Характеристика ассортимента и требования к качеству бытовой металлической посуды

Потребительские свойства ассортимента посуды изготовленной из металла. Характеристика сырья и материалов. Дефекты, способы контроля металлических заготовок и товаров. Особенности оценки качества посуды. Насыщенность рынка посуды изготовленной из металла.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.01.2017
Размер файла 62,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. КЛАССИФИКАЦИЯ ПОСУДЫ ИЗГОТОВЛЕННОЙ ИЗ МЕТАЛЛА

2. потребительские свойства ассортимента посуды изготовленной из металла

3. ФАКТОРЫ ФОРМИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА ТОВАРА

3.1 Характеристика сырья и материалов

3.2 Способы производства

3.3. Дефекты и способы контроля металлических заготовок и товаров

4. ФАКТОРЫ, СОХРАНЯЮЩИЕ КАЧЕСТВО ТОВАРА

5. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА

5.1.Органолептический показатель посуды изготовленной из металла

5.2.Физико химический показатель посуды изготовленной из металла

5.3. Показатель качества посуды изготовленной из металла

5.4. Дефекты посуды изготовленной из металла

5.5. Требования к качеству посуды изготовленной из металла

5.6. Контроль качества посуды изготовленной из металла

5.7. Особенности оценки качества посуды изготовленной из металла

6. СОВРЕМЕННЫЕ РЫНКИ ТОВАРОВ

6.1.Ассортимент посуды изготовленной из металла

6.2 Главные отечественные производители посуды изготовленной из металла

6.3.Насыщенность рынка посуды изготовленной из металла

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение

Первоначально посуда производилась главным образом из глины -- самого доступного в обработке жаропрочного и устойчивого к жидкости материала. Позже с 4-6 веков до н. э. стала появляться чугунная посуда, позже медная посуда. Потребность заменить глину как главный материал для производства посуды появилась с переходом от приготовления пищи на открытом огне, появилась посуда из нержавеющей стали. В конце 50-х годов XX века появилась и исключительно популярная в наши дни посуда с антипригарным покрытием.

Сегодня рынки даже перенасыщены продукцией. Существенно расширены ассортименты и функциональные возможности товаров из металла. Появилось множество товаров импортного производства. Но на углях либо в печи к применению варочных панелей (конфорок). Позднее, в 20 веке за внешней красотой данных товаров, часто стоит их полная непригодность для применения в быту, и даже потенциальные угрозы для покупателей по причине их гигиенических свойств. По этой причине на рабочих торговли возложена очень главная функция по недопущению попадания на прилавки магазинов посуды изготовленной из металла ненадлежащего качества. Куликова, Н.Р. Основы товароведения: Учебное пособие / Н.Р. Куликова, В.П. Новопавловская, Н.С. Носова. - М.: Альфа-М, ИНФРА-М, 2012. - 336 c.

Актуальность выбранной темы связана с тем, что посуда изготовленная из металла обширно используется в быту для сервировки стола, хранения и транспортирования пищевых продуктов, незаменима в приготовлении пищи.

Ассортимент посуды изготовленной из металла очень широк и многообразен. Посуду металлическую классифицируют по материалу - чугунная, алюминиевая, стальная, латунная, мельхиоровая и нейзильберовая.

В последние годы ассортимент кухонной посуды существенно обновился, улучшились ее потребительские свойства, в частности многообразнее стала конструкция, ярче цвета.

Особенность стальной эмалированной посуды - сочетание прочности металлов со свойствами стекла, которое нельзя воспроизвести при применении иных материалов. Эмалевое покрытие превосходит нержавеющую сталь и алюминий по показателям безопасности воздействия на человека, санитарным свойствам и простоте ухода. Гладкая стекловидная поверхность препятствует размножению бактерий, запах пищевых продуктов не задерживается на поверхности посуды. Покрытие нейтрально к любой химической среде, обеспечивает значительную коррозийную стойкость товаров, не искажает вкусовые свойства продуктов, т. к. полностью отсутствует выделение ионов металла. Прочный корпус значительно качественной стали обеспечивает эффективную тепловую обработку пищи и при эксплуатации не деформируется.

Объектом данного исследования является основные качества и ассортимент металлической посуды.

Главной целью данной работы является рассмотрение характеристик ассортимента и требований к качеству бытовой металлической посуды

В соответствии с целью работы были выделены такие задачи как

Рассмотреть классификацию посуды изготовленной из металла,

Привести основные потребительские свойства ассортимента посуды изготовленной из металла,

Оценить факторы формирования качества товаров и факторы сохраняющие качество товара,

Дать оценку качества посуды изготовленной из металла,

Разобрать современные рынки товаров.

Данная работа состоит из введения, двух глав, где раскрываются задачи работы поставленные ранее, заключения, где даны главные выводы по проделанной работе, списка использованных источников.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ ПОСУДЫ ИЗГОТОВЛЕННОЙ ИЗ МЕТАЛЛА

По материалу и виду защитного покрытия посуду изготовленную из металла разделяют на стальную - эмалированную, оцинкованную, луженую, крашеную и черную; из нержавеющей стали; чугунную - черную и эмалированную; из алюминия и его сплавов; из медных сплавов. Ильина, М.Г. Товароведение непродовольственных товаров: Практикум: Учебное пособие для нач. проф. образования / М.Г. Ильина. - М.: ИЦ Академия, 2012. - 192 c

Стальная эмалированная посуда. Эта посуда пользуется широким спросом, и на ее долю приходится более 60 % общего объема производства посуды. Изготовлением стальной эмалированной посуды занимаются компании девятнадцати министерств.

Металлическую основу стальной эмалированной посуды производят методом сшивки либо глубокой вытяжки. Сшивную посуду делают из декопированной листовой стали либо кровельной стали марок БСт 1кп, БСт 2кп. Соединение детали сшивной посуды производят с помощью шовной электросварки либо сшивки «в замок». Глубокой вытяжкой производят посуду из тонколистовой холоднокатаной качественной стали марок 08кп и 10кп с содержанием углерода не более 0,1 %. Толщина листов в зависимости от вида товары может быть от 0,4 до 3 мм (для товаров с утолщенным дном).

Металлические продукция украшают деколью, живописью, трафаретом, чернением, серебрением, золочением, гравировкой, филигранью, чеканкой.

Чернение - специальный состав наносится в углубления рисунка, приобретенного гравировкой. Чаще иных чернят бронзу, латунь, серебро и золото. В состав чернового сплава непременно входят серебро, медь, свинец и сера.)

Филигрань - на поверхности металлических товаров напаиваются ажурные узоры из тонкой серебряной, золотой либо медной проволоки.

Гравировка - на металлические товары наносится рисунок в виде росписи либо узких линий с помощью режущего инструмента, электроискрового метода либо химическим фрезерованием.

Золочение и серебрение-это нанесение тонкого слоя золота либо серебра на поверхность товары. АМИКО// Маркетинговое исследование «Рынок посуды в России в 2009-2013 гг. и прогноз на 2014-2017 гг.» - http://www.bsplan.ru/marketing.phtml?a=research&id=87

Гальванопластика-это электролитическое осаждение металлов на поверхность товары для приобретения обратных изображений копируемых матриц.

Посуда изготовленная из металла обширно используется в быту для сервировки стола, хранения и транспортирования пищевых продуктов, незаменима в приготовлении пищи.

Ассортимент посуды изготовленной из металла достаточно широк и разделяется по целому ряду признаков.

По виду металлов производят чугунную посуду, стальную, алюминиевую и посуду из сплавов различных металла.

По способу изготовления. В зависимости от вида металлического сплава производство посуды осуществляется литьем, штампованием, сшивкой. Для производства чугунной посуды используют литье, стальной -штампование и сшивку, латунной и мельхиоровой -штампование, алюминиевой -все способы. Арматуру (ручки, ушки) прикрепляют с помощью точечной электроконтактной сварки, клепки, пайки.

Вид покрытия. В зависимости от вида сплава, применяемого для изготовления посуды, применяют различные виды покрытий: эмалирование, оцинковку, лужение, хромирование, никелирование и др.

По характеру обработки поверхности. Для отделки посуды используют полирование, шлифование, крацевание, различные механические способы фактурирования поверхности.

По форме товаров. Посуда изготовленная из металла может иметь цилиндрическую, коническую, сферическую, прямоугольную, трудную форму либо комбинацию данных форм.

Ассортимент посуды. Кухонная посуда используется для приготовления пищи и включает следующие виды товаров: кастрюли, утятницы, гусятницы, котлы, горшки, сковороды, рыбницы, противни, формы для выпечки, чайники, баки для стерилизации при домашнем консервировании.

Столовая посуда предназначена для сервировки стола и подачи пищи. В ее ассортимент входят блюда, тарелки, миски, кружки, вазы для хлеба, фруктов, тортов, соусники, сухарницы, ведра для охлаждения шампанского, сливочники, молочники, кокильницы, кокотницы, сырницы, креманки, масленки, сахарницы, подстаканники, подносы и др.

Ассортимент посуды для хранения и переноски пищевых продуктов представлен бидонами, ведрами, канистрами для воды, судками.

Многообразие ассортимента посуды изготовленной из металла создается за счет разных размеров товаров, формы и конструкции ручек, вида борта, конструкции крышек, декоративного оформления товаров. Главные размеры посуды изготовленной из металла предусмотрены ГОСТами. Ручки на корпусе и крышке посуды могут быть плоскими штампованными, круглыми литыми и полыми. По конструкции ручки могут быть фиксированными, подвижными и съемными. Борт посуды изготовленной из металла может быть обрезным, защищенным ободком из нержавеющей стали, и закатным. Крышки по конструкции могут быть накладными, бортовыми, вкладными. Наиболее примененными видами декоративной отделки являются деколь, трафарет, сплошное и нисходящее крытье, гравировка.

Стальная посуда делится на стальную эмалированную, посуду из нержавеющей стали, стальную оцинкованную посуду, стальную крашенную и стальную черную посуду.

Стальная эмалированная посуда занимает огромнейший удельный вес в производстве РФ. Она используется для тепловой обработки пищевых продуктов, сервировки стола и иных целей. Ассортимент стальной эмалированной посуды включает кастрюли, чайники, кофейники, кружки, тарелки, кувшины и т. д.

Лучшими потребительскими свойствами обладает толстостенная стальная эмалированная посуда с утолщенным дном. Освоено производство посуды со специальной механической обработкой днища для лучшего контакта с поверхностью нагревательных приборов, посуды из биметаллов, с тефлоновым покрытием, с утонченными (вкладными) крышками, предотвращающими выплескивание жидкости при кипении, с окантовкой борта и края крышки ободком из нержавеющей стали для предотвращения скола эмали.

Для отделки стальной эмалированной посуды используют тонированные, отделку цветными полосами, нисходящее крыть, крытье с прочисткой, трафарет, деколь, живопись (редко). Недостатки стальной эмалированной посуды связаны с низкой устойчивостью эмали к ударным нагрузкам.

Стальная оцинкованная посуда. Ассортимент ее неширок, включает следующие виды товаров: баки для стирки белья, тазы, ванны, корыта, ведра для кратковременного хранения холодной воды, бидоны для керосина, лейки, воронки для заливки горюче смазочных материалов. Посуда изготовляется сшивной либо цельноштампованной из стальных листов толщиной от 0,35 до 0,70 мм и оцинковывается. Жесткость товаров обеспечивается закаткой в борт проволоки, а также выполнением ребер жесткости, которые обычно располагаются по всей длине окружности на стенках товары. В итоге анодного оксидирования цинковые покрытия могут окрашиваться в различные цвета: фиолетовый, темно-синий, зеленый, желтый и красный.

Стальная луженая посуда. Ассортимент луженой посуды также невелик: ведра для молока, подойники, фляги для перевозки молока, воронки, банки для хранения сыпучих продуктов. Оловянное покрытие устойчиво к воде, органическим кислотам, воздействию окружающей среды. Оно не изменяет вкусовых свойств пищевых продуктов, не разрушает витаминов. Главным недостатком стальной луженой посуды является быстрое коррозирование в случае нарушения целостности оловянного покрытия.

Посуда из нержавеющей стали. Данная посуда обладает рядом достоинств: значительной химической стойкостью к воздействию пищевых сред при нормальной и повышенной температурах, гигиеничностью, долговечностью при эксплуатации, привлекательным внешним видом. Все огромнее использование в связи с данным находит посуда из нержавеющей стали с тепло распределительным слоем на дне. Она имеет существенные преимущества перед посудой из иных материалов.

Видовой ассортимент посуды из нержавеющей стали включает: кастрюли, дуршлаги, сковороды, блюда, ковши, тарелки, миски, креманки, масленки, соусники, менажницы, кокотницы, кокильницы и др.

Кокилъницы - тарелки в виде круглой раковины с огромной ручкой у основания - применяют для подачи креветок, раков, устриц.

Кокотницы - товары в форме цилиндра с длинной ручкой - используют для подачи запеченных в духовке мяса, грибов, овощей.

Креманки -- вазочки, предназначенные для подачи крема, мороженого.

Баранчики - круглые и овальные тарелки с значительной крышкой, предназначенные для подачи горячих мясных, рыбных и овощных блюд.

Менажницы -- тарелки с перегородками для различных видов салатов.

Стальная черная посуда изготавливается методом сшивки либо штамповки из низкоуглеродистой стали. Данная посуда подвержена коррозии и ассортимент ее не велик. Это ведра для мусора, воронки, банки для красок и т.д.

Стальная крашеная посуда изготавливается методом сшивки либо штамповки из низкоуглеродистой стали. Лакокрасочные покрытия улучшают коррозионную стойкость внешний вид посуды, но покрытие достаточно быстро стирается, не обладает термостойкостью. Ассортимент такой посуды огромной. Это ведра для мусора, воронки, тазы, лейки и т.д.

Алюминиевая посуда делится на листовую штампованную и литую. Листовая штампованная выпускается из дюралюмина. Литая алюминиевая посуда выпускается из силумина с утолщенными стенками и дном. Видовой ассортимент включает кастрюли, сковороды, кофейники, чайники, тазы, миски, тарелки и др. Для отделки посуды используют различные виды покрытий: полирование, химическое окрашивание, анодирование, эмалирование, никелирование, хромирование, плакирование нержавеющей сталью, крашение лакокрасочными материалами и др.

Посуда из сплавов меди. Ассортимент ее представлен товарами для сервировки стола. Это соусники, сливочники, молочники, вазы, сахарницы, подстаканники, кофейники, чайники и др.

Товары из мельхиора и нейзильбера покрывают серебром либо золотом, из латуни -- хромом, никелем; используют химическое и электрохимическое окрашивание, чернение. Латуни токсичны, по этой причине латунную посуду изнутри покрывают слоем олова.

Чугунная посуда. Используется для варки, жарения, тушения пищи. Ассортимент включает следующие виды: кастрюли, утятницы, гусятницы, котлы, горшки, сковороды и др. Чугунную посуду вырабатывают черной (без покрытия), с односторонним и двусторонним эмалевым покрытием.

Чугунная посуда термостойка, долговечна, удобна для приготовления различных блюд. Недостатком ее являются огромная масса и низкие эстетические свойства. Черная чугунная посуда несколько изменяет вкусовые свойства пищи и используется ограниченно.

Посуда с улучшенными потребительскими свойствами. В последние годы в государстве и за рубежом организовано производство посуды улучшенного качества: с антипригарным покрытием, из многослойных материалов и др.

Посуда с антипригарным покрытием обладает значительными потребительскими свойствами, что обусловлено уникальным комплексом свойств тефлонового покрытия (отечественный аналог - фторопласт), наносимого на внутреннюю поверхность товаров. Благодаря данным свойствам пища не пригорает, в ней сохраняется огромнее количество полезных для человека веществ, экономятся жиры. Облегчается и процедура мытья посуды.

Посуда с антипригарным покрытием выпускается на основе алюминия и стали. Организовано производство такой посуды на основе биметаллов алюминий - сталь -алюминий.

Все более обширное использование находит посуда из многослойных материалов, содержащих один либо несколько теплопроводных слоев, а также из коррозиестойкой стали с тепло распределительным дном.

Главные требования к качеству посуды изготовленной из металла устанавливаются стандартами. В них излагаются требования к главным параметрам и размерам, качеству обработки поверхности, качеству арматуры, конструктивному исполнению товаров. Стандартами регламентируются: марки сплавов, применяемых для изготовления корпусов, крышек и ручек посуды; Марки металла, рекомендуемых в качестве главного покрытия; толщина главного металлов и покрытия; параметры шероховатости поверхности посуды.

Стандарты содержат требования к прочности крепления арматуры, величине ее смещения, вогнутости дна, отклонению опорной поверхности крышек от плоскости. Указываются дефекты внешнего вида, степень их допустимости в товарах в зависимости от вида, количества, размера, места расположения дефектов и от общей площади поверхности товары. Посуда должна быть безопасной, не выделять вредных для организма веществ в недопустимых количествах. Посуда для приготовления пищи должна иметь определенную термостойкость и теплопроводность. При контакте с пищевыми продуктами металлы не должны изменять вкус, запах, цвет пищи, по возможности не разрушать витамины и др. полезные вещества. Поверхность посуды изготовленной из металла должна быть гладкой, легко очищаться, обладать коррозионной стойкостью. Классификация металлической посуды - http://www.tkn.by/articles.php?pg=951

2. ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА АССОРТИМЕНТА ПОСУДЫ ИЗГОТОВЛЕННОЙ ИЗ МЕТАЛЛА

В зависимости от назначения посуда изготовленная из металла должна обладать определенными потребительными свойствами. Различают потребительские свойства посуды изготовленной из металла, общие и специализированные (только для некоторых классификационных группировок посуды). Голубенко, О.А. Товароведение непродовольственных товаров: Учебное пособие / О.А. Голубенко, В.П. Новопавловская, Т.С. Носова. - М.: Альфа-М, НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 336 c.

Стальная эмалированная посуда имеет огромнейший удельный вес среди иных групп посуды изготовленной из металла, так как обладает комплексом ценнейших функциональных, эстетических и иных потребительных свойств.

Позитивные свойства стальной эмалированной посуды обусловливаются металлом, из которого она изготовлена (тонколистовой холоднокатаный прокат толщиной 0,5--2,5 мм из углеродистой стали марок Ст1кп, 08кп, 10кп), а также защитно-декоративным покрытием -- силикатной эмалью. Знайтовар.ru // Основы производства металлохозяйственных товаров - http://www.znaytovar.ru/s/Osnovy-proizvodstva-metalloxoz.html

Стальная эмалированная посуда рациональной конструкции, покрытая внутри и снаружи белыми либо светлыми цветными эмалями, с дополнительными украшениями деколью, трафаретом, по декоративным свойствам не уступает керамической посуде. Цвет либо несколько цветовых оттенков в сочетании с определенной конструкцией, декоративной отделкой, символами позволяют придать стальной эмалированной посуде определенный стиль, характерный для конкретного изготовителя. Силикатная эмаль позволяет длительное время хранить без ухудшения качества любые пищевые продукты.

Сталь имеет значительную теплопроводность, по этой причине во недопущение подгорания пищи такую посуду нецелесообразно применять для длительной тепловой обработки продуктов. По причине гладкого дна, огромной массы посуда малоустойчива на горизонтальной поверхности даже при огромном наклоне. При вскипании жидкости эмаль растрескивается, после чистки абразивными и иными жесткими составами и предметами на эмали появляются царапины, но самый существенный недостаток эмалевого покрытия -- малая устойчивость к удару, в месте откола покрытия металл быстро коррозирует, посуда выходит из строя, вследствие огромной толщины стенок. Коник, Н.В. Товароведение непродовольственных товаров: Учебное пособие / Н.В. Коник. - М.: Альфа-М, НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 416 c.

Восстановить эмалевое покрытие в месте откола невозможно.

Стальная эмалированная посуда для приготовления холодных блюд и сервировки стола очень похожа на фарфоровую либо фаянсовую посуду аналогичного назначения, но превосходит ее по механической прочности.

Стальная эмалированная столовая посуда предназначена только для холодных блюд. Товары этой группы вследствие значительной теплопроводности нецелесообразно применять для горячей пищи.

Стальная оцинкованная посуда имеет хорошую механическую прочность, а цинковое покрытие -- достаточные антикоррозионные свойства. Оно блестящее, светлое, но со временем тускнеет от действий атмосферы, воды. Образовавшаяся на покрытии окисная пленка растворяется в слабых растворах кислот, щелочей и даже в горячей воде с образованием токсичных соединений. По этой причине стальная оцинкованная посуда не пригодна для кипячения питьевой воды и тепловой обработки пищевых продуктов.

Стальная черная посуда отличается незначительными декоративными и эксплуатационными свойствами по причине отсутствия защитного покрытия.

Посуда из нержавеющей стали обладает значительными функциональными свойствами, хорошо очищается от остатков пищи, имеет достаточную прочность к механическим воздействиям, не деформируется от случайных ударов, падений, долговечна. Кроме того, эта посуда имеет красивый внешний вид, хорошо поддается отделке -- полировке, но с течением времени в процессе эксплуатации поверхность товаров, особенно внутри, тускнеет.

Достоинством чугунной черной посуды является низкая теплопроводность. Благодаря толстым стенкам и дну посуды пища в ней равномерно прогревается, не пригорает, что очень удобно для приготовления жареных, тушеных блюд. Кроме того, посуда имеет хорошую устойчивость.

Наряду с позитивными свойствами чугунной черной посуде присущи существенные недостатки: черный цвет, не соответствующий нынешнему интерьеру; огромная масса по причине толстых стенок. Кроме того, чугун малоустойчив к коррозии, по причине толстых стенок ухудшается внешний вид товаров. Чугун отрицательно влияет на цвет, вкус, запах, витамины пищи. При варке на сковородах этот недостаток в некоторого уровня ликвидирует жировая смазка. По причине шероховатости поверхности посуду сложно очищать от остатков пищи. По данным причинам чугунная черная посуда используется ограниченно.

Чугунная эмалированная посуда обладает позитивными свойствами черной посуды и имеет меньше недостатков благодаря покрытию силикатной эмалью (кроме дна). Эмаль повышает функциональные, гигиенические и эстетические свойства посуды, но откалывается при ударах. Особенно выразительна и нынешняя чугунная эмалированная посуда, рациональная конструкция корпуса, крышек, ручек которой сочетается с наружными яркими эмалями, дополнительно декорированными (контрастными либо фоновыми) трафаретом, деколями, ручной росписью. Такую посуду можно применять как для приготовления пищи, так и для сервировки стола.

Потребительные свойства листовой посуды определяются как защитно-декоративным покрытием, так и металлом, из которого она изготовлена, алюминием. Самарин, В.И. Справочник по товароведению непродовольственных товаров. В 3-х т. Т. 2. Справочник по товароведению непродовольственных товаров: Учебное пособие для начального профессионального образования / В.И. Самарин. - М.: ИЦ Академия, 2010. - 336 c

Вследствие значительной теплопроводности алюминия процесс приготовления пищи в такой посуде ускоряется, но в то же время пища может подгорать.

Листовая алюминиевая посуда легкая, но вследствие этого малоустойчивая при огромных наклонах, толчках; при падении деформируется, что ухудшает ее внешний вид. Посуда сравнительно легко очищается от остатков пищи, но не нужно пользоваться чистящими средствами с абразивами, которые на мягкой алюминиевой поверхности оставляют риски, царапины.

Недостаточная коррозионная стойкость алюминиевой листовой посуды не позволяет длительно хранить в ней соленые и маринованные, кислые продукты. Матовая и блестящая зеркальная поверхность алюминиевой листовой посуды со временем тускнеет, покрывается механическими дефектами.

Лучшие модели алюминиевых сковород производят с внутренним безвредным против пригорающим, теплостойким (до 250 °С) полимерным -- тефлоновым (фторопластовым) -- покрытием. Такое покрытие позволяет жарить продукт без жира либо с минимальным количеством его. Тефлоновое покрытие облегчает очистку посуды от остатков пищи. Но не допускается длительное нагревание покрытия без пищи либо воды, а также использование для очистки его абразивных чистящих средств, соды. При повреждении покрытия сковороду можно применять как обычную.

Рациональны также двухслойные сковороды: наружная сторона их алюминиевая, а внутренняя -- из нержавеющей стали. Алюминий способствует равномерному распределению тепла по поверхности сковороды, а нержавеющая сталь -- более долговечный, устойчивый к коррозии материал.

Благодаря утолщенным стенкам и дну алюминиевая литая посуда устойчива к механическим воздействиям при ударах, падениях, мало теплопроводна, по этой причине пища в ней не пригорает, равномерно прогревается.

Так как литую посуду производят не из чистого алюминия, а из его сплавов (АК5М2, АК7, АК7М2 и др.), она имеет меньшую коррозионную стойкость, которая, тем не менее, вполне достаточна для бытовых товаров.

3. ФАКТОРЫ ФОРМИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА ТОВАРА

3.1 Характеристика сырья и материалов

Посуда изготовленная из металла - это продукция, которые целиком либо в комбинировании с иными материалами производятся из металла и их сплавов. Ходыкин, А.П. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник / А.П. Ходыкин, А.А. Ляшко, Н.И. Волошко. - М.: Дашков и К, 2013. - 544 c

Металлы - вещества, характеризующиеся значительной электро- и теплопроводностью, способностью отражать электромагнитные волны, деформироваться. Обладают специфическим «металлическим» блеском, непрозрачны.

Данными свойствами обладают и металлические сплавы, состоящие из нескольких металла либо из металла и неметалла.

Все металлы и сплавы принято делить на черные и цветные. Железо и сплавы на его основе (сталь, чугун) называют черными металловми, остальные металлы и сплавы - цветными.

В зависимости от температуры плавления различают легкоплавкие металлы (цинк, сурьма, свинец, висмут и др.) с температурой плавления до 1539 °С и тугоплавкие (хром, ванадий, молибден, титан и др.) - с температурой плавления выше 1539 °С.

Золото, серебро, платину и иные металлы, обладающие химической инертностью, относят к благородным металловм.

Железо - химический элемент VIII группы периодической системы Д. И. Менделеева с порядковым номером 26 и атомной массой 55,85. Это блестящий с сероватым оттенком ковкий металл. Твердость по минералогической шкале равна 4. Температура плавления наиболее чистого железа - 1534 °С, температура кипения -3200 °С, плотность - 7,8 г/см3. Железо обладает магнитными свойствами. По примененности среди металла занимает второе место после алюминия. Сплавы на основе железа сочетают в себе прочность, пластичность, способность превращаться в товары любой формы и противостоять ударным нагрузкам. Наиболее применены сплавы с углеродом - чугун и сталь. Содержание углерода в чугунах колеблется от 2 до 6,67 %, в сталях - от 0,006 до 2 %. STROITELSTVO-NEW //Промышленные методы электрохимического и химического полирования - http://www.stroitelstvo-new.ru/metal/promyshlennye-metody-elektrohimicheskogo-i-himicheskogo-polirovaniya.shtml

Чугун. В зависимости от назначения чугуны делятся на предельные (белые), литейные (серые), ковкие, специальные (ферросплавы) и значительно прочные. Предельный чугун используется для передела на сталь. Литейный чугун имеет в изломе серый цвет, обладает хорошими литейными свойствами и обширно используется для изготовления посуды изготовленной из металла. Ковкий чугун получают путем обжига отливок из белого чугуна специального химического состава. Чугун приобретает некоторую пластичность, ударную вязкость, меньшую хрупкость. По данным свойствам ковкие чугуны приближаются к сталям.

Сталь. По химическому составу стали разделяются на углеродистые и легированные. Углеродистые стали содержат до 2 % углерода; легированные стали, кроме углерода, содержат в определенном количестве легирующие компоненты: никель, вольфрам, хром, кобальт и др.

Углеродистые стали по назначению разделяются на конструкционные, инструментальные и специальные. Конструкционные и инструментальные стали различаются по содержанию углерода. Конструкционные стали содержат от 0,07 до 0,8 % углерода. Используются для производства листового, фасонного проката, крепежных товаров, валиков, пружин и бытовых товаров, не требующих очень значительной твердости. В зависимости от содержания вредных (серных, фосфорных) примесей разделяются на стали обыкновенного качества и качественные. Инструментальные стали содержат от 0,7 до 1,3 % углерода. Используются для изготовления инструментов для обработки древесины, металла, монтажных работ. С увеличением содержания углерода повышаются их твердость, хрупкость. Разделяются на качественные и значительно качественные.

Легированные стали по назначению бывают конструкционные, инструментальные и специального назначения с особыми свойствами. По содержанию легирующих компонентов различают низколегированные стали, содержащие легирующие компоненты в количестве менее 2,5 %, среднелегированные - от 2,5 до 10 % и значительно легированные - более 10 %. Легированные стали разделяют на коррозиестойкие, жаростойкие и жаропрочные.

Маркировка сталей. Конструкционные стали обыкновенного качества обозначаются марками СтО, Ст1 и т. д. (до Ст7). Цифры указывают содержание углерода в десятых долях процента.

Инструментальные углеродистые стали маркируются буквой У и цифрами, указывающими содержание углерода в десятых долях процента. Буква А в конце марки, к примеру У8А, обозначает значительнокачественную сталь.

Марка легированных сталей представляет собой буквенно-цифровой шифр. Вначале обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента для конструкционных сталей, в десятых долях процента - для инструментальных и для сталей с особыми свойствами. Содержание углерода выше 1 % не обозначают. Если углерода содержится менее 0,08 %, то перед буквами ставят 0, если менее 0,04 % - 00.

Буквами обозначают легирующий элемент: X -хром, В - вольфрам, Н - никель и др. Если легирующий элемент содержится в количестве более 1 %, то после буквы, обозначающей вид легирующего элемента, указывают его содержание в целых процентах. Значительно качественные стали дополнительно маркируют буквой А. Иногда используют условную маркировку: Ш - шарикоподшипниковая, Р - быстрорежущая. Пример: ЗЗХ2НЗ - сталь легированная конструкционная с содержанием углерода 0,33 %, хрома - 2 %, никеля - 3 %.

Алюминий в природе занимает первое место среди иных металла. Благодаря малому удельному весу, неизменяемости на воздухе, легкости, прочности и иным свойствам сплавы алюминия находят обширное использование.

Чистый алюминий представляет собой серебристо-белый, легкий (плотность 2,7 г/см3), мягкий, ковкий, тягучий металл. Температура плавления - 660 °С, электрическая проводимость - 37,6 Ом-мм2/м.

Сплавы алюминия по назначению разделяют на деформируемые и литейные. Термические упрочняемые деформируемые сплавы алюминия называют дюралюминами. Это многокомпонентные сплавы, в состав которых, кроме алюминия, входят медь, магний, марганец, железо.

Литейные алюминиевые сплавы характеризуются более значительным содержанием легирующих компонентов (от 6 до 13 %), которые придают алюминиевым сплавам жидкотекучесть.

Огромное использование в производстве товаров народного потребления имеют сплавы системы алюминий-кремний, называемые силуминами.

Медь - розовато-красный металл, имеющий плотность 8,92 г/см3 и температуру плавления 1083 °С. Отличается значительной пластичностью, электропроводностью и теплопроводностью. Чистая медь находит использование в электротехнике, но главная масса этого металлов используется для приобретения сплавов. Главные сплавы меди - латунь, бронза, мельхиор и нейзильбер.

Латунью называют сплав меди с цинком. Главнейшими марками латуней являются томпак и полутомпак, содержащие соответственно 90 и 80 % меди. Латуни используются во всех областях техники, служат для производства листов, труб, посуды изготовленной из металла и иной продукции.

Бронзами называют сплавы меди с оловом, алюминием, бериллием и иными металлами. Оловянистая бронза (Бр05), содержащая 5 % олова, обладает пластичностью, хорошо обрабатывается штамповкой. Ее используют для изготовления медалей, монет, отливки художественных товаров. Алюминиевая бронза (БрА6) имеет золотистый цвет, хорошо полируется, долго не тускнеет, используется для изготовления галантерейных товаров.

Мельхиор (80 % меди и 20 % никеля) используется для изготовления значительно качественной посуды, столовых приборов, галантерейных товаров.

Нейзильбер (65 % меди, 20 % никеля, 15 % цинка) используется в производстве посуды, художественных товаров, столовых приборов, а также пружин, мембран и иных детали для приборостроения.

Цинк - металл серовато-белого цвета, на воздухе хорошо противостоит коррозии. Имеет плотность 7,14 г/см3, температуру плавления 419,4 °С. При комнатной температуре металл весьма хрупок, а в интервале температур от 90 до 150 °С становится очень пластичным и хорошо поддается прокатыванию в листы, ковке и волочению. Используется для защиты стальных товаров от коррозии, в производстве цинковых белил, гальванических элементов, латуней, для оцинковки стальной посуды.

Олово - серебристо-белый, мягкий, пластичный, непрочный металл. Хорошо прокатывается в тонкие листы. Плотность его 7,29 г/см3, температура плавления 231,9 °С. Используется для защитных покрытий посудных товаров, производства белой жести, оловянной бронзы, легкоплавких припоев, подшипниковых сплавов, фольги.

Никель - металл серебристо-белого цвета, блестящий, тугоплавкий (температура плавления 1455 °С), тягучий, с плотностью 8,9 г/см3 . Обладает значительной устойчивостью к коррозии. Используется для создания защитно-декоративных покрытий, а также для изготовления сплавов.

Хром - металл с ярко-серебристым блеском, очень твердый, тугоплавкий (температура плавления 1950 °С), с плотностью 7,14 г/см3. Отлично полируется, стоек к истиранию и атмосферной коррозии, слабо растворяется в разбавленных серной и соляной кислотах. Используется как составная часть многих сплавов, в качестве противокоррозионного и декоративного покрытия. АМИКО// Маркетинговое исследование «Рынок посуды в России в 2009-2013 гг. и прогноз на 2014-2017 гг.» - http://www.bsplan.ru/marketing.phtml?a=research&id=87

металл посуда качество ассортимент

3.2 Способы производства

Таблица 1. Классификация металлической посуды в зависимости от способа изготовления и вида защитно-декоративного покрытия.

1

Чугунная

Черная и эмалированная

2

Стальная

Эмалированная, оцинкованная, луженая, крашеная, черная

3

Из коррозионностойкой (нержавеющей) стали

4

Алюминиевая

Листовая и литая

5

Из сплавов на основе меди

6

Антипригарная

На алюминиевой и стальной основе

В зависимости от вида металлического сплава производство посуды осуществляется литьем, штампованием, сшивкой. Арматуру (ручки, ушки) прикрепляют с помощью точечной электроконтактной сварки, клепки, пайки. Райкова, Е.Ю. Теоретические основы товароведения и экспертизы: Учебник для бакалавров / Е.Ю. Райкова. - М.: Дашков и К, 2013. - 412 c

Литье является главным и экономически выгодным способом производства из жидких металлических сплавов товаров огромных размеров и трудной конфигурации. Наиболее примененным способом является литье в песчано-глинистые формы.

Штамповка металлов производится в штампах в горячем и холодном виде. Холодная листовая штамповка используется для изготовления товаров простой и трудной формы с тонкими стенками. Штампованные товары из листового металлов производят за одну либо несколько последовательно выполняемых операций (штамповка вытяжкой). Листовая штамповка обширно используется для изготовления посуды изготовленной из металла.

Сварка - это технологический процесс приобретения неразъемных соединений металла и сплавов. Различают сварку плавлением (без давления) и сварку давлением (без оплавления). Разработаны новые способы сварки: электроннолучевая, лазерная, фотонная (световая), ультразвуковая, сварка взрывом.

Пайка - процесс соединения металла посредством расплавленного присадочного материала (припоя), имеющего температуру плавления ниже температуры плавления главного металлов. В последнее время все более обширное применение приобретает метод приобретения неразъемных соединений склеиванием детали.

Для придания заготовке нужной формы и размеров, нужной чистоты обработки поверхности, защиты от коррозии и улучшения потребительских свойств товаров поверхность обрабатывают различными способами.

Нужная геометрическая форма, размеры, точность и чистота поверхностей достигаются обработкой товаров резанием. Процесс включает точение, строгание, фрезерование и шлифование.

Для защиты металлических товаров от коррозии и придания им значительных потребительских свойств наносят защитно-декоративные покрытия. В качестве металлических покрытий применяют цинк, олово, хром, никель, золото, серебро и иные металлы. Есть несколько способов нанесения покрытия: горячий, гальванический, металлизационный, диффузионный, плакирование и др. При горячем способе нанесения покрытия товары погружают в расплавленный металл (цинк, олово). При гальваническом (электрохимическом) методе изделия погружают в ванну с электролитом и подсоединяют к катоду источник постоянного тока. Анодом являются пластины осаждаемого металлов. При металлизации покровный металл (цинк, алюминий) наносят на изделия путем распыления.

Плакированием называют процесс нанесения покровного металлов прокатыванием под воздействием давления и значительной температуры. Покрытие силикатными эмалями (эмалирование) является примененным методом защиты от коррозии посуды изготовленной из металла, санитарно-технического оборудования и иных товаров.

Для повышения эстетических свойств товаров из алюминия, меди часто применяют такие способы обработки поверхности, как полирование, шлифование, крацование, анодное оксидирование, фосфатирование, отделку «под старое серебро», «под старую медь» и др. Полированные товары имеют зеркальный блеск (обрабатываются до 10-14-го класса чистоты поверхности с помощью войлочных либо суконных кругов, на которые наносят полировочные эмульсии либо пласты). Шлифование проводят при помощи шлифовальных кругов до 1-2-го класса точности и 10-го класса чистоты.

Крацовка заключается в обработке поверхности товаров вращающимися металлическими щетками. Таким способом очищают чугунную и алюминиевую посуду, вырабатываемую литьем.

Технология анодного оксидирования (анодирования) предусматривает приобретение тонкой оксидной пленки (5-7 мк) при применении сернокислого электролита. Пленка прозрачная, хорошо окрашивается органическими красителями и минеральными солями.

Разработаны механические способы фактурирования алюминиевых товаров, позволяющие получать на их поверхности многообразные следы обработки. К ним относят декоративное штрихование, сатинирование, вибро-обкатку.

3.3 Дефекты и способы контроля металлических заготовок и товаров

Способы дефектоскопии, обеспечивающие обнаружение поверхностных и подповерхностных дефектов -- визуальные, капиллярные, магнитные, электромагнитные -- объединены термином поверхностные способы. В качестве ультразвукового метода (если нет пояснения) применяют способы отражения и прохождения, чаще всего это эхо- и амплитудно-теневой способы. Моисеенко, Н.С. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник / Н.С. Моисеенко. - Рн/Д: Феникс, 2010. - 379 c

Систематизация дефектов металлической посуды

Наименование

Пример

Характеристика

Внутренние дефекты

Раковины, шлаки, поры, «скворечники» и др.

Выявляются приблизительно одинаково независимо от направления радиационного либо ультразвукового излучения

Слабо раскрытые дефекты плоскостного типа

трещины, закаты, заливины и др.

лучше обнаруживаются при радиационном контроле, когда излучение направлено вдоль плоскости дефекта, а при ультразвуковом контроле -- когда излучение направлено перпендикулярно плоскости дефекта

В отношении исправления дефектов нужно иметь в виду, что разные дефекты при малых размерах допускаются в изделии и не требуют исправления (поры, шлаки, расслоения и т. д.). Решающее значение при этом имеют условия эксплуатации ОК.

Литье -- это технологический процесс изготовления заготовок и товаров путем заполнения жидким металлом изложницы либо формы с последующим затвердеванием металлов. Изложница -- это форма простых геометрических очертаний обычно с малой конусностью. Отлитый в изложницу металл (слиток) является заготовкой для дальнейшей обработки давлением. Литейная форма имеет конфигурацию, приблизительно либо даже точно (точное литье) повторяющую конфигурацию товары. В ней получают заготовки, называемые отливками. Для приобретения пустотелых отливок в форму вставляют стержни, воспроизводящие конфигурацию внутренних полостей. Изложницы и формы делают разъемными для удобства извлечения слитка либо отливки. Их снабжают литниковой системой, через которую заливают расплавленный металл, обеспечивают возможность выхода образующихся газов.

4. ФАКТОРЫ, СОХРАНЯЮЩИЕ КАЧЕСТВО ТОВАРА

Требования к маркировке, упаковке, транспортировке и хранению посуды изготовленной из металла определены соответствующей НТД. Дубцов, Г.Г. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Г.Г. Дубцов. - М.: ИЦ Академия, 2012. - 336 c.

Непременные данные в маркировке посуды -- товарный знак компании-изготовителя, артикул, цена, Знак качества, если он присвоен изделию. Дополнительно могут указываться:

- 2-й сорт -- на чугунной эмалированной посуде;

- вместимость -- на стальной оцинкованной, из нержавеющей стали, алюминиевой листовой посуде;

- штамп ОТК -- на чугунной, стальной эмалированной, оцинкованной посуде;

- условное обозначение металлов (сплава) -- на посуде из сплавов меди, нержавеющей стали;

- предупредительная надпись «Не для пищевых продуктов» -- на стальной оцинкованной посуде;

- буква «Э» -- на стальной эмалированной посуде для электроплит.

Маркировку наносят в зависимости от способа изготовления посуды и защитно-декоративного покрытия литьем (на литые товары), штампованием, декалькоманией, электрохимическим способом, чеканкой, несмываемой краской. Маркируют либо изделия, либо бумажную этикетку, прикрепленную к нему либо вложенную в потребительскую упаковку либо упаковку.

Выполненная любым способом маркировка должна быть четкой, располагаться в доступном для обозрения месте, не портить товарный вид товары. В маркировке комплектных товаров указывают состав комплекта, общую цену, цену отдельных единиц, если она на них установлена.

Для предотвращения неблагоприятного воздействия окружающей среды посуду при транспортировке и хранении обычно завертывают в оберточную либо другую равноценную ей по свойствам бумагу, пленку и укладывают в зависимости от габаритов товаров в коробки, ящики либо обрешетки из картона, пенополистирола, досок. На индивидуальной потребительской упаковке могут быть помещены данные рекламножество характера, символы, цветные и черно-белые рисунки.

Наружную и внутреннюю поверхность стальной оцинкованной, чугунной черной посуды покрывают антикоррозионной смазкой. В таре товары должны быть уложены плотно, во недопущение перемещения во время транспортировки товары перекладывают мягкими материалами -- бумагой, стружкой, поролоном, ватой, пенополистиролом и др.

В транспортную тару либо связку товаров вкладывают ярлык; ярлык может быть прикреплен снаружи. В нем указывают данные маркировки товары, а также количество товаров в упаковке, номер упаковщика, дату упаковки либо выпуска товары, штамп ОТК, НТД, массу брутто (нетто). Масса брутто упаковки может быть от 20 до 80 кг в зависимости от вида посуды.

На транспортной таре посуды изготовленной из металла должны быть надписи либо манипуляционные знаки:

- «Осторожно, хрупкое» -- рюмка;

- «Верх, не кантовать» -- две стрелки вверх;

- «Боится сырости» -- зонтик с каплями и др.

Посуду изготовленную из металла разрешается перевозить всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов на этом транспорте. При транспортировке и хранении посуда должна быть защищена от увлажнения и механических повреждений.

Хранить посуду нужно в крытых, чистых сухих помещениях. В помещении не должно быть щелочных, кислотных и иных химических веществ, способных вызвать коррозию.

В НТД на некоторые группы посуды изготовленной из металла указаны температура и влажность, которые нужно поддерживать в помещении при хранении. Хранение стальной эмалированной посуды должно быть организовано по группе С (средняя).

- Шлак (от нем. schlacke) -- после застывания камне- либо стеклоподобное вещество.

- Ликвация (от лат. Hquatio -- разжижение, цлавление) -- неоднородность химического состава.

-Флокен (от нем. flocken) -- хлопья.

У холодной поверхности изложницы металл быстро охлаждается, и образуется мелкозернистая корка 1. Далее идет зона столбчатых кристаллов 2. Замедленный коркой теплоотвод происходит в направлении стенок изложницы и в этом же направлении растут столбчатые кристаллы. От «ствола» каждого кристалла растут «веточки» в тех местах, где случайно образовались бугорки. В итоге каждый кристалл имеет древовидное (дендритное) строение.

В центре слитка образуется зона равноосных кристаллитов 3. Здесь нет выраженного направления кристаллизации и имеется множество центров кристаллизации в виде случайно попавших в жидкий металл тугоплавких составляющих и примесей. Эта часть слитка, как правило, обладает наименьшей прочностью.

Верхнюю часть изложницы утепляют, замедляя теплоотвод, по этой причине здесь металл застывает последним. При застывании объем металлов уменьшается, из металлов выделяются газы. В итоге в верхней части слитка образуется усадочная раковина 4, которая продолжается в виде рыхлоты -- «хвоста» 5. Аналогичным образом происходит застывание металлов в формах, которые отличаются от изложницы более трудной конфигурацией. Усадочную раковину стараются вывести в доходыную (нерабочую) часть металлов, подлежащую удалению.

При рассмотрении дефектов литья к слитку и отливке подходят по-разному. Слиток подлежит дальнейшей обработке давлением, а отливка является почти готовым изделиями. Такие дефекты отливки, как наросты, вмятины, корка, окалина, поверхностные включения, несоответствие размеров и конфигурации чертежу (вызывается сдвигом частей литейной формы, сдвигом стержней в форме, неполным заполнением формы металлом), коробление (изгиб под влиянием внутренних напряжений), обнаруживают при визуальном осмотре и обмерах. Для слитка все названные выше дефекты несущественны, так как поверхность слитка обычно механически обрабатывают, а точная форма слитка не имеет значения для дальнейшей обработки его давлением.

5. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА

5.1 Органолептический показатель посуды изготовленной из металла

Органолептический метод основывается на применении информации, получаемой в итоге анализа ощущений и восприятий с помощью органов чувств человека - зрения, обоняния, слуха, осязания, вкуса. При этом методе не исключается применение некоторых технических средств, повышающих разрешающие способности органов чувств человека, к примеру, лупы, микрофона с усилителем громкости и т.д. Калачев, С.Л. Теоретические основы товароведения и экспертизы: Учебник для бакалавров / С.Л. Калачев. - М.: Юрайт, ИД Юрайт, 2013. - 463 c

Органолептический метод прост, всегда используется первым, часто исключает потребность применения измерительного метода, как более дорогого, требует малых затрат времени. Кроме доступности и простоты этот метод незаменим при оценке таких показателей качества, как запах, вкус.

Разновидностью органолептического метода являются сенсорный, дегустационный и др. способы. Сенсорную оценку используется для оценки качества продуктов питания. В итоге сенсорного анализа определяют цвет, вкус, запах, консистенцию пищевых продуктов.

Дегустационный метод предполагает апробирование пищевых продуктов. Итоги дегустации зависят от квалификации эксперта, соблюдения условий дегустации: нельзя курить, применять пахучие вещества, в том числе парфюмерию.

Несмотря на существенные преимущества органолептического метода, он имеет недостаток, выражающийся в его субъективности. Очевидно, что точность и достоверность значений показателей качества, определяемых данным методом, зависит от способностей, квалификации, навыков и индивидуальных особенностей людей, определяющих соответствующие параметры свойств продукции. Основы физики - http://www.allbeton.ru

5.2 Физико химический показатель посуды изготовленной из металла

Физико-химические способы обработки металла используют при производстве товаров из материалов, которые сложно либо нельзя обрабатывать механическим способом, к примеру, сверхтвердые металлы и сплавы.

К физико-химическим способам обработки заготовок относят электроискровой, электроимпульсный, электроконтактный и анодно-механический. Нилова, Л.П. Товароведение и экспертиза зерномучных товаров: Учебник / Л.П. Нилова. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 448 c

Когда нужно получить товары, имеющие значительный класс точности обработки либо значительную чистоту поверхности металлотовары, применяют способы отделки указанные в таблице 2.

Таблица 2.

Способы обработки для достижения высокой точности поверхности.

Способ обработки

Характеристика

1

Шлифование

метод обработки поверхности с помощью вращающихся абразивных шлифовальных кругов либо головок на шлифовальных станках

2

Полирование

процесс обработки поверхности для доведения товаров до требуемых размеров, повышения чистоты поверхности до 10-14-го классов точности и придания товарам декоративного зеркального блеска

3

Механическое полирование

проводят на станках с помощью войлочных либо матерчатых кругов, на которые наносят полировочные мелкодисперсные порошки с водой либо же специальные пасты

4

Химическое полирование

обработка товаров в травильном растворе (смеси кислот) в течение определенного времени при комнатной температуре либо при нагреве до 90 °С

5

Электрохимическое полирование

позволяет получить чистоту поверхности до 14-го класса с отражательной способностью на 40-50% выше, чем после механического полирования

6

Крацовка

это обработка поверхности металлических товаров вращающимися с огромной скоростью (порядка 3 тыс. об/мин) щетками из стальной проволоки


Подобные документы

  • История развития посуды из металла, ее классификация и ассортимент. Характеристика материалов, используемых для ее производства. Сравнительная товароведная характеристика группы металлической посуды. Потребительские свойства и факторы, их формирующие.

    курсовая работа [38,7 K], добавлен 01.12.2011

  • Классификация посуды из стекла: производство, ассортимент и потребительские свойства, требования к качеству, пороки, упаковка, маркировка, транспортирование. Анализ показателей ассортимента жаростойкой стеклянной посуды, реализуемой в магазине "Магнит".

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 12.06.2019

  • Состояние рынка стеклянной посуды в Беларуси на современном этапе. Потребительские свойства и ассортимент стеклянной посуды. Формирование торгового ассортимента стеклянной посуды на материалах торгового предприятия ОАО "Диалог-Гомель" магазин "Панорама".

    курсовая работа [43,3 K], добавлен 01.04.2012

  • Анализ ассортимента, конкурентоспособности и качества фарфорофаянсовой посуды на примере ООО "Кристалл" г. Волгограда. Оценка ассортимента в разрезе конкретных поставщиков. Изучение типов товара. Оценка потребительской пользы фарфорофаянсовой посуды.

    курсовая работа [147,9 K], добавлен 21.10.2010

  • Состояние и перспективы развития производства и рынка силикатной посуды в Украине. Характеристика ассортимента стеклянной посуды для подачи и приема напитков: по виду стекла, способу производства, по видам, сложности декорирования, комплектности.

    доклад [31,5 K], добавлен 21.12.2007

  • Применение металлической посуды в быту: для сервировки стола, хранения и транспортирования продуктов, приготовления пищи. Классификация и характеристика ассортимента посуды из чугуна, алюминия и сплавов; свойства материала, требования к эксплуатации.

    курсовая работа [5,0 M], добавлен 04.05.2012

  • История возникновения стекла. Физико-химические методы исследования столовой стеклянной посуды. Требования к качеству стеклянных изделий. Анализ ассортимента и показателей качества столовой стеклянной посуды на примере торгового центра "Омский".

    курсовая работа [46,5 K], добавлен 09.01.2012

  • Общая характеристика и особенности керамической посуды, ее основные товароведные характеристики. Контроль качества керамической посуды и ее показатели для сертификации. Требования к маркировке и упаковке посуды, порядок ее транспортирования и хранения.

    контрольная работа [20,6 K], добавлен 01.05.2009

  • Описание основных факторов, формирующих потребительские свойства стеклянных изделий. Классификация и характеристика ассортимента, требования к качеству данной группы товаров. Анализ и оценка ассортимента стеклянной посуды, реализуемой магазином.

    курсовая работа [108,1 K], добавлен 24.02.2015

  • Обзор рынков сбыта посуды из коррозиестойкой. Товароведная характеристика, классификация, ассортимент, требования к качеству, эксплуатация, уход, влияние на организм посуды из нержавеющей стали. Анализ показателей качества посуды из коррозиестойкой стали.

    курсовая работа [789,6 K], добавлен 31.05.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.