Проектирование производственного участка основного цеха завода полупроводниковых приборов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Задание на курсовую работу

Замечания руководителя

Введение

1. Формирование плана производства товара

2. Планирование обеспечения производства

2.1 Планирование обеспечения производственными мощностями

2.2 Расчет производственной площади участка

2.3 Определение материально-технического обеспечения

2.4 Плановые расходы электроэнергии

2.5 Определение обеспечения кадрами

2.6 Определение потребности вспомогательных рабочих

2.7 Сравнительная диаграмма загрузки оборудования и рабочих по операциям

3. Определение издержек производства

3.1 Расчет стоимости материалов

3.2 Определение затрат на электроэнергию

3.3 Определение затрат на оплату труда

3.4 Определение амортизационных отчислений

3.5 Составление смет косвенных расходов

3.6 Планирование себестоимости и прибыли

Заключение

Список литературы

Введение

Переход к рыночной экономике, усложнение производственных связей, необходимость высокой конкурентоспособности товаров требуют от каждого специалиста в совершенстве владеть наукой организации процессов создания новой техники и ее производства как важного инструмента реализации экономической политики хозяйствующего субъекта. Быстрое создание и освоение прогрессивных изделий электронной техники, выбор оптимального экономического варианта из ряда возможных решений, постоянные расширения сферы применения, а значит, и сегментов рынка сбыта товаров, повышение эффективности их использования в значительной степени зависят от качества организационно-экономической подготовки инженеров [1].

Успешное развитие предприятий радиоэлектронного комплекса с их крупными размерами, сложными связями в условиях рыночной экономики во многом определяется состоянием внутризаводского планового руководства. К числу наиболее значимых задач планирования необходимо отнести обеспечение производства; выявление потребности в продукции предприятия; ускорение научно-технического прогресса; определение потребных материальных, трудовых и финансовых ресурсов и путей их эффективного использования.

Цель данной курсовой работы - закрепить и конкретизировать лекционный материал, привить навыки практических плановых расчётов производства товара и анализа полученных расчётных показателей. В работе будет выполнено проектирование производственного участка основного цеха завода полупроводниковых приборов. Все математические вычисления выполнены в соответствии с методическими указаниями к выполнению курсовой работы - то есть в соответствии со вторым источником в списке литературы.

1. Формирование плана производства товара

Произведём расчёты объемов запуска-выпуска продукции на год по всем технологическим операциям:

Таблица 2 - Расчет объемов запуска-выпуска продукции на год по технологическим операциям

Рассчитав годовой объём запуска-выпуска продукции, мы тем самым узнали годовой объём технологических потерь на каждую операцию.

2. Планирование обеспечения производства

2.1 Планирование обеспечения производственными мощностями

Произведем расчет потребного количества оборудования на каждую операцию.

Таблица 3 - Расчёт потребного количества оборудования

Действительный фонд времени работы оборудования за год можно рассчитать по формуле:

ч,

Где 1981-нормативный фонд времени, установленный правительством РФ на 2010 год;

5% - процент плановых простоев оборудования согласно графику ППР;

2 - количество смен работы оборудования.

Идеальный коэффициент загрузки для полупроводникового производства 0,8-0,9, потому что нет опытных цехов, всё освоение идет в серийных цехах, вероятностный резерв коэффициента выхода годных приборов колеблется, может появиться выгодный заказчик. В современных условиях коэффициент 0,8-0,9 важен, т.к. амортизационные отчисления платятся с неработающего оборудования, но в тоже время остаётся небольшой резерв на случай непредвиденных обстоятельств или появления срочного выгодного заказа, от которого нельзя отказаться, поэтому так важно иметь резерв по ресурсам оборудования и в тоже время высокий коэффициент загрузки. Из таблицы видно, что средний коэффициент загрузки по участку равен 0,97, т.е. оборудование загружено оптимально для данного участка, загрузка оборудования неравномерна, что является отрицательным моментом и требует доработки.

2.2 Расчет производственной площади участка

Производственную площадь участка определим на основе удельных площадей на 1единицы оборудования и принятого количества единиц оборудования :

Составим планировку производственного участка основного цеха - рисунок 1:

1- Линия «Лада-Ф»; 2- АДС-6-100; 3- Автомат «Изотрон»; 4-Рабочее место мастера.

Рисунок 1 - Планировка производственного участка

2.3 Определение материально-технического обеспечения

Расчет проводится с целью выдачи задания отделу материально-технического обеспечения и затрат на производство.

Таблица 4 - Расход потребного количества материалов

2.4 Плановые расходы электроэнергии

Расход электроэнергии на технологические нужды рассчитаем по формуле:

кВт-ч,

где Р - установленная мощность 1 ед. оборудования, кВт;

Fд.о - действительный фонд времени оборудования за год;

Кспр - коэффициент спроса (интегральный коэффициент загрузки оборудования по времени Кt = 0,93 и по мощности Кp = 0,95);

Ксети - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, равен 0,96;

С - принятое количество единиц оборудования на операциях.

Произведем расчет электроэнергии на освещение:

кВт-ч

где S - площадь производственного участка цеха, м2;

Т - осветительный период, ч (T = 2100 ч);

15 - норма освещения на 1 м2.

2.5 Определение обеспечения кадрами

Таблица 5 - Расчет потребного количества основных рабочих (сдельщиков) производственного участка цеха

Действительный годовой фонд времени одного работающего определяется по формуле:

часа,

где 1981 - номинальный фонд рабочего времени, установленный правительством РФ на 2011 год;

0,1 - коэффициент потерь на целодневные не выходы;

0,01 - коэффициент внутрисменных потерь.

Из таблицы видно, что рабочие загружены почти равномерно и средний коэффициент загрузки рабочих по участку равен 0,92. Данный коэффициент очень близок к оптимальному коэффициенту загрузки рабочих на полупроводниковом производстве.

2.6 Определение потребности вспомогательных рабочих

производственный мощность затрата издержка

В данной работе численность вспомогательных рабочих рассчитываем укрупнено процентом от численности основных:

СР. ВСПОМ. = 65·30/100=20 чел.

Состав вспомогательных рабочих по профессиям подбирается индивидуально для каждого производственного объекта, исходя из штатного расписания и укрупненных нормативов численности некоторых профессий вспомогательных рабочих.

Таблица 6 - Состав и численность вспомогательных рабочих

2.7 Сравнительная диаграмма загрузки оборудования и рабочих по операциям

Графически пооперационная загрузка оборудования и основных рабочих представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Распределение загруженности по операциям рабочих и оборудования

Рабочие и оборудование загружены на всех технологических операциях практически равномерное, кроме операции травления SiO2 из-за нехватки оборудования и 1 химической обработки из-за нехватки рабочих (происходит простой оборудования).

3. Определение издержек производства

3.1 Расчет стоимости материалов

Чтобы спланировать будущую прибыль производственного участка цеха, произведём расчет всех издержек производства.

Таблица 7 - Расчет стоимости материалов

Транспортно-заготовительные расходы принимаем равными 5 % от стоимости материалов. Возвратные отходы не рассчитываем.

3.2 Определение затрат на электроэнергию

Затраты на электроэнергию для технологических нужд:

Затраты на электроэнергию на освещение:

где Ц - цена 1 кВт·ч электроэнергии.

3.3 Определение затрат на оплату труда

Расчет затрат на оплату труда необходим для определения средних заработков рабочих и руководителей производственного участка цеха, а также издержек производства в калькуляционном разрезе.

Таблица 8 - Расчёт фонда заработной платы основных производственных рабочих участка

Таблица 9 - Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования

Таблица 10 - Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования

Таблица 11 - Расчёт фонда заработной платы руководителей

Завершим расчеты по затратам на оплату труда определением среднемесячных заработков по категориям работающих.

Таблица 12 - Расчёт среднемесячных заработков персонала производственного участка

Выделим в годовом фонде заработной платы основных рабочих долю, приходящуюся на технологические потери:

Таблица 13 - Фонд оплаты труда основных рабочих производственного участка, приходящийся на технологические потери

3.4 Определение амортизационных отчислений

Расчет амортизационных отчислений произведем раздельно для оборудования и производственной площади участка.

Таблица 14 - Расчет амортизационных отчислений

Цs=17000 р. - стоимость 1м2 производственной площади;

S=465 м2 - производственная площадь участка, м2;

3.5 Составление смет косвенных расходов

Таблица 15 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Таблица 16 - Смета цеховых расходов

3.6 Планирование себестоимости и прибыли

Таблица 17 - Полная себестоимость и цена изделия

Таблица 18 - Расшифровка статьи "Технологические потери"

Заключение

В ходе выполнения данной курсовой работы был спроектирован производственный участок основного цеха завода полупроводниковых приборов. В целом по результатам расчетов всех основных параметров можно сделать вывод о том, что спроектированный участок вполне соответствует реальному производственному участку цеха завода полупроводниковых приборов. Полученные значения находятся в приемлемых границах и отвечают всем нормам производственного процесса рабочего цеха предприятия.

Список литературы

1 Савенкова В.Ф. Организация и планирование производства изделий микроэлектроники: учеб. пособие. / В.Ф. Савенкова. - Воронеж: ГОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет», 2008, 305 с.

2 Савенкова В.Ф. Методические указания к выполнению курсовой работы по учебной дисциплине «Организация и планирование производства» для студентов специальности 210104 «Микроэлектроника и твердотельная электроника» очной формы обучения / сост. В.Ф. Савенкова, С.И. Ушаков. Воронеж: ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет», 2009. 33 с.

3 Стуколов П.М. Организация, планирование и управление предприятиями электронной промышленности: Учебник для вузов. / П.М. Стуколов, А.В. Проскуряков, О.Г. Туровец, Н.К. Моисеев.

Размещено на Allbest.ru