Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Анализ технологического уровня производства

1.1 Оценка технологического уровня средств производства

1.2 Научно-технический прогресс

2. Анализ организационно технического уровня производства

2.1 Коэффициент механизации отдельных работ

2.2 Коэффициент механизации труда

2.3 Показатель уровня механизаций технологических процессов

3. Повышение технико-организационного уровня и других условий производства

3.1 Факторы повышения экономической эффективности производства

3.2 Показатели экономической эффективности

Заключение

Список литературы

Введение

В новых рыночных условиях предприятия несут полную ответственность за результаты своей деятельности. Основная цель производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией в соответствующие сроки, соответствующего качества, с минимальными затратами для производителя. Это требует от них соответствующих изменений в подготовке кадров; контроле качества сырья, материалов и продукции, что из них производится; нормировании труда и т.п.

При анализе организационно-технического уровня рассматриваются вопросы подготовки и освоения производства новых видов продукции. Анализ в этом направлении состоит из проверки хода выполнения плана по подготовке и освоению производства новых видов продукции, выявление причин отклонений от плана и разработки мероприятий по устранению недостатков.

В процессе анализа устанавливается соблюдение сроков продолжительности освоения производства продукции. Нарушение сроков проектирования и освоения новой техники может привести к моральному старению продукции. Поэтому устанавливают количество технической документации, состояние уровня планирования технической подготовки и другие вопросы.

Организационный уровень производства характеризуется следующими показателями: специализацией, кооперированием, концентрацией, длительностью производственного цикла, ритмичностью производства, научной организацией труда.

1. Анализ технологического уровня производства

1.1 Оценка технологического уровня средств производства

Ускорение технического прогресса вынуждает предприятие все быстрее обновлять основной капитал в условиях новых технологий. Следовательно, оценка технологического уровня средств производства является первостепенной задачей любого экономического анализа предприятий.

Специалисты по данному вопросу считают, что этот анализ не должен абстрагироваться от совокупности условий действия глобальной стратегии предприятия.

Рисунок 1 - Система комплексного экономического анализа организационно-технического уровня

Функциональные связи структурного элемента характеризуют степень его производственной ориентации на достижение конечной цели системы. Функциональная замкнутость производственной системы будет наибольшей, если она сосредоточит максимальное количество операций совокупного процесса. Синергичные связи характеризуют степень экономически целесообразной совместимости любого элемента с другими элементами и системой в целом. Увеличение количества производственных подразделений увеличивает объем ресурсов, которые потребляются.

Рисунок 2 - Организация производственного процесса

Организация производственного процесса в значительной мере обеспечивается пространственными связями, определяя состав, взаимное расположение и взаимодействие элементов системы (подразделений предприятия). Пространственные связи существенно влияют на результаты функционирования элементов и системы в целом. Наибольшая эффективность достигается при условии обеспечение пространственными связями максимального уровня прямоточности, пропорциональности, непрерывности и специализации совокупного производственного процесса и его отдельных операций, что оптимально отражается в текущем производстве.

Совокупность территориально обособленных рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовление однородной продукции, создает производственный участок - отдельную административную единицу, возглавляемую мастером при наличии в смену не менее 25 рабочих. Основное производство, как правило, состоит из отдельных фаз или стадий, по которым классифицируются соответствующие цеха: заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, металлоконструкций и др.); обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, термические, гальванические тому подобное); сборочные (цехи узловой сборки и общего сборки, испытания, окраски готовых изделий и др.).

Оценка технологического уровня средств производства предприятия должна проводиться с учетом взаимосвязей с другими элементами анализа как самого товара, так и с условиями производства. Основывается эта оценка на подсчета соответствующих показателей, увязанных в систему. Но определение технологического уровня не является концом анализа, важно также оценить уровень сложности оборудования и риска, который связан с его эксплуатацией. Интерес аналитиков также вызывает уровень интеграции оборудования в той мере, в какой он играет роль в управлении продукцией и авариями (остановками производства). И, наконец, способность оборудования к модификации, необходимой при новой технике управления производством, составляет один из основных моментов анализа оборудования.

Уровень развития производства, эффективность использования его ресурсов зависят от организационно-технического уровня производства, который должен постоянно повышаться [2].

В настоящее время большинство предприятий ГОК находится в критическом состоянии по причинам, вызванных низким организационно-техническим уровнем. На устаревшем оборудовании невозможно обеспечить выпуск качественной продукции, применять прогрессивные технологии, обеспечить высокую эффективность производства. Такие предприятия не готовы к быстрой реакции на изменения, происходящие в мировой горноперерабатывающей промышленности, не способны к мобильным преобразований, не имеют потенциала технического развития. Чтобы его реализовать, каждое предприятие должно иметь четкую стратегическую программу, которая формирует не только рациональную производственную структуру и его организационно-технические возможности, но и обеспечивает неуклонный рост эффективности производства на основе его интенсификации [2].

Практика показывает, что без современного высокопроизводительного оборудования, без регулярной модернизации производства, высокой организации труда и освоения новых технологий, предприятиям невозможно обеспечить конкурентоспособность продукции как по себестоимости, так и по качеству [1].

Поэтому, повышая организационно-технический уровень производства, предприятиям ГОК необходимо иметь четкие, обоснованные методы установления основных параметров уровня техники, технологии, организации производства с учетом эффективного использования всех энергетических ресурсов производства [3].

В рыночной экономике изменяются условия работы предприятий, нет стабильности цен как на готовую продукцию, так и на ресурсы, которые используются для изготовления продукции [4]. Поэтому предлагается рассмотреть возможность оценки организационно-технического уровня производства с помощью энергетических показателей.

Система энергетических показателей и энергетические модели, устанавливающих их взаимодействие, позволяют достоверно оценить ситуационный состояние производства, развитие и перспективы повышения его эффективности.

Деятельность горно-обогатительного комбината и его основных технологических подразделений характеризуется определенной системой производственно-хозяйственных показателей (факторов), в которых отражается не только объективная природа процессов и явлений, но и степень субъективного умения правильно использовать эту природу. Каждый из факторов характеризует какую-либо одну сторону составляющей производственно-хозяйственной деятельности предприятия, но в едином хозяйственном организме все производственно-хозяйственные показатели взаимосвязаны [4].

1.2 Научно-технический прогресс

Научно-технический прогресс в решающей мере определяет эффективность производства и его динамику. Определение влияния научно-технического прогресса на эффективность производства - одна из важных задач исследования экономической науки. Нужна такая система показателей, при помощи которой можно было бы, во-первых, определить технический уровень производства, во-вторых, установить взаимосвязь технического уровня с экономическими показателями производства. Применение такой системы позволит значительно улучшить качество планирования новой техники, приблизить планирование научно-технического прогресса к непосредственным экономическим и социальным задачам.

Понятия «технический прогресс» и «технический уровень производства» очень близки по содержанию и методам измерения. Это обстоятельство иногда порождает представление о полной тождественности их. Однако мы считаем, что технический прогресс более широкое понятие, чем технический уровень производства. Технический уровень производства - это степень развития техники, технологии и организации производства. Технология и организация производства все в большей мере становятся активными факторами технического прогресса, не только способствующими лучшему использованию техники, но и обусловливающими ряд изменений в технике. Например, поточные методы производства привели к созданию новых типов машин и механизмов, а также многочисленных транспортных устройств, в частности конвейеров различных типов.

Рисунок 3 - Система показателей анализа уровня техники и технологий

Главная задача повышения технического уровня производства заключается в конечном итоге в наиболее экономичном использовании всех имеющихся в производстве новых мощностей. Но при этом неправильно было бы смешивать технический уровень производства с техническим уровнем машин. Технически наиболее совершенные машины не всегда и не везде обеспечивают в одинаковой степени высокую экономическую эффективность производства. В связи с этим понятие «высокий» или «низкий технический уровень» производства является относительным.

Технический прогресс в сельском хозяйстве, как и в других отраслях народного хозяйства, проявляется в различных формах, которые зависят от его воздействие на элементы общественного производства. Так, с точки зрения влияния технического прогресса на функциональную роль живого труда в производственном процессе наиболее общими его формами являются комплексная механизация и автоматизация производства.

Показатель технического уровня производства является мерилом технического прогресса. Динамика этого показателя должна находиться свое отражение в изменении основных экономических показателей: производительности труда, себестоимости продукции рентабельности производства.

Развитие технического прогресса предусматривает новых более производительных и энергонасыщенных машин, комплексной механизации и автоматизации производства. В связи с разнообразием направлений развития техники должны быть разработаны такие показатели, которые могли бы охарактеризовать наиболее существенные стороны состояния технического кого уровня производства.

Среди показателей технического уровня производства особое место занимают коэффициенты механизации работ и труда. Изучение их на предприятиях и производственных участках позволяет, во-первых, определить, что сделано в области механизации и что еще предстоит сделать в этом отношении, во-вторых, выявить резервы дальнейшего роста производительности труда, в-третьих, позволяет более правильно определить дальнейшее направление технического прогресса в данной отрасли хозяйства.

2. Анализ организационно технического уровня производства

2.1 Коэффициент механизации отдельных работ

Коэффициент механизации отдельных работ (Умр) определяется как отношение объема работ, выполненных механизированным способом, к общему их объему:

экономический механизация труд хозяйственный

Где Ом - объем работы, выполненной с помощью машин, га, т;

Ор - объем работы, выполненной с помощью живого тягла и вручную, га, т.

Этот показатель характеризует долю работ, произведенных при помощи машин по отдельным видам (пахота, посев, боронование, культивация и т.д.) или по группе работ. Все работы сводятся к одной единице (например, условный эталонный гектар). Поскольку таким методом можно учитывать только полевые работы, масштабы его применения сравнительно ограничены. Для определения общего объема работ необходимо все работы привести к единому измерителю с помощью коэффициента перевода в условные эталонные гектары. Но в сельском хозяйстве не все работы можно свести к условным эталонным гектарам. Например, ручные, стационарные и др. Кроме того, сами коэффициенты перевода в условные эталонные гектары далеко не совершенны. На известной ступени механизации работ этот показатель превращается в неизменную величину (1 или 100%), хотя механизация производства и далее расширяется и углубляется, причем в больших масштабах, чем раньше, когда умр = 1. Для большинства работ в полеводстве умр неприемлем потому, что в настоящее время практически он уже равен 1 (100%), например, пахота, культивация, посев, уборка зерновых культур и др.

Рисунок 4 - Влияние уровня механизации на коэффициент технической готовности (1), расход запасных частей (2) и трудоемкость ТО и TP (3)

2.2 Коэффициент механизации труда

Коэффициент механизации труда (Умщ) определяется по формуле:

Где Тм - затраты труда механизаторов, чел.-ч;

Тр - затраты труда работников ручного труда, чел.-н,

Рм - численность рабочих, занятых машинным

Рр - численность рабочих, занятых ручным трудом

При первичной механизации труда, когда ручной труд; заменяется машинным, умт в какой-то мере показывает степень механизаций труда. На определенной ступени развития производства он достигает неизменяющейся величины - 1 (100%). При вторичной механизации (замена старых машин новыми, более производительными) Умт может показывать не прогресс. а регресс в технической оснащенности.

Рисунок 5 - Зависимость механизации труда от норм выработки

Допустим, в базисном периоде Рм = 80 человек, Рр = 40 человек, тогда умт = 80: (80+40) = 0,67. При внедрении новых машин вместо старых количество рабочих, занятых машинным трудом, может уменьшиться с 80 до 60 человек, тогда умт - 60: (60 + 40) = 0,6. Повышение технического уровня производства получит искаженное отражение в форме снижения Умт. чего нет в действительности.

Соотношение затрат труда механизаторов и работников ручного труда - весьма важный показатель. Однако взятый сам по себе он не дает правильного представления об изменениях в техническом уровне производства. Объем затрат труда механизаторов на механизированных операциях не равен суммарному фонду рабочего времени всех работников занятых на выполнении производственного процесса. Также и суммарная трудоемкость ручных операций не может соответствовать фонду рабочего времени работников ручного труда. Это несоответствие объясняется тем, что ручными операциями заняты не только работники ручного труда, но и механизаторы. Поэтому соотношение затрат труда механизаторов и работников ручного труда не отражает соотношения трудоемкости механизированных и ручных операций. Оно также не отражает общего состояния механизации производства. Учитывая это обстоятельство, В.Г. Венжер предложил определять уровень механизации по формуле:

Где: ум - уровень механизации труда, %;

Т0 - затраты труда при возделывании 1 га данной культуры на базе ручного труда и простейших конных машин и орудий (исходный момент сравнения), чел.-д (чел.-ч);

Величина Тр представляет разность общих затрат труда (Т0) и затрат труда механизаторов (Тл) при данном уровне механизации; ТР = Т0- Тм.

Однако и этот метод расчета коэффициента (уровня) механизации труда не лишен недостатка. Изменение уровня механизации происходит, главным образом, за счет изменения количества работников ручного труда. В своем верхнем пределе числовое значение коэффициента механизации будет стремиться к 100%. При отсутствии работников ручного труда, но при наличии ручных операций у механизаторов уровень механизации труда будет равен 100%.

Для исчисления сводного показателя механизации отдельных производственных процессов проф. Д. В. Савинским предложена следующая формула:



Где Км - свободный коэффициент механизации производства;

Q - общий объем выполненных работ;

Qт - объем работ, выполненных механизированным способом;

Tm - затраты труда на единицу механизированной работы.

Весь процесс развития техники в наиболее общем плане сводиться к тому, что человек постепенно освобождает себя от выполнения производственных функций в процессе труда и перекладывает их на рабочие органы машины. И чем больше своих функций человек передает машине, тем производительнее его труд.

Таким образом, под механизированным производством следует понимать такое производство, где основные технологические и энергетические функции выполняются машинами. Человек в таком производстве осуществляет только функции управления и регулирования машинами. Автоматизированное производство - это такое машинное производство, в котором не только технологические и энергетические функции, но и определенная часть функций управления, контроля и регулирования выполняются машинами, без непосредственного участия человека, для механизированного производства присуща трехзвенная машинная система, для автоматизированного - четырехзвенная.

Теперь, когда раскрыто содержание механизированного производства, можно приступить к выбору показателя, определяющего его уровень. Уровень, как известно, - величина относительная, показывающая изменение тех или иных показателей данного процесса по сравнению с исходной базой. В связи с тем, что основным результатом механизации является повышение производительности труда, уровень (коэффициент) механизации и должен отразить количественные изменения этого показателя.

Показателем (уровнем) механизации может служить отношение величины экономии живого труда, полученной в результате механизации, к общим затратам ручного труда исходного периода. Это отношение и будет выражать собой уровень (коэффициент) механизации производственного процесса.

Где: Ум - уровень механизации труда (%);

Т0 - затраты труда исходного (ручного) производственного процесса, чел.-ч.;

Тi - затраты труда при данном уровне механизации производственного процесса, чел.-ч.

Таким образом, сводный показатель механизации базируется на учете изменений трудоемкости производства, вызываемых его механизацией, то есть по величине Т0 - Ti, как на единственном критерии. Показатель Ум в числителе содержит сэкономленный живой труд. Предельное значение этого показателя (о - 100%) соответственно отражает полное отсутствие механизации (ручной труд) и полностью механизированное или автоматизированное производство (отсутствие ручного труда). В интервале между этими крайними состояниями технологического процесса сводный показатель уровня механизации в любой момент должен показывать объем и эффективность осуществленной механизации, комплексным измерителем которых может служить уменьшение трудоемкости продукции (работы) в сравнении с ее величиной при ручном производстве.

И.Г. Ковтун в выше приведенной формуле для определения уровня механизации не учитывает качественные показатели затрат живого труда на создание средств механизации и выполнение технологического процесса, следует отметить, что нет критерия базисного (ручного живого труда. В анализе формулы приводится, что при автоматизированном производстве человек не участвует в выполнении технологического процесса, что не соответствует действительности.

Определение коэффициента уровня механизации по данным экономии живого труда, полученного в результате механизации по сравнению с затратами ручного труда исполнителем при выполнении технологического процесса без учета затрат совокупной энергии на производство будет не точно отражать качественные и количественные изменения уровня механизации.

Критерием определения уровня механизации может быть комплексный показатель затрат совокупной энергии на производство машин, оборудования, ГСМ, вложенной трудовыми ресурсами при выполнении технологического процесса, что и составляет энергетический баланс.

Суммарные удельные затраты совокупной энергии, затраченной основными средствами на 1 га, выражаются зависимостью:

Где Апт, Апм - затраты совокупной энергии, затраченной трактором или сельскохозяйственной машиной в эталонных условиях, МДж/га.

Общие удельные затраты совокупной энергии, затраченной агрегатом в эталонных условиях:

Удельные затраты энергии, вложенной полевыми рабочими:

Где aпр - энергетический эквивалент полевых рабочих, МДж/чел. ч;

Тпр. э - затраты труда на вскапывание почвы в эталонных условиях полевыми рабочими, чел. ч.га

Удельные затраты энергии на производство орудия ручного труда:

А0 - энергетический эквивалент орудия ручного труда; Go - вес орудия, кг;

10 - затраты времени на рыхление почвы ручным орудием, ч/га

Энергетический баланс совокупной энергии, вложенной полевыми рабочими и затраченной орудиями производства:

2.3 Показатель уровня механизаций технологических процессов

Показатель уровня механизаций технологических процессовв государстве мы предлагаем определять отношением величины экономии с «Затратами совокупной энергии», полученной в результате механизаций выполненных работ в объеме 1 га в эталонных условиях рассматриваемым агрегатом, к общим затратам совокупной энергий, затраченной на выполнение указанного объема работ вручную в тех же условиях по формуле:

Таким образом, показатель технического уровня производства выполняемых работ при возделывание винограда базируется на учете совокупной энергии на основные и обратные средства производства, вложенные трудовыми ресурсами, как единственном критерии.

В числителе показатель содержит экономию затрат совокупной энергии, вложенной полевыми рабочими и затраченной на орудия производства при выполнении технологического процесса в эталонных в объеме 1 га условной пахоты (постоянная величина).

3. Повышение технико-организационного уровня и других условий производства

3.1 Факторы повышения экономической эффективности производства

Факторами повышения экономической эффективности производства являются техническое и организационное развитие, внешнеэкономические, социальные и природные условия хозяйственной деятельности. Совершенствование технико-организационного уровня хозяйственной деятельности - это комплексный непрерывный процесс ее рационализации, охватывающий научно-технический прогресс и научно-технический уровень производства и производимой продукции, структуру хозяйственной системы и уровень организации производства и труда, хозяйственный механизм и уровень организации управления и использования методов хозяйствования.

Рисунок 6 - Факторы производительности труда

Сфера управленческой деятельности состоит из управления внешнеэкономическими связями, социальным развитием трудовых коллективов и использованием человеческого фактора в производстве, а также природоохранной деятельности и рациональным использованием природных ресурсов.

Повышение технико-организационного уровня и других условий (внешнеэкономических, социальных и природных) в любой отрасли материального производства в конечном итоге проявляется в уровне использования всех трех элементов производственного процесса: труда, средств труда и предметов труда. Качественными показателями использования производственных ресурсов являются производительность труда, фондоотдача, материалоемкость и оборачиваемость оборотных средств, которые отражают интенсивность использования ресурсов, - являются одновременно и показателями экономической эффективности повышения технико-организационного уровня и других условий производства.

Методологически следует различать показатели экономической эффективности повышения технико-организационного уровня и показатели самого уровня, т.е. состояния техники, технологии, организации производства и управления.

Понятие технико-организационного уровня органически сочетает в себе технические и организационные факторы производства, которые оказывают влияние на факторы интенсификации производства. Анализ частных показателей интенсификации, а именно производительности труда, фондоотдачи, материалоемкости и оборачиваемости оборотных средств следует производить по факторам технико-организационного уровня производства, которые учитываются при планировании качественных показателей использования ресурсов.

К важному разделу анализа научно-технического уровня производства относится анализ экономической эффективности научно-технических мероприятий. К ним относятся, прежде всего:

мероприятия по внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов;

расширению масштабов и совершенствованию применяемой новой техники и прогрессивной технологии производства;

применению новых видов сырья и материалов и улучшению их использования;

изменении конструкции и технических характеристик изделий;

внедрению вычислительной техники; освоению производства новых видов продукции.

Рисунок 7 - Пути повышения эффективности производства

При расчетах экономической эффективности к научно-техническим мероприятиям приравниваются мероприятия по совершенствованию организации и управления производством,

Непосредственной целью анализа эффективности проведения научно-технических мероприятий являются выявление возможности эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, а также определение влияния мероприятий по техническому и организационному развитию на конечные результаты производства: объем и качество, себестоимость и прибыльность продукции, уровень рентабельности хозяйственной деятельности.

3.2 Показатели экономической эффективности

Экономическую эффективность мероприятий по техническому и организационному развитию рекомендуется отражать по следующей системе показателей:

увеличение производительности труда, относительное отклонение численности работающих и фонда оплаты труда;

увеличение материалоотдачи (материалоемкости), относительное отклонение в затратах (экономия или перерасход) материальных ресурсов;

увеличение фондоотдачи (фондоемкости) основных производственных фондов, относительное отклонение (экономия или перерасход) основных производственных фондов;

увеличение скорости оборота оборотных средств, относительное отклонение (высвобождение или дополнительное связывание в обороте) оборотных средств;

увеличение объема продукции за счет интенсификации использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов;



Рисунок 8 - Показатели экономической эффективности

увеличение прибыли или себестоимости продукции;

увеличение показателей финансового состояния и платежеспособности предприятия.

Предлагаемая система показателей экономической эффективности новой техники едина для всех отраслей материального производства.



Рисунок 9 - Система экономических показателей оценки эконом«еской эффективности расширения производства

Заключение

Технический уровень производства характеризует степень развития средств производства и прогрессивность технологии.

К факторам, влияющим на технический уровень производства, рекомендуется относить следующие: уровень механизации и автоматизации производства (отношение основных и вспомогательных рабочих, работающих по наблюдению за автоматами и при помощи машин, к общей численности основных и вспомогательных рабочих); уровень прогрессивности технологических процессов (отношение прогрессивных процессов к их общему количеству в соответствии с официальными методиками); средний возраст технологических процессов; средний возраст технологического оборудования; фондовооруженность труда работников фирмы (отношение стоимости активной части основных производственных фондов к численности всех работников фирмы), и тому подобное.

Организационный уровень производства характеризует уровень развития организации производства, труда и управления, уровень организованности процессов.

К факторам, влияющим на организационный уровень производства, рекомендуется относить уровень специализации производства (отношение, например, стоимости годового объема профильной продукции к общему объему продукции, произведенной за тот же период); уровень кооперирования производства (отношение годового объема комплектующих изделий к общему объему продукции, произведенной за тот же период); коэффициент сменности работы технологического оборудования; укомплектованность штатного расписания, и прочее.

Список литературы

1. Антонов А.Н., Морозова Л.С. Основы современной организации производства: учебник. - М.: Дело и Сервис, 2014. - 432 с.

2. Илышева Н.Н. Анализ финансовой отчетности коммерческой организации [Электронный ресурс]: учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Бухгалтерский учет, анализ и аудит» / Н.Н. Илышева, С.И. Крылов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. - 240 с.

3. Развитие промышленного производства: проблемы и решения / Под ред. А.И. Амоша, Л.Т. Хижняк. - К.: Наукова думка, 2013. - 341 с.

4. Савицкая Г.В. Комплексный анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник / Г.В. Савицкая. - 6-e изд., перераб. и доп. - М.: НИЦ Инфра-М, 2013. - 607 с.

5. Селиванов С.Г. Теоретические основы реконструкции машиностроительного производства / С.Г. Селиванов, М.В. Иванова. - Уфа: 2010. - 312 с.

Размещено на Allbest.ru