Расчет производственной программы сервисного обслуживания и выбор планировочного решения СТО Автосервис и фирменное обслуживание автомобилей

2

Федеральное агентство по образованию (Рособразование)

Архангельский государственный технический университет

Технической эксплуатации автомобилей и машин лесного комплекса э

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

По дисциплине: Автосервис и фирменное обслуживание автомобилей.

На тему: Расчет производственной программы сервисного обслуживания и выбор планировочного решения СТО. (наименование темы)

Отметка о зачете.

Руководитель.

Архангельск 2009

Оглавление

• 1. Технологический расчет
• 2. Определение количества рабочих постов
• 3. Расчет персонала станции
• 4. Расчет площади производственно-складских и административно-бытовых помещений
• 5. Определение потребности в оборудовании
• 6. Технологические процессы то и р
• Список использованных источников

1. Технологический расчет

1.1 Корректирование удельной трудоемкости ТО и Р, в зависимости от климатических условий, чел. ч. /1000 км.

, (1)

где, - нормативная трудоемкость ТО и Р легковых автомобилей i-го класса, чел. ч.; [1]

- коэффициент, учитывающий климатические условия; [2]

Особо малый класс: t_ор1 = 2*1= 2 чел. ч. /1000 км

Малого класса: t_ор2 = 2,3*1 = 2,3 чел. ч. /1000км

Среднего класса: t_ор3 = 2,7*1 = 2,7 чел. ч. /1000км.

1.2 Определение средневзвешенного значения откорректированной удельной трудоемкости ТО и Р, t_{ор. ср}, чел. ч. /1000км.

, (2)

где, А_СТОi - количество автомобилей i - го класса, шт; А_СТО - общее количество автомобилей, пользующихся услугами СТО, шт.

t_{ор. ср} =

= 2.3 чел. ч. /1000км

1.3 Определение ориентировочного значения годовой трудоемкости ТО и Р автомобилей T'_ор, чел. час.

, (3)

где, L_г - годовой пробег одного автомобиля, км; [2]

Т'_ор =

= 22962 чел. час

1.4 Определение ориентировочного количества рабочих постов,

, (4)

где, 0,75 - доля постовых работ;

К_нп - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на постах, К_нп=1,15…1,2;

Ф_я - годовой фонд явочного рабочего, ч; Ф_я =2008 ч.;

С - количество рабочих смен в сутки; С= 1,5 [2]

Рп - количество рабочих на одном посту, чел., Рп=1,5. .2;

- коэффициент использования поста; = 0,95.

n'_о

_р=

= 3,33

1.5 Корректирование удельной трудоемкости в зависимости от количества постов

, (5)

где, - коэффициент корректирования удельной трудоемкости ТО и Р в зависимости от количества постов; К_разм= 1,05 [2]

Особо малый класс: t'_ор1 = 2*1,05 = 2,1 чел. ч. /1000 км

Малого класса: t'_ор2 = 2,3*1,05 = 2,4 чел. ч. /1000км

Среднего класса: t'_ор3 = 2.7*1,05 = 2.8 чел. ч. /1000км.

1.6 Определение годовой трудоемкости ТО и Р автомобилей каждого класса, чел. ч.

, (6)

Особо малый класс: Т_ор1 =

= 2205 чел. ч.

Малого класса: Т_ор2 =

= 15120 чел. ч.

Среднего класса: Т_ор3 =

= 6664 чел. ч

1.7 Определение суммарной годовой трудоемкости ТО и Р, Т_ор, чел. ч.

, (7), Т_ор = 2205+15120+6664 =23989 чел. ч.

1.8 Распределение суммарной годовой трудоемкости ТО и Р по видам работ и месту их выполнения.

Таблица 1 - Распределение трудоемкости по видам работ и месту их выполнения

Виды работ	Распределение трудоемкости ТО и Р по видам работ	Распределение трудоемкости ТО и Р по месту их выполнения
		на постах, Тпi	На участках, Тучi
	%	чел. ч	%	чел. ч	%	чел. ч
Контрольно-диагностические	6	1439,34	100	1439,34	-	-
Техническое обслуживание в полном объеме	35	8396,15	100	8396,15	-	-
Смазочные работы	5	1199,45	100	1199,45	-	-
Регулировка углов управляемых колес	10	2398,9	100	2398,9	-	-
Ремонт и регулировка тормозов	10	2398,9	100	2398,9	-	-
Электротехнические работы	5	1199,45	80	959,56	20	239,8
Работы по системе питания	5	1199,45	70	839,61	30	359,83
Аккумуляторные работы	1	239,89	10	23,989	90	215,9
Шиномонтажные работы	7	1679,23	30	503,7	70	1175,4
Ремонт узлов, систем и агрегатов	16	3838,24	50	1919,12	50	1919,12
Кузовные и арматурные работы (жестяницкие, медницкие, сварочные)	-	-	75	-	25	-
Окрасочные и противокоррозийные работы	-	-	100	-	-	-
Обойные работы	-	-	50	-	50	-
Слесарно-механические работы	-	-	-	-	100	-
Итого:	100	23989	-	-	-	-

1.9 Определение годовой трудоемкости уборочно-моечных работ

Уборочно-моечные работы на СТО выполняются непосредственно перед ТО и Р или как самостоятельный вид услуг.

В первом случае годовая трудоемкость определяется по формуле, чел. ч.

(8)

где, - количество заездов автомобиля в год на пост моечно-уборочных работ перед ТО и Р;

= = 2 [2]

- удельная трудоемкость уборочно-моечных работ, чел. ч.; t_умр= 0,5 чел. ч. для всех классов легковых автомобилей [2].

= (75*2*0,5) + (450*2*0,5) + (170*2*0,5) = 695 чел. ч.

Во втором случае годовая трудоемкость уборочно-моечных работ определится по формуле, чел. ч:

(9)

где, 1000 - периодичность заезда 1 автомобиля на пост мойки, как самостоятельный вид услуг, км.

= (75*10000*0,5/1000) + (450*10000*0,5/1000) + (170*10000*0,5/1000) = 4865 чел. ч.

Суммарная годовая трудоемкость уборочно-моечных работ по СТО определяется:

(10)

Т_ум = 695+4865= 5560 чел. ч.

1.10 Определение годовой трудоемкости работ по приемке и выдаче автомобилей, Т_пв

, (11)

где, - количество заездов одного автомобиля в год на пост приемки и выдачи,

= = 2 [2]

- трудоемкость приемки и выдачи 1 автомобиля, чел. ч.; выбирается согласно [2]

Т_ПВ = (75*2*0,15) + (450*2*0,2) + (170*2*0,25) = 287,5 чел. ч.

1.11 Общий годовой объем работ, чел. ч.

Т_сто = Т_ор+Т_ум+Т_пв,

Т_сто = 23989+5560+287,5 = 29836,5 чел. ч.

1.12 Определение годовой трудоемкости вспомогательных работ и распределение ее по отдельным видам

Кроме вышеперечисленных работ на СТО выполняются вспомогательные, в состав которых входят работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, содержанию инженерных сетей и коммуникаций, хранение и выдача материальных ценностей и т.п., , чел. ч.

Т_всп = 0,12*Т_сто, (12)

Т_всп = 0,12*29836,5 = 3580,38 чел. ч.

Таблица 2 - Распределение трудоемкости вспомогательных работ по отдельным видам

Виды вспомогательных работ	Доля работ в%	Чел. ч.
Ремонт и обслуживание технологического оборудования	25	895,12
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования	20	716,1
Прием, хранение и выдача материальных ценностей	20	716,1
Перегон подвижного состава	10	358,05
Обслуживание компрессорного оборудования	10	358,05
Уборка производственных помещений	7	250,62
Уборка территории	8	286,44
ИТОГО	100	3580,38

2. Определение количества рабочих постов

Рабочим постом называется автомобиле-место, оснащенное специальным оборудованием и предназначенное для проведения работ по ТО и Р непосредственно на автомобиле. К ним относятся посты полнокомплектного обслуживания автомобилей, текущего ремонта, смазочно-заправочных, окрасочных, кузовных, уборочно-моечных и диагностических работ, а также противокоррозионной обработки кузова и предпродажной подготовки автомобилей.

2.1 Определение количества рабочих постов ТО и Р по каждому виду работ.

, (13)

где, -трудоемкость i-х работ, выполняемых на постах, чел. ч (таблица 1);

-коэффициент неравномерности поступления автомобиля на пост,

= 1,15;

-количество рабочих на i-м посту принимаем для технического обслуживания в полном объеме 2 человека, для остальных видов работ 1 человек; [2]

- коэффициент использования поста: = 0,95.

Результаты расчета сводим в таблицу. В соответствии с методическими указаниями совмещаем следующие виды работ на одном посту: Контрольно-диагностические, регулировка углов управляемых колес, ремонт и регулировка тормозов - 1 пост (работают 2 человека); техническое обслуживание в полном объеме, смазочные работы - 2 поста (работают 4 человека); электротехнические работы, работы по системе питания, аккумуляторные работы - 1 пост (работает 1 человек); шиномонтажные работы, ремонт узлов, систем и агрегатов - 1 пост (работает 1 человек).

Таблица 3 - Результаты расчета количества постов

№	Виды работ	на постах, Тпi чел. ч	Число рабочих постов
			расчетное	принятое
1	Техническое обслуживание в полном объеме	8396,15	1.6	2
2	Смазочные работы	1199,45	0,24
3	Контрольно-диагностические	1439,34	0,57	1
4	Регулировка углов управляемых колес	2398,9	0,8
5	Ремонт и регулировка тормозов	2398,9	0,8
6	Электротехнические работы	959,56	0,38	1
7	Работы по системе питания	839,61	0,3
8	Аккумуляторные работы	23,989	0,01
9	Шиномонтажные работы	503,7	0,2	1
10	Ремонт узлов, систем и агрегатов	1919,12	0,7
11	Кузовные и арматурные работы (жестяницкие, медницкие, сварочные)	-	-	-
12	Окрасочные и противокоррозийные работы	-	-	-
13	Обойные работы	-	-	-
14	Слесарно-механические работы	-	-	-
15	Итого:	19625,18	-	5

2.2 Определение количества уборочно-моечных постов, n_ум

, (14)

где, - количество рабочих на одном посту в зоне уборочно-моечных работ, чел. =1 чел.;

Кнп = 1,3. .1,5 для СТО до 10 постов и 1,2…1,3 для СТО более 10 постов.

n_ум =

= 2,7 принимаем 3 поста.

2.3 Определение общего количество рабочих постов СТО, n_рп

n_рп = n_ор + n_ум, (15)

n_рп = 5+3 = 8

2.4 Определение количества вспомогательных постов

К вспомогательным постам относятся автомобиле-места, оснащенные оборудованием, на которых выполняются технологические вспомогательные операции (приемка и выдача автомобилей, подготовка к окраске и сушка автомобилей после окраски и мойки).

2.3.1 Количество постов приемки и выдачи автомобилей, n_пв

, (16)

где, K_нп = 1,15; =1 чел.

n_пв = = 0,1

Поскольку n_пв менее 0,8, следовательно работы по приемке и выдаче автомобилей целесообразно выполнять на постах ТО и Р.

2.5 Расчет числа автомобиле-мест ожидания и хранения.

В зависимости от конкретных условий могут быть запроектированы автомобиле-места ожидания и хранения, размещаемые как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках

2.5 1 Количество автомобиле-мест ожидания автомобилей перед остановкой на посты ТО и Р определяют по формуле:

(17)

n_ож = 0.5*5 = 2,5 принимаем 3 места.

Данные автомобиле-места предусматриваются в помещении ТО и Р в зонах с очень холодным, холодным и умеренно -холодным климатов. В прочих климатических условиях эти места можно располагать на открытых площадках.

2.5.2 Количество автомобиле-мест хранения автомобилей, прошедших ТО и Р, n _хр

, (18)

n_хр = 3*5 = 15

Количество автомобиле-мест стоянки автомобилей клиентов и персонала СТО вне территории n'_хр следует принимать из расчета (0,7…1) место на один рабочий пост.

n'_хр= (0,7…1) *•n_рп, (19)

n'_хр= 0,8*8 = 6,4

принимаем 7 автомобиле-мест.

3. Расчет персонала станции

3.1 Явочное количество рабочих в зоне постовых работ ТО и Р, , чел.

, (20)

= 2*2+1*2+1*1+1*1 = 8 чел.

где, - количество постов для проведения i-х работ; - принятое количество рабочих на i-ом посту, чел.

3.2 Явочное количество рабочих в производственных участках определяется с учетом технологически совместимых работ

, (21)

где, - годовая трудоемкость i - го вида работ, выполняемая на i-м участке, чел. ч. (табл.1.6)

Объединяем участковые работы согласно таблице 1.10

Участок электротехнических работ, работ по системе питания, аккумуляторных работ:

= = 0,27 чел.

Принимаем 1 человека.

Участок шиномонтажных работ, участок по ремонту узлов систем и агрегатов:

= = 1.02 чел.

Принимаем 1 человека.

3.3 Общее число явочных рабочих, работающих на производственных участках, чел.

, (22)

= 1+1 = 2 чел.

3.4 Количество вспомогательных рабочих по отдельным видам работ, , чел.

(23)

где, - годовая трудоемкость i-х вспомогательных работ, чел. ч.

Ремонт и обслуживание технологического оборудования:

= = 0,25 чел.

Ремонт и обслуживание инженерного оборудования:

= = 0,2 чел.

прием и выдача материальных ценностей:

= = 0,2 чел.

перегон подвижного состава:

= = 0,1 чел.

обслуживание компрессорного оборудования:

= = 0,1 чел.

уборка производственных помещений:

= = 0,08 чел.

уборка территории:

= = 0,09 чел.

3.5 Общее количество вспомогательных рабочих, , чел.

, (24)

= 1,02 чел.

Принимаем 1 человека.

3.6 Общее количество ремонтных рабочих, , чел.

, (25)

= 8+2+1 = 11 чел.

Численность персонала инженерно-технических работников и служащих станции (Р_а) в зависимости от размера СТО следует принимать по данным табл.1.11 [2];

Таблица 4 - Состав и численность административно обслуживающего персонала

Наименование функции управления, персонала	Численность персонала
Общее руководство	1
Технико-экономическое планирование, организация труда и зарплаты	-
Бухгалтерский учет и финансовая деятельность	1
Комплектование и подготовка кадров, общее делопроизводство	-
Материально-техническое снабжение	-
Производственно-техническая служба	4
Младший обслуживающий персонал	1
Итого	7

4. Расчет площади производственно-складских и административно-бытовых помещений

4.1 Площадь зоны постовых работ ТО и Р, F_{З. ОР,} м²

^{, (}26)

где, - площадь горизонтальной проекции автомобиля, м²; Принимаем площадь автомобиля ваз-2107 - 6,9 м²

- количество постов ТО и Р, расположенных в зоне постовых работ;

- коэффициент плотности расстановки автомобилей на

рабочих постах;

Кп=6…7 при одностороннем расположении постов относительно оси проезда и Кп=4…5 - при двухстороннем (более экономичном) расположении постов.

- коэффициент плотности расстановки автомобилей на постах ожидания; =2,5;

F_{з, ор} = 6,9 (5*5+3*2,5) = 224,25 м²

4.2 Площадь уборочно-моечного участков , м²

, (27)

где, - количество рабочих постов i-го участка;

- количество вспомогательных постов i-го участка;

= 4…5.

F_уч = 6,9*2*4 = 55,2 м².

4.3 Площадь агрегатно-механического и др. участков,

Определяем по удельной площади на одного работающего, м²

, (28)

где, - удельная площадь на первого рабочего, м²;

- удельная площадь на последующего рабочего, м²;

p' - количество рабочих, работающих в первую смену, чел.

Значения и приведены в [3, табл.16].

Участок электротехнических работ, работ по системе питания, аккумуляторных работ:

F_уч1 = (15+14+21) = 50 м²

Участок шиномонтажных работ, участок по ремонту узлов систем и агрегатов:

F_уч2 = (18+22) = 40 м²

Общая площадь участков F_уч = 50+40 = 90 м²

4.4 Общая площадь производственных помещений, , м²

, (29)

где, - суммарная площадь производственных участков, м²;

F_ПР = 224,25+55,2+90 = 369,45 м²

4.5 Площадь складских помещений

На СТО легковых автомобилей площадь складских помещений определяется произведением удельных нормативов, приведенных в табл.5 [2] на каждые 1000 комплексно обслуживаемых условных автомобилей.

Таблица 5 - Удельные площади складских помещений

Наименование запасных частей и материалов	Площадь складских помещений на 1000 комплексно обслуживаемых условных автомобилей, м2	Фактически принятая площадь на 695 обслуживаемых автомобилей, м2
Запасные части и детали	32	19,7
Двигатели, агрегаты и узлы	12	7,4
Эксплуатационные материалы	6	3,7
Склад шин	8	4,9
Лакокрасочные материалы	4	2,5
Смазочные материалы	6	3,7
Кислород и ацетилен в баллонах	4	2,5
ИТОГО	44,4

Дополнительно примем:

площадь кладовой для хранения агрегатов и автопринадлежностей, снятых с автомобилей на время выполнения работ на СТО 16 м².

Суммарная площадь складских помещений , м²

, (30)

где, - площадь i-го склада, м²;

F_СКЛ = 44+16 =60 м²

4.6 Площадь технических помещений (вентиляторная, тепловой узел, компрессорная и т.д.), F_{Т, м}²

, (31)

F_Т = 0,07*369,45 = 25,8 м²_.

4.7 Площадь помещения для клиентов, Fкл., м²

, (32)

F_КЛ = 2,5*7 = 17,5 м².

4.8 Площадь офисных помещений, м²

, (33)

где, Р_{а -} количество административно-обслуживающего персонала, чел.

F_ОФ = 7*7 = 49 м².

4.9 Площадь бытовых помещений, F_{б, м}²

, (34)

F_Б = 4* (11+7) = 72 м².

4.10 Общая площадь здания СТО, F_{зд, м}²

F_ЗД = F_ПР +F_СК +F_Т +F_КЛ +F_ОФ +F_Б,

F_ЗД = 369,45+60+25,8+17,5+49+72 = 593,75 м².

4.11 Расчет площади территории станции.

Площадь открытой стоянки автомобилей F_{откр, м}²

, (35)

где, - коэффициент плотности расстановки автомобилей на площадке стоянки,

=2,5…3,0.

F_ОТКР = 6,9* (13+6) *2,5 = 327,75 м².

Необходимая площадь земельного участка для проектируемой СТО, F_{зем, г}а

, (36)

где, - плотность застройки земельного участка, %

= 30…50.

F_ЗЕМ =

= 2047,78 м².

5. Определение потребности в оборудовании

Таблица 6 - перечень оборудования для СТО различной мощности

Наименование оборудования	Количество оборудования
Уборно-моечное
Установка ручной шланговой мойки высокого давления	2
Установка для сушки автомобиля	1
Пылесос	1
Для ТО и Р в зоне постовых работ
Подъемник двухстоечный электромеханический	2
Прибор для проверки электрооборудования непосредственно на автомобиле	1
Маслораздатчик	1
Маслосборник	1
Нагнетатель смазок	1
Шкаф для инструментов	2
Агрегатно-маханическое
Стенд для разборки и сборки двигателей	1
Дрель для притирки клапанов	1
Станок Настольно-сверлильный	1
Пресс гидравлический переносной (до 10 кН)	1
Шкаф для инструментов	1
Шиноремонтное
Стенд шиномонтажный	1
Электровулканизатор	1
Стенд для балансировки колес	1
Верстак для ремонта шин и камер	1
Ванна для проверки камер	1
Набор инструмента	1
Станок точильный	1
Наименование оборудования	Количество оборудования
Компрессор	1
Для ремонта аккумуляторных батарей
Установка ускоренного заряда	1
Электродистилятор	1
Нагрузочная вилка	1
Верстак	1
Шкаф зарядный	1
Тележка	1
Для ремонта электрооборудования
Стенд контрольно-испытаельный для генераторов и стартеров	1
Прибор проверки якорей	1
Комплект приборов для очистки и проверки свечей зажигания	1
Станок настольно-сверлильный	1
Стенд проверки системы зажигания	1
Комплект инструментов электрика	1
Диагностическое
Стенд проверки и регулировки управляемых колес	1
Стенд проверки тормозов	1
Газоанализатор	1
Прибор проверки фар	1
Люфтомер	1
Стенд проверки амортизаторов (непосредственно на автомобиле)	1
Для ремонта приборов топливной системы
Прибор для проверки топливных насосов и карбюраторов	1
Верстак для ремонта приборов	1
Стенд для проверки и очистки бензиновых форсунок	1
Шкаф для инструментов	1

Таблица 7 - оборудование участка шиномонтажных работ, работ по ремонту узлов систем и агрегатов

№ Поз.	Наименование оборудования	Тип, модель	Кол-во	Габаритные размеры, мм Мощность, кВт
1	Шиномонтажный стенд	Giuliano S110	1	1080х940х1700h 380в/0,5 кВт
2	Стенд для балансировки колес	Cemb	1	630х1040х1130 0,5кВт
3	Стенд для разборки-сборки двигателей	Р-500	1	1130х830х960
4	Пресс гидравлический	PR10B	1	500х860х1220h 10т
5	Компрессор	АВ 335	1	1150х490х860 2,2 кВт
6	Станок настольно-сверлильный	Р-175М	1	550х330х680 0,37 кВт
7	Вулканизатор		1	0,4 кВт
8	Шкаф с инструментами	ШМИ-251	1	800х550х1820h
9	Ванна для проверки шин и камер	-	1	120х400х800
10	Верстак	-	2	1200х600х850h

6. Технологические процессы то и р

На СТО в технологические процессы включен целый ряд технологических маршрутов, выбор которых определяется как заказчиком так и СТО. В большинстве случаев они включают в себя следующие работы:

а) оформление заказ-наряда;

б) приемка автомобиля (Пр);

в) уборочно -моечные (УМ);

г) технические обслуживание автомобиля в полном объеме (ТО);

д) отдельные виды ТО:

крепежные (кр)

регулировочные (рег)

электротехнические (эл)

топливные (топл)

аккумуляторные (ак)

шиноремонтные (ш)

смазочные (см)

контрольно-диагностические (кд)

е) диагностические (Д);

ж) текущий ремонт на постах (ТР);

з) агрегатно-механические работы (Агр);

и) прочие работы (ПР);

к) выдача автомобиля (В).

1. Сервисное обслуживание в полном объеме по талону СК или ТО по положению:

2

2. Выполнение выборочных работ ТО по заявке клиента:

2

3. Текущий ремонт:

2

Рисунок 1 - Схемы технологических процессов

Список использованных источников

1. ОНТП-01-91 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта. - М.: Гипроавтотранс, 1991. - 184с.

2. Методические указания к выполнению контрольной работы и дипломных проектов по дисциплине: " Автосервис и фирменное обслуживание"., Б.И. Пугин., Архангельск 2006 г.

3. www.engtech.ru