Способы повышения эффективности получения циклогексанона

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Курсовая работа разработана на основании ГОСТ 2.105-95, ГОСТ 2.106-2001, ГОСТ 2.104-2006, ГОСТ 2.301-68, ГОСТ 7.1-2003, ГОСТ 7.32-2001, ГОСТ 2.316-68.

В химической промышленности комплексной автоматизации уделяется большое внимание. Это объясняется сложностью и высокой скоростью протекания технологических процессов, а также чувствительностью их к нарушению режима, вредностью условий работы, взрыво- и пожароопасностью перерабатываемых веществ и т. д.

Автоматизация химической промышленности является одним из главных направлений научно-технического прогресса и важным средством повышения эффективности общественного производства. Современное промышленное производство характеризуется ростом масштабов и усложнением технологических процессов, применением интенсивных, высокоскоростных режимов, повышением требований к качеству продукции, безопасности персонала, сохранности оборудования и окружающей среды. По мере осуществления автоматизации производства сокращается тяжелый физический труд, уменьшается численность рабочих, непосредственно занятых в производстве, увеличивается производительность труда и т.д.

Автоматизация производства на КОАО «Азот» приводит к улучшению основных показателей эффективности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительностью труда.

Цель работы состоит в повышении эффективности получения циклогексанона, а также точности поддержания всех важных параметров за счёт применения для автоматизации производства современной высокоточной пневматической аппаратуры, способной поддерживать связь с АСУТП, что способствует более эффективному управлению процессом и точному соблюдению технологического регламента.

Для реализации цели были поставлены следующие задачи:

- рассчитать производственную мощность;

- рассчитать годовой фонд заработной платы;

- рассчитать себестоимость продукции;

- рассчитать затраты сырьевые, материальные и энергетические;

-рассчитать стоимость основных производственных фондов и амортизационных отчислений;

- рассчитать сравнительную калькуляцию себестоимости продукции;

-рассчитать экономический эффект за счет снижения нормы расхода по циклогексанону.

1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Расчёт производственной мощности

Основное оборудование процесса получения циклогексанона реактор оксимирования. Часовая производительность реактора 20 т/ч. Чтобы рассчитать производительную мощность стадии необходимо с помощью графика ППР определить фактическое время работы оборудования.

График ППР составляют на основании нормативов ППР цеха №805.

Календарный годовой фонд рабочего времени определяется:

Т_к =360-24 = 8640ч.

Т_{к 2010} =365-24 = 8760 ч.,

где 360- среднее количество нормативных дней в год;

365- количество дней в 2010году;

24 - количество часов в сутки.

Таблица 1.1- График ППР на 2010 год.

Наименование оборудования	Ремонты между ремонтами, ч.	Нормативы простоя в ремонте, ч	Трудоёмкость ремонтов, чел/час
	К	Т	К	Т	К	Т
Реактор	2880	17280	9	45	30	145
Разделитель	2880	17280	18	90	60	297
Сепаратор	720	1440	25920	1	12	86
Наименование оборудования	Условное обозначение ремонта	Годовой постой, ч.	Годовой фонд рабочего времени, ч.
Реактор	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	54	174
				К						Т
Разделитель	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	108	228
						К			Т
Сепаратор	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	25921	26041
				Т				К

Годовой простой определяется по формуле:

Тпр= Нк*Nк +Нт*Nт (1.1)

где Нк, Нт - нормативы простоя в капитальном и текущем ремонтах, ч.

Nт, Nк - количество текущих и капитальных ремонтов в год.

Тпр=9*1+45*1=54

Фактическое время работы в году:

Тф=Тк2010 -54=8586ч.

Тф=8760-8586=174ч.

Производственная мощность рассчитывается по формуле:

N=Q*Tф*N*K(1.2)

где - Q часовая производительность реактора m/ч;

N - количество однотипного оборудования;

K - коэффициент выхода готового продукта сырья;

K - 0,95

N = 20 *8586 * 1 * 0,95 = 163134т/г

N = 20 *8532 * 1 * 0,95 = 162108т/г

N = 20 *17281 * 1 * 0,95 = 328339т/г

1.2 Система ППР средств автоматизации

Системой предупредительно планового ремонта (ППР) предусматривается текущий ремонт, снятие и поверка, ремонт и наладка. Текущий ремонт предоставляет собой комплекс работы по сохранению оборудованию и обеспечению нормальной работоспособности и его очередной работоспособности. Капитальный ремонт - это комплекс работ направленный на исправление неисправности и полного или близкого восстановлению ресурса оборудования с заменой и восстановлению его частей и их регулировка.

Снятие и установка - это время, затраченное на отключение от схемы, и испытание при установке. Поверка средств автоматизации - это совокупность действий выполняемых для определения и оценки погрешности системы измерения. На основании укрепленных норм ремонта, регистрации и автоматизации производиться один раз в год.

2. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

2.1 Расчёт годового фонда заработной платы

циклогексанон затрата себестоимость расход

Исходя из бригадной формы организации труда, расчёт фонда заработной платы можно проводить как отдельно по профессиям рабочих, так и укреплено, т.е. на основании среднегодовой тарифной ставкой (Тер).

Расчёт среднечасовой тарифной ставки для основного и дежурного персонала рассчитывают по формуле:

Тер. = (Тстб * Нспб + Тст5 * Тсп5 + Тст4 * Нсп4)/Нсп, (2.1)

Оплата труда работников - это цена трудовых ресурсов, участвующих в производственном процессе. В большей степени она определяется количеством и качеством затраченного труда, но значительную роль играют рыночные факторы спрос и предложение труда; сложившаяся конкретная конъюнктура рынка; территориальные аспекты; законодательные нормы и т.д.

Тарифная система - совокупность государственных нормативов, посредством которых осуществляется дифференциация и регулирование оплаты труда различных групп и категорий работников в зависимости от сложности и условий труда.

Прямая сдельная. При такой системе заработок непосредственно зависит от выработки. Заработная плата определяется путём умножения количества изготовленной продукции на сдельную расценку за единицу этой продукции.

Косвенно - сдельная система. Данная система применяется для оплаты труда вспомогательных рабочих, от которых в значительной степени зависит выработка и темп работы основных рабочих.

Сдельно - премиальная система. При использовании этой системы предусматривается выплата рабочему в дополнении к сдельному заработку премии за достижение количественных или качественных показателей.

где Тстб, Тст5, Тст4 - тарифные ставки;

Нспб, Нсп5, Нсп4 - штатная численность рабочих человек;

Нсп. - общая численность рабочих.

Тер. = (12,53* 4 + 14,97* 4)/8 = 13,75 р.

Заработная плата по тарифу для основного и дежурного персонала рассчитывается по формуле:

Зтар. = Тер. * Тэф. * Нсп, (2.2)

где Тер. - средняя тарифная ставка;

Тэф. - эффективный фонд рабочего времени.

Зтар. = 13,75* 1482,4 * 8 =163064 р.

Доплату за работу в ночное время вычисляют по формуле:

Днв. = (1 * Зтар. * 0,4)/3, (2.3)

где 1/3 - коэффициент, показывающий, какую часть составляет выход в ночное время от общих выходов;

0,4 - коэффициент оплат за каждый час работы в ночное время от стоимости дневного часа.

Днв. = (1 *163064 * 0,4)/3 =21741,86р.

Сумма премий вычисляется по формуле:

Спр. = (Зтар.+ Днв.) * X, (2.4)

где X - коэффициент распределения приработка.

X = (0,88 * 4 + 0,66 * 4)/12 = 0,51

Спр. = (163064+21741,86) * 0,51 = 94250,98р.

Доплата за работу в праздники вычисляется по формуле:

Дпр. = Ппр. * Тем. * Тер. * Нсп. * Е, (2.5)

где Ппр. - число праздничных дней в году;

Тем. - продолжительность смены, ч;

Е - коэффициент, показывающий, как часть рабочих (Е = 2/4)

Дпр. = 11 * 12 * 13,75* 8 * (2/4) =72733,60р.

Доплата за переработку графика вычисляют по формуле:

Дпер. = 0,5 * Тер. * Нсп. * Ппер., (2.6)

где 0,5 - коэффициент доплат;

Ппер. - количество часов переработки за год, ч.;

Ппер. = 346,5 ч.

Дпер. = 0,5 * 13,75* 8 * 346,5 = 19057,50 р.

Фонд основной заработной платы вычисляют по формуле:

Зосн. = Зтар.+ Днв.+ Спр.+ Дпр.+ Дпер, (2.7)

Зосн. = 163064+21741,86+94250,98 +7233,60 +19057,50=305347,94 р.

Дополнительный фонд заработной платы:

Здоп. = (Зосн.* Х,)/100, (2.8)

где X, - процент приходящийся на отпуск и прочие неявки, за исключением процентов по болезни и декретный отпуск.

X, = 20,9 - 2,74 -0,5 = 17,66%

Здоп. = (305347,94 * 17,66)/100 = 53924,45р.

Згод. = Зосн.+ Здоп, (2.9)

Годовой фонд заработной платы вычисляют по формуле:

Згод.=305347,94+53924,45=359272,39р.

Среднемесячная заработная плата вычисляется по формуле:

Зср.м. = Згод./(12*Нсп.), (2.10)

Зср.м. = 359272,39/(12*8) = 3742,42р.

Расчёт годового фонда заработной платы для вспомогательных рабочих, работающих в дневную смену.

Средняя часовая тарифная ставка рассчитывается по формуле (2.1)

Тср. = (15*2)/2=15р.

Заработная плата по тарифу рассчитывается по формуле (2.2)

Зтар. = 15 * 2080,8 * 2 = 62484 р.

Сумма премии рассчитывается по формуле (2.4)

Спр. = 62484 * 0,88 = 54986 р.

Фонд основной заработной платы вычисляют по формуле (2.7)

Зосн. = 54986 +54986 = 109972р.

Дополнительный фонд заработной платы рассчитывают по формуле (2.8)

Здоп. = (109972*32,3)/100 = 35520,95 р.

Годовой фонд заработной платы рассчитывают по формуле (2.9)

Згод. =109972 +35520,95 = 145492,95р.

Среднемесячную заработную плату рассчитывают по формуле (2.10)

Зср.м. =145492,95 /(12*2) =6062,20р.

Расчёт годового фонда заработной платы руководителей и специалистов Расчёт ведут на основании оклада и численности рабочих. Премию выплачивают из фонда заработной платы. Оклад рассчитывают по формуле:

Зокл. = Од.* Нсп.* 11, (2.11)

где Од. - должность оклад, р.;

11 - число месяцев работы.

Для начальника КИПиА:

Зокл. = 6500 * 1 * 11 = 71500 р.

Сумма премии рассчитывается по формуле (2.4)

Спр. = 71500 * 4,09 = 292435 р.

Спр. = 52800 * 2,23 = 117744р

Для старшего мастера КИПиА:

Зокл. = 4800 * 1 * 11 =52800 р.

Спр. = 52800 * 2,23 = 117744р.

Для мастера КИПиА:

Зокл. = 3760 * 1 * 11 =41360 p.

Спр. = 41360* 2,83 = 117048,8р.

Фонд основной заработной платы:

Зосн. = Зокл.+ Спр., (2.12)

Зосн. = 41360 + 292435 = 333795р.

Зосн. = 52800 + 117744 = 170544 р.

Зосн. = 41360 + 117048,8 = 158408,8 р.

Фонд дополнительной заработной платы:

Здоп. = ( Зосн.* Потп.) / (11 * 20,75), (2 . 13)

где Потп. - число дней отпуска;

20,75 - среднее число рабочих дней в месяце 2005 года.

Для начальника КИПиА:

Здоп. = (333795* 25)/(11 * 20,75) = 36560,25 р.

Для старшего мастера КИПиА:

Здоп. = (170544* 25)/(11 * 20,75) = 18679,52 р.

Для мастера КИПиА:

Здоп. = (158408,8 * 25)/(11 * 20,75) = 17350,36р.

Годовой фонд заработной платы рассчитывают по формуле (2.9) Для начальника КИПиА:

Згод. = 333795+36560,25 = 370355,25р.

Для старшего мастера КИПиА:

Згод. =170544 +18679,52 = 189223,52р.

Для мастера КИПиА:

Згод. =158408,8 +17350,36 = 175759,16р.

2.2 Расчёт себестоимости продукции

Для расчёта себестоимости единицы продукции используются нормы расхода производства «АЗОТ» производства циклогексанона, кроме норм расхода циклогексанона. Расчёт норм циклогексанона Нр., т/ч. На одну тонну циклогексанона определяется по формуле:

Зпло. = Зосн./N, (2.15)

где Зосн. - основная заработная плата основных рабочих;

N - производственная мощность;

N-249280 т.

По действующему производству:

Зпло. = 1267652,56/275789 = 4,59 р.

По проектируемому производству:

Зпло. = 1267652,56/249280 = 5,08 р.

Дополнительную заработную плату вычисляют по формуле:

Зплд. = Здоп./N, (2.14)

По действующему производству:

Зплд. = 181401,63/275789 = 0,65 р.

По проектируемому производству:

Зплд. = 181401,63/249280 = 0,72 р.

Отчисления по единому социальному налогу на 1т. циклогексанона рассчитывают по формуле:

Зс.с. = (Зпло.+ Зплд.) * 0,356, (2.15)

где 28% - пенсионный фонд РФ;

4% - фонд социального страхования РФ;

0,2% - федеральный фонд обязательного страхования;

Нр. = пр.с * Nф/nп.,

Где пр.с - приход сырья из материального баланса, т/ч;

Nп. - проектируемая мощность, т/ч.

Расчет сырьевых материальных затрат приведен в таблице 2.1

Нп. = 40,10 * 6560/249280 = 1,055 т/ч.

Таблица 2.1 - Расчет сырьевых и материальных и энергетических затрат [7]

наименование	Ед.изм.	Норма расхода	Цена, р.	Сумма, р.
		По действующему производству	По проектируемому производству		По действующему производству	По проектируемому производству
1	2	3	4	5	6	7
полуфабрикаты
Циклогексанон		0,03700	0,03700	779,15	28,83	28,83
Сульфат Амонния	Т	1,25540	1,05540	231,39	290,49	244,20
Циклогексаноноксим	Кг	0,00900	0,00900	102,83	0,93	0,93
Гидроксиламин сульфат	3 Тм	0,02000	0,02000	222,59	4,45	4,45
Реакционная смесь	Т	0,00860	0,00860	7815,41	67,21	67,21
Итого	Руб.				426,99	380,71
Вспомогательные материалы
Охлаждающая водаеакционная смесььфат	Кг	0,08000	0,08000	22,00	1,76	1,76
Итого	Руб.				7,24	7,24
Итого по 1 -ой статье	434,23	387,95
Топливо
Прородный газ	3 Тм	0,42090	0,42090	780,00	328,30	328,30
Энергетика
Вода оборотная	3 Тм	0,01763	0,01763	240,92	4,25	4,25
Вода речная	3 Тм	0,00290	0,00290	616,49	1,79	1,79
Вода химочищенная	3 Тм	0,32590	0,32590	12,88	4,20	4,20
Пар	Гкал	0,31190	0,31190	249,36	91,81	91,81
электроэнергия	кВт/ч	0,15500	0,15500	647,79	100,41	100,41

По проектируемому производству:

Зс.с. = (5,08+0,72) * 0,356 = 2,06 р.

Амортизационные отчисления вычисляются по формуле:

Агод. = (Фп. * На.)/100

Где Фп. - стоимость основных фондов, р.

Для заданий по действующему производству:

Агод. = (1225119,17 * 1) /100 = 12251,19 р.

Для зданий по проектируемому производству:

Агод. = (1225119,17 * 1) /100 = 12251,19 р.

Годовые амортизационные отчисления для оборудования.

Для оборудования по действующему производству:

Агод. = (2415997,58 * 8,3)/100 = 200527,79 р.

Для оборудования по проектируемому производству:

Агод. = (2415997,58 * 8,3)/100 = 200527,79 р.

Таблица 2.2 - Расчёт стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений [4]

Виды основных фондов	СТОИМОСТЬ По действующему производству	СТОИМОСТЬ По проектируемому производству	Норма амортизационных отчислений	Амортизационные отч. По действующему производству	Амортизационные отч. По проектируемому производству
Здания	10000895	10000895	1	10000895	100000895
Технологическое оборудование	5490960	5490960	10	549096	549096
Средства КИПиА	-	180600	14,3	-	25825,8
Итого	5490960	5671560		549096	57492,8
всего	15491855	15672455	-	1054991	10575816,8

Амортизационные отчисления на 1т.выхлопного газа рассчитывают по формуле:

Агод=А/Нд, (2.17)

где А- годовые амортизационные отчисления.

По действующему производству:

Агод =100008,95/7523,39=13,29 р.

По проектируемому производству:

Агод.=100008,95/8177,6=12,93р.

Амортизационные отчисления для оборудования:

Аоб .= А/Нц. (2.18)

По действующему производству:

Аоб = 549096/7523,39=72,98 р.

По проектируемому производству:

Аоб = 549096/8177,6=67,14 р.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

Зсэо = Pc3o*N, (2.18)

По действующему производству:

Зсэо = 2001098/7523,39=265,98 р.

По проектируемому производству:

Зсэо = 2001098/2177,6=244,7 р.

Цеховые расходы на 1т циклогексанона:

Зцрд = Рцрс/N, (2.20)

По действующему производству:

Зцрд= 1351105/7523,39=179,56р.

По проектируемому производству:

Зцрд.= 1351105/8177,6=165,22 р.

Цеховую себестоимость вычисляют по формуле:

Сц = Зсм=Зтэ.+Зпло+Зплд+Зс.с+Зсэо.+Зцрд.т, (2.21)

где Зсм - материальные затраты, р.;

Зтэ - затраты на энергию, р.

По действующему производству:

Сц = 5289+1950+129,68+4,69+47,83+265,98+179,58=7866,76р.

Цеховую себестоимость вычисляют по формуле:

Сц = Зсм=Зтэ.+Зпло+Зплд+Зс.с+Зсэо.+Зцрд.т, (2.21)

где Зсм - материальные затраты, р.;

Зтэ - затраты на энергию, р

По действующему производству:

Сц = 5289+1950+129,68+4,69+47,83+265,98+179,58=7866,76р.

По проектируемому производству:

Сц=5244,15+1950+119,3+4,31+44+24,47+165,22=7551,45 р.

Общезаводские расходы:

Зобщ = Робщ/N, (2.22)

По проектируемому производству:

Зобщ =3760849/8177,6=459,89 р.

По действующему производству:

Зобщ =3760849/7523,39=499,88р.

Себестоимость производства вычисляют по формуле:

Спр.=Зобщ+Сц. (2.23)

По действующему производству:

Спр =499,88+7882,35=8382,23 р.

По проектируемому производству:

Сир.= 459,89+7786,04=8245,93 р.

Внепроизводственные расходы составляют 0,3% от себестоимости производства и их находят по формуле:

Рвп=110931/Ы (2.24)

По действующему производству:

Рвп=110931/7523,39=14,74 р.

По проектируемому производству:

Рвп=110931/8177,6=13,56 р.

Полная себестоимость:

Сп=Спр+Рвп (2.25)

По действующему производству:

Сп=8382,23+14,74=8396,97 р.

По проектируемому производству:

Сп=8245,93+13,56=8259,49р.

Таблица 2.3-Сравнительная калькуляция себестоимости продукции

	Ед. Изм.	Норма расходов	Цена, руб.	Сумма, руб.
наименование		По действ-му производству	По проект-му производству		По действ-му производству	По проект-му производству
Сырье и материалы
Природный газ	тм3	1,1696	1,1401	1500	1754	1710,15
Воздух	тм3	0,3980	0,3980	714	284	284
Итого					2039	1994,15
Вспомогательные материалы
Пар перегретый	тм3	1,266	1,266	526,42	712	712
Азотная кислота	Т	0,3150	0,3150	4123,59	1299	129
Конденсат	тм3	3,43	3,43	361,15	1239	1239
Итого					3250	3250
Итого по 1 статье					5289	5244,15
Энергетика
Электроэнергия	Вт.ч	15,8390	15,8390	82,87	1313	1313
Вода промышленная	Т	7,44	7,44	85,6	6,37	6,37
Итого по 2 статье					1950	1950
Основная заработная плата	129,68	11,3
Дополнительная заработная плата	4,69	4,31
Отчисления на социальное страхование	47,83	44
Расходы на оборудование	265,98	244,7
В том числе амортизация	72,98	67,14
Цеховые расходы	179,58	165,22
Цеховая себестоимость	7866,76	7551,45
Общезаводские расходы	499,88	459,89
Себестоимость производства	8382,23	8245,93
Внепроизводственные расходы	14,74	13,56
Полная себестоимость	8396,97	8259,49

2.3 Расчет экономического эффекта за счет снижения нормы расхода по циклогексанону

Сумма годовой экономии за счет снижения себестоимости продукции вычисляется по формуле:

Э=(Спрд-Спрп)*Nп, (2.26)

Э=(8396,97-8259,49)*8021,8=1102837 р.

Сумма прибыли от реализации проектируемой прибыли:

П=(Цопт-Спол)*№1, (2.27)

где Цопт- условно оптовая цена 1т продукции ;

Спол- полная себестоимость 1т продукции.

Цопт=(П/Ып)+Спол

П=(8650,23-8259,49)*8021,8=3134438,1р.

Рентабельность продукции вычисляется по формуле:

R=(I1* 100)/(Спол*№1) (2.28)

R= (3134438,l*100)/(8259,49*8021,8)=4,73%

Коэффициент эффективности затрат, вложенных в основные фонды:

Е=П/Фопф, (2.29)

где Фопф- стоимость основных фондов.

Е=3134491/15672455=0,2

Расчёт экономического эффекта за счет снижения нормы расхода по циклогексанону:

АС=(Нр.д-Нр.п)*Ц, (2.30)

где Нр.д, Нр.п - нормы расхода циклогексанона соответственно по действующему и проектируемому производству ,т*м3.

Ц- цена циклогексанона, р.

?С=(1,1696-1,1401)*1500=44,25р.

Сумма экономии по накладным расхода.

Общезаводские расходы:

?ОЗР=(?С*Х2)/100 (2.31)

Где Х2 - процент общезаводских расходов.

?ОЗР=(44,25*11,7)/100=5,17р.

Внепроизводственные расходы:

?BHP=(?C*Z)/100 (2.32)

где Z -процент внепроизводственных расходов.

Z=PB/Cnp = (l 10931 * 100)/36891267=0,3%

?ВНР=(44,25*0,3)/100=13,27р.

Общая сумма экономии по проекту:

Зобщ= (?С+ ?ОЗР+ ?BHP)*Nn (2.33)

Зобщ = (44,25+5,17+13,27)*8021,8=502886,64р.

Фондоотдачу вычисляют по формуле:

Фо.= (Nп*Цопт.)/Фонф (2.34)

Фо.=(8021,8*8650,23)/15672455=4,4р.

Срок окупаемости затрат, вложенных в основные фонды вычисляются по формуле:

Т=Фопф/П (2.35)

Т=16572455/3134438,1=5лет

Вывод: внедрение новой схемы автоматизации процесса оксимирования циклогексанона обеспечивает более четкое соблюдение технологического режима, улучшает использование оборудования и условия труда.

Выпуск циклогексанона увеличивается на 817.76 тонн.

Годовой экономический эффект 56834,32 рублей. Срок окупаемости на автоматизацию 5 лет.

ЛИТЕРАТУРА

1. Тимашева Т.Е, Леонов Е.Т. Сборник задач по экономике, организации и планированию производства на предприятиях химической и нефтехимической промышленности. Издание третье, переработанное и дополненное. М.; «Химия», 1984.

2. Голубятников В.Г. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. Издание второе, переработанное и дополненное. М; «Химия», 1985.

3. Налоговый кодекс Российской Федерации Часть 1. Часть 2. - СПб:. «издательский дом Герда», 2008.

4. Калмыков Н.Н, Вайсбейн С.А. по общей редакцией Н.Н. Калмыкова. Экономика, организация и планирование в химической промышленности. М; «Химия», 1973.

5. Материалы практики.

6. Трудовой кодекс Российской Федерации (по состоянию на т 78 1.11.2004). - Новосибирск: сиб. Унив. Изд-во, 2009

Размещено на Allbest.ru