Совершенствование процессов снабжения в сфере материально-технического обеспечения ООО "ЧТПЗ"

Структура отдела снабжения ООО "ЧТПЗ", особенности процесса обеспечения предприятия материально-техническими ресурсами. Положение компании в отрасли. Анализ ликвидности бухгалтерского баланса и оборачиваемости запасов готовой продукции, сырья, материалов.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 11.09.2012
Размер файла 846,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Можно сделать вывод о том, что концепции, разработанные в Японии по существу являются сильными клиент-ориентированными методиками организация производства.

Система "точно-в-срок" - это система, которая применяется преимущественно в серийном производстве. В такой системе товары перемещаются через систему и задание выполняется в точном соответствии с графиком. "Точносрочные" системы требуют очень небольших материальных запасов, поскольку последовательные операции жестко скоординированы [22].

Такое производство требует исключения всех возможных источников нарушения плавного потока работ. Высокое качество необходимо, потому что проблемы с качеством могут нарушить процесс. Кроме того, решение проблем нацелено на устранение всех нарушений производственного процесса и придание системе большей эффективности и непрерывного усовершенствования.

Ключевое преимущество "точносрочных" систем - пониженный уровень запасов, высокое качество, гибкость, сокращение сроков производства, повышение производительности и эффективности использования оборудования, снижение объема брака и переработок, а также уменьшенные требования к площадям [21].

Выводы по разделу один

Таким образом, деятельность по организации и управлению закупками направлена на то, чтобы компания получила необходимые по качеству и количеству сырье, материалы, товары и услуги в нужное время, в нужном месте, от надежного поставщика, своевременно выполняющего свои обязательства, с хорошим сервисом (как до осуществления продажи, так и после нее) и по выгодной цене. Осуществление закупок (снабжения) - одна из важнейших функций в каждой фирме.

Закупки - это функция, отвечающая за приобретение всех материалов, необходимых организации. Обычно термин "закупки" относят к фактической покупке, а "снабжение" имеет более широкое значение.

Снабжение как функция, может включать различные типы приобретений (закупку, аренду и т.д.), а также связанные с этим работы: выбор поставщиков, проведение переговоров, согласование условий, экспедирование, мониторинг показателей работы поставщиков, грузопереработку материалов, транспортировку, складирование и приемку товаров, полученных от поставщиков.

В широком смысле снабжение образует основное звено между организациями, входящими в цепь поставок, и служит механизмом координации материального потока между потребителями и поставщиками.

2. Анализ Материально-технического обеспечения предприятия на примере ОАО "ЧТПЗ"

2.1 Положение компании в отрасли

Стабилизация экономической ситуации в конце 2009 года - начале 2010 привела к росту потребления стальных труб на рынке РФ. В 2010 году спрос увеличился на 3 млн. тонн (+48%), из них 1.8 млн. тонн - прирост потребления труб большого диаметра (ТБД), что связано с реализацией проектов по строительству нефте- и газопроводов внутри РФ (таблица 2). Оживление остальных потребляющих отраслей привело к увеличению спроса на все виды труб, кроме водогазопроводных (ВГП). Более того, в некоторых сегментах, таких как, нержавеющие холоднодеформированные и подшипниковые трубы рост спроса доходит до 120-130%. Однако такой рост больше обусловлен сильным падением спроса в 2009 году.

Таблица 2 - Динамика трубного рынка РФ (тыс. тонн)

Показатели

2008

2009

2010

Отгрузки российских производителей

6477

5688

8113

Импорт

907

555

1127

Итого, трубный рынок РФ

7383

6243

9240

Возросший импорт опережает темпы роста рынка РФ, в основном, за счет поставок иностранных труб для проектов ОАО "Газпром" и ОАО "АК "Транснефть" (Германия, Япония, Южная Корея, Украина). Увеличение присутствия на рынке РФ украинских и прочих иностранных поставщиков связано с резким ростом потребностей в ТБД в короткие сроки [22].

Так же стоит отметить существенное увеличение импорта нефтегазопромысловых труб (OCTG) в 2010 году (+44%) по сравнению с 2009 годом. Основным импортером OCTG осталась компания "Интерпайп" (Украина) (46% от импорта 2010г.), тем не менее отгрузки OCTG труб этой копании в РФ сократились на 3%. При этом существенно увеличили свое присутствие на российском рынке Казахстан (компания "KSP Steel"), Китай и Япония. Импорт труб производства ТОО "KSP Steel" составил 47,0 тыс. тонн против 10,8 тыс. тонн в 2009 году. Импорт из Китая и Японии составил 38,9 и 21,5 тыс. тонн соответственно против 16,9 и 4,0 тыс. тонн в 2009 году [23].

2.2 Краткая организационно-экономическая характеристика предприятия

Строительство Челябинского трубопрокатного завода было начато по постановлению Государственного Комитета Обороны от 3 апреля 1942 года, в связи с эвакуацией Мариупольского трубного завода. Уже 20 октября 1942 года была выпущена первая продукция. Такие рекордные сроки были достигнуты благодаря труду людей, самоотверженно работавших по 12-18 часов в сутки.

Сейчас Челябинский трубопрокатный завод - российское металлургическое предприятие, одно из крупнейших трубных предприятий России. Оно относится к трубным заводам "Большой восьмёрки". Специализируется на производстве стали и труб. Входит в состав Группы ЧТПЗ - российской металлургической группы, основанной в 2002 году.

ЧТПЗ - промышленная группа металлургического комплекса России, является одной из крупнейших отечественных компаний-производителей трубной продукции. ЧТПЗ объединяет компании "черной" металлургии:

1) ОАО "ЧТПЗ";

2) ОАО "ПНТЗ";

3) ЗАО ТД "Уралтрубосталь" - металлоторговое подразделение;

4) Нефтесервисный дивизион, представленный компанией "Римера".

Миссия "ЧТПЗ" направлена на комплексное удовлетворение потребностей российских и зарубежных компаний топливо-энергетического комплекса за счет разработки и поставки интегрированных решений для магистрального и внутрипромыслового трубопроводного транспорта.

Стратегическая цель "ЧТПЗ" - укрепление лидирующих позиций на российском трубном рынке и достижение позиций основного поставщика комплексных решений для добычи и транспортировки нефти и газа.

Для этого в 2002 году "ЧТПЗ" приступило к реализации программы модернизации и реконструкции существующих мощностей по производству стальных труб, установив оборудование отвечающее последнему слову техники.

За последние годы "ЧТПЗ" было приобретено несколько нефтесервисных компаний, выпускающих нефтегазовое оборудование и предлагающих услуги и технику для различных этапов разработки нефтяных месторождений, а так же мощности по производству деталей для строительства магистральных нефте- и газопроводов.

Акции "ЧТПЗ" обращаются на российских фондовых биржах под кодом "CHEP".

В группу ЧТПЗ входят (таблица 3):

1) Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ);

2) Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ);

3) "Римера" - нефтесервисный дивизион

В состав "Римера" входит ЗАО "ЧТПЗ - Комплексные Трубные Системы", которое объединяет следующие производственные площадки по изготовлению деталей для трубопроводов: ЗАО "Соединительные отводы трубопроводов" (ЗАО "СОТ", Челябинск); ОАО "Магнитогорский завод механомонтажных заготовок" (ОАО "МЗМЗ", Магнитогорск; участок по производству соединительных деталей на ОАО "ПНТЗ" (Первоуральск); завод MSA a. s. (Чехия), один из крупнейших производителей трубопроводной арматуры в Европе;

4) ЗАО "ЧТПЗ-Мета", компания по заготовке и переработке металлолома;

5) ЗАО ТД "Уралтрубосталь", металлоторговое подразделение;

6) "Ижнефтемаш" - Ижевский завод нефтяного машиностроения.

7) Управление активами группы ЧТПЗ осуществляет холдинговая компания ARKLEY CAPITAL S. a`r. l. (Люксембург), представленная в Москве дочерним обществом - ООО "Аркли Капитал".

Таблица 3 - Состав группы ЧТПЗ

Дочерние компании

Вид деятельности

Операционный сегмент

ОАО "Первоуральский новотрубный завод"

Производство труб

ПСТ

ЗАО ТД "Уралтрубосталь"

Сбыт труб

ПСТ

ЗАО СКС "МеТриС"

Сбыт труб

ПСТ

ARKLEY (UK) LIMITED

Сбыт труб

ПСТ

ООО "Мета"

Заготовка металлолома

ПСТ

ОАО "Самаравтормет"

Заготовка металлолома

ПСТ

ОАО "УНП "Вторчермет"

Заготовка металлолома

ПСТ

ООО "Мета-Инвест"

Аренда имущества

ПСТ

ЗАО "СОТ"

Изготовление и продажа клапонов

ПОТС

ОАО МЗМЗ"

Изготовление и продажа колен малого радиуса

ПОТС

MSA a/s/

Изготовление магистральных отводов трубопроводов

ПОТС

ЗАО "РИМЕРА"

Нефтепромысловые сервисные услуги

НСУ

ОАО "АЛНАС"

Нефтепромысловые сервисные услуги

НСУ

ООО "Алнас-Н"

Нефтепромысловые сервисные услуги

НСУ

ООО "ИнвестФинансгрупп"

Нефтепромысловые сервисные услуги

НСУ

ООО "Томскнефтегазгеофизика"

Нефтепромысловые сервисные услуги

НСУ

ООО "Юганскнефтегазгеофизика"

Нефтепромысловые сервисные услуги

НСУ

ЗАО "Таймырнефтеразведка"

Нефтепромысловые сервисные услуги

НСУ

ОАО "Ижнефтемаш"

Нефтепромысловые сервисные услуги

НСУ

ЧТПЗ располагает мощностями для производства стальных труб практически всех типоразмеров. Сегодня основной продукцией компании являются:

1) трубы сварные диаметром 12-114 мм;

2) трубы сварные большого диаметра 530-1420 мм;

3) трубы бесшовные горячедеформированные большого диаметра 245-550 мм;

4) насосно-компрессорные трубы, обсадные трубы и муфты к ним;

5) трубы бесшовные горячедеформированные малого диаметра 108-169 мм;

6) трубы бесшовные холоднодеформированные 89-429 мм;

7) футерованные и профильные трубы;

8) баллоны для сжатых газов и огнетушители;

9) отводы крутоизогнутые бесшовные.

На долю "ЧТПЗ" приходится 23 % российского производства трубной продукции. Таким образом, Челябинский Трубопрокатный Завод является одним из крупнейших производителей труб на территории Российской Федерации.

За 2007 год "ЧТПЗ" произвел и отгрузил 1851 тысячу тонн трубной продукции. В 2008 год объем производства составил 1474 тыс. тонн, то есть на 20 % меньше по сравнению с предыдущим годом. В связи с экономическим кризисом в 2009 году объемы отгрузки составили уже 1131 тысячу тонн, то есть снижение производства составило 23 % по сравнению с 2008 годом. В 2010 году, благодаря упорному труду всех подразделений предприятия и улучшающейся экономической обстановке в стране, объемы отгруженной продукции удалось вернуть на уровень 2008 года, что составило 1485 тысяч тонн (таблица 4) [24]. Таким образом, Челябинский Трубопрокатный завод успешно пережил всемирный экономический кризис и остался крупнейшим производителем трубной продукции на российском рынке.

Таблица 4 - Объемы отгрузок ОАО "ЧТПЗ" (тыс. тонн)

Вид труб/год

2007г.

2008г.

2009г.

2010г.

ТБД

595

397

365

600

OCTG

164

152

125

193

Линейные

193

199

123

128

Бесшовные

709

573

398

481

Сварные

190

153

120

83

Итого отгрузка

1851

1474

1131

1485

По рисунку 1 видно, что за период с 2007 по 2010 год объемы реализации линейных и сварных труб постепенно снижаются, это связано с тем, что они не входят в список приоритетной продукции. Основными же направлениями производства являются трубы большого диаметра (ТБД), нефтегазопромысловые трубы (OCTG) и бесшовные трубы. Несмотря на снижение производства в 2008 и 2009 годах, в 2010 году объемы отгрузок труб этих сортаментов вернулись к докризисным показателям 2007 года.

Рисунок 1 - Объемы отгрузок ОАО ЧТПЗ

Это связанно с введением в эксплуатацию новых мощностей, таких как цех №3 (Высота 239) - выпускающий трубы большого диаметра, электросталеплавильный комплекс "Железный озон 32" и введение в эксплуатацию финишного центра производства нефтегазопромысловых труб.

Так же к началу 2011 года наметился рост показателей производства арматуры для строительства магистральных трубопроводов и атомной энергетики:

Таблица 5 - Динамика производства трубной арматуры

Наименование

2008г.

2009г.

2010г.

Горячегнутые отводы (тонн)

3841

2876

5770

Холодногнутые отводы (тонн)

1871

1090

1300

Трубные узлы (тонн)

86

70

351

Крутоизогнутые отводы (тонн)

9565

6135

7249

Шаровые краны (шт)

2357

2501

2774

Арматура для атомной энергетики (шт)

36

118

145

Рисунок 2 - Динамика производства трубной арматуры

Из таблицы 5 и рисунка 2 видно, что в 2010 году производство каждого вида арматуры для магистральных трубопроводов и атомной энергетики превысило аналогичные показатели 2008 и 2009 годов. Это стало возможным благодаря консолидации всего производства арматуры для магистрального трубопроводного транспорта. Суть консолидации заключается в создании компании ЗАО "ЧТПЗ - Комплексные Трубные Системы" (ЧТПЗ-КТС), которая объединяет в своей структуре различные звенья единой производственно-технологической цепи, от производства соединительных деталей трубопроводов (СДТ) и придания им дополнительных потребительских свойств, до конечной реализации продукции потребителям.

В состав "ЧТПЗ-КТС" вошли следующие предприятия:

1) ЗАО "Соединительные отводы трубопроводов" (СОТ);

2) Завод "MSA" a. s. (MSA) - Чехия;

3) ОАО "Магнитогорский завод механомонтажных заготовок" (МЗМЗ);

4) Участок по производству кривоизогнутых отводов в составе ЗАО "Первоуральский Новотрубный Завод" (ПНТЗ).

2.3 Основные потребители и конкуренты ОАО "ЧТПЗ"

Основными потребителями продукции "ЧТПЗ" являются предприятия нефтегазовой промышленности, такие как:

1) ОАО "АК "Транснефть";

2) ОАО "Газпром";

3) ОАО "НК "Роснефть";

4) ОАО "Лукойл";

5) ОАО "Сургутнефтегаз";

6) ОАО "ТНК-BP".

Крупнейшими потребителями продукции ОАО "ЧТПЗ" являются ОАО "Газпром" (таблица 6) и ОАО "АК "Транснефть" (таблица 7):

Таблица 6 - Объемы отгрузок ОАО "Газпром" (тыс. тонн)

Наименование показателей

Проекты ОАО "Газпром"

Грязовец-Выборг

Починки-Грязовец

Бованенково-Ухта

Сахалин-Хабаровск-Владивосток

Ухта-Торжок

Начало поставок

2006г.

2007г.

2008г.

2009г.

2010г.

Отгрузки 2010 года

25

154

506

450

59

Таблица 7 - Объемы отгрузок ОАО "АК "Транснефть" (тыс. тонн)

Наименование показателей

Проекты ОАО "АК "Транснефть"

БТС-2

ВСТО-2

Пурпе-Самотлор

Начало поставок

2009г.

2009г.

2010г.

Отгрузки 2010 года

125

662

133

За исключением проекта "Сахалин-Хабаровск-Владивосток", на все проекты отгрузки трубной продукции ОАО "ЧТПЗ" продолжились в 2011 году.

Отгрузки на проекты "БТС-2" и "Пурпе-Самотлор" закрыты, но на проект "ВСТО-2" отгрузки продолжились в 2011 году.

Таким образом, на начало 2011 года на проекты ОАО "Газпром" было отгружено 1194 тысяч тонн трубной продукции, в то время как ОАО "АК "Транснефть" было поставлено 920 тысяч тонн трубного сортамента.

Кроме того, клиентами Челябинского Трубопрокатного Завода являются многие зарубежные компания работающие в топливно-энергетическом комплексе, таких стран как:

1) Армения,

2) Казахстан,

3) Кыргызстан,

4) Украина,

5) Беларусь.

6) Италия,

7) США,

8) Сирия,

9) Турция,

10) Иран,

11) Алжир,

12) Египет,

13) Нидерланды.

Конкуренция на рынке РФ.

Основными игроками на рынке РФ являются три крупных российских компании: Трубная металлургическая компания (ТМК), Объединенная металлургическая компания (ОМК), Группа ЧТПЗ. Так же значимые доли рынка - у Ижорского трубного завода (ИТЗ) и украинской компании "Интерпайп". Суммарно на начало 2010 года эти компании занимали более 70 % рынка.

Прочие конкуренты на рынке Российской Федерации несмотря на значительную долю (более 20 %), состоит из мелких производителей, преимущественно работающих на рынке сварных труб малого диаметра, который не является приоритетным для ОАО "ЧТПЗ" [25].

2.4 Анализ финансового состояния предприятия

Консолидированные финансовые показатели ОАО "ЧТПЗ" за 2008, 2009 и 2010 годы (таблица 8):

Таблица 8 - Финансовые показатели ОАО "ЧТПЗ" (тыс. руб)

Показатели \ период

2008

2009

2010

Выручка

75 621 331

56 079 388

85 400 715

Операционная прибыль (убыток)

(3 784 468)

3 421 014

13 824 527

EBITDA

(3 048 921)

4 841 318

17 631 323

Чистая прибыль (убыток)

(9 169 040)

(4 445 534)

4 723 971

Активы

77 854 905

89 405 741

112 914 845

Краткосрочные кредиты и займы

2 343 317

19 742 465

39 371 616

Долгосрочные кредиты и займы

52 824 590

44 695 383

46 465 381

Рисунок 3 - Финансовые показатели ОАО ЧТПЗ

Исходя из данных таблицы 8 и рисунка 3, можно заметить, что такие показатели как: выручка, операционная прибыль (убыток), чистая прибыль (убыток), активы, EBITDA (аналитический показатель, равный объёму прибыли до вычета расходов по уплате налогов, процентов, и начисленной амортизации), имеют положительную тенденцию. При этом выручка в 2010 году по сравнению с 2008 увеличилась на 13 %, хотя в 2009 году снижение выручки по сравнению с предыдущим годом составило 25,8 %, что обуславливается мировым экономическим кризисом, и резким падением спроса на трубную продукцию. Абсолютный рост активов за три года составил 45 % (по 14.8 % и 26,3 % в 2009 и 2010 году соответственно). Если в 2008 году такие показатели, как операционная прибыль, чистая прибыль и EBITDA находились в минусе, то есть предприятие несло убытки в размере 3 784 468, 9 169 040, и 3 048 921 тысяч рублей соответственно, то, к 2010 году, все три показателя уже находились в "плюсе", то есть предприятие сумело покрыть расходы доходами. В то время как, краткосрочные кредиты и займы за три года (с 2008 по 2010) увеличились с 2 343 317 до 39 371 616 тысяч рублей, то есть краткосрочная задолженность предприятия увеличилась в 16.8 раз. Долгосрочные кредиты и займы за три года снизились незначительно с 52 824 590 тысяч рублей в 2008 году, до 46 465 381 тысяч рублей в 2010, то есть за три года абсолютное снижение долгосрочной задолженности составило 12 %.

На основе бухгалтерского баланса за 2009, 2010 и 2011 годы был составлен агрегированный бухгалтерский баланс (таблица 9) [26, 27, 28]:

Таблица 9 - Агрегированный бухгалтерский баланс

Статьи баланса

Условное обозначение

На 31 декабря 2011

На 31 декабря 2010

На 31 декабря 2009

АКТИВ

1Денежные средства и краткосрочные финансовые вложения

ДС

1155375

1876251

8957381

2Дебиторская задолженность и прочие оборотные активы

ДЗ

24223144

17477749

11371305

3Запасы и затраты

ЗЗ

11242647

9528245

4398262

Всего текущих активов (оборотных средств)

ОА

13243671

11471516

13410512

4Иммобилизованные средства (внеоборотные активы)

ВА

85181521

70930897

50313268

ИТОГО АКТИВОВ

СВА

98425192

82402413

63723780

ПАССИВ

1Кредиторская задолженность и прочие краткосрочные пассивы

КЗ

9419110

11362324

5827347

2Краткосрочные кредиты и займы

КК

31061065

17449165

11664552

Всего краткосрочный заемный капитал (краткосрочные обязательства)

КО

40480145

28811489

17491899

3Долгосрочный заемный капитал (долгосрочные обязательства)

ДО

39022328

35905712

31206962

4Собственный капитал

СК

18922689

17685212

15024919

ИТОГО ПАССИВОВ

СВК

98425192

82402413

63723780

Все данные из агрегированного бухгалтерского баланса приведены в таблице в приложение Б, также в эту таблицу добавлены темпы прироста групп активов и пассивов в процентных и абсолютных значениях.

На рисунке 4, составленном на основании приложения Б, показаны темпы прироста основных групп активов и пассивов из агрегированного баланса в 2009, 2010 и 2011 годах.

На рисунке 4 видно, что, значительней всего, в процентном соотношении, увеличились такие показатели, как запасы и затраты, краткосрочная кредиторская задолженность, и, как следствие, общие краткосрочные обязательства. Так же значительно увеличились показатели дебиторской задолженности, краткосрочных кредитов и займов и внеоборотных активов. Долгосрочные заемные обязательства и собственный капитал в 2010 году увеличились незначительно. Так же на графике видно, что в отчетном периоде существенно снизились денежные средства и краткосрочные финансовые вложения предприятия, вследствие чего, отрицательную динамику приобрел показатель оборотных средств.

Рисунок 4 - Темпы прироста финансовых показателей в 2010 году

В целом, в 2010 году структура баланса ухудшилась, за счет снижения объема денежных средств и, вследствие чего, понижения оборотных активов, при росте внеоборотных активов и краткосрочных обязательств. Помимо всего прочего, размеры и темпы роста внеоборотных активов превышают соответствующие показатели долгосрочных источников финансирования (собственного и долгосрочного заемного капитала). К общей негативной оценке структуры баланса добавляется тот факт, что доля собственного капитала в валюте баланса всего лишь 21-23 %, в то время как, должна составлять не менее 50 %. Темпы роста дебиторской задолженности отстают от темпов роста кредиторских обязательств на 41 %, что тоже не является позитивной тенденцией. Исходя из вышеперечисленного, можно сделать вывод, что за 2010 годы, структура баланса предприятия ухудшилась. На рисунке 5 видно, что в 2011 году сильнее всего выросли показатели дебиторской задолженности, краткосрочных кредитов и займов и, вследствие чего, общие краткосрочные обязательства. Средние темпы роста показали такие группы, как запасы и затраты, оборотные и внеоборотные активы. Незначительно увеличились долгосрочные кредиторские обязательства и собственный капитал предприятия. За отчетный период снизились денежные средства, кредиторская задолженность и прочие краткосрочные обязательства.

Рисунок 5 - Темпы прироста финансовых показателей в 2011 году

По сравнению с динамикой 2010 года, можно заметить положительную тенденцию снижение оттока денежных средств, а так же уменьшение объема краткосрочной кредиторской задолженности и темпов роста запасов и затрат. Так же снизились темпы роста краткосрочных кредиторских обязательств, но они по-прежнему превышают прирост долгосрочных обязательств и собственного капитала предприятия.

В целом по сравнению с 2010 годом, в 2011 ситуация изменилась в лучшую сторону, но структура баланса по-прежнему не является оптимально.

Так же на основании приложения Б были составлены диаграммы удельного веса групп активов и пассивов агрегированного бухгалтерского баланса на 31 декабря 2009, 2010 и 2011 годов (рисунки 6, 7,8).

Рисунок 6 - Структура активов предприятия в 2009 году

Рисунок 7 - Структура активов предприятия в 2010 году

Рисунок 8 - Структура активов предприятия в 2011 году

На рисунках 6, 7 и 8 видно, что доля внеоборотных активов в общей массе активов в течение 2010 и 2011 годов практически не изменилась, в то время как доля дебиторской задолженности и запасов и затрат увеличилась за счет снижения денежных средств.

Рисунок 9 - Структура пассивов предприятия в 2009 году

Рисунок 10 - Структура пассивов предприятия в 2010 году

Рисунок 11 - Структура пассивов предприятия в 2011 году

Исходя из рисунка 9, 10 и 11, можно сделать вывод, что в структуре пассивов так же произошли заметные изменения. Доля краткосрочных кредитов и займов значительно увеличилась за счет снижения долгосрочных обязательств, собственных средств и краткосрочной задолженности.

В целом, уменьшение доли денежных средств, долгосрочных обязательств и собственного капитала, а так же увеличение доли дебиторской задолженности и краткосрочных кредитов и займов, говорит о ухудшающейся структуре баланса.

Так же на основании агрегированного баланса, были построены графики изменения объема групп баланса в динамики, начиная с 31 декабря 2009 года и заканчивая 31 декабря 2011 (рисунок 12).

Рисунок 12 - Динамика групп активов баланса за три года

На рисунке 12 заметно, насколько сильно увеличились внеоборотные активы, при уменьшении объема денежных средств и оборотных активов, и росте дебиторской задолженности и запасов и затрат.

На рисунке 13 заметно, насколько существенно превышают темпы роста объемов краткосрочных кредитов и займов, а, следовательно, и всех краткосрочных обязательств, темпы увеличения собственного капитала предприятия. Данная динамика негативно влияет и на структуру баланса и финансовую устойчивость компании.

Рисунок 13 - Динамика групп пассива за три года

Анализ ликвидности и платежеспособности ОАО "ЧТПЗ".

Анализ ликвидности и платежеспособности основан на сопоставлении активной и пассивной частей баланса. Если говорить о ликвидности отдельного актива, она определяется скоростью его превращения в деньги без существенной потери в стоимости. Чем выше эта скорость, тем ликвиднее актив. Ликвидность баланса определяется сбалансированностью активов и пассивов по срокам. Для проведения анализа ликвидности статьи активов группируют по степени ликвидности - от наиболее быстро превращаемых в деньги к наименее. Пассивы группируют по срочности оплаты обязательств (таблица 11) [29].

Талица 11 - Группировка активов и пассивов баланса для проведения анализа ликвидности

Активы

Пассивы

Название группы

Обозначение

Состав

Название группы

Обозначение

Состав

Наиболее ликвидные активы

А1

стр.260+стр.250

Наиболее срочные обязательства

П1

Стр.620+стр.630+стр.660

Быстро реализуемые активы

А2

стр.230+стр.240+стр.270

Краткосрочные кредиты и займы

П2

Стр.610

Медленно реализуемые активы

А3

стр.210+стр.220+стр.140

Долгосрочные кредиты и займы

П3

Стр.590

Трудно реализуемые активы

А4

стр. 190-стр.140

Постоянные пассивы

П4

П1+П2+П3+П4

Итого активы

ВА

А1+А2+А3+А4

Итого пассивы

ВР

Таблица 12 - группировка активов и пассивов ОАО "ЧТПЗ" (тыс. руб.)

Активы

Пассивы

Соотношение

Группа

На начало периода

На конец периода

Группа

На начало периода

На конец периода

На начало периода

На конец периода

А1

1876251

1155375

П1

11171576

9194602

1876251<11171576

1155375<9194602

А2

17465132

23845958

П2

17449165

31061065

17465132>17449165

23845958<31061065

А3

37937391

47516456

П3

35905712

39022328

37937391>35905712

47516456>39022328

А4

25123639

25907403

П4

17875960

19147197

25123639>17875960

25907403>19147197

ВА

82402413

98425192

ВР

82402413

98425192

Данные таблицы 12 свидетельствуют о том, что в 2011 году ОАО "ЧТПЗ" не обладало абсолютной ликвидностью. Наиболее ликвидные активы значительно меньше суммы кредиторской задолженности, платежный недостаток составил на начало 2011 года 9 295 325 тыс. руб., или 73,25 %, и на конец года 8 039 227 тыс. руб., или 84,43 %. Это говорит о том, что на конец года только 15,57 % срочных обязательств предприятия покрывались наиболее ликвидными активами [30, 31].

На конец года выявлено превышение краткосрочных пассивов над суммой быстрореализуемых активов, т.е. платежный недостаток составил 7 215 107 тыс. руб., или 23,22 %. Это говорит о том, что краткосрочные пассивы не могут быть погашены средствами в расчетах на конец отчетного года.

Медленно реализуемые активы превышали долгосрочные пассивы, как на начало, так и на конец года, соответственно, на 2 031 679 тыс. руб. и 8 494 128 тыс. руб. Однако платежный излишек по причине его низкой ликвидности не может быть направлен на покрытие краткосрочных обязательств. Выполнение данного неравенства говорит о том, что предприятие имеет перспективную ликвидность.

Превышение постоянных пассивов над труднореализуемыми активами на 7 247 679 тыс. руб. на начало года, и конец года на 6 760 206 тыс. руб. свидетельствует о том, что предприятие обладает собственными оборотными средствами [32].

Таблица13 - Коэффициенты ликвидности ОАО "ЧТПЗ"

Обозначение

Название

Расчет

На начало периода

На конец периода

Нормативное значение

КЛ1

Коэффициент абсолютной ликвидности

А1/ (П1+П2)

0,07

0,02

>=0.2

КЛ2

Коэффициент промежуточного покрытия

(А1+А2) / (П1+П2)

0,72

0,62

0.5-0.8

КЛ3

Коэффициент текущей ликвидности

(А1+А2+А3) / (П1+П2)

2,15

1,8

1,5-2,5

Коэффициент абсолютной ликвидности показывает, какую часть наиболее срочных обязательств (кредиторской задолженности и краткосрочных кредитов и займов) предприятие может покрыть за счет наиболее ликвидных активов - денежных средств и краткосрочных финансовых вложений [33]. Считается, что нормальным значение коэффициента должно быть не менее 0,2, т. е каждый день потенциально могут быть оплачены 20 % срочных обязательств. При этом коэффициент абсолютной ликвидности ОАО "ЧТПЗ" составлял 0,07 и 0,02 на начало и на конец 2011 года соответственно (таблица 13). Такое значение показателя является недостаточным и говорит о невозможности быстро погасить краткосрочные обязательства.

Коэффициент промежуточного покрытия (быстрой ликвидности) дает представление о возможности оплаты краткосрочного долга не только наиболее ликвидными активами, но и за счет дебиторской задолженности. Данный показатель находится в пределах нормы и имеет значение 0,72 и 0,62 в начале и в конец 2011 года соответственно.

Коэффициент текущей ликвидности отражает способность компании погашать текущие (краткосрочные) обязательства за счёт только оборотных активов. Чем показатель больше, тем лучше платежеспособность предприятия. Нормальным считается значение коэффициента от 1.5 до 2.5, в зависимости от отрасли [28]. На начало 2011 года ОАО "ЧТПЗ" обладало текущей ликвидностью равной 2,15, в конце года этот показатель равнялся 1,8.

В целом предприятия обладает нормальной ликвидностью, но наблюдается недостаток денежных средств и прочих оборотных активов, то есть наиболее ликвидных активов, что отчасти компенсируется значительной дебиторской задолженностью.

2.5 Анализ материально-технического снабжения предприятия

Отдел снабжения ОАО Челябинский трубопрокатный завод построен с использованием материальной организационной структуры (рисунок 16). При построении снабженческих органов по материальному признаку определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов, начиная с составления плана потребности в материалах и заканчивая подписанием спецификации на закуп товарно-материальных ценностей и контролем за их поступлением на склад.

Рисунок 16 - Организационная структура отдела снабжения

Отдел снабжения состоит из следующих функциональных групп [34]:

1) Отдел закупа листового проката:

Начальник отдела закупа листового проката; менеджер по закупу листового проката; менеджер по закупу листового проката; менеджер по закупу чугуна, бандажной ленты, сварочной проволоки, горяче-брекитированного железа и т.д.; менеджер по оприходованию металла, материалов;

2) Группа закупки оборудования:

Начальник отдела снабжения; менеджер по закупке транспорта; менеджер по закупке электрооборудования и нестандартного сварочного оборудования; менеджер по закупке пневматического, гидравлического, технологического, механического оборудования, запорной арматуры и нестандартных металлоизделий; менеджер по закупке кондиционеров, вентиляции и лабораторного оборудования; менеджер по закупке оборудования по инвестиционным проектам; менеджер по закупу оборудования;

3) Группа закупки материалов и запасных частей:

Менеджер по закупке запчастей и материалов импортного производства; менеджер по закупке импортных запчастей; менеджер по закупке импортных материалов для участка покрытия; менеджер по закупке импортных запчастей;

4) Группа закупки сырья;

Менеджер по закупке ферросплавов, трубопроводной арматуры; менеджер по закупке огнеупоров, материалов для производства флюса; менеджер по закупке металлолома, материалов верхнего строения пути;

5) Группа закупки материалов;

Менеджер по закупке цветных металлов; менеджер по закупке стройматериалов; менеджер по закупке хоз. товаров, хоз. инвентаря; менеджер по закупке канцтоваров, мебели, упаковки, текстиля, пожарного оборудования; менеджер по закупке спецодежды, СИЗ;

6) Группа по закупке электроматериалов и запчастей отечественного производства;

Менеджер по закупке запчастей, электроматериалов; менеджер по закупке кабеля, электроматериалов; менеджер по закупке электрозапчастей;

7) Группа закупки горючесмазочных материалов (ГСМ), химии, резинотехнических изделий (РТИ);

Менеджер по закупу ГСМ; менеджер по закупу резинотехнических изделий, асбестотехнических изделий; менеджер по закупу промышленной химии, лакокрасочных материалов; менеджер по закупке газов, химреактивов, лабораторной посуды;

8) Группа закупки инструментов, подшипников и нестандартных запчастей;

Начальник отдела; менеджер по закупке нестандартных запчастей, инструмента, заготовок; менеджер по закупке измерительного и контрольного инструмента; менеджер по закупу подшипников, проволоки, каната, металлорукавов; менеджер по закупке твердосплавного инструмента, строп, каната, алмазного инструмента; менеджер по закупке метизов и абразивов; менеджер по закупке прокатного инструмента, запчастей по чертежам; менеджер по закупке слесарного инструмента; менеджер по закупу сменного оборудования, прокатного инструмента; менеджер по аналитике.

Каждая группа насчитывает от трех до десяти сотрудников, включая руководителя группы, имеющих собственную специализацию и занимающихся закупкой определенного сегмента материалов.

Вся деятельность, связанная с материально-техническим снабжением ОАО "Челябинский трубопрокатный завод", регулируется стандартами предприятия. В частности весь процесс закупа регулируется регламентом № Ч-Р-ПКВ-055 "Процедура выбора контрагента на основании запроса предложений на сайте Общества" [35], составленном в 2011 году и подписанным генеральным директором предприятия.

Данный документ регулирует порядок выбора контрагента на конкурентной основе при проведении закупок товаров с целью приобретения товаров, качество, стоимость и иные условия приобретения которых наиболее соответствуют интересам предприятия.

Все необходимые материалы и технические ресурсы на Челябинском трубопрокатном заводе закупаются при помощи проведения либо открытых аукционов, либо при помощи тендеров [36].

Площадками для всех аукционов и торгов, направленных на закуп материально-технических ресурсов, служат либо основной сайт компании, либо межотраслевая торговая система "Фабрикант", расположенная на сайте http://www.fabrikant.ru/.

Все поставщики предприятия выбираются либо на основании запроса цен, либо на основании запроса предложений [37].

Процесс выбора контрагента на основании проведении процедуры запроса цен происходит в десять этапов:

1) подготовка заявки на материалы. Производится инициирующим подразделением. Заявка на закупку размещается в КИС "Малахит";

2) корректировка плана потребности. Менеджером по закупкам производится проверка заявки на предмет наличия товаров на складе, на размер партии, на срок поставки, на полноту описания технических параметров. При наличии замечаний возврат на этап 1. Корректировка плана потребности производится на основании заявки на материалы в КИС "Малахит" в программе "Планирование потребности";

3) определение параметров процедуры запроса предложений. Ответственный - менеджер по закупкам. В обязательном порядке определяются следующие показатели: сроки проведения процедуры, критерий определения победителя (минимальная цена, минимальный срок поставки). Дополнительно могут быть уточнены: требования к контрагенту (наличие лицензий, аудита качества у контрагента и т.п.), срок поставки товаров, условия поставки товаров, условия оплаты товаров, подписание договора только по типовой форме Общества, иные требования. По результатам определения требований к предмету процедуры запроса предложений менеджер по закупкам заполняет в КИС Малахит извещение о проведении процедуры;

4) размещение на сайте извещения о проведении процедуры запроса предложений. Ответственный - менеджер по закупкам. В извещении о проведении процедуры запроса предложений указываются: организационные вопросы проведения процедуры запроса предложений (сроки, условия подачи предложений), указание на то, что извещение не является офертой или приглашением принять участи в торгах и не создает правовых последствий для Общества в виде обязанности заключить договор с победителем процедуры запроса предложений, условия, на которых Общество готово принять товары. Одновременно с извещением может быть размещена дополнительная документация. Информация о проведении процедуры запроса предложений доступна любому посетителю сайта Общества. Также производится автоматическая рассылка уведомления контрагентам, когда-либо подававшим предложения, об опубликовании на сайте Общества извещения о проведении процедуры запроса предложений;

5) подача предложений контрагентами. Подача предложения может быть произведена только зарегистрированным на сайте Общества контрагентом, осуществившими вход на сайт под указанными при регистрации именем и паролем. Предложения, поданные по истечении срока, указанного в извещении, не принимаются. Контрагентам доступно для просмотра наилучшее ценовое предложение, имеющееся на сайте, но без указания наименования контрагента, сделавшего данное предложение. Доступна возможность многократной подачи предложений одним контрагентом;

6) формирование и направление на согласование конъюнктурного листа. Ответственный - менеджер по закупкам. Формирование, направление по маршруту и согласование конъюнктурного листа производится в КИС Малахит;

7) согласование конъюнктурного листа. Ответственный - дирекция по безопасности. Проводится проверка надежности контрагентов, включенных в конъюнктурный лист. Указываются контрагенты, не прошедшие проверку надежности;

8) согласование конъюнктурного листа. Ответственный - руководитель группы закупок материалов. При согласовании может быть рекомендовано заключение договора с любым контрагентом, включенным в конъюнктурный лист, даже в случае наличия в конъюнктурном листе с формальной точки зрения более выгодных предложений либо с учетом опыта предыдущих закупок исключение из конъюнктурного листа какого-либо контрагента. Рекомендация должна быть мотивированной;

9) утверждение победителя. Победитель процедуры определяется системой автоматически, на основании утвержденного в извещении о проведении процедуры критерия определения победителя. Директор по закупкам вправе утвердить в качестве победителя иного контрагента, включенного в конъюнктурный лист, с проставлением мотивированного комментария о причинах выбора иного контрагента;

10) уведомление победителя, заполнение спецификации. Этап производится в случае наличия с контрагентом действующего договора поставки. При отсутствии договора поставки переход на этап 12. Информирование производится путем автоматического направления победителю процедуры запроса предложений уведомления о том, что его предложение выбрано лучшим. Одновременно с уведомлением победителю направляется заполненная спецификация, в которую вносятся условия, указанные в предложении победителя;

11) подписание спецификации. В случае, если контрагент отказывается от подписания спецификации либо в течении 5 дней с момента получения уведомления о победе в процедуре запроса предложений не направляет Обществу копию подписанной со стороны контрагента спецификации решение о выборе контрагента победителем процедуры аннулируется, происходит переход к этапу 6. При подписании спецификации со стороны контрагента дальнейшие действия менеджера по закупкам по заведению ее в систему КИС Малахит, исполнению спецификации и пр. производятся в соответствии с локальными нормативными актами Общества;

12) уведомление победителя, запрос документов для заключения договора. Этап производится в случае отсутствия действующего договора поставки, заключенного с контрагентом. При наличии договора поставки переход на этап 10. Одновременно с уведомлением о победе в процедуре запроса предложений у контрагента запрашиваются документы, необходимые для заключения договора, предусмотренные локальными нормативными актами Общества;

13) предоставление документов для заключения договора. В случае, если контрагент отказывается от подписания договора либо в течении 5 дней с момента получения уведомления о победе в процедуре запроса предложений не направляет Обществу копии запрошенных документов, решение о выборе контрагента победителем процедуры запроса предложений аннулируется, происходит переход к этапу 6. При получении от контрагента запрошенных документов дальнейшие действия менеджера по закупкам по заключению договора производятся в соответствии с локальными нормативными актами Общества.

В графическом виде всю процедуру выбора поставщика на основании запроса предложения можно представить в виде рисунка 14 [38].

Процедура выбора поставщика на основании запроса цен проводится по аналогичной схеме, которую можно увидеть на рисунке 15.

Такая система закупа материально-технических ресурсов позволяет максимально автоматизировать процесс снабжения, исключить человеческий фактор, обеспечить прозрачность процесса закупа и получить материалы и технические ресурсы максимально возможного качества по минимально возможной цене.

Рисунок 14 - Действующая в ОАО "ЧТПЗ" процедура выбора поставщика на основании запроса предложений.

Рисунок 15 - Действующая в ОАО "ЧТПЗ" процедура выбора поставщика на основании запроса цен

На основе бухгалтерского баланса ОАО "ЧТПЗ" за 2009, 2010, 2011 годы была составлена таблица объема товарно-материальных запасов (таблица 14):

Таблица 14 - Динамика уровня запасов ОАО "ЧТПЗ" (тыс. руб.)

Показатель

Отчетный период

31 декабря 2008

31 декабря 2009

31 декабря 2010

31 декабря 2011

Сырье и материалы

4472956

3067254

7480796

9847194

Затраты в незавершенном производстве

773804

327480

975176

399637

Готовая продукция и товары для перепродажи

655170

400372

723868

406788

Товары отгруженные

5613

41960

12617

377186

Расходы будущих периодов

414181

474822

89869

134633

Запасы итого

6322220

4311868

9282326

11165438

Рисунок 16 - Динамика объемов товарно-материальных запасов ОАО "ЧТПЗ" в период с 2008 по 2011 года (тыс. руб.)

Из рисунка 16 следует, что с 2008 года запасы материально-технических ресурсов предприятия увеличивались. Исключение составляет только 2009 год, в котором из-за экономического кризиса, объемы запасов снизились, вследствие снижения спроса на продукцию, выпускаемую предприятием. Объем запасов увеличился с 6 322 220 тысяч рублей в 2008 году, до уровня 11 165 438 в 2011 году.

На основе бухгалтерского баланса и отчета о прибылях и убытка ОАО "ЧТПЗ" за 2009, 2010 и 2011 год, был произведен расчет оборачиваемости запасов сырья и материалов (таблица 15). Коэффициент оборачиваемости запасов - финансовый показатель, рассчитываемый как отношение себестоимости проданных товаров к среднегодовой величине запасов [39]. Для расчетов использовалась формула 5 [40]:

, (5)

где - коэффициент оборачиваемости товарных запасов;

стр.020 - строка отчета о прибылях и убытка (форма №2);

- строка бухгалтерского баланса (форма №1) на начало периода;

- строка бухгалтерского баланса (форма №1) на конец периода.

Таблица 15 - Оборачиваемость запасов сырья и материалов

Показатели

Период

2009г.

2010г.

2011г.

Средние запасы

3 770 105

5 274 025

8 663 995

Оборачиваемость в днях

85

74

51

Коэффициент оборачиваемости

4,29

4,99

7,16

На основании тех же отчетов, была рассчитана оборачиваемость готовой продукции и товаров для перепродажи (таблица 16).

Таблица 16 - Оборачиваемость запасов готовой продукции и товаров для перепродажи

Показатели

Период

2009г.

2010г.

2011г.

Средние запасы

527 771

562 120

565 328

Оборачиваемость в днях

12

8

4

Коэффициент оборачиваемости

30,71

47

110

Исходя из данных таблиц 15 и 16 можно сделать вывод, что в течение последних трех лет - 2009, 2010 и 2011, оборачиваемость запасов сырья и материалов и запасов готовой продукции и товаров на перепродажу постоянно увеличивалось. И если объемы запасов готовой продукции оставались примерно на одном уровне, то, что количество запасов сырья и материалов увеличилось практически в два с половиной раза. В основном такое ускорение оборачиваемости связанно со значительным увеличением объемов реализуемой продукции. Если в 2009 году объемы реализации составляли 16 299 522 тысяч рублей, то в 2011 году стоимость отгруженной покупателям продукции равнялась 62 071 006 тысяч рублей, то есть объемы реализации увеличились почти в 4 раза. Таким образом, рост объемов реализованной продукции превысил рост товарных и материальных запасов.

Выводы по разделу два

Строительство Челябинского трубопрокатного завода было начато по постановлению Государственного Комитета Обороны от 3 апреля 1942 года, в связи с эвакуацией Мариупольского трубного завода. Уже 20 октября 1942 года была выпущена первая продукция. Такие рекордные сроки были достигнуты благодаря труду людей, самоотверженно работавших по 12-18 часов в сутки.

Сейчас Челябинский трубопрокатный завод - российское металлургическое предприятие, одно из крупнейших трубных предприятий России. Оно относится к трубным заводам "Большой восьмёрки". Специализируется на производстве стали и труб. Входит в состав Группы ЧТПЗ - российской металлургической группы, основанной в 2002 году.

Миссия "ЧТПЗ" направлена на комплексное удовлетворение потребностей российских и зарубежных компаний топливо-энергетического комплекса за счет разработки и поставки интегрированных решений для магистрального и внутрипромыслового трубопроводного транспорта.

Стратегическая цель "ЧТПЗ" - укрепление лидирующих позиций на российском трубном рынке и достижение позиций основного поставщика комплексных решений для добычи и транспортировки нефти и газа.

На долю "ЧТПЗ" приходится 23 % российского производства трубной продукции. Таким образом, Челябинский Трубопрокатный Завод является одним из крупнейших производителей труб на территории Российской Федерации.

Основными потребителями продукции "ЧТПЗ" являются предприятия нефтегазовой промышленности, такие как:

1) ОАО "АК "Транснефть";

2) ОАО "Газпром";

3) ОАО "НК "Роснефть";

4) ОАО "Лукойл";

5) ОАО "Сургутнефтегаз";

6) ОАО "ТНК-BP".

Основными игроками на рынке РФ являются три крупных российских компании: Трубная металлургическая компания (ТМК), Объединенная металлургическая компания (ОМК), Группа ЧТПЗ. Так же значимые доли рынка - у Ижорского трубного завода (ИТЗ) и украинской компании "Интерпайп". Суммарно на начало 2010 года эти компании занимали более 70 % рынка.

Прочие конкуренты на рынке Российской Федерации несмотря на значительную долю (более 20 %), состоит из мелких производителей, преимущественно работающих на рынке сварных труб малого диаметра, который не является приоритетным для ОАО "ЧТПЗ".

3. Разработка рекомендаций, направленных на повышение эффективности материально-технического обеспечения ОАО "ЧТПЗ"

В ходе прохождения преддипломной практики, были выявлены следующие недостатки в работе отдела снабжения челябинского трубопрокатного завода являются:

1. Дублирование товарных позиций в номенклатурном справочнике;

2. Недостаточно точно точное описание номенклатурных позиций;

3. Отсутствие системы стандартизации номенклатурных наименований;

4. Непрозрачные и непонятные для инициирующих подразделений, сроки поставки требуемых материалов на производство;

5. Отсутствие отработанной системы обратной связи инициирующих подразделений и отдела закупа;

6. Недостаточно отлаженная система бронирование товарных запасов на будущий период.

3.1 Рекомендации, касающиеся порядка работы отдела снабжения и взаимодействия с другими подразделениями предприятия

В случае, если в номенклатурном справочнике нет необходимых позиций, сотрудники инициирующего подразделения (цех, склад) направляют в отдел снабжения запрос на внесение новой номенклатуры в справочник. Вследствие чего, сотрудникам отдела снабжения приходится отвлекаться от своих прямых обязанностей и выполнять работу, не требующую каких-либо знаний. Так же много времени уходит на проверку наличия в номенклатурном справочнике данной позиции. Поскольку в силу халатности или невнимательности инициирующих подразделении, которые недостаточно тщательно ищут в справочнике интересующую их номенклатуру, происходит дублирование позиций. Что приводит к бессмысленному разрастанию номенклатурного справочника, путанице в позициях, и выводу необъективной статистической информации, и информации об остатках на складе.

Что бы устранить данные недостатки, необходимо ввести в отдел должность секретаря, обязанностью которого было бы введение в номенклатурный справочник новых позиций (с одновременной проверкой на наличие равнозначных, уже существующих), а так же, в первое время, проверка всего номенклатурного справочника на предмет дублирующих друг друга позиций и удаление дубликатов.

Поскольку просто так дублирующие записи удалить невозможно (в силу того, что на них числятся товарные остатки), необходимо выделить приоритетную номенклатурную позицию, на которую будут составляться заявку, проводиться закуп и зачислять товарные запасы на складе и дублирующую. Дублирующая запись будет числиться в номенклатурном справочнике до тех пор, пока все товарные запасы на складе, зачисленные на нее, не иссякнут, после чего она подлежит удалению.

Таким образом, это позволит снизить нагрузку на рядовых сотрудников отдела снабжения, уменьшить время от поступления заявки на закуп материалов до поставки их на склад, полностью исключить существование дублирующих позиций в номенклатурном справочнике. К тому же данные меры позволят более объективно отображать информацию об остатках на складе, а так же повысят достоверность статистической информации о количестве закупаемых материалов и товаров, и частоте их закупа.

Одной из причин внесения в номенклатурный справочник дублирующих позиций является отсутствие стандартов, регламентирующих наименования позиций. То есть, на данный момент позиция может быть названа как угодно, (обычными, прописными буквами, кириллицей, латиницей). Каждый сотрудник отдела закупа использует свои правила именования новых номенклатурных позиций при внесении их в справочник. Это усложняет их поиск в номенклатурном справочнике, и приводит к внесению дублирующих позиций.

Что бы решить эту проблему необходимо составить стандарт, согласно которому, будет даваться названия новым позициям в номенклатурном справочнике. Необходимо, что бы наименование позиции было максимально информативным, точным и при этом, достаточно лаконичным. В качестве примера можно взять общероссийский классификатор продукции, а точнее его пятиступенчатую иерархическую систему классификации. При такой системе, на каждой ступени классификации деление осуществлено по наиболее значимым экономическим и техническим классификационным признакам. То есть на первой ступени классификации располагаются классы продукции (ХХ 0000), на второй - подклассы (ХХ Х000), на третьей - группы (ХХ ХХ00), на четвёртой - подгруппы (ХХ ХХХ0) и на пятой - виды продукции (ХХ ХХХХ). Поскольку перед нами стоят более скромные задачи, чем перед общероссийским классификатором продукции, нам необходимо адаптировать его систему под наши потребности. То есть использовать пятиступенчатую блочную систему, для именования товаров, при внесении их в номенклатурный справочник. Например:

1) вид изделия (пила);

2) подвид изделия (ленточная);

3) документ, регламентирующий производство данного товара (стандарт, технический регламент и т.д.);

4) специфические характеристики (ширина, высота, длина, марка металла или сплава);

5) дополнительный блок, для пометок, комментариев и уточнений.

Главное что бы все блоки в наименовании номенклатурной позиции были четко выделены (допустим запятыми или какими-либо другими знаками), и легко можно было понять, к какой части наименования относится то или иное слово или характеристика.

Таким образом, система, регламентирующая именование позиций в номенклатурном справочнике предприятия позволит решить проблему недостатка информации, предоставляемых сотрудникам отдела снабжения от инициирующих подразделений, а так же сделает более эффективным поиск позиций в номенклатурном справочнике, что опять-таки, предотвратит внесение дублирующих записей.

Так же огромным недостатком существующей системы снабжения ОАО Челябинский трубопрокатный завод является то, что нет налаженной системы обратной связи инициирующих подразделений (тех, кто непосредственно использует закупаемые материалы и товары) и отдела закупа. Внедрение такой системы позволило бы отделу снабжения получать информацию о закупаемых товарах и материалах (качество, надежность и т.д.) непосредственно от тех, кто их использует. Важность данной информации сложно переоценить, поскольку она может повлиять на выбор поставщиков, а так же на качество закупаемых материально-технических ресурсов. Сложность состоит в том, что прежде, чем попасть на производство товары сначала попадают на склад, где возможно смешение с идентичными товарами других производителей. Исключение составляют только единичные закупки дорогих или редких ресурсов, таких как запасные части к станкам или новое оборудование. Товары же закупаемые регулярно, обычно не успевают израсходоваться до конца, что и приводит к смешению на складе товаров от разных поставщиков. Специализированная система складирования, разделяющая товары от разных поставщиков и не допускающая их смешивания, могла бы решить данную проблему. Но такая система потребовала бы дополнительных финансовых затрат, увеличения складской площади и дополнительных людских ресурсов. Все эти издержки были бы не оправданными в отношении дешевых и малозначимых для производства материально-технических ресурсов. Из этого напрашивается вывод, что наиболее эффективным было бы смешения уже существующей системы складирования и новой, дифференциальной, которая применялась бы только для регулярно закупаемых и важных для производства материалов и товаров.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.