Организация локомотивного депо станции Боготол Красноярского края

Развитие методов оценки технического состояния направлено на прогнозирование остаточного ресурса. Результаты прогноза дают обслуживающему персоналу более важную информационную нагрузку, чем просто диагноз. Невозможно построить эффективную систему ремонта по состоянию оборудования тепловоза без умения прогнозировать его техническое состояние. В такой системе ремонта важно знать наряду с оценкой текущего состояния, а «хватит» ли запаса этого состояния, если не осуществлять предписанных правилами ремонтных воздействий до момента проведения следующего ремонта с такими же ремонтными работами.

Рассмотрим в качестве примера систему диагностики тепловоза, устанавливаемую при проведении так называемого «капитального ремонта с продлением срока службы (КПФ)».

Система диагностики состоит из дисплейного модуля машиниста, устройства сбора и обработки информации (УОИ), температурного измерителя (ИТ), набора преобразователей измерительных напряжения и тока, комплекта датчиков давления, термопреобразователей сопротивления, датчиков частоты вращения, датчика линейных перемещений и обеспечивает выполнение функций: сбор и обработка дискретных сигналов от электрической схемы локомотива, сбор и обработка аналоговых входных сигналов от датчиков и первичных преобразователей, сбор и обработка частотных входных сигналов от датчиков, приём и обработка диагностической информации от датчиков температур, выполнение алгоритмов диагностирования, выдача результатов диагностирования на дисплей пульта машиниста.

Дисплейный модуль (ДМ) пульта машиниста представляет собой цветную дисплейную панель и одноплатную микроЭВМ и обеспечивает связь и диспетчеризацию устройств системы диагностики, обработку поступающей диагностической информации, осуществление алгоритмов диагностирования и управления с заданной периодичностью, выдачу результатов диагностирования на дисплейную панель (в цифровом, графическом и текстовом виде), управление системой отображения диагностической информации, межсекционный обмен диагностической информацией

Устройство сбора и обработки информации предназначено: для преобразования и гальванической развязки дискретных входных сигналов с уровнем бортовой сети тепловоза в стандартный ТТЛ (транзистор-транзисторная логика) уровень по шестнадцати каналам; преобразования аналоговых унифицированных электрических сигналов (0--5 В, 0--5 мА) от датчиков и первичных преобразователей в десятиразрядный цифровой код по пятнадцати каналам; преобразования частотных входных сигналов в диапазоне 10--5000 Гц с амплитудой 5--30 В в цифровой код по двум каналам; бесконфликтного обмена информацией с другими абонентами по последовательному каналу связи.

Температурный измеритель обеспечивает: приём и обработку сигналов от термосопротивлений, подключённых по четырёхпроводной схеме по двадцати четырём каналам; приём и обработку сигналов от термопар по двадцати четырём каналам; бесконфликтный обмен информацией с дисплейным модулем контроллера машиниста по последовательному каналу связи. Комплект датчиков обеспечивает преобразование параметров давлений, температур, перемещений, сигналов тока и напряжения в унифицированный аналоговый сигнал и частот вращения в нормализованный частотный сигнал напряжением от 0 до 30 В.

Система диагностики связана с объектом диагностирования датчиками и первичными преобразователями.

Ядром системы является дисплейный модуль ДМ, собирающий информацию от элементов системы по последовательным каналам связи, её анализ и выдачу результатов диагностирования. Блоки системы УОИ, ИТ, в свою очередь, собирают и первично обрабатывают информацию от измерительных преобразователей и контрольных точек электрической схемы тепловоза, а также передачу диагностической информации в ДМ.

УОИ питается от бортовой сети тепловоза. Блок УОИ вырабатывает напряжение питания датчиков, тока, напряжения, датчика положения реек топливных насосов. Для определения состояния схемы тепловоза в блок УОИ вводятся дискретные сигналы от органов управления (электрические автоматы, сигналы от пульта машиниста) и электроаппаратов (контакты реле, электропневматические клапаны) по пятнадцати каналам. Опрос дискретных каналов происходит программно каждые 0,1 с. Для устранения эффекта дребезга контактов предусмотрена программная фильтрация информации. Внешние дискретные сигналы гальванически развязаны от внутренних цепей блока регулирования. УОИ измеряет период входного частотного сигнала методом заполнения опорной частотой. Опрос аналоговых каналов происходит программно каждые 0,01 с. После включения питания на дисплейной панели пульта машиниста появится «основной» кадр с виртуальными приборами, а в левом верхнем углу отобразится номер позиции контроллера машиниста, чуть ниже -- положение реверсора. Верхняя половина экрана предназначена для отображения информации комплексного локомотивного устройства безопасности (КЛУБ).

В нижней половине экрана расположены виртуальные амперметр и вольтметр главного генератора, термометры воды и масла на выходе из дизеля обеих секций. Мнемонические знаки с изображением локомотивов в нижней части экрана предназначены для выбора соответствующей секции, контролируемые параметры которой можно просмотреть сенсорными клавишами.

Секция локомотива выбирается указанием на соответствующий мнемознак. Дисплейный модуль ДМ оборудован сенсорной клавиатурой, для срабатывания которой необходимо поднести на расстояние 0,5--1 см к соответствующей области дисплейной панели палец или любой другой предмет (ручку, карандаш). Прикосновения к экрану не требуется. После выбора секции тепловоза соответствующий ей мнемонический знак будет обведен рамкой и в правой нижней части экрана появятся мнемознаки системы меню.

У системы меню есть два уровня. На первом уровне пользователь может выбрать тип интересующего его тепловозного оборудования (например, дизельное или электрическое). Выход на желаемый второй уровень меню осуществляется указанием на соответствующий мнемонический знак.



3. Требования охраны труда и охраны окружающей среды

3.1 Требования охраны труда

К работе по техническому обслуживанию и эксплуатации тепловозов допускаются юноши не младше третьего года обучения, прошедшие профессиональное обучение и сдавшие квалификационные экзамены на право управления тепловозом, а также прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда, Инструкции по сигнализации, Инструкции по движению поездов и маневровой работе, Правил технической эксплуатации железных дорог РФ и пожарной безопасности.

В процессе работы локомотивная бригада в составе машиниста и помощника машиниста должна проходить повторные, внеплановые и целевые инструктажи.

Машинист и помощник машиниста должны знать:

- конструкцию тепловоза, способы и приемы устранения неисправностей его оборудования;

- действие на человека опасных и вредных производственных факторов, которые могут возникнуть во время работы, правила оказания первой (доврачебной) помощи и место хранения аптечки или сумки с необходимыми медикаментами и перевязочными материалами, знать их назначение;

- расположение электрических проводов и электрических машин, приборов и аппаратов, которые находятся под напряжением на тепловозе;

- требования охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности.

Машинист и помощник машиниста обязаны:

- во время работы иметь при себе служебное удостоверение и выписку из технического акта о присвоении звания старшего машиниста, машиниста или помощника машиниста;

- при подъеме на тепловоз и сходе с него находиться лицом к тепловозу и держаться руками за поручни;

- быть одетыми в спецодежду при проведении технического осмотра тепловоза.

На территории и в помещениях депо локомотивная бригада должна:

- соблюдать требования знаков безопасности труда и сигналов, предупреждающих об опасности;

- следить за движением локомотивов, вагонов, автомобилей и другого транспорта;

- переходить смотровые канавы по переходным мостикам;

- ходить только по оборудованным служебным проходам;

Локомотивной бригаде запрещается:

- находиться под поднятым грузом;

- заходить за защитные ограждения оборудования;

- касаться электроприборов и их зажимов, арматуры общего освещения и опор контактной сети. При обнаружении оборванного контактного провода принять меры к ограждению места обрыва и сообщить о случившемся уполномоченным лицам. Оказавшись на расстоянии менее 10 м от лежащего на земле оборванного контактного провода, следует отходить от него небольшими (не более 0,1 м) шагами, не отрывая ног от земли;

- открывать двери электрошкафов, находящихся под напряжением, а также двери высоковольтной камеры;

- прикасаться к движущимся частям тепловоза или производить их смазывание (обтирку);

- во время маневров, вводе (выводе) локомотива в депо и ремонтное стойло (из депо и ремонтного стойла) находиться в местах, отмеченных знаком безопасности «Осторожно! Негабаритное место!».

При нахождении на ж.д. путях локомотивная бригада должна выполнять следующие требования:

- проходить вдоль путей по обочине или середине междупутья, обращая особое внимание на движущиеся по смежным путям локомотивы и вагоны;

- переходить пути под прямым углом, не наступая на головки рельс, убедившись, что в этом месте нет движущихся на опасном расстоянии локомотивов или вагонов;

- перед переходом пути, занятого подвижным составом, через переходные площадки вагонов следует убедиться, что в этом месте нет движущихся по смежному пути локомотивов или вагонов;

- при переходе через переходную площадку вагона следует убедиться в наличии и исправном состоянии поручней и подножек;

- при сходе с переходной площадки необходимо держаться за поручни и располагаться лицом к вагону, убедившись в отсутствии препятствий к сходу. В темное время суток место схода следует осветить фонарем;

- проходить между расцепленными вагонами и локомотивами если расстояние между их сцепками не менее 10 м;

- обходить группы вагонов и локомотивов, находящихся на путях на расстоянии не менее 5 м от сцепки.

Машинисту и помощнику машиниста запрещается:

- становиться или садиться на рельсы;

- находиться на подножках, лестницах и других наружных частях локомотивов при их движении;

- переходить пути по стрелочным переводам.

После выхода из помещения в ночное время необходимо выждать некоторое время, пока глаза привыкнут к темноте.

Выходя на путь из помещения или из-за угла здания, ухудшающего видимость пути, следует предварительно убедиться в отсутствии движущегося по нему подвижного состава.

Помощник машиниста может отлучиться с тепловоза только с разрешения машиниста и машиниста-инструктора.

Локомотивная бригада должна быть обеспечена средствами индивидуальной защиты (СИЗ) согласно установленным нормам.

Машинист несет ответственность за пожарную безопасность и средства пожаротушения принятого им тепловоза.

Локомотивная бригада должна соблюдать следующие требования пожарной безопасности:

- в кабине машиниста и высоковольтной камере запрещается перевозить посторонние предметы;

- все защитные устройства электрооборудования должны быть в исправном состоянии;

- не допускается курение в машинном отделении и использование открытого огня на тепловозах;

- машинист и помощник машиниста должен контролировать исправность систем пожаротушения, в том числе, первичных средств пожаротушения.

Контроль и ответственность за выполнение требований безопасности помощником машиниста возлагаются на машиниста.

Локомотивная бригада должна:

1) Пройти предрейсовый инструктаж;

2) Работникам локомотивных бригад запрещается иметь и применять неинвентарные реверсивные рукоятки, ключи выключателей управления и блокирующие устройства, а также пользоваться заменяющими их приспособлениями;

3) Перед приемкой следует убедиться, что тепловоз заторможен ручным тормозом или что под переднюю колесную пару с противоположных сторон подложены тормозные башмаки, и тепловоз не может самопроизвольно сдвинуться с места;

4) Приемку тепловоза следует начинать с осмотра кабины машиниста, обратив при этом внимание на исправность пульта управления и на защитную сетку калорифера;

5) Проверить наличие и работоспособность всех блокирующих устройств путем срабатывания их контактов, а также наличие заземлений и ограждений. Запрещается эксплуатация с неисправными или отсутствующими (где они предусмотрены конструкцией тепловоза) блокировочными устройствами, заземлением, ограждением и устройствами сигнализации о наличии напряжения в высоковольтной камере;

6) При приемке тепловоза необходимо проверить наличие и осмотреть защитные средства:

- диэлектрические перчатки;

- диэлектрический ковер.

На средствах защиты, кроме диэлектрического ковра и инструмента с изолирующими рукоятками, проверить наличие штампа.

Запрещается пользоваться средствами защиты, срок годности которых истек, а также средствами защиты, не прошедшими вовремя проверку.

При осмотре слесарно-монтажного инструмента с изолирующими рукоятками проверить, чтобы изоляция на рукоятках не имела раковин, сколов, вздутий и других дефектов.

Диэлектрический ковер не должен иметь видимых механических повреждений.

Отсутствие проколов в диэлектрических перчатках следует проверить путем скручивания их в сторону пальцев.

Перед устранением неисправностей приборов и утечек воздуха в соединениях, аппаратах и резервуарах, находящихся под давлением, необходимо отключить их и выпустить сжатый воздух.

Запрещается открывать и закрывать вентили ударами молотка или других предметов.

Перед опробованием тормозов машинист должен предупредить об этом помощника, убедиться в отсутствии людей около тепловоза и под ним и проверить включение тормозных приборов.

Запрещается использование переносной лампы без предохранительной сетки, с поврежденной вилкой или изоляцией проводов. При подключении переносной лампы к источнику питания ее следует держать в руках или прочно закрепить (подвязать) во избежание самопроизвольного падения.

Перед осмотром аккумуляторных батарей выключить рубильник аккумуляторной батареи (РАБ) и вынуть предохранители.

Запрещается класть инструмент на аккумуляторные батареи.

При осмотре следует пользоваться переносной лампой.

Перемычки аккумуляторных батарей следует крепить, снимать и ставить торцевыми ключами с изолирующими рукоятками.

Перед въездом (выездом) в депо или ангар (из депо или ангара) необходимо убедиться, что: ворота полностью открыты и закреплены на подножках, площадках и лестницах, на крыше тепловоза и в смотровой канаве пути, на которую будет становиться тепловоз, нет людей.

Ввод (вывод) тепловоза в депо (из депо) производить по разрешающему показанию маневрового светофора только по команде машиниста-инструктора или дежурного по депо. Скорость передвижения тепловоза при этом не должна превышать 3 км/ч. Запрещается движение толчками.

Немедленно после ввода тепловоза на экипировочную, смотровую или ремонтную позицию следует заглушить дизель и затормозить локомотив ручным тормозом или подложить тормозные башмаки под крайнюю колесную пару с противоположных сторон, держа башмак строго за рукоятку.

К приемке и осмотру тепловоза следует приступать только с разрешения машиниста-инструктора.

Перед запуском дизеля машинист ставит об этом в известность помощника, и они вместе должны убедиться в том, что:

- у высоковольтной камеры и в машинном отделении отсутствуют люди;

РАБ включен;

- закрыты двери высоковольтной камеры;

- убраны тормозные башмаки, а также посторонние предметы;

- с отремонтированных машин и аппаратов сняты временные присоединения заземления;

- концевые краны тормозной магистрали закрыты;

- все тумблеры пульта управления (кроме тумблера «Управление общее») находятся в положении «выключено» («0»);

- датчики температуры и давления воды и масла переключены на кабину, из которой производится запуск;

- звуковой сигнал и громко объявить: «Запуск дизеля», и запустить дизель способом, предусмотренным серией тепловоза.

До вывода (ввода) тепловоза в ангар (из ангара) машинист должен лично убедиться в том, что вагоны правильно сцеплены (расцеплены) с локомотивом и на рельсах нет предметов, препятствующих движению. Осаживание и вывод вагонов (локомотива) из ангара (в ангар) производить по разрешающему показанию маневрового светофора только по команде машиниста-инструктора (лица, ответственного за подтаскивание или осаживание (на ММЖД - поездного вагонного мастера).

При вводе (выводе) тепловоза в депо или ангар (из депо или ангара) должен визуально убедиться, что людей на крыше и в негабаритных местах нет.

После постановки тепловоза в депо дизель должен быть заглушен, и только после этого следует приступать к осмотру или ремонту тепловоза. При ремонте аккумуляторной батареи необходимо убедиться, что РАБ выключен.

Не отключать и не снимать любое блокирующее устройство или защитное ограждение.

Проверить исправное состояние инструментов, сигнальных принадлежностей пожарного инвентаря, средств индивидуальной защиты и аптечек.

Требования безопасности при экипировке тепловозов:

1) Набор песка в песочницы тепловозов следует производить только со стационарных площадок.

2) Ввод (вывод) тепловоза на экипировочную (с экипировочной) позицию, расположенную на открытых деповских путях, производить по разрешающему показанию маневрового светофора только по команде машиниста-инструктора.

3) Перед набором топлива необходимо заглушить дизель.

4) Запрещается высовываться из окон тепловоза при вводе его на установку наружной обмывки. Окна кабин должны быть закрыты. Скорость передвижения тепловоза должна быть не более 3 км/ч.

Требования безопасности при управлении тепловозом:

1) Перед тем, как начать движение тепловоза, локомотивная бригада должна находиться в кабине.

2) До начала движения поезда дверь рабочей кабины машиниста, из которой ведется управление, а также дверь нерабочей кабины должны быть закрыты. Запрещается проезд в рабочей кабине тепловоза лиц, не входящих в состав локомотивной бригады, за исключением машиниста-инструктора, а также должностных лиц, имеющих разрешение, выдаваемое в порядке, установленном ОАО «РЖД», но не более двух человек одновременно.

3) Во время движения тепловоза локомотивной бригаде запрещается: высовываться из боковых окон за габарит. В данном случае следует пользоваться зеркалами:

- открывать входные наружные двери и высовываться из них;

- находиться на лестницах, подножках, площадках и других наружных частях тепловоза;

- находиться помощнику машиниста в машинном отделении тепловоза при наборе и сбросе позиций контроллера машиниста;

- выходить из наружной двери тепловоза при подъезде к платформе;

- приводить в движение тепловоз без разрешения и личного присутствия машиниста-инструктора;

4) С тепловоза можно сходить только после его полной остановки, предварительно следует осмотреть место остановки и убедиться в безопасности выхода. Не сходить с тепловоза, если по смежному пути приближается или движется подвижной состав.

К осмотру или ремонту экипажной части тепловоза приступать только после окончания набегания и оттяжки вагонов.

Запрещается осматривать и ремонтировать тепловоз при прохождении поезда по смежному пути.

При остановке тепловоза следует затормозить его, убедиться, что он не может тронуться с места, и только после этого приступать к осмотру или ремонту. При этом один работник локомотивной бригады должен оставаться в кабине.

5) Для осмотра и ремонта тепловоза снаружи в темное время суток следует пользоваться переносной лампой, а при осмотре экипажной части необходимо включить тумблер «Освещение ходовой».

6) При прохождении поезда по смежному пути локомотивная бригада должна следить за его состоянием и в случае обнаружения посторонних предметов, груза, выходящего за габарит, искрения буксового узла или какого-либо другого повреждения поезда, немедленно сообщить об этом по поездной радиосвязи машинисту данного поезда и дежурному по станции.

7) При передвижении в темное время суток по станционным путям во время проведения маневровой работы прожектор маневрового тепловоза должен находиться в положениях «Тусклый свет» или «Яркий свет» в зависимости от видимости находящихся на путях предметов, людей и подвижного состава.

8) Все работы по соединению и разъединению рукавов тормозной магистрали, межвагонных, межлокомотивных цепей управления, а также проверку сцепления сцепок необходимо проводить только с разрешения машиниста при заторможенном тепловозе.

Соединение и отсоединение межвагонных соединений, а также соединений между вагоном и локомотивом следует проводить при обесточенных цепях управления и перекрытых концевых кранах.

Перед разъединением соединительных рукавов тормозной магистрали необходимо перекрыть концевой кран сначала у локомотива, затем - у состава. Перед продувкой тормозной магистрали соединительный рукав взять возле головки, убедиться, что при продувке находящиеся поблизости люди не будут подвергнуты опасности (ни в коем случае не направлять рукав на людей), и только потом открыть кран.

Перед прицепкой локомотива к составу необходимо остановиться за 3-5 м и убедиться, что сцепляющая локомотивная бригада к прицепке готова. Затем на скорости не более 3 км/ч аккуратно подъехать к составу, руководствуясь рекомендациями сцепляющей локомотивной бригады.

Другие работы на тепловозе при работающей силовой установке запрещаются.

2) Осмотр машинного отделения тепловоза во время движения проводит по указанию машиниста его помощник. При этом машинист не должен менять позицию контроллера.

3) Перед техническим обслуживанием тяговых электродвигателей, вспомогательных машин и других электрических аппаратов, расположенных в высоковольтной камере, шкафах, ящиках, за панелями пульта управления, при нахождении локомотива в депо, ангаре или на деповских путях локомотивной бригаде следует остановить тепловоз, привести в действие ручной тормоз и выполнить следующее:

- выключить все вспомогательные машины и электрические аппараты;

- убедиться, что реверсивная рукоятка находится в нейтральной позиции, а главная рукоятка контроллера - в нулевой;

- заглушить дизель;

- все тумблеры пульта управления поставить в положение «выключено» («0»);

- выключить РАБ;

- снять реверсивную рукоятку с контроллера машиниста. Реверсивная рукоятка должна находиться у лица, производящего осмотр или ремонт оборудования или же у машиниста-инструктора.

Только после проведения всех данных операций разрешается приступать к осмотру или ремонту электрических машин тепловоза.

4) Локомотивная бригада должна незамедлительно устранять все замеченные неисправности блокирующих устройств и средств защиты, которые представляют или могут представлять опасность для нее. При невозможности устранения неисправности в пути следования необходимо принять меры к ограждению опасного места. После прибытия на пункт оборота или в локомотивное депо, машинист должен сделать соответствующую запись в Журнале технического состояния локомотива (форма ТУ-152). Тепловоз с такими неисправностями к эксплуатации не допускается.

5) Во время работы юные железнодорожники, являющиеся работниками локомотивных бригад, должны быть одетыми по форме и следить за ее состоянием.

3.2 Требования охраны окружающей среды

Природоохранная деятельность в ОАО "РЖД" осуществляется в соответствии с документами:

Экологическая стратегия ОАО "РЖД" на период до 2015 г. и на перспективу до 2030 г., утвержденная распоряжением ОАО "РЖД" от 13.02.2009 г. № 293;

Стратегия развития железнодорожного транспорта в Российской Федерации, утвержденной распоряжением Правительства Российской Федерации от 17.06.2008 г. № 877-р;

Стратегия инновационного развития ОАО "Российские железные дороги" на период до 2015 г. (Белая книга ОАО "РЖД").

ОАО "РЖД", являясь экологоориентированной компанией, применяет механизмы добровольной экологической ответственности. В период 2008-2010 годы внешней независимой организацией проведен экологический аудит 433 линейных предприятий филиалов ОАО "РЖД". В 2011 году 70 структурных подразделений 11 филиалов, обеспечивающих скоростной ход Москва - Санкт-Петербург, прошли добровольную сертификацию на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 14001.

В своей работе ОАО "РЖД" придает большое значение наличию в Компании системы управления природоохранной деятельностью, ее совершенствованию.

На всех 16 железных дорогах Компании функционируют Центры охраны окружающей среды, включающие экологические лаборатории. На данные Центры возлагаются функции организаторов по обеспечению экологической безопасности в филиалах Компании, расположенных в границах железной дороги. Главная их задача - осуществление единой экологической политики ОАО "РЖД" и контроля за соблюдением экологических стандартов и регламентов линейными предприятиями филиалов Компании. Особая роль отводится экологическим лабораториям, компетентность которых позволяет линейным предприятиям принимать упреждающие меры по повышению эффективности работы природоохранных объектов, не говоря уже о значимости экологических лабораторий при аварийных ситуациях.

В целях обеспечения экологической безопасности филиалами Компании на всех железных дорогах действуют Региональные комиссии ОАО "РЖД" по природоохранной деятельности.



4. Обеспечение безопасности движения поездов

Анализ состояния безопасности движения поездов свидетельствует о том, что, несмотря на проводимые меры по ее повышению, не следует самоуспокаиваться. Существующая система обеспечения безопасности никак не может считаться благополучной. Поэтому фактическое положение дел с безопасностью движения и понимание того, что не существует абсолютно надежных и полностью безотказных систем, требуют постоянной и всесторонней работы специалистов. Практически все хозяйства железнодорожной транспортной системы работают над обеспечением безопасности движения: хозяйство перевозок, локомотивное, путевое, хозяйство автоматики, телемеханики и связи и другие. Создаются и внедряются разработки по исключению аварийности и нарушений безопасности, например САУТ, КЛУБ, ПО-НАБ, ДИСК и прочее.

Следует учитывать, что любые, даже самые незначительные на первый взгляд недоработки и ошибки могут привести к нежелательным последствиям. Как показывают анализ и разборы происходящих случаев нарушения безопасности, они чаще всего являются следствием не одиночной ошибки или разового отступления от действующих правил. Обычно безопасность нарушается при сочетании нескольких ошибочных действий и упущений, в том числе и рассредоточенных иногда по времени и месту их допущения. Это требует создания защиты от отдельных ошибок и несовершенств конструкции и технологии работ, а также их различного сочетания, в том числе и наиболее неблагоприятного. Именно в этой связи история развития транспортной техники и технологии -- это постоянный поиск наиболее оптимальных технико-экономических решений, предусматривающих в числе важнейших показателей повышение надежности и безопасности.

За прошедший период 2008 года в хозяйстве перевозок произошло 12 несчастных случаев на производстве, из них 1 со смертельным исходом, 3 тяжелых благополучное положение с производственным травматизмом, особенно с тяжелыми последствиями сложилось в хозяйствах перевозок Западносибирской (2 случая, из них 1 смертельный, 1 тяжелый), Куйбышевской (2 случая, из них 1 тяжелый), Северной (1 тяжелый случай) железных дорогах.

Профилактическая работа в хозяйстве перевозок осуществлялась на основе анализа производственного травматизма за предыдущие годы.

Материалы анализа работы по охране труда в 2007 году направлены в службы перевозок железных дорог. В целях организации эффективной профилактической работы по охране труда в хозяйстве перевозок Департаментом управления перевозками разработан и направлен на железные дороги «План мероприятий по улучшению условий и охраны труда в хозяйстве перевозок ОАО «РЖД» на 2008 год», согласно которому проводятся организационные и технические мероприятия, выполнение коллективного договора, мероприятия по приведению условий труда к требования норм охраны труда, организации обучения и разработки нормативных документов, выполнение Программы на 2008 год.

Согласно мероприятиям Департамента в системе контроля за устранением выявленных замечаний, проведены целевые проверки состояния охраны труда в хозяйствах перевозок Южно-Уральской, Калининградской железных дорог.

Проверка, проведенная 25.03 - 27.03.2008г. на станциях Челябинского, Оренбургского, Курганского отделений Южно-Уральской железой дороги показала, что руководителями станций, отделений, службы перевозок не принимается необходимых мер по организации профилактической работы по охране труда.

Основные недостатки в организации работы по охране труда вызваны невыполнением руководителями различного уровня нормативов участия в работе по охране труда и должностных обязанностей.

Все выявляемые нарушения трудового законодательства, приказов и распоряжений ОАО «РЖД», положений об организации работы по охране труда носят системный характер:

- руководители и специалисты несвоевременно проходят обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда, при этом являются членами комиссий по проверке знаний у других работников;

- работники допускаются к исполнению обязанностей с нарушением срока прохождения медкомиссии;

- профессиональная подготовка составителей поездов, регулировщиков скорости движения вагонов осуществляется на станциях, не имеющих лицензию на обучение;

- ревизоры движения отделов перевозок не задействованы в систему организации работы по охране труда.

В целях улучшения положения в вопросах охраны труда, снижения производственного травматизма и повышения эффективности проводимой профилактической работы по улучшению состояния условий и охраны труда в хозяйстве перевозок:

- за нарушения охраны труда привлекаются к ответственности;

- проводится работа по обучению руководителей и специалистов;

- проводится аттестация рабочих мест;

- выделяются средства на мероприятия по охране труда;

- выполняется «Программа по улучшению условий и охраны труда».



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе прохождения производственной практики в эксплуатационном локомотивном депо станции Боготол, узнал много нового о структуре и организации работы подразделений, об организации работы аппаратного цеха. Совершенствовал знания по охране труда при ремонте, также и при эксплуатации отдельных узлов ПС.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Тепловоз ТЭМ2: Руководство по эксплуатации и обслуживанию ПО «Брянский маш.- строит. з-д.». Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Транспорт, 1983.

2. Инструкция по охране труда для локомотивных бригад.

3. Тепловоз 2ТЭ10М: Руководство по эксплуатации и обслуживанию ПО «Брянский маш.-строит. з-д.». Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Транспорт, 1986.

4. Тепловозы ТЭМ1 и ТЭМ2. Долгов В.А. и др. М.: Транспорт, 1972.

Размещено на Allbest.ru