Совершенствование технологии производства строительно-монтажных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В строительстве, как одной из базовых отраслей экономики, происходят серьезные структурные изменения. Увеличилась доля строительства объектов непроизводственного назначения, значительно возросли объемы реконструкций зданий, сооружений, а также требования, предъявляемые к качеству работ, защите окружающей среды, продолжительности инвестиционного цикла сооружения объекта. Возникают новые взаимоотношения между участниками строительства, появляются элементы состязательности и конкуренции. Резко изменился масштаб цен, стоимостных показателей, заработной платы, ресурсо потребления

В условиях рыночной экономики несоизмеримо более ощутимыми становятся последствия принимаемых строителями организационно-технологических и управленческих решений. Происходящие изменения должны сопровождаться преобразованием систем организационно-технологической подготовки, проектирования, формирования и управления строительными технологическими процессами на строительном объекте.

Объективные закономерности развития общества требуют ускорения технического прогресса в строительстве. Прежде всего, следует улучшить качественный уровень строительства, снизить его трудоемкость, повысить его эксплуатационные качества.

Организационно-технический уровень строительства возрастет в результате использования передовой технологии и рациональных методов производства работ.

Основными направлениями индустриализации строительства являются: повышение класса точности изготовляемых строительных конструкций и деталей, выпуск их с большей степенью заводской готовности, уменьшение их материалоемкости, комплексная механизация и автоматизация строительных процессов.

Механизация работ способствует сокращению сроков строительства, обеспечивает экономию живого труда, улучшает условия труда рабочих, придает процессу строительного производства динамичный характер.

Основное направление технической политики в области совершенствования технологии производства строительно-монтажных работ заключается в разработке и применении проектов, обеспечивающих простую технологию строительных процессов, в использовании эффективных строительных материалов, в применении высокопроизводительных технологических процессов, основанных на комплексной механизации работ.

Применение новых технологий и техники должно решаться не только на основе инженерно-технических расчетов, но и с учетом результатов всестороннего экономического анализа.

(Схема 4. Одноэтажное промышленное здание)



Подготовка и уточнение исходных данных

Приступив к выполнению курсового проекта по заданию, необходимо уточнить схему расположения фундамента и представить продольные и поперечные разрезы подземной части здания.

Характеристика грунтов, в зависимости от группы приводится ЕНиР 2-1-88 табл. 1 [1]. Средняя плотность грунта принимается по справочным данным или по ЕНиР 2-1-88 [1].

Устойчивость грунта в откосах характеризуется физическими свойствами грунта, при которых грунт находится в состоянии устойчивости. Устойчивость грунтов в таких случаях определяется крутизной откосов и выражается углом наклона откоса к горизонту как отношение 1: м или:

где, Н - высота откоса;

a- заложение откоса или проекция откоса на горизонт;

м - коэффициент откоса.

В приложении №1. таблица 2. настоящего методического указания приведены углы естественного откоса и наибольшая допустимая крутизна. В случае производства земляных работ в зимнее время необходимо определить дополнительные данные: температурную зону строительства: толщину снежного покрова и число дней с отрицательной температурой: глубину промерзания грунта.

По откорректированным исходным данным характеристик грунта и условия производства работ составляем таблицу 2.



Таблица 2. Заполнение исходных данных

№ п/п		Единица измерения	Числовые данные	Примечание
1	Группа грунта (по заданию)		4
2	Вид грунта (прил.№1 табл.№2)		Гравино галечный 16...20,5…8
3	Коэффициент крутизны откоса (прил.№1 табл.№2)		45 1:1
4	Дальность перевозки грунта	км	4
5	Коэффициент первоначального разрыхления (прил.№1 табл.№1)		1.4
6	Коэффициент остаточного разрыхления (прил.№1 табл.№1)		1.2
7	Средняя зимняя температура наружного воздуха (по заданию)	С0	-15
8	Шаг и пролет в продольном и поперечном направлении(a и b) (по заданию)	м	a=6 b=6 в осях 18м
9	Длина здания, ??1 (по заданию)	м	54
10	Ширина здания, ??2(по заданию)	м	36
11	Отметка подошвы фундамента, глубина котлована, траншеи hк, hтр, (по заданию)	м	-1,80
12	Уровень грунтов вод (УГВ), hугв (по заданию)	м	-1,30
13	Номер схемы (по заданию)	№	4
14	Вариант фундамента (ленточный или столбчатый)		cтолбчатый
15	Номер ID		43

Определение объемов работ

Сооружение фундаментов промышленного здания с подготовкой временных земляных выемок включает в себя работы, перечисленные в таблице 3.



Таблица 3. Ведомость объемов работ

№ п/п	Наименование процессов	Единицы измерения	Объем работ
			на один фундамент	всего
1	Устройство временного ограждения	м	130
2	Срезка растительного слоя	м3	2419
3	Разработка грунта в котловане(траншеи) и траншеи съезда в котлован	м3	36,83
4	Разработка недобора грунта	м3	407
5	Устройство бетонной подготовки под фундаменты	м3	0,289
6	Монтаж арматуры, в т.ч.:	т	0,100
7	Установка опалубки	м2	171,16
8	Бетонирование фундаментов	м3	1,9
9	Снятие опалубки	м2	171,16
10	Гидроизоляция фундамента	м2	608,08
11	Обратная засыпка	м3	1652,5
12	Уплотнение грунта	м2	55,08
13	Окончательная планировка территории	м2	4,75
14	Разбор временного ограждения	м	130

1.Устройство временного ограждения

До начала строительных работ необходимо выполнить ограждение строительной площадки, периметр ограждения определятся по формуле:

Рогр = (20 + ??1) + (20 + ??2),(м),=(20+54)+(20+36)=130м

??1, ??2 - длина и ширина здания в плане, соответственно (по заданию), м.

Растояние от осей здания в каждую сторону принимаем 20 м.

2.Срезка растительного слоя

При разработке траншеи срезку растительного слоя следует производить с площади (для траншеи):



??а = (5 + ??1) ? (5 + ??2)=(5+54)x(5+36)=2419 м2

где, ??1 - длина здания,м (определяется по схеме);

??2 - ширина здания по верху,м. рис.

Полный объем срезки растительного слоя определяется по формуле (для котлована и траншеи):

??????=??1(а)x0,15м.=2419х0.15=362,85 (м3).

3.Разработка грунта в траншеи

Подсчет объемов траншеи (Vтр ) производится на основании продольных профилей и поперечных сечений по отдельным участкам. Объем каждого участка траншеи можно определить по формуле:

где, L - длина траншеи по схеме,м;

?????? - площадь среднего поперечного сечения траншеи,м2;

m- показатель откоса (прилож.№1 табл.2);

?тр - глубина траншеи, по заданию,м;

??2п.н = ??2 + (0,5х2)=36+1=37 м;

??2п.в=??2п.н+2m?тр =37+2*1,8*0,5=38,8м

??1п.н = ??1 + (0,5+2)=54+1=55 м;



??1п.в=??1п.н+2m?тр =54+2*1,8=57,6м

Разработка недобора грунта

Объем недобора грунта определяется по формуле (для котлована и траншеи):

??недоб.=???? (тр) •????, =2035*0,2=407(м3),

где, ??(тр) - площадь дна траншеи;

(тр)= ?? • ??2п.н,= 54х36=1944

???? - 0,05ч0,2 - величина недобора грунта при экскаваторной разработке, м.

5.Устройство бетонной подготовки под фундаменты

В нескальных грунтах под монолитные фундаменты устраивается бетонная подготовка. Объем бетонной подготовки под один фундамент составляет (для столбчатого и ленточного фундамента):

??п = ??п • ?п,=2,89х0,1=0,289 м3,

где, ?п - толщина бетонной подготовки, ?п=0,1м;

??п - площадь подготовки:

??п = а1 • ??1,=1,7х1,7=2,89 м2,

где, а1 и ??1 - размеры бетонной подготовки, см. разрез фундамента.

6.Монтаж арматуры

Расход арматуры на столбчатый фундамент:

??1 = ??1 + ??2 =100



где, ??1и ??2 - расход каркасов и сеток арматуры на 1 монолитный столбчатый фундамент, кг (см. таблицу 1).

7.Установка опалубки

Cмотреть параграф 15.2 (стр.39)

Объем опалубочных работ равен площади опалубливаемых поверхностей. Следует подсчитать площадь прямоугольных боковых граней фундамента и трапециевидных внутренних поверхностей стакана.

Схема армирования фундаментов, вид арматурных конструкций и расход арматуры в реальных условиях приводятся в рабочих чертежах фундаментов. В курсовом проекте объем арматурных работ определяется следующим образом. Принимается армирование фундамента в виде горизонтальной сетки по основанию и вертикального пространственного каркаса на всю высоту от бетонной подготовки до верха подколонника.

8.Бетонирование фундаментов

Объемы бетонных работ

Объем бетона в фундаментах определяется по формулам геометрии с использованием вычерченных ранее плана и разреза фундамента.

Для столбчатого фундамента:

??ф.столб. = ??б • а,=1,1*44=48,4 м3

??ф.столб. - объем всех столбчатых фундаментов, м3;

??б- объем расхода бетона на 1 фундамент, табл. 1, м3;

а- колличество столбчатых фундаментов в плане (по схеме), шт.

Снятие опалубки

Cмотреть параграф 15.2 (стр.39)

Гидроизоляция фундамента

В курсовом проекте принят следующий вид гидроизоляции- гидроизоляция обмазочная. Покраска производится путем нанесения битумных мастик на окрашеваемую поверхность. Колличество наносимы слоев-2 слоя.

Для подсчета объемов работ необходимо найти площадь окрашеваемой поверхности.

Для столбчатого фундамента:

??гидр=[(0,3 • 1,6) • 4 + (0,9 • 0,9) • 4) + ((1,6 • 1,6) ? (0,9 • 0,9))] • ?? • 2, =

[(0,3 • 1,6) • 4 + (0,9 • 0,9) • 4) + ((1,6 • 1,6) ? (0,9 • 0,9))] • 44• 2=608,08 м2

а- колличество столбчатых фундаментов в плане (по схеме), шт.

11.Обратная засыпка

Объем грунта, подлежащий обратной засыпке впазух траншеи, в зданиях без подвала, определяется по формуле (только для траншеи):

где, ??тр - объем траншеи, м3;

??ор - коэффициент остаточного разрыхления, (прилож.№1 табл.1).??ф.столб. - объем всех столбчатых фундаментов, м3;

12.Уплотнение грунта

Объем уплотнения измеряется в основном площадью уплотнения. Ее можно найти, задавшись средним значением толщины уплотняемого слоя (для котлована и траншеи):

=1652,5/0,3=5508,3 м2

где, ??оз - объем обратной засыпки, м3

??? - толщина уплотняемого слоя, 0,2ч0,4 м.

13.Окончательная планировка территории

Окончательная планировка производится после завершения всех земляных работ и устройства коммуникаций (для котлована и траншей).



??план = ??1(??) ? ??здания, =2419-1944=475 м2

где, ??1(??)- площадь срезки растительного слоя котлована (траншеи);

??здания- площадь здания.

??здания=??1 • ??2=54x36=1944м

где, ??1 - длина здания,м (определяется по схеме);

??2 - ширина здания,м (определяется по схеме).

14.Разбор временного ограждения

После окончания строительных работ необходимо выполнить разбор ограждение строительной площадки, периметр ограждения определятся по формуле:

Рогр = (20 + ??1) + (20 + ??2)=(20+54)+(20+36)=130 (м),

где,

??1, ??2 - длина и ширина здания в плане, соответственно (по заданию), м.

Растояние от осей здания в каждую сторону принимаем 20 м.

8.Выбор комплексно-механизированных способов процесса земляных работ

Срезка растительного слоя осуществляется бульдозерами или скреперами.При выборе типов машин необходимо иметь ввиду, что технологическийпроцесс срезки растительного грунта включает собственно срезку, а также перемещение грунта. Бульдозерами целесообразно перемещать грунт на расстояние до 50-150 м (в зависимости от мощности бульдозера). Наибольшая эффективность достигает при перемещении грунта на следующие расстояния: для бульдозера на базе трактора ДТ-74, ДТ-75, Т-4АП1 - 30-50 м; на базе тракторов Т-100, Т-130 - 50-70 м; на базе тракторов Т-180, ДЭТ250, Т- 330 - до150 м.Сменная эксплуатационная производительность бульдозера определяется по формуле:

ДЗ-37



=60*8*0,5*1,02*0,75/0,23+0,07+4/2,65+4/5,6=35,24

Т - продолжительность работы бульдозера в смену,8ч;

?? - объем грунта перемещаемый отвалом, 0,5м3;

?? - коэффициент, учитывающий потери грунта в процессе перемещения, ?? = 1 + 0,005 • ????;=1+0,005*5=1,025

Кв- коэффициент использования машины во времени (при перемещении разрыхленного скального грунта 0,75; в других

случаях - 0,8);

Тн - время на набор грунта по категории, 0,23мин.;

Т?? - время, затрачиваемое на переключение скоростей, 0,07мин.;

, ???? - расчетное расстояние перемещения с грузом и поряжником, ???? = ???? =5км, определяется каждым студентом индивидуально;

,=2,65

???? =5,6 соответственно скорости бульдозера при перемещении грунта (загруженный) и передним ходом (поражняком), м/мин.,

ДЗ-15а

=60*8*3*1,025*0,8/0,18+0,1+5/2,4+5/4,5=200,29

Т - продолжительность работы бульдозера в смену,8ч;

?? - объем грунта перемещаемый отвалом, 3 м3;

?? - коэффициент, учитывающий потери грунта в процессе перемещения, ?? = 1 + 0,005 • ????;=1+0,005*5=1,025

Кв- коэффициент использования машины во времени (при перемещении разрыхленного скального грунта 0,75; в других случаях - 0,8);

Тн - время на набор грунта по категории, 0,18мин.;

Т?? - время, затрачиваемое на переключение скоростей, 0,1мин.;

, ???? - расчетное расстояние перемещения с грузом и поряжником, ???? = ???? =5км, определяется каждым студентом индивидуально;

???? =4,5 соответственно скорости бульдозера м/мин

ДУ-12B

Сменную эксплуатационную производительность катков определяют по форм:

где, ?? - ширина полосы уплотнения, м;

?? - ширина перекрытия смежных полос (0,1-0,2 м);

?? - средняя скорость движения, 4 - 6км/ч;

? - толщина слоя эффективного уплотнения, (прилож. №1. табл.4);

m- необходимое число проходов (8…10)

Состав машин, входящих в комплект, определяют по расчетной (эксплуатационной производительности) и подбирают, исходя из необходимости механизации всех процессов в данный комплекс работ, применения минимального количества машин в комплекте, удовлетворения заданным потокам земляных работ в смену.

Подбор эксковатора. Э-656

Подбор эксковатора завист от объема грунта в котловане (траншеи) (прилож. №1 табл.6).

Для определения стоимости 1м3 грунта в котловане (траншеи) для каждого типа экскаваторов:



где, 1,08- коэффициент, учитывающий накладные расходы;

Смаш.?смен - стоимость машино-смены экскаватора, (прилож. №1. табл.3);

Псм.выр. - сменная выработка экскаватора,учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортное средства.

Определить сменную выработку можно по следующей формуле:

где, ? ??маш?смен - суммарное число машино-смен экскаватора, Для траншеи

где, Нвр-=34,1 нормативная продолжительность цикла экскавации, (прилож. №

(тр) - =5852,1объем грунта котлована (траншеи);

Определяют удельные капитальные вложения на разработку 1м3

грунта в котловане (траншеи) для каждого типа экскаваторов:

где, Со.п. - инвентарно-расчетная стоимость экскаватора, (прилож. №1. табл.3);

??год - нормированное число смен работы экскаватора вгоду. Ориентировочно может быть принято равным 350 смен для машин с объемом ковша до 0,65м3 включительно и 300 - для ковшей более 0,65м3.

Окончательный вариант подбора экскаватора производят на основе сопоставления удельных приведенных затрат на разработку 1м3 грунта:

Пуд.(1,2) = С(1,2) + (Ен • Куд.(1,2)),=9,72+(0,15*6,83)=10,74

где, Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15.

Эксплуатационную производительность экскаватора подсчитывают по формуле:

Пэ = Т • 60 • ?? • ?? • ???? • ????,=35,24

где, Т - продолжительность смены, 8 ч.;

?? - геометрический объем ковша, 0,65 (прилож. №1. табл. 3);

?? - количество циклов в минуту

???? - коэффициент использования объема ковша, 0,65 (прилож. №1. табл.

???? - коэффициент использования времени смены 0,8 (0,8-0,85);

??ц - время одного цикла, (прилож. №1. табл. 22);

Подбор эксковатора. Э-504

Подбор эксковатора завист от объема грунта в котловане (траншеи) (прилож. №1 табл.6).

Для определения стоимости 1м3 грунта в котловане (траншеи) для каждого типа экскаваторов:



где, 1,08- коэффициент, учитывающий накладные расходы;

Смаш.?смен - стоимость машино-смены экскаватора, (прилож. №1. табл.3);

Псм.выр. - сменная выработка экскаватора,учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортное средства.

Определить сменную выработку можно по следующей формуле:

где, ? ??маш?смен - суммарное число машино-смен экскаватора, Для траншеи:

где, Нвр-=31,6 нормативная продолжительность цикла экскавации, (прилож. № 1.табл.22);

*(тр) - =5852,1объем грунта котлована (траншеи);

Определяют удельные капитальные вложения на разработку 1м3 грунта в котловане (траншеи) для каждого типа экскаваторов:

где, Со.п. - инвентарно-расчетная стоимость экскаватора, (прилож. №1. табл.3);

??год - нормированное число смен работы экскаватора вгоду. Ориентировочно может быть принято равным 350 смен для машин с объемом ковша до 0,65м3 включительно и 300 - для ковшей более 0,65м3.

Окончательный вариант подбора экскаватора производят на основе сопоставления удельных приведенных затрат на разработку 1м3 грунта:

Пуд.(1,2) = С(1,2) + (Ен • Куд.(1,2)),=8,25+(0,15*5,72)=9,108

где, Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15. Эксплуатационную производительность экскаватора подсчитывают по формуле:

Пэ = Т • 60 • ?? • ?? • ???? • ????,=8*60*0,5*1,8*0,65*0,8=292,03

где, Т - продолжительность смены, 8 ч.;

?? - геометрический объем ковша, 0,65 (прилож. №1. табл. 3);

?? - количество циклов в минуту 23);

???? - коэффициент использования объема ковша, 0,65 (прилож. №1. табл.

???? - коэффициент использования времени смены 0,8 (0,8-0,85);

??ц - время одного цикла, (прилож. №1. табл.

Особенности производства работ в зимнее время

Наиболее эффективным мероприятием по снижению стоимости и трудоемкости разработки грунта в зимнее время является предохранением грунта от промерзания, которое производится путем вспахивания, боронования, удержания снега или устройства утепляющего слоя. Глубину промерзания грунта Н при предохранении поверхности вспахивания, боронованием или засыпкой талым рыхлым снегом определяется по формуле:

Н = А(4Р ? Р2),=41(4*1,35-1,352)=67,65

где, А- коэффициент принимаемый в зависимости от Р:

? ?? - число дней с отрицательной температурой(декабрь- 31дн.;январь-31дн.;февраль-28дн.);

?? - средняя месячная отрицательная температура 15( по заданию).

Глубина промерзания грунта Н с учетом утеплителя определяется по формуле:

Н = А((4 • Р) ? Р2) • Кут,=87,945

где, Кут - коэффициент принимаемый в зависимости от вида утеплителя: для грунта разрыхленного - 1,2-1,4; шлака - 1,6-2; опилок - 2,3-2,8; снега рыхлого - 2,0-3,0; стружки - 2,6-3,2;

А - коэффициент учитывающий способ утепления грунта для вспашки на глубину 35 см (прилож. №1. табл.11).

Рекомендации по выбору способа производства земляных работ в зимнее время изложены в [2,стр 80].

Разработка технологической схемы производства работ с расчетом рабочих параметров забоя

При разработке параметров забоя проходки экскаватора, оборудованного прямой лопатой вначале определяют наибольшую ширину первой (лобовой) проходки на уровне стоянки экскаватора Вн в м:



Вн = 2??1 = 2 • 0,9????т,=2*0,9*4,7=8,46м

где, ????т - радиус копания на уровне стоянки,(прилож. №1. табл.9.1), м.

Наибольшая ширина (лобовой) проходки поверху Вп

определяется по формуле:

Вп = 2?? = 2v(0,9???????? )2 ? ??2, = 2v(0,9*7,8 )2 - 1,52=13,71м

где, b - половина ширины лобовой проходки поверху, м;

Rмax - наибольший радиус копания (прилож. №1. табл.9.1), м;

????- длина рабочей передвижки, (прилож. №1. табл.10). Наибольшая ширина второй (боковой) проходки экскаватора:

= ??1 + ??2,=13,91м

где, ??1,2 - наибольшие расстояние от оси движения экскаватора до подошвы лобового забоя, м.;

??1 = 0,9?? ??т =0,9*4,7=4,23м

??2 = 0,7?? ??т =0,7*4,7=3,29м

Размеры забоев зависят от рабочих параметров экскаватора - радиуса копания, радиуса выгрузки, глубины забоя. Ширина лобового забоя экскаватора - обратная лопата по верху (рис.3.2). принимается в пределах Вл = (1,3 … .1,5) • ????т,=6,58 где ????т - радиус копания на уровни стоянки эксковатора. Ось перемещения экскаватора - ось проходки лобовым забоем.

Ширина проходки лобовым забоем по дну:

= Вл ? 2???,=6,58-2*1,8*1=2,98



где, ?? - коэффициент заложения откоса;

? - глубина котлована, м.

Рис.3.1 Схема разработки котлована экскаватором-обратная лопата: а) план; б) поперечный разрез

Ось перемещения экскаватора при проходке забоем (рис. 3.3), как правило, совпадает с нижней бровкой образующегося при проходке откоса, т.е. грунт в основном разрабатывается по одну сторону от оси перемещения экскаватора. Ширина боковой проходки принимается в пределах Вб = (1,3 … .1,5) • ????т.=6,58

а) план; б) поперечный разрез

Разработка отдельного котлована возможна с одной (рис.3.3) или нескольких (рис.3.4) стоянок экскаватора - обратная лопата. Начальная стоянка экскаватора имеет наибольшее удаление ?? от верхней бровки начального по отрывке откоса котлована:



где, ????т - радиус копания на уровни стоянки эксковатора (прилож. №1. табл.9.1);

а - размер по верху котлована поперек оси движения экскаватора, м.

а=1.25 ?? ??т =1,25*4,7=5,88

Котлован разрабатывается с одной стоянки, если весь в сечении по оси движения экскаватора размещается в пределах от ?? до ????т - наименьшего радиуса копания экскаватора на уровне стоянки.

Величину ????т можно принять:

где, с - база экскаватора (2,5ч3,5), м.

Если с начальной стоянки разрабатывается лишь часть котлована (Первая стоянка назначается вычислением по формуле:

= ?? ? 2???=13,91-2*1*1,8=10,31

где, ?? - коэффициент заложения откоса (прилож. №1. табл.2) ? - глубина котлована, м.

Подбор транспортных средств для разработки траншей

В качестве комплектующих машин для вывоза Лишнего грунта из котлована (траншеи) и обеспечения совместной работы с экскаватором выбирают автосамосвалы. Автосамосвалы подбирают по двум параметрам: по вместимости кузова и грузоподъемности. Грузоподъемность и марка самосвала приведены в (прилож. №1. табл.12).КРАЗ-222

Определяют объем грунта в плотном теле в коше экскаватора:

где, ??ков - приянтый объем ковша экскаватора,=0.5м3;

Кнап - коэффициент наполнения ковша: для прямой лопаты от 1 до 1,25; обратной - от 0,8 до 1;

Кпр =1.18 коэффициент первоначального разрыхления грунта.

Определяют массу грунта в ковше экскаватора:

= ??гр • ??=0.5*2,5=1,25

где, ?? - средняя плотность грунта (по ЕНиР), кг/м3, для:

глины-1800 кг/м3;

супесь-2300 кг/м3;

песок-1800 кг/м3;

суглинок-2300 кг/м3;

гравий-1850 кг/м3;

лёсс-1600 кг/м3.

другое-2500 кг/м3.

Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:

где, П- грузоподъемность автосамосвала=10т (прилож. №1. табл.12,14).

Определяют объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала:

?? = ??гр • ??.=0,5*9=4,5

Подсчитываем продолжительность одного цикла работы автосамосвала: бетонный фундамент земляной экскаватор траншея

где, ???? - время погрузки грунта (мин.), определяемое по формуле:

где, ??вр - норма машинного времени по ЕНиР (прилож. №1 табл.22);;

?? - расстояние транспортировки грунта, км(по заданию)=5км;

???? - средняя скорость автосамосвала в груженном состоянии, км/ч, 25(прилож.

№1. табл.16);

???? - средняя скорость автобамосвала в порожнем состоянии 27(25-30 км/ч);

????- продолжительность разгрузки, =0,8(прилож. №1 табл.16);

??м - время вспомогательных операций (время установки под погрузку, под разгрузку, ожидание у эксковатора, пропуск встречного самосвала), 62,14мин. (прилож.

№1. табл.16).

Требуемое количество автосамосвалов:



Число N округляют до ближайшего наименьшего целого целого числа, учитывая перевыполнение сменного задания при работе экскаватора.

Подбор монтажных кранов

При подборе кранов при монтаже отдельно стоящих столбчатых фундаментов зданий следует применять самоходные стреловые краны. При монтаже ленточных фундаментов зданий с подвалом применяют башенные краны.

Высота подъема крюка крана Нп, м, рассчитывается по формуле:

Нп, = ?1 + ?2 + ?3 + ?4,=0+3,5+0,7+3,3=7м

где, ?1 - высота монтируемого здания от основания крана (принимается равной 0), м; ?2 - высота монтируемого элемента (3ч5), м;

?3 - высота от верхней отметки здания до низа груза (0,5…1,0 м),

?4 - высота грузозахватных устройств (2ч4,5 м).

В конкретных случаях величину ?4 подбирают по каталогам грузозахватных приспособлений применительно к монтируемым элементам.

Вылет стрелы при монтаже подземной части ????, м, определяется следующим образом:

L п= ?? + ?? + Вп + 0,5,=6,5+9,4+7+0,5=23,4м

где, c - заложение откоса, м;

??1п.в- длина котлована (траншеи) по верху, м;

??2п.в- ширина котлована (траншеи) по верху,м, где

Вп - ширина подземной части здания (??1 + (0,5 • 2))=6+1=7, м;

0,5 - ширина резервной зоны, м;

?? - расстояние от оси вращения крана до бровки котлована, м, равное:

где, b - ширина колеи крана (5ч 7), м;

0,5 - половина ширины шпалы или шпального звена, м;

а1 - наименьшее допустимое расстояние от основания откоса до шпальной конструкции, м, принимаемое по (прил.1 , табл. 17).

По основным характеристикам из справочников или каталогов подбирают соответствующий кран.

Требуемая грузоподъемность крана определяется по формуле:

??кр = (??1 + ??2) • К,=(2,38+0,12)*1,09=2,725

где, ??1 - максимальная масса монтируемого элемента, т;

??1=??б1+??б2 =(0,38+2)=2,38

??б1-масса бадьи =0.38(прил.1 , табл. 18);

??б2- масса бетона, (2ч2,5) т/м3.

??2 - масса грузозахватных устройств и приспособлений (0,1ч0,15), т.; К - коэффициент, учитывающий величину отклонения массы грузозахватного устройства, принимаемый равным 1,08…1,12.

Требуемую высоту подъема крюка над уровнем стоянки крана определять не следует, т.к. все процессы, разрабатываемые в курсовом проекте, связаны с работами нулевого цикла.

Требуемый вылет стрелы крана определяется по формуле:



где, b - ширина подкранового пути (колеи), м;

а1 - наименьшее допустимое расстояние от основания откоса до шпальной конструкции, м, принимаемое по (прил.1 , табл. 17).

с - расстояние от центра тяжести наиболее удаленного от крана монтируемого элемента до выступающей части со стороны крана ( принимается равное ширине здания ??2), м.

Самоходные стреловые краны

При учете основных параметров кранов (грузоподъемности, вылета стрелы, высотыподъема) также подлежат рассмотрению модификации базовыхмоделей кранов со сменным оборудованием: стреловым и башенно-стреловым, различные гуськи, площадки и т.п.

Вылет крюка крана ??кр, м, определяется поформуле:

??кр = ??1 + ??2 + ??3,=3+3+3=9м

где, ??кр- монтажный вылет, м;

??1 - расстояние от оси поворота до шарнира крепления стрелы

(3ч3,5), м;

??2 - наименьшее допустимое расстояние от основания откоса до шпальной конструкции, м, принимаемое по (прил.1 , табл. 17).

??3 - расстояние от наружной поверхности сооружения или его выступающей части до оси крюка крана, принимается равной половине ширины здания ??2 /2 , м.

Выбор и расчет грузозахватывающих устройств

Подбор стропов и других грузозахватывающих устройств производится для каждого конструктивного элемента здания. Один вид стропа следует использовать для разнотипных, но близких по размерам конструкций разных весовых характеристик.

Расчет, длины выбранных стропов и подбор диаметра тросов следует прокаводить для наибольшего по массе и габаритам конструктивного элемента группы конструкций, для подъема которых будет использоваться строп.

Расчет стропов производится по разрывному усилию, а подбор диаметра троса по действующим ГОСТам.

Находят усилие (в кг) возникающее в одной ветви стропа:

S=(Q/cosб)K=(1/0.7)*1.33=1.9

где, ??- угол отклонения стропа от вертикали, допускается не более 45°;

Q- масса поднимаемой конструкций, т;

м- количество ветвей стропа (2 или 4);

K-коэффициент неравномерности нагрузки на ветви стропа (м<4 принимается

K=1, при м?4 принимается K=1,33),

Разрывное усилие в ветви стропа определяют:

P=SKз=1.9*6=11.4

где, Kз- коэффициент запаса прочности, принимается Kз= 6 - для стропов с инвентарными грузозахватами, Kз = 8 - для стропов с креплением груза обвязкой.Пользуясь таблицами ГОСТ 3079-80, для стальных канатов подбирают диаметр троса по разрывному усилию.

Столбчатый фундамент

Основным типом опалубки для бетонирования столбчатых фундаментов является разборно-переставная мелкощитовая инвентарная опалубка - деревянная, деревометаллическая и металлическая. При больших объемах работ применяются разъемные и неразъемные блок- формы.

Наименование щита	Обозначение	Размеры, мм	Количество щитов в комплекте	Площадь 1-го щита
			На 1 фундамент	всего
Щит основной	ЩО-1
Щит основной	ЩО-2
………..
Щит угловой	ЩУ-1
……..
Щит доборный	ЩД-1
Щит доборный	ЩД-2
……..

3.Комплектмашин и оборудования для производства бетонных работ

Требуемая грузоподъемность крана - это масса наиболее тяжелого поднимаемого груза (опалубочной блок-формы, арматурной сетки или каркаса, бункера с бетонной смесью). Масса бункера с бетонной смесью

??: = ??п + Е • ??пб, т,=0,38+1*2,4=2,78

где, ??п - масса порожнего бункера, т;

Е - ёмкость бункера, (прил.1 , табл. 18)м3;

??пб - 2,4 т/м3; - плотность бетонной смеси.

Характеристики поворотных бункеров для подачи бетонной смеси

кранами приведены в (прилож. №1. табл.18).



Определение трудоемкости и составление калькуляции затрат труда

Таблица 7. Калькуляция затрат машинного времени, затрат труда и заработной платы.

№	Наименование процессов	Обоснование (ЕНиР, №, таблица, пункт)	Единица измерения	Объем работ	Норма времени	Расценка, руб	Затраты труда	Заработная плата, руб.
					Рабочих ч-ч.	Машинистов м-см.	Рабочих	Машинистов	Рабочих, ч-дн.	Машинистов м-см.	Рабочих	Машинистов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	Устройство временного ограждения	2-1-5	м	130	0.07	-	0.03	-	9,1	-	3,9	-
2	Срезка растительного слоя	2-1-9	м3	2419	-	0.56	-	0.6	-	1,35	-	1,45
3	Разработка грунта в котловане(траншеи) и траншеи съезда в котлован	2-1-9	м3	36,83	2.8	3.56	1.48	1.7	103,12	131,11	54,50	62,61
4	Разработка недобора грунта	2-1-47	м3	407	1.64	-	0.54	-	667,4	-	219,78	-
5	Устройство бетонной подготовки под фундаменты	4-1-1	м3	0,289	0.79	-	0.49	-	0,2283	-	0,141	-
6	Монтаж арматуры, в т.ч.:	4-1-3		0,100	7.05	-	7.47	-	0,705	-	0,747	-
7	Установка опалубки	2-1-34	м2	171,16	0,39	-	0,23	-	66,75	-	39,36	-
8	Бетонирование фундаментов	2-1-32	м3	1,9	0,23	012	0,34	0,15	0,437	0,228	0,646	0,285
9	Снятие опалубки	2-1-35	м2	171,16	1,21	-	0,08	-	207,1	-	13,69	-
10	Гидроизоляция фундамента	2-1-32	м2	608,08	0,18	-	4,79	-	109,45	-	2,91	-
11	Обратная засыпка	2-1-32	м3	1652,5	-	0,39	-	1,58	-	6,44	-	26,10
12	Уплотнение грунта	2-1-34	м2	55,08	-	0,92	-	0,26	-	5,06	-	14,32
13	Окончательная планировка территории	2-1-37	м2	4,75	0,33	0,49	1,58	1,65	156,75	232,75	750,5	783,75
14	Разбор временного ограждения	2-1-34	м	130	0,06	-	0,03	-	7,8	-	0,234	-

№ п/п	Наименование процессов	Единицы измерения	Объем работ
			на один фундамент	всего
1	Устройство временного ограждения	м	130
2	Срезка растительного слоя	м3	2419
3	Разработка грунта в котловане(траншеи) и траншеи съезда в котлован	м3	36,83
4	Разработка недобора грунта	м3	407
5	Устройство бетонной подготовки под фундаменты	м3	0,289
6	Монтаж арматуры, в т.ч.:		0,100
	а) укладка сеток;	шт/т	171,16
	б) установка каркасов	шт/т	1,9
7	Установка опалубки	м2	171,16
8	Бетонирование фундаментов	м3	608,08
9	Снятие опалубки	м2	1652,5
10	Гидроизоляция фундамента	м2	55,08
11	Обратная засыпка	м3	4,75
12	Уплотнение грунта	м2	130
13	Окончательная планировка территории	м2	130
14	Разбор временного ограждения	м	2419

Данные граф 10 и 11 подлежат расчету.

Затраты труда процессов в чел-ч. определяется по формуле:

??ч?час. = ?? ? ??вр.

где, V - объем работ;

Нвр - норма времени (по ЕНиР), а в чел-дн. определяют:

Сумма зарплаты определяется умножением объемов работ на расценку. По принятому количеству машин и составу звеньев, рекомендуемым ЕНиР, определяется состав бригады.

Составление календарного плана производства работ

В календарном плане производства работ указывается последовательностьвыполнения процессов, продолжительность их и взаимная увязка. Календарный план производства работ рекомендуется составлять по табл. 5, приведенной в СНиП-3.01.0185. Данные в графы 1, 2, 3, 4, 6 переносятся из калькуляции затрат труда и машинного времени в таблицу 8.

Продолжительность механизированных процессов определяется:



где, ??м.см - потребное число машино-смен;

?? - количество машин;

?? - число смен в сутки.

Продолжительность процессов, выполняемых вручную, определяется:

где, ?? - затраты труда (чел-дн.);

??- количество рабочих в смену.

Проверяют правильность составления графика по коэффициенту неравномерности движения рабочих:

где, ???????? - максимальная численность рабочих на объекте;

??ср - средняя численность рабочих,

где, ?? - суммарная трудоемкость (затраты труда);

Побщ- общая продолжительность определяемая по графику работы.

Коэффициент Кнер не должен превышать 1,5, а если он больше, то график следует откорректировать за счет более равномерного распределения отдельных процессов. Иногда можно удлинить сроки выполнения трудоемких работ, сократив число рабочих, а также передвинуть сроки этих работ без изменения численности рабочих.

Таблица 8. Календарный план производства работ

Наименование процессов	Объем работ	Затраты труда, ч-дн.	Требуемые машины	Продолжительност ь, дни ( П )	Число смен ( А )	Число рабочих в смену	Состав бригады	График работы
	Еденица измеренияизм	Количество		наименование	Число маш-смен					Дни, месяцы
										1	2	3	И т.д.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Гидроизоляция подземных частей здания

Для защиты вертикальных поверхностей подземной части наружных стен подвальных помещений откапиллярной влаги или при небольших напорах грунтовых вод применяется обмазочная гидроизоляция, а для изоляции горизонтальных поверхностей - оклеечная.

Обмазочную гидроизоляцию наносят преимущественно механизированным способом (автогудронатором) после возведения подземной части здания. При небольших объемах работ гидроизоляция выполняется в процессе возведения стен подвальных помещений нанесением обмазочныхслоев вручную.

При наличии подвальных помещений горизонтальную оклеечную изоляцию укладывают в двух уровнях: на уровне основания пола подвального помещения и на 10…15 см выше спланированной отметки земли. В бесподвальной части оклеечная гидроизоляция необходима только в одном уровне - на 10…15 см выше спланированной отметки земли.



Требования к качеству и приемке работ

Данный раздел содержит: схемы контроля или указания по осуществлениюконтроля и оценке качества работ в соответствии с требованиями действующих СНиПов, ГОСТов, ведомственных нормативов, альбомов операционных схем контроля качества. Перечень рабочих процессов и операций и процессов сводится в таблице 11.

Таблица 11. Требования к качеству к приемке работ

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технические критерии качества
1	2	3	4	5	6

Требования к качеству и приемке работ

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технические критерии оценки качества
1	2	3	4	5	6
Земляные работы
Подготовительные работы	Правильность выноса осей траншеи; Вертикальные отметки и реперные знаки мероприятия по уменьшению глубины промерзания	Нивелир, геодезические приборы - визуально	До механической разработки	Мастер, прораб, геодезист	+5мм
Механизированная разработка грунта	Размер траншеи поверху и понизу; Состояние откосов и их крутизна; Отклонение осей земляного сооружения	Нивелир, теодолит - визуально	После и в процессе механической разработки грунта	Мастер, прораб, геодезист	+5мм
Ручная доборка котлована	Наличие недобора грунта; Составление исполнительной схемы	Стальной метр, нивелир	В процессе зачистки дна траншеи	Мастер, прораб, геодезист
Состояние дна котлована	Горизонтальность дна котлована	Нивелир - визуально		Геодезист
Монтажные работы
Подготовительные работы	Состояние грунта; Правильность расположения траншеи; Отметка верха подготовки; Правильность складирования фундаментных элементов	Нивелир - визуально	До начала монтажа	Технадзор, геодезист
Разбивка осей фундамента	Точность положения фундаментов относительно осей	Теодолит - визуально	До начала монтажа	Геодезист	+20мм
Установка фундаментов	Правильность и надежность строповки; Точность установки; Правильность технического монтажа	Теодолит - визуально	В процессе монтажа	Мастер, прораб, геодезист



Мероприятия по технике безопасности

В указаниях должны быть рассмотрены основные виды механизированных процессов с включением положений безопасной работы экскаваторов, бульдозеров, уплотняющих машин, транспортных средств, а также другие процессы. Они должны выполняться с учетом требований СНиП РК 1.03.05-2001 «Охрана труда и техника безопасности в строительстве».



Библиографический список

1. Технология строительного производства, М.2009, С.К. Хамзин, А.К. Карасев.

2. Проектирование земляных работ и устройство фундаментов, М.,1990, С.К.Хамзин, А.Е. Таженов.

3. Технология строительных процессов: учеб. / А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копылов и др. - М.; Высш.шк., 2000 - 464с.

4. Технология строительных процессов: в 2ч. Ч.1.: учеб. для строительных ВУЗов/ В.И. Теличенко, О.М. Терентьев, А.А. Лапидус - 2 изд., испр. и доп. - М.: Высш.шк, 2005 - 392с.

5. ЕНиР.ЕНиР. Сб. Е 2. Земляные работы. Вып. 1. М., 1987.

6. СНиП 111-8--76. Часть III. Организация, производство и приемка работ. Гл. «Земляные сооружения». М., 1977.

7. СНиП IV-2--82. Сметные нормы и правила. Приложение №1, Т. I. Сборники элементарных норм на строительные конструкции и работы. Сб. 1. Земляные работы. М., 1983.

8. СНиП III-4--80. Часть III. Организация, производство и приемка работ. Гл. «Техника безопасности в строительстве». М., 1981.

9. Прейскурант оптовых цен № 22-01, Ч. 2. -- М., 1973.

10. Технологические карты на комплексно-механизированные процессы производства земляных работ с применением новых серийно выпускаемых машин. Вып. III ЦНИИОМТП. М., 1983.

11. СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты.

12. Гос-стройСССР. - М.: ЦИТП Госстроя СССР. 1988. - 128с.

13. Кашкинбаев И.З., Бесимбаев Е.Т., Технологическое сопровождение объектов строительства: Учебное пособие. - Алматы: КазГАСА, 2009

Размещено на Allbest.ru