Формирование потребительских свойств и экспертиза качества текстильных изделий

Размещено на http://www.allbest.ru/

4

Выпускная квалификационная работа

Формирование потребительских свойств и экспертиза качества текстильных изделий

Введение

потребительский текстильный рынок непродовольственный

Текстильные товары - одна из важнейших групп промышленных товаров, как по объему выпускаемой продукции, так и по удельному весу в товарообороте.

Хлопчатобумажные ткани занимают наибольший удельный вес в общем объеме выпуска тканей (свыше 60%). Отличаются самым разнообразным оформлением в результате применения различных переплетений, видов отделки, в том числе заключительной. Большую часть тканей вырабатывают из чистого хлопка, а остальные - с применением химических волокон.

Большим спросом при пошиве текстильных изделий пользуется хлопчатобумажная ткань. Она относится к природному виду ткани, а её производство осуществляется на основе растительных волокон. Хлопчатобумажная ткань получила широкую область применения. Её используют для пошива постельного белья. В основном постельные принадлежности шьются из таких тканей, как: сатин, перкаль, поплин, бязь.

В формируемой рыночной модели ХХI века одним из приоритетов реального роста экономики и национальной безопасности страны является эффективное развитие текстильной промышленности, ранее являвшейся бюджетообразующей и производящей стратегически важные изделия, которые применяются практически во всех сферах и отраслях экономики.

Главными задачи, для производителей хлопчатобумажной отрасли России является сохранение и увеличение объемов выпуска хлопчатобумажных тканей, для поставщиков сырья это сохранение рынка сбыта хлопко - волокна. Это две взаимосвязанные проблемы, решение которых ставит одинаковые проблемы задачи, как перед хлопчатобумажной отраслью, так и перед поставщиками сырья:

- выполнение технической модернизации производства;

- развитие рыночной инфраструктуры;

- повышение квалификации и уровня доходов работников предприятий;

- стабильное обеспечение сырьем, материалами и ресурсами;

- наращивание ассортимента продукции; выпуск товаров;

- выполнение работ и оказание услуг по современным стандартам качества;

- эффективное взаимодействие с государственными структурами всех уровней власти и профильными общественными организациями по развитию законодательной базы и исполнению законов;

- цивилизованное разрешение спорных ситуаций на рынке.

В федеральном бюджете на 2015-2016 гг. Правительство РФ предусмотрело выделение из федерального бюджета средств на частичное возмещение процентных ставок по кредитам, выделяемым предприятиям отрасли на сезонную закупку сырья и материалов ежегодно по 200 млн. руб. Кроме того, также предусмотрено по 100 млн. руб. для субсидирования процентных ставок по кредитам на закупку технологического оборудования.

Все это позволяет добиться сохранения положительных темпов роста объемов производства. Даже сегодня на примере успешно работающих предприятий можно с уверенностью заявить, что эффективная, стабильная и прибыльная предпринимательская деятельность в российском текстиле вполне возможна. Для этого лишь необходимо, чтобы проблемы выживания и поддержания текущего уровня производства сменились задачами ускорения и интенсификации развития. Отрасль получит то, чего ей не хватает все эти годы, - приток финансовых средств извне. Инвестиционная привлекательность текстильного сектора вырастет, делая возможным приход в отрасль инвесторов самого широкого спектра.

Исходя из вышесказанного можно сделать вывод, что тема работы актуальна.

Целью выпускной квалификационной работы является: изучение факторов, формирующих потребительские свойства, и экспертиза текстильных изделий.

Для достижения указанных целей были поставлены и решены следующие задачи:

- изучение факторов, формирующих потребительские свойства текстильных материалов;

- анализ рынка текстильных изделий;

- исследование систематизации и ассортимента текстильных товаров;

- тест потребительских качеств текстильных товаров;

- проведение экспертизы качества текстильных изделий;

- изучение организации и технологии торговли непродовольственными товарами.

Объект исследования: текстильные изделия.

Предмет исследования: анализ потребительских свойств, экспертиза качества текстильных изделий.

Исследования проведены на базе торгового предприятия ООО «Домитекс».

1. Теоретические основы формирования потребительских свойств текстильных изделий

1.1 Факторы, формирующие потребительские свойства текстильных материалов

В формировании потребительских свойств текстильных материалов и изделий значительную роль играет процесс производства: ткачество и отделка.

Ткачество. Принцип образования ткани состоит в том, что все продольные нити (основа) разделяются на 2 части: четные и нечетные. Эти части основы раздвигаются в противоположные стороны, в возникшее между ними место (зев) челноком вводится поперечная нить (уток), после чего части основы меняются местами. Основа и уток в результате этого взаимно огибают друг друга, возникает их переплетение, обеспечивающее связь между нитями. Операция ткачества заключается в образовании ткани на ткацком станке (Приложение А).

Современные ткани выпускаются различными видами переплетений, которые создают разнообразие внешнего вида тканей, эстетических качеств, их структур, плавность и строгость, крепкость, стабильность к истиранию.

Главные ткацкие переплетения являются факторами, формирующими свойства различных тканей. Полотняное переплетение, наиболее распространенное, характеризуется наличием равного количества основных и уточных перекрытий, расположенных в шахматном порядке, благодаря чему обеспечивается наибольшая связь нитей основы и утка, а лицевая и изнаночная стороны получаются одинаковыми. Ткани полотняного переплетения достаточно прочны на разрыв и имеют ровную поверхность[14].

При саржевом переплетении на лицевой стороне ткани видны линии, идущие по диагонали снизу вверх направо. Ткань саржевого переплетения более плотная и растяжимая из-за меньшей связанности между нитями основы и утка.

Сатиновое (атласное) переплетение имеет резкую границу в длине перекрытия основы и утка, поэтому ткани получаются с ровной и гладкой поверхностью.

Отделка тканей. Целью отделки является придание ткани товарного вида и улучшение эксплуатационных свойств. Различают отделку предварительную, колористическую, заключительную, специальную[15].

Предварительная отделка. Процессы отделки тканей различного состава существенно отличаются между собой, что связано с физико-химическим строением волокон и их отношением к действию химических отделочных препаратов и механических нагрузок. Хлопчатобумажные ткани подвергают опаливанию, отварке, отбеливанию, мерсеризации (обработке щелочью). Льняные ткани отваривают, кислуют, отбеливают. Шерстяные ткани опаливают, подвергают валке, карбонизируют действием кислоты. Ткани из натурального шелка отбеливают, оживляют (обрабатывают слабым раствором органической кислоты). Ткани из химических нитей отваривают для удаления замасливающих и клеящих веществ. Синтетические ткани подвергают стабилизации для снятия внутренних напряжений и предотвращения заломов, воздействуя на натянутую ткань паром или горячим воздухом.

Колористическая отделка - это крашение ткани в один цвет (гладкое крашение) и печатание путём нанесения и закрепления красителя на определённых участках. Печатание осуществляется различными способами: машинным с использованием печатного вала, с помощью сетчатых шаблонов, переводной печатью (сублистатик).

Завершающая отделка тканей включает аппретирование (нанесение аппрета) для придания жёсткости, ширение (для выравнивания и получения нормальной ширины), каландрирование (пропускание ткани через горячий вал для создания гладкой поверхности).

Виды специальной отделки: противосминаемая, водоотталкивающая, антистатическая, противомолевая, противоусадочная, стойкое тиснение, грязеотталкивающая, гафрирование, металлизация [18].

Потребительские качества тканей складываются в процессе их проектирования и выработки. Основными факторами потребительских свойств являются: волокнистый состав, структура текстильных нитей, строение тканей, особенности их отделки. Кроме того, на свойства тканей оказывают определенное влияние отдельные технологические особенности выполнения тех или иных производственных операций на всех этапах изготовления. Свойства тканей не остаются постоянными, они могут изменяться в процессе хранения, транспортирования, под влиянием условий эксплуатации изделий. Все моменты оказывают на потребительские свойства тканей всеохватывающее воздействие.

1. Эксплуатационные свойства. Эксплуатационными именуются свойства, от которых зависит срок службы тканей. К ним относятся прочность ткани на разрыв, удлинение, устойчивость к истиранию и др.

Прочность ткани на разрыв - способность ткани противиться разрушению под воздействием растягивающей нагрузки. Это один из основных показателей, определяющих срок службы изделий. Прочность ткани на разрыв и удлинение зависят от вида волокна, качества пряжи, плотности. Переплетения и характера отделки ткани. Ставят данный показатель по основе и утку, разрывая на динамометре полоски ткани шириной 50 мм и длиной 100 мм для шерстяных и длиной 200 мм для всех других тканей. Прочность тканей на разрыв колеблется от 1 до 17,4 Н.

Удлинение ткани при разрыве определяют одновременно с прочностью и выражают в миллиметрах (абсолютное удлинение) или же в процентах (относительное удлинение). Удлинение имеет возможность быть абсолютным, упругим, эластичным и пластичным (остаточным).

Усадка ткани - это изменение ее объемов в ходе влажно-тепловой обработки, выраженное в процентах. Допустимые нормы усадки предусматриваются в ГОСТах на ткани.

Устойчивость к истиранию охарактеризовывает износ ткани при трении о различные тела. Данный показатель зависит от строения и величины опорной поверхности ткани. Чем более гладкая поверхность у ткани, тем выше устойчивость к истиранию.

Сминаемость - свойство ткани создавать складки под влиянием механических воздействий. На сминаемость оказывают влияние вид волокна, его тонина, длина и крутка, а также влажность самих волокон и окружающего воздуха. Ткани с высокой упругостью обладают меньшей сминаемостью (чистокрашение). Высокой сминаемостью характеризуются хлопчатобумажные, льняные и вискозные ткани [10].

2. Гигиенические свойства. Эти свойства определяют уровень безвредности тканей для организма человека и степень комфортности при носке изделий из них. Гигиеничность тканей зависит от их воздухо- и паронепроницаемости, пылеемкости, теплопроводности, гигроскопичности, водопроницаемости и т.д.

Воздухопроницаемость - способность тканей пропускать воздух. Она характеризуется количеством воздуха в миллиметрах, проходящего через 1 см³ ткани в одну секунду. Воздухопроницаемость зависит от строения и пористости ткани. Наибольшей воздухопроницаемостью обладают бельевые, платьевые, сорочные и обувные ткани.

Пылеемкость - способность ткани поглощать пыль. Ткани с ворсом, шероховатой поверхностью обладают наибольшей пылеемкостью.

Теплопроводность характеризуется количеством тепла, проходящего сквозь ткань. Теплопроводность ткани находится в обратной зависимости от ее толщины и пористости и определяется видом волокна и пряжи.

Гигроскопичность - способность ткани поглощать из находящейся вокруг среды влагу и отдавать ее. Этот показатель зависит от вида волокна, структуры ткани, характера отделки, от температуры и влаги находящегося вокруг воздуха. Хорошей гигроскопичностью обладают льняные, хлопчатобумажные и шерстяные ткани, плохой - ткани из синтетических волокон.

Теплозашитность - способность тканей защищать тело человека от излишней потери тепла при низкой температуре окружающей среды.

3. Эстетические свойства тканей. Эти свойства формируют внешний вид ткани, который зависит от ее фактуры, цвета, блеска, рисунка, драпируемости.

Под фактурой ткани понимают характер ее поверхности. Выделяют надлежащие типы фактур: ровная, шероховатая, гладкая, узорчато-рельефная, ворсовая, войлокообразная.

Цвет также оказывает значимое внимание на внешний вид ткани. На гладких тканях цвета воспринимаются более светлыми и яркими, а не шероховатых - более темными.

Блеск ткани зависит от ее фактуры, степени гладкости поверхности волокон, характера отделки и величины крутки составляющих нитей.

Драпируемость - способность ткани создавать складки под воздействием собственной массы. Зависит она от жесткости ткани.

4. Эргономические свойства. Гигроскопические: гигроскопичность характеризует способность поглощать водяные пары. Оценивают (в%) по увеличению массы пробы после ее выдержки при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, относительно массы сухой пробы;

- влагоотдача характеризует способность отдавать водяные пары. Оценивают (в%) по уменьшению массы пробы, выдержанной сначала при близкой к 100%, затем - при влажности 0%, относительно массы сухой пробы;

- водопоглощение характеризует способность впитывать воду при погружении в нее. Оценивают (в%) по массе воды, поглощенной пробой, относительно масс сухой пробы.

Гигроскопические свойства в целом зависят от сырьевого состава. Высокими показателями - из синтетических. Наиболее важны эти свойства для легких и бельевых тканей.

Проницаемость: воздухопроницаемость характеризует способность пропускать через себя воздух. Оценивают (в дм³ / м² · с) по количеству воздуха, прошедшему через 1 м² ткани в течение 1 с при постоянном перепаде давления по обе стороны ткани, главным образом от пористости и толщины;

Паропроницаемость основывается на способности пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью в среду с пониженной влажностью. Оценивают (В%) по массе паров воды, прошедших через пробу ткани, относительно массы испарившейся воды с открытого сосуда того же размера и за тот же отрезок времени. Высокую паропроницаемостью обладают ткани пористой структуры и из гидрофильных волокон.

Водоупорность (водопроницаемость). Основывается на способности сопротивляться проникновению воды. Оценивают (в Па) по величине давления на пробу до появления капель воды с обратной стороны материала. Определяют при контроле качества тканей с водопроницаемой и водоотталкивающей отделкой.

Электризуемость. Характеризуют удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Ом). От его величины зависит степень рассеивания электростатических зарядов. При предельно допустимой величине 10¹⁰ - 10¹¹ Ом длительность отлипания ткани не превышает 1 с. Ткани из синтетических волокон, наиболее сильно подвержены электролизации.

Теплозащитность. Характеризуют суммарным тепловым сопротивлением, влияющим на способность ткани задерживать тепло. Оценивают (в ⁰С / м² · Вт) по падению температуры при прохождении через 1 м² ткани теплового потока в 1 Вт. Наилучшими теплозащитными свойствами обладают шерстяные суконные ткани сложных переплетений, большой - толщины и плотности (драпы, сукна и др.) [20].

1.2 Рынок текстильных изделий

Текстильная промышленность, как это ни удивительно, но в данном сегменте высокий спрос на продукцию который соседствует с недостаточностью предложения со стороны отечественных производителей. Доля товаров, произведенных заводами и фабриками нашей страны, составляет лишь пятую часть всего рынка.

Оставшуюся часть занимают импортные товары, ввозимые и на легальной, и контрафактной основе. Однако, такое положение дел самым негативным образом сказывается как на самих российских производителей, так и на экономику страны в целом. На отечественных предприятиях производство текстиля нередко замораживается на длительные сроки, это связано с высокой стоимостью сырья, а также с перебоями в поставках и необходимостью проведения модернизации оснащения.

Ситуация должна измениться, и правительство уже начинает принимать меры для ее улучшения. Принята стратегия, нацеленная на развитие легкой промышленности в нашей стране вплоть до 2020 года.

В свою очередь, государство всерьез взялось за проблему отечественного производства: помощь предприятиям оказывается как в области финансирования и субсидирования закупок сырья, так и в вопросе технической модернизации производства. Это позволяет думать, что изменения неминуемы, а небольшие улучшения уже можно наблюдать сегодня, в 2016 году.

На сегодняшний день ситуация такова, что доля импортной продукции на рынке текстиля в России все еще доминирует. Но по сравнению с прошлым десятилетием заметны существенные изменения в сторону её сокращения. Последние 10-12 лет российская легкая промышленность росла рекордными темпами, и на этот момент отечественные текстильные производства оцениваются приблизительно в 70-85 млрд. рублей.

В ветви занято около 700 крупных и до 5 тысяч средних и мелких предприятий, совокупный объем производства которых составляет примерно около 200 млрд. рублей. При этом данный сегмент все еще остается недооцененным российскими инвесторами, а значит, самое время войти в рынок [27].

Крупнейшими хлопчатобумажными предприятиями отрасли в нашей стране являются: ОАО «Навтекс», Ивановская область, ОАО «Большая Ивановская мануфактура», Ивановская область, ОАО хлопчатобумажный комбинат «Шуйские ситцы», Ивановская область, АО Ивановская фабрика «Красная Талка», Ивановская область, ОАО «Городищенская отделочная фабрика», Владимирская область, ЗАО «Вышневолоцкий текстиль», Тверская область.

Российский рынок хлопчатобумажных тканей всякий раз выделялся тем, что основная доля на нем принадлежала тканям отечественного производства, и на сегодняшний день ситуация не изменилась. Такой результат можно наглядно рассмотреть, изучив диаграмму (рисунок 1).

Рисунок 1 - Структура российского рынка хлопчатобумажных тканей в 2015, году%

Хлопчатобумажная отрасль России на 100% находится в зависимости от ввезенного сырья - хлопка-волокна. В настоящее время хлопковый рынок в России стал более цивилизованным, с точки зрения оценки конъюнктуры.

Проанализировав динамику импорта хлопка-волокна при помощи диаграммы (рисунок 2), можно сделать выводы о том, что рынок очень непростой и связано это не только с сезонностью сбора сырья и потребления конечного продукта тканей. Однако по экспертным оценкам сегодня оптимальный объем завоза хлопка-волокна около 300 тыс. тонн [27].

Рисунок 2 - Основные страны-отправители хлопка-волокна в Россию 2015 году, %

Развитие хлопкового рынка в России во многом зависит от своевременной поставки хлопка-волокна, конкурентного по ценам и качеству. Исторически образовавшаяся практика использования среднеазиатского хлопка-волокна на российских предприятиях хлопчатобумажной промышленности, сейчас считается тормозом на пути создания конкурентоспособной продукции.

Это связано с тем, что среднеазиатский хлопок не всякий раз отвечает нынешним притязаниям к качеству по сравнению с хлопком из стран дальнего зарубежья (Греция, Египет, африканские страны, Сирия и другие), а также требования ВТО по экологии [16]. Конкурентное превосходство среднеазиатского хлопка в последнее время связано не с качеством, а со стоимостью фрахта.

На сегодняшний день рынок текстильных изделий развивается довольно неплохими темпами - не менее 25% в год. Эта ниша все еще нуждается в грамотных предпринимателях и значительных инвестициях для организации современного оснащения и такого же подхода к реализации производства.

Ежегодный прирост потребления составил 25% за последние три года. Текстильный рынок в России объединяет около 22 тыс. предприятий и организаций, практически все приватизированы и находятся в смешанной и частной форме собственности.

Оценивая состояние рынка на сегодняшний день, можно сделать надлежащие выводы:

1. Недостаточные вложения в развитие индустрии не дают возможность добиться высокой производительности труда и удовлетворить возрастающий спрос локального рынка.

2. Среднемировые экспортные цены на хлопок-сырец $1200, свыше 70% хлопкоперерабатывающих заводов РФ могут покупать это сырье максимум за 750 долларов. И только треть предприятий этой отрасли в РФ получают хлопкосырье из Центральной Азии по бартеру: Туркмения, Узбекистан, в меньшей мере Таджикистан, Казахстан, Киргизия.

3. Улучшение финансового благосостояния и изменение вкусов населения совместно с подъемом импорта (хорошее качество, многообразие, приемлемые цены) вынуждает россиян отдавать предпочтение товарам зарубежных производителей.

1.3 Классификация и ассортимент

К текстильным товарам относится продукция, выработанная из текстильных волокон. Текстильные товары вырабатывают из текстильных волокон двух типов: естественных и химических, пряжи и нитей. Из волокон, предварительно не переработанных пряжу или ткани, изготавливаются лишь некоторые текстильные товары - вата, фетровые и войлочные изделия, отдельные виды нетканых материалов. Среди текстильных изделий ведущее место по объему производства и значению принадлежит тканям.

Классификация текстильных изделий:

1. По типу сырья:

Натуральные. К ним относят волокна природного происхождения: растительного происхождения (хлопок, лен, джут, кенаф, пенька); животного происхождения (шерсть, шелк); минерального происхождения (асбест).

Химические. К ним относятся волокна, изготовленные в заводских условиях. При этом химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические.

Искусственные волокна (вискозное, ацетатное, полинозное, медноаммиачное) получают из природных высокомолекулярных соединений, которые образуются в процессе роста и развития волокон (целлюлоза, кератин, фиброин). К тканям искусственного происхождения относятся: ацетат, штапель, вискоза, модаль. Эти ткани хорошо пропускают воздух, достаточно долго остаются сухими и приятны на ощупь. Сегодня все эти ткани активно используются производителями белья, а, благодаря новейшим технологиям, способны заменять натуральные [13].

Cинтетические волокна (капрон, лавсан, нитрон, полиэтилен, хлорин, винил, спандекс, полипропилен) получают методом синтеза из природных низкомолекулярных соединений (фенола, этилена, ацетилена, метана и др.) в результате реакции полимеризации или поликонденсации в основном из продуктов переработки нефти, каменного угля и природные газов [17].

Хлопок - специфическое волокно, окружающее семена в коробочке хлопкового куста (хлопчатника). По цвету нередко белые или же кремовые, но случаются коричневые и зеленые. Также разделяются по сортам. Красится хлопок хорошо и практически не выгорает. При особой обработке щелочью достигается глянец хлопковой нити. По прочности хлопчатобумажная пряжа уступает льняной или шелковой, но превосходит шерстяную. Хлопок быстро впитывает влагу, а так же сильно «садится» и достаточно долго сохнет. Эффект согревания у хлопка довольно невысокий, но выше чем у льна. Поэтому изделия из хлопка можно носить при не сильно жарких и средних температурах.

Лен - наиболее крепкая пряжа. Высокие прочные свойства, прочность на разрыв в мокром состоянии увеличивается. Высокая термостойкость (можно кипятить). Устойчив к воздействию щелочей, но под действием кислоты разрушается. Изделие из него легче впитывает влагу и легче сохнет, чем хлопок или шерсть. Лен не сжимается при высоких температурах и не садится. При жаркой и очень жаркой погоде изделия изо льна предпочтительнее хлопчатобумажным. Отличительной чертой льна является то, что, как и вино, с возрастом его качество и красота становятся только лучше. Лен непросто красить или же выбеливать. Поэтому, наиболее часто встречается пряжи изо льна, естественных, серо-бежевых цветов.

Шерсть. По своим характеристикам шерстяная пряжа легче, чем растительная и более эластичная. Высокая гигроскопичность, устойчива к действию кислот, но разрушается под действием щелочи. Не так быстро намокает во влажной среде, но менее прочная. Высокая упругость (мало мнется), невысокая термостойкость (очень большая усадка). Очень высокие теплоактивные (защитные) свойства (низкая теплопроводность, тепло проводит плохо). Влагу впитывает медленно и отдает медленно. К недостаткам шерстяной пряжи можно отнести ее сваливаемость и образование на ней катышков при трении. Причем, чем слабее скручена пряжа, тем сильнее выявляются эти недостатки.

Натуральный шелк аналогичен шерсти, гигроскопичность ниже, чем у шерсти. Изготовляют его из коконов культурного тутового шелкопряда. «Сырая» шелковая нить может быть белой, желтой или зеленой. Нить, получаемая от диких видов, имеет коричневый цвет. Однако принятому мнению, шелк неплохо держит тепло. На нем совсем почти не образуются катышки. Он довольно крепкий, не деформируется и легко красится. Изделия из шелка хорошо поглощают влагу. Неустойчив к свету.

Вискозные волокна - это волокна из щелочного раствора ксантогената. Вискозное волокно обладает хорошей гигроскопичностью (35-40%), светостойкостью и мягкостью. Вискозное волокно применяется при производстве тканей для одежды, бельевого и верхнего трикотажа, как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами и нитями. Полинозное волокно - это модифицированное вискозное волокно. По своим свойствам оно схоже с хлопком. Полинозное волокно более прочное, чем вискозное. Волокно обладает повышенной упругостью. Ацетатное иии триацетатное волокна по своему строению аналогичны вискозному, но отличаются более крупными бороздками вдоль волокна. Прочность ацетатного волокна ниже вискозного. Достаточно упругие, отличаются устойчивостью к воздействию микроорганизмов, светостойкие, обладают диэлектрическими свойствами.

Полиамидные волокна - капрон, энант, анид - наиболее широко распространены. Основным материалом для него служат продукты переработки каменного угля или нефти - фенол и бензол. Полиамидные волокна отличаются высокой прочностью при растяжении, стойки к истиранию, многократному изгибу, обладают высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов. Недостатки их проявляются в низкой гигроскопичности и светостойкости, высокой электризуемости и малой термостойкости. В результате быстрого «старения» они желтеют на свету, становятся ломкими и жесткими. Полиамидные волокна и нити обширно используются при выработке чулочно-носочных и трикотажных изделий, швейных ниток, галантерейных изделий (тесьмы, ленты), канатов, кружев, рыболовных сетей, корда, конвейерных лент, тканей технического назначения.

Полиэфирное волокно - лавсан, получаются из продуктов переработки нефти. Основным отличительным свойством лавсана является его высокая упругость, при удлинении до 8% деформации полностью обратимы. В отличие от капрона лавсан разрушается при действии на него щелочей и кислот, гигроскопичность его ниже, чем капрона (0,4%), поэтому для выработки тканей бытового назначения лавсан в чистом виде не применяется. Волокно является термостойким, обладает низкой теплопроводностью и большой упругостью, что позволяет получать из него изделия, хорошо сохраняющие форму; имеют малую усадку. К недостаткам волокна относятся его повышенная жесткость, способность к образованию пиллинга на поверхности изделий и сильная электризуемость. Лавсан широко применяется при выработке тканей бытового назначения в смеси с шерстью, хлопком, льном и вискозным волокном, что придает изделиям повышенную стойкость к истиранию и упругость. Он также с успехом применяется при производстве нетканых полотен, швейных ниток, гардинно-тюлевых изделий, технических тканей и корда. Кроме всего этого, волокно применяется в медицине для изготовления хирургических нитей и кровеносных сосудов.

Полиакрилонитрильное волокно - нитрон - продукт переработки каменного угля, нефти или газа. По внешнему виду и на ощупь длинные волокна похожи на натуральный шелк, а штапельные - на натуральную шерсть. Изделия из этого волокна после стирки не изменяют свою форму и не требуют глажения. Волокно нитрон владеет набором ценных качеств: по теплозащитным свойствам оно превосходит шерсть, имеет низкую гигроскопичность (1,5%), шелковистее и мягче капрона и лавсана, устойчиво к действию минеральных кислот, щелочей, органических растворителей, плесени, моли, бактерий, ядерным излучениям. По стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам. Применяется при производстве верхнего трикотажа, плательных тканей, а также меха на трикотажной и тканевой основе, ковровых изделий, одеял и тканей технического назначения.

Хлорин, полиэтилен, пoлипропилен, винол, летилан. Из данных материалов изготовляют плащевые и декоративные ткани, ворс искусственного меха, ковров, лечебное белье [22].

Полиуретановое волокно - спандекс. Волокно, обладающее низкой гигроскопичностью. Особой чертой всех полиуретановых волокон является их высокая эластичность - разрывное удлинение их достигает 800%, доля упругой и эластичной деформации - 92-98%. Именно эта особенность и определяет область их использования. Спандекс используется в основном при изготовлении эластичных изделий. С применением этого волокна вырабатывают ткани и трикотажные полотна для предметов женского туалета, спортивной одежды, а также чулочно-носочные изделия.

Текстильные нити аналогично волокнам формируют потребительские свойства текстильных изделий. Текстильные нити - это гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами, значительной длины, используемые для изготовления текстильных изделий. В зависимости от способа получения их подразделяют на непряденые и пряденые нити (пряжу). Пряжей зовется нить, состоящая из волокон, соединенных скручиванием, порой склеиванием.

Ассортимент хлопчатобумажных тканей очень велик, их доля в общем объеме выпуска тканей составляет 70%. Они применяются для изготовления всех видов одежды. Большую часть тканей (свыше 80%) вырабатывают из чистого хлопка и относительно малую - с использованием химических волокон (вискозных, капроновых, лавсановых, нитроновых) и нитей (вискозных, капроновых, ацетатных). Хлопчатобумажные ткани имеют высокие гигиенические свойства, они достаточно прочные и износостойкие, легкие в обработке (не смещаются при раскрое, достаточно легко разрезаются, пластичны, не прорубаются иглой и не дают раздвижки нитей в швах, не осыпаются). К их недостаткам можно отнести значимую усадку и сминаемость. Из них шьют по большей части летнюю одежду, детские вещи, белье [23].

Ситцы - вырабатывают полотняным переплетением из кардной пряжи средней линейной плотности (18 текс основа, 15 текс уток), поверхностная плотность в среднем 100 г./м², ширина 65-95 см. Ситцы обычно набивные. Применяются для легкого платья, белья.

Бязи - вырабатывают полотняным переплетением из кардной пряжи. Они тяжелее ситца и плотнее. Поверхностная плотность в среднем 140 г./м², ширина 60-100 см. Выпускают их гладкоокрашенными и набивными. Применяются для легкого платья, белья, прокладки.

Сатины - вырабатывают сатиновым переплетением из гребенной кардной пряжи с поверхностной плотностью 100-140 г./м². Выпускают гладкоокрашенными тисненными, и набивными. Почти все сатины мерсеризуют с целью придания устойчивого блеска. Применяют для легкого платья, белья, подкладки.

Вольта - это более тонкая ткань, полупрозрачная, мягкая из гребенной пряжи полотняного переплетения. Поверхностная плотность 60 г./м², ширина 90 см, относительная плотность по основе 45%. Обычно с набивным рисунком. Применяется для платьев, блузок, ночных сорочек.

Батист - тонкая прозрачная гребенная ткань полотняного переплетения, несколько плотнее вольты. Поверхностная плотность 71 г./м², ширина 70-90 см. Как правило с набивным бело-земельным рисунком. Используется для платьев, блузок, ночных сорочек.

Маркизет - тонкая полупрозрачная ткань полотняного переплетения из гребенной пряжи увеличенной крутки, что придает ей большую упругость и сыпучесть. Поверхностная плотность 35%. Применяется для нарядных платьев, блузок.

Поплин - рубчиковый материал полотняного переплетения из кардной пряжи. Поперечный рубчик образуется из-за более толстого утка или большей плотности по утку. Мерсеризация придает блеск и шелковистость ткани. Применяют для пошива платьев, блузок, сорочек. По расцветке ткань отбеленная и гладкоокрашенная.

Фланель - ткань полотняного и саржевого переплетения с двусторонним редким начесом. Поверхностная плотность до 250 г./м², ширина 90 см. Фланель выпускают гладкоокрашенной или набивной. Применяется для пошива зимнего детского платья, домашних халатов, пижам, сорочек. Бумазея - отличается от фланели тем, что вырабатывается саржевым переплетением с односторонним редким начесом с лицевой или изнаночной стороны. Используют бумазею аналогично фланели.

Байка - самая толстая и тяжелая ткань двулицевого переплетения с двусторонним густым начесом. Выпускают гладкоокрашенной, шириной до 100 см. Применяют для верхней одежды, утеплителя в обувь, пледов. Бархат уточно-ворсовая ткань с поверхностной плотностью 340 г./м². Ткань мягкая, с хорошими теплозащитными свойствами. Применяют для зимнего платья. Предельно трудная в обработке ткань.

Вельвет - рубчик и вельвет-корд имеют ворс в виде рубчиков разных по ширине. У вельвета-рубчика они более мелкие. Оформление такое же, как у бархата. Ткани платьевые различных названий это часто обновляемые ткани, вырабатываемые различными по расцветке, переплетению, отделке в зависимости от направления моды.

В ассортименте льняных тканей только около 40% приходится на ткани бытового назначения. Льняные ткани обладают уникальными гигиеническими свойствами: быстро впитывают и отдают влагу, паро - и воздухопроницаемы, теплопроводны, что делает их незаменимыми для пошива разнообразной летней одежды. Кроме хороших гигиенических свойств, льняные ткани имеют высокую износостойкость, легко отстирываются. Льняная пряжа в сравнении с хлопчатобумажной более толстая, отсюда льняные ткани толще и тяжелее хлопчатобумажных. Недостатком льняных тканей является их высокая сминаемость.

По волокнистому составу льняные ткани подразделяют в зависимости от процентного содержания льняных волокон на чистольняные (100%), полульняные (не менее 30%), льняные (не менее 92%). Чистольняные ткани практически не выпускают. Наибольшую долю (около 80%) в общем объеме выпуска льняных тканей составляют полульняные, вырабатываемые по основе обычно из хлопчатобумажной пряжи, а по утку - из льняной или смешанной пряжи с химическими волокнами, чаще льнолавсановой. К классическим льняным тканям относятся:

Среди льняных тканей и штучных изделий бытового назначения наибольший удельный вес занимают бельевые полотна и готовые изделия - полотенца, покрывала, скатерти, салфетки.

Шерстяные ткани считаются одной из ценных групп видов тканей. В общем объеме выпуска тканей на их долю приходится порядка 10%, впрочем по количеству артикулов (около 1000), сырьевому составу, строению и видам отделки ассортимент этой группы тканей велик и отличается большим разнообразием.

К чистошерстяным относятся ткани, имеющие в составе 95-100% шерсти. Допускается вводить в них до 5% волокон другого вида только лишь для получения внешнего эффекта. Полушерстяные ткани наряду с шерстью, которой должно быть не менее 20%, содержат другие волокна и нити - хлопковые, вискозные, лавсановые, ацетатные, капроновые, нитроновые, металлизированные. Сочетание их с шерстью самое разнообразное. Оптимальными являются смеси, когда содержание лавсановых или нитроновых волокон не превышает 50%, вискозных - 30%. Такое содержание не оказывает приметного воздействия на ухудшение гигиенических свойств тканей, сминаемости и усадки. При внедрении лавсанового и капронового волокон существенно повышается износостойкость, вискозные волокна придают тканям мягкость.

Шерстяные ткани красивы, прочны и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. По методу изготовления шерстяные ткани делятся на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные. Камвольные ткани тонкие из гребен0ной пряжи с четким рисунком ткацкого переплетения, плотны, упруги. Применяются для пошива платьев, костюмов и, в ограниченном количестве, пальто[24].

2. По виду ткацких переплетений (Приложение Б):

- самое простое и распространенное переплетение нитей - полотняное. В нем каждая нить основы переплетается с уточной через одну. Ткани полотняного переплетения довольно высокопрочные. Поверхность - гладкая, матовая;

- саржевое (количество нитей основы, перекрытое количеством нитей утка). Ткани саржевого переплетения легко отличить по косым полоскам на поверхности, которые образуют рубчик. Характеризуется наличием на ткани диагоналевых полос, идущих снизу вверх направо. Ткань саржевого переплетения более плотная и растяжимая. Применяют такое переплетение при выработке платьевых, костюмных и подкладочных тканей;

- атласное (сатиновое). Поверхность тканей сатинового (или атласного) переплетения гладкая, блестящая, потому что основные и уточные нити в них редко изгибаются. На лицевой стороне ткани образуется как бы настил из уточных (или основных) нитей. Впрочем при этом переплетении нитей материал выходит менее прочный;

- крупноузорчатые (жаккард) - переплетения, формирующие на ткани узоры из всевозможных узоров, фигуры которых образованы сочетанием различных более простых переплетений. Ткани крупноузорчатых переплетений вырабатывают на ткацких станках с жаккардовыми или же лицевыми машинами, поэтому и сами ткани часто именуют жаккардовыми;

- мелкоузорчатые. Это переплетения, образующие на поверхности ткани несложные, чаще всего геометрические рисунки - ёлочку, клеточки, соты, ромбики, полоски.

3. По назначению: бытовые ткани разделяют на бельевые (простынное, скатертное, полотенчатый холст), одежные (платьевые, пальтовые, костюмные, костюмно-платьевые, подкладочные), мебельно-декоративные.

4. По плотности ткани:

- повышенной плотности плетения (130-280 нитей/смІ);

- высокой плотности плетения (85-120 нитей/смІ);

- плотности выше среднего (65-80 нитей/смІ);

- средней плотности плетения (50-65 нитей/смІ);

- плотность ниже среднего (35-40 нитей/смІ);

- низкой плотности (20-30 нитей/смІ).

Плотность переплетения - количество нитей на квадратный сантиметр[26].

1.4 Требование к качеству текстильных товаров и их дефекты

Показатели качества тканей и штучных изделий подразделяются на:

- обязательные для всех групп и подгрупп;

- обязательные для отдельных групп и подгрупп;

- специализированные обязательные.

Обязательные показатели качества тканей и штучных изделий учитываются в нормативно-технической документации, а также используются на стадии разработки и постановки продукции на производство.

Специализированные обязательные показатели качества тканей и штучных изделий применяются только на стадии разработки постановки продукции на производство.

К обязательным показателям качества для всех групп и подгрупп тканей и штучных изделий относят:

- линейную плотность;

- наименование волокон, входящих в пряжу, и их содержание;

- наименование составляющих пряж и химических комплексных нитей;

- ширину ткани или размеры изделия;

- поверхностную плотность ткани или массу целого изделия;

- плотность;

- устойчивость окраски (для окрашенных тканей);

- художественно-колористическое оформление;

- переплетение [6].

Контроль за качеством текстильных материалов подразумевает проверку соответствия показателей качества тканей требованиям нормативно-технической документации. Определение сортности текстильных товаров, является одной из основных операций контроля их качества в торговле. Сорт - это градация текстильного материала определенного вида и назначения по одному или нескольким показателям качества. Для всех тканей, штучных изделий, нетканых полотен установлены два сорта - 1-й и 2-й, а для шелковых тканей и искусственных мехов - 1, 2 и 3-й. Материалы 1-го сорта по показателям потребительских свойств должны соответствовать техническим требованиям ОТУ (ТУ), и возможные недостатки (пороки) внешнего вида могут быть только незначительными. Для материалов 2-го (3-го) сорта допускаются незначительные отклонения от норм показателей свойств и наличие определенного количества дефектов внешнего вида.

Сортность текстильных материалов зависит также от присутствия дефектов их внешнего вида. Так как один и тот же дефект в неодинаковой мере отражается на снижении качества материалов разного целевого назначения (например, близна портит внешний вид одежных тканей и мало отражается на качестве бельевых тканей), то дефекты текстильных материалов, кроме шерстяных тканей, оценивают в зависимости от их назначения. В следствии этого в стандартах на определение сортности предусмотрено деление материалов на группы по назначению.

Недостатки внешнего вида обнаруживают посредством осмотра на разбраковочных столах каждого куска ткани с лицевой стороны при отраженном или естественном свете.

По происхождению дефекты внешнего вида материалов делят на сырьевые, ткачества (вязания), отделки. Они могут быть распространенными по всему куску и местными, расположенными на ограниченном участке куска. Распространенные дефекты значительно портят внешний вид материалов, и в 1-м сорте они не допускаются, а во 2-м допускается не более одного распространенного дефекта.

К распространенным дефектам относят: сырьевые - засоренность посторонними примесями, мушковатость, шишковатость пряжи, разнооттеночность, полосатость; ткацкие (вязания) - нарушение рисунка; отделки - перекос рисунка и полотна, неровнота крашения, растраф. К местным дефектам относят: сырьевые - утолщенные нити основы и утка, местные утолщения нитей (непроряды, спуски, слеты и др.); ткацкие - близны, пролеты, недосеки, забоины, подплетины, поднырки, парочки; отделки - масляные и загрязненные пятна, загнутая, оторванная, волнистая кромка; засечки, замины, местные пороки крашения и печати.

Грубые дефекты в сортных тканях не допускаются и подлежат вырезу из куска или же разрезу на предприятии-изготовителе. В случае если грубые дефекты были пропущены и обнаружены при разбраковке в торгующих организациях, то их вырезают и отправляют поставщику для оплаты стоимости и уплаты штрафа[25].

К недопустимым дефектам тканей относят: сырьевые - полосы от нитей разной толщины, цвета, загрязненного и масляного утка; ткацкие - слеты, спуски, подплетины и обрыв основы более 1 см, недосеки, забоины, нарушение ткацкого рисунка, пролеты утка, близны в три нити и более; отделки - полосы от останова красильной или печатной машины, затек краски, красильные и печатные засечки, оттиски от швов, затаски, щелчки и пятна длиной более 2 см, дыры, проколы, оторванная кромка.

Определение сорта штучных изделий имеют определенные особенности. Оценку местных дефектов проводят также по ограничительной системе, но в их число входят не только дефекты внешнего вида тканей, но и дефекты изготовления - загнутая, волнистая, зигзагообразная, затянутая кромка, уменьшение длины и количества нитей (кистей) бахромы, искривление строчки ажура, подрубки и др. Для штучных изделий установлено два сорта-1-й и 2-й. В штучных изделиях 1-го сорта распространенные дефекты не допускаются, в изделиях 2-го сорта допускается не более одного распространенного дефекта.

Особо важное значение имеет оценка уровня качества новой ткани. В этом случае основной показатель уровня качества ткани - это соответствие ее назначению. Согласно назначению ткани выбирают те или иные показатели для оценки ее качества.

К дополнительным, в зависимости от волокнистого состава, показателям качества относятся прочность на раздирание, стойкость к раздвигаемости, осыпаемости, образованию пилинга, прочность закрепления ворса, стойкость к истиранию, гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, электризуемость, драпируемость жесткость, несминаемость, белизна, прозрачность. Нормы на общие и дополнительные показатели качества устанавливаются в соответствии с назначением тканей, условиям их эксплуатации, видом сырья, строением, способом производства, основной и дополнительной обработки.

О свойствах материалов, из которых изготовлено изделие, изготовитель обязан предупредить потребителя, путем нанесения символов по уходу. Такие символы наносятся на изделие после того, как предприятие - изготовитель провело лабораторное испытание на материалы, используемые для изготовления конкретной модели, конкретного вида изделия. Все эти испытания предусмотрены действующей нормативно-технической документацией, а утверждение новой модели происходит только при предъявлении протоколов испытаний. Следовательно, наносимые символы, являются свидетельством идентичности свойств материалов, используемых при производстве каждой модели [21].

2. Экспертиза качества текстильных изделий

2.1 Характеристика объектов исследования

Экспертиза качества текстильных изделий проведена путём оценки потребительских свойств тканей.

Сатин. Материал образован хлопковой нитью двойного кручения. Технологии ткачества позволяют создать полотно высокой плотности с особым блеском. Сатин оптимально подходит для частого использования, помогает получить приятные тактильные ощущения при контакте, долговечен, стоек к многократным циклам стирок. Он дешевле натурального шёлка, но дороже прочих материалов на хлопковой основе.

Перкаль. Полотняное переплетение образует прочную, но тонкую ткань, бархатистую на ощупь. Материал обеспечивает чувство комфорта, сохраняет тепло, отлично пропускает воздух.

Поплин. Ткань, при производстве которой используется метод полотняного переплетения. Поплин может содержать в себе шелк, шерсть, вискозу, синтетику, то есть иметь смесовую основу, но в основном изготавливается из хлопчатобумажной пряжи. Особенностью этой ткани является то, что для основы используют более тонкую нить, а для утка более толстую. Благодаря чередованию нитей разной толщины на поверхности ткани с обеих сторон появляется мелкий рубчик.

По внешнему виду поплин напоминает привычную для нас бязь, но благодаря особенностям полотняного переплетения имеет более мягкую и гладкую поверхность с благородным блеском. В то же время он ничуть не уступает бязи в долговечности и износостойкости. Данный материал легко поддается окраске и долго сохраняет цвет.

Бязь. Плотный материал на хлопчатобумажной основе, который неприхотлив в уходе и не отличается выдающимися внешними характеристиками. Тем не менее, бязь долговечна, выдерживает большое количество стирок. Невысокая стоимость и практичность делают такой текстиль очень популярным.

Потребительские свойства тканей исследовались на тканях постельного белья.

Образец №1. Комплект постельного белья из сатина. Привлекательная материя, имеющая мерцающий блеск, плотная, нежная, шелковистая, яркая и легкая. Сатин относится у элитным тканям. Комплекты постельного белья из сатина считаются самыми долговечными среди хлопковых тканей.

Образец №2. Комплект постельного белья. Мягкая, шелковистая на ощупь, с приятным легким блеском тонкая хлопчатобумажная ткань, имеющая полотняное переплетение нитей. Несмотря на тонину, имеет хорошую прочность.

Образец №3. Комплект постельного белья из поплина. Данная ткань отличается высокими потребительными свойствами. Она легкая, достаточно прочная, имеет высокую воздухопроницаемость и гигроскопичность, хорошо отстирывается. На поверхности - печатный рисунок, вполне приемлемый и оптимальный по назначению.

Образец №4. Комплект постельного белья. Бязь - хлопчатобумажная ткань с частым полотняным плетением. Плотность, практичность и добротность полотна. Бязь очень легко гладить, ведь она практически не мнется, а ее стирка вовсе не доставляет хлопот. Благодаря матовости полотна, его сложно перепутать с сатином.

Характеристика объектов исследования (таблица 1).

Таблица 1 - Характеристика образцов экспертизы

Характеристика образцов	Образец 1 сатин	Образец 2 перкаль	Образец 3 поплин	Образец 4 бязь
Производитель КПБ	Китай	Китай	Китай	Республика Беларусь
Состав	100% хлопок	100% хлопок	100% хлопок	100% хлопок
Переплете ние и плотность	Атласное (сатиновое), 135 гр/м2	Полотняное, 125 гр/м2	Полотняное, 120 гр/м2	Полотняное, 110 гр/м2
Размер	2 сп	2 сп	2 сп	2 сп
Артикул	В-95	Вдохновение	А-86	Амелия
Цена	2535 т.р.	2000 т.р.	1250 т.р.	916 р.
Характеристика ткани	Блестящая и мягкая хлопчатобумажная ткань. Хошо скользит, имеет ровную и гладкую поверхность. Приятная на упь мягкая эластичная.	Перкаль очень тонкая, но прочная, хорошо впитывает влагу. Хорошо сохраняет тепло, не выпуская его наружу, не пропускает воздух.	Плотная ткань похожая на бязь, изготавливается из хлопчатобумажных нитей. Не смотря на высокую плотность ткань мягкая и приятная на ощупь.	Матовая ткань, не обладает блеском, плотная, прочная и практичная

2.2 Методы проведения экспертизы качества текстильных изделий

Методы оценки показателей качества различаются по источнику и способу получения информации.

Выделяют следующие методы: экспертный, измерительно-расчетный, экспериментальный, социологический, комбинированный.

Экспертный метод применяется при оценке неизмеримых показателей, комплексных показателей, состоящих из неизмеримых, а также для упорядочения процесса оценки, уменьшения его сложности и трудоемкости при сохранении заданной точности оценки. Широко используется также при выполнении отдельных операций оценки с использованием других методов, например, при квалификации изделий и потребителей; выборе базовых образцов и значений базовых показателей; построении шкал оценки, назначении коэффициентов весомости.

Суть метода заключается в подборе группы компетентных в изучении проблемы специалистов, высказывающих свое согласованное мнение, которое рассматривается как экспертная оценка. Она может быть количественной (абсолютные, средние, относительные величины) и качественной. В первом случае используются статистические методы, во втором - эвристические процедуры, опирающиеся на опыт, интуицию эксперта.