Анализ прибыли и рентабельности ОАО "Усть-Покшеньгский леспромхоз"

Анализ показателей производственно-хозяйственной деятельности лесозаготовительного предприятия. Оценка показателей ликвидности баланса предприятия. Разработка мероприятий, обеспечивающих повышение прибыли и рентабельности в ОАО "Усть-Покшеньгского ЛПХ".

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.01.2014
Размер файла 903,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Единица измерения

База

Проект

Годовой объем производства

тыс м3

6,0

5,97

Опилки хвойные

тыс м3

-

-

Пиловочник хвойный

тыс м3

6,0

-

Топливный брикет

тыс. м3

-

1,60

Бревно оцилиндрованное

тыс м3

-

4,37

Капитальные вложения

тыс.руб.

-

2850

Товарная продукция

тыс.руб.

7421

21447,5

Себестоимость товарной продукции

тыс.руб.

5373,1

10390

Прибыль

тыс.руб.

2047,9

11057,5

Прирост прибыли

тыс.руб.

-

9011,5

Абсолютная экономическая эффективность

руб./руб.

-

3,16

Рентабельность продукции

51,5%

Срок окупаемости капитальных вложений

лет

-

менее года

ВЫВОД

В настоящее время предприятие реализует лесоматериалы в основном в крупном виде, поэтому почти все виды прибыли и рентабельности производства пиловочника в ОАО «Усть-Покшеньгский леспромхоз» имеют низкое значение. Целесообразно с учетом конъюнктуры рынка расширить ассортиментную программу предприятия.

При разработке мероприятий по улучшению финансового состояния ОАО «Усть-Покшеньгский ЛПХ» были произведены расчеты экономической эффективности следующих мероприятий:

1) Введение в эксплуатацию оцилиндровочного станка «Roundtec Umbo». Данный станок предназначен для оцилиндровки бревен, зарезки продольного и поперечного паза, сверления под проводку при производстве домов из оцилиндрованного бревна. Использование такого оборудования предполагает обработать в год 6 тыс. м3 хвойного пиловочника при выходе готовой продукции 4,37 тыс. м3. Планируемая прибыль составляет 9493,5 тыс. руб.

2) Введение в эксплуатацию пресса ВТ-500 для производства топливных брикетов. Данный пресс предназначен для переработки отходов предприятий лесопромышленного комплекса (древесные опилки, щепа), отходов полиграфической промышленности, переработки продукции сельского хозяйства и торфоразработок. Использование этого оборудования предполагает перерабатывать отходы производства внедряемого оцилиндровочного станка в виде опилок исходным объемом 1,6 тыс. м3 в год и получать дополнительную прибыль от реализации топливных брикетов в размере 567,4 тыс. руб. Небольшая стоимость внедряемых станков при высокой рентабельности продукции позволяет увеличить фондоотдачу и, соответственно, снизить фонодемкость. При этом срок окупаемости по каждому мероприятию составляет менее года.

Капитальные вложения на новое оборудование окупятся в срок менее года при высоком уровне абсолютной экономической эффективности. Планируется выпуск продукции в совокупном объеме 5 970 м3, которые будет полностью обеспечены собственным сырьем предприятия.

Таким образом, разработанные мероприятия в совокупности дают практически безотходное производство с общей прибылью 11057,5 тыс. руб.

3.4 Расчёт обобщающих показателей изменения прибыли и рентабельности в ОАО «Усть-Покшеньгский ЛПХ» в результате внедрения разработанных мероприятий

1. Расчёт изменения показателей прибыли.

На прибыль оказывают влияние следующие внутренние факторы :

? изменение продажных цен на продукцию;

? изменение тарифов на услуги и работы;

? изменение в себестоимости продукции;

? изменение объема реализованной продукции;

? изменение в структуре реализованной продукции.

Рассмотрим влияние данных факторов в таблице 3.14

Таблица 3.14 Изменение прибыли в ОАО «Усть-Покшеньгский ЛПХ» от внедрения разработанных мероприятий

Показатели

2011

базовый год

Проект

1.Выручка от реализации без НДС, млн. руб.

2.Затраты на производство реализованной продукции, млн. руб.

3.Прибыль (убыток) от реализации, млн. руб.

335,27

329,75

5,52

350,59

340,13

10,46

Прибыль от реализации продукции в целом по предприятию зависит от четырех факторов первого уровня соподчиненности: объема реализации продукции; ее структуры; себестоимости и уровня средних реализационных цен.

Объем реализации продукции может оказывать положительное и отрицательное влияние на сумму прибыли. Увеличение объема продаж рентабельной продукции приводит к увеличению прибыли.

Структура товарной продукции может оказывать как положительное, так и отрицательное влияние на сумму прибыли. Если увеличится доля более рентабельных видов продукции в общем объеме ее реализации, то сумма прибыли возрастет.

Себестоимость продукции и прибыль находятся в обратно пропорциональной зависимости: снижение себестоимости приводит к соответствующему росту суммы прибыли, и наоборот.

Анализ влияния ряда важнейших факторов на прибыль от реализации продукции:

1. Влияние изменения объема реализации определяется исходя от прибыли от реализации в базовом году с учетом относительного изменения объема реализации и после реализации разработанных мероприятий.

Внедрение в производство ОАО Усть-Покшеньгский леспромхоз» оцилиндровочного станка «RoundTec Umbo» позволит производить оцилиндрованное бревно с более высокой добавочной стоимостью. В результате существенно увеличится выручка от реализации товарной продукции - на 14,03 млн. руб., которая после внедрения мероприятия составит:

Ор.п. = 335,27 + 14,03 = 349,03 млн. руб.

2. Структура товарной продукции после внедрения в производство оцилиндровочного станка изменилась в сторону увеличения лесопродукции с более высокой добавленной стоимостью. Это повлекло рост производства рентабельных видов продукции в общем объеме ее реализации - оцилиндрованного бревна, а также обеспечило общий рост объёма товарной и реализованной продукции:

Таблица 3.15 Изменение структуры товарной продукции

Наименование показателей

Единица измерения

Исходная база

Проект

Годовой объем производства

м 3

6000

4370

Пиловочник хвойный

м 3

6000

-

Бревно оцилиндрованное

м 3

4370

Цена оцилиндрованного бревна

Руб/м3

4550

Товарная продукция

тыс. руб.

7380

19883,5

3. Влияние изменения себестоимости определяется сопоставлением показателей затрат на производство в базовом году и после реализации разработанных мероприятий.

После внедрения на лесозаготовках ОАО «Усть-Покшеньгский леспромхоз» пресса ВТ-500 позволит производить топливные брикеты с более высокой добавочной стоимостью практически из отходов. Это позволит дополнительно привлечь к выручке от реализации продукции 1,56 млн. руб., которая после внедрения мероприятия составит:

Ор.п. = 349,03 + 1,56 = 350,59 млн. руб.

Себестоимость после внедрения разработанных мероприятий составит:

Спр. = 329,74 + 10,390= 340,13 млн. руб.

Таким образом, под влиянием внедрения разработанных мероприятий по совершенствованию производства в ОАО «Усть-Покшеньгский леспромхоз» прибыль не смотря на рост себестоимости составила 10,46 млн. рублей против прибыли 5,52 млн. руб. в базовом году.

2. Изменение показателей рентабельности.

Показатели рентабельности являются относительными и рассчитываются как отношение прибыли к стоимости используемых предприятием ресурсов.

Таблица 3.16

Изменение показателей рентабельности ОАО «Усть-Покшеньгский ЛПХ» после внедрения разработанных мероприятий

Показатели

Формула расчета

Базовый период

проект

абсол отклонение

1. Рентабельность продаж

1,7

3,0

1,3

2. Рентабельность основной деятельности

1,3

3,5

2,2

3. Рентабельность производственных фондов

1,2

3,4

2,2

4. Рентабельность основного капитала

1,8

5,0

3,2

5. Рентабельность собственного капитала

8,9

24,3

15,4

Из произведённых расчётов изменения рентабельности в ОАО «Усть-Покшеньгский леспромхоз» можно сделать следующий вывод:

Внедрение разработанных мероприятий обеспечит существенный рост всех показателей рентабельности против значений в базовом 2011 году. Рентабельность продаж увеличится до 3,0%, против 1,7 % в 2011 году.

ГЛАВА 4. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ОАО «УСТЬ-ПОКШЕНЬГСКИЙ ЛПХ»

4.1 Организация эффективной системы безопасности на вывозке леса ОАО «Усть-Покшеньгский ЛПХ»

Любой вид деятельности человека связан с определенными потенциальными опасностями. Для защиты от этих опасностей применяются соответствующие методы и средства защиты. В каждом виде деятельности формируется определенная система безопасности жизнедеятельности.

Проблема защиты человека от опасностей в различных условиях его обитания возникла одновременно с появлением на Земле наших предков. На заре человечества людям угрожали опасные природные явления, представители биологического мира. С течением времени стали появляться опасности. Творцом которых стал сам человек.

В данном реферате мною описана система по технике безопасности на таком производственном процессе как лесозаготовка.

1. Опасные и вредные факторы производства

Лесозаготовительное производство и работа в лесном хозяйстве характеризуются наличием следующих опасных и вредных производственных факторов: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны; повышенная температура поверхностей оборудования; повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенный уровень вибрации; повышенная влажность воздуха; повышенный уровень статического электричества; острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, инструментов и оборудования; токсичные и раздражающие химические вещества, воздействующие на организм человека; химические вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки; физические перегрузки; нервно-психические перегрузки.

§ Работодатель при производстве работ с воздействием опасных и вредных производственных факторов обязан принять меры по их нейтрализации. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать ГОСТ 12.1.005.

§ В производственных помещениях, на постоянных рабочих местах, в рабочих зонах и на территории предприятий шум не должен превышать допустимых уровней, предусмотренных ГОСТ 12.1.003.

§ Зоны с уровнем звука или эквивалентным уровнем звука выше нормируемых значений должны быть обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026. Работников в этих зонах работодатель обязан снабжать средствами индивидуальной защиты.

§ Параметры вибрации не должны быть выше предельно допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.012.

§ Для работающих на открытом воздухе или в помещениях с температурой воздуха на рабочих местах ниже плюс 5 °С должны быть помещения для обогревания.

§ При работах на открытом воздухе должны быть помещения и устройства для сушки рабочей одежды и обуви. Для сушки рабочей одежды допускается применять (в гардеробных) закрытые шкафы, оборудованные устройствами для подачи в них подогретого и вытяжки влажного воздуха.

§ При работе на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях в холодное время года устанавливаются перерывы для обогревания работающих или работы прекращаются в зависимости от температуры воздуха и силы ветра. В каждом климатическом районе перерывы или прекращение работ определяются администрацией района. Продолжительность перерывов устанавливается по соглашению работодателя с профсоюзным комитетом или иным уполномоченным работниками представительным органом.

§ Для исключения воздействия опасных факторов на приводах и приводимых ими в движение механизмах должны быть нанесены стрелки, указывающие направление вращения или движения механизмов и двигателей.

§ Зубчатые, цепные и ременные передачи, соединительные муфты, выступающие гайки, болты, шпонки и другие элементы движущихся и вращающихся частей оборудования, а также обрабатываемые предметы, выступающие за габариты оборудования, с которыми возможно соприкосновение обслуживающего персонала, должны быть закрыты достаточно прочными кожухами или иметь сплошные или сетчатые ограждения с ячейками не более 10x10 мм, плотно прикрепленные к станине или другой неподвижной части оборудования. Зубчатые передачи, не заключенные в специальные коробки и не находящиеся внутри оборудования, должны быть закрыты со всех сторон.

§ Ременные, канатные и цепные передачи должны быть ограждены со всех сторон по всей длине независимо от высоты расположения и скорости движения.

§ Конструкции ограждающих устройств и приспособлений
должны исключать возможность травмирования, быть достаточно прочными, надежно фиксироваться в заданном положении и не мешать производительной работе, уборке отходов и наладке оборудования.

§ Дверцы и съемные крышки защитных ограждений должны
иметь устройства, не допускающие самопроизвольного их открывания или смещения во время работы оборудования.

§ Ограждения должны иметь рукоятки, скобы и другие устройства для удобного и безопасного удержания их при съеме и установке.

§ Во всех случаях перед пуском в эксплуатацию оборудования ограждения должны быть поставлены на место и прочно закреплены. Работать на оборудовании со снятым или неисправным ограждением запрещается.

§ Транспортные устройства для передачи с одного места на другое заготовок, изделий и т.п. должны быть оборудованы ограждениями, исключающими возможность падения транспортируемых предметов.

§ Работа оборудования или машин без блокировочных и предохранительных устройств, являющихся неотъемлемой частью конструкции, не допускается.

Предохранительные устройства, предназначенные для предупреждения аварий, взрывов и выхода из строя отдельных частей оборудования, должны быть калиброваны и применяться только по назначению.

§ На тяжелых работах и на работах с вредными условиями
труда запрещается применение труда женщин и лиц моложе восемнадцати лет.

Список тяжелых работ и работ с вредными условиями труда, на которых запрещается применение труда женщин и лиц моложе восемнадцати лет, утверждается в порядке, установленном Правительством Российской Федерации,

2. Требования к производственному процессу лесосечных работ

На каждую лесосеку до начала разработки применительно к конкретным условиям рельефа местности, составу насаждения, способу рубки, используемым машинам, оборудованию и формам организации труда лицом, осуществляющим техническое руководство в лесопункте или лесничестве, составляется технологическая карта, утверждаемая главным инженером (главным лесничим, лесничим) предприятия.

Проводить лесосечные работы без технологической карты запрещается. При необходимости принятия частного решения, связанного с изменениями, не согласующимися с первоначальным вариантом технологической карты, в ней должны быть сделаны соответствующие пометки. Изменения, которые внесены в технологическую карту, но не утверждены главным инженером (главным лесничим, лесничим), считаются отступлением от ее требований.

Технологическая карта должна содержать: характеристику лесосеки; направление линий электропередач, трасс, трубопроводов, схему лесосеки с четким изображением в ней пасек, трелевочных волоков, технологических коридоров, просек, канатных установок, лесопогрузочных пунктов, лесовозных усов, площадок для размещения вспомогательного оборудования и помещений, обозначение зон безопасности; технологические указания об очередности разработки пасек, расстановки работников в них и безопасные способы ведения работ, величину уклонов и направление валки; отметку о выполнении подготовительных работ на лесосеке.

Мастер должен ознакомить бригадира с технологической картой и выдать схему разрабатываемого бригадой участка лесосеки с четким изображением очередности разработки пасек, опасных зон, волоков, погрузочных пунктов при валке деревьев с помощью моторного инструмента. При выполнении лесосечных работ с помощью комплекса машин должно быть обозначено их взаимодействие, указаны опасные зоны.

Организационное руководство на лесосеке в соответствии с требованиями технологической карты осуществляет мастер. В распоряжении мастера должно быть такое число бригад (звеньев), работу которых он может организовать и ежедневно контролировать.

В равнинной местности территория места валки на расстоянии двойной высоты древостоя, но не менее 50 м, является опасной зоной. В горных условиях опасной зоной является расстояние не менее 60 м от места валки.

При уклоне более 15 ° опасная зона распространяется вдоль склона до подошвы горы.

При выполнении других операций, кроме валки деревьев, опасная зона поперек склона составляет не менее 30 м.

Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности.

На пешеходных тропах и дорогах, пересекающих осваиваемую лесосеку на входе, должны быть установлены знаки безопасности и предупреждающие надписи, запрещающие движение людей и машин по лесосеке.

Не допускается осуществлять валку и трелевку, обрубку сучьев и раскряжевку хлыстов в горных лесосеках при скорости ветра свыше 8,5 м/с, а в равнинной местности только валку деревьев при скорости ветра свыше 11 м/с. Лесосечные работы прекращаются во время ливневого дождя, при грозе, сильном снегопаде и густом тумане, если видимость составляет в равнинной местности менее 50 м, в горной менее 60 м.

На территории опасной зоны во время валки деревьев не разрешается расчищать снег вокруг деревьев, обрубать сучья, чокеровать, трелевать, сжигать сучья и выполнять другие работы.

При появлении людей в опасной зоне валка деревьев должна быть прекращена и приняты меры к выводу людей из зон.

Все лица, занятые на лесосечных работах, а также лица, прибывшие на лесосеку, должны быть обеспечены защитными касками и носить их.

При выполнении лесосечных работ на лесосеке должны находиться не менее 2 чел. Одиночная работа на лесосеке не допускается.

Запрещается проведение лесосечных работ в летнее время на болотах.

3. Подготовка территории лесосек к рубке

До начала выполнения основных лесосечных работ должна быть выполнена предварительная подготовка лесосек, включающая приземление опасных деревьев, разметку магистральных и пасечных волоков, а в горных лесосеках дополнительно подготовку трасс канатных установок, магистральных и пасечных волоков.

Без предварительной подготовки лесосек их разработка допускается в следующих случаях: при машинной валке деревьев; при числе опасных деревьев, достигающих на лесосеке 20% и более их общего числа (такие лесосеки разрабатывают по правилам ветровально-буреломных лесосек).

Во всех случаях оставлять опасные деревья на корню или в зависшем положении не допускается.

Примечание: К опасным относятся все сухостойные, зависшие, ветровальные, буреломные, сломыши и гнилые деревья, у которых гниль выходит на поверхность ствола и занимает не менее половины его окружности.

Подготовка лесосек должна проводиться до начала рубки.

Работники, выполняющие подготовку лесосек, должны быть специально обучены безопасным методам и приемам работы и оснащены вспомогательными средствами.

Использование гидроклина и иных валочных приспособлений, кроме валочной вилки, при приземлении опасных деревьев запрещается.

Мастер делает отметку о готовности лесосеки к разработке в технологической карте.

До начала основных лесосечных операций на расстоянии не менее 50 м от границ лесопогрузочных пунктов, верхних складов, передвижных электростанций, лебедок, обогревательных помещений, столовых, мест стоянки лесосечных машин и другого оборудования или помещений, предназначенных для размещения их в лесных массивах, при проведении сплошных рубок должны быть убраны все деревья на расстоянии 10 м от границ лесопогрузочных пунктов и элементов обустройства (обогревательные помещения, столовые и др.), а на расстоянии 50 м от их границ приземлены опасные деревья.

Не допускается размещение помещений, столовых, мест стоянок технического обслуживания и ремонта лесосечных машин, электростанций ближе 10 м от лесовозной дороги.

4. Машинная валка деревьев

Машинная валка деревьев разрешается круглосуточно. В темное время суток освещенность рабочих зон участков должна быть приведена в соответствие с отраслевыми нормами искусственного освещения.

Общее освещение должно быть:

- для обзора дерева, подлежащего спиливаю, - не менее 2 лк;

- для захвата дерева гидроманипулятором, спиливания дерева, сталкивания, подъема или переноса спиленного дерева на коник машины, укладки на коник или на землю, увязки дерева на конике - не менее 10 лк.

Не допускается спиливать деревья, диаметр которых больше предусмотренного руководством по эксплуатации машины.

Не разрешается валить деревья с корнем валочными машинами, для этого нужна специальная машина.

Машинную валку деревьев на склонах гор допускается выполнять на уклонах, не превышающих значений, указанных в технической документации по эксплуатации машины конкретного типа.

При осуществлении машинной валки деревьев в темное время суток машинисты должны быть обеспечены электрическими или другими автономными средствами освещения, с помощью которых можно подавать сигналы и безопасно передвигаться по лесосеке в случае аварийной ситуации.

В технологической карте на разработку лесосеки валочными машинами должен быть указан порядок работы машин, их взаимодействие между собой. В случае необходимости при машинной валке дополнительного использования бензиномоторного инструмента должны быть определены участки или очередность работы вальщика и машин, схема передвижения людей, включая переход к месту приема пищи.

Тропы и дороги, пересекающие лесосеку, на которой выполняют машинную валку деревьев в темное время суток, ограждают знаками безопасности, запрещающими знаками, ставят шлагбаумы, которые при необходимости должны быть освещены. Необходимость освещения шлагбаумов определяет мастер.

5. Трелевка тракторами и бесчокерными машинами

Трелевать тракторами или бесчокерными машинами после валки с помощью бензиномоторного инструмента следует по подготовленному волоку. При подготовке трелевочного волока убирают деревья, крупные камни и валежник, вырубают кустарник и подрост, срезают пни и кочки заподлицо с землей, засыпают ямы, застилают заболоченные участки, устраивают и планируют волоки на косогорах.

Ширина подготовленного волока должна быть не менее 5 м. Волоки, проложенные по косогору, должны быть шириной не менее 7 м,

Трелевать валочно-трелевочными и бесчокерныии машинами после валки деревьев валочными, валочно-пакетирующими и валочно-сучко-резными машинами разрешается по неподготовленному волоку. В этом случае трелевочным волоком условно считается след валочной или валочно-пакетирующей машины. При движении с пачкой необходимо избегать крутых поворотов и объезжать высокие пни, валуны, ямы и другие препятствия.

Трелевка гусеничными и колесными тракторами и бесчокерными машинами по склонам допускается в пределах величин на подъем и спуск, указанных в их руководствах по эксплуатации.

Волоки, проложенные поперек склона горы, в поперечном сечении должны быть горизонтальными.

В горных условиях трактор или бесчокерная машина должны находиться вне опасной зоны самостоятельного движения деревьев (хлыстов).

При трелевке тракторами необходимо соблюдать следующие требования:

- чокеровать деревья (хлысты) на расстояния 0,5-0,7 м от комлевого среза или на расстоянии 0,9-1,2 м от конца вершины;

- устанавливать трактор для сбора пачки на волоке так, чтобы его продольная ось совпадала с направлением движения пачки, а отклонение составляло не более 15°.

Не допускается:

- находиться чокеровщику в 10-метровой опасной зоне вокруг формируемой пачки деревьев (хлыстов) и движущегося с ней трактора;

- освобождать зажатые между пнями деревья (хлысты) во время движения и при натянутом тяговом канате трактора;

- переходить через движущийся канат, поправлять сцепку древьев(хлыстов), отцеплять или прицеплять деревья (хлысты) во время движения каната или трактора, а также отцеплять зацепившийся чокер;

- ездить на тракторе вне кабины и на трелюемых деревьях (хлыстах);

- садиться на трактор, сходить с него и высовываться из кабины во время его движения;

- отцеплять деревья (хлысты) до сброса пачки на землю и ослабления грузового каната лебедки трактора;

- во время чокеровки находиться с подгорной стороны;

- производить ремонт, смазку и чистку узлов и механизмов при работающем двигателе;

- трогать трактор с места во всех случаях без подачи звукового сигнала;

- включать лебедку и начинать движение без сигнала чокеровщика, не убедившись в том, что чокеровщик находится в безопасном месте;

- переключать передачи при движении трактора под уклон;

- цеплять трактор за сухостойные, сырорастущие деревья и пни для самовывешивания при спадании гусениц.

Трелевать с расстояния ближе 50 м или двойной высоты древостоя при превышении 50 - метровой величины, а в горных условиях ближе 60 м от места валки не разрешается.

Если вальщик одновременно является чокеровщиком, тракторист обязан у границы опасной зоны остановить трактор, подать вальщику условный сигнал и только по получении разрешения вальщика заезжать в опасную зону валки к месту сбора пачки деревьев (хлыстов).

При трелевке бесчокерными машинами в темное время суток на лесосеке должно работать не менее 2 чел.

Технологическое оборудование бесчокерных трелевочных машин при холостом пробеге должно находиться в транспортном положении.

В технологической карте на выполнение лесосечных работ должен быть указан порядок работы тракторов и машин, их взаимодействие между собой и с валочными машинами.

При осуществлении трелевки в темное время суток машинисты должны быть обеспечены электрическими или другими автономными средствами освещения, с помощью которых можно подавать сигналы и безопасно передвигаться по лесосеке в случае аварийной ситуации.

Снимать зависшие деревья с помощью захвата или манипулятора бесчокерной машины не разрешается.

6. Обрубка сучьев

Место обрубки сучьев определяется технологической картой с учетом его расположения от места валки леса на расстоянии не менее 50 м или не менее двойной высоты древостоя в случае превышения 50-метровой величины, а в горных условиях не менее 60 м.

Работодатель обязан обеспечивать работников на обрубке сучьев сапогами с защитными подносками.

Топор должен быть доброкачественным, исправным, острым и соответствовать выполняемой работе.

Топорище должно быть гладким из сухой и крепкой древесины, с утолщением на конце для надежного удержания в руках и обязательно расклинено в проушине топора. Угол насадки топора дня сучкорубных топоров должен быть 84°.

Обрубка сучьев должна выполняться в направлении от комля к вершине с расположением работника с противоположной от обрубаемых сучьев стороны дерева.

Минимальное расстояние между двумя работниками, выполняющими обрубку сучьев, должно быть не менее 5 м. Запрещается обрубать сучья с одного дерева нескольким работникам.

Напряженные сучья должны обрубаться после того, как будет очищена часть ствола от соседних с ними сучьев, с исключением нахождения работника со стороны движения освобождающегося от напряжения сука.

Не разрешается обрубать или обрезать сучья: стоя на поваленном дереве или седлая его; у неустойчиво лежащего дерева без принятия мер по его укреплению; в процессе перемещения деревьев, на деревьях, сгруппированных в пачки или штабеля.

Перед обрубкой сучьев у деревьев, лежащих вдоль склона крутизной 20° и более и поперек склона крутизной 15° и выше, следует принять меры к закреплению деревьев, а операцию выполнять стоя с нагорной стороны.

В местах концентрированной обрубки или дообрубки сучья по мере накопления следует убирать во избежание захламления рабочих мест.

7. Очистка деревьев от сучьев с помощью моторного инструмента

В ночное время очистка деревьев от сучьев с использованием пилы не допускается.

Во время обрезки сучьев должно соблюдаться правило опоры пилы о ствол и скольжения по нему.

Запрещается пиление концевым элементом пильного аппарата во избежание отбрасывания пилы на работающего.

Для занятия и устойчивого безопасного положения ступни ног работника должны быть поставлены на расстоянии не менее 30-40 см друг от друга и в 10-12 см от дерева при обрезании сучьев верхней и боковых частей ствола.

Запрещается менять положение ног до окончания рабочего цикла, если пильная шина не находится на противоположной стороны ствола, а корпус пилы не опирается в ствол.

Нижние сучья, на которые опирается дерево, обрезают с принятием мер, предупреждающих перемещение ствола и его осадку на ноги. При этом ноги должны находиться от ствола на расстоянии не менее 30-40 см.

Спилившие сучьев со стороны работника должно осуществляться верхней ветвью цепи движением пилы от себя.

Напряженные сучья следует срезать за два приема: сначала подрезать напряженные волокна, а затем заподлицо со стволом.

Длинные сучья во избежание зажима пильного аппарата необходимо отпиливать на расстоянии 1-1,5 м от основания, а потом заподлицо со стволом.

При переходах от одного дерева к другому двигатель пилы, не оснащенный тормозным устройством, должен быть выключен. При использовании пил с тормозом переход осуществляется с включением тормозного устройства, предотвращающего вращение пильной цепи.

Не разрешается работать затупившейся пильной цепью, выполнять ремонт и заправку топливом при работающем двигателе, использовать массу тела для дополнительного давления на моторный инструмент.

8. Машинная очистка деревьев от сучьев

Место очистки деревьев от сучьев, требования к площадкам и другие условия для нормальной работы сучкорезных машин должны быть отражены в технологической карте.

При необходимости уборки сучьев от машины эта операция должна быть механизирована, при этом сучья нужно укладывать не ближе 25 м от стены леса, семенных куртин и отдельных деревьев,

Расстояние в 10 м по периметру от штабелей или отдельных деревьев ц хлыстов, обрабатываемых сучкорезной машиной вне штабеля, является опасной зоной. Опасную зону со стороны вероятного передвижения людей (лесовозный ус, трелевочный волок и другие места) следует ограждать знаками безопасности. Технологическое оборудование сучкорезных машин при передвижении от одного штабеля к другому должно находиться в транспортном положении. Не допускается переезд машины через валуны пни, пачки деревьев. Во время движения по лесосеке машин, осуществляющих обрезку сучьев в комплексе с другими операциями (валкой, раскряжевкой, трелевкой), нельзя высовывать голову из кабины, открывать дверки, работать со снятыми ограждениями, перемещаться с большой скоростью по волоку. Во время перемещения машин по лесосеке необходимо избегать крутых поворотов и резкого торможения.

9. Очистка лесосек

При механизированной очистке лесосек от сучьев необходимо до начала работ раскряжевать валежник на отрезки длиной 3-4 м.

При ручной очистке лесосеки не разрешается работающим находиться ближе 5 м по отношению друг к другу и собирать сучья в одну кучу.

Сжигание сучьев должно осуществляться с соблюдением требований пожарной безопасности. При рассмотрении проблем безопасности человека в любых условиях жизни и сферах деятельности приводят к выводу, что достижение абсолютной безопасности невозможно, а максимальный уровень возможен лишь при оптимальной организации безопасной жизнедеятельности.

4.2 Расчет заземлительного устройства

Исходные данные для расчета заземлительного устройства представлены в табл. 4.1.

Таблица 4.1. Исходные данные для расчета

1

Наименование защищаемого объекта:

Оборудование цеха;

2

Защищаемый объект:

Стационарный;

3

Характеристика объекта:

Напряжение сети до 1000 в;

Uc=380 В;

Исполнение сети с глухозаземленной нейтралью;

4

Тип заземлительного устройства:

Вертикальные - сталь круглая;

5

Размеры заземлителей:

Длина стержней Lk=3,5 м;

Диаметр стержня dk=0,014 м;

Ширина полосовой стали bп=0,04 м;

6

Глубина заложения заземлителей:

Нз=0,65 м;

7

Расположение заземлителей:

По четырехугольному контуру;

8

Грунт:

Чернозем;

9

Климатическая зона:

II.

Последовательность расчета:

Определяем Rд - допустимое (нормативное) сопротивление растекания тока в заземляющем устройстве ПЭУ. Rд - допускается не более 4 Ом.

Примем Rд = 4 Ом

Определяем Ртабл.- приближенное удельное сопротивление грунта, рекомендуемое для расчета ПЭУ.

Примем Ртабл = 50 Ом*м.

Определяем значение Кс.в.- коэффициент сезонности для вертикальных заземлителей по заданной климатической зоне II.

Примем Кс.в.=1,3

Определяем значение Кс.г. - коэффициент заземленности для горизонтального заземлителя по заданной климатической зоне II.

Примем Кс.г. = 2,5

Определяем Ррасч.в.- расчетное удельное сопротивление грунта для вертикальных заземлителей:

Ррасч.в.=Ртабл.* Кс.в. = 50*1,3 = 65 Ом*м.

Определяем Ррасч.г. - расчетное удельное сопротивление грунта для горизонтальных заземлителей:

Ррасч.г.= Ртабл.* Кс.г. = 50 * 2,5 = 125 Ом*м.

Определяем t - расстояние, м, от поверхности земли до середины вертикального заземлителя (рисунок 5.2.):

t = Нз + Lк / 2 = 0,65 + 3,5/2 = 2,4 м.

Рисунок 5.2. (а,б,в) Заземлительные устройства:

а) вертикальное;

б) размещение вертикальных заземлителей;

в) размещение вертикальных заземлителей по контору.

Определяем Rв - сопротивление (Ом), растекание тока в одном вертикальном заземлителе

Рис. 5.2. а

Рис. 5.2. б

Lк - длина вертикального заземлителя, м;

d - диаметр вертикального заземлителя, м;

Lв -расстояние между вертикальными заземлителями, м;

Нв - глубина заложения заземлителей. М;

t - расстояние от середины заземлителя до поверхности земли, м;

Lс.п. - длина соединяющей полосы, м;

bn - ширина соединяющей полосы, м.

Определяем Rв - сопротивление (Ом), растекание тока в одном вертикальном заземлителе

Определяем nт.в. - теоретическое число вертикальных заземлителей, шт., без учета коэффициента использования и.в. , т.е. и.в.=1:

Определяем и.в. - коэффициент использования вертикальных заземлителей при расположении их согласно исходным данным или по четырехугольному контуру при числе заземлителей nм.в.=4 и при Lв./Lк=1,

Примем и.в. = 0,73.

Определяем nп.в. - потребное число, шт., вертикальных одинаковых заземлителей с учетом коэффициента использования:

Определяем Rрасч.в. - расчетное сопротивление, Ом, растеканию тока в вертикальных заземлителях при nп.в.=6 без учета влияния соединяющей полосы:

Определяем Lв - расстояние между вертикальными заземлителями по отношению Lв / Lк = 1, отсюда

Lв = 1 * Lк = 1 * 3,5 = 3,5 м.

Определяем Lс.п. - длину, м, соединяющей полосы - горизонтального заземлителя:

Определяем Rг.с.п. - сопротивление, Ом, растеканию тока в горизонтальном заземлителе (соединяющей полосе):

Определяем и.г. - коэффициент использования горизонтальных заземлителей при расположении вертикальных заземлителей согласно исходным данным или по четырехугольному контору при отношении Lв/Lк=1 и потребном числе вертикальных заземлителей nп.в.=6,

Примем и.г.=0,72.

Определяем Rрасч.г. - расчетное сопротивление, Ом, растеканию тока в горизонтальном заземлителе (соединяющей полосе) при числе электродов nг.=1:

Определяем Rрасч.в.г. - расчетное теоритическое сопротивление, Ом, растеканию тока в вертикальных и горизонтальных заземлителях:

Выбираем материал и сечение соединительных проводников.

Принимаем голые медные Sм=4 мм2 или Sа=6 мм2 .

Выбираем материал и сечение магистральной шины.

Принимаем стальную полосу толщиной вп=4 мм и более, сечением не менее Sп=100 мм2.

Даем схему соединения оборудования с магистральной шиной и соединение магистральной шины с заземляющим устройством (соединительной полосой).

Составляем паспорт на заземлительное устройство.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. ОАО «Усть-Покшеньгский леспромхоз» позиционирует себя как одно из крупнейших лесозаготовительных предприятий Архангельской области. Лесное хозяйство и лесозаготовительное производство леспромхоза отличается высокой трудоемкостью и сезонностью производства, испытывает в своей деятельности большое влияние природно-климатических факторов. Таксационные показатели эксплуатационной части лесного фонда не высокие. Средний запас на 1 га спелых и перестойных насаждений в хвойных древостоях 132,2 м3, в мягколиственных - 101,9 м3. Средний объем хлыста составляет 0,25 м3. Протяженность дорог - 2720 км, густота - 3,0 км/1000г.

2. За период 2011 г. предприятие перевыполнило план по заготовке древесины на 1%. В частности не выполнен план по заготовке дров, что составляет 36% от планового показателя. Вывезено на нижний склад 314,2 тыс. м3 - это на 12,4 тыс. м3 меньше запланированного. Однако по вывозке на строительство дорог план перевыполнен на 69%.

3. Остатки лесопродукции на складах увеличились с 41,8 до 61,5 тыс. м3, при этом отгрудено было на 4% меньше запланированного.

4. Выручка от реализации продукции, работ и услуг за анализируемый период увеличивается на 6% к прошлому году, но составляет 97% от планового показателя. Себестоимость менше запланированной на 4%.

5. Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Усть-Покшеньгский ЛПХ» показал, что производственные основные фонды увеличились на 18,4% и составляют 229761 тыс.руб на конец отчетного периода. Коэффициент обновления составляет 18,26 что, свидетельствует о введении новой техники на предприятии. Такая ситуация положительно влияет на финансовые результаты. Основным источником увеличения стоимости оборотных средств является рост кредиторской задолженности на 66636 тыс. руб.

6. Коэффициент абсолютной ликвидности при росте на 0,001 единицу составляет 0,002, что значительно ниже теоретически оправданного значения. Коэффициент покрытия запасов составляет 1,434, что также ниже нормативного значнеия. Уровень коэффициента долга (финансового рычага) находится в недопустимых пределах и является отрицательной характеристикой. Коэффициент платежеспособности со значением 0,322 говорит о отсутствии у предприятия восстановить свою платежеспособность в ближайшие полгода.

7. Анализ показателей финансовой устойчивочти говорит о том, что запас финансовой устойчивости на конец периода составляет 6 дней. Такое предприятие относится к типу критической финансовой устойчивости.

8. Снижение показателя фондоотдачи (-13%) говорит об ухудшении использования основных фондов. Комплексная выработка на одного рабочего увеличилась на 14% и составила 804,7 тыс. руб.

12. Полученная прибыль до налогообложения в 2011 году составила 3730 тыс. руб, тогда как в 2010 году предприятие показало убыток в 3269 тыс. руб., что свидетельствует о положительной тенденции в деятельности предприятия. В большей степени на ее увеличение повлиял получение прибыли от реализации продукции, которая, в свою очередь, увеличилась за счет роста цен и объёма готовой продукции. По показателям рентабельности наблюдалось их значительное улучшение. Рентабельность продаж составила приняла положительное значение 1,65%, показатель основной деятельности вырос до 14,54%, а рентабельность основного капитала составила 32,17%. Наибольшее значение в 2011 году показала рентабельность собственного капитала - 93,55%.

13. Для выполнения поставленных в дипломном проекте целей и задач в 3-ой главе мною были разработаны следующие мероприятия:

§ Ввод в эксплуатацию станка по производству оцилиндрованного бревна. Ожидаемый прирост прибыли составляет 3154 тыс. руб. При этом рентабельность товарной продукции ожидается на уровне 34,8, а срок окупаемости проекта - меньше года.

§ Ввод в эксплуатацию пресса для производства топливных брикетов. Ожидаемый прирост прибыли составляет 565,5 тыс. руб. Рентабельность товарной продукции по плану 36,2% срок окупаемости проекта - менее года.

14. Расчет показателей экономической эффективности внедрения в производство обрабатывающего и перерабатывающего станков показывает, что разработанные мероприятия улучшат финансовое состояние предприятия. Прирост прибыли за 1 год должен составить 4079,5 тыс. руб.

15. Реализация предложенных в дипломном проекте мероприятий позволит расширить ассортимент продукции, что явно повлияет на положение предприятия на рынке, позволит увеличить рентабельность продукции и таким образом улучшить свое финансовое состояние.

Библиографический список

1. Ляско В. И. Стратегическое планирование развития предприятия: Учебное пособие для вузов / В.И. Ляско. - М.: Издательство «Экзамен», 2005. - 288 с.

2. Мазурова И.И. Методы оценки вероятности банкротства предприятия : учеб. пособие / И.И. Мазурова, Н.П. Белозерова, Т.М. Леонова, М.М. Подшивалова. - СПб. : Изд-во СПбГУЭФ, 2012. - 53 с

3. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов (вторая редакция) / М-во экон. РФ, М-во фин. РФ, ПС по стр-ву, архит. и жил. Политике; рук. авт. кол.: Коссов В.В., Лившиц В.Н., Шахназаров А.Г. Экономика, М., 2000, 421 с.

4. Моисеев Н.А. Экономика лесного хозяйства. Учебное пособие для студентов спец. 080502. - М. ГОУ ВПО МГУЛ, 2008 г., 300с.

5. Моисеев Н.А. Экономика отрасли.- М. ГОУ ВПО МГУЛ, 2008 г., 360с.

6. Налоговый кодекс Российской Федерации, 2009. - 408 с.

7. Негина Н.Н. Планирование на предприятиях лесной промышленности. Учебное пособие для студентов спец. 080502. - М., ГОУ ВПО МГУЛ, 2008.

8. Г.С. Староверова, А.Ю. Медведев, И.В. Сорокина, Экономическая оценка инвестиций: учебное пособие, 2-е изд., стер. - М.: КНОРУС, 2009. - 312 с.

9. Пинягина Н.Б. Экономика лесного сектора. Учебное пособие. Издательство МГУЛеса. 2007 г.-215c

10. Федеральный закон «Об инвестиционной деятельности в Российской Федерации, осуществляемой в форме капитальных вложений» от 25.02.1999 г. № 39-ФЗ.

11. Федеральный закон «О лизинге» от 29.10.1998 г. №164-ФЗ.

12. Фетищева З.И. Экономика предприятия лесной промышленности - Издательство МГУЛ 2006-367с.

13. Фетищева З.И. Технико-экономическое проектирование: Учебное пособие для студентов специальности 080502 (060800) - М.: МГУЛ, 2008. - 115с.

14. Фетищева З.И., Назаренко И.Н. Ценообразование на предприятии. Учебно-методическое пособие для студентов дневного и заочного обучения специальности 080502 . - М., ГОУ ВПО МГУЛ, 2008 г., 50с.

15. М.В. Чиненов, Инвестиции, учебное пособие, второе издание, переработанное и дополненное, М.:КНОРУС, 2010. - 386с.

16. Шитова Л.А. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008 г., 44 с.

17. Журнал «Леспром Информ №1 (75) , 2011 г. - «ЛПК - основа промышленности Архангельской области» с.64 - 67; «Деревянное домостроение демонстрирует высокие темпы роста» с.150.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Факторный анализ прибыли от продаж и рентабельности предприятия, условий, влияющих на эти показатели. Анализ основных финансово-экономических показателей деятельности предприятия ООО "ДиСи", разработка мероприятий по повышению прибыли и рентабельности.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 20.09.2016

  • Изучение основных показателей прибыли и рентабельности предприятия, анализ путей их повышения. Особенности производственно-хозяйственной деятельности ГТПУП "Белрыба": объем производства, расчет себестоимости продукции, прибыли, рентабельности предприятия.

    дипломная работа [663,6 K], добавлен 23.06.2010

  • Оценка основных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Анализ финансового состояния предприятия, показателей рентабельности, прибыли, объема производства и использования производственных ресурсов. Факторный анализ прибыли.

    контрольная работа [25,2 K], добавлен 15.11.2010

  • Краткая характеристика исследуемого предприятия, история его развития и направления хозяйственной деятельности. Оценка и анализ показателей прибыли и рентабельности. Определение резервов увеличения данных экономических показателей деятельности фирмы.

    курсовая работа [99,7 K], добавлен 21.03.2014

  • Сущность и показатели рентабельности, её роль в оценке финансовых результатов деятельности предприятия. Анализ и оценка показателей рентабельности работы предприятия. Разработка мероприятий по обеспечению роста рентабельности производства на предприятии.

    курсовая работа [72,1 K], добавлен 09.11.2010

  • Экономическое содержание прибыли и факторы, влияющие на ее величину. Способы максимизации дохода предприятия. Общая характеристика хозяйственной деятельности предприятия ОАО "Вега". Оценка показателей прибыли и рентабельности исследуемой организации.

    курсовая работа [42,4 K], добавлен 10.01.2015

  • Чтение актива и пассива бухгалтерского баланса. Анализ ликвидности и финансовой устойчивости предприятия. Расчёт недостающих показателей, оценка их динамики. Оценка влияния факторов на изменение чистой прибыли. Расчёт и анализ показателей рентабельности.

    контрольная работа [24,2 K], добавлен 11.03.2015

  • Понятие, сущность прибыли и порядок ее формирования. Краткая характеристика деятельности ОАО "Якутстрой", оценка показателей прибыли и рентабельности предприятия. Рекомендации, направленные на повышение эффективности управления финансовыми результатами.

    курсовая работа [115,7 K], добавлен 28.09.2014

  • Анализ платежеспособности, рентабельности, ликвидности, затрат на производство, финансовой устойчивости предприятия. Особенности формирования и динамики прибыли. Разработка и оценка эффективности мероприятий по оптимизации затрат и наращиванию выручки.

    дипломная работа [306,3 K], добавлен 14.06.2016

  • Понятие прибыли как экономической категории. Механизмы формирования и распределения прибыли в современных условиях. Анализ структуры и динамики прибыли фабрики "Спектр упаковки". Оценка показателей рентабельности предприятия. Поиск резервов роста прибыли.

    дипломная работа [2,8 M], добавлен 29.12.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.