Определение экономической эффективности проекта автоматической линии
Состав, расчет капитальных вложений в поточное производство. Расчет потребности в оборудовании и рабочих. Определение потребности в площадях. Расчет себестоимости изготовления изделий. Анализ экономической эффективности проектируемой автоматической линии.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.10.2011 |
| Размер файла | 620,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Курсовая работа
По дисциплине
«Организация производства и менеджмент в машиностроении»
На тему
«Определение экономической эффективности проекта
автоматической линии»
Задание
к курсовой работе на тему: «Определение экономической эффективности проекта автоматической линии» 8вариант
Исходные данные
Двухсменный режим работы
Поправочные коэффициенты:
1. Коэффициент вспомогательного времени к основному:
на автоматической линии - 0,25
на поточной линии - 0,5
2. Процент, учитывающий невыходы рабочих, процент - 7
3. Коэффициент прочего времени (подготовительного, заключительного, на обслуживание) - 0,06
4. Коэффициент оснащенности детали приспособлениями в базовом варианте - 0,96
5. Коэффициент выполнения норм в базовом варианте - 1,05
6. Коэффициент использования автоматической линии - 0,93
7. Коэффициент использования поточной линии - 0,86
Деталь: блок цилиндров; материал - чугун специальный;
габариты 900x500x780 мм; масса 295/240 кг, 17 руб/кг.
|
N п/п |
N операции |
Содержание операций |
Станок |
Мощность, кВт |
N станка |
Норма основного времени, мин. |
|
|
1 |
1 |
Чистовое фрезерование |
Агрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб) |
8 |
А1 |
1,5 |
|
|
2 |
1 |
Фрезерование |
Агрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб) |
8 |
А2 |
1,5 |
|
|
3 |
1 |
То же |
Агрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб) |
8 |
А3 |
0,62 |
|
|
4 |
1 |
Расточка со снятием фаски |
Агрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб) |
8 |
А4 |
1,03 |
|
|
5 |
1 |
Развертывание |
Агрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб) |
8 |
А5 |
1,03 |
|
|
6 |
1 |
Цекование |
Агрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб) |
8 |
А6 |
0,5 |
Вспомогательное устройство: толкатель (цена за шт. - 60 тыс. руб); два поворотных барабана (цена за шт. - 350 тыс. руб); контрольно-измерительный автомат (цена за шт. - 1500 тыс. руб); спутники (цена за шт. - 160 тыс. руб); постоянный комплект вспомогательного оборудования (цена за комплект - 6000 тыс. руб).
Промышленный робот грузоподъемностью 400кг (мощность 8 кВт; цена за 1 шт.-520 тыс. руб.)
Загрузка - эл. тельфером (цена за шт. - 160 тыс. руб мощность 5 кВт).
Площадь - 280,2 м2.
1. Расчет потребности в оборудовании и рабочих
В качестве базового варианта принимается однопредметная поточная линия. Для расчетов потребности в оборудовании и рабочих необходимо предварительно определить годовую программу выпуска продукции в поточном и автоматизированном производстве. При ее определении необходимо исходить из условия, что оба варианта сопоставимы по качеству и количеству выпускаемых изделий.
Годовая программа выпуска изделий определяется по формуле
Где Tгод - действительный годовой фонд рабочего времени автоматической линии (Tгод=3725 ч при двусменной работе); ал - коэффициент использования автоматической линии (ал=0,93); rал - такт выпуска продукции автоматической линии, мин/шт.
Такт выпуска продукции на автоматической линии:
Где tосн.max. - норма основного времени, максимальная по значению (tосн.max=1,5), мин; - коэффициент вспомогательного времени по отношению к основному для автоматической линии (=0,25).
шт.
Сменный выпуск продукции на поточной линии (Nсм):
где - время рабочей смены (8), ч.; - коэффициент использования поточной линии (=0,86).
Расчет потребности в оборудовании и рабочих производится раздельно по линиям.
1.1 Поточная линия
Определяем расчетный такт поточной линии:
,
Потребность в оборудовании расчетная:
где - штучное время на данную операцию, мин.; - коэффициент выполнения норм выработки (=1,05).
Штучное время определяется по формуле:
где Кпр - коэффициент, учитывающий затраты прочего нормируемого времени (подготовительно-заключительного, обслуживания рабочего места, отдыха и личных надобностей), (Кпр=0,06).
ст - для чистого фрезерования.
ст - для фрезерования.
ст - для расточки со снятием фаски.
ст - для развертывания.
ст - для цекования.
Но, так как операции 030 (6) требует маленький коэффициент загрузки оборудования, то проверим суммарное количество станков:
Таким образом, возьмем 5 станков для поточной линии.
Правильность округления проверяется коэффициентом загрузки оборудования (Кз.об.i)
он не должен превышать значения 1,05 - 1,1.
ст - для всех операций.
Расчетная потребность в основных рабочих определяется, исходя из рабочих мест с учетом организации многостаночного обслуживания (Ср.р.i):
где В - процент, учитывающий невыходы рабочих (В = 7%); Нмн.обс - нормы многостаночного обслуживания (Нмн.обс. = 1); nсм - число рабочих смен (nсм = 2).
Определим расчетную численность основных рабочих суммарно по однотипным операциям (станкам):
чел.
Принятое число рабочих Спр.i определяется общим уровнем загрузки рабочих поточной линии, которое не должно быть менее 0,93 - 0,99.
Примем
чел.
Коэффициент загрузки рабочих:
;
Количество наладчиков для поточного производства определяем по нормам, приведенным в таб.1.2, приложения 1 [1]. Примем Спр.i = 1.
Аналогично, по этим же нормам определяем расчетное количество контролеров Спр.i = 1.
1.2 Автоматическая линия
Потребность в основном и вспомогательном оборудовании для автоматической линии указана в задании на курсовую работу.
Потребность линии в операторах определяется по нормам обслуживания, приведенным в табл. 1.3, прил. 1 [1]. Численность наладчиков также определяется по нормам обслуживания, приведенным в табл. 1.4, приложения 1. Контролеры на автоматической линии или отсутствуют ввиду автоматизированного контроля деталей, или имеют место, если контроль осуществляется вручную. Расчет численности сводим в таблицу.
Таблица 1 Потребность поточной и автоматической линии в рабочих
|
Профессии рабочих |
Количество рабочих |
||||||
|
|
На поточной линии |
На автоматической линии |
|||||
|
|
Кол-во |
Разряд |
Кол-во |
Разряд |
|||
|
|
В одну смену |
В две смены |
В одну смену |
В две смены |
|||
|
Наладчики |
1 |
2 |
4 |
1 |
2 |
4 |
|
|
Станочники |
5(6) |
11 |
3 |
- |
- |
||
|
Операторы |
- |
- |
1 |
2 |
4 |
||
|
Контролеры |
1 |
2 |
4 |
- |
- |
||
|
Итого |
7(8) |
15 |
2 |
4 |
2. Определение потребности в площадях
Потребность в производственной площади для автоматической линии дана в задании (Sал=280,2 мІ). Учитывая, что состав основного оборудования, входящего в поточную и автоматическую линии аналогичен, средняя площадь приходящаяся на один станок в поточной линии, равна средней площади для одного станка автоматической линии. Тогда производственная площадь для поточной линии равна:
,
где , - соответственно количество оборудования на поточной и автоматической линиях.
Производственная площадь
,
где Кдоп = 1,5 - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (табл. 1.5, приложения 1) [1].
Итак
- для поточной линии;
- для автоматической линии.
Площадь под бытовое помещение:
,
Кбыт - коэффициент, учитывающий потребность в площадях для бытовых помещений (принимается в размере 1,25 - 1,3).
Итак,
- для поточной линии;
- для автоматической линии.
Общая площадь составит:
- для поточной линии;
- для автоматической линии.
3. Определение капитальных вложений
Величина капитальных вложений используется при определении экономического эффекта, срока окупаемости, для расчета амортизационных отчислений и некоторых других технико-экономических показателей.
3.1 Состав и расчет капитальных вложений в поточное производство
Капитальные вложения в поточную линию включают в себя единовременные затраты на основное, вспомогательное, подъемно-транспортное и контрольное оборудование, на спецоснастку, расходы на строительство необходимых производственных площадей бытовых помещений, а также прочие капвложения.
К = Коб + Косн + Кзд + Кпр ,
где Коб, Косн - затраты на приобретение, монтаж, наладку оборудования и оснастку, руб.; Кзд - стоимость необходимых производственных площадей, связанных с созданием поточной линии, руб.; Кпр - прочие капитальные вложения, например, затраты на научно-исследовательские и проектно-конструкторские работы и др.
Капитальные затраты по отдельным видам оборудования:
где Ц - договорная цена единицы оборудования, руб., значения этих величин проставляем в табл. 2; - процент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, %; - процент, учитывающий затраты на монтажные работы, %, (по табл. 2.1, приложение 2 [1]); Кед - количество единиц однотипного технологического оборудования.
Затраты на контрольное оборудование, при отсутствии точных данных, могут приниматься в размере 300-320 руб. на станок.
Затраты на здания производственного назначения можно считать в размере 10000-15000 руб/м2, бытового - 15000-20000 руб./м 2.
Затраты на приспособления для универсального оборудования определяются, исходя из коэффициента оснащенности на станок. Цены на приспособления приведены в заданиях.
Общую сумму капитальных вложений для неавтоматизированного поточного производства сводим в табл.2.
Таблица 2 Капитальные вложения в оборудование поточной линии
|
Наименование |
Индекс модели станка |
Кол-во |
Мощность электродвигателя |
Договорная цена, тыс. руб. |
Транспортирование и монтаж, тыс. руб. |
Балансовая стоимость производственного оборудования,тыс. руб. |
|||
|
|
на единицу, кВт |
всего |
на единицу |
всего |
|||||
|
А. Основное оборудование |
|||||||||
|
Агрегатно-фрезерный двусторонний |
А |
5 |
8 |
40 |
805 |
4025 |
523,25 |
4548,25 |
|
|
Итого |
4025 |
523,25 |
4548,25 |
||||||
|
Б. Вспомогательное, подъемно-транспортное и контрольное оборудование |
|||||||||
|
1. Постоянный комплект вспомогательного оборудования |
1 |
6000 |
6000 |
780 |
6780 |
||||
|
2. Промышленный робот грузоподъемностью 400 кг |
1 |
8 |
8 |
520 |
520 |
67,6 |
587,6 |
||
|
3. Контрольно-измерительный автомат |
1 |
1500 |
1500 |
195 |
1695 |
||||
|
Итого |
8020 |
1042,6 |
9062,6 |
||||||
|
Всего (А + Б) |
12045 |
1565,85 |
13610,85 |
Данные расчетов сводим в смету капитальных вложений.
Таблица 3 Капиталовжения в основные фонды поточной линии
|
Наименование |
Сумма, тыс. руб. |
В % к итогу |
|
|
Здания: |
|||
|
а) производственного назначения |
3502,5 |
44 |
|
|
б) бытового назначения |
945 |
56 |
|
|
Итого: |
4447,5 |
100 |
|
|
Оборудование: |
|||
|
а) производственное |
4548,25 |
33 |
|
|
б) подъемно-транспортное |
7367,6 |
54 |
|
|
в) контрольно-измерительное |
1695 |
13 |
|
|
Итого: |
13610,85 |
100 |
|
|
Всего: |
18058,35 |
3.2 Состав и расчет капитальных вложений в автоматическую линию
Капитальные вложения в автоматическую линию представляют собой единовременные затраты на приобретение оборудования и строительство зданий, необходимых для его размещения и бытовых нужд.
Затраты на оборудование определяют по договорным ценам входящего в автоматическую линию оборудования - станков Кс, подъемно-транспортных средств Ктс, контрольного оборудования Кко, приспособлений Кп и различных комплектующих устройств Кку по нижеприведенной формуле:
,
Стоимость проектных работ, монтажа, наладки и испытания при сдаче линии на заводе-изготовителе соответственно включена в договорные цены по каждому виду оборудования автоматической линии и при расчете полной ее отпускной цены учитываться не должна. Договорные цены предусматривают разовый заказ одной автоматической линии.
Расчетные значения капитальных вложений в оборудование автоматизированного производства представляют в табл.4.
Расчетное значение капитальных вложений в здание автоматической линии определяют по ценам, указанным для поточной линии.
Смета капитальных затрат на создание автоматической линии приведена в табл.5.
Таблица 4
Капитальные вложения в оборудование автоматической линии
|
Наименование |
Индекс модели станка |
Кол-во |
Мощность электродвигателя |
Договорная цена, тыс. руб. |
Транспортирование и монтаж, тыс. руб. |
Балансовая стоимость производственного оборудования, тыс. руб. |
|||
|
|
на единицу, кВт |
всего |
на единицу |
всего |
|||||
|
А. Основное оборудование |
|||||||||
|
Агрегатно-фрезерный двусторонний |
А |
6 |
8 |
48 |
805 |
4830 |
627,3 |
5457,3 |
|
|
Итого |
4830 |
627,3 |
5457,3 |
||||||
|
Б. Вспомогательное подъемно-транспортное и контрольное оборудование |
|||||||||
|
1. Спутники |
1 |
160 |
160 |
20,8 |
180,8 |
||||
|
2. Толкатель |
1 |
60 |
60 |
7,8 |
67,8 |
||||
|
3. Поворотный барабан |
2 |
350 |
700 |
91 |
791 |
||||
|
4. Постоянный комплект вспомогательного оборудования |
1 |
6000 |
6000 |
780 |
6780 |
||||
|
5. Промышленный робот грузоподъемностью 400 кг |
1 |
8 |
8 |
520 |
520 |
67,6 |
587,6 |
||
|
6. Электротельфер |
1 |
5 |
5 |
160 |
160 |
20,8 |
180,8 |
||
|
7. Контрольно-измерительный автомат |
1 |
1500 |
1500 |
195 |
1695 |
||||
|
Итого |
9100 |
1183 |
10283 |
||||||
|
Всего (А + Б) |
13125 |
1706,25 |
14831,25 |
Данные расчетов сводим в смету капитальных вложений.
Таблица 5 Капиталовжения в основные фонды автоматической линии
|
Наименование |
Сумма, тыс. руб. |
В % к итогу |
|
|
Здания: |
|||
|
а) производственного назначения |
4203 |
44 |
|
|
б) бытового назначения |
1134 |
56 |
|
|
Итого: |
5337 |
100 |
|
|
Оборудование: |
|||
|
а) производственное |
4548,25 |
30 |
|
|
б) вспомогательное, подъемно-транспортное и контрольное оборудование |
10283 |
70 |
|
|
Итого: |
14831,25 |
100 |
|
|
Всего: |
20168,25 |
4. Расчет себестоимости изготовления изделий
Для сопоставления текущих затрат на изготовление изделий в условиях базового и проектируемого вариантов необходимо определить технологическую себестоимость. При этом расчет следует производить по изменяющимся элементам затрат, к которым могут относиться следующие расходы
где Зм - расход на материалы, руб.; Зст, Зн, Зопер, Зконтр - соответственно расходы на основную и дополнительную заработную плату с отчислениями на социальные нужды станочников, наладчиков, операторов, контролеров, руб.; Аоб - амортизационные отчисления от стоимости оборудования, руб.; Азд - амортизационные отчисления от стоимости здания, руб.; Эс - затраты на силовую электроэнергию, руб.; Зпр - затраты на эксплуатацию специальных приспособлений, руб.; Зри - затраты на режущий инструмент, руб.; Зр- затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание, руб.; Зпом- затраты на эксплуатацию производственных и бытовых помещений, руб.
4.1 Затраты на материалы
Затраты на основные материалы для изделий на годовую программу Зм в сравниваемых вариантах:
где Нр - норма расхода материала на одно изделие, кг; Цм - договорная цена одного килограмма материалов, руб.; Ро - возвратные отходы, кг; Цо - цена одного килограмма отходов, руб.; Nал - годовой выпуск продукции автоматической линии, руб.
руб
Смета затрат на материалы оформляется в виде таблицы
Таблица 6 Смета затрат на материалы
|
Наименование и марка материала |
Норма расхода на ед. продукции, кг |
Расход материала на год. программу, кг |
Цена материала, руб/кг |
Затраты |
||
|
|
на ед., руб. |
годовые, тыс. руб. |
||||
|
Чугун специальный |
295 |
32702520 |
17 |
5015 |
555942,840 |
|
|
Возвратные отходы (вычитаются) |
55 |
6097080 |
1,1 |
60,5 |
6706,788 |
|
|
Итого: |
240 |
26605440 |
15,9 |
4954,5 |
549236,052 |
4.2 Расход заработной платы рабочих
Для расчета заработной платы по категориям рабочих необходимо составить тарифную сетку (табл. 7)
Таблица 7 Часовая тарифная ставка рабочих
|
Тарифный разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Тарифный коэффициент |
1 |
1,1 |
1,25 |
1,45 |
1,7 |
2 |
|
|
Тарифная часовая ставка, руб/час |
40 |
44 |
50 |
58 |
68 |
80 |
Расход на основную и дополнительную заработную плату с отчислениями на социальные нужды:
а) годовой расход на основную и дополнительную заработную плату станочников на поточной линии на деталь Зст с отчислениями на социальные нужды
автоматический линия себестоимость экономический вложение
где - норма штучного времени на операцию, мин; - часовая тарифная ставка соответствующего разряда по сдельной оплате труда на i-ую операцию, руб.; - коэффициент, учитывающий премиальные доплаты - 1,2; - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды - 1,26; - коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату - 1,1; n - число технологических операций.
руб./дет.
руб.
б) заработная плата наладчиков:
,
где - часовая тарифная ставка наладчика соответствующего разряда по сдельной оплате труда, руб.; - годовой эффективный фонд времени рабочего наладчика (1820 ч); - количество наладчиков, чел.
руб.
в) заработная плата операторов на автоматической линии:
где - часовая тарифная ставка соответствующего разряда по сдельной оплате труда рабочих предприятий машиностроения, руб.; - количество операторов на линии:
руб.
г) заработная плата контролеров:
руб.
4.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Годовые амортизационные отчисления для оборудования рассчитываем по следующей формуле:
где - первоначальная стоимость оборудования, руб.; - норма амортизационных отчислений, %;
тыс. руб. - для поточной линии;
тыс. руб. - для автоматической линии.
Годовые амортизационные отчисления по зданию рассчитываем определяются по аналогичной формуле
,
где - сметная стоимость здания, руб.; - норма амортизационных отчислений по зданию, %.
тыс. руб. - для поточной линии;
тыс. руб. - для автоматической линии.
Затраты на силовую электроэнергию на годовую программу выпуска продукции:
,
где - годовые затраты на силовую энергию, руб.; - установленная мощность всех электродвигателей данного оборудования поточной или автоматической линии, кВт; - коэффициент, учитывающий использование установленной мощности электродвигателей, принимается равным 0,9; - коэффициент, учитывающий использование электродвигателей по машинному времени, принимаемый равным 0,3-0,8 в зависимости от условий технологического процесса; - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (0,95); - действительный годовой фонд времени работы оборудования при принятой сменности, ч.; - средняя стоимость 1 кВт•ч электроэнергии, руб. (2,36); - коэффициент полезного действия электродвигателей (0,85).
руб. - для поточной линии;
руб. - для автоматической линии;
Затраты на эксплуатацию специальных приспособлений Зпр:
где - стоимость приспособления, руб.; - коэффициент, учитывающий погашение затрат на приспособление, принимаемый в год в размере 0,5 от его стоимости; - коэффициент, учитывающий расходы на ремонт приспособления, принимаемый в год в размере 0,1 от его стоимости; m - число наименований приспособлений; - количество приспособлений по каждому наименованию, шт.
тыс. руб. - для поточной линии;
тыс. руб. - для автоматической линии.
Затраты на режущий инструмент принимаем в сумме 1800 руб. на станок в год.
руб. - для поточной и автоматической линии;
Затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание станков определяем по нормативам расхода на одну единицу ремонтосложности механической и электрической частей оборудования.
В состав нормативов затрат на текущий ремонт входят:
- по механической части станка - затраты на малый ремонт и осмотры;
- по электрической - затраты на средний и малый ремонты.
Расчет годовых затрат на межремонтное обслуживание и текущий ремонт оборудования сводим в табл. 7.
Затраты на эксплуатацию производственных и бытовых помещений рассчитываем как произведение площади в кв. метрах на содержание и текущий ремонт производственных зданий.
Полученные значения текущих затрат на годовую программу по элементам себестоимости сводим в табл. 8.
Таблица 8 Расчеты годовых затрат на текущие ремонты и межремонтное обслуживание автоматической (поточной) линии
|
Линия |
Наименование оборудования |
Количество единиц оборудования |
Продолжительность межремонтного цикла, год |
Количество единиц ремонтной сложности механической части оборудования |
Затраты, руб. |
||||||||||
|
|
На межремонтное обслуживание механической части оборудования |
На текущий ремонт механической части оборудования в год |
На межремонтное обслуживание электротехнической части |
На текущий ремонт электротехнической части |
Всего |
||||||||||
|
|
На 1 станок |
Всего |
На 1 единицу сложности |
Всего |
За 1 единицу |
Всего |
За 1 единицу |
Всего |
За 1 единицу |
Всего |
|||||
|
Поточная линия |
Агрегатно-фрезерный станок двусторонний |
5 |
12 |
24 |
120 |
12,3 |
1480 |
26 |
3120 |
21,3 |
2556 |
102,1 |
12252 |
19408 |
|
|
Автоматическая линия |
6 |
12 |
24 |
144 |
14,9 |
2145 |
38,9 |
5601 |
21,3 |
3067 |
102,1 |
14702 |
25515 |
Результаты расчетов затрат на содержание и эксплуатацию оборудования необходимо оформить в виде таблицы 9.
Таблица 9 Смета РСЭО
|
Наименование |
Сумма, тыс. руб. |
||
|
База (поточная линия) |
Проект (автоматическая линия) |
||
|
1.Амортизация оборудования |
1728,5 |
1883,5 |
|
|
2.Затраты на текущий ремонт: -механической части -электрической части |
3,120 12,252 |
5,601 14,702 |
|
|
3.Затраты на межремонтное обслуживание: -механической части -электрической части |
1,480 2,556 |
2,145 3,067 |
|
|
4.Затраты на электроэнергию |
145,9047 |
190,118 |
|
|
5.Затраты на специальное оборудование |
4812 |
5460 |
|
|
6.Затраты на режущий инструмент |
9 |
9 |
|
|
Итого |
6714,8127 |
7568,133 |
4.4 Цеховые расходы
Для определения себестоимости необходимо учесть накладные расходы, связанные с управлением производством, обслуживанием и эксплуатацией цеховых помещений.
В смету цеховых расходов необходимо включить амортизацию, текущий ремонт и эксплуатацию зданий, заработную плату цеховой администрации.
Все расчеты представлены в табл. 10.
Таблица 10 Смета цеховых расходов
|
Статья |
Формула для определения |
Сумма, тыс. руб. |
||
|
База |
Проект |
|||
|
1.Заработная плата администрации цеха |
, где - численность цеховой администрации; - тарифная ставка в месяц |
900 |
900 |
|
|
2.Отчисления на социальные нужды |
|
234 |
234 |
|
|
3.Амортизация зданий |
2,6% от и, где - кап. вложения в здания |
115,635 |
138,7 |
|
|
4.Ремонт зданий |
5% от |
222,4 |
266,8 |
|
|
5.Эксплуатация зданий |
3% от |
133,42 |
160,11 |
|
|
Итого |
1605 |
1699 |
4.5 Калькуляция себестоимости изделий по вариантам
Расчет себестоимости изделия производится в соответствии с данными, полученными при выполнении расчетов, приведенных в п.4.1.-п.4.4., и заполняется в виде табл. 11.
Таблица 11 Калькуляция себестоимости продукции
|
Статья |
Поточная линия |
Автоматическая линия |
Отклонение (увеличение +, уменьшение -) |
|||
|
|
на ед., руб. |
на год, тыс. руб. |
на ед., руб. |
на год, тыс. руб. |
||
|
Сырье и основные материалы |
4954,5 |
549236,052 |
4954,5 |
549236,052 |
0 |
|
|
Основная и дополнительная заработная плата рабочих с отчислениями на социальные нужды: станочников |
13,33 |
1477,71048 |
- |
- |
||
|
наладчиков |
10,646 |
351,135 |
10,646 |
351,135 |
0 |
|
|
контролеров |
10,646 |
351,135 |
- |
- |
||
|
операторов |
- |
10,646 |
351,135 |
- |
||
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудование |
60,5 |
6714,8127 |
68,26 |
7568,133 |
-853,3203 |
|
|
Цеховые расходы |
14,5 |
1605 |
15,3 |
1699 |
-94 |
|
|
Итого цеховая себестоимость |
5064,122 |
559735,8452 |
5059,352 |
559205,455 |
-947,3203 |
|
|
Общезаводские расходы |
405,12 |
44778,86762 |
404,748 |
44736,4364 |
-75,78 |
|
|
Итого производственная себестоимость |
5469,242 |
604514,7128 |
5464,1 |
603941,8914 |
-1023,1 |
|
|
Внепроизводственные расходы |
437,53 |
48361,17702 |
437,128 |
48315,35131 |
-82 |
|
|
Итого полная себестоимость |
5906,772 |
652875,8898 |
5901,228 |
652257,2427 |
-1105,1 |
Общезаводские расходы примем равными 8% от итоговой себестоимости. Аналогично примем равными 8% внепроизводственные расходы от итоговой производственной себестоимости.
Цена изделия:
где - полная себестоимость, руб.; - заданная рентабельность продукции, %(15-30%).
Итак,
руб. - для поточной линии.
руб. - для автоматической линии.
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ
Для выбора наиболее эффективного варианта рассчитать приведенные затраты по формулам:
тыс. руб. - поточная линия;
тыс. руб. - автоматическая линия.
Вариант считается эффективным, если обеспечивается минимальная сумма приведенных затрат для достижения заданного результата. Следовательно, наиболее эффективной будет автоматическая линия.
Таблица 12 Интегральный экономический эффект
|
Показатели |
Годы проекта |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
|
1. Инвестиционная деятельность: |
||||||
|
Здания |
2668,5 |
2668,5 |
||||
|
Оборудование |
7415,625 |
7415,625 |
||||
|
Оборотные средства |
19625,595 |
19625,595 |
||||
|
Итого эффект от инвестиционной деятельности |
2668,5 |
10084,125 |
27041,22 |
19625,595 |
||
|
2. Операционная деятельность: |
||||||
|
Годовой объем продаж, шт. |
55428 |
110856 |
110856 |
|||
|
Доход от реализации, тыс.р. |
392511,919 |
785023,837 |
785023,837 |
|||
|
Себестоимость реализованной продукции |
326128,6214 |
652257,2427 |
652257,2427 |
|||
|
т.ч. амортизация |
2022,2 |
2022,2 |
2022,2 |
|||
|
Прибыль валовая |
66383,2976 |
132766,5943 |
132766,5943 |
|||
|
Налог на прибыль |
15931,99142 |
31863,98263 |
31863,98263 |
|||
|
Прибыль чистая |
50451,30618 |
100902,6117 |
100902,6117 |
|||
|
Эффект от операционной деятельности |
52473,5 |
102924,8117 |
102924,8117 |
|||
|
3. Чистый денежный поток |
-2668,5 |
-10084,125 |
25432,28 |
83299,2167 |
83299,2167 |
|
|
4. Коэффициент дисконтирования |
1 |
0,893 |
0,797 |
0,712 |
0,636 |
|
|
5. Дисконтированный денежный поток |
-2668,5 |
-9005,1 |
20269,5 |
59309 |
52978,3 |
|
|
6. Дисконтированный денежный поток нарастающим итогом |
-2668,5 |
-11673,6 |
8595,9 |
67904,9 |
120883,2 |
Себестоимость реализованной продукции за третий год:
Итак, руб.
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств примем равный 10 %.
То есть .
Т.к. NPV>0, то проект считается эффективным.
Индекс доходности (SRR)
Определяется как отношение суммарного дисконтированного дохода к суммарным дисконтированным вложениям:
Итак
Внутренний коэффициент эффективности проекта (внутренняя норма доходности, IRR)
Определяется как пороговое значение рентабельности, при котором NPV равно нулю:
Где - внутренний коэффициент эффективности проекта; - исходная ставка дисконтирования, ; - ставка дисконтирования, при которой ; , - соответственно при и .
Таблица 13
|
ЧДП |
-2668,5 |
-10084,125 |
25432,28 |
83299,2167 |
83299,2167 |
|
|
б при % |
0,56 |
0,31 |
0,17 |
0,1 |
0,05 |
|
|
ДДП |
-1494,36 |
-3126 |
+4323,48 |
+8329,92 |
+4164,96 |
|
|
NPV2 |
-1494,36 |
-4620,36 |
-296,88 |
+8033,04 |
+12198 |
Рис.1. Определение внутреннего коэффициента эффективности проекта
Срок возврата капитальных вложений:
а) аналитический способ:
где - количество периодов, при которых NPV<0; - последнее отрицательное значение NPV; - величина ДДП в периоде.
Итак, года
б) графический способ на основе построения финансового профиля проекта; финансовый профиль проекта представляет собой график изображения величины кумулятивной чистой текущей стоимости во времени.
Рис. 2. Финансовый профиль проекта
6. СРАВНЕНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ВАРИАНТОВ
С целью анализа экономической эффективности проектируемой автоматической линии определим и сопоставим найденные и ранее рассчитанные технико-экономические показатели.
1. Товарная продукция ТП определяется с учетом заданного объема производства в натуральном выражении и рассчитанной оптовой цены:
2. Производительность труда рабочих, тыс. руб./чел
3. Фондоотдача показывает, сколько продукции производится в расчете на каждый рубль, вложенный в основные фонды, руб./руб.
где стоимость основных фондов равна капитальным вложениям Оф=Кобщ
4. Фондовооруженность труда Фв показывает, какая сумма основных фондов приходится на одного работающего, тыс. руб./чел
5. Прибыль рассчитывается как разность между стоимостью и себестоимостью производимой продукции
6. Рентабельность производства
где Об - стоимость оборотных средств, принимаем в размере 10 % от стоимости основных фондов.
П - прибыль годовая
7. Рентабельность продукции
Рассчитанные технико-экономические показатели по вариантам для сравнения оформим в таблицу:
Таблица 14 Денежные потоки, тыс.руб
|
Показатель |
Вариант |
Отклонение |
|||
|
поточная линия |
автоматическая линия |
Абсолютное (+,-) |
относительное % |
||
|
Годовой выпуск продукции, шт. |
110856 |
110856 |
0 |
0 |
|
|
Товарная продукция, тыс. руб. |
785761,295 |
785023,837 |
-737,458 |
0,09 |
|
|
Объем капвложений, тыс. руб. |
18058,35 |
20168,25 |
2109,9 |
10,46 |
|
|
Количество оборудования, шт. |
5 |
6 |
1 |
16,6 |
|
|
Общее количество работающих |
15 |
4 |
-11 |
73,3 |
|
|
в т.ч. наладчиков |
2 |
2 |
0 |
0 |
|
|
станочников |
11 |
- |
- |
- |
|
|
операторов |
- |
2 |
- |
- |
|
|
контролеров |
2 |
- |
- |
- |
|
|
Производительность труда работающего, шт./чел |
52384 |
196255,95 |
143871,95 |
73,3 |
|
|
Производственная площадь, м2 |
350,25 |
420,3 |
70,05 |
16,6 |
|
|
Количество продукции, выпускаемой на 1 м2, шт. |
316,5 |
263,75 |
-52,75 |
16,6 |
|
|
Установленная мощность, кВт |
40 |
48 |
8 |
16,6 |
|
|
Себестоимость годового выпуска изделий, тыс. руб. |
654801,116 |
652257,2427 |
-2543,87 |
0,38 |
|
|
Приведенные затраты, тыс. руб. |
656487,5598 |
656490,8927 |
3,33 |
0,0003 |
|
|
Фондоотдача, руб./руб. |
43,08 |
38,9 |
-4,18 |
9,5 |
|
|
Фондовооруженность труда, тыс. руб./чел |
1203,89 |
5042,06 |
3838,17 |
76 |
|
|
Прибыль, тыс. руб. |
130960,179 |
132766,5943 |
-1806,41 |
1,36 |
|
|
Рентабельность общая, % |
0,451 |
0,789 |
0,338 |
42,84 |
|
|
Рентабельность продукции, % |
20 |
20 |
0 |
0 |
|
|
Интегральный экономический эффект, тыс. руб. |
- |
120883,2 |
- |
- |
|
|
Индекс доходности |
- |
3,82 |
- |
- |
|
|
Внутренний коэффициент эффективности проекта, % |
- |
0,876 |
- |
- |
|
|
Срок окупаемости, г |
- |
2,57 года |
- |
- |
Выводы
- положительность интегрального экономического эффекта(NPV>0);
- индекс доходности больше 1 (SRR>1);
- внутренний коэффициент эффективности (IRR) больше заданной ставки дисконтирования.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Организация производства и менеджмент в машиностроении: Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 151001-Технология машиностроения С.В. Куприянов, Г.П. Гриненко, А.С. Трошин -Белгород: Изд-во БГТУ, 2006.-58с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение потребности производства кранов нового типа и стоимости результатов их эксплуатации за год. Расчет текущих издержек и капитальных вложений в расчете на один кран. Методы определения срока окупаемости капитальных вложений и индекса доходности.
курсовая работа [130,5 K], добавлен 11.02.2010Понятие себестоимости, классификация затрат. Ценообразование в условиях рыночной экономики. Определение капитальных вложений. Расчет изменяющихся эксплуатационных расходов. Расчет показателей экономической эффективности проектируемого варианта.
отчет по практике [51,1 K], добавлен 28.05.2014Расчет необходимого количества оборудования и коэффициент его загрузки. Расчет численности рабочих-станочников, капитальных вложений в оборудование, технологической себестоимости операции, показателей экономической эффективности. Цены на материал.
методичка [152,9 K], добавлен 05.08.2009Расчет основных параметров, сырьевых, транспортных и топливных затрат на производство и оплату труда рабочих, себестоимости продукции и прибыли. Анализ амортизационных отчислений и рентабельности продукции. Определение эффективности производства.
курсовая работа [30,0 K], добавлен 28.11.2010Расчет потребности в оборудовании. Расчет численности персонала фирмы. Расчет потребности в площади. Определение капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы. Определение фонда оплаты труда. Расчет финансовых результатов.
курсовая работа [56,0 K], добавлен 05.06.2006Определение производственной мощности. Расчет капитальных вложений. Оценка показателей по труду и заработной плате. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов. Обоснование экономической эффективности проекта.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 12.04.2019Современные формы и методы организации производства. Расчет основных параметров поточной линии, схема ее планирования. Оценка показателей эффективности проекта. Определение чистого дисконтированного дохода от производства и срока окупаемости проекта.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.06.2014Анализ структуры себестоимости и разработка организационно-технических мероприятий по ее снижению. Расчет себестоимости продукции, капитальных вложений, валовой и чистой прибыли. Определение экономической эффективности предложенных мероприятий.
курсовая работа [81,1 K], добавлен 19.01.2009Определение размера первоначальных инвестиционных издержек. Расчет потребности в технологическом оборудовании, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Оценка затрат на производство. Расчет потребности производства в основных фондах.
курсовая работа [101,1 K], добавлен 18.09.2012Экономическое обоснование эффективности организации подразделения зоны ЕО на ПАТП для автобусов БОГДАН-А 09202. Смета затрат и калькулирование себестоимости. Организация труда и заработной платы. Расчет экономической эффективности капитальных вложений.
курсовая работа [248,2 K], добавлен 10.04.2014
