Характеристика потребительских свойств и экспертиза (оценка) качества обуви

Непосредственно на каждой полупаре или ярлыке указывают: страну-изготовитель, товарный знак предприятия-изготовителя, артикул (индекс), размер, полноту, номер нормативной документации, дату выпуска (месяц и две последние цифры года).

Товарный знак предприятия-изготовителя по согласованию с потребителем может быть нанесен в каждой полупаре обуви на кожаную подошву (в геленочной части); вкладную стельку, полустельку или подпяточник; настрочной подпяточник; втачную стельку; подкладку под берцы; штаферку и клапан под застежку-"молнии".

Товарный знак на обувь, кроме модельной, наносят несмываемой краской или горячим тиснением; на модельную обувь -- золотой, серебряной краской или горячим тиснением через фольгу.

Артикул (индекс), размер, обозначение нормативной документации, дату выпуска разрешается наносить на одну из деталей подкладки обеих полупар обуви, подкладку под берцы (на левой стороне верхней части); задний внутренний ремень; штаферку; клапан под застежку-"молнию". Эти маркировочные обозначения должны располагаться в следующем порядке: первая строка -- размер, номер нормативно-технической документации, дата выпуска, вторая строка -- артикул (индекс).

Размер и полноту обуви, как правило, указывают на ходовой поверхности подошвы в геленочной части каждой полупары.

Маркировка потребительской тары (коробки, пачки, пакеты) должна содержать следующие данные: товарный знак, наименование предприятия-изготовителя и его почтовый адрес, артикул (индекс), фасон колодки, номер модели, размер, полноту, цвет, номер нормативной документации, дату выпуска (месяц, год). Эти обозначения наносят штампованием или указывают на этикетке, которую прикрепляют к таре. В пакет из пленочных материалов такую этикетку вкладывают.

На ярлыке маркировки каждого места транспортной тары указывают товарный знак, наименование предприятия-изготовителя и его почтовый адрес, артикул (индекс), фасон колодки, номер модели, количество пар обуви в ящике с указанием ростовочно-полнотного ассортимента, массу (брутто), дату упаковки, номер упаковщика. Кроме того, в каждый ящик должен быть вложен упаковочный ярлык с этими обозначениями.

Кожаную обувь упаковывают в тару потребительскую (картонные коробки для обуви, картонные пачки, бумажные пакеты и пакеты из полимерных материалов) и транспортную (ящики деревянные неразборные, разборные многооборотные и из гофрированного картона).

В потребительскую тару обувь, как правило, упаковывают попарно. По согласованию с потребителем допускается упаковка пинеток по 5--10 пар, дошкольной обуви первой подгруппы -- по 2, гусариковой -- по 4 пары в коробке, но каждая пара должна быть в пакете из полимерных материалов. Обувь юфтевую и специальную в потребительскую тару не упаковывают.

Обувь выходная (модельная), а также обувь с верхом из лаковой кожи, велюра, нубука, замши, белого цвета, светлых тонов,и из синтетических кож должна быть упакована попарно в коробки, картонные пачки, причем обувь перестилают бумагой или укладывают полупары в пакеты из полимерных материалов. Кроме того, для предохранения обуви с закрытой носочной частью от деформации при транспортировании и хранении в носочную часть каждой полупары должен быть вставлен вкладыш из коробочного картона. Вкладыш из картона должен быть и в каждом голенище сапог и сапожек с верхом из синтетических кож, а также в обуви модельной.

Транспортная тара с упакованной обувью должна быть по торцам обшита металлической лентой или обвязана проволокой, закрученной вокруг головки каждого гвоздя, и опломбирована, оттиск пломбы должен быть четким. Картонные ящики с упакованной обувью должны быть оклеены по периметру середины ящика бумажной контрольной лентой с оттиском товарного знака предприятия-изготовителя.

Масса (брутто) упаковочного ящика не должна превышать 50 кг.

Транспортируют обувь с использованием автомашин-фургонов и контейнеров.

При внутригородских перевозках обувь доставляют в автомашинах фургонах в потребительской таре, а при иногородних в радиусе более 100 км -- в транспортной таре и специально оборудованных контейнерах или без контейнеров. По согласованию с потребителем разрешается транспортирование обуви при иногородних перевозках в потребительской таре.

При нарушении условий транспортирования могут возникать различные дефекты обуви (например, деформация жестких деталей, осыпание красителя),

Очень важным фактором, обеспечивающим сохранность обуви, является хранение.

Основными внешними факторами, вызывающими изменение потребительских свойств (качества) обуви при хранении и использовании являются: воздействие влаги, температуры, света, кислорода воздуха, механические воздействия и т. д.

Рассмотрим вкратце сущность влияния этих факторов.

От действия влаги особенно сильно изменяются свойства обуви из натуральных материалов (кожи, меха, тканей).

При повышении влажности становятся менее устойчивыми к действию микроорганизмов металлические детали (фурнитура).

Износостойкость подошвенных кож падает в 3--5 раз. А при понижении влажности может произойти усадка и деформация обуви.

Умело используя проветривание, вентиляцию и отопление торговых и складских помещений, можно воспрепятствовать их увлажнению и повреждению. К эффективным мерам, предотвращающим микробные повреждения, относятся соблюдение чистоты и создание в помещениях климатических условий, не благоприятствующих развитию микроорганизмов (понижение относительной влажности воздуха); полезно применение ультрафиолетового облучения, убивающего микробы.

Научной основой составления и осуществления рациональных режимов проветривания, вентиляции и отопления помещений с товарами является знание закономерности изменения относительной влажности воздуха в зависимости от температуры (в течение дня, суток, года). С повышением температуры влагоемкость воздуха повышается, а поэтому относительная влажность его падает, и наоборот, с теплым наружным воздухом в помещение можно занести излишнюю влагу, поэтому проветривание и вентиляцию предпочитают при более прохладном воздухе. С другой стороны, проветривая или вентилируя помещение, необходимо следить затем, чтобы температура внутри помещения не упала слишком низко и не произошло выпадение росы. Например, учитывая, что в воздухе с относительной влажностью 72% при температуре 20°С образование росы происходит при понижении температуры до 14,8°С (точка росы), следует при проветривании или вентиляции не допускать понижения температуры до величины, близкой к этой температуре точки росы. Чтобы относительная влажность воздуха в помещении не возросла выше 75%, проветривание и вентиляцию можно производить без опасения, лишь когда наружный воздух холоднее внутреннего на 4--5°С. Пользуясь таблицами влагосодержания насыщенного воздуха, можно рассчитать любой желательный режим.

Влияние температуры на потребительные свойства товаров выражается в зависимости от относительной влажности воздуха и влажности изделий от изменений температуры помещений, о чем уже было отмечено выше. Кроме того, изменения температуры могут вызывать в обуви ряд физических и химических изменений (высыхание, усадку, размягчение или затвердевание, ускорение или замедление различных химических и биологических процессов).

Опасны и минусовые температуры. Например, детали из ПВХ и других синтетических материалов при низких температурах становятся хрупкими и ломкими.

Губительное действие на обувь оказывает и свет. В результате действия лучей света происходит деструкция (старение), полимеров и покрытий на их основе, изменение окраски, понижение эластичности и прочности материалов.

Наиболее губительными являются ультрафиолетовые лучи, они обладают большей энергией и проницающей способностью.

В связи с этим обувь рекомендуется хранить в затемненных помещениях.

Однако следует помнить, что свет замедляет жизнедеятельность микроорганизмов (гнилостных, плесневых). Поэтому в складских помещениях доступ света должен быть обеспечен, но не прямой, а рассеянный.

Ультрафиолетовые лучи обладают стерилизующим действием, они прекращают жизнедеятельность микроорганизмов, а поэтому могут использоваться в ряде случаев для предохранения изделий от гниения или плесневения. При этом применяют чаще всего кратковременное облучение товара ртутно-кварцевыми лампами (200--300 нм).

При транспортировании и хранении товары часто подвергаются значительным механическим воздействиям вследствие толчков и сотрясений, излишнего штабельного давления, случайных ударов при падении и т. п.

Все это может привести к деформированию и преждевременной порче обуви.

При надлежащей упаковке и соблюдении правильных условий перевозки и хранения товаров на складе, при бережном (щадящем) обращении с ними, особенно при перегрузке многих механических воздействий можно избежать и до минимума сократить или полностью предотвратить повреждение обуви.

Хранить обувь следует в потребительской таре при температуре не ниже 14 и не выше 20°С и относительной влажности воздуха 50--80% на стеллажах или деревянных настилах штабелем высотой не более 1,5 м [13].

Таблица 5.1 - Соответствие требований к маркировочным данным

При экспертизе качества основного сырья и материалов, применяемых для производства обуви используют следующие методы: органолептические, измерительные и расчетные.

Органолептический метод основан на использовании информации, получаемой е помощью органов чувств человека (зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса). При этом не исключается возможность использования некоторых технических средств, повышающих разрешающую способность органов чувств человека.

Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием измерительной техники. Основным достоинством измерительного метода является объективность, Этот метод позволяет получать легко воспроизводимые числовые значения свойств и показателей качества, которые выражаются в конкретных единицах: граммах, литрах, ньютонах и т. д. К недостаткам этого метода следует отнести сложность и длительность некоторых измерений а в ряде случаев: и необходимость разрушения образцов. Основные разновидности измерительного метода - механические, физические, химические, биологические.

С помощью механических способов определяют различные формы проявления деформационно-прочностных свойств материалов и товаров, т. е. свойств, которые во многом определяют качество любого товара. Измерение показателей механических свойств сопровождается, как правило, разрушением образца.

Физические методы - наиболее многочисленны. Они используются для определения показателей различных физических свойств товаров: термических, оптических, электрических, структурных и многих других.

Измерение физических свойств в зависимости от метода испытания могут происходить как с разрушением, так и без разрушения образцов.

Химическими методами пользуются для количественной или качественной характеристики различных свойств товаров (структуры, отношение к действиям различных реагентов, окружающей среды). В товароведении широко применяются методы: неорганической, органической, коллоидной, физической химии и др.

Биологические методы применяют для качественной и количественной характеристики биохимических, биологических и микробиологических свойств товаров органического происхождения с целью выяснения их устойчивости к воздействиям внешней среды, насекомых и микроорганизмов.

Показатели качества рассчитываются с помощью математических модулей (формул) но параметрам, найденных с помощью других методов, например измерительным методом, или полученным из теоретических или эмпирических зависимостей. Этот метод называется расчетным.

Качество обувных материалов проверяют на предприятиях, выпускающих данные материалы, и предприятиях обувного производства.

Проверяются внешний вид, наличие пороков. Пороки кож классифицируют по разным признакам.

В ГОСТ 3123 даны определения встречающихся на коже пороков.

К порокам кожи относят повреждения, обнаруживаемые при органолептической оценке (путем осмотра кожи с лицевой и бахтармяной сторон), уменьшающие использование ее площади и ухудшающие качество.

Пороки кожи делят на недопустимые и учитываемые по площади. Учитываемые по площади пороки разделяют на неизмеряемые и измеряемые в единицах длины и площади. Неизмеряемые пороки определяют по специальным таблицам, приведенным в государственных стандартах и технических условиях. Остальные пороки, исключая недопустимые и неизмеряемые, обычно измеряют в единицах длины или площади.

К порокам, измеряемым по площади, относят такие, которые поражают участок кожи, а также пороки, расположенные на расстоянии не более 7 см друг от друга.

К наиболее часто встречающимся порокам кожи относят следующие.

Воротистостъ -- рельефно выраженные, резкие, глубокие складки и морщины на воротке кож из шкур крупного рогатого скота.

Жилистость -- ветвеобразный рисунок от следов кровеносных сосудов, видимый с лицевой стороны. Различают слабо и сильно выраженную жилистость.

Жесткость -- гремучесть при прощупывании кожи по площади. Жесткость местная обнаруживается на отдельных участках кожи, общая -- в любом месте чепрака и воротка.

Заполистостъ -- тонкость, рыхлость и увеличенная ширина пол по сравнению с полами нормальной кожи.

Изменяемость цвета при растягивании кожи -- несоответствие цвета грунта цвету покрывной пленки, проявляющееся при растягивании кожи с естественной лицевой поверхностью барабанного крашения.

Лестницы на коже -- параллельно расположенные углубления на бахтарме.

Ломкость -- трещины на лицевой поверхности, проявляющиеся при сгибании кожи. Ломкость может быть местная и общая.

Молочные линии -- полосы или линии различной степени рельефности на лицевой поверхности кожи (опойка). Молочные линии на воротке опойка при наличии плохо разглаженных рельефно выраженных полос оцениваются как воротистость.

Налеты минеральных солеи -- белые пятна неопределенной формы на лицевой поверхности, не исчезающие при нагревании и проявляющиеся после промывания.

Налеты жировые -- пятна, проявляющиеся при неправильном хранении и транспортировании.

Неотделанная бахторма -- неполное удаление подкожной клетчатки при изготовлении кожи.

Непродуб -- светлые непрокрашенные полосы в среднем слое толстых и плотных участков кожи.

Неравномерная мерея -- неоднородный, нанесенный с пропусками или внахлестку рисунок на лицевой поверхности кожи.

Неровная (неравномерная) окраска -- различная по оттенку окраска на разных участках кожи.

Неровный ворс -- неравномерная высота ворса на коже.

Неровное строгание -- неравномерный перепад толщины по площади кожи.

Отдушистостъ -- отставание лицевого слоя кожи, обнаруживаемое в виде морщин на лицевой поверхности при сгибании ее лицевой поверхностью внутрь и не исчезающее после расправления кожи.

Осыпание покрывной пленки -- растрескивание и отставание покрывной пленки, обнаруживаемые при трехкратном прокатывании рукой кожи, сложенной вдвое лицевой поверхностью внутрь.

Перепил -- утонение при двоении, не позволяющее выпускать кожу необходимой толщины.

Плохая разделка краев и лап -- неразглаженные складки и морщины на краях и лапах кожи.

Подрезь -- несквозной порез кожи со стороны бахтармы; глубокая подрезь равноценна сквозной прорези или дыре.

Прорезь -- сквозной порез кожи.

Свищ -- углубления, отверстия преимущественно на чепраке кож из шкур крупного рогатого скота, оленей, коз в результате повреждения личинками овода.

Садка -- трещины на коже с естественной лицевой поверхностью, проявляющиеся при ее испытании. Метод определения изложен в ГОСТ 938.27. Различают садку общую, если при испытании она выявлена более чем в двух точках, и местную, если она выявлена не более чем в двух точках.

Стяжка -- волнистые складки на лицевой поверхности кожи или морщины в виде сетки, маскирующей естественную мерею кожи.

Тощесть -- дряблость, рыхлость и тонкость кожи.

Хрупкость -- проявляется в виде ломин глубиной более 1/3 толщины кожи [17].

ГОСТ 338, ГОСТ 337, ГОСТ 339, ГОСТ 316 и другими определены недопустимые и учитываемые по площади пороки каждого вида кож.

В зависимости от характера, площади и числа пороков, кожи делят на I--IV сорта. Сорт зависит от полезной (бездефектной) площади кожи [18].

Не подлежат приемке кожи, показатели химических и физико-механических свойств которых не соответствуют нормам ГОСТ и ТУ.

Проверяют качество внешнего вида 100% кож в партии. Для проверки химических и физико-механических свойств отбирают три кожи от партии до 100 кож, пять кож от партии 100--625 кож.

Первую кожу от партии отбирают произвольно, а последующие -- через одинаковое число кож, равное частному от деления общего числа кож в партии на число отбираемых кож. При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном числе кож, отобранных от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Общие требования к внешнему виду кож изложены в ГОСТ 939, ГОСТ 485, ГОСТ 461, ГОСТ 1010 и других на соответствующие виды кож

Так, для кожи хромового и других методов дубления для верха и подкладки повседневной обуви должны быть нежесткими, полностью продублены и прожированы, равномерно окрашены, с неломким, нелипким и ровным по всей площади покрытием, без садки, стяжки и отдушистости свыше норм, установленных соответствующими государственными стандартами или техническими условиями. Кожи должны быть хорошо разделаны, обрезаны и выстроганы по всей площади, без пятен, складок и полос, без заметных отпечатков рисунка кровеносных сосудов, с гладкой, освобожденной от остатков мездры бахтармой.

Что касается измерительных методов для оценки качества кож по физико-механическим и химическим свойствам, то с помощью механического способа можно оценить предел прочности при разрыве, напряжение при появлении трещин лицевого слоя, удлинение, условный модуль упругости, жесткость и др. С помощью физических способов - толщину, пористость, плотность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, влагоемкость, намокаемость, водопромокаемость, водопроницаемость, гигротермическая устойчивость и др. Массовая доля влаги, массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями, число продуба, химический состав кожи и др. можно определить с помощью химических методов.