Производство молочных консервов из натурального молока

Размещение предприятия и инженерное обеспечение. Объемы поставок молока. Производственные мощности консервного цеха. Характеристика сырьевой базы. Технология производства и первичной переработки продукции в условиях филиала "Мнюто" Глубокского МКК.

Рубрика Кулинария и продукты питания
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 18.10.2015
Размер файла 785,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При производстве продукции используется только сертифицированные или прошедшие государственную гигиеническую регистрацию вспомогательные и упаковочные материалы.[7]

Система обеспечения качества продукции в ОАО «Глубокский МКК» основана на выполнении структурными подразделениями, отделами и службами предприятия требований ТНПА по всем видам работ.

Контроль качества поступающего сырья, вспомогательных материалов, технологических процессов на всех стадиях производства и контроль готовой продукции осуществляет производственная лаборатория, аккредитованная на техническую компетентность в системе аккредитации Республики Беларусь (аттестат BY/112.02.2.0.0042 со сроком действия до 28.05.2010). Собственная аккредитованная лаборатория позволяет быстро и на должном уровне проводить испытание сырья и готовой продукции.

Производственная лаборатория создана для обеспечения качественного проведения органолептических, химических, микробиологических и радиологических испытаний сырья, готовой продукции, припасов и материалов Производственная лаборатория является самостоятельным структурным подразделением, руководствующемся в своей деятельности действующим законодательством, руководящими документами Республики Беларусь, директивными документами вышестоящих организаций, Госстандарта Республики Беларусь, техническими нормативно-правовыми актами, Уставом предприятия и положением о производственной лаборатории.

В состав производственной лаборатории входят:

– физико-химическое подразделение;

– микробиологическое подразделение;

– подразделение по определению токсичных элементов;

– радиометрическое подразделение.

Структура производственной лаборатории, ее обеспеченность помещениями, оснащенность испытательным оборудованием, средствами измерения, лабораторной посудой, химическими реактивами, питательными средствами позволяет производить испытания в области аккредитации.

Производственная лаборатория осуществляет:

– физико-химический, микробиологический и радиационный контроль качества поступающего сырья, вспомогательных материалов и тары;

– регулирует качество вырабатываемой продукции по ходу технологического процесса;

– контролирует качество вырабатываемой продукции по ходу технологического процесса;

– контролирует качество готовой продукции по физико-химическим, микробиологическим и радиационным показателям, по содержанию солей тяжелых металлов и хлорорганических пестицидов.

На осуществление радиометрического контроля имеется лицензия, выданная Комитетом по проблемам катастрофы на Чернобыльской АЭС при Совете Министров Республики Беларусь сроком действия до 29 апреля 2012 года.

Для улучшения качества испытаний изготавливаемой продукции приобретены новые средства измерения.

Работа лаборатории производится в соответствии со схемами контроля, утвержденными генеральным директором предприятия и согласованными с главным санитарным врачом Глубокского РЦГЭ. По результатам контроля разрабатываются конкретные мероприятия с указанием ответственных исполнителей и сроков их выполнения.(см.приложение ).

Специалисты производственной лаборатории имеют специальную профессиональную подготовку, технические знания, опыт работы, необходимые для проведения испытаний. Квалификация и компетентность сотрудников лаборатории периодически (один раз в три года) оцениваются аттестационной комиссией.

Лаборатория обеспечена необходимым оборудованием, реагентами и необходимой посудой, обеспечивающими точность выполнения исследования.

Система качества производства сгущенных и сухих молочных консервов, масла коровьего в ОАО «Глубокский МКК» соответствует СТБ ИСО 9001-2001. Сертификат зарегистрирован в Реестре национальной системы сертификации Республики Беларусь за № BY/112 05.0.0.0429 от 30 декабря 2004 со сроком действия до декабря 2007 года. В 2007 году была проведена ресертификация, по результатам которой продлен срок действия сертификата до 30 декабря 2012 года.

Вся производственная продукция сопровождается на склад готовой продукции и в торговую сеть удостоверениями качества и безопасности.

На ОАО «Глубокский МКК» одним из средств обеспечения стабильного качества и конкурентоспособности продукции является внедрение системы качества на базе международных стандартов серии ИСО 9000. Вопросы ее создания на предприятии стали первостепенными ввиду того, что условия работы на рынке стали жестче, появились многочисленные конкуренты, существенно изменилась психология и требования покупателей, которые желают получать продукцию высокого качества и по приемлемым ценам.

В декабре 2004 года на предприятии сертифицировано производство сгущенных и сухих молочных консервов, масла коровьего на соответствие требованиям стандартов серии ИСО 9001-2001. Предприятием получен сертификат соответствия № BY/112 05.0.0.0429, который удостоверяет, что система менеджмента качества производства масла коровьего, сгущенных и сухих молочных консервов соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001.

Безопасность пищевой продукции подтверждается отсутствием воздействия на продукцию химических, биологических и физических факторов, которые могут оказывать негативное влияние на здоровье потребителей.

Действующая на ОАО «Глубокский МКК» система менеджмента качества определяет контроль за соблюдением требований СанПиН и технических нормативно-правовых актов (ТНПА), что способствует повышению конкурентоспособности продукции, оптимизации использования ресурсов. Однако требования в виде документированных процедур не гарантируют правильной интерпретации и тщательного исполнения без оценки человеческого фактора. Поэтому в дальнейшем на предприятии будут продолжены работы по совершенствованию системы менеджмента качества путем повышения компетентности и профессионализма специалистов по вопросам управления качеством, стандартизации и метрологии, а также работы по улучшению качества продукции.

В настоящее время на предприятии внедрена и сертифицирована система управления качеством и безопасностью производства и хранение сгущенных молочных консервов на основе анализа рисков и критических контрольных точек (НАССР).[7]

3.2.7 Экономическая эффективность

Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности производства. В ней отражается все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов.

Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются величиной получаемой прибыли и уровнем рентабельности. Чем больше прибыль и выше рентабельность, тем эффективнее функционирует предприятие и устойчивее его финансовое состояние.

В 2012 году себестоимость реализованной продукции составила 145 442 млн. руб. и увеличилась по сравнению с 2011 годом на 51 204 млн. руб. или на 54,3 %.

Как видно из таблицы 22, наблюдается снижение уровня эффективности работы предприятия в 2012 году.

Прибыль от реализации в 2010 году составила 1 129 млн. руб., в 2011 году - 10 576 млн. руб., а в 2012 году убыток - 464 млн. руб.

Таблица 22 - Финансовые результаты и показатели эффективности производственно-хозяйственой деятельности ОАО «Глубокский МКК» за 2010-2012гг. (в белорусских рублях.)

Наименование показателя

2010г.

2011 г.

2012 г.

1

2

3

4

Выручка от реализации товаров, работ, услуг

85 365

118 940

147 554

Выручка от реализации товаров, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и др.)

79 747

110 711

137 803

Себестоимость реализованной продукции

78 618

100 135

138 267

Затраты на реализацию продукции

Прибыль (убыток) от реализации

1 129

10 576

-464

Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов

-268

-174

137

1

2

3

4

Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов

290

-1 487

164

Чистая прибыль (убыток)

764

7 234

9,843

Рентабельность реализованной продукции, %

1,44

1,56

10,7%

Рентабельность продаж, %

1,42

9,55

0,34

Показатель чистая прибыль положительна на протяжении всего анализируемого периода.

По итогам 2012 года ОАО "Глубокский молочноконсервный комбинат" получило прибыль от реализации продукции в размере 9,843 млрд. белорусских рублей, при этом переработка сырья увеличилась на 3,3%. Рентабельность реализованной продукции составила 10,7% (за 11 месяцев 2011 года - 1,4%). Экспортные поставки предприятие увеличило на 30% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Наиболее рентабельными видами продукции являются: масло давальческое, реализуемое только на территории республики - 12,2%; производство молочных консервов - 6,3%.[30]

4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Превращение труда в жизненную потребность человека является важной составляющей развития любого цивилизованного общества. Это возможно лишь в том случае, если человек трудится в благоприятных и безопасных условиях, которые содействуют развитию всех его способностей, обеспечивают высокую производительность труда, не являются утомительными и монотонными [15].

По данным научных исследовательских центров, здоровье человека только на 10 % зависит от уровня развития здравоохранения, на 15 % определяется наследственностью, на 25 % - окружающей средой, а на 50 % зависит от образа жизни и, следовательно, от условий труда самого человека.

Охрана труда- система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства [31].

Задача охраны труда сводится к тому, чтобы путем осуществления разноплановых мероприятий свести к минимуму воздействие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих на рабочих местах, максимально уменьшить вероятность несчастных случаев и заболеваний работающих, обеспечить комфортные условия труда, способствующие высокой производительности.

Основная цель улучшения условий труда - достижение социального эффекта, т. е. обеспечение безопасности труда, сохранение жизни и здоровья работающих, сокращение количества несчастных случаев и заболеваний на производстве.

Улучшение условий труда дает и экономические результаты: рост прибыли (в связи с повышением производительности труда); сокращение затрат, связанных с компенсациями за работу с вредными и тяжелыми условиями труда; уменьшение потерь, связанных с травматизмом, профессиональной заболеваемостью и т. д. [7].

Состояние условий и охраны труда в республике продолжает оставаться острой социальной проблемой. По данным Департамента государственной инспекции труда Республики Беларусь в 2012 году в целом по республике погибло 207 человек, в 2011 г. - 229 человек.

Причинами производственного травматизма со смертельным исходом в организациях РБ в 19,8 % случаев явилось невыполнение руководителями и специалистами обязанностей по охране труда; в 17,9 % случаев причиной явилось нарушение потерпевшими трудовой и производственной дисциплины, инструкций по охране труда; в 14,2 % случаев причиной трагедии послужило алкогольное опьянение, наркотическое или токсическое отравление [31].

Только проявляя заботу о жизни и здоровье трудящихся, обеспечив необходимые и безопасные условия для производительного труда каждого можно добиться желаемых результатов его деятельности. Поэтому одним из важных этапов дипломного проектирования является тщательное изучение и анализ фактического состояния охраны труда на данном предприятии, выявление недостатков и концентрация внимания руководителя предприятия на их исправлении с целью сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

4.1 Анализ состояния охраны труда в ОАО «Глубокский МКК»

Нормальная продолжительность рабочего времени в ОАО «Глубокский молочноконсервный комбинат» установлена 40 часов в неделю. Для лиц, занятых на условиях с вредными условиями труда _ 35 часов в неделю.

Работникам предприятия предоставляются ежегодные отпуска продолжительностью не менее 24 календарных дней.

На предприятии работа по охране труда ведется в соответствии с требованиями «Положения о системе управления охраной труда в Министерстве сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь, сельскохозяйственных, перерабатывающих и обслуживающих сельское хозяйство организациях», утвержденного Постановлением Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь 16.04.2008 г. №38.

Организация обучения работников по вопросам охраны труда осуществляется на основании «Инструкции о порядке подготовки (обучения), переподготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда», утвержденной Министерством труда и социальной защиты 28.11.2008 г. №175.

По характеру и времени проведения инструктажи по охране труда подразделяют на: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой.

На основании типовых инструкции и других нормативных документов по охране труда разработаны инструкции по технике безопасности для работников отдельных профессий и на отдельные виды работ, противопожарные инструкции, инструкции по безопасным приемам и методам работ. Все эти инструкции утверждены директором, согласованы с инженером по охране труда и профсоюзным комитетом и имеют единую нумерацию.

На предприятии имеется 48 инструкций по охране труда на разные виды работ, утвержденных руководителем предприятия. Пересмотр инструкции производится один раз в пять лет.

В ОАО «Глубокский МКК» ежегодно издается приказ о возложении руководства, а также ответственности за обеспечение безопасных условий труда на предприятии, в котором указывается, кто ответственный и какая территория или объект за ним закреплена, а также на кого возложены обязанности руководства по отраслям производства. Все ответственные лица ознакомлены с данным приказом под роспись.

За каждым объектом, территорией, зданиями, сооружениями, цехами закреплены люди, которые следят за соблюдением предъявляемых требований и норм. Однако не все объекты в полной мере соответствуют предъявляемым требованиям.

Согласно положения «О добровольных пожарных дружинах на предприятиях, в учреждениях и организациях», утвержденного постановлением кабинета министров Республики Беларусь от 13.10.1995 года № 571, на предприятии есть добровольная пожарная дружина. Она утверждена приказом. На предприятии имеются пожарные щиты, а также все объекты оснащены огнетушителями согласно норм.

Для обеспечения безопасности труда и предупреждения профессиональных заболеваний на предприятии организовано проведение предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицинских осмотров работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда или на работах, где есть необходимость в профессиональном отборе.

Данные свидетельствуют о том, что на предприятии работа по охране труда налажена на должном уровне. С 2008 по 2012 годы на предприятии не было ни одного несчастного случая.

Для профилактики заболеваний и удовлетворения санитарно-бытовых потребностей работников на предприятии оборудованы комната отдыха, столовая, гардероб, кабинет охраны труда.[30]

4.2 Мероприятия по улучшению условий и безопасности труда

На предприятии необходимы следующие мероприятия по улучшению условий и безопасности труда:

- провести аттестацию рабочих мест в соответствии с «Положением о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда», утвержденным Советом Министров Республики Беларусь 22.02.2008г. № 253;

- привести санитарное состояние производственных помещений в соответствие с нормами в соответствии с СНБ 3.02.03-03 «Административные и бытовые здания», утвержденные Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь 28.07.2003 г. № 142;

- обеспечить работников в полном объеме спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Инструкцией о порядке обеспечения работников средствами индивидуальной защиты», утвержденной Министерством труда и социальной защиты Республики Беларусь 30.12.2008 г. № 209 и «Типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты работникам общих профессий и должностей» № 39 от 17 апреля 1998 года;

- обеспечить полную укомплектованность щитов пожарной безопасности средствами пожаротушения и поддерживать их в постоянной готовности к применению в соответствии с ГОСТ 12.1.051-91 «Общие требования пожарной безопасности»;

- оборудовать на предприятии кабинет охраны труда, в соответствии с «Типовым положением о кабинете охраны труда», утверждённым 08.11.1999 года №144.

-разработать меры по стимулированию выполнения требований охраны труда на основе талонной системы контроля[31].

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

С экологической точки зрения, ОАО «Глубокский МКК» по своим техническим характеристикам является малоотходным предприятием.

В силу особенностей технологии, предприятие оказывает влияние на окружающую среду в самых различных направлениях - водные ресурсы, атмосферный воздух (стационарные и передвижные источники выбросов загрязняющих веществ), обращение с отходами производства.

Предприятие относится к 5 классу производства с санитарно-защитной зоной (С33) 50 метров согласно СН 245-71 (Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий). С33 является обязательным элементом любого объекта, который может быть источником химического, биологического или физического воздействия на среду обитания и здоровья человека. В пределах С33 ОАО «Глубокский МКК» нет жилых домов, детских учреждений и учреждений здравоохранения.

В настоящее время на промышленной площадке ОАО «Глубокский МКК» источниками загрязнения атмосферы являются 47 действующих источников, в том числе нет оснащенных газоочистными установками.

Данные источники выбрасывают в атмосферу 31 наименование загрязняющих веществ.

Предприятие имеет разрешение № 17 от 30.12.2008 г., выданное Витебским областным комитетом природных ресурсов и охраны окружающей среды на выброс загрязняющих веществ в атмосферу с перечнем и количеством предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ. Вредные выбросы в атмосферу при осуществлении производственного процесса являются незначительными и не превышают предельно допустимые концентрации. Копия разрешения на выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух приведена в Приложении 3.

На предприятии постоянно осуществляются мероприятия по благоустройству и озеленению закрепленной за ним территории (производится своевременная уборка, обрезка деревьев и кустарников, разбивка газонов, поливка зеленых насаждений и твердых покрытий).

Краткая характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы

Основные подразделения

Жестяно-баночный цех

В цехе установлены две корпусообразующие машины. При изготовлении баночки производится пайка швов припоем ПОС-40. В цехе находятся две инжекторные газовые горелки. Выделяемые вредности: оксид углерода, диоксид азота, аэрозоль свинца.

Аммиачная компрессорная

Выделяемые вредности: аммиак.

Консервный цех и маслоцех

В консервном цехе и маслоцехе вредности не выделяются.

Вспомогательные подразделения

Котельная

Котельная оборудована котлами: ДЕ-16 (две единицы). ДЕ-25 (три единицы), ДКВР-10 (две единицы). Продолжительность работы котельной - 8 760 часов в год. Выделяемые вредности: оксид и диоксид азота, оксид углерода

Сварочный пост

Используются электроды АНО-4, УОНИ-13/55. Выделяемые вредности: сварочная аэрозоль, марганец и его оксиды, фториды, фтористый водород, соединения кремния.

Аккумуляторная

Производится зарядка аккумуляторов. Выделяются пары серной кислоты.

Электролитная

В электролитной выделяется гидроокись натрия.

Столярный цех

В столярном цехе установлено газоочистное оборудование - циклон. Коэффициент очистки-67,8%. Выделяется пыль древесная.

Склад ГСМ

На складе выделяются углеводороды нефти.

Стоянка автомобилей

При въезде и выезде автомобилей происходит выброс загрязняющих веществ: оксид углерода, диоксид азота, углеводороды нефти.

Утилизация промышленных и производственных отходов

На предприятии действуют инструкции по образованию отходов, разработаны и выполняются нормативы образования отходов.

На предприятии в процессе производства образуются следующие основные промышленные отходы:

· металлолом (черные и цветные металлы);

· лампы люминесцентные и ртутные;

· нефтепродукты (отработанные масла);

· шины автомобильные;

· аккумуляторы;

· бытовые отходы;

· макулатура и др.

Сбор отходов осуществляется в замаркированной таре (контейнерах), размещенной на специальных площадках или отведенных местах.

Отходы производства по мере накопления вывозятся в места захоронения и утилизации.

Реализация данного проекта не повлияет на экологическую обстановку предприятия.[31]

Выводы

1. Открытое акционерное общество «Глубокский молочноконсервный комбинат» является одним из крупнейших производителей молочных продуктов как в республике Беларусь, так и в странах СНГ. Ассортимент ОАО «Глубокский МКК» включает в себя более 100 наименований молочной продукции. Продукция ОАО «Глубокский МКК» вырабатывается из натурального сырья высокого качества, она конкурентоспособна и рентабельна.

2. Наиболее крупными поставщиками молока являются ОАО «Константинов Двор», ОАО «За Родину», СПК «Черневичи. Эти хозяйства за год каждый сдали на переработку более 3000 т молока. В общей структуре сданного молока их доля составляет почти третью часть - 29%.

3. В течение года установлено, что максимальное количество молока сдается в летние месяца - 32% от валовой поставки, то есть третья часть. Минимальное количество молока сдается на переработку в период с ноября по январь - всего 18%, после чего идет резкий спад в поставках сырья - это общая тенденция всех производителей молока, так как связана с массовостью отелов в хозяйствах и переходом на пастбищное содержание и кормление молочного скота. Такая же динамика наблюдается и по молоку базисной жирности.

4. В зависимости от технологии доения, молоко - поступающее на предприятие из хозяйств с технологией доения в доильном зале отличается не только по количеству сданного молока, но и его химическому составу от молока других хозяйств.

5. Технология производства молока цельного сгущенного с сахаром на ОАО «Глубокский молочно консервный комбинат» соответствует ГОСТ 2903-78.

Предложения производству

1. Использовать современные эффективные технологии доения коров и проводить реконструкцию молочных ферм с установкой доильных агрегатов для доения коров в доильных залах или в стойлах с транспортировкой молока по молокопроводу в молочное отделение, что позволит им повысить рентабельность производства за счет повышения качества молока.

2. Более активно заниматься рекламой продукции, используя средства массовой информации, интернет, чаще участвуя в международных выставках и ярмарках.

Список используемой литературы

1. Бухтарева ,Э.Ф. Товароведение пищевых жиров, молока и молочных продуктов: Учеб. для товаровед. фак. торг. вузов / Э.Ф. Бухтарева, Т.П. Петровская, Г.В. Твердохлеб.- М.: Экономика, 1985.- 295 с.

2. Голиков, И.В. Гигиенические проблемы современных упаковочных материалов для молочных продуктов/ Голиков И.В., Ильин А.А. Молочная промышленность. - 2003. - N9. - С.43-46

3. Регионы Республики Беларусь. Статистический сборник. - Мн.: Министерство статистики и анализа Республики Беларусь, 2004.

4. ГОСТ 1923-78 Консервы молочные. Молоко, сгущенное стерилизованное в банках. Технические условия.

5. ГОСТ 26809-86 Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовки проб к анализу.

6. ГОСТ 2903-78 Молоко цельное сгущенное с сахаром. Технические условия.

7. ГОСТ 8764-73 Консервы молочные. Методы контроля.

8. Крусь, Г.Н. Методы исследования молока и молочных продуктов: Учеб. для вузов / Г.Н. Крусь, А.М. Шалыгина, З.В. Волокитина ; Под ред. А.М. Шалыгиной.- М.: Колос, 2000.- 368с.

9. Кузмичева, М.Б. Российский рынок молочных консервов/М.Б. Кузмичева, Молочная промышленность. - 2002. - N1. - С.3-4

10. Кузьмина, Н. Новая жизнь сгущенного молока: (Сгущенное молоко и новая упаковка)/ Кузьмина // Пакет. - 2001. - №2. - с.40-44

11. Мунро, П.А. Новые технологии создания молочных продуктов будущего// Молочная промышленность. - 2003. - N3. - С.39-40

12. Панфилова Н.Е. Молоко и здоровье. - Минск: Ураджай, 1972

13. Промышленность Республики Беларусь. Статистический сборник Республики Беларусь/ Министерство статистики и анализа Республики Беларусь. - Мн.: Информстат, 2004.

14. Республика Беларусь в цифрах. -Мн.: Министерство статистики и анализа Республики Беларусь, 2004.

15. Розничная торговля Республики Беларусь. Статистический сборник. Министерство статистики и анализа Республики Беларусь, 2004.

16. Радаева И.А. Пути повышения качества молочных консервов// Молочная промышленность. - 2002. - N2. - С.43-45

17. Радаева И.А. Основные условия производства молочных консервов и сухого молока// Молочная промышленность. - 2000. - N8. - С.32-34

18. Рыжова С.А., Добриян Е.И., Лугин В.В. Качество сгущенного молока с сахаром с увеличенным сроком хранения// Молочная промышленность. - 2001. - N9. - С.38-39

19. Статистический ежегодник Республики Беларусь/ Министерство статистики и анализа Республики Беларусь. - Мн.: Информстат, 2004.

20. Савкина А.Н. Новая упаковка для сгущенного молока// Молочная промышленность. - 2001. - №2. - с.35

21. Состояние мировой молочной промышленности// Молочная промышленность.- 2004. - N2. - С.4-7

22. Справочник товароведа продовольственных товаров: в 2 т. Т. 2 М.: Экономика, 1981.

23. Сандерсон В. Рекомбинированные молоко и молочные продукты// Молочная промышленность. - 2000. - N8. - С.35-37

24. Федотова О. Новые упаковки молока и молочных продуктов// Технология переработки и упаковки. 2000. - №3 (5). - с.6-8

25. Харитонов В.Д., Радаева И.А. Состояние и тенденции развития молочноконсервной отрасли// Молочная промышленность. - 2000. - N11. - С.22

26. Хранимоспособность новых молочных консервов// Молочная промышленность.- 2000. - N5. - С.27-28

27. Шатнюк Л.Н. Обогащение молочных продуктов микронутриентами : [Микронутриенты - витамины и минеральные вещества]// Молочная промышленность. - 2000. - N11. - С.30-35

28. Шепелев А.Ф., Мхитарян К.Р. Товароведение и экспертиза молока и молочных товаров. Учебное пособие. - Ростов-на-Дону: изд. Центр «МарТ», 2001. - 157 с.

29. Шингарева Т.И. Влияние тары и режимов хранения на стойкость сгущенных молочных консервов с сахаром// Хранение и переработка сельхоз сырья. - 2003. - N12. - С.94-95

Приложение

Перечень оборудования

№ п/п

Наименование оборудования

Тип, марка

1

Мол. цистерна

2

Центробежный насос для молока

FM - 2A

3

Расходомер

CM3 65 - 11

4

Центробежный сепаратор молокоочиститель

MRPX - 413

5

Охладитель для молока

ООЛ - 25

6

Приёмный резервуар

ВОХР - 50

7

Центробежный насос для молока

Г2 - ОПД

8

Бак с поплавковым регулятором

9

Центробежный насос для молока

FM - 1A

10

ППОУ

R15 - RB

11

Сепаратор-сливкоотделитель

MRPX - 218

12

Бак с поплавковым регулятором

13

Роторный насос для сливок

B3 - OPA 10

14

ППОУ для сливок

R 14 - RB

15

Резервуар для сливок

VNB - 30

16

Роторный насос для сливок

B3 - OPA 10

17

Резервуар для хранения пастеризованного обезжиренного молока

VNB - 300

18

Центробежный насос для молока

FM - 1A

19

Резервуар для нормализованной смеси

VNB - 300

20

Центробежный насос для молока

FM - 1A

21

Расходомер

Primo Advansed

22

Резервуар для промежуточного хранения нормализованной смеси

Я10 СВ - 10

23

Расходомер

Primo Advansed

24

Центробежный насос для молока

FM - 1A

25

Бак с поплавковым регулятором

26

Гомогенизатор

К5 - ОГА 10

27

Подогреватели трубчатые

ВИГАНД - 8000

28

I - ступень ВВА

ВИГАНД - 8000

29

II - ступень ВВА

ВИГАНД - 8000

30

Резервуар для промежуточного хранения пастеризованной, нормализованной смеси

Я10 СВ - 4

31

Резервуар для сахарного сиропа

Я10 СВ - 2

32

Шестерёнчатый насос для сгущенного молока

Я9ОНЦ 2

33

Вакуум охладитель

ВИГАНД - 2000

34

Шестерёнчатый насос для готового продукта

НШБ - 10

35

Резервуар для промежуточного хранения готового продукта

Я10 СВ - 6

36

Бактофуга

Freedom

Размещено на Allbest.ur


Подобные документы

  • Ассортимент выпускаемой продукции на ОАО "Играмолоко". Порядок приемки, первичной обработки и сепарирования молока. Технологический процесс производства пастеризованного молока и сметаны. Контроль качества и сертификация продукции, ее транспортирование.

    курсовая работа [38,6 K], добавлен 14.03.2010

  • Значение молока для здоровья человека. Его химический состав и причины порчи, сущность процессов обработки. Виды молочных консервов, общая технология их изготовления. Оценка качества сырья. Показатели, определяющие пригодность молока для консервирования.

    лекция [19,2 K], добавлен 25.11.2010

  • Классификация молочных консервов. Технология производства молока цельного сгущенного с сахаром. Маркировка и хранение молока цельного сгущенного с сахаром. Этапы проведения сертификации и гигиенической оценки данной продукции на соответствие качеству.

    курсовая работа [56,0 K], добавлен 19.11.2011

  • Гипоаллергенные и биологические особенности козьего молока. Технологические параметры производства сыров. Физико-химические показатели сыров. Производители продукции из козьего молока. Определение доли продукции из козьего молока на российском рынке.

    контрольная работа [34,9 K], добавлен 14.03.2010

  • Ассортимент выпускаемой молочной продукции, ее органолептические и физико-химические показатели. Требования к сырью. Технологический процесс производства пастеризованного молока, простокваши, сметаны и сливок. Подбор технологического оборудования.

    курсовая работа [301,2 K], добавлен 30.11.2011

  • Технология производства и товароведная характеристика молока: классификация, химический состав и пищевая ценность, условия хранения и транспортирования. Экспертиза молока и молочных товаров: нормативные документы, методы определения показателей качества.

    курсовая работа [216,2 K], добавлен 13.01.2014

  • Потребительские свойства молока, технология производства, классификация и ассортимент. Товароведная характеристика сливок. Экспертиза качества молочных продуктов, контроль по органолептическим показателям. Хранение и транспортировка молока и сливок.

    реферат [26,3 K], добавлен 05.05.2010

  • Анализ существующих технологий производства молока. Изучение видов питьевого молока. Обзор физико-химических показателей качества молока. Технологическая схема производства молока с добавлением меда. Расчет основных компонентов, затрат на производство.

    курсовая работа [272,1 K], добавлен 25.09.2013

  • Характеристика, виды, ассортимент питьевого молока. Требования ГОСТа к качеству и химическому составу питьевого молока. Качество использующегося сырья для питьевого молока. Особенности подготовки технологического процесса и производства молока питьевого.

    доклад [30,4 K], добавлен 25.11.2010

  • Белки сыворотки молока. Особенности в химическом составе молока, предназначенного для производства масла. Изменения жира молока при хранении и механической обработке. Режим пастеризации, состав бактериальной закваски сычужного фермента при выработке сыра.

    контрольная работа [219,7 K], добавлен 14.06.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.