Оценка экономической эффективности проекта по организации производства перхлорвиниловой смолы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство науки и образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Филиал ФГБОУ ВО УГНТУ в г. Стерлитамаке

Кафедра ГН

Оценка экономической эффективности проекта по организации производства перхлорвиниловой смолы

Курсовая работа

по дисциплине «Основы экономики и управления производством»

Вариант 5

Выполнил: ст. гр. БМА 15-31 Кузьмин И.П.

Проверила: к.э.н., доцент Даминева Р.М.

Стерлитамак 2019



Содержание

капитальный вложение заработный экономический

Введение

1. Расчет производственной мощности объекта

2. Расчет капитальных вложений

3. Расчет показателей по труду и заработной плате

4. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов

5. Расчет себестоимости продукции

6. Обоснование экономической эффективности проектного решения

Заключение

Список использованных источников



Введение

Перхлорвинил - термопластичный полимер, содержащий 62,5--64,5% Cl, получаемый при дополнительном хлорировании поливинилхлорида, представляет собой зерна или порошок белого или кремового цвета, перхлорвинил кислото- и щелочестоек, хорошо растворяется в органических растворителях. Окрасочные составы на основе перхлорвинила образуют прочные, атмосферо- и водостойкие пленки с хорошей адгезией. Применяют перхлорвинил для изготовления фасадных красок, лаков и эмалей, а также для отделочно-декоративных пленок.

Целью данной курсовой является оценка экономической эффективности проекта по организации производства перхлорвиниловой смолы.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

рассчитать производственную мощность объекта;

рассчитать капитальные вложения;

рассчитать показатели по труду и заработной плате;

рассчитать расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственные расходы;

рассчитать себестоимость продукции;

обосновать экономическую эффективность проектного решения.



1. Расчет производственной мощности объекта

Производственная мощность - это максимально возможная годовая выработка продукции, при наиболее полном использовании оборудования с учетом достижений передовой техники, технологий и организация производства.

Для определения эффективного фонда времени работы основного технологического оборудования необходимо составить годовой график работы оборудования. Расчет количества рабочих дней в планируемом периоде заносится в таблицу 1.

Таблица 1 - Расчет эффективного фонда рабочего времени основного технологического оборудования

Фонд времени	Продолжительность, ч
Календарный фонд времени	8760
Регламентируемые перерывы: - на капитальный ремонт - на текущий ремонт Итого	240 360 600
Эффективный фонд времени	8160

Производственную мощность объекта M, т. определим по формуле

(1)

где - количество единиц однотипного оборудования, шт.;

- технически возможная суточная производительность единицы оборудования, т.;

эф - эффективный фонд рабочего времени, ч.

Подставив в формулу (1) численные значения, получим:

На основе рассчитанной производственной мощности оборудования и принятых в проекте норм расхода определяется потребность в необходимых сырьевых, материальных, энергетических ресурсах. Расчеты расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии в стоимостном и натуральном выражении представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Расчет расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии на производство перхлорвиниловой смолы

Наименование	Цена за единицу ресурса, руб.	Норма расхода на единицу производственной мощности	Расходный контингент
			Количество	Сумма, руб.
1. Сырье: - парафор-хлорид, т - утропин, т - бикарботнат, т - оборотная вода, тыс. м3	38196 1680,56 1656,5 29787,8	0,001463 0,00468 0,00873 0,003	582,3395424 1862,849664 3474,931104 1194,1344	22243041,162 3130630,6313 5756223,3738 35570636,68
Итого, руб.				66700531,847
2. Полуфабрикаты: - дихлорэтан, т - хлор жидкий, т - едкий технический РД, т - поливинилхлорид, т	4654,8 721,3 3554,5 734,3	1,52 1,33 0,14 0,84	605028,096 529399,584 55726,272 334357,632	2816285781,3 381855919,94 198079033,82 245518809,18
Итого, руб.				3641739544,2
3. Энергоресурсы: - электроэнергия, тыс. кВт·ч - пар, Гкал - вода оборотная, тыс. м3 - холод (-35?), Гкал - холод (+5?), Гкал - азот, тыс. м3 - воздух, тыс. м3	688 228 483 398 502 417 162	1,79 56,5 1,701 0,195 0,526 0,776 6,3	712500,192 22489531,2 677074,2048 77618,736 209371,5648 308882,7648 2507682,24	490200132,1 5127613113,6 327026840,92 30892256,928 105104525,53 128804112,92 406244522,88
Итого, руб.	6615885504,9
Всего, руб.	10324325580,9

Норматив оборотных средств Нос, руб. определим по формуле:



где с - норматив по сырью, руб.;

эр - норматив по энергоресурсам, руб.;

гп - норматив по готовой продукции, руб.;

зп - норматив по запасным частям, руб.

Норматив оборотных средств по сырью Нс, руб. определим по формуле:

где кс - расходный контингент по сырью;

Зс - норма запаса по сырью, составляющая 2-5 дней.

Подставив в формулу (3) численные значения, получим:

Норматив оборотных средств по энергоресурсам Нэр, руб. определяем по формуле:

где кэр - расходный контингент по энергоресурсам, руб.;

Зэр - норма запаса по энергоресурсам, составляющая 6-10 дней.

Подставив в формулу (4) численные значения, получим:

Норматив оборотных средств по готовой продукции Нгп, руб. определим по формуле:



где - количество выпущенной продукции i-ого вида;

Цi - цена продукции i-ого вида;

0,15 - норма запаса по готовой продукции.

Подставив в формулу (5) численные значения, получим:

Норматив оборотных средств по запасным частям Нзч, руб. определим по формуле:

где об - стоимость оборудования, руб.;

0,02 - норма запаса по запасным частям.

Подставив в формулу (6) численные значения, получим ( из табл. 5):

Подставив в формулу (2) численные значения, получим:

2. Расчет капитальных вложений

Определение капитальных вложений в строительство объекта предполагает расчет затрат на возведение зданий, сооружений, передаточных устройств, на приобретение оборудования, его транспортировку и монтаж, а также затрат на проведение изысканий, проектирование и другие работ, связанные со строительством объекта.

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений включают стоимость общестроительных и санитарно-технических работ и прочие затраты. Общестроительные работы связаны с возведением стен, перекрытий, фундаментов, оснований и др. Санитарно- технические работы связаны с устройством отопления, вентиляции, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты и др. К прочим относятся: на подготовку и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, зимнее удорожание работ, временные здания и сооружения, которые относят на стоимость зданий и сооружений.

К стоимости строительства зданий и сооружений добавляется стоимость санитарно-технических работ в размере 10% от стоимости общестроительных работ для сооружений.

Прочие затраты в стоимости зданий и сооружений могут приниматься в размере 25% суммы затрат на общестроительные и санитарно- технические работы.

Расчеты капитальных вложений на возведение зданий и сооружений представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Расчет капитальных вложений на возведение зданий и сооружений

Наименование	Стоимость возведения	Сантехнические работы	Прочие затраты	Сметная стоимость зданий и сооружений	Амортизация
		%	руб.	%	руб.		%	руб.
Здания цеха	115481600	10	11548160	25	28870400	155900160	2,1	3273903,36
Сооружения цеха	21634000	10	2163400	25	5408500	29205900	4,2	1226647,8
Итого						185106060	3,15	4500551,16

В проектах по реконструкции установок и по организации новых мощностей по известной технологии предусматривается использование зданий и сооружений, находящихся в эксплуатации на действующем производстве. В таких случаях капитальные вложения на возведение зданий и сооружений не рассчитываются, а принимаются в сумме фактической сметной стоимости зданий и сооружений действующего производства.

Капитальные вложения в оборудование рассчитываются как сумма затрат на технологическое оборудование, КИП и А, технологические внутри- и межцеховые трубопроводы, электрооборудование и производственный инвентарь.

Капитальные вложения в технологическое оборудование складывается из стоимости его приобретения, транспортировки, хранения, комплектации и монтажа. Стоимость приобретения определяется как произведение действующих цен на оборудование и количества однотипного оборудования. Стоимость нестандартного оборудования можно принять по аналогии или по его массе за единицу массы с учетом используемого материала.

Стоимость КИП и А с их монтажом можно принимать в размере 20% от стоимости технологического оборудования (в зависимости от сложности системы КИП и А и технологического процесса).

Стоимость трубопроводов (передаточных устройств) можно определить укрупненным методом - до 30% стоимости оборудования.

Расходы по доставке оборудования составляют в среднем 5% от стоимости приобретения, а по его хранению - 3%. Затраты на монтаж определяются по ценникам на монтажные работы (с учетом коэффициента пересчета) или укрупнено в размере 30 % от стоимости приобретения.

Для расчета амортизационных отчислений можно воспользоваться средней нормой: здания - 2,5%, сооружения - 7%, КИП и автоматика - 17%.

Таблица 4 - Расчет стоимости оборудования

Наименование и характеристика оборудования	Количество единиц	Отпускная цена, руб/ед.	Стоимость Приобретения оборудования, руб.	Транспортные расходы, руб.	Заготовительные расходы, руб.	Затраты на монтаж, руб.	Сметная стоимость, руб.	Амортизация
								Норма, %	Сумма, руб
Ректифиикационная	18	3210056	57781008	2889050,4	1733430,24	17334302,4	79737791,04	8,3	6618236,65
Фильтрбарабан	6	21633333	129799998	6489999,9	3893999,94	38939999,4	179123997,24	7,6	13613423,79
Моторредуктор	6	447833	2686998	134349,9	80609,94	806099,4	3708057,24	11,2	415302,41
Насос	18	879960	15839280	791964	475178,4	4751784	17106422,4	12,5	2138302,8
Скруббер	7	876314	6134198	306709,9	184025,94	1840259,4	8465193,24	11	931171,26
Теплообменник	9	785033	7065297	353264,85	211958,91	2119589,1	9750109,86	7,7	750758,46
Конденсатор	6	843000	5058000	252900	151740	1517400	6980040	7,7	537463,08
Емкость	12	850760	10209120	510456	306273,6	3062736	14088585,6	6,3	887580,89
Холодильник	6	553216	3319296	165964,8	99578,88	99578,88	3684418,56	7,7	283700,23
Воздуходувка	4	1086278	4345112	217255,6	130353,36	1303533,6	5996254,56	8	479700,36
Итого							328640869,74	8,8	26655639,93

Таблица 5 - Капитальные вложения на создание основных фондов

Виды основных фондов	Стоимость, руб.	Амортизация, руб.
Здания	155900160	3273903,36
Сооружения	29205900	1226647,8
Передаточные устройства	136057320,072	16326878,4087
Машины и оборудование	328640869,74	26655639,932
КИП и А	90704880,0482	15419829,6082
Прочие основные фонды	16432043,487	657281,73948
Всего	756941173,347	63560180,8484

Рассчитаем дополнительные капитальные вложения , как сумму итога таблицы 4 и норматива оборотных средств:

3. Расчет показателей по труду и заработной плате

В данном разделе приводится обоснование потребности в рабочей силе для проектируемого объекта и расчет их годового фонда заработной платы. Для этого дипломник должен установить режим сменности работы установки или цеха, изучить и составить перечень видов работ по обслуживанию объекта с затратами времени по каждой из них.

Расчет явочной численности рабочих производится следующим образом:

где Тобс - общая трудоемкость обслуживания объекта, чел-ч;

Тр - фонд времени одного рабочего в смену, ч;

см - количество смен в сутках.

На основе данных о трудоемкости обслуживания отдельных аппаратов и видов оборудования и пользуясь действующим в химической промышленности тарифно-квалификационным справочником, дипломник должен распределить обязанности между рабочими смены, установить квалификационные разряды рабочих.

Кроме прямого счета потребная численность рабочих может быть определена по нормам и зонам обслуживания на аналогичных действующих производственных участках. Численность обслуживающего персонала необходимо скорректировать с учетом проектируемых мероприятий по механизации работ, автоматизации контроля и регулирования процесса.

Кроме явочной численности, представляющем собой количество рабочих, необходимых для замещения всех рабочих мест при действующем режиме сменности, следует определить списочную численность рабочих. Списочная численность включает в себя явочную численность, а также резерв для замены рабочих, находящихся в очередных отпусках, выходных, отсутствующих по причине временной нетрудоспособности, выполняющих государственные и общественные обязанности с отрывом от производства. Для расчета списочной численности необходимо составить баланс рабочего времени одного рабочего, приведенный в таблице 8.

Номинальный фонд рабочего времени определяется как разность между календарным фондом и количеством нерабочих дней в году. Для расчета эффективного фонда рабочего времени из номинального фонда вычитают общее количество невыходов на работу в течение года.

Списочная численность рабочих в непрерывном производстве определяется следующем образом:

где Чя - явочная численность в сутки, чел.;

Тк - календарный фонд рабочего времени, ч.;

Тэф - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

Таблица 6 - Баланс рабочего времени одного рабочего в условиях непрерывного производства

Фонд времени	Для сменного персонала	Для дневного персонала
Календарный фонд времени	365	365
Нерабочие дни: - выходные - праздники Итого	91 - 91	104 16 120
Номинальный фонд времени	274	245
Невыходы на работу: - очередной и дополнительный отпуск - по болезни - выполнение государственных обязанностей - ученический отпуск - прочие невыходы Итого невыходов на работу	30 2 2 1 1 36	30 2 2 1 1 36
Эффективный фонд рабочего времени, дн. ,мес.	238 10,42	209 10,24

Расчет всех видов численности рабочих сведен в таблицу 7.

Таблица 7 - Расчет численности рабочих производства перхлорвиниловой смолы

Наименование специальности	Явочная численность в смену, чел.	Число смен в сутки	Явочная численность в сутки, чел.	Списочная численность
Основные рабочие
Аппратчик (5 разряда)	1	3	3	5
Итого	5
Вспомогательные рабочие
Слесарь ремонтник (6 разряда)	1	3	3	5
Электромонтер (6 разряда)	1	3	3	5
Мастер КИП и А	1	1	1	1
Лаборант	1	1	1	1
Итого	12
Руководители, специалисты и служащие
Начальник цеха	1	1	1	1
Начальник смены	1	3	3	5
Зам. нач. цеха	1	1	1	1
Механик цеха	1	1	1	1
Энергетик цеха	1	1	1	1
Инженер-электрик	1	1	1	1
Итого				10
Всего				27

Таблица 8 - Расчет годового фонда заработной платы рабочих

Профессия	Списочная численность, чел	Часовая тарифная ставка, оклад, р.	Фонд основной заработной платы, р.	Фонд дополнительной зарплаты, р.	Увеличение по районному коэффициенту	Всего
			Оплата по тарифу, окладу	Премия за 100%-е выполнение плана	Доплата за работу во вредных условиях труда	Доплата за работу в ночное время	Доплата за работу в праздничные дни	Итого	Оплата дней отпуска	Оплата выполнения гос. обязанностей	Оплата ученического отпуска	Прочие доплаты	Итого
Основные рабочие
Аппаратчик	5	34,84	331676,8	116086,88	49751,52	82919,2	13378,56	593812,96	74850,37	4990,02	2495,01	2495,01	84830,42	101796,51	780439,89
Итого	780439,89
Вспомогательные рабочие
Слесарь ремонт-ник	5	30,05	286076	100126,6	42911,4	71519	11539,2	512172,2	64559,52	4303,97	2151,98	2151,98	73167,46	87800,95	673140,61
Электромонтер	5	32,8	312256	109289,6	46838,4	78064	12595,2	559043,2	70467,63	4697,84	2348,92	2348,92	79863,31	95835,98	734742,49
Мастер КИПиА	1	6600	67518	23631,3	10127,7	-	-	101277	14537,37	969,16	484,58	484,58	16475,68	17662,9	135415,59
Лаборант	1	5300	54219	18976,65	8132,85	-	-	81328,5	11673,95	778,26	389,13	389,13	13230,47	14183,85	108742,82
Итого	1652041,5
Руководители, специалисты и служащие
Начальник смены	5	4200	218820	76587	32823	-	-	328230	41373,53	2758,24	1379,12	1379,12	46890,01	56268	431388
Начальник цеха	1	8500	86955	30434,25	13043,25	-	-	130432,5	18722,37	1248,16	624,08	624,08	21218,68	22747,68	174398,86
Зам. нач. цеха	1	7700	78771	27569,85	11815,65	-	-	118156,5	16960,26	1130,68	565,34	565,34	19221,63	20606,72	157984,85
Механик цеха	1	6600	67518	23631,3	10127,7	-	-	101277	14537,37	969,16	484,58	484,58	16475,68	17662,9	135415,59
Энергетик цеха	1	6600	67518	23631,3	10127,7	-	-	101277	14537,37	969,16	484,58	484,58	16475,68	17662,9	135415,59
Инженер-электрик	1	7700	78771	27569,85	11815,65	-	-	118156,5	16960,26	1130,68	565,34	565,34	19221,63	20606,72	157984,85
Итого	1192587,74
Всего	3625069,13

Рассчитаем годовой фонд заработной платы основных и вспомогательных рабочих на примере аппаратчика (5 разряда).

Основной фонд заработной платы, руб. рассчитывается по формуле:

,

где От - оплата по тарифу, руб.;

Пр - премия за 100% выполнение плана, руб.;

Двр - доплата за работу во вредных условиях труда, руб.;

Дн - доплата за работу в ночное время, руб.;

Дпр - доплата за работу в праздничные дни, руб.

Рассчитаем оплату по тарифу От, руб. по формуле:

где Стчас - часовая тарифная ставка, руб./час;

tсм - продолжительность смены, ч;

Tэф - эффективный фонд рабочего времени одного работника, дн;

Чсп - списочная численность работников.

Рассчитаем премию за 100% выполнение плана по формуле:

где Кпр - коэффициент премирования, Кпр = 0,35.

Рассчитаем доплату за работу во вредных условиях труда Двр, руб. по формуле:



где Квр - коэффициент доплаты за работу во вредных и тяжелых условиях труда, Квр = 0,15.

Рассчитаем доплату за работу в ночное время Дн, руб. по формуле:

где Кн - коэффициент доплаты за работу в ночное время, Кн = 0,5.

Рассчитаем доплату за работу в праздничные дни Дпр, руб. по формуле:

где Nпр - число праздничных дней в течение года;

Чяв- явочная численность рабочих.

Основной фонд заработной платы, руб по формуле (9):

Дополнительный фонд заработной платы, руб. рассчитывается по формуле:

где Оотп - оплата очередного отпуска, руб.;

Оуч.отп - оплата ученического отпуска, руб.;

Огос.об - оплата дней выполнения гособязанностей, руб;

Опр - прочие доплаты, руб.

Рассчитаем оплату очередного отпуска , руб. по формуле:

где Nотп - число дней очередного отпуска.

Рассчитаем оплату ученического отпуска , руб. по формуле:

где - число дней ученического отпуска.

Рассчитаем оплату за выполнение гособязанностей , руб. по формуле:

где гоc.об - число дней выполнения государственных обязанностей.

Рассчитаем прочие доплаты , руб. по формуле:

где Nпр - число дней прочих невыходов.

Дополнительный фонд заработной платы, руб. по формуле (15):

Рассчитаем увеличение заработной платы по районному коэффициенту РК, руб. по формуле:

где 0,15 - районный коэффициент.

Рассчитаем годовой фонд заработной платы ГФЗП, руб. по формуле:

Аналогично рассчитываем годовой фонд заработной платы для основных и вспомогательных рабочих. Результаты расчета представлены в таблице 8.

Рассчитаем годовой фонд заработной платы для руководителей, специалистов и служащих на примере начальника смены (для дневного персонала не учитывается доплата за работу в ночное время и доплата за работу в праздничные дни).

Основной фонд заработной платы, руб. рассчитывается по формуле:

где - оплата по окладу, руб.;

Рассчитаем оплату по окладу , руб. по формуле:



где - оклад за месяц, руб./мес;

- эффективный месячный фонд, мес.

Подставив в формулу (23) численные значения получим:

Рассчитаем премию за 100% выполнение плана, руб. по формуле (11):

Рассчитаем доплату за работу во вредных и тяжелых условиях труда , руб. по формуле (12):

Основной фонд заработной платы, руб. по формуле (22):

4. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяются по таблице 9.

Статья "Амортизационные отчисления" учитывает сумму амортизации, определенную по рассматриваемому оборудованию в таблице 4. Расходы по эксплуатации оборудования принимаются в размере 2-6% (принимаем 2%) от стоимости оборудования, а расходы на текущий и капитальный ремонт - 6-10% (принимаем 6%). Заработная плата вспомогательных рабочих переносится из таблицы 10. Страховые взносы рассчитываются в размере 28,2% от фонда заработной платы вспомогательных рабочих. Прочие расходы рассчитываются в размере 0,5% от суммы всех предыдущих затрат.



Таблица 9 - Расчет затраты на содержание и эксплуатацию оборудования

Статьи расходов	Сумма, руб.
1. Амортизационные отчисления	26655639,93
2. Расходы по эксплуатации оборудования	13145634,79
3. Расходы на текущий и капитальный ремонт	26291269,58
4.Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих	1652041,5
5. Единый социальный налог	463875,7
6. Прочие расходы	341042,31
Итого	68549503,81

Общепроизводственные расходы - это расходы, связанные с руководством цеха и обслуживанием цеховых потребностей. Для расчета общепроизводственных расходов составляется смета следующей формы (таблица 10).

Затраты по заработной плате административно-технического персонала были рассчитаны в таблице 8. Расходы по содержанию и текущему ремонту зданий и сооружений общецехового назначения можно принять в размере 12% от их стоимости. Расходы по охране труда - в размере 15% фонда заработной платы всех работников цеха. Прочие расходы составляют 5-10% (принимаем 5%) от суммы всех общепроизводственных расходов.

Таблица 10 - Смета общепроизводственных расходов

Статьи расходов	Сумма, руб.
1. Основная и дополнительная заработная плата руководителей, специалистов и служащих	1192587,74
2. Страховые взносы	336309,74
3. Амортизация зданий и сооружений общецехового назначения	4500551,16
4. Текущий ремонт зданий и сооружений общецехового назначения	22212727,2
5. Расходы на содержание и эксплуатацию зданий и сооружений общецехового назначения	22212727,2
6. Расходы по охране труда	543760,37
7. Прочие расходы	2549933,17
Итого	53548596,58

Распределение общепроизводственных расходов можно провести пропорционально стоимости технологического оборудования, т.е. следующим образом:

где - часть общепроизводственных расходов, относимая на установку, руб.;

- общая сумма общепроизводственных расходов, руб.;

- стоимость технологического оборудования рассматриваемой установки, руб;

- стоимость основного технологического оборудования в целом по цеху, руб.

5. Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции отражает технический и организационный уровень проекта и представляет затраты в стоимостном выражении на производство и реализацию продукции. Ее расчет производится на проектируемый объем выпуска продукции и на единицу продукции по типовой форме (таблица 11).

Страховые взносы рассчитывается в размере 28,2 % от фонда заработной платы основных рабочих.

Общехозяйственные и прочие производственные расходы (статья 8) включают затраты на управление предприятием, на стандартизацию и др. Величина этих затрат в проектах организации новых производств определяется укрупненным методом - в процентах к расходам по переработке (обычно принимают в размере 15% от разности между цеховой себестоимостью продукции и затратами на сырье и материалы).

Коммерческие расходы, т.е. расходы по реализации продукции, следует учитывать по данным действующего производства, в проектах по организации новых процессов в размере 1-4% (принимаем 1%) производственной себестоимости.

Таблица 11 - Проектная калькуляция себестоимости продукции

Статьи затрат	На весь выпуск	На единицу продукции
	количество	цена, руб.	сумма, руб.	количество	сумма, руб.
1. Сырье и основные материалы - парафор-хлорид, т - утропин, т - бикарботнат, т - оборотная вода, тыс. м3	582,3395424 1862,849664 3474,931104 1194,1344	38196 1680,56 1656,5 29787,8	22243041,162 3130630,6313 5756223,3738 35570636,68	0,001463 0,00468 0,00873 0,003	55,88 7,87 14,46 89,36
Итого по ст.1			66700531,85		167,57
2. Полуфабрикаты собственного производства - дихлорэтан, т - хлор жидкий, т - едкий технический РД, т - поливинилхлорид, т	605028,096 529399,584 55726,272 334357,632	4654,8 721,3 3554,5 734,3	2816285781,3 381855919,94 198079033,82 245518809,18	1,52 1,33 0,14 0,84	7075,296 959,33 497,63 616,81
Итого по ст. 2			3641739544		9149,07
3. Топливо и энергия на технологические цели - электроэнергия, тыс. кВт·ч - пар, Гкал - вода оборотная, тыс. м3 - холод (-35?), Гкал - холод (+5?), Гкал - азот, тыс. м3 - воздух, тыс. м3	712500,192 22489531,2 677074,2048 77618,736 209371,5648 308882,7648 2507682,24	688 228 483 398 502 417 162	490200132,1 5127613113,6 327026840,92 30892256,928 105104525,53 128804112,92 406244522,88	1,79 56,5 1,701 0,195 0,526 0,776 6,3	1231,52 12882 821,58 77,61 264,05 323,59 1020,6
Итого по ст. 3			6615885505		16620,96
4. Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих			780439,89		1,96
5. Страховые взносы			220084,05		0,55
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования			68549503,81		172,22
7.Общепроизводственные расходы			6801537,07		17,09
Итого цеховая себестоимость			10402677146		26134,44
8. Общехозяйственные и прочие производственные расходы			1004135560,5		2522,67
Производственная себестоимость			11406812707		28657,11
9. Коммерческие расходы			114068127,07		286,57
Полная себестоимость продукции			11520880834		28943,68

6. Обоснование экономической эффективности проектного решения

В качестве показателя общей (абсолютной) эффективности используется показатель рентабельности производственных фондов , определяемый следующим образом:

где Пб - прибыль балансовая;

Сопф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

Снос - среднегодовой остаток нормируемых оборотных средств;

Снма - стоимость нематериальных активов.

Так как мы рассматриваем отдельное производство, то вместо балансовой прибыли используем показатель прибыли от реализации данного вида продукта.

Прибыль от реализации продукции Пр, руб определяется следующим образом:

где ВР - выручка от реализации;

- себестоимость реализованной продукции;

- объем реализованной продукции;

Ц - цена продукции без учета налога на добавленную стоимость и акцизов;

- себестоимость единицы продукции.

Эффективность использования основных производственных фондов определяется с помощью показателей фондоотдачи:

где - количество выпущенной товарной продукции в натуральном или стоимостном выражении;

Сопф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

Эффективность использования живого труда характеризуется производительностью труда, которая рассчитывается следующим образом:

где - объем выпускаемой продукции в натуральном или стоимостном выражении;

Ч - численность работников цеха или данного участка.

Для оценки выгодности производства данного вида продукции рассчитывается показатель рентабельности продукции:

где Пр - прибыль от реализации продукции;

S - себестоимость реализованной продукции.

Рассчитаем прибыль от реализации продукции Пр, руб. по формуле (26):

Рассчитаем среднемесячную заработную плату одного рабочего , руб./мес. по формуле:

Рассчитаем производительность труда , т/чел по формуле (28):

Рассчитаем фондоотдачу , руб./руб. по формуле (27):

Рассчитаем рентабельность производственных фондов , по формуле (25):

Рассчитаем рентабельности продукции по формуле (29):

Рассчитаем удельные капитальные вложения , руб/т по формуле:

Рассчитаем срок окупаемости дополнительных капитальных вложений , лет по формуле:



Для технико-экономической оценки проекта составим сводную таблицу (таблица 12) технико-экономических показателей, рассчитанных в предыдущих разделах.

Таблица 12 - Основные технико-экономические показатели производства перхлорвиниловой смолы

Наименование	По проекту
1. Производственная мощность объекта, т/ год	398044,8
2. Численность работающих, чел	27
3. Средняя заработная плата одного работающего, руб./ мес.	11188,48
4 Производительность труда, т/чел	14742,4
5 Фондоотдача, руб./руб.	18,46
6. Удельные капитальные вложения, руб./т	1901,65
7. Полная себестоимость единицы продукции, руб.	28943,68
8. Прибыль от реализации продукции, руб.	2450491163,14
9. Рентабельность производственных фондов, %	12,48
10. Рентабельность продукции, %	21,27
11. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет	0,21



Заключение

В данной курсовой работе был рассмотрен проект по организации производства перхлорвиниловой смолы. Производственная мощность объекта составила 398044,8 т/год. При численности работающих в 27 человек их средняя заработная плата составляет 11188,48 руб. Производительность труда 14742,4 т/чел. Фондоотдача является показателем эффективности использования основных производственных фондов и равна 18,46 руб./руб. Удельные капитальные вложения составили 1901,65 руб./т . Полная себестоимость единицы продукции 28943,68 руб./т. В результате прибыль от реализации продукции, произведенной за год, составляет 2450491163,14 руб.

Общим (абсолютным) показателем эффективности служит рентабельность производственных фондов, который соответствует 12,48%. При оценке выгодности производства данного вида продукции рассчитанная рентабельность продукции равна 21,27%. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений равен 0,21 лет.



Список использованных источников

1. Баскакова О.В. Экономика организаций (предприятий): учеб. пособие. -М.:ИТК "Дашков и К",2015.-272с.

2. Вахрин П.И. Организация и финансирование инвестиций (сборник практических задач и конкретных ситуаций): учебное пособие.-2-е изд., испр. и доп.-М.:Маркетинг,2013.-164с.

3. Григорьев В. Д. Экономика предприятий химических отраслей промышленности: учеб. пособие.- Казань: Казан. гос.технол.ун-т,2016. - 352с.

4. Зайцев Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием: учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 491с.

5. Экономика предприятия: тесты, задачи, ситуации: учеб. пособие для вузов/под ред.В.А.Швандара. - 3-е изд., перераб. и доп.-М.:ЮНИТИ -ДАНА, 2014. - 254с.

6. Даминева Р.М. Экономическое обоснование дипломных проектов: учебно-методическое пособие для студентов специальности 240401 (дневное отделение). - УГНТУ, 2009.-31с.

7. Даминева Р.М. Экономика и управление производством: учебно-методическое пособие по выполнению курсовых работ (часть 1) для студентов специальности 240401 (дневное отделение). - УГНТУ, 2009.-48с.

8. Воробьева, И. П. Экономика и управление производством: учеб. пособие для бакалавриата и магистратуры / И. П. Воробьева, О. С. Селевич. -- Москва: Издательство Юрайт, 2017. -- 191 с. -- (Серия: Университеты России). -- ISBN 978-5-534-00380-2. -- Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. -- URL: https://biblio-online.ru/bcode/398809 (дата обращения: 03.04.2019).

9. Дьякович О.А. Оценка риска нарушений здоровья работников в производстве перхлорвиниловой смолы // Медицина труда и промышленная экология. - 2014.-с.22-26.

Размещено на Allbest.ru