Технология хранения и переработки зерна

Характеристика хозяйства ОАО "Луч света". Анализ его деятельности: послеуборочная обработка, хранение и переработка продукции растениеводства - зерна. Поиск путей сокращения потерь продукции при транспортировке и реализации, хранении и переработке.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 29.08.2011
Размер файла 1,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

КУРСОВАЯ РАБОТА

по курсу: Хранение и технология переработки продукции растениеводства

на тему: Технология хранения и переработки зерна

2011

Содержание

послеуборочная переработка зерно

  • Введение
  • 1 Характеристика хозяйства
  • 2 Токовое хозяйство
  • 3 Технология послеуборочной обработки зерна
    • 3.1 Очистка зерна
    • 3.2 Сушка зерна
    • 3.3 Активное вентилирование
  • 4 Технология хранения зерна
    • 4.1 Расчет потребной емкости хранилищ
    • 4.2 Размещение зерна в хранилищах
    • 4.3 Виды и правила контроля за хранящимся зерном
  • 5 Реализация зерна
    • 5.1 Расчет на реализуемое зерно
    • 5.2 Эффективность реализации зерна в зависимости от его качества
  • Выводы и предложения
  • Список использованной литературы

Введение

В структуре себестоимости производства зерна в Челябинской области свыше 30 % затрат средств приходится на его послеуборочную обработку и хранение. В этом плане важная роль отводится решению проблемы увеличения производства зерна за счет снижения потерь, которые достигают при послеуборочной обработке и хранении зерна до 15 % от выращенного урожая. Стоимость сохраненного урожая, по данным государственных и статистических органов, примерно на 25 % больше затрат на обеспечение объемов его выращивания.

Повышение урожайности, интенсификация процессов уборки урожая за счет применения нового семейства зерноуборочных комбайнов «Дон» и двухбарабанных комбайнов семейства «Енисей», позволивших расширить диапазон влажности убираемой хлебной массы, совершенствование технологии комбайновой уборки, прямое комбайнирование, применение новых стационарных и полустационарных технологий уборки обуславливают увеличение темпов поступления зернового вороха на тока хозяйств, причем одновременно увеличиваются его влажность и засоренность. Это приводит к диспропорции между технической, организационной оснащенностью уборки и послеуборочной обработки зерна, которая проявляется в накоплении на открытых площадках больших масс зерна, находящихся в нерегулируемых условиях.

Чем выше темпы поступления зернового вороха, его влажность и засоренность, тем быстрее нужно провести обработку вороха, но тем ниже качество работы и производительность зерноочистительных машин.

В реальных условиях производительность зерноочистительных машин по ряду организационных, технических и технологических причин составляет всего 30-60 % от паспортной. Обеспеченность хозяйств поточными линиями для послеуборочной зерна при нормальной удельной производительности 8,5 т/ч на каждую тысячу тонн производимого зерна составляет, например, в Челябинской области, всего 47 %. Увеличение мощности пунктов послеуборочной обработки зерна за счет количества зерноочистительных машин экономически выгодно только до определенного предела из-за низкой сезонности нагрузки этого оборудования.

Как известно, технология послеуборочной обработки состоит из трех этапов: приема и предварительной обработки; временного хранения; окончательной обработки. Эффективность послеуборочной обработки зерна можно повысить, подняв уровень всех трех ее этапов. Особенно важен в этом плане первый этап, так как ворох поступает на ток с высокой влажностью (16-20 %) и засоренностью (6-15 %). Своевременно обработать подобный зерновой ворох можно при совершенствовании процесса очистки зерна на основе гибких связей рабочих органов зерноочистительных машин между собой. Это позволяет регулировать количество и качество поступающего на них материала в зависимости от состава и влажности исходного материала.[1]

Целью курсовой работы является углубление и закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении курса.

Задачи курсовой работы

Разработка мероприятий, способствующих повышению качества сельскохозяйственной продукции.

Анализ деятельности хозяйства по вопросам послеуборочной обработки, хранения и переработки продукции растениеводства.

Поиск путей сокращения количественных и качественных потерь продукции при транспортировке и реализации, хранении и переработке.

Приобретение навыка самостоятельной работы с литературой, документацией и обобщение производственного опыта [2].

1. Характеристика хозяйства

ОАО «Луч света» находится в пяти километрах от Красноармейского района Челябинской области в сторону поселка Лазурный. Предприятие имеет центральное отделение в селе Миасское. Административно-хозяйственным центром является село Миасское, которое находится в 30 км от областного центра. До ближайшей железнодорожной станции Козырево 12 км. Основным пунктом сдачи сельскохозяйственной продукции является город Челябинск, транспортная сеть с которым осуществляется по тракту Челябинск - Курган. Центральная усадьба хозяйства связана с отделением автодорогами со щебеночным и асфальтовым покрытием.

Основное производственное направление хозяйства - животноводеско-овощеводческое. Также не мало важное значение имеет производство кормов и зерна.

ОАО «Луч света» по основным агроклиматическим показателям входит в третий агроклиматический район области, который характеризуется как умеренно теплый, достаточно влажный.

Климат Челябинской области континентальный. Основными особенностями его является холодная и продолжительная зима, теплое лето с периодически повторяющимися засушливыми явлениями, короткий переходный сезон с частыми заморозками. Резкие похолодания весной и осенью, нередко сопровождаются снегопадами, временным установлением снежного покрова, что на 5-10 дней может прекратить полевые работы, как в мае, так и в сентябре. Самый холодный месяц январь, самый теплый июль.

Красноармейский район относиться к северной лесостепи.

Климат характеризуется умеренно теплым вегетационным периодом. Сумма эффективных температур выше десятиградусного уровня составляет, в среднем 2200-2300 °С. Этот период продолжается 120-130 дней -- с 9-10 мая до 15-12 сентября. Однако безморозный период заметно короче -- 100-110 дней, а на почве температура без заморозков бывает 90-105 дней.

Таблица 1 - Средняя температура воздуха по месяцам

Год

месяцы

Сумма за

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

вегетацию

год

2009

6,6

13,9

21,0

18,3

18,1

13,2

3,9

2189

2904

Средние

многолетн.

4,9

14,9

19,8

20,1

18,6

13,6

4,7

2255

2953

Осадков за период активной вегетации растений выпадает в пределах 240-250 мм. Влагозапасы в метровом слое почвы к моменту посева зерновых культур бывают, как правило, достаточные -- 140-170 мм. Гидротермический коэффициент (по Селянинову) в весенне-летний период составляет 1,2-1,4.

Таблица 2 - Распределение осадков по месяцам

Год

месяцы

Сумма за

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

вегетацию

год

2009

24,8

34,7

18,5

40,3

21,3

13,1

21,4

114,8

174,1

Средние

многолетн.

130,5

23,5

23,3

45,2

23,2

46,1

98,3

115,2

620,5

Северная лесостепь Челябинской области одна из наиболее благоприятных зон для развития земледелия. Все сорта основных зерновых культур здесь обеспечены теплом. Обеспеченность теплом и влагой дает возможность иметь высокопродуктивные полевое и луговое кормопроизводство, а на его основе -- молочное и мясное животноводства. Почвенно-климатические условия и близость крупных промышленных центров благоприятствуют развитию овощеводства и картофелеводства.

Устойчивый снежный покров устанавливается в середине ноября, достигает 30-40 см и сохраняется 150-160 дней. Он обеспечивает благоприятные условия перезимовки озимых культур [3].

В почвенном покрове ОАО «Луч света» преобладают черноземы выщелоченные, черноземы солонцеватые, лугово-черноземные и солонцы.

Основные зерновые культуры, возделываемые в хозяйстве - пшеница, рожь, овес, и ячмень.

Таблица 3 - Производство и распределение продукции 2006 год

Культура

План производства, т

Валовой сбор, т

Распределение урожая, т

реализация

семена

страховой фонд

корма

Пшеница

4242

2528

1250

550

83

645

Ячмень

1437

1386

-

160

24

1202

Овес

1668

1816

420

180

27

1189

В 2009 году план производства пшеницы яровой 4242 т, ячменя ярового 1437 т и овса 1668 т. Урожай распределен на реализацию, семена и корма, после уборки урожая и определения урожайности культур, выяснилось, что план производства полностью не выполнен, в связи с этим количество зерна для реализации уменьшили, на 1714 т яровой пшеницы, 51 т ячменя. Страховой фонд составляет 15 % от потребности на семена культур.

2 Токовое хозяйство

Совершенствование технологии и технических средств для возделывания и уборки зерновых выдвигают соответствующие требования к послеуборочной обработке зерна. Пропускная способность и техническая насыщенность предприятий для послеуборочной обработки должны соответствовать объемам производства и структуре посевных площадей. В зависимости от организационных форм хозяйствования и группировки хозяйств по крупности должен выбираться типоразмер технологических линий и оборудования.

Поступающий на тока зерновой ворох характеризуется влажностью, засоренностью, часовой и суточной интенсивностью поступления. Качественные и количественные показатели потока зернового вороха, поступающего на тока хозяйств из под зерноуборочных комбайнов, во многом зависят от технологии уборки зерновых культур, уровня агротехники, почвенно-климатических условий, температуры и влажности воздуха, режима работы молотильно-сепарирующего устройства зерноуборочных комбайнов, рационального выбора регулировок и другое.

Послеуборочная обработка зерна неразрывно связана с уборкой урожая. В конечном счете, рациональное проведение этих двух взаимосвязанных операций должно обеспечить получение максимальной прибыли хозяйством при реализации готовой продукции.

В бункер комбайна вместе с зерном поступают примеси - кусочки соломы, колосьев, семенных головок, семена сорняков, комочки почвы и мелкие камни. Как правило, зерно с высокой влажностью. Поэтому зерно от комбайнов отвозят на стационарные агрегаты и комплексы, в которых оно подвергается очистке, сушке, сортированию и калиброванию.

Сушка - это процесс снижения влажности зерна от исходной до кондиционной (14-17 %), благодаря чему зерно может длительно храниться.

Сортирование зерна - разделение очищенного от примесей зерна на фракции, различающиеся хлебопекарными или посевными качествами.

Таблица 4 - Машины и агрегаты для послеуборочной обработки зерна в хозяйстве

Виды работ

Наименование оборудования

Марка

Количество, шт.

Плановая производительность, т/ч,

на одну машину

всего

Предварительная очистка вороха

Очиститель вороха самопередвижной

ОВС-25

3

25

75

Первичная очистка

очиститель

ЗВС-20А

2

20

40

Вторичная очистка и сортирование

семяочистительная машина

СМ-4

3

4

12

Сушка

сушилка шахтная

СЗШ - 16

2

32

64

Временное консервирование зерна

бункер активного вентилирования

БВ-40А

4

40

160

Для хранения зерна как продовольственного, так и семенного используют зерносклады все характеристики складов приведены в табл. 3.

В настоящее время наибольшее распространение получили склады вместимостью 3200 тонн. Их достоинства: простота, возможность использования различных местных материалов и эксплуатация как при помощи передвижных, так и стационарных механизмов. Недостатком является слишком длительный срок эксплуатации данных строений.

Таблица 5 - Характеристика базы хранения зерна

Тип хранилища, год постройки

Емкость, т

Площадь, м. кв.

Способ хранения (навальный, закромный)

Наличие

Активной вентиляции

Механизации загрузки и выгрузки

Зерносклад 1974 года

3000 тонн,

1200 м. кв.

навальный

+

+

Зерносклад арочный 1956 года

3200 тонн,

1240 м. кв.

навальный

+

+

Зерносклад из железобетона 1955 года

5500 тонн,

1200 м. кв.

навальный

+

+

При недостатке вместимости зернохранилищ в период массового поступления зерна на хлебоприемных предприятиях сооружают на специально подготовленных асфальтированных или других площадках временные хранилища или бунты. Участки для площадок отводят около подъездных путей, зернохранилищ и сушильно-очистительных механизмов. Лучшие условия сохранности зерна обеспечивают площадки с асфальтовым покрытием. Потребность в площадке определяют, исходя из размещения на 1 м2 до 1 т зерна [4].

Таблица 6 - Наличие площадок для хранения зерна

Вид площадки

Число, шт.

Площадь, м2

Асфальтовая

2

1000

ОАО «Луч света» имеет достаточное количество основных средств (складов для хранения зерна, машин для послеуборочной обработки зерна, площадок для временного размещения зерна) для того чтобы сохранить зерно до реализации, до переработки или до посева с минимальными потерями.

3. Технология послеуборочной обработки зерна

Хранение зерновых масс в сухом или охлажденном состоянии наиболее эффективно в технологическом отношении и экономически выгодно, когда применяют в комплексе или отдельно различные вспомогательные приемы, направленные на повышение их устойчивости. После проведения уборочной кампании, по мере высвобождения людей и техники проводится второй этап обработки зерна: загрузка его из складов, площадок, доставка на комплекс, первичная, вторичная очистка, сортирование, складирование, то есть доведение зерна до реализационных кондиций. Технология реализуется на стандартных комплексах.

Технология обработки и хранения зерна (семян) в каждом конкретном хозяйстве зависит от многих факторов, основные из которых:

- состояние поступающего зернового вороха, определяемое его влажностью и засоренностью;

- вид сорных примесей;

- назначение и требуемое качество конечного продукта;

- погодные условия в уборочный период;

- финансовые и трудовые ресурсы и так далее.

Полная операционная система технологий должна включать в себя предварительную очистку, сушку, воздушно-решетную очистку, триерирование, временное хранение, специальную обработку, хранение готового продукта [4].

3.1 Очистка зерна

В зерновом ворохе, поступившем от комбайна, находятся примеси органического и минерального происхождения. Среди органических примесей особенно активны в физиологическом отношении семена и части дикорастущих растений, битое, щуплое и дефектное зерно. Наличие минеральной (песка, пыли, комочков земли, гальки и прочие) и металломагнитной примесей существенно сказывается на потребительских достоинствах зернопродуктов, вплоть до возможности употребления их в пищу. Наличие зерновой примеси (а это в основном зерна других культур) в перерабатываемой партии зерна отрицательно сказывается на потребительских достоинствах готовой продукции, которая может не соответствовать требованиям стандартов.

Очистка может быть предварительная, первичная и вторичная. Предварительную очистку используют для свежеубранного зерна влажностью до 35 %. При этом в очищенном зерне снижается содержание наиболее крупных и мелких примесей (с 15-20 до 3 %), удаляется часть избыточной влаги, увеличивается его сыпучесть, облегчаются последующие процессы, повышается устойчивость зерна к самосогреванию при временном хранении насыпи (рисунок 2). Первичной очистке подвергают свежеубранное зерно влажностью не более 22 % или предварительно отобранное и высушенное зерно влажностью не более 18 %. При этом из зерна выделяются крупные, легкие и мелкие примеси, дробленное и щуплое зерно; содержание примесей в зерне снижается с 8-10 % до 1-3 %. Вторичная очистка способствует выделению из зерна близких к нему по размерам примесей, трудноотделимых семян сорняков. В результате исходный зерновой ворох разделяется на семенную фракцию, зерно второго сорта, легкие мелкие и крупные примеси.

Таким образом, примеси в зерновой массе крайне нежелательны и они должны быть удалены. Эту задачу решает важнейший прием послеуборочной обработки - очистка зерна.

В целях своевременного проведения работ по очистке зерновых масс от примесей и экономии затрат труда в сельском хозяйстве перешли к широкому использованию зерноочистительных агрегатов производительностью 10, 20 и 40 т/ч (по продовольственному зерну пшеницы).

Зерноочистительные агрегаты (ЗАВ-10, ЗАВ-20 и ЗАВ-40) представляют собой поточную линию, обеспечивающую прием, очистку, временное хранение и отгрузку зерна. Технологическая схема их построена по вертикали. Зерноочистительные машины размещены на блоке бункеров, который в свою очередь, установлен на металлических опорах так, что к каждому бункеру (под него) возможен подъезд автомашин.

Управление рабочим процессом производится с дистанционного пульта, в котором предусмотрена система блокировки и сигнализации. Агрегат обслуживает один механизатор. В нашем хозяйстве используется агрегат ЗАВ-40 производительностью на очистке продовольственного зерна пшеницы 40 т/ч и семенного до 15 т/ч. Он оборудован двумя зерноочистительными машинами ЗВС-20, двумя центробежными сепараторами и триерными блоками, имеет две нории, шнеки и др. (рисунок 1).

На центробежных пневматических сепараторах ворох разделяется на две (отходы и зерно) или три фракции (отходы, промежуточная зерновая фракция и чистое зерно). Агрегат позволяет обрабатывать зерновой ворох многих культур по шести технологическим схемам и доводить его до требований базисных кондиций на зерно продовольственного назначения. Одновременно можно вести очистку вороха двух культур. За сезон агрегат обрабатывает 8-10 тыс. т зерна [5].

Рисунок 1 - Зерноочистительный агрегат ЗАВ-40А - общий вид; Б - технологическая схема: 1 - завальная яма; 2 - бункер резервного зерна; 3 - ветро-решетные машины ЗВС-20; 4 и 5 - двухпоточная нория 2НЗ - 20; 6 - цетробежно-пневматические сепараторы; 7 - триерные блоки; 8 - бункера чистого зерна; 9 - бункер примесей с отделениями зерновых отходов и примесей.

Рисунок 2 - Самопередвижной очиститель вороха ОВС-25

Таблица 7 - Суточное поступление зерна различных культур на ток В тоннах

Культура

Сорт

Месяц, число, т

Яровая пшеница

Терция

25.08

26.08

28.08

29.08

30.08

01.09

350

440

450

455

430

403

Ячмень

Омский 90

10.09

11.09

12.09

14.09

15.09

16.09

360

345

355

326

-

-

Овес

Скакун

03.09

04.09

5.09

06.09

07.09

08.09

360

355

-

340

375

386

Суточное поступление зерна зависит от производительности зерновых комбайнов, урожайности культур, продолжительности работы техники. Смещение сроков уборки произошло из-за проливных дождей.

Достаточно высокое количество поступаемого на ток зерна объясняется наличием в хозяйстве большого числа единиц уборочной техники. Все возделываемые культуры убраны в оптимальные агротехнические сроки.

Рисунок 3 - График поступления зерна на ток в сутки в течение всего периода уборки

Таблица 8 - Качество зерна, поступающего на ток

Культура

Сорт

Календарный срок уборки

Масса зерна, поступающего на ток, т

Состояние зерновой массы, %

влажность

сорная примесь

Пшеница яровая

Терция

25.08 - 01.09

2528

17

12

Ячмень

Омский 90

10.09 - 14.09

1386

18

14

Овес

Скакун

04.09 - 08.09

1816

19

10

Зерно культур, поступающее на ток с поля, нуждается в доработке, а именно сушке, очистке, сортировке. Хотя хозяйство старается получить зерно на поле с наименьшей влажностью и засоренностью, все-таки погодные условия выдвигают свои требования и коррективы. На доработку зерна затрачиваются дополнительные материальные средства.

Таблица 9 - Расчетная производительность машин и продолжительность очистки зерна

Культура, сорт

Марка машины, агрегата

Масса зерна, т

Расчетная производительность, т

Расчетная продолжительность очистки (суток)

в час

за рабочее время (сутки)

товарное зерно

семена

товарное зерно

семена

товарное зерно

семена

Пшеница

Терция

ЗАВ - 40

1250+633

32,8

12,3

360,8

135,3

3,5

4,7

Ячмень, Омский 90

184

-

9,8

-

107,8

-

1,7

Овес,

Скакун

420+207

23,8

8,9

261,8

97,9

1,6

2,1

Вычислим расчетную производительность агрегата ЗАВ-40 при доработке пшеницы:

1. Паспортная (плановая) производительность на пшеницу:

40 т/ч*0,9=36 т/ч (товарное), до15 *0,9=13,5т/ч (семенное).

2. Снижение производительности агрегата с учетом качества зерна:

36 т/ч*[5*(17-16)+2*(12-10)]=3,2т/ч товарное зерно

13,5 т/ч*[5*(17-16)+2*(12-10)]=1,2 т/ч семена

3. Расчетная производительность ЗАВ - 40 на пшеницу согласно фактическому качеству:

36 т/ч - 3,2 т/ч=32,8 т/ч товарное зерно

13,5 т/ч - 1,2 т/ч=12,3 т/ч семенное зерно

Вычислим производительность при доработке ячменя:

1. Паспортная (плановая) производительность на ячмень:

15 т/ч*0,8=12 т/ч семенное зерно

2. Снижение производительности агрегата с учетом качества зерна:

32 т/ч*[5*(18-16)+2*(14-10)]=5,8 т/ч товарное зерно

12 т/ч*[5*(18-16)+2*(14-10)]=2,2 т/ч семена

3. Расчетная производительность ЗАВ - 40 на ячмень согласно фактическому качеству:

32т/ч - 5,8 т/ч=26,2 т/ч товарное зерно

12 т/ч - 2,2 т/ч=9,8 т/ч семенное зерно

Вычислим производительность при доработке овса:

1. Паспортная (плановая) производительность на овес:

40 т/ч*0,7=28 т/ч товарное зерно

15 т/ч*0,7=10,5 т/ч семенное зерно

2. Снижение производительности агрегата с учетом качества зерна:

28т/ч*[5*(19-16)+2*(10-10)]= 4,2т/ч товарное зерно

10,5 т/ч*[5*(19-16)+2*(10-10)]=1,6 т/ч семена

3. Расчетная производительность ЗАВ - 40 на овес согласно фактическому качеству:

28т/ч - 4,2 т/ч=23,8 т/ч товарное зерно

10,5 т/ч - 1,6 т/ч=8,9 т/ч семенное зерно

Агрегат ЗАВ-40 работает в 2 смены с чистым временем работы 11 часов. Очистка зерна на данном агрегате может проводиться сразу по двум культурам одновременно. В хозяйстве возделываются не только зерновые, но и зернобобовые и многие другие культуры.

Чтобы очистить семена до первого класса семенных кондиций, необходимо вести обработку по так называемой развитой схеме технологического процесса. Она включает разнообразный набор сепарирующих машин, обеспечивающих разделение семенной массы по различным признакам, свойствам компонентов. В развитой схеме предусмотрен фракционный метод очистки. Он заключается в том, что после предварительной очистки семена разделяют на фракции по крупности и каждую из них обрабатывают самостоятельно. Универсальная схема очистки семян включает 9 основных операций: предварительная очистка в ворохоочистителях; формирование партий в вентилируемых бункерах; сушка; первичная очистка; вторичная очистка; разделение на фракции по крупности; фракционная очистка в триерах; фракционная очистка от трудноотделимых примесей; протравливание.

В процессе очистки зерна и семян необходимо максимально удалять все примеси при минимальном уносе полноценных зерен в отходы; следить за соблюдением заданного режима работы машины; исключить дополнительное травмирование семян основной культуры; не допускать смешивания зерна и семян различных культур или различных сортов одной культуры; формировать отходы по категориям их дальнейшего использования.

Очистка зерна в хозяйстве проходит по запланированному заранее плану в соответствии со всеми требованиями [5].

3.2 Сушка зерна

Сушка - это технологический процесс, цель которого получить материал (зерно) с оптимальными свойствами. Зерно сушат для понижения его влажности до кондиционной, при которой его можно длительно хранить без порчи и потерь. Все способы сушки зерна и семян основаны на их сорбционных свойствах.

Влажность - один из наиболее важных технологических параметров качества зерна, недостаточный контроль которого при хранении приводит к значительным потерям.

В ОАО «Луч света» используют шахтные сушилки типа СЗШ - 16. Они предназначены для сушки разных культур разного целевого назначения. Рассчитаны на работу в составе оборудования зерноочистительно-сушильных поточных линий. Сушилки работают на жидком топливе.

Режим сушки зерна характеризуется следующими основными параметрами: температурой максимального нагрева зерна; временем пребывания зерна в нагретом состоянии; температурой агента сушки, подаваемого в сушильную камеру; скорость движения агента сушки; относительной влажностью агента сушки. Основное требование к технологическому процессу сушки заключается в том, чтобы просушенное зерно полностью сохраняло свои семенные или продовольственно-фуражные качества. В хозяйстве получили зерно с высокой влажностью, поэтому необходимо его просушить.

Таблица 10 - Режимы сушки семенного зерна на СЗШ-16

Культура, сорт

Исходная влажность зерна до сушки, %

Пропуски через зерносушилку

Тип сушилки

шахтная

всего

номер пропуска

температура, ?С

агента сушки

семян

Пшеница,

Терция

17

1

1

70

45

Ячмень,

Омский 90

18

1

1

70

45

Овес,

Скакун

19

1

1

70

45

Семенное зерно сушат при более мягких режимах, снижая температуру в сушилке на 5-8 градусов по отношению к предельной. При неправильной технологии сушки посевные качества семян утрачиваются. В нашем же случае, мы использовали оптимальную температуру агента сушки, и получается, что за 1 проход через зерносушилку влажность становится стандартной (14-14,5 %) для хранения и реализации так, как за один проход влажность снижается.

Таблица 11 - Режимы сушки фуражного зерна на СЗШ-16

Культура, сорт

Исходная влажность зерна до сушки, %

Тип сушилки шахтная

температура агента сушки, ?С

предельная температура нагрева зерна, ?С

Пшеница, Терция

17

120

52

Ячмень, Омский 90

18

120

60

Овес, Скакун

19

100

52

Фуражное зерно идет в нашем хозяйстве в основном на корм КРС. Температура агента сушки при прохождении через сушилки фуражного зерна выше из-за целевого назначения. Также в хозяйстве практикуется пережиток прошлого перелопачивание зерна в целях снижения влажности.

Таблица 12 - Продолжительность сушки семян (зерна) на сушилке СЗШ-16

Культура

Назначение

Влажность, %

Масса зерна, т

Коэффициент перевода

Количество плановых тонн

Время работы сушилки

сушка

до сушки

убыль

после сушки

Кв

Кк

ч

дн

до

после

Пшеница,

Терция

товарное

17

13

1250

57,5

1192,5

0,87

1,0

1087,5

78,1

7

семена

17

13

633

31,7

601,3

0,87

2,0

1101,4

39,6

4

корма

17

13

645

32,3

612,7

0,87

1,0

561,1

40,3

4

Ячмень,

Омский 90

семена

18

13

184

11,0

173,0

1,0

2,0

368

11,5

1

корма

18

13

1202

72,1

1129,9

1,0

1,0

1202

75,1

7

Овес,

Скакун

товарное

19

14

420

25,2

394,8

0,92

1,0

386,4

26,2

2

семена

19

14

207

12,4

194,6

0,92

2,0

380,9

12,9

1

корма

19

14

1189

71,3

1117,7

0,92

1,0

1093,9

74,3

7

После сушки зерна влажность снижается и следственно и масса зерна сокращается. Зерно разного назначения сушится в сушилке с соответственной температурой и различной продолжительностью. Сушка семенного, фуражного и товарного зерна будет продолжаться в течение 33 рабочих смен. Семенное зерно сушится в первую очередь [6].

3.3 Активное вентилирование

Для активного вентилирования зерна применяют воздухораспределительные устройства, вентиляторы, электрокалориферы, передвижные воздухоподогреватели, вентилируемые бункера и напольные сушилки. Воздухораспределительные устройства, собранные из труб с перфорированными стенками, размещают на твердых площадках и подключают к вентилятору. Подачу воздуха выбирают в зависимости от толщины слоя зерна и площади вентилируемой поверхности. На трубы насыпают влажное зерно и включают вентилятор. Если воздух сухой, вентилирование можно использовать и для сушки зерна. Эффективность активного вентилирования, как способа сушки, обеспечивается при температуре воздуха 30-35 ?С [6].

В хозяйствах распространено большое количество установок активного вентилирования. В ОАО «Луч света» используют бункера активного вентилирования для временной консервации и подсушки семян. Он представляет собой металлический цилиндр с отверстиями, поддерживаемый подпорками. Внутри цилиндра установлен перфорированный цилиндр, являющийся воздухораспределительной трубкой. Кольцевой промежуток между цилиндрами заполняют зерном. Для выгрузки зерна служит лоток. В воздухораспределительной трубе на тросе подвешен воздушный клапан, который можно поднимать и опускать лебедкой в зависимости от заполнения кольцевого промежутка зерном. Если влажность зерна не превышает 22 %, бункер полностью заполняют зерном, при влажности 28-30 % его заполняют на половину.

Перед заполнением бункера зерном поднимают воздушный клапан, а после заполнения до требуемого уровня клапан опускают с таким расчетом, чтобы его верхний край расположился на 20 см ниже уровня зерна у внутреннего цилиндра.

Холодный или подогретый электронагревателем воздух вентилятор нагнетает во внутренний цилиндр. Проходя через слой зерна, воздух охлаждает его.

Вентилируемый бункер БВ-40А вместимостью 40 т зерна снабжен выгрузным шнеком и вентилятором-калорифером мощностью 66 кВт. Высота бункера с приемной частью 11 м (рисунок 4). Продолжительность хранения зерна влажностью 24-30 % в вентилируемых бункерах должна быть не более 1 суток.

Таким образом с применением активного вентилирования можно снизить затраты и сроки на сушку зерна в послеуборочный период за короткое время, а также появится возможность сохранить зерновой ворох с повышенной влажностью. С помощью этого приема можно решить и другие проблемы, возникающие при хранении (самовозгорание, плесневение и другие) [7].

Рисунок 4 - Бункер активного вентилирования типа БВ:1, 2 -- соответственно наружный и внутренний цилиндры; 3-- воздушный клапан; 4 -- лестница; 5--выводной лоток; 6-- воздуховод; 7--электродвигатель; 8-- вентилятор

4 Технология хранения зерна

4.1 Расчет потребной емкости хранилищ

Рассчитаем потребность в семенах (основной, страховой и переходящий фонды) по культурам и сортам.

С=(К*S*H/W)*100, (1)

где С - масса собственного семенного материала, т; К - коэффициент, характеризующий переходящий и страховой фонды, равный 1,15-1,50; S - площадь, которую планируется занять под данную культуру на следующий год, га; Н - норма высева, т/га; W - посевная годность, %

Таблица 13 - Потребность хозяйства в семенах

Культура, сорт

Площадь посева, га

Норма высева, кг/га

Фонд, т

Всего семян, т

основной

страховой

Пшеница, Терция

2292

240

550

83

633

Ячмень, Омский 90

640

250

160

24

184

Овес, Скакун

720

250

180

27

207

Хозяйство планирует засеять 3652 га под пшеницу, ячмень и овес. После чего необходимо разместить зерновую массу, предназначенную для проведения посевной компании зерновых культур, в хранилище до весны. В хозяйстве есть животноводческий комплекс, часть зерновой массы отправляем на корм КРС.

Таблица 14 - Количество фуражного зерна, закладываемого на хранение

Вид крупного рогатого скота (пол, возраст)

Поголовье, шт.

Фуражная культура

Содержание в суточном рационе, кг

Всего, т

зима (240 дн)

лето (125 дн)

КРС (коровы)

1050

Пшеница

2,1

1,3

703

Ячмень

4,1

1,8

1270

Овес

4,1

1,7

1257

Содержание в суточном рационе пшеницы, кг:

зима 2,1*1050=2205 кг, а всего за зиму, т: 2,2*240=528 т

лето 1,3*1050=1365 кг, а всего за лето, т: 1,4*125=175 т

Общее 528+175=703 т

Двухгодичный запас 703*2=1406 т

Содержание в суточном рационе ячменя, кг:

зима 4,1*1050=4305 кг, а всего за зиму, т:4,3*240=1032 т

лето 1,8*1050=1890 кг, а всего за лето, т: 1,9*125=238 т

Общее 1032+238=1270 т

Двухгодичный запас 1270*2=2540 т

Содержание в суточном рационе овса, кг:

зима 4,1*1050=4305 кг, а всего за зиму, т: 4,3*240=1032 т

лето 1,7*1050=1785 кг, а всего за лето, т: 1,8*125=225 т

Общее 1032+225=1257 т

Двухгодичный запас 1257*2=2514 т

При таком рационе кормления животных концентратов хватает на год. Но для того чтобы обезопасить себя на случай неурожая, хозяйство должно иметь двух годичный запас кормов. Хозяйство «Луч света» имеет такой запас лишь пшеницы, 1154 т. ячменя и 698 т. овса необходимо будет докупить. Кроме концентратов в хозяйстве коров подкармливают патокой, подсолнечниковым шротом. Концентраты смешивают и перерабатывают в комбикорма.

Таким образом, в хозяйстве происходит скармливание концентратов коровам. Корма готовят в основном в смеси. Кормление происходит не только во время стойлового периода, но и во время выгоночно-пастбищного. Кроме того, еще подкармливают и овощами.

Таблица 15 - Потребная площадь для засыпки семян и продовольственно-фуражного

Культура, сорт

Масса семян

Высота насыпи, м

Площадь, м?

т

кг/м?

Пшеница, Терция

2406,5

750

3,5

916,8

Ячмень, Омский 90

1302,9

650

3,5

572,7

Овес, Скакун

1707,1

450

3,5

1083,9

Площадь, необходимую для культуры, рассчитаем по формуле:

S=p/(h*v), (2)

где р - масса зерна, кг; h - высота насыпи, м; v - объемная масса зерна, кг/м?.

Хранилища в хозяйстве находятся в хорошем состоянии в полной готовности для размещения зерна. Необходимо только правильно и рационально разместить партии зерна в хранилищах. Для размещения зерна требуется всего 2573,4 м? площадей хранилищ.

4.2 Размещение зерна в хранилищах

Под ботаническими признаками понимают тип, подтип и сорт. Если в хозяйстве выращивают несколько сортов пшеницы, то их урожай следует складировать отдельно. При нехватке помещений и емкостей для их раздельного складирования допускается совместное хранение зерна равных сортов в пределах одного типа и подтипа. Смешивать зерно разных типов и подтипов недопустимо. Партии зерна пшеницы, представляющей собой смесь типов, не может быть присвоен товарный класс выше IV. Исключением из этого правила является случай, когда зерно по своим технологическим достоинствам соответствует только IV или V классу.

При размещении партий зерна в хранилищах учитывают их состояние по влажности и засоренности. Выделяют четыре состояния зерна по влажности (сухое, средней сухости, влажное и сырое) и три -- по засоренности (чистое, средней чистоты и сорное). Каждому состоянию в зависимости от вида зерна соответствует определенное процентное содержание влаги и сорной примеси. Партии зерна разной влажности складируют отдельно друг от друга. При необходимости допускается совместное хранение сухого зерна и зерна в состоянии средней сухости. Возможно временное совместное хранение влажного и сырого зерна, если влажность последнего не превышает 22 %. Такие партии должны размещаться в складах, оборудованных системой активного вентилирования, и при первой же возможности подвергаться сушке.

Высота насыпи влажного зерна не должна превышать 2 м, а сырого -- 1 м. У зерна сухого и средней сухости она ограничивается техническим состоянием и оснащенностью складов и должна быть максимально возможной. Следует раздельно складировать зерно чистое, средней чистоты и сорное в пределах ограничительных норм. Не допускается совместное хранение двух партий сорного зерна, если содержание в них сорной примеси различается более чем на 6 %.

Кроме того, следует раздельно складировать партии, содержащие дефектное зерно (проросшее, морозобойное, головневое, с наличием посторонних запахов, поврежденное клопом-черепашкой), зерно, зараженное клещом, засоренное вредными и трудноотделимыми примесями. Партии зерна, однородные по качеству, но реализуемые на разные цели или разным потребителям, подлежат раздельному хранению.

Несоблюдение указанных правил приводит к снижению общего уровня качества зерна, а в случае совместного складирования партий, различающихся по влажности, -- к снижению их стойкости при хранении.

Семенное зерно хранят с учетом его состояния по влажности и посевным характеристикам, к которым относят сорт, репродукцию, класс и

сортовую чистоту. Стараются избегать размещения в соседних закромах семян трудноотделимых культур (например, ячменя и пшеницы) [7].

Схема 1 - Расположение зерна в хранилищах

4.3 Виды и правила контроля за хранящимся зерном

За партиями зерна, заложенными на хранение, должен быть установлен надлежащий контроль. Правильно организованная система наблюдений позволяет своевременно выявлять начало процессов порчи зерна и предотвращать их развитие. При наблюдении за хранящимся зерном контролируют показатели его свежести (запах и цвет), температуру, влажность, зараженность вредителями и всхожесть. Интегральным показателем состояния зерновой массы является температура. Периодичность ее наблюдения зависит от состояния зерна по влажности, срока хранения партии.

Температуру зерна в складе определяют по всей толщине насыпи. При высоте до 1,5 м измерения ведут в двух слоях: верхнем, на глубине 30--50 см от поверхности, и нижнем, в непосредственной близости от пола. При более высоких насыпях температуру дополнительно определяют в среднем слое. Бунтовые термометры или термоштанги устанавливают в шахматном порядке на расстоянии 2 м друг от друга и последовательно перемешают их по всей площади насыпи. Хранилища бункерного типа должны быть оборудованы дистанционными термодатчиками, равномерно размещенными по всей высоте на специальных подвесках.

Влажность зерна определяют при закладке его на хранение и после любого вида обработки (очистка, сушка, активное вентилирование, перемещение из емкости в емкость). Периодичность определения влажности хранящегося зерна зависит от его состояния по этому показателю. Влажность сухого зерна и зерна в состоянии средней сухости определяют 1 раз в месяц, а влажного и сырого -- 2 раза в месяц.

Зараженности зерна вредителями следует уделять особое внимание, особенно в регионах с непродолжительными мягкими зимами. Перед уборкой урожая следует проводить комплексное обследование хранилищ, помещений и оборудования поточных линий, территории тока, транспортных средств, тары и инвентаря с целью выявления зараженности их вредителями хлебных запасов. При обнаружении вредителей принимают меры к их уничтожению. Периодичность определения зараженности в хранящемся зерне зависит от его температуры, целевого назначения и влажности [7].

Таблица 16 - Качество семян и срок их засыпки на хранение

Культура, сорт

Масса семян, т

Дата засыпки

Качество семян

Высота насыпи м

Окончательный срок доведения семян до 1-го и 2-го класса

влажность, %

класс посевного стандарта

Пшеница, Терция

601,3

10-15 сентября

13

3

3,5

ноябрь-декабрь

Ячмень, Омский 90

173,0

21-25 сентября

13

3

3,5

ноябрь-декабрь

Овес, Скакун

194,6

16-20 сентября

14

3

3,5

ноябрь-декабрь

Так как мы храним зерновую массу в холодное время года, то высота насыпи по всем трем культурам может доходить до 3,5 м.

Проведем расчеты по количественно-качественному учету зерна. Масса зерна при хранении может изменяться в связи со снижением (или увеличением) содержания влаги, сорной примеси и за счет естественной убыли. Списание зерна за счет снижения влажности:

Х1=((а-б)*100)/(100-б)

где Х1 - убыль массы зерна, %; а - влажность зерна по приходу, б - влажность зерна по расходу

Пшеница: Х1=((17-13)*100)/(100-13)=4,6 %

Ячмень: Х1=((18-13)*100)/(100-13)=5,7 %

Овес: Х1=((19-14)*100)/(100-14)=5,8 %

Списание зерна за счет снижения сорной примеси:

Х2=((а-б)*(100- Х1))/(100-б)

где Х2 - убыль массы зерна, %; а - количество сорной примеси по приходу, %; б - количество сорной примеси по расходу, %; Х1 - списание зерна за счет снижения влажности, %.

Пшеница: Х2=((12-1)*(100-4,6))/(100-1)=10,6 %

Ячмень: Х2=((14-1)*(100-5,7))/(100-1)=12,4 %

Овес: Х2=((10-1)*(100-5,8))/(100-1)=8,6 %

Затем можно провести списание по нормам естественной убыли.

5. Реализация зерна

5.1 Расчет на реализуемое зерно

Предприятие всегда планирует часть урожая продать по высокой цене с целью покрытия затрат на технологию выращивания и получения прибыли. Расчеты по товарному зерну проводит агроном совместно с бухгалтерией.

Таблица 17 - Расчет на реализуемое зерно пшеницы Партия, культура, сорт :пшеница мягкая, Терция масса партии: 500 т, класс 2, закупочная цена 6000 руб./т

Показатели качества

Базисные кондиции

Факти-ческое качество

Натуральные, %

Плата за подработку,

руб./т

Денежные, %

скидки

надбавки

скидки

над-бавки

Влажность, %

14,5

17

2,5

-

50

-

-

Сорная примесь, %

1

4

3

-

30

-

-

Зерновая примесь, %

2

5

-

-

-

0,3

-

Натура, г/л фактическая расчетная

750

760

-

-

-

-

0,1

Зараженность клещом (степень)

-

-

-

-

-

-

-

Клейковина, %

гр. качества

45-75

I

60

-

-

-

-

-

Итого

-

-

5,5

-

-

0,3

0,1

Натурная скидка (5,5 %) - 27,5 т Зачетная масса 500-27,5=472,5 т

Стоимость зачетной массы 472,5*6000=2.835.000 руб.

Сумма денежной скидки (0,2 %) -- 2.835.000*0,2/100=5670 руб.

Плата за сушку всей партии Пс= 500*(17-14,5)*50=62500 руб.

Плата за очистку всей партии 500*(4-1)*30=45.000 руб.

Сумма к выплате 2.835.000 - 62.500-45.000-5670 2.721.830= руб.

Стоимость партии при условии соответствия базисным кондициям 500*6000=3.000.000 руб.

Рефакция 3.000.000 - 2721.830 = 278.170 руб.

После расчета стоимости партии зерна видно, что рефакция составила почти 278.170 руб.

5.2 Эффективность реализации зерна в зависимости от его качества

По ГОСТу 28673-90 пшеница должна быть следующего качества:

Для заготавливаемой пшеницы:

Таблица 18 - Ограничительные нормы для мягкой пшеницы

Наименование показателя

Ограничительная норма для заготавливаемой пшеницы

1-4-го классов и высшего

5-го класса

Влажность, % не более

19,0

19,0

Сорная примесь, % не более

5,0

5,0

в том числе испорченные зерна

1,0

1,0

фузариозные зерна

1,0

1,0

галька

1,0

1,0

вредная примесь

0,5

1,0

в числе вредной примеси спорынья

0,05

0,5

вязель разноцветный

0,1

0,1

гелиотроп опушенноплодный

0,1

0,1

триходесма седая

Не допускается

Головневые, % не более

10,0

10,0

Зерновая примесь, % не более

15,0

15,0

Зараженность вредителями

Не допускается, кроме зараженности клещом не выше II степени

Все районированы сорта мягкой пшеницы делятся на сильные, средней силы (ценные), и слабые. Сильная пшеница - это зерно, способное давать муку, обеспечивающую получение высокого качества хлеба. Мука из сильной пшеницы поглощает при замесе относительно большее количество воды, а тесто, полученное из такой муки, обладает способностью хорошо удерживать углекислый газ в процессе изготовления изделий, устойчиво сохраняет физические свойства и первую очередь - упругость и эластичность. Пшеница ценная способна без добавления зерна сильной пшеницы давать хлеб хорошего качества, отвечающего требованиям стандарта. Слабой считается пшеница, которая в чистом виде, без добавления сильной, для хлебопечения не пригодна. Сорт пшеницы может быть отнесен к сильному или ценному, если зерно обладает определенными свойствами, перечисленными в ГОСТ 9353 «Пшеница. Технические условия» [1].

Таблица 19 - Характеристика и ограничительная норма для заготавливаемой мягкой пшеницы по классам

Наименование показателя

Характеристика и ограничительная норма для заготавливаемой мягкой пшеницы по классам

высшего

1-го

2-го

3-го

4-го

5-го

Типовой состав

1-3-й подтипы, I,IV типов;

1-й подтип III типа V тип.

Сорта пшеницы, включенных в список «сильных»

Все подтипы I, III, IV,V тип.

Сорта пшеницы, включенные в списки «сильных» или «наиболее ценных по качеству»

Все подтипы I, III, IV,V и смесь типов

Состояние

Негреющаяся, в здоровом состоянии

Запах

Нормальный, свойственный здоровому зерну пшеницы (без затхлого, солодового, плесневого)

Цвет

Допускается первая степень обесцвеченности

Допускаются первая и вторая степень обесцвеченности

Допускается любая степень обесцвеченности, потемневшая

Массовая доля клейковины, % не менее

36,0

32,0

28,0

23,0

18,0

Не ограничивается

Качество клейковины не ниже, группа

I

I

I

II

II

То же

Число падения

Более 200

Более 200

Более 200

200-151

150-80

Менее 80

Стекловидность, % не менее

60

60

60

Не ограничивается

Натура г/л, не менее

На уровне базисной нормы

710

710

Не ограничивается

Трудноотделимая примесь (овсюг, татарская гречиха), % не более

2,0

2,0

2,0

В пределах ограниченной нормы общего содержания сорной примеси

Проросшие зерна, которые относятся к зерновой примеси, % не более

1,0

1,0

1,0

3,0

3,0

5,0

Сорта основных культур, возделываемых в хозяйстве следующие: яровая пшеница - Фора, Нива 2, Эритроспермум 59; рожь озимая - Сибирская кормовая, Тетра короткая; овес - Нарымский 943, Орион, Иртыш 21 и др. приведем краткую характеристику некоторых из них.

Сорт ячменя «Омский 90». Разновидность медикум, по скороспелости среднеспелый, по качеству ценный и пивоваренный сорт, по урожайности средний, но существенно ниже контрольного сорта. Колос многорядный, желтый, ости длинные, семена крупные. Требователен к плодородию почвы, обламывается при перестое, устойчив к полеганию, склонен к повреждению болезнями.

Сорт овса «Скакун» выведен в НПО «Подмосковье» и на Ульяновской опытной станции. Разновидность мутика. Среднеспелый, среднеустойчив к засухе, устойчив к полеганию и головне, корончатой ржавчиной поражается средне. Зерно среднекрупное. Ценный по качеству, рекомендован к использованию во всех зонах. Сорт пшеницы «Терция» выведен совместно с селекционерами Омского агроуниверситета и Курганского НИИЗХ, разновидность лютесценс. Среднеспелый, устойчив к засухе, полеганию, к бурой ржавчине сорт относится к сортам ценной пшеницы. Рекомендуется к возделыванию в лесостепной и степной зонах области [8].

Выводы и предложения

ОАО «Луч света» одно из наиболее перспективных хозяйств Красноармейского района.

После детального изучения послеуборочной обработки, хранения и реализации зерна можно сделать следующие выводы:

Агроклиматические условия хозяйства позволяют выращивать почти все зерновые, зернобобовые культуры. Неблагоприятным фактором является недостаток влаги, в этом случае большое значение отводится выбору засухоустойчивых сортов, какие и возделываются в хозяйстве.

Все зерно, которое остается на семена и фураж, тщательно очищается и просушивается, что позволяет сократить неоправданные потери при хранении. Весь период хранения зерновые массы находятся под тщательным наблюдением специалистов, что позволяет почти полностью исключить размножение вредителей запасов, самосогревание и так далее.

В последнее время в хозяйстве также применяют средства химической защиты зерна, что также позволяет снизить потери при хранении.

Вместе с тем отмечен следующий недостаток: устаревшая техника и хранилища. Пути преодоления - постройка новых, ремонтных и усовершенствование имеющихся хранилищ. Обновление материально- технической базы. Повышение квалификации трудовых и руководящих кадров. Повышение качества зерна при выращивании зерновых культур можно достичь совершенствованием агротехники, применение средств химизации и удобрений, посевом качественных семян.

Список использованной литературы

1. Фомина О.Н. и др. Зерно. Контроль качества и безопасности по международным стандартам. Москва 2001 г.

2. Ларионова Л.М. Методическое указание к выполнению курсовой работы по дисциплине «Технология хранения и переработки продукции растениеводства. Челябинск 2001 г.

3. Казаченко А.П. Состояние почв и почвенного покрова Челябинской области. По результатам мониторинга земель сельскохозяйственного назначения. Челябинск: Челябинский дом печати, 1997.

4. Косилов Н.И. и др. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для послеуборочной обработки зерна в хозяйствах. Челябинск (ЧГАУ) 2005 г.

5. Манжесов В.И. и др. Технология хранения растениеводческой продукции. М. КолосС, 2005 г.

6. Трисвятский Л.А. и др. Практикум по хранению и технологии сельскохозяйственных продуктов. - М.: Колос, 1981 г..

7. Поликутин Н.Г. Машины для послеуборочной обработки зерна. Методические указания. Челябинск. 2001 год.

8. Грязнов А.А. Характеристика реестровых сортов основных зерновых и крупяных культур допущенных к использованию в уральском регионе. Челябинск, 2009

Размещено на Allbest


Подобные документы

  • Основные этапы хранения зерна и семян. Анализ деятельности ЗАО СХП "Козыревское" по вопросам послеуборочной обработки, хранения и переработки продукции растениеводства, разработка мероприятий по повышению качества и сокращению количественных потерь.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 29.08.2011

  • Народнохозяйственное значение культуры. Послеуборочная обработка семян хлопчатника. Режимы и способы хранения сырья и готовой продукции. Технология переработки масличного сырья. Пути сокращения потерь продукции при транспортировке, хранении и реализации.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 28.10.2015

  • Приемка и послеуборочная обработка партий зерна. Подготовка хранилищ к новому урожаю. Наблюдение за зерновыми массами при хранении. Защита зерновой продукции от вредителей. Шлифование, шелушение и полирование крупы. Упаковка и хранение готовой продукции.

    дипломная работа [79,0 K], добавлен 21.07.2015

  • Характеристика хозяйства "Родина". Ознакомление с правилами очистки и сушки семян. Послеуборочная обработка зерна вентилированием, временная консервация. Рассмотрение основ хранения зерна в бунтах и на площадках. Борьба с вредителями хлебных запасов.

    курсовая работа [486,4 K], добавлен 12.11.2014

  • Характеристика токового хозяйства. Предварительная оценка качества зерна (в поле и на току), формирование партий. Технология послеуборочной обработки зерна в хозяйстве. Очистка и сушка зерна. Технология хранения зерна. Расчет потребной емкости хранилищ.

    курсовая работа [64,5 K], добавлен 31.10.2014

  • Производство продукции растениеводства, сортовые и посевные особенности зерна и семян; факторы, снижающие их характеристики; технологические приемы повышения стойкости. Очистка, активное вентилирование, сушка зерна и семян; требования к зернохранилищам.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 17.11.2011

  • Сведения о регионе возделывания зерна (Алтайский край). Показатели качества партий зерна и семян. Формирование партий зерна с учетом его качества. Поточная линия обработки зерна. Технология послеуборочной обработки зерна (семян). Сушка зерновых масс.

    курсовая работа [67,8 K], добавлен 27.11.2012

  • Классификация показателей качества товарного зерна, предупреждение его прорастания и старения; порядок проведения анализов. Народнохозяйственное значение хранения плодов, овощей и картофеля, методы их переработки. Уборка и первичная обработка хмеля.

    контрольная работа [34,7 K], добавлен 19.06.2014

  • Характеристика хозяйства СПК "АЯТ". Технология послеуборочной обработки зерна, технология хранения. Расчет потребной емкости хранилищ. Размещение зерна в хранилище. Правила контроля за хранящимся зерном. Реализация зерна в зависимости от его качества.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 29.08.2011

  • Производство и распределение продукции растениеводства. Суточное поступление зерна на ток. Формирование партий зерна на току. Технология послеуборочной обработки зерна и семян. Расчет потребности в зернохранилищах. Подготовка хранилищ к приему урожая.

    курсовая работа [180,2 K], добавлен 13.05.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.