Внедрение инноваций в производство (на примере ОАО "МПОВТ")

На 2012 год запланированы работы по разработке, освоению производства и выпуску для тракторного и автомобильного заводов более 10 типов комплектующих, закупаемых за пределами республики. Это - модернизированные блоки контроля разогрева свечей трактора (МКП-3) и блоки предохранителей и реле (БПР-3) для РУП "МТЗ", унифицированный блок коммутационной аппаратуры (УБКА) и блоки распределительной коммутационной коробки (РКК) для МАЗа, блоки контроля ламп БКЛ на светодиодах, блок индикации (БИ), бесконтактная система контроля и регистрации расхода топлива мобильных машин и др.

На предприятии начата разработка универсальной системы числового программного управления (ЧПУ) станком на базе промышленной ПЭВМ, предназначенной для использования в станках отечественных производителей в качестве центрального управляющего ядра взамен импортных дорогостоящих систем. Освоение серийного производства планируется в 2012 году.

Ведутся дальнейшие работы по усовершенствованию выпускаемых приборов учета расхода тепла и воды (СВиТ-03). Здесь упор сделан на снижение их стоимости, повышения надежности и увеличения объема выпуска. Установка приборов учета и регулирования тепловой энергии позволяет экономить за отопительный сезон до 30% потребляемой энергии.

Кроме традиционно выпускаемых медицинских шкафов и репреобразователей с цифровым выходом РПЦ 2-02 в 2012 году планируется наладить выпуск приборов определения порога болевой чувствительности (Экстезиметр-01) и начать разработку нового медицинского прибора "Монитор пациента" для оснащения реанимационных отделений больниц.

3. Предложения по совершенствованию инновационной деятельности ОАО "МПОВТ"

3.1 Разработка предложений по совершенствованию инновационной деятельности предприятия

При анализе инновационных процессов на ОАО "МПОВТ" можно было заметить тенденцию предприятия к выпуску новых видов продукции, обновлению базы.

Для выживания в столь сложных условиях существования предприятие стремится расширить номенклатуру выпускаемой продукции, тем самым, поднимая свой имидж и укрепляясь на новых рынках сбыта.

В данной проектной части будут предложены мероприятия по эффективному использованию инновационных ресурсов как технологического, так и организационного характера и рассчитан экономический эффект от внедрения этих мероприятий.

Сырье и материалы на единицу себестоимости товарной продукции на предприятии ОАО "МПОВТ" составляют 16% в общей массе затрат, среди них удельный вес 9% приходиться на материал "метал".

В период становления рыночных экономических отношений в связи с резким повышением стоимости металлопродукции становится актуальным вопрос использования металлоотходов, эта проблема тесно связана с эффективностью общественного производства и является важнейшей частью формирования экономических условий создания безотходного производства.

Только на основе развития экономического механизма взаимосвязей основного производства и производств, использующих отходы в качестве исходного сырья для получения новой продукции, могут быть созданы предпосылки действительно безотходного производства, где в полной мере будут решены и экономические проблемы.

Реализация имеющихся резервов вторичного сырья на ОАО "МПОВТ" позволит сохранить многие ценные материалы и сэкономить значительное количество энергии. Народнохозяйственный эффект будет получен за счет расширения сырьевой базы без выделения дополнительных вложений на разведку и разработку месторождений полезных ископаемых; высвобождения земельных площадей от отвалов и свалок; сокращение нерациональных перевозок первичного сырья; затрат на охрану окружающей среды.

Одним из видов ценного вторичного сырья являются отходы металлообработки: металлическая стружка, обрезки заготовок, шлансы шлифовальных станков.

При обработке металлов резанием большое количество смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) уносится со стружкой. Кроме того, на заводе ОАО "МПОВТ" при термической обработке металлов образуется большое количество опалены, которая осаждается в масле после закалки. СОЖ в стружке и окалине снижает их экономическую ценность, т.к. в процессе плавления возрастает содержание серы, углерода и примесей в выплавляемой стали. Для рационального использования в качестве шихтового материала стружку необходимо прессовать в брикеты и пакеты максимальной плотности.

Использование брикетов или пакетов способствует повышению его металлургической ценности, сокращает трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ.

Получение качественных брикетов или пакетов из стружки возможно только при тщательной очистке её от масла и эмульсии.

Главная цель мероприятия - обоснование и разработка оборудования и комплексных систем переработки металлической стружки. Идея заключается в получении максимально возможной плотности брикетов или пакетов за счет качественной подготовки исходного сырья и окускованию при минимальных энергетических затратах. При этом качественная подготовка исходного сырья должна обеспечить максимальную плотность брикетов или пакетов при использовании серийного прессового оборудования, что требует определенного совершенствования технологий окускования.

3.2 Оценка экономической эффективности при реализации предлагаемых мероприятий

С целью разработки и внедрения инноваций в производство предлагается внедрить специальное оборудование для сбора и окускования металлоотходов для получения брикетов.

В основе определения экономической эффективности лежит определение основных статей затрат:

- затраты на первоначальный анализ и планирование внедрения ИП;

- затраты на приобретение технических средств;

- затраты на демонтаж старого оборудования;

- затраты на установку и монтаж оборудования;

- затраты на введение в эксплуатацию;

Для оценки экономической эффективности необходимо осуществить:

- расчет капитальных затрат;

- расчет текущих затрат.

Затраты на первоначальный анализ и планирование составят 1220 тыс. р. (заработная плата специалисту).

Затраты на приобретение технических средств составят в сумме 21650 тыс. р.

Затраты на демонтаж старого оборудования составят 3210 тыс. руб.

Затраты на установку и монтаж определяем по общепринятым нормативам, в процентах от стоимости технических средств. Норматив затрат - 5%

Затраты на введение в эксплуатацию подразделяются по следующим статьям:

- затраты на потребляемую электроэнергию;

- расходы на оплату труда (основная и дополнительная заработная плата);

- начисления на заработную плату.

В таблице 3.1 приведены данные, необходимые для расчета затрат.

Таблица 3.1 - Исходные данные

Примечание - Источник: собственная разработка.

Затраты на потребляемую электроэнергию определим по следующей формуле:

где Ц - стоимость 1 кВт электроэнергии, р.; М - потребляемая мощность оборудования, кВт; t - время работы оборудования в день, ч.; - продолжительность наладки, мес.

Введение в эксплуатацию осуществляется в мае 2012 года, количество рабочих дней рассчитаем по следующей формуле:

где - количество рабочих дней в месяце; - количество дней в месяце; - количество выходных и праздничных дней в месяце.

Тогда количество рабочих дней:

(день)

Затраты на электроэнергию:

Затраты по оплате труда определяем по формуле:

где - затраты по оплате труда, тыс. р.; з/п - заработная плата работникам, тыс. р.; - норматив дополнительной заработной платы, %; - время наладки, мес.; Ч - количество наладчиков, чел.

Отчислениями с заработной платы являются:

- отчисления в ФСЗН (34%)

- отчисления на соцстрах (1%)

Итого начисления:

Всего затраты по статье введение в эксплуатацию составят:

Общая сумма капитальных затрат приведена в таблице 3.2

Таблица 3.2 - Капитальные затраты

Примечание - Источник: собственная разработка.

Эксплуатационные затраты представляют собой сумму затрат, связанных с эксплуатацией станка. Они включают следующие статьи затрат:

- амортизационные отчисления.

- затраты на потребляемую электроэнергию.

- затраты на послегарантийный ремонт оборудования.

- затраты на оплаты труда.

- начисления на заработную плату.

- затраты на расходные материалы.

Расчет амортизационных отчислений производится по формуле:

где - сумма амортизационных отчислений, тыс. р.; - затраты на приобретение оборудования, тыс. р.; - норма амортизации, %.

Норму амортизации возьмем в размере 10%. Сумма амортизационных отчислений составит:

Затраты на потребляемую электроэнергию определим по формуле:

где - затраты на потребляемую электроэнергию, тыс. р.; Ц - стоимость 1 кВт электроэнергии (360 руб.); М - потребляемая мощность электродвигателя (5 кВт); t - время работы в день, 2 смены (20 часов); - годовой фонд времени в рабочих днях (220 час в месяц);

Норматив затрат на послегарантийный ремонт оборудования составит 4% от стоимости оборудования. Тогда:

Затраты на оплату труда определим по формуле, используя данные таблицы 3.3:

Таблица 3.3 - Исходные данные

Примечание - Источник: собственная разработка.

Определим начисления на заработную плату:

- отчисления в ФСЗН (34%)

- отчисления в соцстрах (1%)

Итого отчисления на зарплату составят:

Затраты на расходные материалы 910 тыс. р. Результаты расчета текущих затрат по статьям приведены в таблице 3.4

Таблица 3.4 - Текущие затраты на эксплуатацию станка в год

Примечание - Источник: собственная разработка.

Результат в стоимостном выражении выступает в виде экономии трудовых, материальных и финансовых ресурсов, получаемых от:

- сокращения численности персонала;

- сокращение используемой площади предприятия;

- стоимость проданного демонтированного оборудования;

- стоимость сэкономленной электроэнергии;

- увеличения объема производства продукции;

Рассчитаем экономию затрат на оплату труда за счет уменьшения численности рабочих после внедрения новой техники на 4 человек. При расчете эксплуатационных расходов мы установили, что затраты на оплату труда 4 работникам составили 60902,4 тыс. р., начисления на ФЗП - 21315,84 тыс. р. Итого экономия составит:

При внедрении данного оборудования отпадает необходимость дополнительного помещения 30 м. Тогда экономия составит:

где - экономия от сокращения площади, тыс. р.; - площадь, м; - стоимость обслуживания 1м площади в месяц, тыс. р.; t - время в месяц;

Экономия по данной статье:

Затраты на сэкономленную электроэнергию определим по формуле:

где - затраты на сэкономленную электроэнергию, тыс. р.; Ц - стоимость 1 кВт электроэнергии (360 р.); - потребляемая мощность оборудования (5кВт); - потребляемая мощность старого оборудования(7 кВт); t - время работы в день 2 смен (20 часов); - годовой фонд времени в рабочих днях (220 час в месяц).

Тогда по этой статье:

Стоимость проданного демонтированного оборудования оценена в 10908,8 тыс. р.

Величину дополнительной прибыли, полученной за счет увеличения объема производства продукции, рассчитаем исходя из данных, приведенных в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Исходные данные

Примечание - Источник: собственная разработка.

Прирост прибыли рассчитаем по формуле:

где - прирост прибыли, тыс. р.; - прибыль на единицу продукции, тыс. р.; - количество произведенной и реализованной продукции, шт.

Общая экономия затрат сведена в таблицу 3.6.

Таблица 3.6 - Оценка результата составляющих прибыли

Примечание - Источник: собственная разработка.

В таблице 3.7 отражены полученные значения показателей эффективности предлагаемого проекта по внедрению специального оборудования.

Таблица 3.7 - Расчет чистого потока наличности на ОАО "МПОВТ" с учетом реализации проекта по внедрению специального оборудования, тыс. р.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Рассчитаем срок окупаемости данного проекта:

Таким образом, инновационный проект (внедрения новых технологий) окупится через 2 года и 2 месяца. Чистый дисконтированный доход за 4года (NPV4) составляет 22913,96 тыс. р. Данное значение было получено исходя из того, что ставка дисконта была принята равной 47 % в год. Индекс прибыльности: PI = 70131, 89 / 49679?18 =1,41. Значение внутренней нормы рентабельности (IRR) 78,82 %.

Построим график, отражающий срок окупаемости инновационного проекта.

Внедрение ресурсосберегающего оборудования целесообразно и позволит повысить эффективность инновационной деятельности на ОАО "МПОВТ".

Заключение

1 Андреев, Г.И. Основы управления предприятием/ Г.И. Андреев, В.А. Тихомиров. - М. : Издательство "Эксмо", 2009. - 344с.

2 Бизнес-план экономического развития ОАО "МПОВТ" на 2012 год.

3 Википедия [Электронный ресурс]. ? Режим доступа: http://ru.wikipedia.org/wiki/%CF%F0%EE%E4%F3%EA%F6%E8%FF/. Дата доступа: 21.11.2011.

4 Годовые отчеты ОАО "МПОВТ" за 2008 - 2010 годы.

5 Ермасов, С.В. Инновационный менеджмент: учебник для вузов / С.В. Ермасов, Н.Б. Ермасова. - М. : Высшее образование, 2007. - 505 с.

6 Иванов, И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях: Учебник / И.Н. Иванов. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 352 с.

7 Карпов, Э.А. Управление инновационным потенциалом промышленных предприятий / Э.А. Карпов. - М.: Высшая школа, 2007. - 326с.

8 Моисеева, Н.К.,Анискин, Ю.П. Современное предприятие: конкурентоспособность, маркетинг, обновление. - М: Внешторгиздат, 2009. - 304 с.

9 Никулина О.В. Перспективы развития деятельности современных предприятий в условиях инновационной экономики / О.В. Никулина // Финансы и кредит. - 2009. - N 37. - С. 37-44.

10 Об утверждении перечня важнейших инвестиционных проектов, предусмотренных к реализации в 2011 году: Постановление Совета Министров Республики Беларусь, 4 апреля 2011 г., № 430 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.pravo.by/webnpa/text.asp?RN=C21100430#Заг_Утв_1. Дата доступа: 02.12.2011.

11 Программа социально-экономического развития Республики Беларусь на 2011 - 2015 годы: Указ Президента Респ. Беларусь, 11 апреля 2011 г., №136 // сайт Министерства экономики Республики Беларусь [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.economy.gov.by/ru/macroeconomy /programma_soc_econom_razvitia. Дата доступа: 02.12.2011.

12 Республиканская программа энергосбережения на 2011-2015 годы: Постановление Совета Министров Республики Беларусь, 24 декабря 2010 г., № 1882 // cайт департамента по энергоэффективности [Электронный ресурс]. - Режим доступа: energoeffekt.gov.by/programs/basicdocuments/191--20112015-24122010-1882.html. Дата доступа: 02.12.2011.

13 Сайт предприятия ОАО "МПОВТ" [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.mpovt.by/About/History. Дата доступа: 15.12 2011.

14 Фатхутдинов, Р.А. Конкурентоспособность: экономика, стратегия, управление / Р.А. Фатхутдинов. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 311с.

Размещено на Allbest.ru