Производство земляных и бетонных работ при устройстве нулевого цикла здания

Размещено на http://www.allbest.ru/

Производство земляных и бетонных работ при устройстве нулевого цикла здания

Введение

В процессе освоения строительной площадки предварительно должны быть выполнены работы по ее вертикальной планировке, устроены временные дороги или монолитное железобетонное основание под постоянные дороги, смонтирована трансформаторная подстанция.

В состав работ нулевого цикла входят:

* отрывка котлована с зачисткой основания под фундаменты;

* водоотвод и водопонижение;

* подготовительные работы к монтажу подземной части здания - устройство усиленного основания под самоходный кран;

* разбивка осей фундаментов в вырытом котловане;

* монтаж подземной части здания, включая фундаменты, фундаментные балки, стены подвалов;

* прокладка подземных коммуникаций водопровода, канализации, газопровода, теплосети, водостока, дренажа, телефонной канализации, электрокабелей;

* устройство бетонной подготовки под полы;

* монтаж перекрытия над подземной частью здания;

* гидроизоляция фундаментов и стен подвала;

* обратная засыпка пазух с уплотнением;

* подготовительные работы к монтажу надземной части здания - укладка подкрановых путей на усиленное основание и монтаж башенного крана.

Работы нулевого цикла базируются на технологиях переработки грунта и устройства земляных сооружений различных типов, форм и расположения по отношению к дневной поверхности. В данном учебнике эти технологии не рассматриваются подробно, так как они занимают значительный объем в предыдущем курсе «Технология строительных процессов».

Работы нулевого цикла считаются завершенными после возведения подземной части здания со всеми необходимыми вводами в него, обеспечивающими без дальнейших разрытии строительство надземной части здания и ввод его в эксплуатацию. Стоимость работ нулевого цикла в среднем составляет до 20% общей стоимости строительства, а трудозатраты - до 30% общих трудозатрат.

При возведении объекта следует обеспечить на длительный срок эксплуатации зданий или сооружений необходимый ресурс долговечности с минимальными ремонтами и возможностью в дальнейшем реконструировать в процессе совершенствования производства и улучшения бытового требования.

Возведение зданий и сооружений не обходится без выполнения земляных работ. Их удельный вес в общем объеме строительно-монтажных работ составляет около 10% Выполнение земляных работ возможно лишь при условии применения комплексной механизации и эффективной технологии производства работ.

Для выполнения земляных работ промышленность выпускает различные высокопроизводительные машины и механизмы, применение которых позволяет обеспечить комплексную механизацию работ. В связи с этим выполнение земляных работ вручную разрешается производить только в местах не доступных для механизмов. В промышленном и гражданском строительстве земляные работы выполняются при устройстве котлованов и траншей под фундаменты зданий и сооружений и для подземных коммуникаций, при возведения земляного полотна временных и постоянных работ, а также при выполнении планировочных работ. Разработка грунта производится тремя основными способами: резанием, размывом водой (гидромеханизация) и взрыванием.

1. Объемно планировочное решение здания

В данном курсовом проекте рассмотрен раздел «производство бетонных работ при проектировании нулевого цикла здания».

В раздел входит:

определение объёмов работ;

технология бетонных работ и подбор комплекса машин;

краткие указания по технике безопасности;

Так как в данной работе приведена калькуляция трудовых затрат и заработной платы, проектирование организации выполнения строительных процессов, даны технико-экономические показатели по проекту:

· количество пролетов - 6 м;

· длинна пролета - 12 м;

· шаг колон (всех рядов) - 6 м;

· длинна секции - 60 м;

· количество секций - 3 шт.;

· количество температурных швов - 2 шт.;

Типы используемых фундаментов:

· крайний ряд - ФА-23;

· средний ряд - ФА-35;

· торцевой фахверк - ФА-7;

· температурный шов крайнего ряда - Фа-23Т;

· температурный шов среднего ряда - ФА-35Т.

Грунт на площадке - глина.

Примечание:

· основные размеры фундаментов соответствующих марок приведены в таблице 2.1;

· фундаменты приняты с отметкой верха - 0.15 м;

шаг колонн торцевого фахверка принимается 6 м.

1.1 Характеристика фундаментов

Таблица 2.1. Размеры монолитных железобетонных фундаментов

Марка фундамента	Размеры фундаментов, мм
	Высота,	Длина нижней ступени, а	Длина ступеней, а1(а2)	Ширина нижней ступени, в	Ширина ступеней, в1(в2)
	Нф
ФА-23	2400	2400	1800	1800	1800
ФА-35	2400	3000	2100	2400	1500
ФА-7	2400	1800	-	1500	-

Общая длинна здания - 180 м.

Общая ширина здания - 72 м.

Таблица 2.2. Геометрический размеры фундаментов

Марка фундам.	Кол-во фундам.	Высота фунда.H м	Размеры частей фундаментов, м
			ступени	подколонник	стакан
			a	a1(a2)	в	в1(в2)	Нст	ап	вп	Нп	аст	вст	Нст
ФА-23	40	2,4	2,4	1,8	1,8	1,8	0.3	0,9	0,9	1,8	0,55	0,45	0,6
ФА-35	60	2,4	3,0	2,1	2,4	1,5	0.3	0,9	0,9	1,8	0,55	0,45	0,6
ФА-7	24	2,4	1,8	-	1,5	-	0.3	0,9	0,9	2,1	0,55	0,45	0,4
ФА-23т	2	2,4	1,8	1,8	2,8	2,8	0.3	0,9	1,9	1,8	0,55	0,45	0,6
ФА-35т	3	2,4	2,1	2,4	3,4	2,5	0.3	0,9	1,9	1,8	0,55	0,45	0,6

Примечание:

· в местах стыковки секций устанавливаются парные колонны температурного шва, под которые устанавливается общий фундамент. Его габаритные размеры - прибавление 1 м к ширине соответствующих фундаментов средних и крайних рядов.

1.2 Подбор и характеристика выемок

При помощи методических указаний выбираем один из типов выемки (отдельный котлован для каждого фундамента, траншеи, сплошной котлован под здание) в зависимости от исходных данных, а именно: шага колонн, ширины пролётов, глубины заложения фундаментов и их размеров. Так как в данной работе шаг колонн 6 м, следовательно выбираем траншею под ряд фундаментов.

2. Организация технологии выполнения земельных работ

2.1 Расчистка и планировка территории

Предварительно на месте работ производится расчистка территории.

Расчистка и планировка территории. В комплекс работ по расчистке территории включают:

* пересадку или защиту зеленых насаждений;

* расчистку площадки от ненужных деревьев, кустарника, корчевку пней;

* снятие плодородного слоя почвы;

* снос или разборку ненужных строений;

* отсоединение или перенос с площадки существующих инженерных сетей;

* первоначальную планировку строительной площадки.

При подготовке территории строительной площадки нередко возникает необходимость переноса линий связи и электропередач, подземных коммуникаций и других сооружений, мешающих производству работ. Такой перенос первоначально согласовывают и включают в проектную документацию, сам процесс переноса осуществляют по согласованию и под наблюдением соответствующих организаций.

Пересадка зеленых насаждений. Законодательство об охране окружающей среды требует от строителей бережного отношения к природе, сохранения древесной растительности. Ценные деревья и кустарники, мешающие строительным работам, выкапывают и пересаживают на новое место или в охранную зону на территории строительной площадки.

Зеленые насаждения, не подлежащие вырубке или пересадке, обносят оградой, а стволы отдельно стоящих деревьев предохраняют от возможных повреждений отходами пиломатериалов.

Расчистку от ненужных деревьев осуществляют с помощью механических или электрических пил, тракторами. Трактора с трелевочно-корчевальными лебедками или бульдозеры с высоко поднятыми отвалами валят деревья с корнями и корчуют пни. Для корчевки отдельных пней диаметром до 50 см применяют те же трактора с лебедками, бульдозеры, специальные корчеватели-собиратели. Для корчевки пней с сильно развитой корневой системой или находящихся в мерзлых грунтах допустимо применять взрывной способ.

Кусторезом, являющимся навесным и сменным оборудованием на гусеничном тракторе, расчищают территорию от кустарника. Кусторез имеет раму с отвалами и ножи, с помощью которых срезают кусты и мелкий лес диаметром не более 20 см на уровне земли. Для этой же операции применяют бульдозеры с зубьями-рыхлителями на отвале и корчеватели-собиратели.

Сразу после уборки территории от пней и стволов деревьев выбирают обрывки корней из растительного слоя параллельными проходками корчевателей. Изъятые корни и остатки от деревьев удаляют с расчищенной территории для последующего сжигания или вывоза.

Со строительной площадки должны быть убраны валуны. Мелкие валуны загружают в транспортные средства, если они умещаются в ковш экскаватора, более крупные перемещают бульдозерами за пределы зоны работ. Валуны могут быть раздроблены на месте взрывным способом с помощью наружных или шпуровых зарядов.

Плодородный слой почвы, подлежащий снятию с застраиваемых площадей, срезают и перемещают бульдозерами или автогрейдерами в специально выделенные места, где складируют для последующего использования. Иногда его отвозят на другие площадки для озеленения. При работе с плодородным слоем следует предохранять его от смешивания с нижележащим слоем, загрязнения, размыва и выветривания. В зимних условиях допустимо снимать природный слой лишь при наличии соответствующего обоснования в проекте.

Снос зданий, сооружений и их фундаментов выполняют путем членения на части (для последующего демонтажа) или обрушением. Деревянные строения разбирают, отбраковывая элементы для последующего использования.

Сборные железобетонные строения разбирают по схеме сноса, обратной схеме монтажа. Перед началом демонтажа элемент освобождают от связей. При разборке каждый отделяемый сборный элемент должен предварительно раскрепляться и занимать устойчивое положение. Сборные элементы, не поддающиеся поэлементному разделению, расчленяют как монолитные.

Монолитные и металлические строения разбирают по специально разработанной схеме сноса, обеспечивающей устойчивость строения в целом. Членение на блоки разборки начинают со вскрытия арматуры. Затем блок закрепляют, после чего режут арматуру и расчленяют блок с помощью отбойных молотков или других средств или механизмов. Металлические элементы срезают после раскрепления. Наибольшая масса железобетонного блока разборки или металлического элемента не должна превышать половины грузоподъемности крана при наибольшем вылете стрелы.

Снос зданий и сооружений, в том числе всех каменных, осуществляют обрушением экскаваторами с различным навесным оборудованием - шар-молотами, клин-бабами, отбойными молотками. Обломки зданий сдвигают в сторону бульдозерами или загружают в транспортные средства. Вертикальные части строений для предотвращения разброса обломков по площади следует обрушить внутрь разбираемого строения. Иногда обрушение осуществляют также и взрывным способом.

Отсоединение или перенос с площадки существующих инженерных сетей является важным и обязательным элементом подготовки строительной площадки. В отдельных случаях на подготавливаемой строительной площадке могут быть расположены не только локальные, но и магистральные сети электроснабжения, водопровода, фекальной и ливневой канализации, газопровода, теплосети, телефонизации и телевидения. В этих случаях до начала строительства вышеназванные сети должны быть вынесены с территории застройки и проложены за пределами площадки, чтобы обеспечить бесперебойное функционирование магистральных сетей.

Первоначальная планировка строительной площадки осуществляется после выполнения всех рассмотренных ранее подготовительных работ и предшествует работам по подготовке и освоению площадки под котлованом.

2.2 Определение объемов земляных работ

После того как территория расчищена и подготовлена для работы, мы можем приступить к работе с выемкой. Ранее был выбран тип выемки - траншея под ряд фундаментов, так как шаг колон равен 6 м.

Определяем земляные массы при разработке траншей и котлованов, а также объёмы работ по устройству монолитных железобетонных фундаментов. Объем траншеи высчитываем следующим образом:

Расчет объема земляных масс для крайнего ряда (фундамент ФА-23):

Расчет объема земляных масс для среднего ряда (фундамент ФА-35):



Полученный значения заносим в таблицу 3.1

Таблица 3.1. Ведомость объема траншей

Тип траншеи	Кол-во	Коэф. откоса, m	Параметры фундаменты, м	Параметры траншей или котлованов, м	Объём грунта, м3
			а	в	Нф	С	d	е	f	L	на 1-у транш.	Всего
	2	0,27	1,8	2,4	1,8	2,3	3,68	-	-	181	1372	2744
	5	0,27	3,0	2,4	1,8	2,55	8,87	-	-	181	2790	13950
	2	0,27	2,4	1,8	1,8	3,68	6,58	-	-	73	936,6	1872
Общий объем траншей	18566

После того, как мы узнали общий объем земляных масс при разработке грунта, найдем объем каждого фундамент используемого в проекте.

Формула для расчета объема фундамента проекта:

длинна ступеней и подколонника фундамента, (м);

ширина ступеней и подколонника фундамента, (м);

высота ступеней и подколонника фундамента, (м);

Результаты расчета заносим в таблицу 3.2.

Таблица 3.2. Объем фундаментов

Марка фундамента	Формула подсчета объема фундамента	Объем одного фундамента,	Ко-во, шт.	Общий объем фундаментов,
				до 3	до 5	до 10	свыше 10
ФА-23		4,05	56		226,8
ФА35		4,57	140		639,8
ФА-7		2,5	12	30
ФА-23т		6,6	4			26,4
ФА-35т		7,7	10			77
Общий объем фундаментов	1000

После того, как стали известны объем земляных масс при разработке траншей, и объем всех фундаментов, можем посчитать объем земляных масс для обратной засыпки.

Расчет объема земляных масс при обратной засыпке высчитывается по формуле:

общий объем траншей,

общий объем фундаментов,

коэффициент разрыхления грунта, который выбирается по таблице 2 I-ой части методических указаний, согласно наименованию заданного грунта (глина) и равен 1,05

Расчет объема земляных масс подлежащих вывозу высчитывается по формуле:

.

3. Характеристика и подбор комплекса машин

При разработке грунта используется специализированная техника. Так для рытья траншей в данной работы используется одноковшовый экскаватор, оборудованный обратной лопатой.

Требования применяемые для выбора экскаватора:

· средняя плотность грунта в естественном состоянии, кг/м³ - 2000,

· группа грунта - 2;

· ориентировочная вместимость ковша выбирается с учетом объема работ равного  м³, соответственно вместимость ковша принимаем равную 1,25 м³;

· наименьшая глубина разрабатываемой выемки - 2,2-3 м³

С учетом перечисленных требований при подборе экскаватора, выбираем экскаватор марки МТП -72

Выбранный экскаватор имеет следующие технико-экономические параметры (таблица 4.1):

Таблица 4.1. Характеристика одноковшового экскаватора МТП-72

Характеристика одноковшового экскаватора МТП -72
Емкость ковша, q м3	1,25
Группа грунта	1-2
Глубина копания, Н м	5,3
Радиус копания, R м	8,8
rш, м	0,52
hnt, м	2,20
l0, м	2,5
ln, м	1,15
Ln, м	1,55

Экскаватор, оборудованный обратной лопатой, разрабатывает грунт в котловане и траншее, и погружает в автотранспортные средства.

Для транспортирования излишнего грунта за пределы строительной площадки используем автосамосвалы. Оптимальная грузоподъемность самосвала составляет в пределах 3…6 кратной вместимости ковша экскаватора, с учетом этого выбираем самосвал марки МАЗ-503Б.

Выбранный самосвал имеет следующие технико-экономические параметры (таблица 4.2):

Таблица 4.1. Характеристика самосвала МАЗ-503Б

Характеристика самосвала МАЗ-503Б
Грузоподъемность, т	7,0
Габаритные размеры:
длинна, м	5,92
ширин, м	2,60
высота, м	2,55
Вместимость кузова, м	5,0
Радиус поворота, м	7,0
Погрузочная высота, м	2,15
Продолжительность разгрузки с маневрированием tpm, мин	1,8

Необходимое количество самосвалов вычисляем по формуле:

продолжительность загрузки машины;

дальность вывоза земляных масс, (м);

время маневрирования и разгрузки самосвала;

средняя скорость самосвала, (км/ч).

4. Технология возведения монолитных ж/б фундаментов

Комплексный процесс возведения монолитных ж/б фундаментов и конструкции состоит из следующих процессов:

· установка опалубки;

· армирование;

· укладка и уплотнение бетона;

· уход за бетоном и снятие опалубки.

В состав заготовительных процессов входят:

· изготовление опалубки и арматуры;

· заготовка заполнителей;

· приготовления бетонной смеси.

4.1 Технология выполнения опалубочных работ

Назначение опалубки - придание необходимой формы и размеров будущей бетонной конструкции. Поэтому внутренние размеры должны точно отвечать размерам будущего изделия

Элементами опалубки являются:

· опалубочные щиты или отдельные элементы;

· крепежные устройства;

· поддерживающие элементы (леса).

По материалу опалубка бывает:

· деревянная;

· стальная;

· комбинированная;

· железобетонная;

· пластмассовая;

· фанерная и картонная опалубка должна удовлетворять следующим требованиям: прочность, неизменность, правильность формы и размеров; надежное восприятие вертикальных и горизонтальных нагрузок; плотность поверхности должна исключать пропитку через нее цементного молока; способность обеспечивать необходимое качество бетонной поверхности; возможность многократного использования (оборачиваемость); технологичность - удобство в работе, возможность быстрой установки и разборка.

В данной курсовой работе тип опалубки выбираем конструктивно. Выбираем металлическую унифицированную опалубку, которая включает в себя щиты с размерами: высота - от 300 до 900 мм с шагом 150 мм; длинна - 1200, 1500, 2700, 3000.

Посчитаем объем опалубочных работ и занесем данные подсчета в таблицу 5.1.

Таблица 5.1. Объем опалубочных работ

Марка фундамента	Площадь 1-го щита(м2)	Кол-во щитов на один фундамент, шт.	Кол-во фундаментов, шт.	Общая площадь щитов при площади 1-го щита, (м2)
				до 1	до 2	свыше 2
ФА-7
1200х300	0.36	4	12	17.28
1500х300	0.45	2		10.8
1200х900	1.08	4			51.84
ФА-23
1200х300	0.36	8	56	161.3
1500х300	0.45	4		100.8
1200х450	1.08	8			483.84
ФА-35
3000х300	0.9	2	140	252
1200х300	0.36	8		403.2
1500х300	0.45	2		126
1200х450	0.54	8		604.8
ФА-23т
1200х300	0.36	6	4	8.64
1500х300	0.45	2		3.6
3000х300	0.9	2		7.2
1200х450	0.54	16		34.56
ФА-35т
3000х300	0.9	2	10	18
1200х300	0.36	2		7.2
2700х300	0.72	2		14.4
1200х300	0.36	2		7.2
1200х450	0.54	16		86.4
Суммарная площадь щитов для опалубочных работ	133.2

4.2 Технология выполнения арматурных работ

Арматурные работы это комплекс работ по изготовлению, укладке в форму или установке на место бетонирования арматурных элементов железобетонных конструкций.

Возросшие масштабы строительства из сборного и монолитного железобетона потребовали коренного усовершенствования технологии. Арматурные работы представляют собой комплекс мероприятий в результате которых должно получиться готовое арматурное изделие.

Арматурные работы можно условно разделить на три этапа:

· подготовка арматуры

· соединение арматуры, создание арматурных каркасов

· монтаж арматурных изделий на строительной площадке

Подготовительные арматурные работы включают следующее:

· правка арматуры выполняется для исправления искривления стержней.

· очистка арматуры применяется для удаления с поверхности загрязнений, ржавчины и для подготовки под сварку.

Резка арматуры нужна для получения стержней заданной, в проектной документации, длинны. Гибка арматуры используется для получения отгибов арматурных стержней, крюков, полухомутиков, хомутиков, спиралей, сеток и других арматурных элементов.

Основные виды и типы арматурных работ по соединению стержней между собой.

Сварка арматуры. Для сварки арматуры, как правило, применяется электросварка различных видов. Ванная одноэлектродная сварка арматуры. Ванная полуавтоматическая сварка арматуры. Контактная стыковая сварка арматуры. Полуавтоматическая сварка открытой дугой голой проволокой (СОДГП). Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой.

Вязка арматуры - соединение арматурных стержней с помощью вязальной проволоки (разными способами вязки) без использования сварки.

Некоторые особенности имеет вязка арматуры в условиях строительной площадки. Арматурные фиксаторы - использование специальных металлических изделий для соединения.

Монолитное строительство называют самым перспективным среди существующих строительных технологий, поскольку оно позволяет добиться самой высокой прочности возводимых сооружений независимо от их планировки.

Арматура представляет собой металлические стержни, изготавливаемые из конструкционных низколегированных и углеродистых сталей. По своим механическим свойствам она подразделяется по классам, от А1 до А6.

Класс говорит о прочности арматуры - чем он выше, тем выше механическая прочность отдельно взятой единицы. Нередко при изготовлении железобетонных конструкций применяют особую напрягаемую арматуру. Арматурные работы представляют собой комплекс процессов по укладыванию металлических стержней на место бетонирования, в результате которых должно получиться готовое изделие.

В них входит:

· правка и удаление искривлений стержней

· очистка и удаление с поверхностей ржавчины и других загрязнений

· резка - получение стержней заданной по документации длины

· выгибание - выполняется для изготовления таких элементов, как крюки, хомуты и полухомуты

Применение новейших технологий, оборудования и высокопроизводительных машин позволило усовершенствовать арматурные работы и снизить процент ручного труда.

Так, на современных предприятиях при изготовлении сборных каркасов используют гибочные станки, а сваривание элементов выполняется на многоточечных сварочных машинах. Проверку качества сварных элементов выполняют при помощи ультразвуковой дефектоскопии, магнитографического способа, гамма-лучами и другими способами.

Арматурные работы на стройплощадке состоят из следующих этапов: приемка, сортирование, складирование, сборка, подготовка к монтажу, вязка и сварка арматурных элементов.

Любая замена или расчленение крупногабаритных изделий должны быть согласованы с проектной организацией и самим заказчиком. Арматура доставляться на объект в специальных пучках, а каркасы - в пакетах, причем на каждом изделии следует размещать бирку, на которой указан тип конструкции, масса, количество и др.

Для быстрого и надежного монтажа конструкций технология арматурных работ предусматривает комплексную поставку необходимых материалов. Важным моментом в этом случае является правильное складирование изделий,

Арматурные работы на стройплощадке обычно выполняются звеньями, состоящими из двух человек. Крестообразные и стыковые сварные соединения должны производиться строго по проекту и ГОСТу 14098-85. Технология арматурных работ предусматривает выполнение бессварочных соединений следующим образом: крестообразных - вязкой с применением отожженной проволоки, стыковых - внахлестку или винтовыми муфтами и обжимными гильзами с условием обеспечения равнопрочности стыка.

Применение проволочных и пластмассовых фиксаторов, в качестве соединительных элементов - допустимо. Технология арматурных работ особое внимание уделяет правильному расположению элементов в конструкции, толщине защитного слоя бетона и мерам по защите арматуры от коррозии.

Все арматурные работы на стройплощадке должны производиться согласно следующим правилам: арматурные работы необходимо выполнять из арматуры не ниже класса А3, соответствующего по проекту диаметра; хранение арматуры на объекте и ее доставку нужно осуществлять в соответствии с требованиями СНИП и ГОСТ, попадание влаги и деформация при перевозке недопустимы; вязку каркасов необходимо выполнять при помощи специальной вязальной проволоки; сварочный аппарат должен использоваться только в предусмотренных местах; стыковка каркасов, стержней, сеток, выполняемая непосредственно на месте монтажа, осуществляется согласно рабочим чертежам и СНиП 111-15-76; минимально допустимый защитный слой бетона равняется 35 мм; длина стыка должна равняться 10-15 диаметрам арматуры.

Все арматурные работы на стройплощадке, в особенности монтаж самой арматуры, должны проходить строгий контроль, сверку положения с проектными данными, а также проверку правильности определения мест, выбранных для скрепления пересечений стержней.

С учетом всех необходимых требований, исходных данных и данных полученных в ходе курсовой работы, посчитаем объем арматурных работ. Полученные данные заносятся в таблицу 5.2.

Армирование фундаментов температурного шва условно принимается: 2 каркаса, с общей массой в 1.6 раз больше, количество сеток в 1.5 раз больше чем у рядовых фундаментов.

Таблица 5.2. Затраты бетона и арматуры при возведении фундамента

Марка ф-а.	Кол-во ф-а.	Объем, (м3)	Затраты бетона, (м3)	Затраты арматуры
		стакана	1 ф-а.	всего	на 1 ф-а	всего	сетки ступеней	каркас подколка	всего сеток и каркасов, шт.
							масса, кг	кол-во, шт.	масса, кг	кол-во, шт.	до 50	до 100
ФА-7	12	1.701	0.799	2.5	2.5	30	25	2	45	1	24с 12к
ФА-23	56	1.458	3	4.05	4.05	226.8	10	4	64	1	224с	56к
ФА-35	140	1.458	3.112	4.57	4.57	639.8	38	4	64	1	560с	140к
ФА-23т	4	3.078	3.522	6.6	6.6	26.4	10	6	51.2	2	24с	8к
ФА-35т	10	3.078	4.622	7.7	7.7	77	38	6	51.2	2	60с	20 к
Суммарная масса затрат		1000						892с 236к

4.3 Производство бетонных работ

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

· проверена правильность установленных арматуры и опалубки;

· устранены все дефекты опалубки;

· проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

· приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;

· очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;

· проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений оснастки и инструментов.

Подача бетонной смеси к месту укладки рассмотрена в двух вариантах:

· автомобильным краном в поворотных бункерах;

· при помощи автобетононасоса.

В данной работе для подачи бетона применяется автобетононасос БС-126. Выбранный бетононасос имеет следующие характеристики (таблица 5.3)

Таблица 5.3. Характеристика бетононасоса БС-126

Характеристика бетононасоса БС-126
Производительность, м3/ч	до 26
Радиус подачи бетонной смеси, м	20
Мощность привода, кВт	100
Базовая машина	КамАЗ-53213

В состав работ по бетонированию фундаментов входят:

· прием и подача бетонной смеси;

· укладка и уплотнение бетонной смеси;

· уход за бетоном.

Бетонирование фундаментов осуществляется в два этапа:

· на первом этапе бетонируют башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша;

· на втором этапе бетонируют верхнюю часть подколонника после установки вкладыша.

· При бетонировании монолитных фундаментов автобетононасосом радиус действия распределительной стрелы позволяет производить укладку бетонной смеси в несколько фундаментов. Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3 - 0,5 м. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 5 - 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во время работы к арматуре не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью. Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут, но не более 2 часов. После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, листовыми, рулонными материалами на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории.

5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Для определения трудоемкости и стоимости работ составляется калькуляция затрат труда.

Одним из обязательных условий эффективного применения бригадного подряда является правильное составление калькуляций затрат труда и заработной платы на объем работ, поручаемых бригаде. Очень важно, чтобы один раз составленная калькуляция использовалась многократно, это способствует улучшению нормирования и оплаты труда в хозрасчетных бригадах и сокращает затраты инженерного труда на составление норм.

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы состоит из перечня операций и процессов, согласно принятой технологии и организации работ, объемов работ. Составляется на основании ЕНиРов или ведомственных норм.

Выполним расчет калькуляции трудовых затрат и занесем полученные данные в таблицу 6.

Таблица 6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Обос-ние нормы	На-ние работы	Ед. изм	Объем работы	Нормы времени на ед. работы, ч	Затраты труда на весь объем работы, ч	Расценка на ед. изм., грн	Стоимость работы на весь объем работы, грн	Состав бригады по норме
ПР1-4002	Срезка растительного грунта	1000 м2	12,96	0,0 3,56	0 46,14	0,0 30,75	0,0 1418,8	Машинист 6 р -1 Помощник машиниста 5 р-1
Е 1-11-2	Разработка грунта экскаваторами с погрузкой в автотранспорт с ковшем вместимостью 1.5-3 м3	1000 м3	18,566	8,79 38,58	124,1 339,2	49,85 272,00	6186,4 92262,4	Машинист 6 р -1 Помощник машиниста 5 р-1
Е 4-1-32	Устройство металлических щитов	1 м2	2507,1	0,44	110 3,1328	28,4	313 28,972	Слесарь 4 р-1 3 р-1
Е 4-1-33	Установка сеток или каркасов вручную	1 сетка 1 каркас	892 236	0,25	223 59	12,17	2714 178,03	Арма-щик 3 р-1 2 р-1
Е 4-1-36	Подача бетонной смеси к месту укладки бетононасосами	100 м3	10	28 14	280 140	76,9 178,4	21532 24976	Машинист бет. установки 4 р-1 Слесарь 4 р-1
Е 4-1-41	Уплотнение бетонной смеси вибратором	100 м3	10	0,86	8,6	30	258	Бетонщик 2 р-1
Е 4-1-42	Поливка бетонной поверхности водой	100 м2	25,1	0,15	3,765	31,4	118,221	Бетонщик 2 р-1
Е 1-27-2	Обратная засыпка бульдозером	1000 м3	16,73	0,0 17,67	0,0 295,62	0,0 119,46	35356,15	Машинист 5 р-1
Е1-134-1	Уплотнение грунта	100 м3	167,3	18,36 5,52	3071,63 923.5	99,51 33,06	305657,9 30530,9	Машинист 6 р-1

Литература

бетонный калькуляция строительный фундамент

1. ДБН А.3.1-5-96 «Организация строительного производства».

2. Земляные работы. Л.В. Гриншпун и др. М., Строй-издат, 1982, (Справочник строителя).

3. Литвинов О.О. и др. Технология строительного производства. К., Вища школа. Головное изд-во, 1985.

4. Снежко А, П., Батура Г.М. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. К., Вища школа.

Размещено на Allbest.ru