Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта
Автотранспортные предприятия, эксплуатационные, производственные филиалы АТП, производственно-технические комбинаты, базы технического обслуживания, централизованные специализированные производства. Номенклатура, группировка автотранспортных предприятий.
Рубрика | Транспорт |
Вид | методичка |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.11.2008 |
Размер файла | 1,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Примечание:
Модели технологического оборудования, рекомендуемые "Табелем+", должны уточняться по номенклатурным каталогам заводов-изготовителей, а также типажом перспективных типов гаражного оборудования, намечаемого к производству заводами ПО "Росавтоспецоборудование" и др. ведомствами.
Нормы расчета площади производственных и складских помещений
1.19. Площадь помещений и сооружений (открытых площадок) для хранения подвижного состава, а также площадь помещений для постов ТО и ТР должна определяться в зависимости от расчетного количества автсмобнле-мест хранения, рабочих и вспомогательных постов ТО и ТР и мест ожидания, размеров подвижного состава и норм размещения, в зависимости от категорий автомобилей, приведенных в приложении 2.
1.20. Расчет количества рабочих постов должен производиться раздельно для каждой группы технологически совместимого подвижного состава и раздельно по видам работ ТО и ТР.
1.20.1. Минимальное количество рабочих постов по видам работ ЕОс, кроме механизированных моечных, следует производить по формуле:
(1.1)
где: ТСГ - годовой объем ЕОс, чел. ч.;
К% - процентное отношение вида работ ЕСс (см. табл.16);
Кр - коэффициент резервирования постов для компенсации неравномерной загрузки, табл. 27;
Дрг - число рабочих дней в году;
С - число смен в течение суток, выполнение работ по ЕОс;
s - продолжительность выполнения в течение смены работ по видам ЕОс, ч.;
Р - численность рабочих, одновременно работающих на одном посту, чел. (табл. 28);
Кисп - коэффициент использования рабочего времени поста (табл. 29).
Количество механизированных моечных и сушильных постов определяется по формуле:
(1.2)
где Ас - списочное количество подвижного состава, ед.,
Кт - коэффициент технической готовности подвижного состава;
Т - продолжительность работы (принимается равной продолжительности возвращения подвижного состава в предприятие, табл. 5);
Кп - коэффициент "пикового" возврата подвижного состава, (Кп = 0,70);
Ач - часовая пропускная способность моечного оборудования принимается по паспортной характеристика.
Таблица 27
Тип рабочих постов
|
Коэффициент резервирования постов, КР, при количестве технологически совместимого подвижного состава |
||||||||||||
до 100 |
св. 100 до 300 |
св. 300 до 500 |
св. 500 до 1000 |
св1000 до 2000 |
св. 2000 |
||||||||
при количестве смен рабочего производства |
|||||||||||||
1 |
23 |
1 |
23 |
1 |
23 |
1 |
23 |
1 |
23 |
1 |
23 |
||
ЕО (ЕОс и ЕОт) |
1,8 |
1,4 |
1,5 |
1,25 |
1,35 |
1,18 |
1,2 |
1,1 |
1,15 |
1,03 |
1,1 |
1,05 |
|
ТО-1, ТО-2 общего и углубленного диагностирования |
1,4 |
1,2 |
1,25 |
1,13 |
1,17 |
1,09 |
1,1 |
1,05 |
1,07 |
1,04 |
1,05 |
1,03 |
|
ТР (регулировочные и разборочно-сборочные, окрасочные) |
1,8 |
1,4 |
1,5 |
1,25 |
1,35 |
1,18 |
1,2 |
1,1 |
1,15 |
1,08 |
1,1 |
1,05 |
|
сварочно-жестяницкие, деревообрабатывающие |
1,4 |
1,2 |
1,25 |
1,13 |
1,17 |
1,09 |
1,1 |
1,05 |
1,07 |
1,04 |
1,05 |
1,03 |
Таблица 28
Типы рабочих постов
|
Численность одновременно работающих на одном посту, чел. |
|||||||||||
Типы подвижного состава |
||||||||||||
Легковые автомобили |
Автобусы |
Грузовые автомобили |
Прицепы и полуприцепы |
|||||||||
особо малого класса |
малого класса |
среднего класса |
большого класса |
особо большого класса |
особо малой грузоподъемности |
малой и средней грузоподъемности |
большой грузоподъ- емности |
особо большой грузоподъ- емности |
||||
Посты ЕО: |
||||||||||||
уборочных работ |
2 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
1 |
2 |
2 |
2 |
1 |
|
моечных работ |
1 |
1 |
1 |
т |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
заправочных работ |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
|
контрольно-диагностических и ремонтных работ |
1 |
1 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
1 |
1,5 |
1,5 |
2 |
1 |
|
Посты ТР: |
||||||||||||
регулировочные и разборочно-сборочные |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1 |
1 |
1,5 |
1,5 |
1 |
|
сварочно-жестяницкие |
1 |
1 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
1 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1 |
|
малярные |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
2,5 |
2,5 |
1,5 |
2 |
2 |
2 |
1 |
|
деревообрабатывающие |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
1 |
|
Посты диагностирования: |
||||||||||||
Общего и углубленного |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
2 |
2 |
1 |
|
Посты ТО-1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
1 |
|
Посты ТО-2 |
2 |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
3 |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
1 |
Таблица 29
Тип рабочих постов
|
Коэффициент использования рабочего времени постов, Кисп., при числе смен работы в сутки |
|||
одна |
две |
три |
||
Посты ежедневного обслуживания |
||||
- уборочных работ |
0,98 |
0,97 |
0,96 |
|
- моечных работ |
0,90 |
0,88 |
0,87 |
|
Посты первого и второго технического обслуживания |
||||
- на поточных линиях |
0,93 |
0,92 |
0,91 |
|
- индивидуальные |
0,98 |
0,97 |
0,96 |
|
Посты общей и углубленной диагностики |
0,90 |
0,88 |
0,87 |
|
Посты текущего ремонта |
||||
- регулировочные, разборочно-сборочные (не оснащенные специальным оборудованием), сварочно-жестяницкие, шиномонтажные, деревообрабатывающие |
0,98 |
0,97 |
0,96 |
|
- разборочно-сборочные (оснащенные специальным оборудованием) |
0,93 |
0,92 |
0,91 |
|
- окрасочные |
0,90 |
0,88 |
0,87 |
1.20.2. Минимальное количество рабочих постов по ЕОт следует производить по формуле:
(1.3)
где: Ттг - годовой объем работ ЕОт, чел. ч.;
Ттг=Тт(Ато-1+Ато-2) х Ктр,
где: Тт - разовая трудоемкость ЕОт, чел. ч.;
Ато-1+Ато-2 - годовое количество ТО-1 и ТО-2;
Ктр - коэффициент, учитывающий выполнение ЕОт при ТР, связанным с заменой агрегатов (Ктр=1,6);
Кисп, Кр, Дрг, С, б, р - имеют те же значения, что и в формуле (1.1), но применительно к режиму выполнения ЕОт.
1.20.3. Выполнение работ ЕО (ЕОс и ЕОт) следует, как правило, предусматривать в двух зданиях (помещениях): для моечно-уборочных работ; для всех прочих работ. При реконструкции и расширении предприятия для выполнения моечно-уборочных работ ЕО, как правило, следует использовать здания механизированных моек; для выполнения прочих работ ЕОс строительство нового здания следует предусматривать только при отсутствии возможности приспособления для выполнения этих работ существующих зданий.
1.20.4. Минимальное количество постов ТО-1 и ТО-2, общего и углубленного диагностирования, разборочно-сборочных и регулировочных работ ТР, сварочно-жестяницких, деревообрабатывающих и малярных работ следует определять по формуле:
(1.4)
где: Тг - годовой объем работ, чел. ч.;
Кр - коэффициент резервирования постов (табл. 27);
Дрг - число рабочих дней в году;
С - число смен работы в сутки;
б - продолжительность смены, ч.;
Р - численность одновременно работающих на одном посту, чел. (табл. 28);
Кисп - коэффициент использования рабочего времени поста (табл. 29).
При определении количества рабочих постов общего диагностирования следует суммировать объем контрольно-диагностических работ ТО-1 и 50% объема контрольно-диагностических работ ТР.
При определении количества рабочих постов углубленного диагностирования следует суммировать объем контрольно-диагностических работ ТО-2 и 50% объема контрольно-диагностических работ ТР.
При расчете количества постов ТО-1 и ТО-2 из общего объема работ следует вычитать объем контрольно-диагностических работ.
1.20.5. При суммарном расчетном количестве постов общего и углубленного диагностирования, равном и меньшем единицы, эти работы допускается проводить на одном посту с применением универсального оборудования и переносных диагностических приборов.
При расчетном коэффициенте загрузки диагностических постов различного назначения, равном менее 0,75, допускается на этих постах проведение регулировочных работ.
1.20.6. Первое и второе техническое обслуживание, а также общее диагностирование, могут проводиться на поточных линиях, индивидуальных проездных или тупиковых специализированных постах.
Поточный метод обслуживания и диагностирования рекомендуется при следующих условиях:
для ТО-1 и общего диагностирования одиночных автомобилей при расчетном количестве рабочих постов 3 и более, автопоездов - 2 и более;
для ТО-2 одиночных автомобилей при расчетном количестве рабочих постов 4 и более, автопоездов - 3 и более.
Допускается на одних и тех же рабочих постах предусматривать выполнение ТО-1 и ТО-2 автомобилей или автопоездов с организацией работ в разные смены суток.
При выполнении ТО-1 и ТО-2 в разные смены суток допускается выполнение смазочно-очистительных операций на общих специализированных рабочих постах.
При расчетном количестве рабочих постов общего диагностирования, равным менее 0,5, допускается размещать диагностическое оборудование на поточной линии ТО-1.
Углубленное диагностирование автомобилей должно проводиться на индивидуальных специализированных рабочих постах.
1.21. Количество вспомогательных постов контрольно-пропускного пункта определяется по формуле:
(1.5)
где: Ас - списочное количество подвижного состава, ед.;
Кт - коэффициент технической готовности подвижного состава;
Т - продолжительность работы (принимается равной продолжительности возвращения, подвижного состава в предприятие, табл. 5);
Кп - коэффициент "пикового" возврата подвижного состава, (Кп=0,70);
Ач - часовая пропускная способность одного поста (табл. 30).
Таблица 30
Тип подвижного состава
|
Часовая пропускная способность поста, автомобилей/ч |
||
с бензиновыми и дизельными двигателями |
газобаллонные |
||
Легковые автомобили. |
60 |
30 |
|
Автобусы |
30 |
20 |
|
Грузовые автомобили и автопоезда |
40 |
25 |
1.22. Число мест ожидания подвижного состава перед ТО и ТР следует принимать:
- для поточных линий технического обслуживания - по одному для каждой поточной линии;
- для индивидуальных постов технического обслуживания, диагностирования, текущего ремонта - 20% от количества рабочих постов.
При наличии в предприятии закрытой стоянки подвижного состава, а также для природно-климатических районов умеренно-теплого, умеренно-теплого влажного, теплого влажного, жаркого сухого места ожидания в помещении постов ТО и ТР предусматривать не следует; для очень жаркого сухого района места ожидания следует предусматривать под навесом на территории предприятия.
1.23. Число автомобиле-мест хранения подвижного состава должно приниматься по списочному количеству подвижного состава в предприятии за вычетом рабочих постов ТО и ТР, мест ожидания перед ТО и ТР, а также автомобилей, находящихся в капитальном ремонте, в постоянных длительных командировках и автомобилей, постоянно работающих в 3-ю смену.
Способы хранения подвижного состава в зависимости от климатических и эксплуатационных условий следует предусматривать в соответствии с приложением 4.
1.24. Высота помещения для хранения. подвижного состава от пола до низа выступающих строительных конструкций и до низа подвесного оборудования и коммуникаций должна быть на 0,2 м больше высоты наиболее высокого подвижного состава, но не менее 2,0 м.
Высота помещения для рабочих постов ТО и ТР подвижного состава от пола до низа выступающих строительных конструкций должна определяться в зависимости от высоты обслуживаемого подвижного состава, наличия и типа подъемно-транспортного оборудования и оснащения рабочих постов или приниматься согласно приложению 2 табл. 8.
1.25. Площадь производственных помещений участковых работ должна определяться по нормам расстановки оборудования в зависимости от площади, занятой оборудованием и коэффициентов плотности расстановки оборудования, согласно приложению 2 табл. 6 и 7.
Принятая общая площадь производственных помещений участковых работ не должна иметь отклонения от расчетной более чем на ±10%.
Коэффициенты загрузки основного технологического оборудования должны составлять не ниже:
- для моечно-уборочного, диагностического, контрольно-испытательного - 0,5
- для окрасочно-сушильного, кузнечно-прессового, сварочного, кузовного - 0,6
- для металлообрабатывающего, деревообрабатывающего, разборочно-сборочного - 0,7
1.26. Нормативы площади складских помещений АТП, эксплуатационных и производственных филиалов, БЦТО и ПТК, установлены исходя из продолжительности хранения материалов и запасных частей, приведенной в табл. 31.
Таблица 31
Наименование запасных частей и материалов
|
Продолжительность хранения, дней |
||||
АТП |
эксплуатационный и производственный филиал |
БЦТО, ЦСП |
ПТК |
||
Топливо для автомобилей |
5 |
5 |
|||
Смазочные и лакокрасочные материалы, автомобильные шины |
15 |
7 |
7 |
||
Кислород, азот и ацетилен в баллонах |
10 |
5 |
5 |
||
Пиломатериалы, металл и прочие эксплуатационные материалы |
10 |
5 |
5 |
||
Двигатели и агрегаты |
Постоянный неснижаемый запас по нормам, указанным в "Положении о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта" |
||||
Детали и узлы |
20 |
10 |
10 |
||
Отработавшие смазочные материалы, подлежащие регенерации |
10 |
10 |
10 |
||
Металлолом, ценный утиль |
15 |
10 |
10 |
||
Подлежащие списанию автомобили агрегаты, узлы |
30 |
15 |
- |
||
Автомобильные шины, подлежащие восстановлению и списанию |
10 |
5 |
|||
Агрегаты, узлы и детали ремонтного фонда, подлежащие капитальному ремонту, восстановлению |
10 |
5 |
|||
Инструмент |
15 |
10 |
10 |
Примечания.
1. Для автотранспортных предприятий, расположенных в отдаленных районах или местах нерегулярного снабжения, допускается увеличивать продолжительность хранения запасных частой и материалов, но не более чем в 2 раза.
2. При организации в регионе централизованной системы материально-технического снабжения и при наличии центральных оборотных складов, продолжительность хранения запасных частей и материалов, кроме топлива, для АТМ следует уменьшить в 2 раза.
1.26.1. Площади складских помещений и сооружений АТП определяется произведением удельных нормативов, приведенных в табл. 32, на численность подвижного состава и на корректирующие коэффициенты в зависимости:
Кс1 - от среднесуточного пробега подвижного состава;
Кс2 - от численности технологически совместимого подвижного состава;
Кс3 - от типа подвижного состава;
Кс4 - от высоты складирования;
Кс5 - от категорий условий эксплуатации.
Результирующий коэффициент корректирования определяется как произведение отдельных коэффициентов.
Таблица 32
Наименование складских помещений, сооружений |
Площадь складских помещений, сооружений на 10 единиц подвижного состава, м2 |
||||
для легковых автомобилей |
для автобусов |
для. грузовых автомобилей |
для прицепов и полуприцепов |
||
Запасных частей, деталей, эксплуатационных материалов |
2,0 |
4,4 |
4,0 |
1,0 |
|
Двигателей, агрегатов и узлов |
1,5 |
3,0 |
2,5 |
- |
|
Смазочных материалов с насосной |
1,5 |
1,8 |
1,6 |
0,3 |
|
Лакокрасочных материалов |
0,4 |
0,6 |
0,5 |
0,2 |
|
Инструмента |
0,1 |
0,15 |
0,15 |
0,05 |
|
Кислорода, азота и ацетилена в баллонах |
0,15 |
0,2 |
0,15 |
0,1 |
|
Пиломатериалов |
- |
- |
0,3 |
0,2 |
|
Металла, металлолома, ценного утиля |
0,2 |
0,3 |
0,25 |
0,15 |
|
Автомобильных шин новых, отремонтированных и подлежащих восстановлению |
1,6 |
2,6 |
2,4 |
1,2 |
|
Подлежащих списанию автомобилей, агрегатов (на открытой площадке) |
4,0 |
7,0 |
6,0 |
2,0 |
|
Промежуточного хранения запасных частей и материалов (участок комплектации подготовки производства) |
0,4 |
0,9 |
0,8 |
0,2 |
|
Порожних дегазированных баллонов (для газобаллонных автомобилей) |
0,20 |
0,25 |
0,25 |
- |
Примечания.
1. Площади складских помещений и сооружений для эксплуатационных и производственных филиалов, БЦТО, ПТК и ЦСП с учетом их централизованного материально-технического обеспечения на региональном уровне следует принимать с коэффициентом 0,6 от указанных в таблице.
2. Площадь топливозаправочного пункта или площадки для размещения передвижных, топливозаправочных средств следует определять исходя из нормативного расхода топлива, продолжительности запаса и норм размещения, приведенных в ВСН-01-89 Минавтотранса РСФСР.
3. Площадь складирования дегазированных баллонов на ППБ, поступивших и прошедших переосвидетельствование, следует принимать не более 9,5 м2/100 автомобилей в год.
1.26.2. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от среднесуточного пробега приведены в табл. 33.
Таблица 33
Среднесуточный пробег единицы подвижного состава, км |
Коэффициент корректирования, Кс1 |
Среднесуточный пробег единицы подвижного состава, км |
Коэффициент корректирования, Кс1 |
|
100 |
0,8 |
250 |
1,0 |
|
150 |
0,85 |
300 |
1,15 |
|
200 |
0,9 |
350 |
1,25 |
1.26.3. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от количества технологически совместимого подвижного состава приведена в табл. 34.
Таблица 34
Количество технологически совместимого подвижного состава, ед. |
Коэффициент корректирования, Кс2 |
Количество технологически совместимого подвижного состава, ед. |
Коэффициент корректирования, Кс2 |
|
до 50 |
1,4 |
св. 700 до 800 |
0,83 |
|
св. 50 до 100 |
1,2 |
св. 800 до 1000 |
0,80 |
|
св.100 до 150 |
1,15 |
св.1000 до 1300 |
0,75 |
|
св.150 до 200 |
1,1 |
св.1300 до 1600 |
0,73 |
|
св. 200 до 300 |
1,0 |
св.1600 до 2000 |
0,70 |
|
св. 300 до 400 |
0,95 |
св. 2000 до 3000 |
0,65 |
|
св. 400 до 500 |
0,90 |
св. 3000 до 5000 |
0,60 |
|
св. 500 до 600 |
0,8 |
св. 5000 |
0,55 |
|
св. 600 до 700 |
0,85 |
1.26.4. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от типа подвижного состава приведены в табл. 35.
Таблица 35
Тип подвижного состава |
Коэффициент корректирования Кс2 |
|
Легковые автомобили |
|
|
особо малого класса |
0,6 |
|
малого класса |
0,7 |
|
среднего класса |
1,0 |
|
Автобусы |
||
особо малого класса |
0,4 |
|
малого класса |
0,6 |
|
среднего класса |
0,8 |
|
большого класса |
1,0 |
|
особо большого класса |
1,4 |
|
Грузовые автомобили |
||
особо малой грузоподъемности |
0,5 |
|
малой грузоподъемности |
0,6 |
|
средней грузоподъемности |
0,8 |
|
большой грузоподъемности св. 5,0 до 6,0 т |
1,0 |
|
св. 6,0 до 8,0 т |
1,2 |
|
особо большой грузоподъемности |
||
св. 8,0 до 10 т |
1,3 |
|
св. 10,0 до 16,0 т |
1,5 |
|
автомобили-самосвалы карьерные |
2,2 |
|
Прицепы и полуприцепы |
||
прицепы одноосные малой и средней грузоподъемности |
0,9 |
|
прицепы двухосные средней и большой грузоподъемности |
1,0 |
|
прицепы двухосные особо большой грузоподъемности |
1,2 |
|
полуприцепы одноосные и двухосные особо большой грузоподъемности |
1,1 |
|
полуприцепы многоосные особо большой грузоподъемности |
1,3 |
|
прицепы и полуприцепы-тяжеловозы |
1,5 |
1.26.5. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от высоты складирования приведены в табл. 36.
Таблица 36
Высота складирования, м |
Коэффициент корректирования Кс4 |
|
3,0 |
1,6 |
|
3,6 |
1,35 |
|
4,2 |
1,15 |
|
4,8 |
1,0 |
|
5,4 |
0,9 |
|
6,0 |
0,8 |
|
6,6 |
0,73 |
|
7,2 |
0,67 |
1.26.6. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от категорий условий эксплуатации приведены в табл. 37.
Таблица 37
Категория условий эксплуатации подвижного состава |
Коэффициент корректирования Кс5 |
|
I |
1,0 |
|
II |
1,05 |
|
II |
1,1 |
|
IV |
1,15 |
|
V |
1,2 |
Уровень механизации и автоматизации производственных процессов ТО и ТР, удельный вес рабочих, занятых ручным трудом в АТП
1.27. Уровень механизации и автоматизации производственных процессов ТО и ТР и удельный вес рабочих, занятых ручным трудом в АТП следует определять в соответствии с действующей "Методикой оценки уровня и степени механизации и автоматизации производств ТО и ТР подвижного состава автотранспортных предприятий" МУ-200-РСФСР-13-0087-87, Минавтотранс РСФСР, М.1987 г.
1.28. Уровень механизации и автоматизации производств должен быть не ниже значений:
для АТП комплексных - 30-40%
для эксплуатационных филиалов - 25-30%
для производственных филиалов - 35-42%
для БЦТО и ПТК - 40-45%
для ЦСП - 45-50%
1.29 Удельный вес рабочих (кроме водителей), занятых ручным трудом в целом по АТП не должен превышать 70-60%.
Примечание: Меньшие значения показателей уровня механизации и автоматизации приведены для АТП меньшей мощности.
Нормы расхода воды, электроэнергии, тепла, сжатого воздуха, эксплуатационных материалов, запасных частей
1.30. Удельные нормы расхода воды, потребляемой и сточной, по типам автотранспортных предприятий приведены в табл. 38.
Таблица 38
Тип предприятия |
Расход воды, м3/сутки |
||||||
Расчетная единица |
Потребляемой оборотной |
свежей |
сточной |
||||
технической |
питьевой |
бытовых потребителей |
производственных потребителей |
||||
АТП |
|
||||||
легковых автомобилей |
один а/м |
0,26 |
0,05 |
0,17 |
0,11 |
0,003 |
|
автобусов |
-" |
0,30 |
0,09 |
0,37 |
0,22 |
0,025 |
|
грузовых автомобилей |
-" |
1,05 |
0,15 |
0,22 |
0,20 |
0,018 |
|
карьерные автомобили-самосвалы |
-" |
30,0 |
3,1 |
0,31 |
0,28 |
0,036 |
|
Эксплуатационный филиал |
|||||||
автобусов |
один а/м |
0,20 |
0,02 |
0,22 |
0,09 |
0,002 |
|
грузовых автомобилей |
-" |
1,01 |
0,11 |
0,12 |
0,10 |
0,002 |
|
Производственный филиал |
|||||||
автобусов |
-" |
0,10 |
0,07 |
0,15 |
0,13 |
0,023 |
|
грузовых автомобилей |
-" |
0,04 |
0,04 |
0,10 |
0,10 |
0,016 |
|
ПТК, БЦТО |
|||||||
грузовых автомобилей с дизельными двигателями |
один обсл. авт. |
0,06 |
0,056 |
0,12 |
0,12 |
0,016 |
|
ЦСП |
|||||||
Ремонта двигателей и агрегатов |
10 обслуж. авт. |
0,40 |
0,04 |
0,10 |
0,08 |
0,015 |
|
ремонта приборов системы питания |
-" |
0,10 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
0,004 |
|
ремонта технологического оборудования |
-" |
0,20 |
0,02 |
0,05 |
0,04 |
0,007 |
|
ППБ |
100 авт. в год |
0,148 |
0,269 |
0,168 |
0,146 |
||
Гаражи-стоянки |
|||||||
легковых автомобилей |
Одно автомобиле- место |
0,02 |
0,01 |
0,03 |
0,03 |
1.30.1. Суточные расходы воды предприятием определяются по удельным показателям, приведенным в табл. 38 и корректирующим коэффициентам в зависимости:
Кв1 - от мощности предприятия;
Кв2 - от типа подвижного состава;
Кв3 - от наличия прицепного состава.
1.30.2. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от мощности предприятия, кроме предприятий для карьерных автомобилей-самосвалов, приведены в табл. 39.
Таблица 39
Мощность АТП, эксплуатационных и производственных филиалов |
Коэффициент корректирования, Кв1 |
||||||
Потребляемой воды. |
Сточной |
||||||
оборотной |
свежей |
бытовых |
производственных |
||||
от мойки автомобилей |
других систем |
питьевой воды |
технической |
||||
до 50 |
1,0 |
2,2 |
1,4 |
2,0 |
1,4 |
2,0 |
|
св. 50 до 100 |
1,0 |
1,8 |
1,35 |
1,8 |
1,35 |
1,6 |
|
св. 100 до 200 |
1.0 |
1,4 |
1,18 |
1,1 |
1,08 |
1,2 |
|
св. 200 до 300 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
св. 300 до 400 |
1,0 |
0,95 |
0,96 |
0,92 |
0,96 |
0,90 |
|
св. 400 до 500 |
1,0 |
0,85 |
0,92 |
0,87 |
0,92 |
0,83 |
|
св. 500 до 600 |
1,0 |
0,80 |
0,89 |
0,82 |
0,89 |
0,79 |
|
св. 600 до 800 |
1,0 |
0,75 |
0,86 |
0,77 |
0,86 |
0,74 |
|
св. 800 до 1000 |
1,0 |
0,70 |
0,82 |
0,7 |
0,82 |
0,69 |
|
св. 1000 до 1200 |
1,0 |
0,65 |
0,80 |
0,66 |
0,80 |
0,63 |
|
св. 1200 до 1500 |
1,0 |
0,60 |
0,78 |
0,62 |
0,78 |
0,57 |
|
св. 1500 до 2000 |
1,0 |
0,55 |
0,74 |
0,55 |
0,74 |
0,45 |
1.30.3. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от типа подвижного состава приведены в табл. 40.
Таблица 40
Тип подвижного состава |
Характеристика подвижного состава |
Коэффициент корректирования Кв2 |
|
Легковые автомобили |
особо малого класса |
0,85 |
|
малого класса |
0,9 |
||
среднего класса |
1,0 |
||
Автобусы |
особо малого класса |
0,75 |
|
малого класса |
0,8 |
||
среднего класса |
0,9 |
||
большого класса |
1,0 |
||
особо большого класса |
1,2 |
||
Грузовые автомобили |
особо малой грузоподъемности |
0,8 |
|
малой грузоподъемности |
0,90 |
||
средней грузоподъемности |
0,95 |
||
большой грузоподъемности |
|||
св. 5,0 до 6,0 т. |
1,0 |
||
св. 6,0 до 8,0 т |
1.1 |
||
особо большой грузоподъемности св. 8,0 до 10,0 т |
1,15 |
||
св. 10,0 до 16,0 т |
1,25 |
1.30.4. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от наличия прицепного состава приведены в табл. 41.
Таблица 41
Тип подвижного состава |
Наличие прицельного состава, % |
Коэффициент корректирования Кв3 |
|
Автомобили грузовые |
0 |
1,0 |
|
25 |
1,05 |
||
50 |
1,1 |
||
75 |
1,15 |
||
100 |
1,2 |
1.30.5. Процентное соотношение потребления воды оборотной, химичёской, питьевой, а также расхода сточных вод на различные производственные и хозяйственные нужды в АТП приведено в табл. 42.
Таблица 42
Системы водопотребления, водоотведения
|
Потребление воды, расход сточных вод в АТП, % |
|||
легковых автомобилей |
автобусов |
грузовых автомобилей |
||
Оборотного водоснабжения: |
|
|||
мойка автомобилей |
90/82,8 |
60,0 |
96,7 |
|
мойка деталей моющими растворами |
0,4/0,2 |
6,0 |
0,5 |
|
приямки гидрофильтров окрасочных участков |
9,6/2,0 |
34,0 |
2,8 |
|
охлаждение оборудования |
-/15 |
- |
- |
|
Итого: |
100/100 |
100 |
100 |
|
Питьевой воды |
||||
хозяйственно-питьевые нужды и души |
48,0 |
35,0 |
54,0 |
|
нужды буфета |
7,2 |
16,2 |
7,0 |
|
лечебно-оздоровительные комплексы |
18,0 |
12,0 |
2,5 |
|
производственные нужды |
2,3 |
1,8 |
2,5 |
|
полив территории |
24,5 |
35 |
11,0 |
|
Итого: |
100 |
100 |
100 |
|
Технической воды (свежей) |
||||
на производственные нужды (непрерывное) |
32 |
72 |
32 |
|
на производственные нужды (периодическое) |
24 |
11 |
2 |
|
пополнение систем оборотного водоснабжения при ополаскивании автомобилей |
36 |
12 |
66 |
|
пополнение систем оборотного водоснабжения непосредственно от сети водопровода |
8 |
5 |
- |
|
Итого: |
100 |
100 |
100 |
|
Бытовых сточных вод: |
||||
от санитарных приборов и душевых сеток |
67 |
50 |
66 |
|
от буфета |
10 |
20 |
8 |
|
от ремонтно-оздоровительного комплекса |
22 |
30 |
26 |
|
Итого: |
100 |
100 |
100 |
|
Производственных сточных вод |
||||
незагрязненных |
38 |
38 |
38 |
|
загрязненных механическими примесями |
48 |
48 |
48 |
|
кислотосодержащих |
13 |
13 |
13 |
|
от мытья полов |
1 |
1 |
1 |
|
Итого: |
100 |
100 |
100 |
Примечание:
Числовые значения показателей, указанных в таблице дробью приведены в числителе - для АТП со списочным составом до 500 ед., в знаменателе - для АТП со списочным составом свыше 500 ед.
1.31. Удельные нормы установленной мощности электропотребителей и коэффициентов спроса для определения трансформаторной мощности приведены в табл. 43.
Таблица 43
Наименование предприятий, зданий |
Расчетная единица |
Установленная мощность, кВт |
Коэффициент спроса |
|
АТП |
|
|||
Легковых автомобилей |
один автомобиль |
4,0 |
0,45 |
|
Автобусов |
-" |
7,5 |
0,45 |
|
Грузовых автомобилей |
-" |
6,0 |
0,5 |
|
Эксплуатационный филиал |
||||
Автобусов |
-" |
4,0 |
0,45 |
|
Грузовых автомобилей |
-" |
3,2 |
0,5 |
|
Производственный филиал |
||||
Автобусов |
-" |
3,0 |
0,45 |
|
Грузовых автомобилей |
-" |
2,5 |
0,45 |
|
ПТК, БЦТО |
||||
Грузовых автомобилей с дизельными двигателями |
-" |
2,0 |
0,5 |
|
ЦСП |
||||
Ремонта двигателей и агрегатов |
10 обслуживаемых автомобилей |
2,1 |
0,5 |
|
Ремонта приборов системы питания |
-" |
0,3 |
0,5 |
|
Ремонта технологического оборудования |
-" |
0,7 |
0,6 |
|
ППБ |
10 автомобилей в год |
2,5 |
0,86 |
|
Гаражи-стоянки |
||||
Легковых автомобилей |
Одно автомобиле-место |
0,5 |
0,7 |
|
Открытая стоянка с электроподогревом |
||||
Легковых автомобилей |
Один автомобиль |
0,5 |
0,9 |
|
Автобусов |
-" |
2,0 |
0,8 |
|
Грузовых автомобилей |
-" |
2,0 |
0,8 |
1.31.1. Нормы установленной мощности электропотребителей корректируются в зависимости:
Кэ1 - от мощности предприятия;
Кэ3 - от типа подвижного состава и наличия прицепов (см. табл. 40 и 41)
1.31.2 Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от мощности предприятий приведены в табл. 44.
Таблица 44
Мощность АТП, эксплуатационных и промышленных филиалов |
Коэффициент корректирования, Кэ1 |
Мощность АТП, всех типов эксплуатационных и производственных филиалов |
Коэффициент корректирования, Кэ1 |
|
до 50 |
1,4 |
св. 600 до 700 |
0,73 |
|
св. 50 до 100 |
1,2 |
св. 700 до 1000 |
0,70 |
|
св. 100 до 200 |
1,1 |
св. 1000 до 1500 |
0,65 |
|
св. 200 до 300 |
1,0 |
св. 1500 до 2000 |
0,63 |
|
св. 300 до 500 |
0,85 |
св. 2000 |
0,60 |
|
св. 500 до 600 |
0,75 |
1.32. Удельные нормы расхода тепла для различных типов предприятий приведены в табл. 45.
Таблица 45
Наименование предприятия
|
Расчетная единица |
Расход тепла, тыс. Вт (тыс. ккал/ч) |
|||
на отопление |
на вентиляцию |
на горячее водоснабжение |
|||
АТП |
|
||||
Легковых автомобилей |
один автомобиль |
3,5 (3) |
13,9 (12) |
1,8 (1,5) |
|
Автобусов с карбюраторными двигателями |
-"- |
4,7 (4) |
37 (32) |
2,3 (2) |
|
Автобусов с дизельными двигателями |
-"- |
4,7 (4) |
41,8 (36) |
2,3 (2) |
|
Грузовых автомобилей с карбюраторными двигателями |
-"- |
4,7 (4) |
16,8 (14,5) |
1,8 (1,5) |
|
Грузовых автомобилей с дизельными двигателями |
-"- |
5,8 (5) |
25,5 (22) |
1,8 (1,5) |
|
Эксплуатационный филиал |
|
||||
Автобусов с карбюраторными двигателями |
-"- |
3,5 (3) |
13,5 (11,5) |
1,8 (1,5) |
|
Автобусов с дизельными двигателями |
-"- |
3,5 (3) |
18,2 (15,5) |
1,8 (1,5) |
|
Грузовых автомобилей с карбюраторными двигателями |
-"- |
1,8 (1,5) |
6,6 (5,7) |
1,8 (1,5) |
|
Грузовых автомобилей с дизельными двигателями |
-"- |
1,8 (1,5) |
8,9 (7,7) |
0,9 (10,8) |
|
Производственный филиал |
|
||||
Автобусов с карбюраторными двигателями |
один автомобиль |
3,0 (2,5) |
23 (19,5) |
2,3 (2) |
|
Автобусов с дизельными двигателями |
-"- |
3,0 (2,5) |
18,0 (15,3) |
2,3 (2) |
|
Грузовых автомобилей с карбюраторными двигателями |
-"- |
2,5 (2,1) |
12,0 (10,8) |
1,8 (1,5) |
|
Грузовых автомобилей с дизельными двигателями |
-"- |
2,8 (2,4) |
16,0 (13,6) |
1,8 (1,5) |
|
ПТК, БЦТО |
|||||
Грузовых автомобилей с дизельными двигателями |
-"- |
2,5 (2,1) |
12,0 (10,8) |
1,8 (1,5) |
|
ЦСП |
|||||
Ремонта двигателей и агрегатов |
10 обслужи-ваемых автомобилей |
0,65 (0,55) |
4,0 (3,4) |
0,5 (0,42) |
|
Ремонта приборов системы питания |
-"- |
0,01 (0,009) |
0,08 (0,07) |
0,01 (0,009) |
|
Ремонта технологического оборудования |
-"- |
0,02 (0,017) |
1,4 (1,12) |
0,02 (0,017) |
|
ППБ |
10 автомобилей в год |
0,85 (0,74) |
5,3 (4,6) |
0,47 (0,40) |
|
Закрытая стоянка |
|||||
Для легковых автомобилей |
одно автомобиле- место |
0,6 (0,5) |
8,1 (7,0) |
0,1 (0,01) |
|
Автобусов с карбюраторными двигателями |
одно автомобиле- место |
1,8 (1,5) |
14,8 (12,8) |
- |
|
Автобусов с дизельными двигателями |
-"- |
1,8 (1,5) |
46,4 (40) |
- |
|
Грузовых автомобилей с карбюраторными двигателями |
-"- |
1,8 (1,5) |
14,8 (12,8) |
- |
|
Грузовых автомобилей с дизельными двигателями |
-"- |
1,8(1,5) |
46,4(40) |
- |
|
Воздухоподогрев |
|||||
Для автомобилей с карбюраторными двигателями |
-"- |
- |
8,1 (7) |
- |
|
Для автомобилей с дизельными двигателями |
-"- |
- |
16,2 (14) |
- |
|
Газовый подогрев |
|||||
Для автомобилей с карбюраторными двигателями |
-"- |
2,4 (2,0) |
- |
- |
|
Для автомобилей с дизельными двигателями |
-"- |
3,5 (3,0) |
- |
- |
Примечания:
1. Для смешанного парка автомобилей удельные показатели расхода тепла на вентиляцию следует принимать по интерполяции.
2. Для зданий в легких металлических конструкциях показатель расхода тепла на отопление следует умножить на коэффициент 0,98.
3. Для АТП легковых автомобилей и автобусов расход тепла указан при закрытом хранении.
4. Для АТП грузовых автомобилей расход тепла указан при открытом хранении автомобилей с воздухоподогревом.
5. Расход тепла при газовом подогреве приведен при использовании подогревателей типа "Малютка" с расходом газа 0,1-0,4 м3/ч.
1.32.1. Нормы расхода тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение корректируются в зависимости:
Кт1 - от мощности предприятия;
Кв2, Кв3 - от типа подвижного состава и наличия прицепов (см. табл. 40 и 41);
Кт2 - от расчетной наружной температуры воздуха.
1.32.2. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от мощности предприятия приведены в табл. 46.
Таблица 46
Мощность АТП всех типов, эксплуатационных и промышленных филиалов |
Коэффициент корректирования Кт1 |
Мощность АТП всех типов, эксплуатационных и промышленных филиалов |
Коэффициент корректирования Кт1 |
|
до 50 |
2,1 |
св. 500 до 800 |
0,65 |
|
св. 50 до 100 |
1,7 |
св. 800 до 1000 |
0,60 |
|
св. 100 до 200 |
1,33 |
св.1000до 1200 |
0,55 |
|
св. 200 до 300 |
1,0 |
св.1200 до 1500 |
0,50 |
|
св. 300 до 500 |
0,8 |
св.1500 до 2000 |
0,45 |
|
св. 500 до 600 |
0,7 |
св. 2000 |
0,40 |
1.32.3. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха приведены в табл. 47.
Таблица 47
Тип предприятий и зданий
|
Коэффициент корректирования, Кт2 |
|||||||||
Температура наружного воздуха °С |
||||||||||
-10 |
-13 |
-20 |
-25 |
-30 |
-35 |
-40 |
-45 |
-50 |
||
АТП, эксплуатационные и промышленные филиалы |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
|
Закрытая стоянка |
0,4 |
0,55 |
0,7 |
0,85 |
1,0 |
1,15 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1.33. Удельные нормы расхода сжатого воздуха по типам автотранспортных предприятий приведены в табл. 48.
Таблица 48
Наименование предприятия |
Расчетная единица |
Удельный расход сжатого воздуха, м3/мин |
|
АТП |
|
||
Легковых автомобилей |
один автомобиль |
0,02 |
|
Грузовых автомобилей |
-" |
0,83 |
|
Автобусов |
-" |
0,04 |
|
Эксплуатационный филиал |
|||
Автобусов |
-" |
0,013 |
|
Грузовых автомобилей |
-" |
0,01 |
|
Производственный филиал |
|||
Автобусов |
-" |
0,024 |
|
Грузовых автомобилей |
-" |
0,018 |
|
ПТК, БЦТО |
|||
грузовых автомобилей с дизельными двигателями |
один обслуживаемый автомобиль |
0,012 |
|
ЦСП |
|||
Ремонта двигателей и агрегатов |
10 обслуживаемых автомобилей |
0,005 |
|
Ремонта приборов системы питания |
-" |
0,003 |
|
Ремонта технологического оборудования |
-" |
0,006 |
|
ППБ |
10 автомобилей в год |
0,021 |
|
Гаражи-стоянки |
|||
легковых автомобилей |
одно автомобиле-месте |
0,005 |
Примечание: Для всех типов предприятий (кроме ППБ) с газобаллонными автомобилями расход сжатого воздуха следует принимать с коэффициентом 1,25.
1.33.1. Нормы расхода сжатого воздуха, приведенные в табл. 48, корректируются в зависимости:
Ксв1 - от мощности предприятия;
Кв2, Кв3 - от типа подвижного состава и наличия прицепов (см. табл. 40 и 41).
1.33.2. Числовые значения корректирующих коэффициентов в зависимости от мощности предприятия принимаются по табл. 49.
Таблица 49
Мощность АТП, эксплуатационных и производственных филиалов |
Коэффициент корректирования, Ксв1 |
Мощность АТП, эксплуатационных и производственных филиалов |
Коэффициент корректирования, Ксв1 |
|
до 50 |
1,3 |
св. 500 до 800 |
0,80 |
|
св. 50 до 100 |
1,2 |
св. 800 до 1000 |
0,75 |
|
св. 100 до 200 |
1,1 |
св.1000до 1200 |
0,70 |
|
св. 200 до 300 |
1,0 |
св.1200 до 1500 |
0,65 |
|
св. 300 до 500 |
0,9 |
св.1500 до 2000 |
0,60 |
|
св. 500 до 600 |
0,85 |
св. 2000 |
0,55 |
Примечание: Удельный расход сжатого воздуха учитывает все потребности, включая хранение подвижного состава и резервирование мощности (производительности) компрессорного оборудования
1.34. Нормы расхода материалов и запасных частей для выполнения транспортной работы и поддержания подвижного состава в технически исправном состоянии при определении эксплуатационных затрат следует принимать:
топлива - по линейным нормам расхода, утвержденным Госпланом СССР с учетом надбавок на объем выполняемой транспортной работы, работу автомобилей с прицепами, работу подвижного состава в зимнее время, передвижение подвижного состава внутри предприятия и т.п.;
масел и смазочных материалов - по временным нормам расхода для автомобильного транспорта, утверждённым Госпланом СССР (расход определяется в литрах на 100 литров общего расхода топлива без учета надбавок на продолжительность эксплуатации подвижного состава);
автомобильных шин - по гарантийным нормам пробега в км с учетом общего годового пробега всех колес подвижного состава без учета запасных колес;
запасных частей, материалов - (в том числе кислорода и ацетилена) и инструмента - по ведомственным нормам расхода, утвержденным в установленном порядке Министерствами и ведомствами;
двигателей и агрегатов - по Положению о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта, Минавтотранса РСФСР; М., 1986 г.
Утилизация попутных материалов и вторичных ресурсов
1.35. Хранение металлически отходов производства из черных металлов (выбракованные детали; узлы и агрегаты автомобилей, листовая обрезь, стружка) следует предусматривать на открытых площадках с твердым покрытием, оборудованных стеллажами, ларями, ящичной тарой в соответствии с ГОСТ 2787-86.
Количество отходов из черных металлов следует принимать в размере 60% от веса списываемого автомобиля.
Хранение отходов производства из цветных металлов, а также утильных деталей, сдача которых обязательна при получении новых (аккумуляторные батареи, блоки цилиндров, головки блоков, подшипники и пр.), следует предусматривать в закрытых помещениях. Отходы цветных металлов, в т.ч. свинцовый глет, должны храниться по группам в соответствии с ГОСТ 1639-78.
Хранение неметаллических отходов производства (бумага, пластические массы и пр.) следует предусматривать на открытых площадках с твердым покрытием, оборудованных соответствующей тарой. Их утилизация должна предусматриваться по согласованию с местными органами санитарного надзора
Расстояние от площадок для хранения неметаллических отходов производства до зданий и сооружений АТП следует принимать не менее 15 м.
1.36. Отработавшие моторные и трансмиссионные масла автомобилей подлежат сбору, хранению и отгрузке для их последующей регенерации на специализированных предприятиях согласно "Временной инструкции по сбору ,приему, хранению, рациональному использованию и транспортировке отработанных нефтепродуктов", утвержденной Госснабом СССР.
Смешение отработавших моторных и трансмиссионных масел в резервуарах и трубопроводах не допускается.
Допускается установка одного насоса для отгрузки отработавших моторных и трансмиссионных масел с раздельными системами трубопроводов.
Устройство для отгрузки отработавших масел должно обеспечивать возможность удобного заполнения автоцистерн и других передвижных емкостей.
2. СТАНЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ (СТОА) И ГАРАЖИ-СТОЯНКИ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ВЛАДАЛЬЦЕВ.
Параметрический ряд предприятий
2.1. Номенклатура и группировка СТОА и гаражей-стоянок по назначению и размерному ряду приведена в табл. 50.
Таблица 50
Тип предприятия |
Краткая характеристика |
Мощность (размерный ряд) СТОА - рабочий пост; гараж-стоянка - место хранения |
|
Городская станция технического обслуживания |
Выполнение всех видов работ ТО и ТР легковых автомобилей. При необходимости: коммерческая мойка, продажа автомобилей, запасных частей, автопринадлежностей, противокоррозийное покрытие. |
5 |
|
10 |
|||
20 |
|||
30 |
|||
50 |
|||
Дорожная станция технического обслуживания |
Выполнение работ по устранению неисправностей, крепежные и регулировочные работы, мойка автомобилей, включая при необходимости грузовые автомобили и автобусы. |
2 |
|
3 |
|||
5 |
|||
Гараж-стоянка |
Хранение автомобилей. Допускается проведение работ по самообслуживанию автомобилей (мойка и ТО) |
50 |
|
100 |
|||
200 |
|||
300 |
|||
400 |
|||
500 |
Примечания:
1. по целевому назначению и характеру производственной деятельности различают следующие типы СТОА:
а) комплексного обслуживания (все виды ТО и ТР)
б) специализированного обслуживания (диагностические, ремонта и регулировки тормозов, ремонта приборов системы питания и электрооборудования, ремонта и зарядки аккумуляторных батарей, ремонта кузовов, моечные),
- гарантийного обслуживания,
- самообслуживания,
- совмещенные с автозаправочными станциями.
2. В количество рабочих постов, определяющих размеры станции, кроме постов ТО и ТР, входят посты уборочно-моечных работ, предназначенные для автомобилей, поступающих в обслуживание и ремонт на станцию, а также дополнительные рабочие посты (противокоррозионной защиты, коммерческой мойки, предпродажной подготовки автомобилей).
Режим работы производства (сменность работы)
2.2. Рекомендуемый режим работы производства по оказанию услуг населению по ТО и ТР легковых автомобилей, принадлежащих гражданам, следует принимать по табл. 51.
Таблица 51
Наименование предприятий и видов работ
|
Рекомендуемый режим производства |
|||
число дней работы в году |
число смен работы в сутки |
период выполнения (смены) |
||
Городские СТОА |
|
|||
Все вида работ ТО и ТР |
305 |
2 |
I и II |
|
Продажа автомобилей, запчастей и автопринадлежностей |
305 |
1-2 |
I и II |
|
Дорожные СТОА |
||||
Все виды работ ТО и ТР |
365 |
2. |
I и II |
2.3. Номинальные и эффективные трудовые фонды времени работы технологического оборудования и рабочих постов ТО и ТР легковых автомобилей следует принимать по данным приложения 3.
Производительность труда и трудоемкость ТО и ТР. Численность работающих.
2.4. Производительность труда (количество обслуживаемых автомобилей в год на одного производственного рабочего) следует определять расчетом как соотношение количества комплексно обслуживаемых автомобилей в год к численности производственных рабочих.
2.5. Нормативы трудоемкости ТО и ТР автомобилей на 1000 км пробега разовые в зависимости от типов автомобилей, для городских и дорожных СТОА следует принимать не более величин, приведенных в табл. 52.
Таблица 52
Тип подвижного состава
|
Нормативы трудоемкости, чел. ч. |
||||||
Удельная ТО и ТР на 1000 км пробега |
Разовая на 1 заезд |
||||||
ТО и ТР |
мойка и уборка |
приемка и выдача |
предпродажная подготовка |
противокоррозийное покрытие автомобилей |
|||
Городские СТОА |
|
||||||
Автомобили легковые: |
|||||||
Особо малого класса |
2,0 |
- |
0,15 |
0,15 |
3,5 |
3,0 |
|
Малого класса |
2,3 |
- |
0,2 |
0,2 |
3,5 |
3,0 |
|
Среднего класса |
2,7 |
- |
0,25 |
0,25 |
3,5 |
3,0 |
|
Дорожные СТОА |
|||||||
Автомобили легковые всех классов |
- |
2,0 |
0,2 |
0,2 |
- |
- |
|
Автомобили грузовые и автобусы |
- |
2,8 |
0,25 |
0,3 |
- |
- |
Примечания.
1. Трудоемкости уборочно-моечных работ и работ по антикоррозийному покрытию автомобилей в показатели удельной трудоемкости ТО и ТР на 1000 км пробега автомобилей (графа 2) не включаются.
2. Работы по противокоррозионной защите автомобилей рекомендуется предусматривать для СТОА с числом рабочих постов 15 и более, если указанные работы не оговорены заданием на проектирование.
2.6. Частоту заездов на СТОА и гараж-стоянку следует принимать по данным табл. 53.
Таблица 53
Наименование показателей |
Единица измерения |
Числовые значения показателя |
|
Городские СТОА |
|
||
Количество заездов автомобилей на ТО и ТР в течение года, приходящихся на 1 комплексно обслуживаемый автомобиль |
заездов в год |
2 |
|
Количество заездов автомобилей на уборочно-моечные работы в течение года, приходящееся на 1 комплексно обслуживаемый автомобиль |
-" |
5 |
|
Количество заездов автомобилей в течение года на выполнение работ по антикоррозийной защите кузовов |
-" |
1 |
|
Дорожные СТОА |
|||
Количество заездов легковых автомобилей в сутки в процентах от интенсивности движения по дороге в наиболее напряженном месяце года |
% |
4,0/5,5 |
|
То же, для грузовых автомобилей и автобусов |
% |
0,4/0,6 |
|
Гаражи-стоянки |
|||
Количество выездов автомобилей в час-пик в процентах от общего количества мест хранения в теплый период года |
% |
8 |
|
То же, одновременных въездов |
% |
2 |
|
Количество выездов автомобилей в час-пик в процентах от общего количества мест хранения в холодный период года (при отрицательных температурах наружного воздуха) |
% |
3 |
|
То же, одновременных въездов |
% |
1 |
Примечание:
В числителе приведено количество заездов на ТО и ТР, в знаменателе - на посты мойки автомобилей.
2.7. Нормативы трудоемкости ТО и ТР автомобилей, указанные в графе 2 таблицы 52, следует корректировать в зависимости от размера СТОА, определяемой количеством рабочих постов, а также климатических районов эксплуатации автомобилей. Нормативы разовой трудоемкости на 1 заезд, указанные в графах 3, 4, 5, 6 указанной таблицы в зависимости от размеров СТОА и климатических условий эксплуатации автомобилей, не корректируются.
Числовые значения коэффициентов корректирования трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества рабочих постов на СТОА следует принимать:
до 5 - 1,05
св. 5 до 10 - 1,0
св. 10 до 15 - 0,95
св. 15 до 25 - 0,9
св. 25 до 35 - 0,85
св. 35 - 0,8
Числовые значения коэффициентов корректирования трудоёмкости ТО и ТР автомобилей в зависимости от климатических условий следует принимать по данным табл. 14, по числовым значениям коэффициентов для ТР с применением их для ТО и ТР легковых автомобилей, обслуживаемых СТОА.
2.6. Примерное распределение трудоемкости ТО и ТР автомобилей по видам работ на городских СТОА следует принимать по данным табл. 54.
Таблица 54
Виды работ
|
Процентное соотношение при количестве рабочих постов |
|||||
до 5 вкл. |
св. 5 до. 10 |
св. 10 до 20 |
св. 20 до 30 |
св. 30 |
||
Контрольно-диагностические работы (двигатель, тормоза, электрооборудование. анализ выхлопных газов) |
6 |
5 |
4 |
4 |
3 |
|
Техническое обслуживание в полном объеме |
35 |
25 |
15 |
10 |
6 |
|
Смазочные работы |
5 |
4 |
3 |
2 |
2 |
|
Регулировка углов управления колес |
10 |
5 |
4 |
4 |
3 |
|
Ремонт и регулировка тормозов |
10 |
5 |
3 |
3 |
2 |
|
Электротехнические работы |
5 |
5 |
4 |
4 |
3 |
|
Работы по системе питания |
5 |
5 |
4 |
4 |
3 |
|
Аккумуляторные работы |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Шиномонтажные работы |
7 |
5 |
2 |
1 |
1 |
|
Ремонт узлов, систем и агрегатов |
16 |
10 |
8 |
8 |
8 |
|
Кузовные и арматурные работы (жестяницкие, медницкие, сварочные) |
- |
10 |
25 |
28 |
35 |
|
Окрасочные и противокоррозийные работы |
- |
10 |
16 |
20 |
25 |
|
Обойные работы |
- |
1 |
3 |
3 |
2 |
|
Слесарно-механические работы |
- |
8 |
7 |
6 |
5 |
|
Итого: |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Примечание:
В зависимости от специализации СТОА при наличии соответствующего технико-экономического обоснования или в соответствии с заданием на проектирование допускается корректировка процентного распределения годовых объемов по видам работ ТО и ТР легковых автомобилей, принадлежащих гражданам.
2.9. Распределение трудоемкости работ ТО и ТР автомобилей по видам работ на дорожных СТОА следует принимать по данным табл. 54 графа 2.
Распределение трудоемкости работ ТО и ТР легковых автомобилей на "постовые" и "участковые" рекомендуется принимать по данным табл. 55.
Таблица 55
Наименование видов работ ТО и ТР
|
Процентное соотношение по видам работ |
||
постовые |
участковые |
||
Контрольно-диагностические работы (двигатель, тормоза, электрооборудование, анализ выхлопных газов) |
100 |
- |
|
Техническое обслуживание в полном объеме |
100 |
- |
|
Смазочные работы |
100 |
- |
|
Регулировка углов управления колес |
100 |
- |
|
Ремонт и регулировка тормозов |
100 |
- |
|
Электротехнические работы |
80 |
20 |
|
Работы по системе питания |
70 |
30 |
|
Аккумуляторные работы |
10 |
90 |
|
Шиномонтажные работы |
30 |
70 |
|
Ремонт узлов, систем и агрегатов |
50 |
50 |
|
Кузовные и арматурные работа (жестяницкие, медницкие, сварочные) |
75 |
25 |
|
Окрасочные работы |
100 |
- |
|
Обойные работы |
50 |
50 |
|
Слесарно-механические работы |
- |
100 |
|
Уборочно-моечные работы. |
100 |
- |
|
Антикоррозийное покрытие автомобилей |
100 |
- |
2.10. Списочная численность производственных рабочих по ТО и ТР легковых автомобилей, принадлежащих гражданам, определяется отношением годового объема работ к эффективному годовому фонду времени работающих, явочная численность - то же, отношением к номинальному годовому фонду времени работающих, указанному в приложении 3.
Определение численности производственных рабочих по профессиям следует производить в соответствии с распределением трудоемкости ТО и ТР легковых автомобилей по видам работ, приведенных в табл. 54.
2.11. Численность вспомогательных рабочих следует принимать в процентном отношении от списочной численности производственных рабочих (табл. 19).
2.12. Распределение численности вспомогательных рабочих по видам работ следует принимать по данным табл. 56.
Таблица 56
Виды вспомогательных работ |
Соотношение келейности вспомогательных рабочих по видам работ, % |
|
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастка и инструменты |
25 |
|
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций |
20 |
|
Прием, хранение и выдача материальных ценностей |
20 |
|
Перегон подвижного состава |
10 |
|
Обслуживание компрессорного оборудования |
10 |
|
Уборка производственных помещений |
7 |
|
Уборка территории |
8 |
2.13. Численность персонала инженерно-технических работников и служащих предприятия, младшего обслуживающего персонала, пожарно-сторожевой охраны в зависимости от размера СТОА следует принимать по данным табл. 57.
Таблица 57
Наименование функции управления, персонала
|
Численность персонала при количестве рабочих постов, чел. |
|||||
до 5 вкл. |
св. 5 до 10 |
св. 10 до 20 |
св. 20 до 30 |
св. 30 |
||
Общее руководство |
1 |
1 |
1 |
1-2 |
||
Технико-экономическое планирование |
- |
- |
- |
1 |
||
Организации труда и заработной платы |
- |
- |
- |
1 |
Устанавливается по согласованию с Заказчиком |
|
Бухгалтерский учет и финансовая деятельность |
1 |
1 |
2-3 |
3 |
||
Комплектование и подготовка кадров |
- |
- |
- |
1 |
||
Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание |
- |
- |
- |
1 |
||
Материально-техническое снабжение |
- |
- |
1-2 |
2 |
||
Производственно-техническая служба |
2 |
3-5 |
6-8 |
8-9 |
||
Младший обслуживающий персонал |
1 |
1 |
2 |
3 |
||
Пожарно-сторожевая охрана (ПСО) |
4 |
4 |
4 |
4 |
||
Итого: |
9 |
10-12 |
16-20 |
25-27 |
Основные положения организации ТО и ТР легковых автомобилей, принадлежащих гражданам. Прогрессивные технологические процессы и оборудование
2.14. Предоставление услуг и перечень работ по ТО и ТР легковых автомобилей на СТОА, а также организация технологического процесса должны осуществляться в соответствии с "Положением о техническом обслуживании и ремонте легковых автомобилей, принадлежащих гражданам", Минавтопром СССР.
2.15. Организацию технологического процесса ТО и ТР автомобилей на СТОА следует принимать в соответствии со схемами, приведенными на рис. 4 и 5.
2.16. Номенклатуру и количество технологического оборудования производственных участков следует принимать по "Табелю технологического оборудования и специнструмента для станций технического обслуживания легковых автомобилей, принадлежащих гражданам", Мипавтопрома СССР, в зависимости от размера СТОА с учетом специализации станции по определенной модели автомобилей или видам ТО и ТР, выполняемых на станции.
Примечание:
Модели технологического оборудования, рекомендуемые "Табелем+", должны уточняться по данным ежегодных сводных заявок потребности оборудования и по номенклатуре заводов-изготовителей.
Нормы расчета площади производственных и складских помещений и сооружений
2.17. Площадь помещений и сооружений (открытых площадок) для хранения подвижного состава, а также площадь помещений для постов ТО и ТР должна, устанавливаться в зависимости от расчетного количества автомобиле-мест хранения, рабочих постов и мест ожидания, габаритных размеров подвижного состава и норм размещения, указанных в приложении 3.
Рис.4. Схема производственного процесса полнообъемного ТО на СТОА
Рис. 5 Схема технологического процесса ТР на СТОА
2.18. Количество рабочих постов уборочно-моечных работ (предшествующих ТО и ТР), постов ТО, диагностирования, разборочно-сборочных и регулировочных работ, кузовных и окрасочных работ ТР, а также вспомогательных постов для приемки и выдачи определяется по формуле:
где: Тг - годовой объем постовых работ, чел. час.
Кн - коэффициент неравномерности загрузки постов,
Дрг - число рабочих дней в году,
Н - число смен работы в сутки
Тсм - продолжительность смены
Р - численность одновременно работающих на одном посту, чел.
Кисп - коэффициент использования рабочего времени поста.
При определении количества постов по видам работ принимается:
- коэффициент неравномерности загрузки постов Кн=1,15;
- коэффициент использования рабочего времени поста Кисп=0,95 при одной смене работы СТОА, Кисп=0,94 при двухсменной работе СТОА;
- численность одновременно работающих на одном посту для постов моечно-уборочных работ, ТО и ТР - 2 чел., для кузовных и окрасочных работ - 1,5 чел., для приемки выдачи автомобилей - 1 чел.
2.19. Количество рабочих постов для выполнения косметической (коммерческой) мойки легковых автомобилей, принадлежащих гражданам, определяется исходя из суточной производственной программы, продолжительности выполнения работ и производительности моечного оборудования.
где: П - количество рабочих постов, ед.
Ас - суточная производственная программа, ед.
Тв- продолжительность выполнения работ, ч.
Р - производительность моечного оборудования, авт./ч. :
2.20. Количество мест ожидания ТО и ТР следует принимать из расчета 0,5 автомобиле-места на один рабочий пост. Места ожидания рекомендуется размещать непосредственно в помещениях постов ТО и ТР автомобилей.
2.21. Количество мест хранения автомобилей (стоянки) следует принимать из расчета на один рабочий пост:
- для городских СТОА - 3 места,
-для дорожных СТОА - 1,5 моста.
Количество мест для стоянки автомобилей клиентов и персонала СТОА вне территории следует принимать из расчета 2 места стоянки на 1 рабочий пост.
2.22. Площадь производственных помещений участковых работ должна определяться по нормам размещения оборудования и плотности их расстановки, приведенных в приложении 3.
2.23. В составе административных помещений следует предусматривать помещение заказчиков, включающую зону для размещения сотрудников, оформляющих заказы и выполняющих денежные операции, зону продажи запасных частей, автопринадлежностей, инструмента и автокосметики и автоматические камеры хранения личных вещей заказчиков.
Площадь помещения для заказчиков следует для городских СТОА принимать из расчета 9-12 м2 на 1 рабочий пост.
Площадь зоны продажи запчастей, автопринадлежностей, инструмента и автокосметики составляет 30% от общего помещения заказчиков.
Для дорожных СТОА площадь помещения заказчиков следует принимать 6-8 м2 на один рабочий пост.
Примечание: Большие значения показателей принимаются для СТОА с меньшим числом рабочих постов.
2.24. Площадь складских помещений и сооружений СТОА легковых автомобилей определяется произведением удельных нормативов, приведенных в табл. 58 на каждые 1000 комплексно обслуживаемых условных автомобилей.
Таблица 58
Наименование запасных частей и материалов |
Площадь складских помещении сооружений на 1000 комплексно обслуживаемых условных а/м, м2 |
|
Запасные части и детали |
32 |
|
Двигатели, агрегаты и узлы |
12 |
|
Эксплуатационные материалы |
6 |
|
Склад шин |
8 |
|
Лакокрасочные материалы |
4 |
|
Смазочные материалы |
6 |
|
Кислород и ацетилен в баллонах |
4 |
Примечания:
1. Площадь кладовой для хранения агрегатов и автопринадлежностей, снятых с автомобилей на время выполнения работ на СТОА, следует принимать из расчета 16 м2 на один рабочий пост по ремонту агрегатов, кузовных и окрасочных работ.
2. Площадь для хранения запасных частей, автопринадлежностей, инструмента и автокосметики, предназначенных для продажи на СТОА, следует принимать в размере 10% площади запасных частей и деталей.
3. Площадь склада шин принимается из расчета 50% сдаваемых в ремонт шин на СТОА при норме хранения 10 дней.
2.25. При организации на СТОА приема отработавших аккумуляторных батарей, площадь кладовой для их хранения следует принимать 0,5 м2 на 1000 комплексно обслуживаемых автомобилей.
2.26. В гаражах-стоянках легковых автомобилей, принадлежащих гражданам, допускается предусматривать посты самообслуживания ТО и ТР в количестве:
Подобные документы
Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава автомобильного транспорта. Техническое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания. Нормы технологического проектирования автотранспортных предприятий. Техническая ба
курсовая работа [137,3 K], добавлен 04.11.2008Операции технического обслуживания автомобилей, соблюдение установленных сроков, виды ТО. Характеристика автотранспортного предприятия. Технико-экономическое обоснование проекта. Объем работ по объекту проектирования, расчет количества исполнителей.
курсовая работа [280,0 K], добавлен 28.03.2010Вопросы оптимизации структуры автотранспортных предприятий и технологических процессов технического обслуживания и ремонта подвижного состава. Детерминированный и вероятностный методы расчета, определение потребности в капитальных ремонтах автомобилей.
контрольная работа [3,6 M], добавлен 07.07.2010Назначение и характеристика проектируемого предприятия автомобильного транспорта. Организация производства и распределения объёмов работ техническому обслуживанию и ремонту по производственным подразделениям АТП. Технико-экономическая оценка проекта.
курсовая работа [336,6 K], добавлен 22.12.2010Проектирование зоны второго технического обслуживания автомобилей, предназначенной для выявления и предупреждения отказов и неисправностей. Годовая производственная программа. Определение количества ремонтных рабочих в АТП и на объекте проектирования.
курсовая работа [567,3 K], добавлен 28.03.2010Работа автомобильного транспорта в единой транспортной системе России. Технологические процессы, определяющие порядок содержания, технического обслуживания, ремонта подвижного состава и автомобильных дорог. Основные элементы технического оснащения.
курсовая работа [195,5 K], добавлен 26.09.2011Разработка проекта автотранспортного предприятия, имеющего смешенный парк автотранспортных средств. Расчет коэффициента технической готовности и годовых пробегов подвижного состава, численности рабочих, площадей предприятий автомобильного транспорта.
курсовая работа [478,0 K], добавлен 26.01.2011Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава как одно из главных направлений технического процесса при создании предприятий автомобильного транспорта. Расчет численности рабочих и годовой производственной программы по сервису и починке машин.
курсовая работа [144,7 K], добавлен 06.02.2011Характеристика автотранспортного предприятия. Определение периодичности технического обслуживания и капитального ремонта. Выбор метода организации производства. Схема технологического процесса и выбор режима работы производственных подразделений.
курсовая работа [233,3 K], добавлен 03.05.2015Анализ деятельности предприятия. Формирование производственно-технической базы станции технического обслуживания автомобилей. Технологический расчет и сертификация услуг. Проектирование технологического процесса подготовки к окраске и окраске автомобиля.
курсовая работа [497,4 K], добавлен 18.01.2011