Наряду с веществами разного действия в атмосфере помещений где происходит гидролиз-экстрагирования с применением концентрированной соляной кислоты, нейтрализация - с применением 25% ? ного водного раствора аммония, могут находится вещества однонаправленного действия, т.е. близкие по химическому строению и характеру биологического действия на человека. Сочетаниями веществ однонаправленного действия являются хлороводород, оксид углерода и окислы азота, различные углеводороды, сернистый газ и сероводород. Вредные газы или пары длительно не выпадают из воздуха и распространяются вместе с ним на большие расстояния, так как находятся в нём в виде молекул. В связи с этим вредные газы могут распространяться воздушными потоками по всему производственному помещению. В производственных помещениях возможна разгерметизация емкостей, образование неплотностей в оборудовании, в результате чего вредные газы могут проникнуть в атмосферу.

Поэтому помещения, в которых осуществляется сушка и упаковка пектинового порошка, должны быть оборудованы аспирацией. Производственные помещения, где происходит гидролиз-экстрагирования с применением концентрированной соляной кислоты, нейтрализация - с применением 25% ? ного водного раствора аммония, помимо установки вытяжных устройств, необходимо оборудовать специальными датчиками типа СВХ. Предназначенные для непрерывного автоматического контроля и выдачи сигнализации о превышении установленных значений массовой концентрации хлористого водорода (пары соляной кислоты HCl) в воздухе рабочей зоны.

Для предупреждения воздействия вредных веществ (газ, пыль, пар) на человека на пищевых предприятиях применяются следующие мероприятия:

1. Изменена технология гидролиз-экстрагирования, применяемая высококонцентрированная соляная кислота заменена на менее концентрированную, в результате снижается риск травматизма и повреждений при работе с данным материалом.

2. Применяется замкнутая и безотходная технология;

3. Герметизация, направленная на сокращение или ликвидацию вредных выделений в помещения.

4. Вентиляция, являющаяся средством защиты работающих от неблагоприятного воздействия поступивших в помещение вредных веществ, в основу которой положен принцип их разжижения чистым воздухом до ПДК;

5. Местные отсосы, предупреждающие поступление вредных веществ в помещение путём их отсоса фильтровентиляционными или вентиляционными агрегатами непосредственно от мест выделения вредных примесей с последующей очисткой до ПДК и выбросом в помещение или в вентиляционную систему;

6. Дистанционное управление, направленное на удаление работающего из загрязнённой вредными веществами зоны.

Естественная вытяжная вентиляция применяется в помещениях, имеющих значительные выделения теплоты и осуществляется с помощью аэрационных фонарей, специальных вентиляционных каналов, фрамуг и окон. Искусственная вентиляция осуществляется с помощью средств механического побуждения движения воздуха (вентиляторы).

В складских помещениях общеобменная вентиляция не обеспечивает ПДК, поэтому дополнительно к ней применяется местная вентиляция.

В случае возникновения экстренных ситуаций рабочие, находящиеся в производственных помещениях должны при себе иметь средства защиты от пыли - это противопылевые респираторы (одноразового, например, ШБ-1 и многоразового использования), а также противогазовые респираторы - делятся на шланговые, фильтрующие и изолирующие. В случае утечки химически активных веществ, вредных веществ, проникающих в организм через кожу, то находиться в таких помещениях следует только в изолирующих костюмах или пневмокостюмах типа ЛГ - 5, ЛГ - У.

Основной величиной для расчёта и нормирования естественного освещения внутри помещений является КЕО, значение которого зависит от пояса светового климата, характера и разряда зрительной работы, а также разновидности естественного освещения производственных помещений.

Также одним из важнейших элементов условий труда является освещение. Правильно выполненная система освещения играет существенную роль в снижении производственного травматизма, уменьшая потенциальную опасность многих производственных факторов, создаёт нормальные условия работы, повышает общую работоспособность. По данным НИИ труда, освещённость от 100 до 1000 лк (в зависимости от напряжённости зрительной работы, может способствовать повышению производительности на 10 - 20%, уменьшению брака на 20%, снижению количества несчастных случаев на 30%.

При освещении производственных помещений используется естественное освещение, создаваемое светом солнца (прямым и отражённым) в дневное время суток. В спектре естественного света находится большое количество ультрафиолетовых лучей, необходимых для человека.

При проектировании естественного освещения помещения вновь строящихся и реконструируемых зданий и сооружений различного назначения нормативы освещённости приняты в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» [27].

При недостаточном естественном освещении или в темное время суток применяется искусственное освещение. Оно создается искусственными источниками света и делится на рабочее, аварийное, эвакуационное (аварийное освещение для эвакуации), охранное. При необходимости часть светильников того или иного вида освещения может использоваться для дежурного освещения.

Рабочее освещение делится на общее и комбинированное. При общем освещении светильники размещаются в верхней зоне помещения равномерно (общее рабочее равномерное освещение).

Комбинированное освещение - это сочетание общего освещения с местным. Местное освещение позволяет получить концентрирующий световой поток непосредственно на рабочей поверхности. При этом создаваемая на ней освещенность светильниками общего освещения должна составлять не менее 10% нормируемой для комбинированного освещения. Данный вид освещения применяется в лабораториях.

Аварийное освещение, применяемое на предприятии, предназначено для обеспечения работы при аварийном отключении рабочего, если связанное с ним нарушение нормального обслуживания оборудования и механизмов может вызвать взрыв, пожар или отравление людей; длительное нарушение технологического процесса; нарушение работы диспетчерских пунктов, насосных установок водоснабжения, канализации, теплофикации, вентиляции, кондиционирования воздуха. Наименьшая освещенность при аварийном режиме в соответствии с отраслевыми нормами составляет не менее 5% освещенности, нормируемой для рабочего общего освещения, при этом не менее 2 лк внутри здании и 1 лк на территории предприятий.

Эвакуационное освещение предназначенное для эвакуации людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения. Оно предусматривается в местах, опасных для прохода людей; в проходах и на лестницах, служащих для эвакуации людей; при числе эвакуирующихся более 50 человек; по основным проходам производственных помещений, в которых работают более 50 человек; в производственных помещениях с постоянно работающими в них людьми, где выход людей при аварийном отключении рабочего освещения связан с опасностью нанесения травм работающим оборудованием.

Эвакуационное освещение обеспечивает на полу проходов и ступенях лестниц освещенность не менее 0,5 лк в помещениях и не менее 0,2 лк на открытых территориях.

В нерабочее время, совпадающее с темным временем суток, во многих случаях необходимо обеспечить минимальное, искусственное освещение для несения дежурств охраны. Для охранного освещения площадок предприятий и дежурного освещения помещений выделяется часть светильников рабочего и аварийного освещения.

Для освещения помещений используются газоразрядные лампы низкого и высокого давления (люминесцентные).

Лампы накаливания хотя и просты в изготовлении, удобны в эксплуатации, не требуют дополнительных устройств для включения в сеть, имеют ряд существенных недостатков. К ним относятся малая световая отдача (7 - 20 лм / Вт), низкий КПД (10 - 13%), малый срок службы (800 - 1000 ч). Кроме того, спектр излучения отличается от дневного света преобладанием желтых и красных лучей, что ведет к недостаточному восприятию человеком цветов окружающих предметов. А самое главное лампы накаливания пожароопасные.

Люминесцентные лампы в 2,5 - 3, раза экономичнее ламп накаливания, имеют увеличенный до 12000 - 14000 ч срок службы и до 85 лм / Вт светоотдачу. Низкая температура поверхности, на 5°С превышающая температуру воздуха в помещении, обеспечивает повышенную пожаробезопасность. Для этих ламп характерны более низкие яркость и слепящее действие. К недостаткам относятся пульсации светового потока; стробоскопический эффект, вследствие чего одновременно видно изображение нескольких предметов, искажается представление о направлении и скорости движения, вращающиеся части машин могут казаться неподвижными; дорогостоящая и относительно сложная схема включения; значительная отраженная блесткость, снижающая видимость из-за чрезмерного увеличения яркости рабочей поверхности и вуализирующего действия, снижающего контраст между объектом и фоном; чувствительность к колебаниям окружающей температуры (оптимальная температура 20 - 25°С), изменение которой сопровождается уменьшением светового потока. В связи с этим в цеху измельчения пектинового порошка, в цеху розлива газированных напитков дополнительно обеспечивается локальное освещение оборудования при помощи ламп накаливания.

При выборе источника света учитывается, что разные типы газоразрядных ламп характеризуются разными коэффициентами пульсации. Например, для люминесцентных ламп ЛД этот коэффициент в среднем составляет 50%, а для ДРЛ - 65%. Для сравнения коэффициент пульсации ламп накаливания 7%.

Для люминесцентных ламп применяются преимущественно многоламповые светильники, что дает возможность использовать специальные схемы включения для уменьшения пульсации светового потока и исключающие стробоскопический эффект.

Вышедшие из строя люминесцентные и другие ртутные лампы не выбрасываются, они подлежат утилизации. В каждой такой лампе имеется то или иное количество металлической ртути, которая при механическом разрушении лампы загрязняет окружающую среду (воздух, почву), что чрезвычайно опасно для здоровья людей. Поэтому до утилизации неисправные лампы хранятся на складах. Перед вывозом ламп на свалку ртуть из них изымается и нейтрализуется.

Источники искусственного света располагаются в осветительной арматуре. Их совокупность называют светильником. Светильники обеспечивают требуемое направление светового потока на рабочие поверхности, защиту глаз от слепящего действия ламп, их предохранение от загрязнений, механических повреждений и неблагоприятного воздействия внешней среды.

Светильники в зависимости от распределения светового потока в пространстве подразделяются на светильники прямого, рассеянного и отраженного света. Первые направляют вниз не менее 90% всего светового потока, вторые - 40 - 60% в обе стороны, а третьи - не менее 90% вверх.

Большое значение для ограничения ослепленности, создаваемой светильниками, имеет защитный угол, создаваемый отражателем, а в светильниках с люминесцентными лампами - планками экранирующей решетки. Защитный угол не должен превышать 30°.

В зависимости от конструктивного исполнения различают светильники открытые, защищенные, закрытые, пыленепроницаемые, влагозащитные, взрывозащитные, взрывобезопасные.

Внедрение новых технологических процессов на пищевых предприятиях, рост мощности технологического оборудования, механизация производственных процессов привели к тому, что человек стал постоянно подвергаться воздействию вредных физических производственных факторов - шума и вибрации. Практически всё технологическое оборудование является источником шума и вибрации различной интенсивности, а именно: насосы, вентиляционные установки, транспортёры, разливочные автоматы, электродвигатели и т.п. Шум и вибрация являются раздражителями общебиологического действия, вызывающими общее заболевание организма человека. Длительное воздействие шума не только снижает остроту слуха, но расшатывает периферическую и центральную нервные системы и нарушает деятельность сердечно - сосудистой системы, обостряет другие, казалось бы, совсем не связанные со слуховым аппаратом заболевания, такие, как ухудшение зрения, нарушение нормальной функции желудка, координации движения, изменение кровяного давления. Такой комплекс изменений в организме, носящий общий характер, рассматривается как «шумовая болезнь».

Аналогичные функциональные расстройства вызывает вибрация. Они прежде всего проявляются в изменениях в периферической и центральной нервных системах, сердечно - сосудистой системе и опорно-двигательном аппарате. Их тяжёлые и необратимые изменения, вызванные длительным воздействием вибраций, превышающих допустимые уровни, являются признаком виброболезни, запущенные и тяжёлые формы которой ведут к частичной или полной потере трудоспособности.

Производственные шумы делятся на низкочастотные до 300 Гц, среднечастотные до 800 Гц и высокочастотные свыше 800 Гц. Наиболее неблагоприятным для органа слуха является высокочастотный шум.

Нормативы уровней шума регламентируются СН 2.2.4./2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» [32]. На постоянных рабочих местах допустимый уровень звука составляет 80 дБА.

Методы гигиенической оценки вибрации рабочих мест, нормируемые параметры и их допустимые величины установлены СН 2.2.4./2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий» [32].

Мероприятиями по борьбе с шумом и вибрациями являются:

1) замена в технологической схеме виброакустически активного оборудования на неактивное оборудование;

2) использование оборудования с минимальными динамическими нагрузками, правильный его монтаж;

3) правильная эксплуатация оборудования, своевременное его освидетельствование и проведение профилактических ремонтов;

4) размещение шумящего оборудования в отдельных помещениях, отделение его звукоизолирующими перегородками;

5) расположение шумных цехов в отдалении от других производственных помещений;

6) дистанционное управление виброакустическим оборудованием из кабин;

7) проведение санитарно-профилактических мероприятий (рациональные режимы труда и отдыха, профосмотры и т.п.) для работающих на виброакустическом оборудовании;

8) использование оснований и фундаментов для виброактивного оборудования, соответствующих их динамическим нагрузкам;

9) звукоизоляция приводов с помощью кожухов;

Для предупреждения распространения шума его источник изолируется (частично или полностью) с помощью ограждений (стен, перегородок, перекрытий, кожухов и экранов), отражающих звуковую энергию. К средствам индивидуальной защиты от шума относят вкладыши, заглушки, наушники и противошумные каски (шлемы).

Для защиты от ультразвука, передающегося контактным путём, используют резиновые перчатки.

Для обеспечения пожарной безопасности большое значение имеет правильный монтаж и эксплуатация осветительных установок, старая проводка, халатное отношение персонала на своих рабочих местах. Неправильный выбор мощности источника света и типа светильника может стать причиной пожаров и взрывов. Пожарная опасность светильников вызывается наличием в них источников света, контактных элементов и пускорегулирующей аппаратуры. Колбы ламп накаливания, запылённые пылью, нагреваются до температуры от 250 до 300°С, и возможно их воспламенение.

Тепловое воздействие люминесцентных ламп значительно слабее, чем ламп накаливания. Однако при неисправностях пускорегулирующей аппаратуры (залипание стартёра и др.) нагрев ламп может достигать температуры 200°С, а обмоток дросселей от 100 до 120°С, что вызывает воспламенение краски, монтажных проводов и других горючих деталей.

В результате пожара на производстве человек может получить многочисленные ожоги и травмы, задохнуться угарным газом и умереть. Система пожарной защиты на предприятии включает мероприятия и средства, направленные на применение конструкций с регламентированным пределом огнестойкости; предотвращение распространения пожара, обеспечение эвакуации работающих на предприятии при возникновении пожара; организацию пожарной охраны; ограничение применения горючих веществ в технологическом процессе; изоляцию горючей среды; использование средств пожарной сигнализации, извещения и тушения пожара («Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-93) [20].

6.2 Мероприятия по безопасности труда

Медико-профилактические мероприятия заключаются в систематическом наблюдении за состоянием здоровья рабочих, прохождении ими периодических медицинских осмотров, санитарно-профилактическом обслуживании, проведения ингаляций лечебными веществами.

Инженерно - строительные мероприятия включают: применение конструкций зданий с соответствующей теплоизоляцией, средств снижения солнечной инсоляции, средств вентиляции, и кондиционирования, отопления.

К индивидуальным мерам защиты от неблагоприятных метеорологических условий относятся: спецодежда, спецобувь; рациональные режимы труда и отдыха; питьевой солевой режим; воздушно-тепловые души; дистанционное управление.

Согласно ГОСТ 12.1.005-88 [28] за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен устанавливаться контроль: автоматический с сигнализацией о превышении ПДК - для веществ остронаправленного действия, периодический - для токсичных веществ и пыли.

Периодичность контроля: для веществ I класса опасности - не реже 1 раза в 10 дней, II класса - в месяц, 3-го и 4-го классов - 1 раз в квартал.

Основным мероприятием по освещенности является чистка не реже 2 раз в год стёкол и 1 раз в год побелка стен и потолка.

Для защиты от слепящего действия солнечных лучей используются жалюзи и солнцезащитные козырьки, устанавливаемые в световых проёмах. Солнцезащитные устройства предусматриваются для производственных помещений с постоянным пребыванием работающих, выполняющих работы I-IV зрительного разряда, расположенных в III и IV поясах светового климата.

Источники искусственного света должны обязательно располагаться в осветительной арматуре. Светильники обеспечивают требуемое направление светового потока на рабочие поверхности, защиту глаз от слепящего действия ламп, их предохранение от загрязнений, механических повреждений и неблагоприятного воздействия внешней среды. Вышедшие из строя люминесцентные и другие ртутные лампы подлежат утилизации. В каждой такой лампе имеется то или иное количество металлической ртути, которая при механическом разрушении лампы загрязняет окружающую среду (воздух, почву), что чрезвычайно опасно для здоровья людей. Поэтому до утилизации неисправные лампы хранят на складах.

6.3 Расчет искусственного освещения для цеха по производству мясоовощных и мясо-зерновых консервов для детского питания

Освещенность, создаваемая искусственным освещением, нормируется СНиП 23-05-95 [27] в зависимости от характеристики зрительной работы, яркости фона, контраста объекта и фона, типа источника света и системы освещения.

Для производства мясоовощных консервов достаточно общее освещение, но в темное время суток используется искусственное освещение. Необходимо выбрать тип источника света, светильника, схему расположения светильников и выполнить светотехнический расчет.

Рассчитать искусственное освещение для отделения производства мясоовощных консервов. Помещение имеет размеры L=48 м, B=8 м.

м

Определяем необходимое число ламп, шт.:

,

где Е - заданная минимальная освещённость, лк;

К_з - коэффициент запаса (принимается К_З = 1,3);

S - освещаемая площадь (S = 384 м²);

Z - коэффициент неравномерности освещения (принимается Z = 1,1 - 1,2);

Ф - световой поток лампы, лм;

n - количество ламп в светильнике, шт.;

- коэффициент использования светового потока.

Для производства мясоовощных консервов достаточно 5 разряда. Согласно СНиП 23-05-95 [27] для 5 разряда зрительных работ искусственная освещенность должна составлять Е=100 лк.

Принимаем люминесцентные лампы мощностью Р=80 Вт и светильники типа ПВЛМ.

Вывод: так как в каждом светильнике ПВЛМ располагается 2 люминесцентные лампы, требуемое количество светильников будет 4. Принимаем 8 ламп. Располагаем их в шахматном порядке по помещению.

6.4 Возможные чрезвычайные ситуации

В результате аварии на объекте в п. Саракташ, расположенном на расстоянии 100 км от проектируемого завода под городом Оренбург, произошло разрушение емкости с хлором 200 тонн.

Метеоусловия: раннее утро, пасмурно, изотермия, скорость ветра 4 м/с. Определить размеры и площади зоны химического заражения, а также время подхода зараженного воздуха к объекту.

Глубина распространения: при скорости ветра 4 м/с поправочный коэффициент будет равен 0,5

км

Ширина зоны химического заражения: поправочный коэффициент при глубине распространения равен 0,15

км

Определение времени подхода зараженного облака к объекту:

где t - время подхода

X - расстояние от источника заражения до заданного объекта

V - скорость переноса переднего фронта зараженного облака, км/ч

часа

Вывод: время подхода зараженного облака равен 4 часам, за это время необходимо собрать всех рабочих (40 человек), провести инструктаж, вывезти в безопасное место под Соль - Илецком на 2 автобусах.

7. Экологическая часть

7.1 Характеристика производственного процесса, как источника загрязнения окружающей среды

В данном дипломном проекте рассматривается производство четырех видов мясоовощных и мясо-зерновых консервов для детского питания. Проектируемый объект расположен в средней полосе Российской Федерации. Климат района умеренный. Объект находится в черте города. Помимо главного производственного здания на территории предприятия есть административно-бытовой корпус, складские помещения, зона отдыха и другие производственные помещения. Предприятие подключено к центральному водоснабжению.

Основные источники загрязнений:

- скоропортящиеся пищевые отходы, включающие кости, хрящи и сухожилия, после мясной обработки, быстрогниющая кожура тыквы, моркови, а также лука;

- большое количество отработанной воды, используемой как для мойки оборудования и сырья, так и для бытовых нужд;

- вентиляционная система и выбросы некоторых соединений (пищевая пыль) в атмосферу;

- канализация;

- бытовой и производственный мусор.

Так как на производстве ведется обработка мясных, зерновых и других растительных продуктов, а конкретно измельчение тыквы, лука, кураги, моркови предварительное нарезание и более мелкое измельчение мясного фарша, необходимо так же учесть уровень шума, создаваемый данным оборудованием и пути снижения его до допустимой нормы.

Шум - беспорядочное сочетание различных по силе и частоте звуков; способен оказывать неблагоприятное воздействие на организм.

Источниками шума могут быть двигатели, насосы, компрессоры, турбины, пневматические и электрические инструменты, молоты, дробилки, станки, центрифуги, бункеры и прочие установки, имеющие движущиеся детали.

Шум имеет определенную частоту, или спектр, выражаемый в герцах, и интенсивность - уровень звукового давления, измеряемый в децибелах. Для человека область слышимых звуков определяется в интервале от 16 до 20000 Гц. Наиболее чувствителен слуховой анализатор к восприятию звуков частотой 1000 - 3000 Гц (речевая зона).

Производственным шумом называется шум на рабочих местах, на участках или на территориях предприятий, который возникает во время производственного процесса.

Следствием вредного действия производственного шума могут быть профессиональные заболевания, повышение обшей заболеваемости, снижение работоспособности, повышение степени риска травм и несчастных случаев, связанных с нарушением восприятия предупредительных сигналов, нарушение слухового контроля функционирования технологического оборудования, снижение производительности труда.

Средства защиты от шума подразделяют на средства коллективной и индивидуальной защиты.

Акустические средства защиты от шума подразделяются на средства звукоизоляции, звукопоглощения и глушители шума.

Организационно-технические средства защиты от шума связаны с изучением процессов шумообразования промышленных установок и агрегатов, транспортных машин, технологического и инженерного оборудования, а также с разработкой более совершенных малошумных конструкторских решений, норм предельно допустимых уровней шума станков.

Архитектурно-планировочный аспект коллективной защиты от шума связан с необходимостью учета требований шумозащиты в проектах планирования и застройки городов и микрорайонов. Предполагается снижение уровня шума путем использования экранов, территориальных разрывов, шумозащитных конструкций, зонирования и районирования источников и объектов защиты, защитных полос озеленения.

Борьба с шумом в источнике его возникновения - наиболее действенный способ борьбы с шумом. Создаются малошумные механические передачи, разрабатываются способы снижения шума в подшипниковых узлах, вентиляторах.

Самым распространенным специфическим выбросом от предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности является пыль сухих продуктов, образование которой происходит на стадиях измельчения, транспортирования, сушки сырья и продуктов. На данном предприятии основным источником пыли является обработка и измельчение разных видов круп, такие как рисовая крупа, гречневая крупа, а также зелень петрушки и укропа.

От предприятия в атмосферу без очистки поступает 65% выбросов, содержащих газообразные вещества, пары и пыль. Источниками загрязнения атмосферы при этом являются технологические процессы и оборудование, объекты по производству энергии и автотранспорт, вспомогательные цеха и производства. Указанные источники могут быть как организованными, так и неорганизованными.

Пыль - совокупность мелкораздробленных частиц твердого вещества, находящихся во взвешенном состоянии. Так же пылью называют совокупность осевших частиц.

Пыль является довольно распространенной профессиональной вредностью. На производстве она часто имеется в очень большом количестве. Выделение пыли связанно либо непосредственно с самим производством (мучная пыль на мельницах, угольная, цементная - в шахтах и т.д.), либо она является побочным продуктом (шлифовальная, опилочная, табачная пыль).

Пылевые частицы имеют различную форму и величину. Величина их колеблется от нескольких миллиметров до настолько ничтожной, что неразличима в обычном микроскопе. По форме пылевые частицы бывают шаровидные, округлые, продолговатые, крючковидные. По консистенции пылинки бывают мягкими (мучная и др.) и твердыми (металлическая, стеклянная и др.).

Пыль также различается по степени растворения ее в воде. Растворимая в воде пыль называется гидрофильной, а не растворимая - гидрофобной.

Бактерии всегда пристают к пылевым частицам, вот почему в ряде случаев может быть источником инфицирования.

Наиболее распространенной классификацией пыли является следующая:

1. Пыль органическая:

· растительная (табачная, древесная, мучная, сахарная и т.д.)

· животная (роговая, шерстяная, костяная, пуховая и т.д.).

2. Пыль неорганическая:

· металлическая (железная, медная, цинковая и пр.)

· минеральная (песчаная, цементная, мраморная, известковая, фарфоровая, гипсовая и пр.).

По своему патологическому действию пыль может быть:

· механически раздражающей,

· химически раздражающей,

· инфекционной, если она дополнительно содержит бактерии.

Функциональные и структурные нарушения верхних дыхательных путей будут зависеть:

· от количества вдыхаемой пыли

· от стажа работы на данном производстве

· от характера самой пыли.

Имея дело с растительным сырьем в данном производстве важными и сложными проблемами являются очистка сточных вод и немедленная утилизация пищевых отходов. Тыква, в отличие от картофеля и свеклы, хранится гораздо меньше, а после обработки его кожица легко портится и загнивает за 2 суток, поэтому важно правильно и быстро утилизировать данный вид отходов.

Под термином отходы следует понимать остатки продуктов или дополнительный продукт, образующийся в процессе или по завершению определенной деятельности и не используемые в непосредственной связи с этой деятельностью.

В пищевых отраслях ежегодно образуется 45 ? 47 млн. т вторичного сырья и отходов.

Отходы, образующиеся в процессе производства при соответствующей обработке могут быть использованы как сырье для производства промышленной продукции. В соответствии с ГОСТ 25916-83 «Ресурсы материальные вторичные (термины и определения)» [33], к отходам производства относятся остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшихся при производстве продукции или выполнении работ и утратившие полностью или частично исходные потребительские свойства, а к отходам потребления - изделия и материалы, утратившие свои потребительские свойства в результате физического или морального износа.

Временное хранение отходов на территории предприятия осуществляется в закрытых помещениях, герметично укрытых емкостях и контейнерах, на открытых площадках в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления» [34] и пособия к СНиП 2.01.28-85 [35] и исключает попадание загрязняющих веществ в сточные воды, поверхностный сток и на почву.

Отходы пищевых предприятий по источникам образования подразделяются на технологические, санитарно-бытовые и отходы вспомогательных производств.

Под отходами, в общем случае, непригодные для производства данной продукции виды сырья, неупотребимые остатки или вещества и энергия. Твердые отходы, которые подразделяются на промышленные (ТПрО) и бытовые (ТБО).

Бытовые (коммунальные) отходы - твердые вещества, не утилизируемые в быту, образующиеся в результате амортизации предметов быта и самой жизни людей. В последнее время к ТБО относят и твердую составляющую коммунально-бытовых сточных вод - их осадок. Бытовые отходы состоят из одноразовой посуды, бумага, картон, пластмасса, стекло, текстиль, металл, дерево.

К производственным отходам на предприятии относятся отходы, полученные от сырья (в основном от овощей, мяса (кости), яиц (скорлупа)). Отходы, полученные от овощей, рассчитываются исходя из норм потерь для данного времени года. Например, для картофеля после 1 января количество отходов равно 35%.

Пищевые предприятия, как правило, не ведут самостоятельно переработку твердых отходов, вместе с тем альтернативный выбор организаций-переработчиков должен осуществляться, в том числе, и с учетом экологической безопасности реализуемых ими технологий.

В настоящее время кожура тыквы, востребована частично в сельском хозяйстве для вскармливания крупного рогатого скота в осенне-зимний период. Особые проблемы у производителей мясоовощных и мясо-зерновых консервов возникают в весенне-летний период, когда резко снижается потребление растительной кожуры животноводческими комплексами.

Временное хранение отходов на территории предприятия осуществляется в закрытых помещениях, герметично укрытых емкостях и контейнерах, на открытых площадках в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления» [34] и исключает попадание загрязняющих веществ в сточные воды, поверхностный сток и на почву.

Сточные воды мясоовощных и мясо-зерновых производствв, содержащие остатки растительного происхождения, плохо фильтруются, быстро закисают, загнивают, выделяя сильные не приятные запахи. Используя растительное сырье, предприятие испытывает проблемы с очисткой сточных вод. Так же сточные воды используют на хозяйственно-бытовые нужды и питьевые.

Таблица 29 - Характеристика сточных вод предприятия

	Параметры	Значение
1	Расход сточных вод , м3/с	0,023
2	Содержание взвешенных веществ , мг/л	1500
3	Время протекания воды от сброса до расчетного створа реки , сутки	1,5
4	Биохимическая потребность кислорода в сточной воде , мг/л	18
5	Температура сточной воды , градусы	20
6	Содержание вредных веществ, мг/л:
	Азот	175
	Азот аммонийный	20
	Фосфор	55

Таблица 30 - Характеристика речной воды в створе до местом сброса сточных вод

	Параметры	Значение
1	Расход воды в реке , м3/с	53
2	Коэффициент смещения сточной и речной воды	0,2
3	Содержание взвешенных веществ , мг/л	1875
4	Биохимическая потребность кислорода в сточной воде , мг/л	2,7
5	Содержание растворенного кислорода , мг/л	7
6	Кислотность воды, рН	6,4
7	Щелочность воды, мг/л	4
8	Максимальная температура воды в наиболее теплый летний месяц, 0С	22
9	Содержание вредных веществ, мг/л:
	Азот	2
	Азот аммонийный	0,07
	Фосфор	0,03

Таблица 31 - Санитарные требования к отдельным показателям качества воды водоемов (ПДК)

	Параметры	Значение
1	Содержание взвешенных веществ, мг/л	Не должно увеличиваться больше чем на 0,25
2	Температура воды, оС	В месте сброса нагретых сточных вод, не должно повышаться более чем на 3 0С по сравнению со сред-немесячной температурой речной воды самого теплого месяца года за последние 10 лет
3	Кислотность воды, рН	Не более 6,5-8,5
4	Содержание растворенного кислорода, мг/л	Не менее 4 в любой период года, в пробе отобранной до 12 часов дня
5	Биохимическая потребность кислорода в сточной воде, мг/л	3
6	Содержание вредных веществ, мг/л:
	Азот	2,6
	Азот аммонийный	0,1
	Фосфор	2,4

При сбросе сточных вод происходит их разбавление речной водой. Степень разбавления определяется по формуле:

где степень разбавления, характеризующая степень смешения сточных вод с речной водой в створе ближайшего пункта водопользования;

расход речной воды в месте сброса сточных вод, м³/с;

расход сточных вод, м³/с;

коэффициент смешения (степень перемешивания) сточных вод и речной воды в створе реки, где находится ближайший пункт водопользования.

Допустимое содержание взвешенных веществ после механической очистки в отстойниках или фильтрах рассчитывается с учетом степени их разбавления речной водой по формуле:

,

где расчетное допустимое содержание взвешенных веществ после очистки сточных вод, мг/л;

содержание взвешенных веществ в речной воде до створа сброса сточных вод, мг/л;

предельно-допустимое увеличение содержание взвешенных веществ в речной воде после сброса сточных вод, мг/л;

степень разбавления, характеризующая степень смешения сточных вод с речной водой в створе ближайшего пункта водопользования.

Необходимая степень очистки сточных вод от взвешенных веществ рассчитывается, исходя из найденного расчетного допустимого их содержания после очистки по формуле:

,

где необходимая степень механической очистки в отстойниках или фильтрах, %;

расчетное допустимое содержание взвешенных веществ после очистки сточных вод, мг/л;

Суммарное содержание в воде легко окисляемых загрязнителей органического происхождения (белки, аминокислоты, жирные кислоты, углеводы и т.д.) оцениваются по величине биохимического потребления кислорода, расходуемого на окисление этих загрязнителей в одном литре воды за 5 суток.

Допустимое суммарное содержание органических загрязнителей после биологической очистки в биологических прудах или биофильтрах, аэротенках, окситенках рассчитывается по формуле:

где расчетное допустимое БПК после очистки сточных вод, мг/л;

БПК речной воды до створа сброса сточных вод, мг/л;

предельно-допустимое значение БПК для речной воды, мг/л;

степень разбавления сточных вод речной водой;

время протекания речной воды от места сброса сточных вод до створа ближайшего водопользования, сутки;

коэффициент скорости окисления загрязнителей, при t = 20 ^оC к = 0,1, значение 10^-kt = 0,79

Необходимая степень очистки сточных вод от органических загрязнителей (по величине БПК) рассчитывается исходя из найденного расчетного допустимого значения после очистки по формуле:

,

биохимическая потребность в кислорода сточных вод, мг/л.

Допустимое содержание растворенного кислорода в сточных водах после очистки и перед сбросом в водоем определяется по формуле:

где расчетное допустимое содержание растворенного кислорода в сточных водах после их очистки, мг/л;

степень разбавления;

содержание растворенного кислорода в речной воде в створе до сброса сточных вод, мг/л;

ПДК растворенного кислорода, мг/л.

Необходимая степень очистки сточных вод от органических загрязнений по кислородному режиму рассчитывается по формуле:

,

где степень очистки сточных вод от органических загрязнений по кислородному режиму.

При расчете необходимой степени очистки сточных вод от органических загрязнителей учитывают не только степень их разбавления в речной воде, но и процесс самоочищения речной воды, который заключается в окислении и разрушении органических окислителей микробами, водорослями и кислородом речной воды. Чем выше температура речной воды и чем больше вода течет до створа ближайшего водопользования, тем большее количество органических загрязнителей будет окислено и разрушено.

Максимально допустимую температуру сточных вод, обеспечивающую летом отсутствие перегрева речной воды более чем на 3 ^оС рассчитывают по формуле:

где коэффициент смешения (степень перемешивания) сточных вод и речной воды;

расход речной воды в месте сброса сточных вод, м³/с;

расход сточных вод, м³/с;

допустимое повышение температуры речной воды после сброса нагретых сточных вод, ^оС;

максимальная температура речной воды в наиболее теплый месяц до сброса сточных вод, ^оС.

Таким образом, охлаждение сточных вод перед сбросом не нужно.

Допустимое значение вредных веществ (фенолов, нитратов, меди и так далее) после очистки рассчитывается с учетом степени их последующего разбавления в речной воде по формуле:

,

где расчетное допустимое содержание i-го вредного вещества после очистки сточных вод, мг/л;

коэффициент смешения (степень перемешивания) сточных вод и речной воды;

расход речной воды в месте сброса сточных вод, м³/с;

расход сточных вод, м³/с;

ПДК i-го вредного вещества в речной воде, мг/л;

содержание i-го вредного вещества в речной воде выше створа сброса сточных вод, мг/л.

Допустимое содержание азота:

Допустимое содержание аммонийного азота:

Допустимое содержание фосфора:

Если содержание i-го вредного вещества в речной воде выше створа сброса сточных вод больше ПДК i-го вредного вещества в речной воде, сброс не разрешается. Необходимая степень очистки сточных вод от i-го вредного вещества рассчитывается по формуле:

,

где искомая степень очистки сточных вод от i-го вредного вещества, %;

содержание i-го вредного вещества сточных вод, мг/л.

Необходимая степень очистки сточных вод от азота:

Необходимая степень очистки сточных вод от аммонийного азота:

Необходимая степень очистки сточных вод от фосфора:

ПДС считают в граммах на час, поскольку расход сточных вод может меняться во времени.

Величина фактического сброса загрязнителей (взвешенных веществ, БПК, кислотность, вредные вещества) в водные объекты определяется по формуле:

где величина фактического сброса загрязнителя, г/час;

расход сточных вод, м³/с;

концентрация загрязнителя в сточных водах, г/м³.

Величина фактического сброса взвешенных веществ:

Величина фактического сброса БПК:

Величина фактического сброса азота:

Величина фактического сброса аммонийного азота:

Величина фактического сброса фосфор:

Величина ПДС определяется по формуле:

,

где расчетная допустимая концентрация загрязнителя в сточной воде после очистки, г/м³;

расход сточных вод, м³/с;

величина ПДС загрязнителя, г/час

Величина ПДС по содержанию взвешенных веществ:

Величина ПДС по содержанию БПК:

Величина ПДС по содержанию азота:

Величина ПДС по содержанию аммонийного азота:

Величина ПДС по содержанию фосфор:

Вывод: величина фактического сброса вредных веществ (аммонийный азот) превысила ПДС. Это говорит о необходимости применить такие виды очистки как:

1) механические методы (отстаивание в вертикальных отстойниках);

2) биологические методы - использование аппаратов - биопрудов, биофильтров, аэротенков; использование высших растений - макрофитов;

3) адсорбция и ионный обмен с помощью катионообменных смол.

Механическая очистка промышленных сточных вод от взвешенных, плавающих и грубо эмульгированных твердых и жидких нерастворимых загрязнений осуществляется за счет гравитационных и центробежных сил, а также путем процеживания и фильтрования.

Отделение сточных вод твердых взвесей производится на песколовках, решетках, сетках, фильтрах, в отстойниках, центрифугах, очистка сточных вод жидких нерастворимых загрязнений - на нефтеловушках.

Для удаления из воды взвешенных грубодисперстных примесей применяется метод отстаивания. Отстаивание представляет собой разделение суспензий и эмульсий в поле гравитационных сил.

Метод ионного обмена, связанный с использованием ионитов, широко применяется в водоподготовке. Адсорбционный процесс очистки сточных вод обычно осуществляется в аппаратах периодического действия.

Очистку сточных вод от органических загрязнителей осуществляют с помощью биологических методов очистки. Биологические методы применимы для очистки промышленных сточных вод от органических веществ, которые используются микроорганизмами в качестве питательных веществ и источников энергии и при этом подвергаются деструктивному распаду - окислению при аэробной очистке. Аэробная очистка осуществляется в аэротенках.

8. Экономическая часть

8.1 Расчет стоимости капитальных вложений

Расчет стоимости здания

Стоимость здания рассчитывается по формуле:

где - стоимость здания, руб.;

- объем здания, м?;

- стоимость 1 м? здания (1 м? = 3000 руб.).

м?.

руб.

Расчет капитальных затрат на оборудование

Таблица 32 - Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на оборудование в год

Наименование оборудования и марка	Марка	Цена, руб.	Кол-во	Стоимость, руб.	Амортизационные отчисления
					Норма, %	Сумма
Конвейер для обвалки и жиловки мяса	РЗ-ФЖПВ-11	440000	1	440000	10	44000
Машина для мойки полутуш	Х-107-М2	430000	1	430000	10	43000
Машина для резки туш		37600	1	37600	10	3760
Волчок	К6-ФВП-120	57200	1	57200	10	5720
Паровой бланширователь	К7-ФВ2-Е	95000	1	95000	10	95000
Мешалка	Я2-ФОД	45300	1	45300	10	4530
Куттер	Л5-ФКМ	120000	1	120000	10	12000
Деаэратор-пастреризатор	ДПУ	73800	1	73800	10	7380
Инжекционный стерилизатор		92500	1	92500	10	9250
Упаковочная машина	Б4-КЭТ	24500	1	24500	10	2450
Маркировочная машина		38900	1	38900	10	3890
Дозатор	АДМ-4	70000	1	70000	10	7000
Закаточная машина	И9-СЗК	523200	1	523200	10	52320
Машина моечная	А1-БМГ	220000	2	440000	10	44000
Барабанная моечная машина	А9-Км-2	160000	2	320000	10	32000
Моечная машина	Т1-КУН	92000	1	92000	10	9200
Линейная моечная машина		83000	1	83000	10	8300
Конвейер инспекционный ленточный	Т1-КИ2Т	110000	2	220000	10	22000
Вальцедековый станок	СВУ-2	77000	3	231000	10	23100
Машина	МОК-250	145000	3	435000	10	43500
Машина	А9-КРВ	58300	6	349800	10	34980
Ковшовые ленточные бланширователи	Типа БК	145200	3	435600	10	43560
Песчаный фильтр		80000	1	80000	10	8000
Фильтр тонкой очистки		45000	1	45000	10	4500
Na-катионитная установка		68000	1	68000	10	6800
Итого	26	7201500	39	7201500	10	720150

Ценный производственный инвентарь составляет 20% от ценного оборудования, что составляет 1440300 рублей.

Ценный производственный инструмент составляет 30% от ценного оборудования, что составляет 216045 рублей.

Малоценный производственный инструмент составляет 70% от ценного оборудования, что составляет 504105 рублей.

Балансовая стоимость составляет 849777 рублей.

Таблица 33 - Основные фонды

Наименование элементов	Сумма, руб.
1. Стоимость здания	54432000
2. Стоимость оборудования	7201500
3. Стоимость ценного производственного инструмента	216045
4. Стоимость ценного инвентаря	72000
5. Стоимость транспортных средств	500000
Итого	62421545

Капитальные вложения составляют 78026931,3 рублей

8.2 Расчет рабочих дней предприятия

Расчет рабочих дней предприятия в год

Таблица 34 - Количество рабочих дней

Количество рабочих дней	В том числе	Итого рабочих дней
	праздники	выходные	Ремонт оборудования
365	-	-	11	354

Номинальный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле:

где - количество часов работы предприятия в год, ч;

- количество рабочих дней предприятия, дн.

ч.

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле:

где - номинальный фонд времени работы оборудования, дн. и ч.;

- нормируемый процент на простой оборудования, %.

Расчет нормируемого процента на простой оборудования:

ч.

8.3 Расчет годового фонда оплаты труда

Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется на основе баланса рабочего времени, приведенного в таблице 35

Таблица 35 - Баланс рабочего времени одного рабочего

Показатель	Количество дней
1. Календарный фонд времени	365
2. Не рабочие дни:	39
2.1 Очередной отпуск	28
2.2 Ремонт оборудования	11
2.3 Праздники	-
3. Нормативная продолжительность рабочего дня, ч	8
4. Эффективный фонд рабочего времени (в днях/в часах)	282/2520

Расчет годового фонда оплаты труда основных производственных рабочих, вспомогательных рабочих и руководителей представлены в таблице 36

Таблица 36 - Численность основных работников и фонд оплаты труда

Профессия	Количество рабочих	Оклад, руб.	Премия, 15%	Районный коэффициент, 15%	Месячный фонд заработной платы, руб./месс.	Годовой фонд заработной платы, руб./год
Технолог	2	10000	1500	1725	26450	317400
1	2	3	4	5	6	7
Оператор	3	6000	900	1035	23805	285660
Лаборант	2	7000	1050	1207,5	18515	222180
Упаковщик	3	5500	825	948,75	21821,25	261855
Итого	10	28500	4275	4916,25	90591,25	1087095
Налоговые вычеты = 26,2%						284818,89

Таблица 37 - Расчет годового фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

Профессия	Количество рабочих	Оклад, руб.	Премия, 15%	Уральский коэффициент, 15%	Месячный фонд заработной платы, руб./месс.	Годовой фонд заработной платы, руб./год
Электрик	2	5500	825	948,75	14547,5	174570
Слесарь	1	5500	825	948,75	7273,75	87285
Механик	2	5000	750	862.5	13225	158700
Итого	5	17000	2400	2760	35046,25	420555
Налоговые вычеты = 26,2%						110185,41

Таблица 38 - Расчет годового фонда оплаты труда руководителей и МОП

Должность	Кол-во рабочих	Оклад, руб.	Премия, 15%	Уральский коэффициент, 15%	Месячный фонд заработной платы, руб./мес.	Годовой фонд заработной платы, руб./год
Директор	1	15000	2250	2587,5	19837,5	238050
Начальник цеха	1	12000	1800	2070	15870	190440
Зав.складом	1	7000	1050	1207,5	9257,5	111090
Главный бухгалтер	1	8000	1200	9200	18400	220800
Водитель	3	4000	600	690	15870	190440
Грузчик	2	5000	750	862.5	13225	158700
Уборщица	2	4000	600	690	10580	126960
Вахтер	2	3500	525	603,75	9257,5	111090
Итого	13	58500	8775	17911,25	112297,5	1347570
Налоговые вычеты = 26,2%						353063,34

Таблица 39 - Сводный план по труду и заработной плате

Персонал	Количество, чел.	Фонд годовой заработной платы	Среднемесячная оплата труда
Основные	10	1087095	90591,25
Вспомогательные	5	420555	35046,25
Руководители и МОП	13	1347570	112297,5
Итого	28	2855220	237935

8.4 Составление сметы затрат на сырье и материалы

Суточная потребность предприятия в сырье и материалах, в натуральном и стоимостном выражении на выпуск продукции приведены в таблицах 40.

Таблица 40 - Суточная потребность предприятия в сырье и материалах

Наименование сырья	Норма расхода, кг	Цена, руб. за кг.	Сумма, руб.
Мясоовощные консервы для детского питания
	«Ризотто с говядиной»
Говядина	275	130-00	35750
Рисовая крупа	100	35-00	3500
Сыр	60	150-00	9000
Лук репчатый	40	11-00	440
Растительное масло	5	33-00	165
Йодированная соль	10	5-00	50
Зелень петрушки и укропа	5	5-00	25
Тара	6250	2-20	13750
Итого			62680
Итого в год			22188720
	« Говядина с гречневой крупой»
Говядина	325	130-00	42250
Гречневая крупа	75	15-00	1125
Растительное масло	10	33-00	330
Морковь	40	15-00	600
Лук репчатый	25	11-00	275
Сухое обезжиренное молоко	15	3-00	45
Йодированная соль	10	5-00	50
Зелень петрушки и укропа	5	5-00	25
Тара	6250	2-20	13750
Итого			58450
Итого в год			20691300
	« Жаркое из говядины с овощами»
Говядина	300	130-00	39000
Морковь	50	15-00	750
Лук репчатый	50	11-00	550
Растительное масло	15	33-00	495
Сухое обезжиренное молоко	15	3-00	45
Тыква	50	12-00	600
Йодированная соль	10	5-00	50
Зелень петрушки и укропа	5	5-00	25
Тара	6250	2-20	13750
Итого			55265
Итого в год			19563810
	«Говядина с курагой и рисом»
Говядина	275	130-00	35750
Рисовая крупа	75	35-00	2625
Курага	50	60-00	3000
Тыква	75	12-00	900
Йодированная соль	5	5-00	25
Зелень петрушки и укропа	5	5-00	25
Тара	6250	2-20	13750
Итого			56075
Итого в год			19850550

8.5 Расчет расхода энергии и воды и стоимость затрат

Таблица 41 - Затраты на электроэнергию и воду в год

Наименование показателя	Цена, за ед., руб.	Общая потребность цеха	Стоимость, руб.
1. Электроэнергия	2,34 кВт	543720,5 кВт	1272306
2. Вода	14,74 м?	248 м?	3655,52
3. Водоотведение	9,71 м3	2140 м3	20779,4
Итого			1296740,92

8.6 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Таблица 42 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей	Сумма, руб.
1. Вспомогательные материалы	1645887,6
2. Стоимость электроэнергии	1272306
3. Текущий ремонт оборудования	216045
4. Капитальный ремонт оборудования	4248885
5. Амортизация оборудования	84977,7
6. Возмещение малоценного инструмента	504105
Итого	7972206,3
7. Прочие расходы	239166,189
Всего	8211372,489

8.7 Расчет затрат на цеховые расходы

Таблица 43 - Цеховые расходы

Наименование статей расхода	Сумма, руб.
1. Содержание цехового персонала (вспомогательные, руководители и МОП)	1768125
2. Отчисления на социальные нужды	463248,75
3. Стоимость воды	3655,52
4. Амортизация здания	1088640
5. Содержание здания	1632960
6. Текущий ремонт здания	1905120
7. Затраты на спецодежду	30800
Итого	6892549,27
8. Прочие расходы	344627,46
Всего	7237176,73

8.8 Калькуляция себестоимости блюд

Таблица 44 - Смета затрат на годовой выпуск всего ассортимента продукции

Статьи затрат	Продукция
	Мясоовощные консервы для детского питания
	«Ризотто с говядиной»	«Говядина с гречневой крупой»	«Жаркое из говядины с овощами»	«Говядина с курагой и рисом»
1. Сырье и материалы	22188720	20691300	19563810	19850550
2. ЗП основных рабочих	271773,75	271773,75	271773,75	271773,75
3. Отчисления на соц. нужды	71204,7	71204,7	71204,7	71204,7
4. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	2052843,122	2052843,122	2052843,122	2052843,122
5. Цеховые расходы	1809294,183	1809294,183	1809294,183	1809294,183
6. Цеховая себестоимость	26393835,76	24896415,76	23768925,76	24055665,76
7. Общехозяйственные расходы, 10%	2639383,576	2489641,576	2376892,576	2405566,576
8. Производственная себестоимость	55427055,09	52282473,09	49914744,09	50516898,09
9. Внепроизводственные расходы, 5%	2771352,755	2614123,655	2495737,205	2525844,905
10. Полная себестоимость	58198407,85	54896596,75	52410481,3	53042743

8.9 Выбор метода ценообразования

Цены на продукцию устанавливают на основе издержек производства. Сущность метода: к полной сумме затрат прибавляют надбавку, принятую данной отраслью.

Оптовая цена продукции рассчитывается по формуле:

,

где Ц - цена;

ТН - торговая надбавка;

С - полная себестоимость продукции, руб.