Производство земляных работ
Знакомство с особенностями определения рабочих отметок и контура земляных работ. Общая характеристика ключевых правил по технике безопасности при производстве земляных работ. Рассмотрение основных проблем составления первоначального базисного плана.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 21.08.2016 |
| Размер файла | 655,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
33
"Производство земляных работ"
1.Производство земляных работ на строительной площадке
1.1 Определение черных отметок
земляной базисный план
Черные отметки определяются в узлах координатной сетки интерполяцией и записываются с точностью до 0,01 м справа, внизу узла. Цифры черных отметок записываются черным цветом
Рис.1
1.2 Определение красных отметок
Красные отметки, т. е. Отметки плоскости планировки, определяются, как и черные, в узлах координатной сетки, нанесенной на плане местности .
Существуют 4 методики определения красных отметок.
Положение плоскости планировки и её уклон заданы. Положение плоскости планировки задается координатами и отметкой одной из ее точек. Зная отметку одной из точек и уклон плоскости планировки, можно определить красные отметки всех точек площадки по формуле:
где i- уклон;
li - расстояние от заданной точки до i - точки;
Hкр.дан - красная отметка данной точки.
Положение плоскости планировки заданно, уклон плоскости необходимо выбрать, исходя из минимума земляных работ. По линии наибольшего ската местности строится профиль участка, на который наносится указанная в задании фиксированная точка плоскости планировки. Уклон плоскости планировки увязывается с уклоном местности, с тем, чтобы получить минимальные отметки насыпи и выемки на участке. По известному положению и уклону плоскости планировки определяются отметки всех точек, как в пункте 1.
Линия наибольшего ската - это линия, проходящая перпендикулярно горизонталям (она должна разбивать участок на две, примерно равные, половины).
Положение плоскости планировки не заданно, его необходимо выбрать из условия нулевого баланса земляных масс; уклон плоскости планировки задан. При нулевом балансе земляных работ на участке, объем выемки равен объему насыпи. В этом случае, если плоскость планировки горизонтальна (i = 0,00), то красные отметки всех точек на участке равны средне взвешенной черной отметке. Нср.в всех элементарных фигур. Эта отметка в общем случае определяется по формуле:
где n - количество элементарных фигур на участке;
hср.i - средняя черная отметка в пределах отдельной элементарной фигуры участка (определяется по известным черным отметкам ее угловых точек);
- частотный коэффициент i-той фигуры. Частотный коэффициент пропорционален площади элементарной фигуры; для квадратов = 1; для трапеций = 0,75; для треугольников = 0,25.
Если плоскость планировки имеет уклон, то полученной черной отметке Нср.в равна красная отметка лишь в центре тяжести массива. Можно ориентировочно принять, что центр тяжести массива совпадает с центром тяжести горизонтальной проекции участка.
Затем по известным красной отметке, ее положению и уклону плоскости планировки определяются все остальные красные отметки по формуле:
Положение и уклон плоскости планировки не заданны. В этом случае положение плоскости устанавливается из условия нулевого баланса земляных масс, а уклон - из условия минимума земляных работ.
В начале, как в предыдущем случае (пункт 3) устанавливается в пределах каждой плоскости планировки средневзвешенная черная отметка, к ней приравнивается красная отметка, лежащая в центре тяжести этой же плоскости. Затем все действия пункта 2, т.е. строится профиль участка по линии наибольшего ската местности, при нескольких плоскостях устанавливается положение их линий пересечения и, наконец, по найденному положению плоскости планировки и ее уклону по методике приведенной выше, определяются красные отметки во всех узлах координатной сетки.
Красные отметки вычисляются с точностью 0,01м, записываются красным цветом над черными отметками.
В данном курсовом выполняем проектирование по 4-й методике.
Определим уклон
=29,494
=26,554
=147м
Полученный уклон: i = 0.02
Рис.2
где i - уклон плоскости планировки (i = 0,02);
l - расстояние, равное длине отрезка, полученного вследствие опускания перпендикуляров по л.н.с. из узла координатной сетки пример:
Рис. 3
1.3 Определение рабочих отметок и контура земляных работ
Рабочие отметки определяются во всех узлах координатной сетки вычитанием из красной отметки черной. В этом случае в районе выемки рабочая отметка будет отрицательной, а в районе насыпи положительной.
Полученные рабочие отметки со своими знаками записываются на плане участка левее соответствующих красных отметок. Цифры рабочих отметок записываются любым цветом, отличным от принятого для черных и красных отметок.
Контур земляных масс в курсовом проекте охватывает выемки, насыпи при планировки площадки, откосы насыпей и выемок на границах участка, котлована под здание и траншеи под коммуникации.
На границах насыпи с выемкой проходит линия нулевых работ, положение которой определяется по известным соседним рабочим отметкам насыпи и выемки (т.е. по отметкам, имеющим различные знаки). Линия нулевых работ (л.н.р.) проводится плавной кривой без изломов в месте пересечения линий координатной сетки.
Заложение линии откосов определяется по контуру участка в узлах координатной сетки. Оно равно произведению рабочей отметки в данном узле на показатель крутизны откоса.
Ho = hp m, где m-показатель крутизны откоса для насыпного грунта при глубине выемки 3-5 метра равен 1,25.
Рис. 4
1.4 Подсчет объемов земляных работ при планировке площадки
Общий объем насыпи Vn и выемки при планировки площадки определяется суммированием соответствующих объемов по отдельным элементарным фигурам в пределах площадки, т.е.
Vn = Vo + Vg
В общем случае объем земляных работ в пределах элементарной фигуры, условно называемой основной, равен:
V0 = hсрF,
где hср - средняя рабочая отметка в пределах элементарной фигуры;
F - площадь элементарной фигуры. В свою очередь:
где n - число вершин элементарной фигуры, занятых насыпью (выемкой).
hi - отдельная рабочая отметка насыпи (выемки).
Для фигур, расположенных по контуру участка, к основному объему прибавляется дополнительный объем:
где - длинна стороны элементарной фигуры, имеющей откос (40м);
m - показатель крутизны откоса (1,25 или 1,4);
и - рабочие отметки на концах сторон элементарной фигуры с откосом.
Так для фигуры 2, лежащей в выемке, основной, дополнительный и полный объемы соответственно составляют:
Для фигуры 11, лежащей в насыпи, соответственно:
Все объемы земляных работ подсчитываются с точностью до 1 м3.
Расчеты по определению земляных работ сводятся в таблицу 1
Ведомость подсчета объемов земляных работ (сводятся в таблицу) при планировки площадки.
Таблица 1
Суммарный объем насыпи составляет Vн=3468м3, выемки Vв=3503 м3
С учетом коэффициента остаточного разрыхления получаем:
Vов = VвКор = 3503*1.05 = 3678м3;
V ов -Vн =3678-3468=210м3.
Где Кор - коэффициент остаточного разрыхления. Для глины принимаем равным 1,05.
1.4 Подсчет объемов земляных работ при отрывке траншеи
Объем земляных работ при отрыве траншеи под теплотрассу:
где F1, F2 - площади попер.сечения траншеи на её концах в м2, F1 =F2;
L - длина траншеи в м.
Ширину траншеи по дну принимаем b = 0,8 м
Глубину принимаем h = 1,6 м
F1 = F2 = b·h = 0,8*1,6 = 1,76м2
Vт= (1,76+1,76) •0,5•87,5=154м3.
1.5 Составление картограммы производства земляных работ. Решение транспортной задачи
Под балансом земляных масс понимается уравновешивание объемов вынутого грунта в районе выемок объемом засыпаемого грунта в районе насыпей. Как правило, полного равенства этих объемов не бывает. Поэтому при составлении баланса земляных масс необходимо выделить участок на стройплощадке, на которых груз завозится извне или вывозится в отвал (если).
При сравнении объемов насыпей и выемок нужно общий объем выемок умножить на коэффициент остаточного разрыхления (для глины 1.04).
В курсовом проекте Vн =215230м3, в свою очередь Vв = 200792,8 м3, (с учетом Кор ) т.е. объем сбалансированного грунта равен 200792,8, несбалансированного 14437,2 м3, данный объём грунта привозится из карьера, однако в целях экономии расходов на транспортировку грунта, зная, что после выполнения работ по отрывке и закапыванию котлована и траншеи остался грунт объёмом 3278,52 м3, из которого 962м3 возьмем для уравновешивания объёмов выемки и насыпи, а оставшиеся 2316,52м3. вывезем в отвал. Задача распределения земляных масс является установление оптимального количества грунта, направленного из i-того элементарного участка выемки в j-тый элементарный участок насыпи. Найти оптимальное решение данной задачи можно методом линейного программирования, в частности, методы транспортной задачи. Математически транспортная задача формулируется так: мощность поставщика номер i и емкость потребителя номер j соответственно равныAiи Bj. При этом общая мощность поставщиков должна равняться суммарной емкости потребителей, т.е:
.
Критерием целесообразности перевозки от i-того поставщика к j-тому потребителю могут быть затраты на перевозку единицы продукции, расстояние перевозок и т.д. этот критерий называется оценкой, коэффициентом цены и обозначается Cij. Цель решения задачи - получение min значений целевой функции:
где xij- объем перевозимого груз, м3.
Существует несколько методов построения начального плана: диагональный, минимальной стоимости, двойного предпочтения, аппроксимации Фогеля.
В курсовом проекте для решения транспортной задачи был использован метод двойного предпочтения
Метод двойного предпочтения
Сначала нужно составить исходную матрицу
Таблица 2
В каждой строке матрицы находим клетку с минимальной оценкой и отмечаем +, а затем столбцах. В первую очередь max загружаем клетки, отмеченные ++, затем +, затем все остальные. Преимущество отдаем клетке с минимальной оценкой.
После составления первоначального базисного плана проверяется условие m + n - 1 должно быть равно количеству заполненных клеток (где mи n-количество поставщиков и потребителей соответственно). Если количество заполненных клеток меньше m + n, то такой план называется вырожденным, и он не подлежит оптимизации, для устранения врожденности в 1-й из свободных клеток (с min оценкой ) вводится нулевая постановка и клетка считается заполненной. После этого функции перемножением объема на оценку.
Таблица 3. Метод двойного предпочтения
Определение средневзвешенной дальности возки сбалансированного грунта на площадке
По способам перемещения грунта планируемую площадку можно разделить на сбалансированную часть, где грунт выемки направляется в насыпь в пределах площадки, и не сбалансированную, излишний грунт из которой вывозится за пределы строительной площадки или недостающий грунт завозится на площадку из карьера.
Чтобы правильно выбрать тип машины для разработки и транспортировки сбалансированной части грунта, необходимо определить средневзвешенное расстояние (в м) его транспортировки lср по формуле:
где n - количество отдельных участков на площадке;
qi - объем перемещенного грунта из выемки в насыпь;
li - среднее расстояние перемещения (ориентировочно принимается равным расстоянию между центрами тяжести указанных участков).
Значения q берутся из ведомости баланса земляных масс, значение l - из схемы направлений транспортировки грунта определение средневзвешенного расстояния сводим в таблицу 5.
Таблица 4. Определение средневзвешенных расстояний транспортировки грунта
Рассчитываем:
Бульдозер:
Скрепер:
1.6 Установление возможных средств механизации производства земляных работ
При планировке площадки земляные работы чаще выполняются бульдозером, скрепером или экскаватором с автосамосвалами. Бульдозеры используются обычно в районе нулевых работ, где расстояние перемещения грунта не превышает 75 м. На остальной сбалансированной части площадки целесообразно запроектировать разработку и транспортировку грунта скрепером. Здесь расстояния перемещения грунта будут определять мощность и тип применяемого скрепера.
Выбор машин в общем случае производится в зависимости от объемов работ, рабочих отметок, средневзвешенных расстояний транспортировки и вида грунта.
1.7 Выбор средств механизации производства земляных работ, установление основных параметров машин
Определение траектории движения землеройно-транспортных машин траектория движения скрепера зависит от расстояния перемещения грунта, характера и взаимного расположения выемки и насыпи.
Скрепер имеет три разновидности траектории движения: по эллипсу, по двухсторонней петле и челночную. В курсовом проекте для скрепера применена траектория движения по эллипсу, а для бульдозера - движение без поворотов. Длина отдельных элементов траектории движения бульдозера или скрепера зависит от среднего расстояния транспортировки грунта. Длина груженого lг.х. и порожнего lп.х. хода:
где lср - среднее расстояние транспортирования грунта;
lр, lн - длина пути набора и разгрузки грунта;
lг.х., lп.х. - длина груженого и порожнего хода.
Для скрепера
где q - паспортная емкость ковша, м3, q = 8 м3;
kн - коэффициент наполнения ковша скрепера грунтом, kн = 1,0;
kп - коэффициент, учитывающий потери при образовании призм волочения, kп = 1,3;
b - ширина ковша скрепера, м, b =2,75м;
hс - толщина стружки грунта, hс = 0,3м;
lc - длина тягача со скрепером, lc = 10,2 м.
kр - коэффициент первоначального разрыхления грунта,
;
где n - первоначальное разрыхления грунта, в %., n = 24.
;
Следовательно,
lг.х. = 111 - м;
lп.х. = 111 + м;
Для бульдозера:
- коэффициент потерь грунта при перемещении бульдозером
= 1 - 0,0051 - 0,005 43= 0,785;
lг.х. = 43 - м;
lп.х. =43 + м;
Траектория движения бульдозера
Рис. 5
Траектория движения скрепера
Рис.6
Определение количества ведущих машин
Для скреперных работ:
Продолжительность цикла рассчитано по формуле:
где Vн, Vг.х., Vр, Vп.х. - скорости передвижения землеройно-транспортных машин, м / с, соответственно при наборе, груженом ходе, разгрузке и порожнем ходе;
tп - время на переключение передач, tп = 6 сек;
tпов - время на один поворот, tпов = 15 сек;
Тц - продолжительность цикла машины.
Vн = 0,525 м/с ; Vр = 1,145 м/с; Vг.х. = 1,145 м/с; Vп.х. =1,48 м/с;
;
Сменная эксплуатационная производительность (м3 / смену) рассчитана по формуле:
Пс = 8 Пч,
где 8 - продолжительность рабочей смены, ч;
Пч - часовая эксплуатационная производительность машины, м3 / ч:
где q - количество грунта в плотном теле, перемещаемое машиной к месту разгрузки за один цикл, м3. q = 8 м3;
kн - коэффициент наполнения ковша скрепера грунтом, kн = 1,0;
kр - коэффициент, учитывающий потери при образовании призм волочения, kп = 1,3;
kв - коэффициент пользования рабочего времени, kв = 0,8;
Пс = 8 Пч = 8 38,9 = 311 м3 / смену.
Выполним аналогичные расчеты для экскаватора и бульдозера.
Для экскаваторных работ (экскаватор марки ЭО-1251Б прямая лопата).
Тц =24 с, kн = 1,0, kр = 1,24, kв = 0,8, q = 1,3 м3;
Пс = 8 П4 = 8 84 = 672 м3 / смену.
Для бульдозерных работ (бульдозер марки ДЗ-9):
где q - количество грунта в плотном теле, перемещаемое машиной к месту разгрузки за один цикл;
b - длина отвала бульдозера, b = 3,35 м
Vн = 0,996 м/с ; Vр = 1,51 м/с; Vг.х. = 1,51 м/с; Vп.х. = 1,51 м / с;
Пс = 8 П4 = 8 2,1 = 17 м3 / смену.
По известным объемам V, срокам производства работ на строительной площадке Т, а также сменной производительности Пс и сменности k, землеройно-транспортных машин определяется их необходимое количество в комплексе N по формуле:
,
Причем сроки производства работ первоначально задаются приблизительно. После округления количества машин до целых значений уточняется срок производства земляных работ решением формулы относительно Т.
Получаем:
Скреперные работы :
Vк = 11622 м3, k = 2 смены, Пс = 311 м3 / смену;
Экскаваторные работы:
V = 6426 м3, k = 2 смены, Пс = 672 м3 / смену;
Бульдозерные работы:
V=1885 м3, k = 2 смены, Пс = 17 м3 / смену;
Допустим, что срок производства земляных работ Т задан 10 суток и допускается одновременная работа всех машин, тогда необходимое их количество в комплексах составит:
Скреперный комплекс -
Экскаваторный комплекс -
Бульдозерный комплекс -
Уточненный срок производства работ комплектами механизмов составит:
Скреперный комплекс -
Экскаваторный комплекс -
Бульдозерный комплекс -
Определение количества вспомогательных машин и состава бригад
При разработке грунтов скреперами в состав комплекта машин вводятся рыхлитель и трактор-толкач.
Толкачом для скрепера ДЗ-357М с емкостью ковша 8 м3, применяем трактор мощностью 100 л.с. Применим трактор Т-100М с бульдозерным оборудованием ДЗ-217.
где Vо.х - скорость обратного хода толкача, Vо.х = 6,32 км / ч = 1,75 м / с;
tм - время, затрачиваемое на маневр и ожидание скрепера (равно 15сек.)
lн - длина пути набора грунта, lн = 25 м;
Vм - скорость передвижения землеройно-транспортных машин при наборе грунта,
Vн = 0,525 м / с.
tц =25/0,525+25/1,75+108+15=185c
Количество скреперов N, обслуживаемых одним толкачом, определяется по формуле:
где Тц и tц - продолжительность цикла скрепера и толкача соответственно, сек.
Тц = 319 сек.
Количество скреперов, обслуживаемых одним толкачом
N=319/185=1,7=2 скрепера
Занятость толкача при обслуживании комплекта из 3 скреперов:
Зт=1,7/2=0,85=85%
Подбор марки автосамосвала
Для перемещения грунта из карьера на стройплощадку используются автосамосвалы
Для принятого экскаватора ЭО-1251Б с емкостью ковша 1,3 м3 требуемая грузоподъемность автосамосвала:
где р - минимальное количество ковшей, вмещаемых в кузов автосамосвала;
р = 3, q=1,3 м3; kн = 1,0; г=1,8т/м3; kр=1,24;
Q=3·1,3·1,0·1,8/1,24 = 3,4т
Принят самосвал с грузоподъемностью 4,5 тон - ЗИЛ-555.
=4,5·1,24/(1,8·1,3·1,0)= 4,02 ковша.
Принято 4 ковша
Перегрузка в этом случае составляет:
(4,02-4)/4,02 ·100= 0,5%,что ниже допустимых 10%. Tц =24 сек.
Количество циклов экскаватора в одну минуту:
n=60/ Tц =60/24=2,5цикла/мин.
Продолжительность погрузки равна
где Кт - коэффициент использования транспорта по времени, принимаемый при 0,87-0,94 при n' ? 3. Кт= 0,87.
tn = 4,02/(2,5 · 0,87) = 1,8 мин.
Количество автосамосвалов, необходимых для обеспечения непрерывной работы экскаватора, определяем по формуле
,
где Тцт - продолжительность цикла работы транспортной единицы, мин. tn - время погрузки автосамосвала, мин.
Тцт =tу.п. + tп + 60
где V - средняя расчетная скорость движения автосамосвала, км/ч;
t p - расчетная продолжительность разгрузки автосамосвала (0,83 мин);
tу.п., tу.р. - соответственно расчетная продолжительность установки автосамосвала под погрузку и разгрузку, мин;
соответственно продолжительность маневров автосамосвала на погрузке и разгрузке, мин;
время на пропускание встречного автосамосвала (при одностороннем движении равно1 мин);
- среднее расстояние транспортирования грунта, км (=1,13км)
V=19,7 км\ч; = 0,3мин; tп = 1,8мин.
; мин; мин; 0,8мин; мин
Тогда
Tцт =0,3+1,8+60·2·87,5/19,7 +0,6+1+0,25+0,8+0 = 11,63 мин.
Необходимое количество автосамосвалов для работы в комплекте с одним экскаватором
N = 11,63/1,8 = 6,5 ? 7 автосамосвалов
Т.о для подвозки грунта на участок потребуется 7 автосамосвалов ЗИЛ-555
Таблица 5. Состав машин и количество людей в комплектах при планировке площадки
1.9 Составление календарного графика производства земляных работ
Перед ведением земляных работ производятся подготовительные работы, которые занимают 15% продолжительности ведения всех основных работ (3 дня).
К числу подготовительных работ при планировке площадки относятся: расчистка строительной площадки от леса, пней, кустарника, валка деревьев вывозка леса, срезка кустарника и мелкого леса, раскорчевка пней, камней и корней и их уборка, расчистка от валунов, удаление растительного слоя и рыхление грунта.
Основные работы включают в себя бульдозерные, скреперные и экскаваторные работы, которые в сумме длятся 11 суток, в той последовательности, которая показана на графике.
После основных, проводится заключительный этап работ по благоустройству (отделке) территории, на которой были произведены земляные работы. Этот этап занимает 15% продолжительности ведения всех основных работ.
1.10 Основные правила по технике безопасности при производстве земляных работ
земляной базисный план
В курсовом проекте необходимо предусмотреть меры, обеспечивающие устойчивость откосов разрабатываемых котлованов и траншей.
В местах траншеи, где требуется пребывание рабочих, необходимо устраивать местные откосы или крепления. Грунт вынутый из траншей или котлована, следует разгружать на расстоянии не менее 0,5м от бровки при высоте отвала не более 2м. В местах расположения действующих подземных коммуникаций земляные работы допускаются только после принятия мер, исключающих повреждение коммуникаций и при наличии письменного разрешения соответствующих организаций, ответственных за эксплуатацию коммуникаций.
При разработке грунта экскаваторами рабочим запрещается проходить под ковшом или стрелой и работать со стороны забоя. Посторонние лица могут находиться на расстоянии не менее 5м от радиуса действия экскаватора. Экскаватор может перемещаться только по ровной поверхности, а при слабых грунтах - по настилу из шпал или щитов.
При работе бульдозера запрещается во избежание поломки или опрокидывания поворачивать его с заглубленным или с загруженным в грунт отвалом. Запрещается перемещать бульдозером грунт на подъем не более и под уклоном не более , а также выдвигать отвал за бровку откоса выемки.
1.11 Природоохранительные мероприятия
Строительству объекта предшествует инженерная подготовка площадки. При этом состав процессов может быть различен и зависит от местных условий строительной площадки и ее положения. В состав этих процессов в общем случае входят расчистка территории площадки, отвод поверхностных и грунтовых вод, создание геодезической разбивочной основы.
При расчистке территории пересаживаем зеленые насаждения, если их используем в дальнейшем, защищаем их от повреждений, корчуем пни, очищаем площадку от кустарника, сносим или разбираем ненужные строения, снимаем плодородный слой почвы.
Зеленые насаждения, не подлежащие вырубке или пересадке, обносят общей оградой. Стволы отдельно стоящих деревьев, попадающих в зону производства работ, предохраняем от повреждений, покрывая их отходами пиломатериалов. Отдельно стоящие кусты пересаживаем. Деревья и кустарники, пригодные для озеленения, выкапываем или пересаживаем в специально отведенную охранную зону.
Кусторезами расчищаем территорию от кустарника. Для этой же операции применяют бульдозеры с зубьями-рыхлителями на отвале, корчеватели-собиратели. Кусторезы являются сменным оборудованием к гусеничному трактору.
Сразу же после уборки территории от пней и стволов деревьев выбираем обрывки корней из растительного слоя параллельными переходами корчевателей с уширенными отвалами. Изъятые корни и остатки от разделки деревьев удаляем с расчищаемой территории в специально отведенные места для последующего вывоза или сжигания.
Плодородный слой почвы, подлежащий снятию с площадки, срезаем и перемещаем в специально выделенные места, где складируем для последующего использования. Иногда его отвозят на другие площадки для озеленения. При работе с плодородным слоем следует предохранять его от смешивания с нижележащим слоем, от загрязнения, размыва и выветривания.
Строительные площадки огораживаем либо обозначаем соответствующими знаками и надписями.
2. Производство работ по монтажу здания
2.1 Паспорт объекта и номенклатура работ
Согласно данным проектирования в курсовой работе разрабатывается монтаж одноэтажной (стальной каркас с покрытием из профнастила) части здания производственного назначения из унифицированных типовых секций.
Исходные данные:
Таблица 6
Рисунок 7. План здания
2.2 Ведомость объёмов монтажных и сопутствующих работ
В ходе комплексно-механизированного процесса монтажа здания необходимо выполнить подготовительные, основные (монтажные) и вспомогательные работы.
Объем основных работ определяется непосредственно количеством монтируемых конструкций согласно спецификации сборных элементов и состоит из следующих операций:
- захват конструкций, подъем и их перемещение;
- наводка и установка;
- выверка, временное и постоянное закрепление.
Подготовительные работы заключаются, в случае необходимости укрупнительной сборки и усиления конструкций, предварительной оснастки конструкций такелажными приспособлениями, подмостями, устройствами для выверки и временного закрепления.
Вспомогательные работы включают погрузку монтируемых элементов и их перевозку, разгрузку и складирование или подачу под монтажный кран.
Параллельно с монтажом конструкций выполняется бетонирование стыков, заливка швов, сварка, установка болтов, антикоррозионная защита, герметизация.
На основании номенклатуры и объемов основных, подготовительных и вспомогательных работ составляется ведомость трудоемкости и объемов работ.
Объем монтажных работ исчисляется количеством отдельных сборных бетонных и железобетонных элементов, объединенных в группы по их видам, а объем сопутствующих работ определяется исходя из характера сооружения, общего расположения.
Принятые конструкции сводим в таблицу 1.
Таблица 7. Спецификация сборных элементов
|
№п/п |
Наименование элемента |
Марка элемента |
Общее количество |
Размеры, мм |
Масса, т |
||||
|
l |
b |
h |
одного элемента |
всех элементов |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
1 |
Колонны стальные крайнего ряда |
50 Ш I |
24 |
6000 |
500 |
500 |
1,74 |
41,76 |
|
|
2 |
Прогоны |
швеллер №16 |
40 |
6000 |
80 |
160 |
0,085 |
3,4 |
|
|
3 |
Ферма |
стропильная |
11 |
24000 |
250 |
3150 |
1,8 |
19,8 |
|
|
4 |
Стеновая панель рядовая высотой |
Пр |
220 |
5980 |
250 |
885 |
1,7 |
374 |
|
|
5 |
Стеновая панель для вход. углов высотой |
Пу |
44 |
5750 |
250 |
885 |
0,9 |
39,6 |
|
|
6 |
Профилированный стальной лист |
- |
120 |
12000 |
1000 |
80 |
0,29 |
34,8 |
Объем сопутствующих работ находим следующим образом:
а) Объем электросварочных работ подсчитываем на основании средних норм длины сварных швов по приложению 4[1].
б) Объем работ по замоноличиванию стыков колонн с фундаментами определяем по их количеству, при этом объем бетона, необходимый для замоноличиванию стыка, - по приложению 5 [1]. В нашем случае объем бетона на 1 стык равен 0,20м3.
в) Объем работ по заливке швов плит покрытия(перекрытия) измеряется длиной шва по формуле:
где - количество продольных швов, шт;
- количество поперечных швов, шт;
- длина продольного шва, м;
- длина поперечного шва, м;
nэт- число этажей, шт.
г) Объем работ по заделке стыков стеновых панелей определяется длиной шва по формуле:
,
где - количество горизонтальных швов по высоте здания, шт.;
- количество горизонтальных швов по периметру здания, шт;
- периметр здания, м;
- количество вертикальных швов по периметру здания, шт;
Hшв- высота вертикального шва за вычетом оконных проёмов, м.
д) Объем работ по заделке стыков остальных железобетонных конструкций определяем по РСН 8.03.107-2007.
Таблица 8. Ведомость объемов сопутствующих работ
|
№ п/п |
Наименование работ |
Единица изме-рения |
Количество |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
1 |
Электросварка прогонов |
м.п. |
118,8 |
|
|
2 |
Электродуговая сварка при монтаже каркасов одноэтажных зданий (колонны, фермы) |
т |
91,08 |
|
|
3 |
Электросварка монтажных стыков |
м.п. |
165 |
|
|
4 |
Заливка швов панелей стен |
м.п. |
3918 |
2.3 Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ
Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ определяем по ЕНиР (сборники 4, 7, 9 и 22).
Общая трудоёмкость определяется по формулам:
и
где V - объем работ;
- норма времени, чел/час;
-норма времени, маш/час;
-продолжительность рабочей смены, ч, ч.
Таблица 9. Ведомость трудоёмкости и объемов работ на возведение здания
|
№ п/п |
Наименование работ |
Ед. измерения |
Количество |
Обосн. нормы времени (РСН) |
Норма времени на измеритель |
Трудоемкость |
|||
|
чел..ч |
маш..ч |
чел.. день |
маш..день |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
1 |
Монтаж колонн высотой до 25 м цельного сечения |
т |
41,76 |
§ Е9-17-2 |
9,36 |
- |
48,86 |
- |
|
|
- |
2,35 |
- |
12,27 |
||||||
|
2 |
Монтаж ферм |
т |
19,8 |
§ Е9-22-1 |
19,8 |
- |
49,0 |
- |
|
|
- |
5,24 |
- |
12,97 |
||||||
|
3 |
Монтаж прогонов |
т |
3,4 |
§ Е9-25-2 |
16,23 |
- |
6,9 |
- |
|
|
- |
2.03 |
- |
0,86 |
||||||
|
4 |
Электросварка прогонов |
1 м шва |
118,8 |
§ Е22-1-1 |
0,36 |
- |
5,35 |
- |
|
|
5 |
Монтаж кровельного покрытия из профилированного листа |
100 м2 |
1200 |
§ Е9-42-1 |
31,7 |
- |
47,6 |
- |
|
|
- |
3,02 |
- |
4,53 |
||||||
|
6 |
Электродуговая сварка при монтаже каркасов одн. зданий (колонны, фермы) |
т |
91,08 |
§ Е48-2-4 |
6,59 |
- |
75,03 |
- |
|
|
7 |
Установка стеновых панелей |
шт |
264 |
§ Е4-1-8 |
3 |
- |
99 |
- |
|
|
- |
0,75 |
- |
24,75 |
||||||
|
8 |
Электросварка монтажных стыков |
м. п. |
165 |
§ Е22-1-1 |
0,36 |
- |
7,43 |
- |
|
|
9 |
Заливка швов панелей стен |
м. п. |
3918 |
§ Е4-1-26 |
0,12 |
- |
58,77 |
- |
Таблица 10. Состав монтажных звеньев
|
№ п/п |
Наименование работ |
Состав монтажных звеньев |
Состав работ |
|||
|
Профессия |
Разряд |
Количество |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Одноэтажная часть |
||||||
|
1 |
Монтаж колонн высотой до 25 м цельного сечения |
Монтажник конструкций |
5 |
1 |
Приведенные нормы затрат труда учитывают: выгрузку конструкций на приобъектном складе; погрузку конструкций и транспортировку в зону работ; сортировку конструкций, очистку от загрязнений, исправление деформированных и поврежденных элементов; укрупнительную сборку отправочных марок в монтажные элементы с устройством и разборкой стендов; подачу в зону монтажа, установку и закрепление в проектном положении; обеспечение жесткости при монтаже; устройство и разборку подмостей, лестниц и других приспособлений; транспортировку, разгрузку вспомогательных материалов и приспособлений. |
|
|
4 |
1 |
|||||
|
3 |
2 |
|||||
|
2 |
1 |
|||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
||||
|
2 |
Монтаж ферм на высоте до 25 м пролетом до 24 м, массой, т |
Монтажник конструкций |
4 |
1 |
||
|
3 |
2 |
|||||
|
2 |
1 |
|||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
||||
|
3 |
Монтаж прогонов |
Монтажник конструкций |
5 |
1 |
||
|
4 |
1 |
|||||
|
3 |
2 |
|||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
||||
|
4 |
Электросварка прогонов |
Электросварщик |
6 |
1 |
1. Включение и выключение сварочных машин и агрегатов. 2. Установка силы сварочного тока. 3. Очистка кромок (стыков) перед сваркой от ржавчины и грязи стальной щеткой. 4. Сварка швов. 5. Очистка от шлака промежуточных и последнего слоя шва. 6. Осмотр и измерение шва. |
|
|
5 |
1 |
|||||
|
4 |
1 |
|||||
|
3 |
1 |
|||||
|
5 |
Монтаж кровельного покрытия из профилированного листа |
Монтажник конструкций |
4 |
1 |
1.Подготовка инструментов и приспособлений. 2. Визуальный осмотр листа профнастила. 3.Очистка и выр. листа профнастила. 4.Крепление траверсы и оттяжек. 5. Подготовка крана. 6. Строповка листа проф.. 7. Удерживание от раскачивания. 8.Выверка положения листа профнастила. 9.Рихтовка листа профнастила. 10. Расстроповка листа профнастила. 11.Крепление листа профнастила. |
|
|
3 |
2 |
|||||
|
2 |
1 |
|||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
||||
|
6 |
Электродуговая сварка при монтаже каркасов одноэтажных зданий (колонны, фермы) |
Электросварщик |
6 |
1 |
1. Включение и выключение сварочных машин и агрегатов. 2. Установка силы сварочного тока. 3. Очистка кромок (стыков) перед сваркой от ржавчины и грязи стальной щеткой. 4. Сварка швов. 5. Очистка от шлака промежуточных и последнего слоя шва. 6. Осмотр и измерение шва. |
|
|
5 |
1 |
|||||
|
4 |
1 |
|||||
|
3 |
1 |
|||||
|
7 |
Установка стеновых панелей |
Монтажник конструкций |
5 |
1 |
1. Устройство постели из готового раствора с укладкой маяков и клиньев. 2. Установка блоков. 3. Выверка установленных блоков. 4. Установка анкеров (для карнизных блоков). 5. Заполнение каналов в стыках блоков бетонной смесью или раствором. 6. Заполнение горизонтальных и вертикальных швов раствором с выниманием клиньев. |
|
|
4 |
1 |
|||||
|
3 |
1 |
|||||
|
2 |
1 |
|||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
||||
|
8 |
Электросварка монтажных стыков |
Электросварщик |
6 |
1 |
1. Включение и выключение сварочных машин и агрегатов. 2. Установка силы сварочного тока. 3. Очистка кромок (стыков) перед сваркой от ржавчины и грязи стальной щеткой. 4. Сварка швов. 5. Очистка от шлака промежуточных и последнего слоя шва. 6. Осмотр и измерение шва. |
|
|
5 |
1 |
|||||
|
4 |
1 |
|||||
|
3 |
1 |
|||||
|
9 |
Заливка швов панелей стен |
Бетонщик |
4 |
1 |
1. Установка опалубки из досок. 2. Заливка швов. 3. Снятие досок опалубки. |
|
|
3 |
1 |
|||||
|
10 |
Заливка швов плит перекритий и покритий |
Бетонщик |
4 |
1 |
1. Установка опалубки из досок. 2. Заливка швов. 3. Заглаживание поверхности шва. 4. Снятие досок опалубки. |
2.4 Технологические схемы возведения здания и методы монтажа
Возведение одноэтажной части здания ведем по ячейкам методом дифференцированного (раздельного) монтажа, с предварительной раскладкой конструкций. Установка стеновых панелей осуществляется отдельным краном. При дифференцированном (раздельном) методе монтажа за каждую проходку кран устанавливает конструкции определенного типа.
Преимущества такого метода - возможность применения различных типов кранов для разноименных элементов, повышение производительности труда монтажников в результате специализации выполняемых работ; недостатки - большое число проходок крана.
Монтаж колонн ведем с предварительной раскладкой у мест монтажа. При монтаже раздельным методом колонн размеры участков назначаем с таким расчетом, чтобы к моменту установки на колонны конструкций верхнего яруса прочность бетона в стыках колонн с фундаментами была не менее 50-70% проектной. Конструкции верхнего яруса: ригели, плиты покрытия и перекрытия предполагается монтировать комплексным методом с установкой всех конструкций в пределах каждой монтажной ячейки за одну проходку.
2.5 Подбор монтажного крана и вариантов производства монтажных работ
Выбор захватных приспособлений осуществляем на основе спецификации сборных элементов.
Таблица 11. Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений
|
№ п/п |
Наименование сборных элементов |
Наименование приспособлений и устройств |
Характерист. |
Высота грузозахватного устройства, м |
Потребное количество |
||
|
г/п, т |
масса, кг |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
1 |
Стальные колонны |
Фрикционный стропконструкции Дмитриева, Волчанского, Калиничева |
4 |
46 |
5,5 |
2 |
|
|
2 |
Прогоны |
Траверса трубчатая с дистанционной расстроповкой |
18 |
380 |
4 |
2 |
|
|
3 |
Стропильные фермы (до 30м) |
Траверса трубчатая с дистанционной расстроповкой |
18 |
380 |
4 |
2 |
|
|
4 |
Стеновые панели |
Траверса 16-1 |
3 |
210 |
3,5 |
2 |
|
|
Навесная люлька ПИ Промстальконструкция (Ленинградский отдел №21059М) |
- |
- |
- |
1 |
|||
|
5 |
Профилиров. стальной лист |
Траверса треугольная |
30 |
450 |
1,5 |
1 |
Определение требуемых монтажных характеристик кранов при монтаже железобетонных конструкций:
а) Требуемая грузоподъёмность определяется по элементу с наибольшей массой:
,
где - масса монтируемого элемента, т;
-масса захватного приспособления, т.
Для одноэтажного здания (ферма):
Qтр = 1,8+0,38 = 2,18 т.
б) Требуемая высота подъёма крюка:
,
где - превышение проектного уровня установки конструкции, м;
- посадочная высота (запас по высоте), м;
- расчетная высота строповки, м;
- монтажная высота элемента, м.
Для одноэтажной части здания:
Нтр =9,6+0,5+1,5+0,08 = 11,68 м
в) Требуемый вылет стрелы:
Для стеновых панелей:
lтр= 8.5/2+7.75+(0,4+0,2+18+0,2+0,2)=31 м,
Рисунок 8. Схема определения параметров стрелового крана
Для стреловых кранов
где е - половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента (0,3-0,5м);
с - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом (0,5 -1м);
d - расстояние от центра тяжести до края элемента, приближенного к стреле, м;
hш - высота полиспаста в стянутом состоянии 1 м.
- посадочная высота (запас по высоте), м;
Требуемая длина стрелы:
,
где - требуемая длина стрелы, м;
a - расстояние от оси шарнира стрелы до оси вращения крана (1,5 м);
- наименьший вылет стрелы, м;
Результаты расчетов сводим в таблицу 6.
Таблица 12. Подбор монтажного крана
|
№ п/п |
Наименование сборных элементов |
Мин. Рас. от уровня стоянки до верха стрелы Нстр, м |
Наим. вылет стрелы lстр, м |
Наименьшая длина стрелы Lтр, м |
|
|
1 |
2 |
4 |
5 |
6 |
|
|
1 |
Колонны |
13,5 |
2,31 |
12,03 |
|
|
2 |
Прогоны |
15,01 |
10,81 |
16,41 |
|
|
3 |
Ферма |
14,85 |
3,00 |
13,43 |
|
|
4 |
Стеновая панель |
11,2 |
2,43 |
9,74 |
|
|
5 |
Профилированный стальной лист |
12,43 |
6,65 |
12,23 |
После расчёта, пользуясь технико-экономическим обоснованием по выбору монтажных кранов, принимаем для строительства запроектированного одноэтажного здания - принимаем гусеничный кран марки СКГ-50.
Таблица 13. Технические характеристики принятых кранов
|
Марка крана |
Грузоподъёмность при вылете стрелы, т |
Вылет стрелы, м |
Высота подъёма крюка, м, при вылете стрелы |
Ширина колеи (гусеничного хода), м |
||||
|
наименьшем |
наибольшем |
наибольший |
наименьший |
наименьшем |
наибольшем |
|||
|
СКГ-50 |
30 |
5,4 |
26 |
8 |
28,5 |
17,1 |
5,0 |
2.6 Выбор варианта производства монтажных работ по технико-экономическим показателям
При выборе варианта производства монтажных работ используем показатели: продолжительности монтажных работ Т (в сменах), полная себестоимость монтажа 1т. конструкций с учетом продолжительности и трудоемкости монтажных работ
2.7 Календарный график монтажных и сопутствующих работ
Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов, выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов, трудоемкости и механоемкости, состава монтажных звеньев, продолжительности выполнения работ и их совмещение, принятой себестоимости производства СМР. По календарному плану производства работ рассчитывается во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах. Календарный план на объекте состоит из расчетной и графической частей.
Таблица14. Календарный график производства работ
|
№ п/п |
Наименование работ |
Объем работ |
Зат. труда |
Требуемые машины |
Прод. работы, дней |
Число смен |
Состав бригады |
||||||
|
Единица измерения |
Кол. |
чел..ч |
Наим. |
Число маш..ч |
Профессия |
Разряд |
Количество |
||||||
|
Раб. данного разряда |
Раб. в звене |
||||||||||||
|
3 |
1 |
||||||||||||
|
1 |
Монтаж колонн высотой до 25 м цельного сечения |
т |
41,76 |
9,36 |
СКГ-50 |
2,35 |
3,7 |
2 |
Монтажник конструкций |
5 |
1 |
6 |
|
|
4 |
1 |
||||||||||||
|
3 |
2 |
||||||||||||
|
2 |
1 |
||||||||||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
|||||||||||
|
2 |
Монтаж ферм на высоте до 25 м пролетом до 24 м |
т |
19,8 |
23 |
СКГ-50 |
5,24 |
5,7 |
2 |
Монтажник конструкций |
4 |
1 |
5 |
|
|
3 |
2 |
||||||||||||
|
2 |
1 |
||||||||||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
|||||||||||
|
3 |
Монтаж прогонов |
т |
3,4 |
16,23 |
СКГ-50 |
2,03 |
1,3 |
2 |
Монтажник конструкций |
5 |
1 |
6 |
|
|
4 |
1 |
||||||||||||
|
3 |
2 |
||||||||||||
|
2 |
1 |
||||||||||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
|||||||||||
|
4 |
Электродуговая сварка при монтаже прогонов |
1 м шва |
118,8 |
0,36 |
- |
- |
1 |
2 |
Элетросварщик |
6 |
1 |
4 |
|
|
5 |
1 |
||||||||||||
|
4 |
1 |
||||||||||||
|
3 |
1 |
||||||||||||
|
5 |
Электродуговая сварка при монтаже каркасов одноэтажных зданий (колонны, фермы) |
т |
91,08 |
6,59 |
- |
- |
10 |
2 |
Элетросварщик |
6 |
1 |
4 |
|
|
5 |
1 |
||||||||||||
|
4 |
1 |
||||||||||||
|
3 |
1 |
||||||||||||
|
6 |
Монтаж кровельного покрытия из профилированного листа |
100 м2 |
1200 |
31,7 |
СКГ-50 |
3,02 |
4,3 |
2 |
Монтажник конструкций |
4 |
1 |
5 |
|
|
3 |
2 |
||||||||||||
|
2 |
1 |
||||||||||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
|||||||||||
|
7 |
Установка стеновых панелей |
шт |
264 |
3 |
СКГ-50 |
0,75 |
11 |
2 |
Монтажник конструкций |
5 |
1 |
5 |
|
|
4 |
1 |
||||||||||||
|
3 |
1 |
||||||||||||
|
2 |
1 |
||||||||||||
|
Машинист крана |
6 |
1 |
|||||||||||
|
8 |
Электросварка монтажных стыков стеновых панелей |
м. п. |
165 |
0,36 |
- |
- |
1 |
2 |
Элетросварщик |
6 |
1 |
4 |
|
|
5 |
1 |
||||||||||||
|
4 |
1 |
||||||||||||
|
3 |
1 |
||||||||||||
|
9 |
Заливка швов панелей стен |
м. п. |
3918 |
0,12 |
- |
- |
15 |
2 |
Бетонщик |
4 |
1 |
2 |
|
|
3 |
1 |
2.8 Объектный строительный генплан
На стройгенплане изображаем проектируемое здание на стадии монтажа конструкций. Монтаж конструкций будут производить для одноэтажной части - стреловой кран СКГ-50.
Так же изображаем склады для хранения конструкций и инвентаря. Склады размещаем с учётом расположения подъездных дорог и подъездов от основных транспортных магистралей к местам приёмки и выгрузки материалов вне зоны действия кранов. Открытые склады сборных элементов укрупнённых конструкций, материалов располагаем в зоне действия кранов. Во избежание доступа посторонних лиц на строительную площадку устанавливаются ограждения. На строительной площадке устраиваем временные дороги шириной 6м.
Санитарно-бытовые и административные здания, а так же подходы к ним располагаем вне зоны действия крана и размещаем их вблизи входа на строительную площадку. Гардеробные, умывальные, душевые и помещение для сушки одежды размещаем в одном блоке, а красный уголок и комнату для обогрева рабочих в другом. Так же контору и диспетчерскую объединяем в отдельный блок.
На каждом здании указываем их габариты и привязку в плане; места подключения коммуникаций к зданиям и сооружениям.
Для соблюдения противопожарных норм устанавливаем пожарные гидранты. Располагаем их на расстоянии 100м.
Так же для соблюдения экологических норм устраиваем мойку колёс на выезде со стройплощадки.
2.9 Мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и природоохранные
На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям утвержденного проекта и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.
Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода, без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.).
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть, как правило, отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.
При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только бригадир монтажной бригады в присутствии инженерно-технических работников, ответственных за разработку и осуществление технических мероприятий по обеспечению требований безопасности.
При надвижке (передвижке) конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок и полиспастов должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом.
Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.
Навесные металлические лестницы высотой более 5м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10м по высоте.
В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
При монтаже металлоконструкций из рулонных заготовок должны приниматься меры против самопроизвольного сворачивания рулона.
Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.
Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с проектом производства работ, и осуществляться на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 100 мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрыво- и пожароопасными свойствами.
Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подобные работы) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.
Руководство монтажными работами должно поручаться опытным инженерно-техническим работникам, хорошо знающим сложности и специфику выполнения этих работ.
При подъёме элементов обязательна организация сигнализации; все сигналы подаются машинисту крана или бригадирам монтажной бригады. Машинист крана должен знать свои команды, кот. он должен подчиняться.
Строповку элементов надо производить так, чтобы они подавались к месту установки в положение, максимально близким к проектному.
При производстве СМР запрещается пребывание людей на нижних этажах, а также в зоне перемещения элементов крана.
При подъёме элементов их перемещение в горизонтальном положении и направлении производится на высоте не менее 0.5 м. над другими предметами.
Подводить элементы к месту монтажа краном, следует с внешней стороны здания. Нельзя допускать переноса элементов кранами над рабочим местом монтажников. Подающий элемент опускают над местом его установки не более чем на 30 см. Из этого положения его направляют монтажники и устанавливают в проектное положение.
При подъёме элементов с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной шофёра.
Запрещается оставлять поднятые элементы на весу.
Каждый электросварщик должен быть снабжён индивидуальным щитком или маской с защитными стёклами. Запрещается производство электросварочных работ на открытых местах в ненастную погоду.
Каждый работник должен соблюдать элементарные этические и культурные правила нахождения в обществе, как, например, не мусорить и не разрушать природные богатства.
2.10 Технико-экономические показатели
Затраты труда на монтаж 1т сборных конструкций:
, чел.-дн./т,
где , чел.-дн.- суммарная трудоёмкость монтажа конструктивных элементов,
, т- суммарная масса монтируемых конструктивных элементов.
чел.-дн./т,
Затраты машинного времени на монтаж 1т сборных конструкций:
, маш.-см./т,
где , маш.-см.- время работы машин на монтаже конструктивных элементов.
маш.-см./т,
Выработка на одного рабочего в смену:
, т/чел.-дн.
т/чел.-дн.
Технико-экономические показатели определяются на монтаж надземной части здания (не учитывается установка колонн в стаканы фундаментов).
Список литературы
О.Е. Пантюхов, Е.О. Пантюхов. Производство земляных работ на строительной площадке. БелГУТ, 2004.
Технология строительного производства: учебник С.С. Атаев, Н.Н. Данилов и др. М., Стройиздат, 1984
Сергеева О.Г., Пантюхов О.Е. Производство земляных работ (учебное пособие). Гомель, 1994.
Буй В.И. Производство земляных работ на строительной площадке, Гомель, 1972, части I,II,III.
Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы.Сб. 2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земельные работы. М.,Стройиздат,1988
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение черных и красных рабочих отметок и контура земляных работ. Подсчет объемов земляных работ при планировке площадки. Составление баланса земляных масс и картограммы. Выбор средств механизации производства. Правила по технике безопасности.
курсовая работа [165,9 K], добавлен 17.02.2016Расчет рабочих отметок, контура и объемов земляных работ. Средства механизации производства земляных работ. Разработка технологической карты и графика ведения бульдозерных, скреперных, экскаваторных работ. Ведение земляных работ в особых условиях.
курсовая работа [408,4 K], добавлен 17.02.2011Анализ основных условий правильного комплектования машин для производства земляных работ комплексно-механизированным способом. Технико-экономическое сравнение вариантов производства работ. Расчет забоя. Мероприятия по технике безопасности и охране труда.
курсовая работа [155,8 K], добавлен 08.11.2013Основные виды земляных сооружений и машины для земляных работ. Технико-экономические показатели производства земляных работ. Определение объемов работ. Определение монтажных характеристик и выбор монтажного крана. Выбор грузозахватного приспособления.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 15.12.2011Техническая карта на производство земляных работ и устройство буронабивных свай с монолитным ростверком. Состав земляных работ, комплекты машин и механизмов для их производства. Требования к качеству и приемке работ. Технико-экономические показатели.
курсовая работа [217,5 K], добавлен 07.02.2016Определение объемов земляных работ при устройстве земляного сооружения. Подбор машин и оборудования. Калькуляция трудовых затрат. Контроль качества работ и основы техники безопасности. Рассмотрение технико-экономических показателей данного проекта.
курсовая работа [44,2 K], добавлен 22.10.2014Определение вида земляных работ для устройства фундамента, подсчет объемов опалубочных и арматурных работ. Определение числа захваток при бетонировании. Выбор машин и механизмов для земляных и монтажных работ. Калькуляция трудозатрат и машинного времени.
курсовая работа [576,3 K], добавлен 09.02.2017Подготовка и расчистка территории к производству земляных и бетонных работ; устройство инженерных сетей. Расчет объёмов земляных работ, выбор машин и механизмов для бетонных работ. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы; техника безопасности.
курсовая работа [117,0 K], добавлен 10.02.2012Определение объемов земляных работ. Линейное распределение земляных масс. Определение основных параметров полосы отвода. Технология и механизация производства работ. Отделочные и укрепительные работы. Разработка календарного графика производства работ.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.12.2014Определение размеров котлована под фундамент здания. Разработка грунта в котловане экскаватором. Календарный план производства земляных работ. Планировка дна котлована бульдозером и вручную. Расчет объемов земляных работ. Калькуляция трудовых затрат.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.11.2012
