Организация закупочной деятельности ТОО "Аманат" Алматы

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. Характеристика филиала ТОО «Аманат» Алматы

1.1 основные показатели деятельности компании

1.2 надлежащая дистрибьюторская практика и система менеджмента качества

2. Особенности организации закупочной деятельности

3. Анализ складского хозяйства филиала ТОО «Аманат» Алматы

3.1 анализ эффективности деятельности дистрибьюторских складов

3.2 структура склада филиала ТОО «Аманат» Алматы

4. Анализ фармацевтического рынка города Алматы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ



ВВЕДЕНИЕ

Производственная практика способствовала закреплению теоретических знаний и приобретению навыков экономической, организаторской и исследовательской работы по специальности логистика. Данный отчет обобщает собранный материал и раскрывает сущность вопросов, которые были рассмотрены на практике. Объект прохождения производственной практики логистики - филиал дистрибьюторской компании ТОО «Аманат» Алматы. Целью практики является углубление профессиональных навыков специалиста по логистике по выполнению конкретных функций деятельности в Торгово-промышленной палате Оренбургской области. Основными задачами производственной практики является:

1) Овладение профессиональными навыками по управленческой, коммерческой, складской деятельности в дистрибьюторской компании.

2) Приобретение практических навыков в управлении складом.

3) Приобретение практических навыков в управлении деятельности структурных подразделений склада исходя из специфики хранимого товара.

В процессе прохождения производственной практики были получены практические навыки управления дистрибьюторской компанией и её структурными подразделениями, расположенными на разных уровнях системы управления по перечню теоретических вопросов, изученных по дисциплинам: «Маркетинговая логистика», «Основы логистики», «Основной курс транспорта», «Маркетинг», «Информационная логистика». Результатом прохождения практики стало приобретение знаний, умений и навыков в эффективной деятельности логиста. Для составления отчёта были использованы данные лекционных занятий, дополнительная литература, информация представленная в изучаемой организации, а так же сведения полученные в Интернете.



1. ХАРАКТЕРИСТИКА ФИЛИАЛА ТОО «АМАНАТ» АЛМАТЫ

1.1 Основные показатели деятельности компании

ТОО «Аманат» - одна из ведущих казахстанских дистрибьюторских компаний, входящая в ТОП-3 оптовых операторов фармацевтического рынка Казахстана.

Компания была образована в 1996 году, за 19 лет работы на фармацевтическом рынке предприятие прошло путь от аптечного киоска до крупнейшей оптово-розничной сети. Центральный офис ТОО «Аманат» расположен в г. Караганда.

На сегодняшний день ТОО «Аманат» - это:

· 6 000 наименований лекарственных препаратов и изделий медицинского назначения в ассортименте;

· 440 зарубежных контрактов с мировыми производителями лекарств и товаров для здоровья;

· 369 сотрудников;

· современный, оборудованный головной офис;

· складские помещения, общей площадью более 23 700 кв. м., в т.ч. площадь филиалов составила более 14 000 кв. м., оснащенные автоматизированной системой управления головным складом LEAD WMS SE;

· система менеджмента качества СТ РК ИСО 9001-2009;

· надлежащая дистрибьюторская практика СТ РК 1614-2006;

· отлаженная транспортная логистика;

· мощная филиальная сеть.

Компания активно развивается на фармацевтическом рынке Казахстана и постоянно совершенствует процессы удовлетворения потребностей партнеров и клиентов, используя новейшие информационно-технические средства.

1.2 Надлежащая дистрибьюторская практика и система менеджмента качества

Стандарт «Надлежащая дистрибьюторская практика» (Good Distribution Practice; GDP) устанавливает единый подход к организационному процессу оптовой реализации лекарственных средств и направлен на обеспечение качества лекарственных средств на всем пути от производителя до розничной сети и медицинских организаций. Этот стандарт распространяется на организации, занимающиеся дистрибьюцией, включая дистрибьюцию организаций-производителей лекарственных средств.

В основу стандарта положены принципы надлежащей дистрибьюторской практики Европейского Сообщества и рекомендаций Всемирной организации здравоохранения.

Соблюдение указанного стандарта обеспечивает: - качество и безопасность лекарственных средств, медицинской техники и изделий медицинского назначения, гарантированные производителем; - поступление лекарственных средств, медицинской техники и изделий медицинского назначения без изменений их свойств в розничную сеть и медицинские организации.

Целью государственного стандарта «Надлежащая дистрибьюторская практика» является сохранение качества товара при его движении от производителя до потребителя.

Настоящий стандарт устанавливает требования к надлежащей дистрибьюторской практике (оптовой реализации) лекарственных средств, медицинской техники и изделий медицинского назначения.

Требования настоящего стандарта распространяются на оптовые организации, занимающиеся дистрибьюцией (оптовой реализацией) лекарственных средств, медицинской техники и изделий медицинского назначения на территории Республики Казахстан, включая производителей лекарственных средств, медицинской техники и изделий медицинского назначения независимо от ведомственной принадлежности и формы собственности.

Настоящий стандарт не распространяется на организации, занимающиеся розничной реализацией лекарственных средств, медицинской техники и изделий медицинского назначения.

Система менеджмента качества (СМК) - это часть общей системы управления компанией, которая функционирует с целью обеспечения стабильного качества производимой продукции и оказываемых услуг.

Методология системы менеджмента качества (СМК) базируется на принципах системного и процессного подходов. Принцип системности реализуется в управлении компанией, как системой взаимосвязанных процессов, направленных на достижение заданных целей. Процессный подход позволяет выделить процессы, в наибольшей степени влияющие на достижение целей. При этом идентифицируются и измеряются входы и выходы процессов, внутренние и внешние заказчики, поставщики и другие заинтересованные стороны. Таким образом, выполняемые процессы в рамках жизненного цикла продукции определяют построение организационной структуры предприятия. Выполнение всех процессов для всех элементов организационной структуры документируется. При этом эффективность функционирования системы качества на каждом уровне подтверждается соответствующими данными о качестве. Соответственно, современная система менеджмента качества объединяет в себе организационную структуру, структуру документации и информационную структуру, а также процессы, влияющие на качество. Очевидно, что для эффективного функционирования указанные структуры должны быть взаимосвязаны, полностью охватывать организацию и все процессы.

Структура документации системы менеджмента качества (СМК):

· Руководство по качеству

· Политика и цели в области качества

· Обязательные документированные процедуры

· Регламенты процессов и процедур, рабочие инструкции

· Записи по качеству

Руководство по качеству является общим руководящим документом, где описано взаимодействие всех элементов системы качества. Политика и цели в области качества определяют направления движения, пути развития компании. Регламенты процессов и процедур и рабочие инструкции - нормативные документы, которыми сотрудники предприятия руководствуются в своей деятельности. Записи по качеству являются носителями информации, появляющейся в ходе деятельности организации, в них фиксируются все свершившиеся события. Записи по качеству позволяют получить информацию о функционировании системы менеджмента качества и определить новые, более совершенные пути развития предприятия в области качества. Таким образом, документация СМК отображает принципы организации и развития интегрированной системы менеджмента качества на предприятии.



2. ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ ЗАКУПОЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья, полуфабрикатов и товаров потребления.

Материально-техническое обеспечение - звено в производственно-коммерческой, потоково-процессной деятельности в промышленном производстве и/или эксплуатации производственных или непроизводственных объектов, содержание которой направлено на снабжение соответствующих объектов необходимыми средствами (материалами, энергией, комплектующими, запасными частями и т.п.).

Закупочная логистика является одной из основных логистических подсистем и изучает процесс движения сырья, материалов, товаров и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия.

Стандартное определение общих целей функции закупок таково, что компания должна получать необходимое по качеству и количеству сырье в нужное время, в нужном месте, от надежного поставщика, своевременно отвечающего по своим обязательствам, с хорошим сервисом (как до осуществления продажи, так и после нее) и по выгодной цене.

В соответствии с этим можно выделить:

Необходимость обеспечения непрерывных поставок товаров и предоставления услуг, необходимых для работы компании. Дефицит сырья и товаров может привести к остановке деятельности и соответственно к большим накладным расходам - росту эксплуатационных затрат в связи с постоянными расходами и неспособностью удовлетворять требования клиентов к срокам доставки продукции.

Поддержание и повышение качества. Производство продукции или предоставление услуг должно отвечать принятым требованиям, что ведет к росту производственных расходов до значительного уровня.

Поиск компетентных и надежных поставщиков. Успех функции закупок зависит от способности находить поставщиков и развивать отношения с ними, анализировать их возможности, выбирать соответствующего поставщика, а затем работать с ним, постоянно совершенствуя совместную деятельность.

Основными задачами, решаемыми закупочной логистикой, являются:

- определение предмета (структуры) закупок;

- выбор поставщика;

- определение объема закупок;

- условия закупок.

Выбор поставщика требует глубокого анализа рынка интересующей фирму продукции, существующих и потенциальных поставщиков, и предпочтений наиболее перспективных и эффективных из них. Данный вопрос находится полностью в компетенции работников отдела снабжения.

Объем закупок определяется по согласованию с другими отделами (производственным, складским, финансовым, бухгалтерией). Совместно с производственным отделом определяется требуемое количество материальных ресурсов. Проверяется наличие данного товара на складе (если склад находится в ведении отдела снабжения). Если на складе этой продукции нет (или ее недостаточно), объем закупки необходимо согласовать с финансовым отделом.

Условия закупок согласуются с поставщиками, уже предложившими свои варианты, и отделом снабжения. В решении данного вопроса могут участвовать и работники других отделов (финансового, логистики и т.д.). Решение данной задачи означает, что будут определены такие параметры, как цена, условия оплаты и доставки, сроки и т.д.

Обычно система закупок строится на основе одной из трех моделей:

централизованной;

децентрализованной;

распределенной.

Иногда встречаются комбинированные модели, однако в основе их всегда лежит одна из перечисленных выше.

Ядром централизованной модели является структурное подразделение (в зависимости от организационной структуры - отдел, служба, управление, департамент), основной задачей функция которого является сбор заявок от подразделений-потребителей продукции (заказчиков), и проведение на их основании всего закупочного цикла, от поиска и выбора контрагентов до контроля выполнения контракта на поставку.

В децентрализованной модели каждое из профильных подразделений компании (обычно на уровне самостоятельных структурных подразделений) осуществляет закупки в своей сфере компетенции, например, канцелярские товары приобретает хозяйственный отдел, а компьютеры - отдел информатизации технологий.

При этом может существовать и отдел (служба) закупок, поддерживающий и координирующий закупочную деятельность остальных подразделений. Он может, например, выполнять общие методические функции, проводить мониторинг рынка, отслеживать работу разных заказчиком с одним поставщиком, проводить проверки закупочной деятельности заказчиков и т.д.

При использовании распределенной модели закупок каждое подразделение (обычно на уровне самостоятельной хозяйственной единицы, в частности, структуры входящие в состав одного холдинга или филиалы организации) проводит все необходимые для своих нужд закупки самостоятельно.

Для этих целей внутри организаций-заказчиков создаются специализированные закупочные отделы (или иные аналогичные по функциям структурные единицы, вплоть до отдельного специалиста по снабжению - «завхоза»).

Побудительные мотивы для принятия решения о реорганизации системы закупок на базе конкурентных методов могут быть весьма разнообразными, от экономических расчетов до директивного решения руководства, посетившего конференцию или семинар по организации снабжения. Соответственно, и последующие результаты использования технологии конкурентных закупок могут быть зачастую диаметрально противоположными, вплоть до вредоносных. Без понимания и поддержки реорганизации всеми членами руководства, вероятность достижения успеха весьма невелика.

При анализе системы закупок организации важно понять, кто участвует в процессе принятия решения (формально и фактически) и какова их роль. Условно выделяют шесть таких ролей:

инициаторы;

пользователи;

лица, принимающие решения;

авторитеты;

покупатели;

«привратники»

Возможно сочетание нескольких ролей у одного сотрудника. Таким образом, необходимо правильно оценить не только формальную структуру (какие структурные подразделения и должностные лица участвуют в закупках), но и неформальные роли в принятии решений.

В крупной организации процесс закупок бывает достаточно долгим и требует немало согласований. В принципе, при правильной организации, это не так уж и плохо - многочисленные внутренние фильтры снижают возможные риски, как по отношению к поставщику, так и связанные с недобросовестностью закупщиков.

Эффективность включает в себя как получение требуемых товаров, работ и услуг на более выгодных условиях (цена + качество + сроки + …), так и снижение затрат на проведение закупки.

Контроль в первую очередь заключается в проверке целесообразности закупок - соответствия предмета закупки реальным потребностям организации. Сюда также примыкает снижение уровня коррумпированности и некомпетентности специалистов, отвечающих за закупки.

Поскольку главный офис ТОО «Аманат» расположен в городе Караганда и все переговоры с основными зарубежными поставщиками ведутся там. Соответственно 90% всех контрактов были заключены в главном офисе. На прошлый год прирост импорта предприятия составил 148% . Филиал, который располагается в Алматы, заключает договора о сотрудничестве с несколькими местными поставщиками. А основной товар доставляется фурами с Караганды.

Список поставщиков очень велик, в него входят такие компании, как: МНВКФ "Биокон", "Нутримед", GlaxoSmithKline Export Ltd, GalaPharm (Галафарм), BIONORICA AG, British Pharma, GRINDEKS, HIMALAYA, NOBEL, NOVARTIS PHARMA, ОАО Santo, БЕРЛИН ХЕМИ АГ, ГЛОБАЛ ФАРМ, ЗЕРДЕ ФИТО, ЛЕОВИТ, НИКОМЕД ОСТЕВРОПА МАРКЕТИНГ СЕРВИС ГМБХ, ПФАЙЗЕР ЭЙЧ-СИ-ПИ КОРПОРЭЙШН, ПОЛЬФАРМА СА, BELUPO и другие.

Исходя из всех этих данных, мы не можем говорить о том, что филиал, расположенный в городе Алматы, проводит постоянный анализ рынка поставщиков и налаживает партнерские связи. В этом надобности нет, поэтому основная работа приходится на отдел продаж и складское хозяйство, о которых я напишу в следующей главе.



3. АНАЛИЗ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА ФИЛИАЛА ТОО «АМАНАТ» АЛМАТЫ

3.1 Анализ эффективности деятельности дистрибьюторских складов

Складирование создает экономические и сервисные выгоды. Об экономических выгодах можно говорить, когда использование одного или более складов ведет к непосредственному сокращению общих логистических издержек. Экономические выгоды тесно связаны с основными функциями, которые выполняют склады: консолидация, разукрупнение, перевалка, доработка/отсрочка и накопление запасов.

Для такой крупной компании, как ТОО «Аманат», требуется большое складское помещение. Общая площадь складов предприятия составляет 23 700 кв. м.

Движение материальных потоков в логистической цепи осуществляется с помощью входящей в ее состав транспортно-складской системы. Узловыми пунктами этой системы являются различные склады.

Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приема, размещения и хранения поступивших в них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителям.

Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально оборудованных местах для содержания запасов существует на всех стадиях материального потока, начиная от первичных источников сырья (например, склады бумаги) и кончая складированием готовой продукции в процессе ее продажи конечным покупателям (склады книжных товаров в книжных магазинах).

Складское хозяйство создается с целью приема материального потока с одними параметрами (размерными, качественными, временными), его переработки, накопления и выдачи с другими параметрами установленному потребителю.

Таким образом, на склады, как и на другие звенья логистических цепей, распространяется логистическое правило «семи Н»: обеспечить необходимого потребителя нужным ему товаром в необходимом количестве с необходимым качеством в нужном месте в нужное время с наилучшими затратами.

Современный склад - это сложная система. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня - логистической цепи, которая формирует требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее функционирования. В связи с этим склад рассматривается в логистике не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Именно такой подход позволит обеспечить эффективность деятельности не только конкретного склада, но и всей логистической цепи, в которой он действует.

Основное назначение склада - размещение запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей. К основным функциям склада относят:

· преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом;

· складирование и хранение. Эти функции позволяют выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением, дают возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение, используя хранящиеся товарные запасы;

· консолидация (объединение) и транспортировка грузов. Консолидация небольших партий для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства осуществляется с целью сокращения транспортных расходов;

· предоставление услуг (подготовка товаров к продаже, проверка качества, транспортно-экспедиционные услуги и т.д.).

Поскольку склады создаются на разных участках логистических цепей, в фирмах разного масштаба и профиля деятельности, существует большое разнообразие их видов. Классификация складов проводится по разным признакам. Так, например, по принадлежности различают склады индивидуального пользования и коллективные, по характеру товаров - производственного назначения и товаров конечного потребления; по уровню автоматизации процессов - автоматизированные, комплексно-механизированные, механизированные, немеханизированные и т.д.

Дистрибьюторский склад - это коммерческий оптово-распределительный склад, который служит для хранения, маркировки и подготовки товара к отгрузке, как правило, оптовыми партиями.

В зависимости от хранимых видов товаров различают теплые, холодные и низкотемпературные дистрибьюторские склады.

Специфика работы дистрибьюторских складов:

1. Высокий товарооборот: большое кол-во приходов и отгрузок

2. Необходимость разделения сборочного листа на несколько частей

3. Сборка товара по разным критериям: по артикулам, по маршрутам, по грузополучателям и т.п. с последующей их раскладкой в зоне ПРР (экспедиции)

4. Сдельная оплата труда сотрудников

5. Проведение инвентаризации товара без остановки работы склада

6. Смена приоритетов приёмки, сборки и отгрузки товара

7. Партионный учёт, соблюдение принципов FIFO, FEFO, LIFO, LEFO

Основные функции склада:

Создание необходимого ассортимента в соответствии с заказом потребителя.

Концентрация запасов, их складироване и хранение.

Унитизация грузов (объединение мелких грузов в более крупную партию).

Оказание услуг клиенту: фасовка продукции; заполнение и распаковка контейнеров; проверка функционирования приборов; придание товарного вида; транспортно-экспедиционные услуги; первичная обработка.

В предприятиях-участниках товаропроводящих систем склады являются основными функциональными подразделениями. Системы продвижения товаров между изготовителями и потребителями подразделяют на прямые (изготовитель -- дилер и крупные потребители), эшелонированные (изготовитель -- дистрибьютор -- дилеры и крупные потребители) и гибкие (эшелонированные с возможностью прямых поставок от изготовителей дилерам и крупным потребителям в особых случаях).

Эшелонированные товаропроводящие системы включают три уровня складов:

Центральные или зональные склады изготовителей, обслуживающие региональные склады своей системы продвижения товаров в географических или административных регионах.

Региональные склады, обслуживающие своих дилеров в одном регионе.

Дилерские, обслуживающие мелкооптовых и/или розничных потребителей в районах потребления товаров.

Зональные и региональные склады называют дистрибьюторскими (распределительными), так как они реализуют товар оптом не конечным потребителям, а соответствующим складам -- звеньям товаропроводящих систем.

Дилерские (торговые) склады реализуют товары розничным потребителям непосредственно и через своих торговых агентов, содержащих магазины или другие пункты сбыта. Дилерские склады тоже выполняют распределительные функции, но мелкооптовыми партиями.

Задачи дистрибьюторских складов -- организация эффективной деятельности по обеспечению товаропроводящей сети, критерии эффективности -- удовлетворение заказов по номенклатуре на 90-95% (для складов официальных дистрибьюторов), срочные отгрузки в течение суток за пределы области, в течение полусуток в пределах области. Несрочные отгрузки -- в течение не более двух дней.

Консолидация грузов. Складирование создает экономические выгоды за счет консолидации отправки. Склад получает от производственных предприятий продукцию, предназначенную определенному заказчику, и формирует из нее более крупную смешанную (консолидированную) партию отправки. При этом выгоды заключаются в максимальном сокращении транспортных расходов и в том, что на разгрузочной площадке заказчика не возникает транспортных заторов.

Доработка/отсрочка. Склад можно использовать и для того, чтобы задержать процесс окончательной доработки или сборки продукции легкой промышленности. Склад, располагающий оборудованием для маркировки или снабжения продуктов этикетками, позволяет отсрочить окончательное изготовление продукта до тех пор, пока на него не будет предъявлен реальный спрос.

Накопление запасов. Эта функция характерна для некоторых отраслей, продукция которых носит сезонный характер и требует длительного хранения. Накопление запасов создает своего рода защитный барьер, позволяющий наладить эффективное производство в условиях ограничений, связанных с источниками ресурсов и колебаниями потребительского спроса. Таким образом, осуществляется сглаживание асинхронности производственного процесса.

Сервисные выгоды - вторая группа функций складов. Сервисные преимущества от работы складов могут сопровождаться, а могут и не сопровождаться снижением издержек. О сервисных выгодах склада говорят в том случае, если основная задача склада состоит в усилении способности всей логистической системы в целом создавать дополнительные выгоды для клиента/конечного потребителя.

Складирование обеспечивает пять видов сервисных функций! приближение запасов к рынку, формирование рыночного ассортимента, комплектование смешанных грузовых отправок, обеспечение производства и создание эффекта присутствия на рынке.

Приближение запасов к рынку. Чаще всего используют в физическом распределении. К этому прибегают производители сезонного или ограниченного ассортимента продукции вместо того, чтобы хранить запасы на торговых складах круглый год или снабжать рынки непосредственно с производственных предприятий. Это позволяет в любой удобный момент продвигать запасы к основным рынкам, чтобы сократить сроки поставки. Примером служат поставщики удобрений и ядохимикатов, которые обращаются к такой практике в периоды выращивания урожая. По окончании сезона нераспроданные запасы продукции возвращают на центральный склад.

Формирование рыночного ассортимента. Ассортиментный склад - склад, который могут использовать и производитель, и оптовый, и розничный торговец - накапливает рыночный ассортимент в ожидании заказов потребителей. Это может быть смешанный ассортимент, состоящий из множества видов продукции, поставляемых на рынок разными производителями, или специальный ассортимент, составленный по желанию конкретного заказчика.

Формирование рыночного ассортимента отличается от приближения товаров к рынку интенсивностью и продолжительностью использования складских мощностей. Приближая товар к рынку, фирма обычно держит в запасе узкий ассортимент продуктов и размещает их на продолжительный срок на множестве малых складов, расположенных вблизи конкретных рынков. Ассортиментные склады, напротив, немногочисленны, расположены в стратегически важных пунктах, работают круглый год и держат широкий ассортимент товаров.

Комплектование смешанных отправок на складе. Напоминает процесс разукрупнения и сортировки, только данная операция может охватывать несколько отправок от производителя. Когда предприятия рассредоточены, пересортировка и транзитное комплектование грузов на промежуточном складе позволяет снизить транспортные издержки и объем складских запасов.

Экономичность комплектования смешанных отправок на промежуточных складах традиционно поддерживается специальными тарифами, представляющими собой разновидность транзитной скидки. Склад, осуществляющий транзитное комплектование грузовых отправок, обеспечивает сокращение совокупного объема запасов в логистической системе. Эта функция рассматривается как сервисная выгода, так как партии отправок подбирают в точном соответствии со спецификацией заказчика.

Материально-техническое обеспечение производства. Экономические особенности производства иногда требуют довольно большого запаса некоторых компонентов. В таких случаях склады осуществляют постепенную поставку материалов и деталей на сборочное предприятие. Создание страховых запасов продукции, закупаемой у внешних поставщиков, может быть оправдано либо длительностью срока поставки, либо колебаниями производственных потребностей. В таких случаях самым экономичным решением является создание достаточных запасов на складе материально-технического обеспечения производства, откуда материалы, детали и готовые узлы своевременно и с небольшими издержками поступают на сборочную линию.

Эффект присутствия на рынке. Данный эффект основывается на представлении, что местный склад позволяет с большей гибкостью реагировать на запросы потребителей и осуществлять поставки, чем в том случае, если операции ведутся с отдаленных складов. Следовательно, размещение складов вблизи местных рынков способствует увеличению рыночной доли и росту прибыли.

Таким образом, складские услуги весьма разнообразны и не сводятся к простому хранению запасов. Более того, многие из них фактически сокращают потребность в текущих запасах.

закупочный дистрибьюторский фармацевтический склад



3.2 Структура склада филиала ТОО «Аманат» Алматы

На складах и оптовых базах выполняется серьезнейший комплекс различных последовательно сгруппированных операций, связанных с поступлением, хранением и отпуском товаров покупателям. Все эти операции в своей совокупности представляют из себя технологический складской процесс. Содержание и структура технологического складского процесса определяются видом склада (оптовой базы), физико-химическими свойствами хранимых там товаров, объемом грузооборота и иными факторами.

В основе рациональной организации технологического складского процесса лежат такие основополагающие принципы:

· ритмичность и планомерность;

· рациональное построение товарного потока;

· комплексное и максимально эффективное применение средств труда на складе, автоматизация и механизация выполняющихся складских операций;

· обеспечение полной сохранности потребительских свойств товаров, хранящихся на складе.

Технологический складской процесс следует четко планировать. В этих целях необходимо разрабатывать графики и календарные планы поступления товаров и их отпуска клиентам-потребителям. Такого рода документация дает возможность заблаговременно подготовить выполнение складских операций, связанных с разгрузкой, приемкой, хранением и отпуском товаров, более эффективно и производительно использовать имеющиеся в распоряжении складские площади, транспорт и персонал.

Ритмичность технологического складского процесса подразумевает повторяемость всего операционного цикла и отдельных работ в равные промежутки времени. Отметим, что соблюдение ритмичности в текущей работе склада всемерно способствует более равномерному распределению у персонала рабочего времени (это можно назвать оптимизацией), что обеспечивает нормальный режим труда и отдыха сотрудников склада, а также наиболее эффективному и полному использованию складских помещений и транспортных средств.

Рациональное построение товарного потока основано на том, что внутри-складские перемещения хранимых товаров становятся максимально короткими, пути - непересекающимися и противоположно не направленными. Пути движения складских товаров должны быть по возможности выпрямленными как горизонтально, так и вертикально. Такое построение товарного потока сокращает длительность выполнения отдельных складских операций и требует значительно меньших ресурсов на операции по перемещению товаров.

Принцип комплексного и максимально эффективного применения средств труда на складе заключается в оптимальном использовании площадей, оборудования и емкости складов.

Важная роль в рациональном построении и реализации технологического процесса принадлежит автоматизации и механизации складских операций. В автоматизации и механизации складских операций имеются немалые резервы роста эффективности и производительности труда работников склада, повышения эффективности применения емкости и площади складов, сокращения времени на выполнение погрузо-разгрузочных работ, сокращения простоев транспорта.

Обеспечение полной сохранности потребительских свойств товаров тоже является одним из основополагающих принципов рациональной и грамотной организации технологического складского процесса. Достигается оно созданием рекомендованного производителями товаров гидротермического режима их хранения, удобной системой размещения и укладки товаров, организацией постоянного и серьезного контроля этого режима в процессе хранения.

Четкое детальное распределение обязанностей между работниками склада также является одним из важных условий рациональной организации технологического складского процесса. Каждый сотрудник должен ясно знать перечень и технологические тонкости выполняемых им соответствующих операций.

Складской процесс включает в себя ряд подфункций как:

· Поступление товаров на склад

· Приемка товаров на складе

· Недостача или несоответствие при приемке товаров

· Порядок приемки товаров по качеству

· Рациональная схема размещения товаров

· Укладка товаров

· Поддержание на складе оптимальных режимов хранения товаров

· Естественная убыль и недопустимые потери при хранении товаров на складе

· Отпуск товаров со склада - организация и технология складских операций

· Технико-экономические показатели деятельности складов и оптовых баз

На склады товары могут поступать разными видами транспорта. Значительная часть товаров (грузов, изделий) завозится на склады и оптовые базы автотранспортом - таковы тенденции сегодняшнего развития торгового бизнеса. У склада ТОО «Аманат» имеются подъездные пути, так как товары поставляются фурами. Выполнение операций, которые связаны с поступлением товаров, состоит из разгрузки транспортных средств, перемещения товаров в сектор их приемки, распаковки (при необходимости) и приемки их по качеству и количеству ответственными представителями оптовика (склада или оптовой базы).

На данном предприятии при приеме товаров автотранспортом складские операции выполняются по такой схеме:

· проверка целостности товарной упаковки (тары);

· первичная приемка поступивших товаров по их количеству;

· выкладка товаров на поддоны;

· перемещение собранных и сгруппированных транспортных единиц в сектор приемки товаров.

До прибытия груза (товаров) на складе следует организовать и провести определенную подготовительную работу. В зависимости от вида ожидаемого товарного поступления следует наметить места выгрузки транспорта, проверить наличие и исправность необходимого числа поддонов, определить, с помощью каких механизмов будет осуществляться разгрузка и перемещение поступившего товара.

Если груз поступает на склад в неисправном контейнере, а также, если нарушена целостность пломбы - следует осуществить сплошную проверку товаров по количеству и качеству и в обязательном порядке организовать составление коммерческого акта, который будет юридическим основанием для предъявления соответствующей материальной претензии поставщику или транспортной организации. Акт составляется на специальном бланке до получения груза от транспортной организации. Если у фуры имеется течь или установлено, что груз был испорчен в связи с неисправностью фуры, то в дополнение к коммерческому акту следует составить технический акт.

Товары, доставленные в сектор приемки на складе, принимаются ответственными представителями по количеству и по качеству.

При приемке товаров по количеству следует:

- отобрать тарные места для вскрытия;

- вскрыть тару;

- подсчитать число единиц товара и занести в специальную программу 1С с помощью штрих-кода, произведя сверку с сопроводительными и транспортными документами;

- уложить товар на имеющиеся поддоны.

При приемке товаров по качеству следует выполнить такие операции:

- переместить товары к рабочему месту складского товароведа;

- вскрыть тару (упаковку);

- детально проверить качество товаров;

- уложить проверенные товары на имеющиеся поддоны.

Следует особо подчеркнуть, что приемка товара по количеству и качеству - это одно из эффективных и весьма действенных средств недопущения проникновения в торговую сеть недоброкачественных товаров. В особенности, когда речь идет о медикаментах. Приемка по количеству и качеству является серьезной и ответственной составной частью технологического складского процесса, которая предусматривает проверку надлежащего выполнения поставщиками склада договорных обязательств по общему количеству, обусловленному ассортименту и согласованному качеству товаров, их упаковке и расфасовке.

Приемка товаров должна производиться в строгом соответствии с правилами, которые содержатся в соответствующих инструкциях о порядке приемки товаров народного потребления по количеству и по качеству. Эти инструкции применимы во всех случаях, кроме тех, когда утвержденные государственные стандарты, технические условия или другие обязательные правила не предусматривают другого порядка приемки товаров по их количеству и качеству.

Приемка товаров по их количеству заключается в сверке поступивших товаров по факту с показателями сопроводительной и транспортной документации (товарно-транспортные накладные, счета-фактуры, упаковочные листы и проч.). Количество поступивших на склад товаров определяется в единицах измерения, указанных в сопроводительных документах (поштучно). Если на поступившие товары по каким-то причинам сопроводительные документы отсутствуют, то возникает необходимость составления акта о фактическом количестве поступивших товаров с указанием-примечанием, какие именно отсутствуют документы.

В случае, если в процессе приемки товаров обнаруживается недостача - дальнейшая приемка товаров приостанавливается, ответственными сотрудниками склада составляется односторонний акт о факте выявления недостачи товаров. Ответственные сотрудники, которые производят приемку, обязаны принять комплекс мер по обеспечению сохранности всего поступившего на склад товара.

Для продолжения операций по приемке товара и для составления двустороннего акта следует вызвать на склад ответственного представителя отправителя груза (например, фирмы-производителя или посредника). Это положение касается и одногородних, и иногородних представителей отправителя (поставщика). Представитель одногороднего отправителя (поставщика) обязан прибыть на место для участия в процессе приемки товаров не позднее, чем на следующий день с момента получения им вызова (причем по скоропортящейся продукции он должен прибыть не позднее четырех часов с момента получения вызова). Ответственный представитель иногороднего отправителя (поставщика) должен прибыть на место в течение трех дней с момента получения им вызова (время на проезд не учитывается).

В случае, если ответственный представитель поставщика не явился или если его присутствие не обязательно, приемка товара может происходить с участием:

- ответственного представителя иной организации, выделенного руководителем этой организации;

- представителя общественности организации-получателя груза (товара), который назначается руководителем из числа работников, утвержденных официальным решением профкома.

С согласия изготовителя (отправителя) приемку товаров можно производить в одностороннем порядке силами предприятия-получателя.

Представитель, который выделен для участия в процессе приемке товаров, должен иметь на руках соответствующее удостоверение, выданное ему на каждую отдельную (разовую) приемку отдельно.

По окончании приемки товаров составляется акт, в котором следует указать:

- его номер и дату составления;

- место приемки товаров (грузов) и, соответственно, место составления акта;

- время начала приемки и ее окончания;

- полное наименование грузополучателя и его адрес (юридический, фактический);

- ФИО лиц, принимающих участие в процессе приемки, место их работы и занимаемые ими должности;

- номер и дату доверенности (удостоверения) на право участия в приемке;

- сведения о том, что все лица, участвующие в приемки товаров (грузов) ознакомлены с установленными правилами приемки товаров (грузов) по их количеству.

В акте указывается наименование и адрес предприятия-отправителя (производителя, изготовителя, посредника), номер и дата официального телеграфного вызова, номер и дата транспортно-сопроводительного документа, счетов-фактур, а также время доставки товаров (грузов) на склад. В случае, если при поступлении груза составлялся коммерческий акт, то в составляемом акте о факте недостачи товара в обязательном порядке пишут его номер и дату составления. Тут же должны быть указаны сведения о том:

- какой именно массой или за чьими именно пломбами были отгружены товары (грузы);

- об общей фактической массе и о той массе, которая значится по транспортно-сопроводительной документации;

- о массе каждого отдельного места, в котором выявлена недостача;

- каким именно способом или методом установлено число недостающих товаров;

- точное число недостающих товаров (грузов), их общая стоимость.

Важный момент в акте - заключение о месте и причинах возникновения недостачи.

Если же в процессе приемки товаров (грузов) выявлены их излишки, то в акте необходимо отразить детальные сведения о них (по той же схеме и в том же порядке).

Акт о приемке товаров по их количеству подписывается всеми ответственными лицами, которые принимали участие в приемке, он утверждается руководителем организации-получателя товаров (грузов) не позднее, чем на следующий день с момента его составления.

В обязательном порядке к акту о недостаче товаров или их излишках прикладываются копии товарно-сопроводительной документации, упаковочные этикетки и ярлыки, пломбы тарных мест, при освидетельствовании которых выявлена недостача, копии удостоверения представителя организации-отправителя, который был ей выделен для участия в процессе приемке товаров (грузов), односторонний акт, коммерческий акт, а также копии иных документов, которые прямым образом свидетельствуют о факте недостачи.

Процесс приемки товаров по качеству - важнейшая операция технологического процесса, связанного со складской переработкой грузов. Такая приемка проводится для выявления комплектности и качества поступивших товаров на склад, их соответствия требованиям государственных стандартов (ГОСТ), технических условий (ТУ), утвержденным эталонам и образцам.

Сроки приемки поступивших товаров по качеству предусматриваются заключенными договорами поставки, стандартами на продукцию, техусловиями. Во всех иных случаях приемку товаров по комплектности и качеству следует проводить в такие сроки:

- в случаях иногородних поставок - не позже двадцати дней;

- в случаях поставок в пределах одного города - не позже десяти дней.

На складах принято производить сплошную проверку комплектности и качества поступивших товаров. Выборочную проверку можно делать лишь в тех ситуациях, которые оговорены заключенным договором, предусмотрены соответствующими государственными стандартами (ГОСТ) или техническими условиями (ТУ).

Приемка и оприходование производятся лишь в отношении доброкачественных товаров (грузов). Товары, которые не отвечают установленным кондициям или требованиям, перемещаются в карантинную камеру или экспедицию для временного ответственного хранения, а поставщик этого товара в течение десяти суток должен распорядиться этим товаром (грузом).

С согласия поставщика допускается приемка товаров по комплектности и качеству получателем, проведенная в одностороннем порядке.

В складских операциях серьезное значение для ведения оперативного ухода и контроля за товарами, скоростью их отборки, отпуска клиентам-потребителям имеет рациональная схема размещения товаров. Эта схема предусматривает закрепление за поступившими на склад товарами конкретных групп, а также подгрупп товаров и наименований их постоянного места хранения (участки, секции, стеллажи и проч.). В ТОО «Аманат» имеется три основных отдела: отдел таблеток, БАДов и спиртов. При разработке схем размещения товаров надо учитывать порядок и объем их поступления на склад, условия реализации товаров, верное товарное соседство и необходимость постоянного наблюдения за их сохранностью в процессе хранения.

Товары, длительное время хранящиеся на складе, и те, которые относительно редко привозятся на склад, и размещают дальше от дверей и ворот (входов и выходов), а товары, имеющие высокую оборачиваемость, крупногабаритные и тяжелые, с большими объемами их поступления и отпуска размещают ближе к выходу (двери, ворота) и в секторе комплектования заказов.

У каждого места хранения есть свой индивидуальный код или индекс, который обозначает номер штабеля, стеллажа, секции и яруса. Номер каждого стеллажа, секции и яруса нанесен на конструкциях стеллажей в доступном для визуальной сверки месте маркером. Такое кодирование (буквенно-цифровое обозначение) мест хранения намного упрощает технологию процесса отборки товаров на складе.

На складе обеспечивается постоянный контроль за оптимальной температурой и влажностью воздуха. Категорически не допускаются их резкие перепады. Контроль температуры воздуха на складе производится с помощью термометров, а также применением универсальных блочных устройств дистанционного контроля (могут быть интегрированы в единую систему), представляющих из себя переносные приборы, с помощью которых в течение буквально нескольких минут можно оценить температуру в нескольких десятках точек хранилища (склада).

Для измерения текущей влажности воздуха на складских комплексах находит применение психрометрический метод, им определяют относительную влажность воздуха. Расчет ведется выявлением процентного отношения абсолютной влажности к влажности максимальной. При этом абсолютная влажность - это количество водяных паров (в граммах), которое содержится в 1 кубометре воздуха, а максимальная - это количество водяных паров (в граммах), которые насыщают 1 кубометр воздуха при данной (фактической) температуре.

Регулировку температуры воздуха и относительной влажности проводят с помощью устройств вентиляции и отопления. Для снижения относительной влажности на определенных отделах склада также применяются влагопоглощающие вещества (должны быть разрешены к применению при хранении определенных видов продукции, например травы).

На складе филиала ТОО «Аманат» имеется несколько холодильных отделов, где поддерживается низкая температура для определенных медикаментов.

В целях обеспечения на складе должного санитарно-гигиенического режима нужно регулярно выполнять тщательную уборку складских помещений, включая их дератизацию, дезинфекцию, дезодорацию и дезинсекцию.

За товарами, которые хранятся на складах и оптовых базах, следует обеспечить наблюдение в постоянном режиме и надлежащий уход. Нужно регулярно проверять текущее состояние хранимых товаров, при этом обращая пристальное внимание на появление следов насекомых и грызунов, иных признаков порчи.

Если рассмотреть управленческую структуру склада филиала, то видно, насколько качественно ведутся работы в каждом из подразделений (рисунок 1).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1

Такая структура обеспечивает полную координацию и контроль над всеми подразделениями складского хозяйства.



4. АНАЛИЗ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО РЫНКА ГОРОДА АЛМАТЫ

Фармацевтический рынок южной столицы, являющейся экономическим центром Казахстана, - крупнейший в нашей республике. Он динамично развивается и служит своего рода маяком для других регионов.

В отчете «Мониторинг розничных продаж готовых лекарственных средств в Республике Казахстан» представлено 14 областей и 2 крупнейших города - Астана и Алматы. По данным Агентства консалтинговых услуг, в I кв. 2015 г. в аптеках Казахстана было реализовано 124,4 млн упаковок лекарственных средств на общую сумму 186,6 млн $ (в розничных ценах). Доля южной столицы в объеме казахстанских продаж ГЛС в стоимостном выражении составляет 27%, в натуральном - 24% (таблица 1). В I кв. 2015 г. рост розничных продаж в стоимостном выражении, по сравнению с аналогичным периодом 2014 г., составил 31%, в натуральном - 66,7% (рисунок 2).

Рисунок 2

Несмотря на очевидный рост цен на лекарства, средняя розничная цена проданной упаковки снизилась в 1,2 раза: с 2,18$ в I кв. 2014 г. до 1,72 $ в I кв. 2015 г. (это соответствует данным по Казахстану в целом). Это свидетельствует о смещении структуры потребления в сторону более дешевой продукции, что вероятнее всего, объясняется кризисом в экономике и прошедшей девальвацией.

Таблица 1

млн. $	Список	млн. упаковок
I кв. 2015 г	I кв. 2014 г		2015	2014
51,2	39	Алматы	30	18
17,9	15,9	Алматинская	13,6	8,5
15,1	9	Восточно-Казахстанская	11,5	9,2
19,8	13,5	Южно-Казахстанская	11,4	8,2
13,6	8,2	Карагандинская	10	6,9
7	6	Северо-Казахстанская	5,7	3,5
6	5,1	Жамбылская	5,1	4
8,4	5,2	Павлодарская	5	3,4
7,9	6	Костанайская	5	2,7
9,3	6,4	г_Астана	4,5	3,3
6,1	4	Акмолинская	4,5	2
6,8	4,8	Мангистауская	4,3	3,5
5,8	3,7	Западно-Казахстанская	4,3	3
4,1	4,4	Кызылординская	4	3,5
4,5	4,4	Актюбинская	3,5	3,2
3,2	2,4	Атырауская	2,5	2,1
186,6	138,1	Республика Казахстан	124,4	85

1 января 2014 г. в Алматы проживало 1 287,3 тыс. человек. Согласно данным АКУ «Vi-ORTiS», в среднем один житель Алматы потратил на лекарственные препараты в январе 2015 г. - 1 779 тенге, в феврале - 1 711 тенге, в марте - 1 557 тенге (это максимальный показатель по Казахстану).

Покупательная способность населения в Алматы на порядок выше, по сравнению с другими областями, о чем и свидетельствует таблица 2.



Таблица 2

	Кол-во упаковок	Тенге
Республика Казахстан	9,9	1889,6
Акмолинская	5,4	925,9
Актюбинская	6,9	1104,1
Алматинская	12,4	2066,4
Атырауская	5,4	850,1
В-Казахстанская	9,0	1487,9
Жамбылская	7,5	1108,1
З-Казахстанская	9,5	1647,1
Карагандинская	7,2	1276,8
Кызылординская	9,6	1249,2
Костанайская	6,5	1282,5
Мангыстауская	13,2	2658,5
Павлодарская	8,4	1829,5
С-Казахстанская	12,0	1882,8
Ю-Казахстанская	5,9	1296,6
г. Астана	7,9	2041,3
г. Алматы	23,2	5046,4

Общая экономическая ситуация Казахстана оставила свой отпечаток на кошельке потребителей. Несмотря на то что, объем поставок дорогих препаратов растет, потребители стараются покупать не дорогие препараты. Так по данным первого квартала этого года мы наблюдаем интересную картину: увеличивается доля лекарственных средств ценовых категорий от 1 до 10$, которая за последнее время уверенно демонстрировала спад. Препараты же со средней (10-20$) и высокой ценой по сравнению с аналогичным периодом 2014 года наоборот снижаются. Как мы видим, предпочтение жителей южной столицы остаются на стороне более дешевой продукции.

Общая экономическая ситуация в Казахстане наложила отпечаток на потребительские предпочтения на фармацевтическом рынке. Потребители стараются покупать более недорогие лекарственные средства. Так, в I кв. 2015 г. увеличилась доля лекарств ценой от 1 до 10$, которая в последние годы неуклонно уменьшалась. Объем продаж препаратов с ценой 10-20$ за упаковку, по сравнению с аналогичным периодом 2014 г, наоборот, снизился.