Расчет затрат на капитальный ремонт смесителя
Характеристика смесителя ЗШ-100-02, предназначенного для приготовления нелипких пастообразных смесей в химической и других отраслях промышленности. Содержание капитального ремонта, применяемые механизмы и инструменты. Смета затрат на капитальный ремонт.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.03.2013 |
| Размер файла | 55,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Описательная часть
- 1.1 Краткая характеристика оборудования
- 1.2 Организация ремонтной службы
- 1.3 Содержание капитального ремонта, применяемые механизмы, приспособления, инструменты, нормативы на капитальный ремонт
- 2. Расчётная часть
- 2.1 Расчёт материальных затрат
- 2.2 Расчёт состава ремонтной бригады
- 2.3 Расчёт фонда зарплаты
- 2.4 Расчёт накладных расходов
- 2.5 Смета затрат на капитальный ремонт
- Литература
Введение
В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену экономики - предприятию.
Именно на этом уровне создаётся нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги. На предприятии решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применения высокопроизводительной техники и технологии. На предприятии добиваются до минимума издержек производства и реализации продукции, разрабатываются бизнес-планы, применяются маркетинг, осуществляется эффективное управление-менеджмент.
Нормальная работа оборудования возможна лишь при правильной его эксплуатации и бережном отношении к нему обслуживающего персонала. Эффективность основного производства во многом определяется системой технического обслуживания и ремонта (ТО и Р).
Система ТО и Р. призвана обеспечить:
поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращения неожиданного выхода его из строя;
правильную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования;
возможность выполнения ремонтных работ по графику, согласованному с планом производства:
своевременную подготовку необходимых запасных частей и материалов. В основу системы ТО и Р. положено сочетание технического обслуживания
и планово-предупредительных ремонтов.
Техническое обслуживание осуществляется эксплуатационным (аппаратчиками, машинистами, операторами) и обслуживающим дежурным персоналом (дежурными слесарями, электриками, мастерами КиП и др.) под руководством начальников смен (участков) в соответствии с действующими инструкциями и регламентами.
Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановления ресурсов оборудования.
Текущий ремонт (ТР) состоит в замене или в восстановлении отдельных узлов и деталей оборудования. Текущий ремонт выполняется ремонтным персоналом, который руководствуется инструкцией по эксплуатации оборудования.
Капитальный ремонт является восстановительным ремонтом и связан с большими затратами и продолжительным простоем оборудования. Основным документом для проведения капитального ремонта является руководство по ремонту и технические условия на капитальный ремонт. Технические условия на капитальный ремонт-это документ, в котором отражён полный перечень работ проводимых в капитальный ремонт с момента остановки оборудования в ремонт до момента пуска в эксплуатацию.
Курсовая работа выполняется в продолжение курсового проекта по предмету: "Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования по переработке полимерных материалов" и содержит расчет сметы затрат на проведение капитального ремонта смесителя зш-100.
1. Описательная часть
1.1 Краткая характеристика оборудования
Смеситель ЗШ-100-02, предназначен для приготовления нелипких пастообразных смесей динамической вязкостью от 200 до 1.105 Пас (2: 105 до 1.108 сП) в химической и других отраслях промышленности. Смеситель представляет собой смешивающую машину периодического действия, рабочими органами которой являются два горизонтально расположенных z-образных ротора, под роторами расположен шнек. Ротора вращаются в противоположные стороны с различными угловыми скоростями.
Рабочие органы смесителя вращаются в корыте специальной формы, закрытом с боков торцевыми стенками, а сверху герметично закрытом крышкой. Корыто имеет рубашку для подвода пара, воды или других нейтральных теплоносителей.
Компоненты смеси загружаются в рабочую полость корыта через люк и штуцера расположенных на крышке.
Шнек смесителя предназначен для интенсификации процесса смешивания, а по окончанию процесса смешивания служит для выгрузки готового продукта через разгрузочное устройство расположенное на левой торцовой стенке.
Привод роторов и шнека состоит из двигателей, редукторов, муфт и зубчатых передач. Предусмотрено реверсивное вращение роторов и шнека.
1.2 Организация ремонтной службы
Ремонтная служба может быть централизованной, децентрализованной и смешанной.
При централизованной системе техническое обслуживание и ремонт выполняются силами РМУ. Весь ремонтный персонал выведен из состава технологических цехов в РМУ, в котором создаются бригады, специализированные по видам ремонта, и группы по межремонтному обслуживанию оборудования.
При децентрализованной системе все виды ремонта проводятся на ремонтных участках технологических цехов.
При смешанной системе организации ремонтной службы ремонт выполняется как силами РМУ, так и силами ремонтных отделений технологических цехов, пр. этом в РМУ осуществляется капитальный ремонт оборудования и изготовление запасных деталей.
При организации ремонта оборудования химических предприятий различают узловой и по агрегатный метод ремонта.
Узловой метод ремонта - замена изношенных узлов новыми или заранее отремонтированными запасными узлами.
По агрегатный метод ремонта предполагает замену агрегата новым или заранее отремонтированным.
Основными направлениями развития и совершенствования организации ремонтной службы на предприятиях являются:
дальнейшее повышение уровня внутризаводской централизации и специализации ремонтной службы;
выполнение ремонтных работ с гарантированным уровнем качества, удостоверяемым выдачей гарантийного паспорта;
повышение технической вооруженности ремонтного персонала с широким использованием средств механизации, специализированных инструментов и приспособлений при выполнении ремонтных работ;
внедрение прогрессивных форм ремонта (по агрегатного и узлового).
Для осуществления капитального ремонта смесителя зш-100 применяется бригадная форма организации труда. В состав бригады включаются:
слесари 4 разряда
фрезеровщик 4 разряда
сварщик 4 разряда
Ответственным за подготовку и своевременную сдачу оборудования в ремонт является начальник цеха.
В письменном распоряжении начальника цеха указывается дата и время остановки на ремонт, а также лицо, ответственное за сдачу оборудования в ремонт (начальник смены или установки).
Оборудование в ремонт сдает начальник смены (начальник установки), при этом делается соответствующая запись в журнале сдачи оборудования в ремонт и приёма из ремонта после соответствующих предпусковых испытаний.
1.3 Содержание капитального ремонта, применяемые механизмы, приспособления, инструменты, нормативы на капитальный ремонт
Капитальный ремонт проводят, как правило, силами ремонтно-механического цеха. Объём выполняемых работ и правила проведения ремонта содержатся в руководстве по ремонту и в технических условиях на капитальный ремонт.
Капитальный ремонт проводят по графику с предварительной подготовкой деталей, узлов и материалов в соответствии с ведомостью учёта дефектов и с ведомостью норм расхода запасных частей на ремонт. Для этого вида ремонта составляют план организации работ и смету расходов.
В объём капитального ремонта входят:
а) замена всех износившихся деталей и узлов или восстановление их с учётом допусков;
б) проверка осей валов, станин или рам, заделка выработанных мест, обработка рабочих плоскостей;
в) тщательная выверка и центровка валов и подшипников;
г) ремонт элементов передач, систем смазки и охлаждения;
д) восстановление защитных покрытий;
е) модернизация машины с возможной унификацией сменных частей.
Годовой график планово-предупредительного ремонта составляется по цехам с распределением ремонтов по кварталам и месяцам.
Ремонты планируются в соответствии с нормативами времени работы оборудования между ремонтами и времени простоя в ремонтах. Нормативы на ремонт отдельных видов оборудования производств по переработке пластмасс и резины приведены в документе, называемом "Система планово-предупредительного ремонта химического оборудования и транспортных средств на предприятиях химической и нефтехимической промышленности".
График ППР составляется механиком цеха совместно с начальником цеха, согласовывается с главным механиком завода и утверждается главным инженером завода.
В графике отражается годовой фонд рабочего времени оборудования и потребность в рабочей силе на производство ремонта. При составлении графика учитывается равномерность простоя оборудования и равномерность распределения объема ремонтных работ в течение года ни месяцам.
На основе годового графика ПНР составляют месячные планы-графики ремонта.
План-график ремонта оборудования составляется на каждый месяц механиком цеха и утверждается начальником цеха.
При проведении капитального ремонта смесителя зш-100 применяются следующие механизмы, приспособления, инструменты: сварочный аппарат, тиски, мостовой кран, токарный станок, отвёртки, пассатижи, молоток, наборы ключей.
Таблица 1
Годовой график ППР оборудования на 2013 год.
|
Наименование оборудования |
Нормативы на ремонт |
Дата последнего ремонта |
График ремонтов |
||||||||
|
К |
Т |
К |
Т |
Я |
Ф |
М |
А |
М |
И |
||
|
Смеситель зш-100 |
25920 382 |
720 42 |
04.10 |
12.12 |
Т 42 |
Т 42 |
Т 42 |
К 382 |
Т 42 |
Т 42 |
|
Годовой простой в ремонте |
Годовой фонд рабочего времени |
Трудозатраты |
|||||||||
|
И |
А |
С |
О |
Н |
Д |
К |
Т |
Общ. |
|||
|
Т 42 |
Т 42 |
Т 42 |
Т 42 |
Т 42 |
Т 42 |
844 |
7796 |
400 |
462 |
862 |
капитальный ремонт смета смеситель
2. Расчётная часть
2.1 Расчёт материальных затрат
Таблица 3
Расчёт материальных затрат.
|
Виды материальных затрат |
Единицы измерения |
Количество |
Цена за единицу измерения |
Сумма |
|
|
Запасные детали и узлы: Подшипник качения Манжетные уплотнения Ротора (лопасти) Итого: |
шт. шт. шт. |
4 2 2 |
100,00 100,00 200,00 |
400,00 200,00 5000,00 10600,00 |
|
|
Материалы и инструменты: электроды АНО отвёртка крестовая отвёртка плоская пассатижи набор рожковых ключей набор накидных головок молоток набор шестигранных ключей Итого: |
кг шт. шт. шт. комплект комплект шт. комплект |
2,5 1 1 1 1 1 1 1 |
200,00 50,00 50,00 70,00 320,00 500,00 60,00 150,00 |
500,00 50,00 50,00 70,00 320,00 500,00 60,00 150,00 1700,00 |
|
|
Механизмы и приспособлен. тиски сварочный аппарат ручная таль фрезерный станок Итого: |
шт. шт. шт. шт. |
1 1 1 1 |
3500,00 15000,00 3500,00 150000,00 |
3500,00 15000,00 3500,00 150000,00 172000,00 |
|
|
Всего: |
184300,00 |
Затраты на инструменты, механизмы и приспособления, которые не будут использованы полностью в течение периода, отведённого на планируемый капитальный ремонт, следует рассчитывать исходя из норм амортизации, применяемых на базовом предприятии (3-5%) от стоимости:
Материалы на капитальный ремонт смесителя зш-100:
400+200+5000+500 = 6100.00 руб.
Материальные затраты на капитальный ремонт составляют:
1528 + 6100 = 7628,00 руб.
2.2 Расчёт состава ремонтной бригады
В состав ремонтной бригады при проведении капитального ремонта входят слесари, фрезеровщики и прочие рабочие других профессий.
Расчёт численности слесарей осуществляется по формуле:
nсл. = Тзатр. *К1*К2 = 240*1,12*1,15 = 2,11; принимаем 2-х слесарей-сварщиков.
F*К4127,3*1,15
где
К1=1,12 - коэффициент учитывающий объём модернизации оборудования;
К2=1,15 - коэффициент учитывающий изготовление нестандартного оборудования;
К4=1,15 - коэффициент учитывающий перевыполнение норм;
Тзатр. - трудоёмкость слесарных работ;
F = 382 * 8 = 127,3
24
nст. = Тзатр. *К1*К2*К3=100*1,12*1,15*0,79 = 0,69;
принимаем 1-гофрезеровщика
F*К4127,3*1,15
где К1 = 1,12 - коэффициент учитывающий объём модернизации оборудования, ав;
К2=1,15 - коэффициент учитывающий изготовление нестандартного оборудования;
К3 = 0,79 - коэффициент, учитывающий изготовление нестандартного оборудования;
К4=1,15 - коэффициент учитывающий перевыполнение норм;
Тзатр. - трудоёмкость станочных работ;
F = 382 * 8 = 127,3
24
Принимаем что прочие работы будут выполнятся сварщиком
nпр. = Тзатр. *К1*К2*К3 = 60*1,12*1,15*0,79 = 0,42; сварочные работы выполняют
F*К4127,3*1,15 слесаря.
где К1=1,12 - коэффициент учитывающий объём модернизации оборудования;
К2=1,15 - коэффициент учитывающий изготовление нестандартного оборудования;
К3 = 0,79 - коэффициент, учитывающий изготовление нестандартного оборудования;
К4=1,15 - коэффициент учитывающий перевыполнение норм;
Тзатр. - трудоёмкость прочих работ;
F = 382 * 8 = 127,3
24
2.3 Расчёт фонда зарплаты
Таблица 4
Расчёт фонда зарплаты.
|
Профессия |
Разряд |
Число рабочих |
Фонд времени (час.) |
Часовая тарифная ставка (руб.) |
Тарифный фонд (руб.) |
Премии (руб.) |
Фонд основной зарплаты (руб.) |
Дополнительна зарплата (руб.) |
Общий фонд зарплаты (руб.) |
Отчисления (руб.) |
|
|
слесарь фрезеров. |
4 4 |
2 1 |
150 100 |
55,0 60,0 |
16500 6000 |
6600 2400 |
23100 8400 |
2310 840 |
25410 9240 |
8791,86 3197,04 |
|
|
Итого: |
3 |
400 |
115 |
22500 |
9000 |
31500 |
3150 |
34650 |
11988,9 |
Фонд времени слесарей равен:
Тзатр. /кол-во слесарей = (240+60) /2 = 150 ч.
Фонд времени фрезеровщик равен:
Тзатр. /кол-во фрезеровщиков = 100/1 = 211 ч.
1) Тарифный фонд слесарей 4 разряда определяем умножением часовой тарифной ставки на число рабочих и фонд времени:
55*2*150 = 16500 руб.
Фонд премий принимаем в размере 40% от тарифного фонда:
16500*0,4 = 6600 руб.
Фонд основной зарплаты - это сумма тарифного фонда и фонда премий:
16500+6600 =23100 руб.
Фонд дополнительной зарплаты принимаем в размере 10% от фонда основной зарплаты: 23100*0,1 = 2310 руб.
Общий фонд зарплаты - это сумма фондов основной и дополнительной зарплат:
23100+2310 = 25410 руб.
Отчисления принимаем 34,6% от общего фонда зарплаты:
410*0,346 = 8791,86 руб.
2) Тарифный фонд фрезеровщика 4 разряда определяем умножением часовой тарифной ставки на число рабочих и фонд времени:
60,0*1*100 = 6000 руб.
Фонд премий принимаем в размере 40% от тарифного фонда:
6000*0,4 = 2400
Фонд основной зарплаты:
6000+2400 = 8400 руб.
Фонд дополнительной зарплаты принимаем в размере 10% от фонда основной зарплаты:
8400*0,1 = 840.
Общий фонд зарплаты:
8400+840 = 9240 руб.
Отчисления принимаем 34,6% от общего фонда зарплаты:
19240*0,346 = 3197,04 руб.
3) Итого зарплата всего персонала:
34650+ 11988,9=46638,9 руб.
2.4 Расчёт накладных расходов
, где
Сн - сумма накладных расходов (руб.), Зарплата - общий фонд (руб.)
Нр - норма накладных расходов на базовом предприятии 60-80% от фонда заработной платы
Сн = 34650 * 70 = 24255 руб.
100
2.5 Смета затрат на капитальный ремонт
На основании производственных расчетов составляем смету затрат на капитальный ремонт Смесителя зш-100. Расчет сводится в таблицу.
Таблица 5
Смета затрат на капитальный ремонт.
|
Наименование оборудования |
Количество единиц |
Затраты (руб.) |
Сумма затрат (руб.) |
||||
|
Материальные затраты |
Энергозатраты |
Зарплата |
Накладные расходы |
||||
|
Смеситель зш |
1 |
7628,00 |
170,15 |
46638,9 |
24255,00 |
78692.05 |
|
|
Итого: |
78692.05 |
Стоимость оборудования: 1 600 000 руб.
78692.05*100 = 4,92%
1600000
Затраты на капитальный ремонт смесителя составляют 78692.05 руб. Стоимость установки составляет 1600000 руб. Следовательно, затраты на капитальный ремонт составляют 4.92% от стоимости оборудования.
Вывод: капитальный ремонт проводить целесообразно, т.к. затраты не превышают 15% от стоимости оборудования.
Литература
1. Н.Б. Боженов, К.Д. Семёнов "Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины" Москва 1974.
2. Агапова А.А. "Методическое пособие - требование к содержанию и оформлению курсового и дипломного проекта"
3. И. Н Чуев, Л.Н. Чуева "Экономика предприятия" учебник Дашков И.К. Москва 2008 г. "
4. В.Д. Грибов, В.П. Грузинов Экономика предприятия, учебник + практикум. "Финансы и статистика" Москва 2007 г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Организация работы ремонтной службы. Расчет трудоемкости ремонта парка агрегатов. Определение тарифно-квалификационного состава бригады. Смета затрат на капитальный ремонт детали. Экономическое обоснование эффективности его проведения своими силами.
курсовая работа [349,9 K], добавлен 19.12.2013Расчет контингента работников дистанции пути. Расчет годового фонда заработной платы работников дистанции пути. Выбор методов обслуживания устройств. Расчет капитальных вложений в капитальный ремонт. Калькуляция себестоимости капитального ремонта пути.
курсовая работа [53,1 K], добавлен 15.01.2013Задачи и организационная структура энергохозяйства завода. Системы и прогрессивные методы ремонта энергооборудования. Цеховая служба электрика и планирование работ, энергетического персонала и заработной платы. Смета затрат на капитальный ремонт агрегата.
курсовая работа [425,7 K], добавлен 24.12.2010Планирование в составе себестоимости нормативных потерь нефти, расходов на капитальный ремонт технологических установок. Анализ состояния и обоснование снижения эксплуатационных затрат при транспорте газа, нефти, нефтепродуктов, разработка мероприятий.
курсовая работа [112,4 K], добавлен 12.04.2016Характеристика типов производства и режимов работы. Организация ремонтных работ на предприятии. Расчет технико-экономических показателей по капитальному ремонту токарно-винторезного станка модели 1М61. Предложения по снижению затрат на производство.
курсовая работа [70,5 K], добавлен 26.03.2010Характеристика деятельности ООО "Газпром добыча Ямбург". Технико-экономические показатели работы предприятия и анализ их выполнения. Расчет капитальных вложений в электрохозяйство цеха. Составление сметы затрат на работы и услуги электрохозяйства.
курсовая работа [178,6 K], добавлен 13.10.2017Определение трудоемкости ремонтных работ устройства станка. Расчет материальных затрат, заработной платы, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Стоимость ремонта детали, затрат на разборку-сборку и ремонт узла; полная себестоимость ремонта.
курсовая работа [105,6 K], добавлен 26.10.2014Выбор основного оборудования, расчет капитальных вложений и годовых эксплуатационных затрат. Определение основных технико-экономических показателей котельной. Организация ремонта производственного оборудования. Сетевой график ремонта лопастного питателя.
курсовая работа [278,4 K], добавлен 09.02.2015Сущность технического обслуживания и эксплуатации оборудования. Определение категории сложности и составление годового графика ремонта оборудования. Расчет численности персонала, фонда оплаты труда. Составление сметы затрат; источники финансирования.
курсовая работа [51,5 K], добавлен 31.03.2015Технико-экономические показатели ОАО "АК ОЗНА", организационная структура управления предприятием. Организация работ по капитальному ремонту центробежного насоса марки НГК 4х1. Расчет трудоемкости и выработки ремонта, пути снижения его себестоимости.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.05.2014
