производства фталевого ангидрида как у нас, так и в наиболее развитых в промышленном отношении зарубежных странах. Для увеличения масштабов выработки фталевого ангидрида требуется соответствующее развитие и совершенствование технологии и аппаратуры, применяемых в этом производстве, а также расширение сырьевой базы. За последние годы уровень аппаратурно-технологического оформления производства фталевого ангидрида значительно возрос.

Развитие промышленности пластических масс объясняется их способностью служить заменителями самых разнообразных и ответственных материалов.

Развитие промышленности пластических масс открывает почти неограниченные возможности применения конструкционных изделий из пластмасс в машиностроении, в особенности в химическом машиностроении, которое, не имея дешевых антикоррозионных материалов, до сих пор вынуждено расходовать громадное количество остродефицитных металлов.

Начало развития промышленности пластических масс в нашей стране относится к 1925 г., когда был введен в действие первый В СССР цех по производству пластиков, выпустивший первую партию целлулоида. К этому же периоду относится организация производства бакелитовых смол - фенопластов. Три года спустя, в 1928 г., советской промышленностью было освоено производство белкового пластика, получавшегося конденсацией казеина с формальдегидом, - галалита. В последующие годы промышленность пластических масс наращивала свои мощности и к началу Великой Отечественной войны стала для своего времени относительно развитой отраслью народного хозяйства, успешно справившейся с обеспечением военной промышленности и нужд фронта необходимыми изделиями и материалами. К концу Великой Отечественной войны производство пластических масс по сравнению с довоенным уровнем возросло более чем в 1 5 раза. На востоке страны были созданы новые центры промышленности пластмасс, которые успешно развиваются и в настоящее время. Построены предприятия промышленности пластмасс в Нижнем Тагиле, Свердловске, Тюмени, Новосибирске, Кемерове и других городах.

Планом развития промышленности пластических масс в девятой пятилетке предусматривается дальнейшее увеличение производства поликарбонатов, организованного в СССР по периодическому методу. Настоятельная необходимость в этом вызвана большим интересом к этому классу полимеров со стороны целого ряда отраслей народного хозяйства как к материалу, обладающему уникальными свойствами.

Последние годы развития промышленности пластических масс характеризуются заметно выраженной тенденцией к переходу от наполненных термореактивных пластмасс к термопластичным. Эха тенденция связана с дешевизной исходных материалов, сравнительной легкостью их переработки до сравнению о переработкой тормо-реактивных смол и с рядом новых технических решений которые открывают широкие возможности применения наполненных термопластических материалов. В настоящее время наполненные термопласты производятся во всех про - мышление развитых странах мира, причем наибольшее распространение получили литьевые композиции на основе термопластов с минеральными наполнителями.

Без развития органической химии развитие промышленности пластических масс было бы немыслимо.

Изучение показывает, что при складывающихся перспективных ценах на нефтехимическое сырье и энергетические средства себестоимость фенолформальдегидных смол может быть снижена по сравнению с отчетной в 3 - 5 раз. Таким образом, для обеспечения серьезной конкурентоспособности фенольных пластиков на современном этапе развития промышленности пластических масс необходимо коренным образом усовершенствовать технологию их производства, улучшить качество продукции, а сырьевую базу ориентировать на нефтехимию.

2. Факторы, формирующие качество и спрос изделий из пластических масс

Качество изделий из пластических масс зависит от целого ряда факторов, связанных как со свойствами используемых для их изготовления материалов, так и от правильности выбора конструкции изделия и соблюдения технологического режима их формирования.

Одним из факторов, формирующих качество являются исходные материалы.

Сырье, применяемое для производства пластмасс. Полимеризационные полимеры и пластмассы на их основе.

Полиэтилен - в тонком слое прозрачный, может быть полупрозрачным, окрашивается в разные цвета, стоек к ударам, изгибам, морозоустойчив. По внешнему виду и на ощупь похож на парафин. В пламени полиэтилен размягчается, капает и горит синеватым пламенем, выделяя запах парафина. Температура плавления полиэтилена 110-130оС.

Полипропилен - по внешнему виду сходен с полиэтиленом, отличается высокой теплопроводностью(170оС), механически прочен, устойчив к загрязнению. Недостатки: склонность к старению, низкая морозоустойчивость. Применяют полипропилен для изготовления ведер, термосов, фляг, волокон и нитей, труб, галантерейных изделий. У изделий из пропилена блестящая поверхность, а пленки из него прозрачнее полиэтиленовых

Поливинилхлорид - полупрозрачный, прозрачный, стоек к истиранию, химически стоек, механически прочен. Выпускается жесткий ( без пластификатора ) - винилпласт и мягкий, эластичный ( с пластификатором ) - пластификат. Винилпласты отличаются высокой стойкостью к ударным нагрузкам, из них вырабатывают плиты, трубы, листы, галантерейные изделия. Из пластификата изготавливают шланги, трубы, пленки,линолеум, скатерти. Поливинилхлорид обладает высокой химической стойкостью, высокими электроизоляционными свойствами, но низкой термоустойчивостью. При температуре 60-70оС он размягчается и плавится. Плохо загорается, горит только в пламени, окрашенном в зеленый цвет, выделяя резкий запах хлора. Изделия из поливинилхлорида при температуре -20оС теряют эластичность, становятся ломкими. Используется поливинилхлорид в изделиях в виде винипласта или пластиката.

Полистирол - прозрачный, бесцветный или окрашенный в яркие цвета, химически стойкий, при ударе издает металлический звук. Применение полистирола ограничено из-за токсичности. Применяется для галантерейных товаров, радиодеталей, корпусов авторучек. Устойчив к действию воды, слабых кислот и щелочей. Легко размягчается при температуре 70-85оС и вытягивается в нити. Горит ярким коптящим пламенем, источая сладковатый запах.

Полистирол - хрупкий пластик, легко разрушается при ударе, поэтому для изготовления изделий применяют также ударопрочный полистирол - сополимер стирола и каучука. Он более прочен механически и стоек к старению, выдерживает значительные ударные нагрузки. Используется для выработки различных хозяйственных, галантерейных и других изделий - ваз, шкатулок, гребней, расчесок, мыльниц, футляров, пуговиц, предметов украшения.

Полиметилметакрилат - прозрачный, может быть окрашен, обладает высокой светопрозрачностью, пропускает ультрафиолетовые лучи, термостойкость более 100оС, устойчив к старению, нетоксичен. Применяется для изготовления галантерейных изделий, волокон, посуды, лаков, эмалей, школьных и канцелярских принадлежностей, стекол для приборов и часов. Легко поддается механической обработке. Полиметилметакрилат в чистом виде, а также в сочетании с красителями и наполнителями применяют для изготовления товаров широкого потребления, в том числе галантерейных - пуговиц, пудрениц, расчесок, бус, брошей.

Фторопласты - широко применяетсяфторопласттефлон с жирной на ощупь поверхностью, химически стоек, прочен, гибок, эластичен, имеет высокую теплостойкость. Из фторопласта изготовляют детали машин, волокно, внутренние покрытия кастрюль, сковородок и другой посуды.

Фенопласты - механически прочные, твердые, теплостойкие, имеют электроизоляционные свойства. Изделия из фенопластов окрашивают в черный и коричневый цвет. Под действием горячей воды фенопласты выделяют токсичный фенол. Фенопласты применяют для изготовления электроустановочных и галантерейных изделий. Фенопласты относятся к термореактивным пластикам, не горят, не размягчаются в пламени, обугливаются, выделяя запах фенола. Поскольку фенопласты на свету краснеют, их окрашивают в темные цвета.

Используя порошковый наполнитель, получают прессовочные фенопласты. Изделия из них (пуговицы, пряжки, курительные приборы) обычно окрашены в темные цвета - черный, коричневый, темно - красный, бордо, под мрамор. Волокнистые и слоистые пластики на основе фенопластов применяют для изготовления курительных принадлежностей, бритвенных приборов.

Полиамиды - окрашиваются в разные цвета, твердые, могут быть эластичными, при температуре 180-250оС плавятся, стойкие к истиранию, химически стойкие к щелочам и органическим растворителям. Из полиамидов вырабатывают хозяйственные изделия, синтетический ворс для щеток, пленки, синтетические волокна.

Полиуретаны - обладают высокой стойкостью к истиранию, химической стойкостью. Их применяют в производстве обувных материалов - каблуков, подошв; клеев, лаков, в виде поролона - для сидений у мягкой мебели.

К качеству изделий из пластмасс предъявляются требования, касающиеся состава композиции, используемой для формования, конструкции изделия, его внешнего вида и соответствия свойств изделия требованиям нормативных документов.

Изделия из пластмасс изготавливают в соответствии с нормативной документацией (НД) на соответствующее изделие или группу изделий и образцами-эталонами. При этом в нормативной документации на изделие должны быть указаны материалы, применяемые для изготовления. Все материалы и добавки, вводимые в композиции, должны быть разрешены к применению Госкомсанэпиднадзором РФ, а нормативная документация на такие изделия должна быть согласована с органами санэпиднадзора.

Размеры, форма, цвет, вместимость (емкость) изделия, эстетические и функциональные показатели указываются в нормативных документах.

По своей конструкции изделие должно обеспечивать удобство пользования, отвечать эстетическим требованиям.

С точки зрения обеспечения надежности, долговечности и высоких прочностных свойств форма изделия должна иметь обтекаемые формы, закругленные углы и грани, что обеспечивает большую прочность изделия. При конструировании изделий следует избегать резких переходов в толщинах изделий во избежание возникновения внутренних напряжений в материалах при его охлаждении на заключительной стадии формования. Повышение прочности и надежности изделий целесообразно увеличивать не за счет больших толщин, а за счет внесения в конструкцию усиливающих элементов: кромок, ребер жесткости, бортиков и т.д.

Для получения материалов и изделий из пластмасс используют следующие методы переработки: литье под давлением; экструзия (профильные изделия, провода, пленки); экструзионно-выдувное формование (полые изделия, бутылки и др.); горячее и холодное прессование (реактопласты); термоформование из листовой заготовки (ванны, контейнеры, тазы, лотки, мелкая упаковка); каландрование (пленки, листы).

Литьё полимеров под давлением -- технологический процесс переработки пластмасс путем впрыска расплава полимера под давлением в пресс-форму с последующим его охлаждением. Термин - литье под давлением отражает особенность процесса формования, когда для компенсации объемной и линейной усадки используются значительные давления расплава при заполнении и охлаждении в оформляющей полости (литьевой форме).

При изготовлении изделий методом литья под давлением не допускаются раковины, вздутия, трещины, грат, разводы, линии холодного спая, портящие внешний вид, усадочные раковины глубиной более 0,3 мм;

более 2 царапин длиной свыше 10 мм на площади 100 мм2;

инородные включения в количестве более допустимых по НД на конкретный материал и их локальные скопления, выступы и углубления от выталкивателей, вставок и литников более 0,3 мм;

более одного скола размером 0,3 х 0,5 мм на 100 мм обработанной кромки;

Разработан метод формования пластмасс под давлением с целью получения термоизоляционных материалов, предназначенных для ракетных двигателей, работающих на твердом топливе. Для этого применяют смеси фенольных смол с графитом (наполнитель), армированные керамическими волокнами.

При изготовлении изделий методом формования из листа не допускаются царапины, следы от выталкивателей глубиной более 0,3 мм, более одного скола размером 1,5 х 2,0 мм на площади 100 мм2 обработанной кромки, а для изделий из слоистых пластиков -- не более одного скола размером свыше 1,0 х 1,0 мм на той же площади;

Для производства полых и объемных изделий из термопластов - канистр, бочек, бутылей, флаконов, игрушек и т. п. - наибольшее распространение получил метод раздувного формования. Производство изделий этим методом осуществляется в две стадии: сначала получают трубную заготовку с температурой несколько ниже температуры плавления, которую затем раздувают сжатым воздухом. В отличие от большинства методов получения изделий из пластмасс, где формование осуществляется из расплава, в основе этой технологии лежит использование не только пластической, но и преимущественно высокоэластической деформации, которая присуща только полимерам и является результатом перехода свернутых в клубок или собранных в пачки макромолекул в вытянутую форму под воздействием механических сил.

При изготовлении изделий методом выдувного формования не допускаются риски, царапины, следы по месту смыкания формы: высотой более 0,3 мм, грат высотой более 1 мм;

Для производства пленок, трубок и лент применяют экструзионные машины, оборудованные тяжелыми сменными деталями (червяк, головка). Они оборудованы также механизмами для перемещения этих деталей (направляющие рельсы, электротельферы, блоки и др.) и производства ряда операций по перемещению тяжестей (загрузки сырья в бункер машины, съема бобин с пленкой и намоточных барабанов и др.). При обслуживании этих механизмов необходимо соблюдать меры предосторожности.

При изготовлении изделий методом экструзии не допускаются подтеки, пропуск рисунка, наличие нерасправляющихся (запрессованных) складок, проколов, трещин.

На поверхности мешков допускается наличие до 5 включений проколов на расстоянии 30 мм от места открывания при изготовлении их на высокопроизводительных сварочных автоматах; следы перфораций на краях мешков при изготовлении их в рулонах.

Сварной шов для изделий из пленки должен быть равномерным по всему контуру, без пробоин. Ширина шва не должна быть более 5 мм, расстояние от края среза до шва должно быть не более 10 мм. Для крупногабаритных изделий (чехол, тент и т.д.) допускается увеличение ширины сварного шва, которая должна быть указана в НД на конкретное изделие.

Клеевой шов должен быть ровным, чистым, без пропусков. Ширина шва -- не более 5 мм.

Покрытие, нанесенное на изделие, должно быть ровным, без вздутий, пузырей и отслаивания.

Рельеф должен быть четким, без смещений. Рисунок, нанесенный различными методами (печатью, тиснением, деколем и др.), должен быть четким, без искажений и пропусков. При декорировании изделий цветной пленкой допускается наличие следа пленки, не ухудшающего внешний вид изделия. Не допускается смещение составных частей рисунка относительно друг друга более чем на 1 мм.

3. Классификация и характеристика ассортимента изделий1 из пластических масс

Хозяйственные товары из пластмасс классифицируют по виду пластмасс, способу производства, виду декорирования, назначению и другим признакам. Классификация хозяйственных товаров из пластмасс по назначению является основной для формирования ассортимента. При этом следует различать учебную классификацию и классификацию в соответствии со стандартом.

Учебная классификация изделий из пластмасс хозяйственного назначения предусматривает их подразделение на посудохозяйственные изделия; изделия для ванной комнаты и туалета; изделия для сада и огорода; мебель и предметы интерьера жилых помещений. В стандартной классификации предусматривается 11 группировок.

Внутри однотипных изделий возможно подразделение по конструктивным особенностям (изделия с крышкой и без, с ручкой и без и т. п.); по размерам (обычно указывается вместимость в литрах); по комплектности: одиночные и комплектные.

Ассортимент изделий с учетом рассмотренной стандартной классификации следующий.

посуда: тарелки, миски, стаканы, чашки, кружки, блюдца, вазы, хлебницы, менажницы, сухарницы, сахарницы, супницы, конфетницы, масленки, рюмки, бокалы, фужеры, чайники для заварки и др.;

столовые приборы: ложки, вилки, ножи, соломки, щипцы для льда, лопатки и др.;

предметы сервировки стола: скатерти, салфетки, подставки, подстаканники, подносы, салфетницы, ведерки для льда и шампанского, полоскательницы;

кухонные принадлежности: дуршлаги, стаканы и ложки мерные, доски разделочные, скалки, воронки, терки, сита, яйцерезки, шейкеры, миксеры ручные, соковыжималки, формы (для пельменей, печенья), шприцы кондитерские, судки, лотки, сушилки для посуды;

изделия для хранения и переноса продуктов: канистры, фляги, бидоны, бочки, бутыли, ведра для воды, банки, емкости для хранения продуктов, крышки, пробки, мешки из полимерной пленки хозяйственные;

изделия санитарно-гигиенического назначения: занавеси для ванной, коврики, решетки, рукомойники, щетки, тазы, ведра для мусора, вантузы, корзины, перчатки полимерные;

предметы личной гигиены: мыльницы, мочалки, губки, щетки для купания, зубочистки, футляры, расчески, бигуди;

изделия детского ассортимента: ванночки, горшки туалетные, стулья, столы, манежи, нагрудники, трусы, лыжи, санки, мячи, бутылочки для детского питания;

предметы интерьера: полки, шкафчики, табуреты, вазы, кашпо, столики, стойки для комнатных растений, горшки, рамы, наборы для ванной комнаты;

галантерейные изделия: сумки из полимерной пленки, накидки от дождя, фартуки, бижутерия, мундштуки, пепельницы;

приспособления для развешивания одежды: вешалки, крючки, петельки-клипсы, сушилки, прищепки.

Характеристика ассортимента изделий из пластических масс представлена в таблице 1.

Талица 1. Характеристика ассортимента изделий из пластических масс.

Вид изделия	Вид пластмассы	Способ изготовления
Комплект для СВЧ	Аминопласт	Литье под давлением
Миска	Аминопласт	Прессование
Ведро	Полипропилен	Экструзия

Как следует из представленной таблицы наиболее широким ассортиментом преобладают посудо-хозяйственные товары, изготавливаемые в основном аминопластов, полипропилена.

Это можно объяснить тем, что представленные в магазине «Магнит» пластмассовые посудо -хозяйственные изделия в наибольшей степени соответствуют покупательскому спросу.

Кроме того была проведена экспертиза уровня реализации товаров. Данные представлены в таблице 2.

Таблица 2. Уровень реализации товаров в магазине «Магнит» за 2013 г.

Вид изделия	Поступило	Реализовано	Уровень реализации
	Шт.	%	Шт.	%
Комплект СВЧ	300	22,4	250	22,7	83,3
Миска	670	49,6	650	59,1	97,0
Ведро	200	14,8	110	10,0	55,0
Фильтр для воды	180	13,2	90	8,2	50,0
Итого	1350	100	1100	100	81,5

4. Экспертиза качества изделий из пластических масс

Как известно, любая экспертиза начинается с подключения органолептического метода для предварительной установки идентификационных признаков пластических масс.

К этим признакам относят цвет, блеск, прозрачность, физическое состояние, вид излома и состояние поверхности.

Цвет пластмасс определяют в условиях естественного освещения. Блеск поверхности пластмасс зависит от вида пластмасс и состояния поверхности. От гладкой поверхности падающие на нее лучи света отражаются преимущественно в одну сторону, от чего поверхность становится блестящей. Если поверхность шероховатая, то отражение света происходит в разных направлениях, что делает эту поверхность пошатнувшиеся. Интенсивность и способ блеска характеризуют такими понятиями, как сильный блеск, слабый или матовый, стеклянный блеск, металлический, шелковистый блеск.

Физическое состояние характеризуется такими показателями, как твердые и жидкостные. Твердые пластмассы к тому же характеризуют по жесткости, гибкостью или мягкостью. Вид излома (для твердых, жестких пластмасс) характеризуют по величине зерен на поверхности излома. Вид излома может быть стекловидным, крупнозернистой, мелкозернистой, слоистым.

Прозрачность определяют путем просматривания пластмасс на свет. Если через пластмассу видно окружающие предметы, то пластмасса является прозрачной. Если при просмотре через пластмассу ничего нельзя разглядеть, то пластмасса является непрозрачной. Если сквозь пластмассу на просвет можно увидеть контур пальца или контур карандаша, то пластмасса является полупрозрачной.

Для такого исследования образец берется в руки и оглядывается невооруженным глазом в условиях естественного освещения.

Была проведена экспертиза качества материалов для изготовления пластмасс, она представлена в таблице 3.

Таблица 3. Идентификационные признаки пластмасс по органолептическим показателям

Вид пластмассы	Цвет	Прозрачность	Состояние поверхности	Вид излома образца
Аминопласты	В основном ярких цветов	Непрозрачно, полупрозрачны в тонком слое	Гладкая, блестящая	Слабозернистый
Фенопласты	В основном черные, коричневые, темно-бордовые	Непрозрачные	Гладкая	Зернистый
Полиэтилен	Бесцветный, белый (неокрашенный), разных цветов	Полупрозрачный, прозрачный в пленке	Средней гладкости	Не ломается
Полипропилен	Разных цветов	Непрозрачный	Гладкая, блестящая	Стекловидная, однородный
Винипласт	Разных цветов, бесцветный	Непрозрачны, полупрозрачный, прозрачный	Гладкая	Стекловидный, может быть неоднороден
Поливинилхлорид: пластикат	Разных цветов, бесцветный	Непрозрачный, полупрозрачный, прозрачный	Гладкая, несколько маслянистая на ощупь	Не ломается
Полиметилметакрилат (оргстекло)	Яркие чистые цвета, возможен перламутровый эффект	Прозрачный (стекловидный) заглушен, непрозрачный (чаще белый)	Очень гладкая, блестящая	Стекловидная, однородный
Полистирол и сополимеры стирола	Ярких чистых цветов, бесцветные	Прозрачные (стекловидные), полупрозрачные, непрозрачные	Очень гладкая с зеркальным блеском	Стекловидный, однородный
Полиамиды (капрон и др.).	Обычно некрашеные, мутно-желто-грязного цвета, а также черные под «рог»	Преимущественно полупрозрачные, непрозрачные	Несколько шероховатая, вторичной переработки- гладкая	Ломается плохо, шершавый
Пенополиуретан (поролон)	Белый, желтоватый, иногда окрашен	Непрозрачный	Губчатая	Не ломается
Целлулоид	Разных ярких цветов, неокрашенный, под «рог», «черепаху», «перламутр»	Прозрачный и непрозрачный	Гладкая, блестящая	Стекловидный
Битумопласт	Черный	Непрозрачный	Гладкая, слабо блестящая	Крупнозернистый

Но поскольку результаты органолептического исследования субъективные, то приступают к исследованию пластмасс методом огневой пробы. Для этого необходимо взять тигельных щипцами кусочек пластмассы и осторожно внести сбоку в пламени спиртовки, постепенно нагревая объект исследования, но не давая ему загореться.

Кроме того была проведена экспертиза качества изделий из пластмассы органолептическим методом. Результаты представлены в таблице 4.

Таблица 4. Результаты экспертизы качества органолептическим методом

№ п/п	Наименование	Поступило	Проверено	Ко 2 сорту	Итого	Дефекты
		шт .	шт .	шт.	%	%
1.	Комплект для СВЧ	5	5	2	40	6,6	Трещины, разводы, вздутия
2.	Миска	10	10	1	10	3,3	Край, град, трещины
3.	Ведро	6	6	1	16,6	3,3	Четко ограни- ченная выпук-лость на поверх- ности изделия, содержащая газ
4.	Фильтр для воды	9	9	1	11,1	3,3	Проколы, трещины, пропуск рисунка
5.	Итого	30	30	5	-	16,5

5. Особенности маркировки, упаковки, транспортирования и хранения изделий из пластических масс

Общие требования к товарам из пластмасс хозяйственного назначения изложены в ГОСТ Р 50962-96 "Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие технические условия". Обязательными требованиями к товарам из пластмасс являются: требования к внешнему виду (не допускаются следующие дефекты: раковины; вздутия; трещины; грат; разводы; линии холодного спая, подтеки, пропуск рисунка, наличие складок, проколов, трещин, литников, выступающих над опорной поверхностью; некоторые дефекты допускаются с ограничениями: царапины, следы от выталкивателя, инородные включения и др.); требования к маркировке.

При производстве изделий из пластмасс, контактирующих с пищевыми продуктами, не следует забывать, что пластмассы не являются абсолютно безопасными. Возможное выделение токсичных компонентов строго нормируется по каждому виду пластмасс.

Изделия из пластмасс на сорта не подразделяются.

Маркировка должна включать товарный знак предприятия-изготовителя. Изделия, контактирующие с пищевыми продуктами, должны также иметь следующие атрибуты маркировки: вместимость и назначение (для холодных, горячих или сыпучих продуктов). Изделия, не контактирующие с пищевыми продуктами, но по форме напоминающие аналогичную "пищевую" посуду, имеют предупреждающую надпись "Для непищевых продуктов". Методы нанесения маркировки различны: формование, деколь, тиснение, штамп, печать, гравировка. Маркировка транспортной тары, кроме обязательных атрибутов, должна включать и манипуляционные знаки: "Верх", "Хрупкое, осторожно" и др.

Упаковка изделий должна обеспечивать сохранность при транспортировании и хранении.

Прочность тары должна обеспечивать возможность многоярусной загрузки (3,3 м) без повреждений продукции. Масса брутто должна быть не более 25 кг для посуды и не более 33 кг для других видов изделий.

На каждое изделие наносят товарный знак предприятия-изготовителя.

Допускается нанесение дополнительной маркировки, не ухудшающей внешний вид изделий (номер формы изделия, гнезда).

На изделия, контактирующие с пищевыми продуктами, дополнительно наносят маркировку, содержащую вместимость изделия и указание, для каких видов пищевых продуктов они применяются (холодных, горячих или сыпучих).

На изделиях, не контактирующих с пищевыми продуктами, но форма и размеры, которых допускают возможность использования их для пищевых продуктов (например, тазы, глухие кашпо, стаканы для карандашей, мешки и т.п.), указывают: «Для непищевых продуктов».

Маркировку наносят методами формования, декалькомании, тиснения, печати, штампа, гравировкой в форме.

В случае технологической невозможности нанесения маркировки на изделие в процессе его изготовления, допускается маркировку

Указывать на ярлыке, прикрепляемом к изделию, или на аппликации. Маркировка должна быть четкой, ясной и легко читаемой.

На потребительскую тару наносят маркировку, содержащую: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование изделия (комплекта); номер партии; количество изделий (комплектов); дату изготовления (месяц, год); номер и фамилию упаковщика; штамп отдела технического контроля; правила эксплуатации (при необходимости); обозначение стандарта.

Маркировка транспортной тары с изделиями из пластмасс проводится с указанием манипуляционных знаков «Хрупкое, осторожно», «Вверх» и др.

Изделия одного вида упаковывают в пачки из оберточной бумаги или из термоусадочной пленки; в картонные коробки, в полиэтиленовые или бумажные мешки, в ящики из гофрированного картона, в ящики деревянные или фанерные.

Количество изделий, упакованных в пачки, способ крепления изделий, дополнительные упаковочные материалы указывают в НД на конкретное изделие или группу изделий.

Допускаются другие виды упаковки изделий, обеспечивающие их сохранность при транспортировании и хранении.

Стоит также отметить, что, как и любая продукция, изделия из пластмассы должны иметь маркировку. Большое значение при этом имеет тот факт, что маркировка изделий из пластмасс может осуществляться различными способами. Правильная маркировка изделий из пластмасс позволяет потребителю получить необходимые сведения о качестве материала, основных характеристиках изделия и условиях его эксплуатации.

Химический состав пластмасс и их свойства должны соответствовать требованиям стандартов. Пластмассы для изготовления посуды не должны содержать и выделять вредных веществ.

Изделия из пластмасс должны иметь правильную форму, установленные размеры, быть удобными в пользовании. Поверхность изделий должна быть гладкой, без дефектов. В товарах из пластмасс не допускаются трещины, коробление, царапины, вздутия, инородные включения, сколы, заусенцы, выступание литника. Дефекты не должны превышать допустимые пределы в изделии и портить его внешний вид.

Маркируют товары из пластмасс в соответствии с общими требованиями маркирования по ГОСТ Р 51121-97.

На потребительскую тару наносят маркировку с указанием наименования предприятия-изготовителя, его товарный знак, наименование изделия, номер партии, дату изготовления (месяц, год), количество изделий (комплектов), номер и фамилию упаковщика, правила эксплуатации, обозначение стандарта, штамп отдела технического контроля (ОТК).

На посудохозяйственных товарах, не предназначенных для хранения продуктов, указывают: «Для непищевых продуктов». На товарах пищевого назначения: «Для сыпучих пищевых продуктов» или «Для холодных пищевых продуктов», «Для горячих пищевых продуктов».

Хранить изделия из пластмасс нужно в сухих помещениях, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, защищая от прямых солнечных лучей, при температуре 10-- 12°С и относительной влажности воздуха 60--65 %. При хранении изделий из пластмасс в сырых помещениях возможно потускнение поверхности. При повышенной температуре ускоряется процесс старения пластмасс.

Изделия из пластмасс следует строго использовать с учетом рекомендаций, указанных в маркировке.

Для идентификации маркировки были взяты 2 образца образец 1- Комплект для СВЧ и образец 2- Ведро. Результаты представлены в таблице 5.

Таблица 5. Идентификация маркировки.

Наименование реквизита	Образец 1	Образец 2
Товарный знак предприятия	Соответствует	Соответствует
Вместимость	Соответствует	Соответствует
Назначение	Соответствует	Соответствует

Заключение

Из литературных данных выявлено, что в настоящее время пластмассы получили широчайшей распространение. Причиной такого распространения являются их низкая цена и легкость переработки, а также свойства, которые в некоторых случаях уникальны. Пластмассы применяют в электротехнике, авиастроении, ракетной и космической технике, машиностроении, производстве мебели, легкой и пищевой промышленности, в медицине и строительстве, - в общем, пластмассы используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Пожалуй, единственная область, где использование пластмасс пока ограничено - это техника высоких температур. Но в скором времени они проникнут и сюда: уже получены пластмассы, выдерживающие температуры 2000-2500°C. Развитие химических технологий, помогающих создавать вещества с заданными свойствами, позволяет сказать, что пластмассы один из важнейших материалов будущего.

Список использованных источников

ГОСТ Р 50962-96 "Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие технические условия".

Агбаш В.Л., Елизарова В.Ф., Лейко Д.П. Товароведение непродовольственных товаров: Учебное пособие для торговых вузов. - М.: Экономика, 2009.

Афанасьев С.А - Разработка стратегии развития предприятия оптово-розничный торговли . - Сиб УПК - г. Новосибирск, 2013.

Байбеков Ш.С. Товароведение культтоваров, М-Экономика, 2012.

Баранов И.С. Справочник товароведа: непродовольственные товары. М.: Высшее образование, 2013

Демидова А.Н. Товароведенье непроизводственных товаров. - М.: БЕК, 2010.

Дойль П. Товароведение. - С-Пб.: Питер, 2010. - 550с.

Кутянин, Г.И. Пластические массы и химические товары: Издание 2-е, переработанное и дополненное. - М.: Издательство «Экономика». - 2011. - 142 с.

Ламбен Ж.Ж. Товароведение. - С- Пб.: Наука, 2010. - 542с.

Лифшиц И.М., Леженин Е.Д., Меркулова А.И. и др. - Исследования непродовольственных товаров. - М.: Экономика, 2008.

Малышева А.С., Нарышкина Б.П. и др. Культтовары. - М.: Товароведенье, 2012

Размещено на Allbest.ru