Разработка стратегии продвижения товара на рынок (на примере "Герметекс" г.Сызрань)

Выбор эффективных стратегий, соответствующих внутренним параметрам организации, ее положению на рынке и, в целом, во внешней среде, произведем построением матрицы корреляционного SWOT-анализа (табл.10).

Проанализировав существующую на сегодняшний день на предприятии ООО «Герметекс» стратегию продвижения товара на рынок, мы выявили, что она осуществляется по методу «Тяни», что даёт незначительное увеличение в объёмах реализации продукции на предприятии, и является на сегодняшний день не достаточно эффективным методом. Нами предлагается использовать стратегию «Толкай», основанную на активном продвижении уже разработанных и реализуемых товаров.

Таблица 10 - Матрица корреляционного SWOT-анализа

Проведем расчет затрат на создание веб-сайта в таблице. Основными статьями расходов на владение сайтом, в общем случае, являются следующие:

Таблица 15 - Расходы на создание и первый год поддержки веб-сайта

В данную калькуляцию затрат не включается амортизация компьютера, затраты на подключение и абонентская плата за сеть Интернет, так как они уже являются текущими на данном предприятии.

Таблица 16 - Расходы на второй и последующий годы поддержки веб-сайта.

По итогам 2008 года было проанализировано число звонков по объявлениям, данным в газете и справочнике. Средний размер чистой прибыли с каждого заключенного договора 1,3 тыс. Число заключенных контрактов по объявлениям 38. Годовая прибыль составила 49,4 тыс. руб.

Теперь подсчитаем прибыль при использовании веб-сайта:

Средний размер чистой прибыли с каждого заключенного договора 1,3 тыс. руб. Итого затраты - 38,6 тыс.руб. Ориентировочное число посетителей сайта в день 10, тогда количество сделок составляет 1 сделку в 2 дня, или 0,5 в день.

Срок окупаемости, дни = 38,6 / (0,5 х 1,3) = 59 дней

Средняя прибыль в месяц = 0,5х 1,3 х 30 = 19,5 тыс. руб.

Таким образом, годовые затраты окупятся уже за 2 месяца работы сайта.

Прибыль за год составит от 234 тыс. руб.

Проведенное сравнение средств рекламы подтверждает высокую эффективность использование веб-сайта в работе предприятия.

Далее проведем расчет прироста прибыли от выпуска более рентабельной новой продукции - герметиков, используемых в автомобилестроении (табл. 17).

Таблица 17 - Расчет прироста выручки за счет структурных сдвигов в ассортименте планируемой к выпуску продукции

Расчётные данные показывают, что за счёт изменения структуры продукции выручка от её реализации увеличилась на 118,6 тыс. руб. Это свидетельствует об увеличении удельного веса более дорогих изделий «Герметизатор для резьбовых соединений» и Герметик невысыхающий «АВТО 6».

Используя уровень рентабельности, мы можем найти чистую прибыль предприятия за счёт изменения структуры продукции.

ЧП = В * R (1)

где В -выручка;

R - уровень рентабельности.

ЧП = 118 600 * 20% = 23 723 руб. Таким образом, мы видим, что за счёт изменения структуры продукции мы получили дополнительную прибыль предприятия в размере 23 723 руб.

Сведем расчет экономического эффекта от внедренных мероприятий в таблицу 20.

Таблица 20 - Экономический эффект от внедрения предлагаемых мероприятий

Таким образом, годовой экономический эффект от внедрения мероприятий: изменения объемов производства разных видов продукции и внедрения продвижения продукции через собственный сайт составит 257,7 тыс. руб. Это подтверждает эффективность внедрения программы.

4. Технология производства

4.1 Процесс производства на ООО «Герметекс»

Рассмотрим процесс производства и его стадии.

1. Производство бутилкаучуковых мастик. Вальцовщики разогревают смеситель до определенной температуры, высыпают туда сырье в соответствии с технологическими картами. Оно перемешивается в миксере до однородной структуры и попадает на вальцы. Масса выдавливается через вальцы (рис.10)и формируется в заготовки размером 30х20 см. Вальцовщики укладывают их на поддоны. Поддоны транспортируются на электрокарах к прессу. Заготовки пропускаются через пресс, формируются ленты, которые упаковываются в парафинированную бумагу.(рис.11) Затем рулоны лент укладываются в пластиковые ящики. Прессовщики проверяют массу ящика, она не должна превышать 10 кг.

Рис.10 Выдавливание бутилкаучуковой массы через вальцы

Рис.11 Упаковка лент в парафинированную бумагу

2. Производство жидких мастик. На оборудовании проводится предварительное перемешивание горизонтальной лопастной тихоходной мешалкой (прототип - растворосмеситель для строительных составов), с совмещением этого устройства с насосным - диспергирующим агрегатом. Такое совмещение позволяет не только производить выпуск вязких материалов, но и транспортировать их к месту фасовки.

При производстве процесс изготовления выглядит следующим образом. В верхний тихоходный растворосмеситель порционно загружаются весовые количества сырьевых компонентов. В течение 10-20 минут проходит перемешивание и предварительное диспергирование материала за счет трения эластичных частей лопастей мешалки о металлический корпус смесителя. Затем перемешанная композиция в полном объеме выгружается в накопительную часть нижнего агрегата, после чего включается шнек, при этом работает рециркуляционное насосное оборудование, возвращая после обработки указанную композицию обратно в накопительную емкость нижнего агрегата.

Одновременно с этим производится вторая загрузка в верхний агрегат. После окончания этой загрузки рукав рециркуляции частично перекрывается и часть материала идет на фасовку в картонные барабаны (рис.12).

Рис.12 Упаковка жидких мастик в картонные барабаны

Недостатком указанного способа изготовления является относительно невысокая производительность труда при высоких энергозатратах, достаточно длительное время изготовления (перемешивание идет в вязкой среде), необходимость использования достаточно тонких готовых наполнителей (для получения тонкозернистых и финишных материалов). Процесс изготовления на втором типе оборудования подразумевает принципиально другую схему производства. Предварительное перемешивание и диспергирование проводится при высоких оборотах в жидкой среде (соответственно без высоких энергозатрат) и подразумевает загущение продукта на конечной стадии производства, с последующим транспортированием его по той же схеме, что у оборудования первого типа. Используются рукава рециркуляции, шнек и насос, которые непосредственно совмещены с емкостью, в которой осуществлялась предварительная подготовка материала. Для оптимизации перемешивания могут использоваться легко заменяемые различные типы перемешивающих устройств.

Пример технологической карты представлен в приложении.

Рассмотрим нормы выработки за смену по видам мастик в таблице 21:

Таблица 21 - Нормы выработки за смену.

4.2 Резервы повышения эффективности производства

Улучшение эффективности производства предусматривает повышение качества, функциональности, экономичности или экологичности нового продукта. Для предприятия ООО «Герметекс» предлагаем следующие рекомендации: замену используемого сырья на более качественное и более экономичное. Это позволит в некоторой степени снизить издержки по производству и, в то же время, повысит имидж фирмы в глазах покупателей - как производителя более качественной продукции.

Рассмотрим, какие виды сырья используются для производства мастики «Бутилкаучуковая монтажная лента». Это мел, тальк, бутилкаучук марок СКЭПТ, СКМС и масло ИГП-38.

Название мела, планируемого для использования в производстве - СТМ-40 (ТУ 5743-024-05120542-2003). Он предназначен для использования в качестве наполнителя в лакокрасочной, резинотехнической и других отраслях промышленности. Представляет собой порошкообразный продукт белого цвета, получаемый путем дробления, сушки, тонкого помола и классификации природного карбоната кальция. Мел расфасован в полипропиленовые мешки (от 30 до 33кг). Более подробная информация о характеристиках данной марки мела, приведена в таблице 22. Но для предприятия было бы оптимальнее использовать мел другой марки СТМ-10 (ТУ 5743-021-05120542-2003), его характеристики так же приведены в таблице. Необходимость использования СТМ-10 обусловлена тем, что это позволит увеличить качество продукции. Во-первых, у данной марки ниже показатель гранулометрии, что обеспечивает лучшую перемешиваемость и однородность. Так же это обеспечивает более близкий к норме показатель пенетрации, то есть способности материала активно проникать в сварные швы, стыки, трещины. Во -вторых у СТМ-10 выше коэффициент отражения, что позволит выпускать мастику более светлого цвета. Это улучшит ее эстетические свойства.

Таблица 22 - Сравнительная характеристика сырья

Рассмотрим теперь замену одной марки мела второй с экономической точки зрения. Стоимость планируемой марки у производителя ОАО «Мелстром» - 1700 руб. за тонну (цена тонны с учетом НДС, тары, услугами ж/д (кроме ж/д тарифа)), цена рекомендуемой марки 2280 руб. за тонну. Мы наблюдаем значительную разницу - 580 р. за тонну. Подсчитаем денежные потери на годовой инновационный проект, то есть на 150 тонн.

Расход мела на тонну выпускаемой продукции за минусом норм естественной убыли составляет - 350 кг. Соответственно на 150 тонн продукции будет использовано 150 * 0,35=52,5 тонны мела. Потеря в денежном выражении составит 52,5*580=30450 руб. за год.

Эту денежную потерю, в замен качеству продукции, можно возместить при замене другого сырья: масла ИГП-38 другим маслом ИГП-18. Рассмотрим их сравнительные технические характеристики в таблице 23.

Индустриальные масла ИГП-18(ТУ 38.101413-90) и ИГП-38 ТУ (18.101413-97) изготавливаются на основе минерального базового масла селективной очистки из сернистых нефтей, и различаются дозой добавления эффективной композиции присадок.

Таблица 23 - Сравнительные характеристики масел ИГП-38 и ИГП-18.

Различия в кинематической вязкости и других характеристик не окажет существенного влияния на качество будущей продукции. Зато разница в цене даст необходимую экономию затрат. Например планируемое к использованию в производству масло ИГП-38 стоит у ООО "АБГ- Нефтехимком" 24800.00 руб/т, а ИГП-18 стоит 17230.00 руб/т. Денежная разница составит 7570 за тонну. Расход масла на тонну за минусом норм естественной убыли составляет 230 кг, соответственно за год на 150 тонн будет израсходовано 150*0,230=34,5 тонн масла. Положительная денежная разница составит 34,5*7570=261165 руб. таким мы получаем значительный резерв экономии.

Подсчитаем общую сумму экономии/перерасхода от внедрения наших предложений в инновационный проект:

261165-30450=230715 руб. - составит экономия от внедрения рациональных предложений.

При этом качество продукции улучшится, так как возрастет пенетрация - основная качественая характеристика мастики как строительного материала. Это доказывает выгодность внесенных предложений для предприятия ООО «Герметекс».

5. Охрана труда И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

5.1 Анализ безопасности и экологичности выпускаемой продукции

Проанализируем безопасность и экологичность продукции ООО «Герметекс». Она складывается из безопасности для здоровья рабочих при производстве герметика, безопасности для потребителей при применении продукции, экологичности производства и применения для окружающей среды, безопасности транспортирования и хранения. Данные условия обеспечиваются требованиями ТУ на продукцию и подтверждаются сертификатами.

При изготовлении герметика используют компоненты, токсикологические характеристики которых приведены в таблице 18.

При производстве герметика необходимо применять индивидуальные средства защиты:

- одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук по ГОСТ 12.4.103-86;

- для защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034-85, противопылевые маски типа ФА, ШБ-1, «лепесток».

К работам по производству и применению герметика допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские освидетельствования.

Герметик должен приготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

По физико-механическим свойствам герметик должна соответствовать нормам приведенным в таблице 25.

Таблица 24 - Токсикологические характеристики компонентов герметика

Таблица 25 - Физико-механические показатели герметика

Периодичность санитарного контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве и применении герметика определяется по ГОСТ 12.1.005-88 и проводится по графику, согласованному с местными органами государственного надзора и ни методикам, согласованным с Минздравом РФ.

При приготовлении и нанесении рабочего состава следует:

* работать в спецодежде и резиновых перчатках;

* на рабочем месте не курить и не пользоваться открытым огнем,

* соблюдать привила личной гигиены, по окончанию работы принимать горячий душ, участки кожи, на которые попала герметик, вначале протереть ватным тампоном, смоченным бензином или уайт-спиритом, затем вымыть водой с мылом.

Герметик является пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав компонентами.

При производстве, применении и испытании герметика должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии и соответствии с ГОСТ 123.005-75 «Работы окрасочные. Общие требования безопасности»

Все работы, связанные с изготовлением и применением герметика должны проводится в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.

Система вентиляции должна обеспечивать метеорологические условия и содержание вредных веществ в рабочей зоне производственных помещений соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и СН 4088-86 «Санитарные нормы микроклимата производственных помещений».

Рабочие места по растариванию и дозировке компонентов герметика должны быть оборудованы системами аспирации.

Все работы, связанные с изготовлением и применением герметика должны проводиться в помещениях, снабженных средствами тушения пожара, асбестовые одеяла, песок, огнетушители углекислотные по ГОСТ 7276-77 и ГОСТ 9230-77, пенные установки по ГОСТ 13815-82Е..

Характеристики растворителей для приготовления герметика по пожароопасности ГОСТ 12.1.044-84 и токсичности паров приведены в таблице 26.

При работе с герметиком требуется соблюдать «Санитарные нормы и правила при работе с асбестом» от 31.07.91 № 5808.

Таблица 26 - Характеристики растворителей по пожароопасности паров

Герметик не склонен к самовозгоранию, относится к трудногорючим веществам (4-ый класс опасности по ГОСТ 12.1.0007-76). В случае возникновения пожара тушить пламя следует любыми имеющимися средствами пожаротушения: песком, кошмой, пенным и углекислотным огнетушителем.

Производство герметика относится к молоотходным технологиям, исключающим попадание сырья продуктов производственного цикла, готовых материалов в водную среду.

В производстве герметика при выполнении технологических операций образуются следующие вредные вещества выбрасываемые в атмосферу:

- пыль цемента, мела и асбеста. Образуется в местах растаривания и смешения компонентов,

- пары растворителя. Образуются при приготовлении герметика, при выгрузке, растарке и упаковке.

- при вальцевании смеси бутилкаучука возможно выделение газообразного изобутилена.

С целью охраны воздушной среды от загрязнения вредными веществами при производстве герметика налажен периодический контроль за соблюдением норм предельно-допустимых выбросов (ПДВ) вредных веществ. При превышении ПДВ в атмосферном воздухе производство герметика прекращается до устранения технологических причин, приводящих к повышенному выделению вредных веществ.

Выбросы вредных веществ при работе оборудования незначительны (параметр «К» для каждого выбрасываемого вредного вещества меньше 5, поэтому расчет рассеивания не производится).

В производстве герметика образуются твердые отходы: тарные мешки с остатками мела, асбеста, портландцемента. Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями «Временных правил охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в Российской Федерации» от 15.07.94 г. Министерства охраны окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации Москва, 1994 г., СниП 2.01.28-85, СанПиН 42-128-4433-87 и «Санитарных правил при работе с асбестом» от 31.07.91 № 5808.

Герметик разливают в металлические бочки емкостью 200 л, упаковывают в картриджи, тубы из алюминиевой фольги, пластиковые ведра. Все емкости снабжены герметично закрывающимися крышками.

Допускается пи согласованию с потребителем использование возвратной тары. В этом случае тара снабжается полиэтиленовыми мешками-вкладышами для химической продукции по ГОСТ 17811-78.

Маркировка и упаковка герметика контролируется визуально. На металлические бочки и барабаны наносятся знаки опасности по ГОСТ 19433-88, (класс-9, подкласс 9.2, подкласс 9.2.1), знак «Боится нагрева» и наклеивается этикетка с указанием наименования продукта, номера партии, даты изготовления, обозначение настоящих ТУ.

Герметик транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки огнеопасных _резов, действующих на данном виде транспорта. Герметик транспортируют в условиях, обеспечивающих защиту его от воздействия атмосферных осадков, механических повреждений, упакованным в соответствии с требованиями ТУ изготовителя (деревянные ящики, коробки из гофрокартона или другую тару по согласованию с потребителем). При погрузо-разгрузочных работах бросать и кантовать тару с герметиком запрещается.

Герметик хранят в упакованном виде в вентилируемом помещении исключая попадание прямых солнечных лучей.

Герметик применяется в соответствии с действующими строительными нормами на кровельные, гидроизоляционные, герметизирующие работы с использованием холодных растворных герметика.

Перед нанесением герметика, поверхность конструкции предварительно грунтуют (праймируют) разбавленным раствором герметика. Разбавление производят уайт-спиритом в соотношении 1 к 4.

В процессе нанесения и вулканизации кислотных герметиков выделяющиеся пары могут вызывать раздражение глаз и слизистых оболочек, поэтому необходимо проветривать помещение, в котором производятся работы.

При попадании герметика в глаза необходимо промыть их большим количеством теплой воды.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества герметика требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем установленных условий эксплуатации, транспортирования, хранения.

Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.

По истечении гарантийного срока хранения производится проверка герметика на соответствие требованиям настоящих ТУ.

5.2 Сертификация продукции ООО «Герметекс»

Согласно Закона «О сертификации продукции и услуг» (в редакции от 27.12.1995г. № 211-ФЗ с последующими изменениями и дополнениями) сертификация - это метод объективного контроля качества продукции, ее соответствия установленным требованиям, а также безопасности для окружающей среды, жизни, здоровья, имущества граждан. Наличие сертификата помогает покупателям в компетентном выборе продукции и является определенной гарантией ее доброкачественности.

Сертификация подтверждает показатель качества продукции, заявленный изготовителем, а также облегчает экспорт и импорт, продукции, повышает конкурентоспособность.

Обязательная сертификация - это подтверждение уполномоченным органом соответствия товара обязательным требованиям. Обязательное требование - это требование нормативного документа, подлежащее обязательному выполнению с целью достижения соответствия этому документу. Обычно обязательными являются требования по обеспечению безопасности людей, их имущества и окружающей среды, технической и информационной совместимости и взаимозаменяемости продукции и некоторые другие, связанные с необходимостью обеспечения единства методов контроля и маркировки. Перечень продукции, подлежащей обязательной стандартизации, а также ее параметры, показатели и характеристики определяются в соответствии с действующими в стране нормативными документами и законодательством.

Обязательное требование включает показатели безопасности для потребителя и окружающей среды. Таким образом, при обязательной сертификации товара у изготовителя и потребителя появляется уверенность безопасности при потреблении.

Сертификат соответствия ГОСТ Р - свидетельство, удостоверяющее качество фактически поставленного товара и его соответствие условиям договора. В сертификате качества дается характеристика товара либо подтверждается соответствие товара определенным стандартам или техническим условиям заказа.

Сертификат соответствия продукции предназначен как для сертифицирования товаров российских фирм производителей, так и поставляемых в Россию фирмой-импортером. Сертификат соответствия может быть выдан на партию товара или на серийное производство. В первом случае сертификат оформляется для фирмы поставщика продукции на российский рынок. Срок действия сертификата зависит от условий договора о продаже. Во втором случае заявителем и получателем сертификата является иностранная фирма-производитель поставляемого товара. Данный вид сертификата действителен в течение срока указанного в сертификационном документе. Сертификация проводится нашими экспертами на объекте производства фирмы, выпускающей сертифицируемый продукт. По результатам проведенных лабораторных тестов образцов продукции выдается соответствующий сертификат соответствия серийного производства.

Сертификат соответствия ГОСТ Р на продукцию может быть выдан только при наличии необходимых для данной продукции дополнительных сертификационных документов: гигиеническое заключение, ветеринарное свидетельство, сертификат пожарной безопасности. В сертификате соответствия ГОСТ Р должны быть ссылки на перечисленные выше документы.

Герметизирующие материалы ООО «Герметекс» имеют сертификаты:

- Сертификат удостоверяющий, что система качества ООО «Герметекс» соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001- 2001(ISO 9001: 2000).

- Сертификат соответствия подтверждающий, что продукция Герметик соответствует требованиям нормативных документов ТУ 5772- 003- 43008408-99.

- Заключение об испытании материалов немецкой фирмой «TUV» - мирового лидера в предоставлении услуг проведения независимой экспертизы и оценки.

- Диплом рейтинга «100 лучших товаров России».
- Ревизионный сертификат №561 программа «Надежные организации строительного комплекса».

5.3 Мероприятия по обеспечению конкурентоспособности выпускаемой продукции по факторам безопасности и экологичности

Период экономического кризиса - идеальное время для того, чтобы пересмотреть экономику и сделать ее не только финансово выгодной, но и «экологически чистой». В связи с «очищением» и оздоровлением рынка оказывается своевременным развитие сегмента конкурентоспособной отечественной экологически чистой (натуральной) и безопасной продукции и технологий.

В развитых странах мира развитие рынка экологически безопасных товаров и технологий является одним из самых перспективных направлений обеспечения качества и конкурентоспособности товаров.

Западный рынок экологически чистых продуктов питания растет и развивается более тридцати лет. Мировой объем рынка в 2003 году составил $28 млрд. В настоящее время доля экологически безопасных товаров уже достигла 3% в мировом товарообороте с тенденцией к увеличению с каждым годом.

Страны Европейского Союза установили дополнительные меры поддержки предприятий, занимающихся производством экологически чистых продуктов. Эти меры предусмотрены на разных уровнях - общеевропейском, государственном и муниципальном. К ним относятся дотации и субсидии. Кроме того, государство оказывает помощь в проведении научных исследований, в том числе в области экологического сельского хозяйства, развития экологического семеноводства и выведения новых пород животных.

В России это направление до сих пор не развито, в большинстве регионов экологическая обстановка весьма неоднородна. Наряду с катастрофически загрязнёнными территориями существуют районы, где экологические показатели находятся в норме. Есть проблемы, связанные с сохранением плодородия почв и предотвращением загрязнения земель, изношенностью основных фондов, с качеством товаров на потребительском рынке.

Экологические вопросы в регионах России, на предприятиях до последнего времени не были приоритетными. Бизнес настроен на получение прибыли. Сегодня модернизация предприятий на порядок дороже платы за загрязнения. Уровень многих предприятий регионов не позволяет быстро снизить воздействие на экологию до допустимых показателей. В основном оценка негативного воздействия идет по гигиеническим нормам, а не экологическим, которые должны быть более жесткими. Вопросы производства и реализации экологически чистой и безопасной продукции и технологий не выделены и размываются в разных государственных программах.

52 % покупателей знают об экологической маркировке продукции или что-то слышали о ней. При этом можно с уверенностью утверждать, что этот не слишком высокий уровень информированности связан с отсутствием широкой рекламной кампании, так как большинство «незнающих» принадлежат к таким группам населения, для которых основным источником информации являются средства массовой информации (рабочие, служащие, пенсионеры, домохозяйки). Большая часть покупателей связывает понятие «экологически безопасная продукция» с безопасностью для здоровья человека (55 %), и лишь 12 % знают о том, что основой экологической безопасности является минимизация негативного воздействия на окружающую среду.

 На данном этапе развития потребительского рынка при выборе продукции покупатель руководствуется в первую очередь информацией о составе товара. По представлениям покупателя, на сегодняшний день именно состав товара может дать ему наиболее достоверную информацию о качестве выбираемой продукции, ее натуральности. Именно эта информация позволяет гражданам сделать выбор в пользу того или иного товара, следуя главному принципу -- заботясь о своем здоровье.

Понятие «экологически безопасная продукция» (а следовательно, и наличие экомаркировки) имеет устойчивую ассоциацию с тем, что такая продукция безопасна для здоровья человека. Покупатели считают, что наличие на упаковке экологической маркировки -- знака, удостоверяющего безопасность товара для здоровья и окружающей среды -- позволяет им сделать вывод о качестве продукции. При этом, такие показатели, как наличие медалей выставок и конкурсов, наличие товарных знаков, реклама продукции в СМИ и на улице, известность бренда, не играют большой роли и незначительно влияют на выбор продукции (12-25 %). Таким образом, именно экомаркировка мо_ред повысить лояльность покупателя к определенной марке товара. Компания, заботящаяся о здоровье потребителя, несомненно, вызовет больше доверия у последнего, чем компания, вкладывающая огромные средства в рекламу.