Модернизация электрооборудования универсального круглошлифовального станка модели 3К12
Состав и краткая техническая характеристика оборудования станка. Составление сметы затрат. Модернизация электрической схемы соединений и подключения. Расчет ремонтной сложности и трудоемкости ремонтных работ. Охрана окружающей среды и энергосбережение.
| Рубрика | Физика и энергетика |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 02.09.2013 |
| Размер файла | 888,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
кт
по ЕТС
1,57
Коэффициент техн.видов работ
ктвр
по НПА
1,3
Контрактный коэффициент
ккфн
Средний по предприятию
1,15
Расчетная ставка, т.руб./мес
Тст.расч i
575·1,57·1,3·1,15
1349,6
Нор.тек.премирования, %
Нпр
по НПА
25
Нор.надбав.за выслугу лет, %
Нвл
Средний по предприятию
25
Заработная плата основная, тыс. руб
Зпосн
1349,6· (1+(25+25)/100)
2024,4
Расчет.норма времени, ч/мес
Фмес
по НПА
158
Стоимость 1 н-часа, руб.
Снч
2024,4/158·1000
12812,6
Для расчёта стоимости ремонтных работ необходимо учитывать трудоёмкость ремонта оборудования.
Для нахождения норм трудоемкости капитального и текущего ремонта используем Для АД. Порядок расчета следующий:
- по справочным данным выписываем нормативы для КР и ТР;
- рассчитываем количество капитальных и текущих ремонтов в течение планового периода (года), по формуле:
mкр = = =0,083 (6.15)
(6.16)
где Трц - время ремонтного цикла (по графику ППР Трц=144 месяцев);
- годовая трудоемкость ремонтов на группу оборудования, чел-час:
Ткр.гр. = n mкр Ткр =10,08310=0.83; (6.17)
Ттр.гр. = n mтр Ттр =112=2; (6.18)
где n - количество единиц одинакового оборудования (n=1);
Ткр , Ттр - норма трудоемкости, чел-ч;
- годовая трудоемкость технического обслуживания, чел-час:
Тто = 12 n kсл.то Ттр kсм=1210,122=4,8 (6.19)
где kсл.то - коэффициент сложности, принимаемый 10%.
- суммарная годовая трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания, чел-час:
ТУ = Ткр.гр. + Ттр.гр. + Тто=0,83+2+4,8=7,63 (6.20)
Для ДПТ:
Порядок расчета следующий:
- по справочным данным выписываем нормативы для КР и ТР;
- рассчитываем количество капитальных и текущих ремонтов в течение планового периода (года), по формуле:
mкр = = =0,083
где Трц - время ремонтного цикла (по графику ППР Трц=144 месяцев);
- годовая трудоемкость ремонтов на группу оборудования, чел-час:
Ткр.гр. = n mкр Ткр =10,08327=2,241;
Ттр.гр. = n mтр Ттр =118=8;
где n - количество единиц одинакового оборудования (n=1);
Ткр , Ттр - норма трудоемкости, чел-ч;
- годовая трудоемкость технического обслуживания, чел-час:
Тто = 12 n kсл.то Ттр kсм=1210,182=19,2
где kсл.то - коэффициент сложности, принимаемый 10%.
- суммарная годовая трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания, чел-час:
ТУ = Ткр.гр. + Ттр.гр. + Тто=2,241+8+19,2=29,441 .
Сведем полученные данные расчетов в таблицу 6.4
Таблица 6.4 - Расчет годовой трудоёмкости эксплуатационного и ремонтного обслуживания электрооборудования станка модели 3К12.
|
Наименование оборудования, его тип, характеристика |
Единица измерения |
Количество единиц |
Капитальный ремонт |
Текущий ремонт |
Суммарная трудоемкость ремонтных работ |
Техническое обслуживание |
Общая трудоемкость, чел-час. |
|||||||||
|
Ремонтный цикл, месяцев |
Число ремонтов в году |
Норма трудоёмкости 1 кап.рем. на 1 ед., чел-час. |
Годовая трудоёмкость на группу обор., чел-час. |
Межремонтный период, месяцев |
Число ремонтов в году |
Норма трудоёмкости 1 текущ.рем. на 1 ед., чел-час. |
Годовая трудоёмкость на группу обор., чел-час. |
Коэффициент сложности |
Коэффициент сменности |
Годовая трудоёмкость на группу оборудования, чел-час. |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
|
Демонтируемое оборудование |
||||||||||||||||
|
ДПТ ЗТО2-04 (с ПП-СТ) |
шт |
1 |
144 |
0,083 |
27 |
2,241 |
12 |
1 |
8 |
8 |
10,241 |
0,1 |
2 |
19,2 |
29,441 |
|
|
Итого: |
29,441 |
|||||||||||||||
|
Монтируемое оборудование |
||||||||||||||||
|
АД 4А71А2У3 |
шт |
1 |
144 |
0,083 |
10 |
0,83 |
12 |
1 |
2 |
2 |
2,83 |
0,1 |
2 |
4,8 |
7,63 |
|
|
Итого: |
7,63 |
Рассчитываем уменьшение годовой трудоемкости:
ДТ = 29,441 - 7,63 = 21,811 чел-час.
Расчет стоимости ремонтных работ приведем в таблице 6.5
Таблица 6.5- Расчет стоимости ремонтных работ
|
Наименование статей затрат |
Условные обозначения |
Примечание |
Значение |
|
|
трудоемкость работ, чел.·час |
?Т |
из расчетов |
21,811 |
|
|
стоимость 1 н-часа, руб |
Снч |
из табл.8.1. |
12812,6 |
|
|
ЗП основная |
ЗПосн |
7,63*12812,6 |
279455,6 |
|
|
ЗП дополнительная |
ЗПдоп |
10*279455,6/100 |
27945,56 |
|
|
Отчисления на социальные нужды |
Осоц.н. |
(34+1,7)•( 279455,6+27945,56)/100 |
12771,1 |
|
|
- соц.страхование |
Нс.с |
по НПА |
34 |
|
|
- обяз.страх.от несч.случаев |
Нс.нс. |
по отраслям |
1,7 |
|
|
Накладные расходы, % |
НР |
1,2*279455,6 |
335346,7 |
|
|
затраты на материалы |
ЗМ |
1,2•279455,6 |
335346,7 |
|
|
отчисления в инновационный фонд |
Оин.ф. |
0,25• (279455,6+27945,56+12771,1+335346,7+335346,7)/100 |
2477,1 |
|
|
полная себестоимость |
Ср |
279455,6+27945,56+12771,1+335346,7+335346,7+2477,1 |
993342,7 |
|
|
Прибыль по нормативу, % |
П |
1,16*993342,7 |
1152277,6 |
|
|
Цена расчетная |
Црасч |
993342,7+1152277,6 |
2145620,3 |
|
|
Сумма налога на ДС |
НДС |
0,2*2145620,3 |
429124,1 |
|
|
Цена ремонта с НДС |
Цр2 |
2145620,3+429124,1 |
2574744,4 |
Выполним оценку эффективности проводимой модернизации. Для этого рассчитаем простой срок окупаемости по формуле:
Ток = (6.21)
где Кобщ - затраты на модернизацию, тыс.руб.;
Кэксп - стоимость ремонтных работ, тыс.руб.;
Камор. - расходы на амортизацию старого оборудования, тыс.руб.
Расходы на амортизацию старого оборудования определим линейным способом:
Тп.исп.=10 лет
ОСп=300 тыс.руб.
Na=1/ Тп.исп (6.22)
Na=1/ Тп.исп =1/10=0,1
Ао= ОСп Na (6.23)
Ао= ОСп Na=3000,1=30 тыс.руб.
В нашем случае:
Ток = .
6.3 Технико-экономические показатели проекта модернизации электрооборудования
Для оценки экономических показателей рассчитанных в дипломном проекте, сведем их в таблицу 6.6.
Таблица 6.6 - Технико-экономические показатели
|
Наименование показателей |
Обозначение |
Единицы измерения |
Величина |
|
|
Сметная стоимость модернизации в текущих ценах 2013 года, в том числе: -- стоимость оборудования -- стоимость строительно-монтажных работ |
тыс.руб |
2071,13 1862.535 465,58 |
||
|
Стоимость 1норма-часа |
Снч |
тыс.руб |
12,8 |
|
|
Сокращение годовой трудоемкости ремонтных работ |
ТУ |
чел.час |
21,811 |
|
|
Срок окупаемости |
Ток |
год |
3,35 |
В схеме универсального круглошлифовального станка мы заменили двигатель постоянното тока на асинхронный двигатель. Это исключило возможность поломок щеточно - коллекторного узла. Что бы мы могли регулировать частоту вращения асинхронного двигателя мы кстанавливаем частотный преобразователь. На монтаж всего этого оборудования требуется 8718,4814 тыс.руб. По нашим расчётам срок окупаемости составит 3,35 года.
Заключение
В данном курсовом проекте была произведена модернизация универсального круглошлифовального станка модели 3К12, в ходе которой был произведен выбор направления модернизации, а так же выбраны технические средства модернизации в соответствие с направлением. Были составлены схемы: функциональная схема, схема электрическая принципиальная модернизированная, схема соединений и подключений. Так же была произведена модернизация схемы электрической принципиальной существующей и схемы соединений и подключений. Были описаны организация монтажа, эксплуатации и ремонта модернизированного оборудования; организация работы охраны труда на предприятии; мероприятия по технике безопасности при проведении модернизации и эксплуатации и ремонте модернизированного электрооборудования. Так же было уделено внимание пожарной безопасности при эксплуатации модернизированного оборудования. В отдельном разделе была описана охрана окружающей среды и энергосбережения. Были посчитаны затраты на модернизацию электрооборудования а так же срок ее окупаемости.
Список используемых источников
1. Алиев И.И. Кабельные изделия: справочник. М.: ИП Радиософт, 2009.
2. Методические рекомендации по составлению технико-экономических обоснований для энергосберегающих мероприятий ( с изменениями и дополнениями), утвержденные Председателем Комитета по энергоэффективности при Совете Министров Республики Беларусь, МН, 2010.
3. Москаленко В.В. Электрический привод: Учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования - М.: Мастерство: Высшая школа, 2000.
4. Овчинников Л.С. Система технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта энергетического оборудования и сетей промышленной энергетики - Мн.: Дизайн ПРО, 2007
5. Самсонов В.С. Экономика предприятия энергетического комплекса / Самсонов В.С, Вяткин М.А. - М.: «Высшая школа», 2008.
6. Электрический справочник. В 3т. Т. 3: Э45 В 2 кн. Кн. 2. Использование электрической энергии/ Под общ. ред. профессоров МЭИ: И.Н. Орлова и др. 7-е изд., испр. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 2008.
7. HYUNDAI. Частотный преобразователь. Руководство по эксплуатации. Электронный ресурс.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Краткая характеристика копировально-фрезерного станка модели ФК2М. Анализ характера основных рабочих движений исполнительных механизмов станка. Расчет требуемой мощности и выбор электродвигателя. Расчет и выбор электрооборудования для схемы управления.
курсовая работа [623,5 K], добавлен 02.12.2013Назначение и технические данные токарно-винторезного станка, устройство и взаимодействие его узлов. Анализ системы электропривода и схемы управления, предложения по модернизации. Техническое обслуживание электрооборудования, экономия электроэнергии.
дипломная работа [61,1 K], добавлен 31.12.2009Актуальность повышения уровня автоматизации и гибкости производства. Технические характеристики радиально-сверлильного станка. Разработка электрической схемы. Расчет мощности и выбор электродвигателей приводов. Монтаж и наладка электрооборудования станка.
курсовая работа [364,5 K], добавлен 27.07.2016Расчет и выбор электрооборудования кормораздатчика-смесителя КС-1,5, порядок его работы и монтажа. Требования к электрооборудованию, его принцип действия. Расчет мощности и выбор электродвигателей. Модернизация электрической принципиальной схемы.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 29.04.2014Назначение и технические характеристики станка 16К20Т1. Выбор двигателя и преобразователя. Назначение и устройство электропривода типа "Кемрон". Обоснование модернизации и расчет эксплуатационных затрат. Организация планово-предупредительного ремонта.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 04.06.2013Назначение токарно-винторезного станка для выполнения токарных работ. Технические данные станка, его кинематическая схема и назначение приводов. Расчет статических нагрузок, выбор электропривода, проводов и аппаратуры. Работа схемы управления станком.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 25.04.2012Анализ кинематической схемы, определение параметров, составление расчетной механической части электропривода, построение статических характеристик. Окончательная проверка двигателя по нагреву. Проектирование схемы электроснабжения и защиты установки.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 29.04.2012Назначение и техническая характеристика станка, требования к его электроприводу. Анализ недостатков существующей схемы. Выбор рода тока и величины питающих напряжений. Расчет мощности, выбор приводного двигателя токарного станка, контакторов, пускателей.
курсовая работа [250,4 K], добавлен 09.11.2014Модернизация релейной защиты подстанции 110/35/10 кВ "Буда-Кошелёво". Совершенствование противоаварийной автоматики на подстанции, электромагнитной совместимости электрооборудования. Охрана труда и безопасность при эксплуатации устройств релейной защиты.
дипломная работа [576,1 K], добавлен 15.09.2011Назначение токарно-винторезного станка модели 1К62, характеристика асинхронных электродвигателей и описание электросхемы. Ремонт и обслуживание электрооборудования. Обслуживание силового оборудования и аппаратуры управления. Защитное заземление.
курсовая работа [599,2 K], добавлен 22.12.2011
