Оценка эффективности использования ресурсов
Характеристика организационно-правовой формы бизнеса, его структуры и труда. Постатейный анализ бюджета ОАО "ЮАИЗ" и анализ причин отклонений в использовании материалов, размере фонда оплаты труда, потреблении энергоресурсов, оценка эффективности.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.09.2014 |
Размер файла | 176,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Оба этих предприятия поставляют комплектующие в цех сборочного производства, на определенные участки сборки, производящих 3 вида готовой продукции.
Также некоторые комплектующие поставляются сторонними поставщиками, например шапки для стеклянных изоляторов поставляют из Китая, что иллюстрирует комбинирование комплектующих разных поставщиков в одном готовом изделии.
Схему системы специализации, кооперирования и комбинирования смотри в Приложении И.
Схему бизнеса АИЗ смотри в Приложении К.
Завод располагает не только основными производственными подразделениями, но и комплексом инженерных служб и вспомогательных производств, обеспечивающих разработку, освоение новых изделий, совершенствование и модернизацию существующих технологических процессов, изготовление оснастки и инструмента, ремонтные работы, транспортировку продукции до потребителя и другие вопросы жизнедеятельности завода.
Инструментальное производство изготавливает технологическую оснастку (пресс-формы, штампы, режущий инструмент), нестандартные средства измерения и приспособления. При существующей номенклатуре и объемах производства мощности инструментального цеха используются полностью.
Разработка новых изделий и технологий на заводе осуществляется силами собственного инженерного конструкторско-технологического центра с привлечением при необходимости НИИ стекла, МХТИ и других институтов.
Поддержание оборудования в исправном рабочем состоянии обеспечивается системой текущего технического обслуживания, средними и капитальными ремонтами, которые проводит дочернее предприятие ООО «Спецремонт». Все виды ремонтов оборудования планируются годовым Графиком планово-предупредительных ремонтов.
В ОАО «ЮАИЗ» созданы все условия для сохранения продукции в процессе производства (сборки) и поставки продукции в место назначения: упаковка, погрузочно-разгрузочные работы, хранение продукции и поставка ее потребителям.
Выполнение требований по перемещению продукции, ее хранению и погрузочно-разгрузочным работам обеспечивается:
- персоналом требуемой квалификации;
- утвержденными конструкторскими документами (схемами движения транспорта, загрузки и размещения продукции и пр.);
- утвержденными техническими условиями, технологическими и другими документами системы менеджменты качества;
- созданием условий складирования продукции;
- использованием разрешенных к применению грузоподъемных механизмов и транспорта;
- использованием тары, изготовленной в соответствии с конструкторской документацией.
Требования по условиям хранения продукции ОАО «ЮАИЗ», обеспечивающим сохранение качественных характеристик, установлены в технических условиях на конкретный вид продукции. Сохранение соответствия продукции обеспечивается упаковкой изделий в соответствии с требованиями нормативной и конструкторской документации, организацией погрузочных работ в соответствии со схемами загрузки. Упаковку стеклянных и фарфоровых изоляторов осуществляет сборочное производство, линейной арматуры - цех тары и отгрузки продукции.
Прием годной продукции осуществляют по накладной на каждую партию продукции. Данные накладной отражаются в компьютерной базе данных и регистрируются работниками цеха тары и отгрузки продукции в журналах или карточках учета линейной арматуры.
До отправки потребителю продукция хранится на открытых площадках согласно плану размещения продукции и в складах цеха тары и отгрузки продукции. Условия хранения и складирования изготовленной продукции регламентированы нормативной документацией.
Отгрузка продукции потребителям осуществляется железнодорожным (вагоны, контейнеры) и автомобильным транспортом, предоставляемым специализирующими организациями. Для обеспечения сохранения соответствия продукции в пути следования до потребителя загрузка контейнеров и вагонов осуществляется в соответствии с утвержденными схемами загрузки, предусматривающими способы крепления тары с продукцией. Загрузка и размещение продукции в автотранспортное средство выполняется в соответствии с «Правилами дорожного движения».
Выполнение требований по соблюдению сохранности загружаемой продукции, схем загрузки, крепления груза проверяют мастера цеха тары и отгрузки продукции в процессе загрузки в железнодорожный транспорт. Размещение, крепление и состояние продукции, загружаемой в автотранспортное средство, контролирует представитель грузополучателя.
Для обеспечения работников питанием было создано дочернее предприятие «ООО - Заводское питание».
1.4 Характеристика организации труда
Норма труда отражает общественно необходимые затраты рабочего времени на выполнение той или иной работы в определенных производственных условиях. Нормирование труда изучает трудовую деятельность человека для минимизации затрат его жизненной энергии и рабочего времени на выполнение заданного объема работ. Его целью является установление необходимых затрат конкретного труда определенного качества на выполнение данной работы в запроектированных организационно-технических условиях и постоянное выявление резервов снижения трудоемкости с последующим учетом их в нормах трудовых затрат.
Нормирование труда включает следующие вопросы:
- систематический и всесторонний анализ рабочего времени с целью улучшения его использования по объему и структуре затрат;
- работы по совершенствованию нормативов, повышению их обоснованности, разработке новых нормативов;
- анализ эффективности действующих и проектируемых технических процессов;
- установление технически обоснованных норм труда на основе проектирования трудовых процессов и конкретных производственных условий, рационального регламента работы и отдыха исполнителей с учетом особенностей трудового и технологического процессов;
- изучение, обобщение и внедрение лучших приемов и методов работы, опыта наиболее эффективного использования рабочего времени;
- проверка норм в производственных условиях, их корректировку и внедрение, освоение новых норм;
- организация учета, контроля и анализа выполнения норм, способствование росту производительности труда.
Трудовой процесс - это совокупность действий, осуществляемых исполнителем по созданию изделия или его части или по выполнению другой функции в процессе производства, направленных на изменение свойств предметов труда при помощи средств труда. Совокупность действий работников, определяющая содержание трудового процесса, состав и последовательность трудовых функций и действий, приемы и методы труда, закрепляется в организационных документах: таких, как должностные и производственные инструкции, карты приемов и методов труда, карты организации труда.
Многообразие видов трудовой деятельности, организационно-технических условий, в которых она осуществляется, и факторов, влияющих на величину затрат рабочего времени, обусловливают применение различных видов норм труда. Для изучения их влияния на величину затрат труда и обоснования норм по каждой группе факторов применяются различные методы и виды наблюдений.
Рабочее время - время, в течение которого работник должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени:
1. Нормируемые затраты включаются в норму времени:
- подготовительно-заключительное время (ПЗ);
- оперативное время - время выполнения основной технологической операции (ОП);
- время регламентируемых перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса (ПТ);
- время регламентируемых перерывов, предоставляемых работнику по условиям труда (тяжести, интенсивности - ПР);
- время технического и организационного обслуживания рабочего места в целях обеспечения работы без потерь (ОБС);
- время на отдых и личные надобности (ОЛН).
Суммарная величина этих затрат времени на единицу продукции называется штучно-калькуляционным временем.
2. Ненормируемые затраты являются прямыми потерями рабочего времени. В норму времени не включаются:
- непроизводительная работа не дает прироста продукции или улучшения ее качества (НР);
- простои по организационно-техническим причинам (ПОТ);
- перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины, включают потери рабочего времени, связанные с нарушением правил внутреннего распорядка (ПНД).
Норма времени - это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы (одна операция, изделие и т.д.) одним или группой рабочих определенной численности и квалификации в заданных организационно-технических условиях. Исчисляется в чел.-ч, чел.-мин., чел.-с на единицу продукции или работы. Состав нормы времени определяется формулой:
НВР=ТПЗ+ТОП+ТОБС+ТОЛН+ТПТ+ТПР (1)
Норма выработки - количество операций, изделий, продукции, которое должно быть изготовлено, или объем работы, который должен выполнить рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации в единицу времени (час, смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях. В общем виде определяется по формуле:
= , (2)
где Тр - период времени, на который устанавливается норма (час, смена, сутки,
месяц);
r - число рабочих, участвующих в выполнении работы;
Нвр - норма времени на единицу работы.
На ОАО «ЮАИЗ» изучением затрат рабочего времени и разработкой норм труда занимается Отдел организации и оплаты труда, используя при этом 2 метода:
- фотографию рабочего времени;
- хронометраж.
Метод непосредственных замеров времени заключается в последовательной и подробной записи с отсчетом всех без исключения видов затрат и потерь рабочего времени, времени работы и простоев оборудования.
Фотография рабочего времени - это исследование всех затрат времени, выявление их содержания, последовательности и повторяемости на протяжении рабочего дня или его части. Наблюдение и измерение затрат рабочего времени ведется по текущему времени. Пример обработки данных, полученных при фотографии рабочего времени представлен в Приложении Л.
Порядок обработки полученных результатов и их анализ осуществляются в следующей последовательности:
1. Составляется фактический баланс рабочего времени исполнителя и проводится его сопоставление с нормативным балансом рабочего времени.
2. Рассчитывается общий коэффициент использования рабочего времени.
3. Определяется максимально возможный рост производительности труда за счет устранения всех потерь и непроизводственных затрат рабочего времени.
4. Рассчитывается норма времени на выполнение единицы работы:
Нв = + + + + + , (3)
где, например,
= , (4)
где Q - число изготовленных деталей.
На основе нормы времени определяется норма выработки за смену.
Расчет баланса рабочего времени смены сводится в таблицу. Для упрощения расчетов норм труда обычно составляется сводка одноименных затрат рабочего времени.
Фактические затраты рабочего времени устанавливаются по данным наблюдательного листа. Нормативные затраты рабочего времени определяются в соответствии с действующими на предприятии нормами труда.
По результатам баланса рабочего времени рассчитываются основные показатели, характеризующие соотношение фактических и нормативных затрат труда: коэффициенты использования рабочего времени, потерь рабочего времени и процент возможного повышения производительности труда.
Хронометраж - это наблюдение и измерение во времени циклически повторяющихся действий рабочих. Объектом является оперативное время работы.
Исследуемую операцию разделяют на элементы: комплексы приемов, приемы, действия, движения. Под операцией понимается обособленная технологически однородная и законченная часть трудового процесса, осуществляемая одним или группой рабочих на одном рабочем месте и охватывающая все действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда. После этого определяют фиксажные точки - резко выраженные моменты начала и окончания элемента операции.
Число замеров зависит от точности наблюдений и нормативного коэффициента устойчивости ряда, определяется по таблице «Рекомендуемого числа замеров при проведении хронометража». В среднем на ОАО «ЮАИЗ» при данном исследования проводят 10 замеров. Средняя продолжительность каждого элемента операции определяется как среднеарифметическая величина всех годных замеров хроноряда.
Коэффициент устойчивости хроноряда характеризует качество наблюдений и определяется отношением максимальной продолжительности элемента операции к минимальной:
Куст = . (5)
Значения нормативного коэффициента устойчивости хроноряда определяют по таблице. Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда меньше или равен нормативному, то хроноряд считается устойчивым, а само наблюдение качественным, если больше - неустойчивым. В этом случае можно исключить максимальное и / или минимальное крайние значения. Количество дефектных и исключенных значений не должно превышать 15% всех замеров.
С помощью полученных в ходе исследования данных можно рассчитать норму выработки, разделив оперативное время на время осуществления операции. Норму времени можно вычислить, разделив время смены (480 мин) на норму выработки. Также можно вычислить расценку производимой продукции, разделив дневной тариф рабочего (часовая тарифная ставка, умноженная на время смены) на норму выработки.
Системы оплаты труда, включая размеры тарифных ставок, должностных окладов, доплат и надбавок компенсационного характера, в том числе за работу в условиях, отклоняющихся от нормальных, системы доплат и надбавок стимулирующего характера и системы премирования устанавливаются в соответствии с трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права, в соответствии с Положением об оплате и стимулировании персонала.
Оплата труда зависит от производительности и результатов труда, учитывает индекс потребительских цен в РФ, а также состояние регионального рынка труда.
Работник имеет право на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполняемой работы. Заработная плата любого работника, в том числе неквалифицированного, полностью отработавшего норму рабочего времени в месяц или выполнившего установленную норму выработки, не может быть ниже минимальной заработной платы, установленной в РФ.
Работодатель обеспечивает тарификацию работ и присвоение разрядов работникам:
- по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих;
- по Квалификационному справочнику должностей руководителей, специалистов.
При работе на условиях неполного рабочего времени оплата труда работника производится пропорционально отработанному им рабочему времени или в зависимости от выполненного им объема работ.
На предприятии применяется сдельно-премиальная, косвенно-сдельная и повременно-премиальная системы оплаты труда, предполагающие начисление премии к установленным в трудовых договорах тарифным ставкам или должностным окладам для рабочих (для сдельщиков с учетом процента выполнения норм) и должностным окладам для руководителей, специалистов, служащих (технических исполнителей - РСС) при выполнении соответствующих производственных показателей.
Оплата труда рабочих-сдельщиков производится за годную продукцию по утвержденным начальником производства, начальником ЦТОП сдельным расценкам. Оплата труда рабочих-повременщиков производится по тарифным ставкам или месячным окладам, предусмотренным штатным расписанием, и установленной руководителем подразделения доплате за эффективность труда работника в пределах финансового плана. Оплата РСС производится по должностным окладам, установленным штатным расписанием.
Надбавка за:
- вредные, тяжелые, опасные условия труда;
- интенсивность труда рабочим сдельщика, работающим на конвейерах;
- классность водителям;
- квалифицированную категорию работникам врачебного здравпункта;
- непрерывный стаж работы работникам врачебного здравпункта
устанавливается по результатам аттестации рабочих мест в процентах от часовой тарифной ставки или месячного оклада.
За каждый час работы в ночное время производится доплата в размере 40% часовой тарифной ставки или месячного оклада.
Доплата за руководство бригадой производится бригадирам, не освобожденным от основной работы, по распоряжению руководителя подразделения, при составе бригады от 5 и выше человек:
- рабочим-сдельщикам в размере до 10% включительно от суммы по сдельным расценкам;
- рабочим-повременщикам в размере 10% от часовой тарифной ставки или месячного оклада.
Работникам, выполняющим наряду со своей основной работой, обусловленной трудовым договором, дополнительные работы, производятся доплаты к тарифным ставкам или должностным окладам в размере от 30 до 50% независимо от численности работников, между которыми данная оплата распределяется. В соответствии с фактическим объемом выполняемых работником трудовых обязанностей доплата устанавливается пропорционально отработанному работником времени.
Доплата за эффективность труда устанавливается в процентах:
- рабочим-сдельщикам от суммы по сдельным расценкам;
- рабочим-повременщикам от часовой тарифной ставки или месячного оклада.
Оплата за работу в выходной или нерабочий праздничный день производится в соответствии с ТК РФ:
- сдельщикам - не менее чем по двойным сдельным расценкам;
- работникам, труд которых оплачивается по тарифным ставкам, - в размере не менее двойной часовой тарифной ставки;
- работникам, получающим должностной оклад, - в размере не менее одинарной дневной или часовой ставки (части оклада за день или час работы) сверх оклада, если работа в производилась в пределах месячной нормы рабочего времени, и в размере не менее двойной дневной или часовой ставки сверх оклада, если работа производилась сверх месячной нормы рабочего времени.
Премирование осуществляется за индивидуальный вклад каждого работника в коллективные результаты труда - выполнение плана производства продукции.
Персонал по показателям и условиям премирования, размеру премии подразделяются на 5 категорий. Для каждой категории устанавливается соотношение постоянной (окладной, тарифной) и переменной (премиальной) части в общей заработной плате, размеры премии и условия премирования.
Премирование руководителей производится ежемесячно на основании матриц оценки эффективности работы и шкалы премирования.
В начале текущего месяца в течение 5-ти рабочих дней руководитель утверждает плановые показатели в матрице своим подчиненным. Ежемесячно до 28 числа каждый работник, премирование которого производится по матрице, заполняет в своей матрице за предыдущий месяц фактический показатели и утверждает итоговый процент результативности непосредственным руководителем. Утвержденные матрицы до 29 числа передаются в ООиОТ.
Премирование производится ежеквартально на основании матрицы личных целей:
- директоров по корпоративному управлению и безопасности, персоналу, финансам и экономике;
- заместителя Генерального директора по общим вопросам;
- коммерческого директора по СНГ;
- технического директора.
Премирование работников ПФИ и ПСИ осуществляется в зависимости от выполнения текущего плана по каждому производству на планируемый месяц, утвержденного Генеральным директором, других работников ОАО «ЮАИЗ» - от выполнения текущего плана производства для ОАО «ЮАИЗ», на основании шкалы.
За каждый процент перевыполнения текущего плана производства дополнительно начисляется 1% премии по всем категориям персонала, кроме рабочих-сдельщиков.
Премирование работников-повременщиков производится в зависимости от выполнения текущего плана производства и по индивидуальным для каждой профессии показателям. Также существуют Порядки оплаты труда грузчиков, укладчиков-упаковщиков, Положение о бригадной форме организации и оплаты труда.
Премирование рабочих-сдельщиков производится по индивидуальным для каждой профессии показателям.
В целях стимулирования качественного отношения работника к труду создается ежемесячно фонд начальника производства и главного инженера предприятия по показателям работы за текущий месяц. Качественное отношение работника к труду выражается в проявлении его личной инициативы, отзывчивости на вновь возникающие задачи, повышении интенсивности труда в сравнении со средними параметрами. Предложение о выплате вознаграждения из фонда конкретным работникам дают начальник производства или главный инженер, согласовывают с заместителем директора по производству, директорами по финансам и экономике, по персоналу, начальником ООиОТ. Окончательное решение принимает Генеральный директор.
Размер премии работника определяется штатным расписанием (в процентном отношении) за фактически отработанное время за месяц, предшествующий расчетному. Ежемесячная премия работнику не начисляется, либо ее размер может быть уменьшен, при совершении работником нарушений. Неначисление премии производится по приказу Генерального директора за тот период (календарный месяц), в котором было допущено нарушение.
К заработной плате, начисленной всем работникам предприятия, дополнительно рассчитывается районный коэффициент 15%.
Время простоя оплачивается:
- по вине работодателя - в размере не менее двух третей средней заработной платы;
- по причинам, не зависящим от работодателя и работника, - в размере двух третей тарифной ставки, оклада;
- по вине работника - не оплачивается.
Повышенный размер заработной платы работникам, занятым на тяжелых работах, работах с вредными, опасными и иными особыми условиями труда, устанавливается с учетом конкретных факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника, определяемых по результатам аттестации рабочих мест (не более 24% тарифной ставки, должностного оклада). В случае, если работник проводит на рабочем месте с условиями труда, отклоняющимися от нормальных, более 80% своего рабочего времени, доплата производится за весь рабочий день или за весь выполненный объем работы.
Работникам, выполняющим наряду со своей основной работой дополнительные работы в порядке совмещения профессий, исполнения обязанностей временно отсутствующего работника, расширения зоны обслуживания или увеличения объема выполняемых работ без освобождения от основной работы, производится доплата к их тарифным ставкам (должностным окладам) в размере от 30 до 50%.
Режим рабочего времени и времени отдыха устанавливается Правилами внутреннего трудового распорядка.
Работник обязан использовать все рабочее время для производственного труда.
Графики рабочего времени непрерывных производств составляются из расчета месячной и годовой нормы рабочего времени по государственному производственному календарю. Пример графика непрерывной двухсменной работы представлен в Приложении М.
Продолжительность ежедневной работы определяется Правилами внутреннего трудового распорядка и графиками работы, исходя из спецификации работы.
Установлена пятидневная рабочая неделя продолжительностью 40 часов с двумя выходными днями для РСС. Продолжительность рабочего дня, непосредственно предшествующего праздничному нерабочему дню, уменьшается на один час.
Для отдельных категорий работников и видов работ устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени.
По соглашению между работодателем и работником может быть установлен режим неполного рабочего времени.
Продолжительность ежедневной рабочей смены устанавливается в соответствии с аттестацией рабочих мест графиками сменности.
Для работников в возрасте от 15 до 16 лет ежедневная рабочая смена не превышает 5 часов, от 16 до 18 лет - 7 часов.
Накануне выходных дней продолжительность работы при шестидневной рабочей неделе не может превышать пяти часов.
За пределами нормальной продолжительности рабочего времени допускается производство работ по инициативе работодателя (сверхурочные работы).
В производственных подразделениях, приостановка работы в которых в выходные дни по производственно-техническим и организационным условиям невозможна, выходные дни предоставляются работнику в различные дни недели, согласно утвержденным графикам.
При сменной работе каждая группа работников должна производить работу в течение установленной продолжительности рабочего времени в соответствии с графиком сменности.
Также применяется ненормированный рабочий день. Перечень таких работников утверждается работодателем с учетом мнения Профкома. Могут применяться другие специальные режимы рабочего времени.
Продолжительность работы в ночное время - с 22 до 6 часов - сокращается на один час без последующей отработки. В условиях непрерывного производства ночной сменой признается смена, не менее 50% которой приходится на ночное время (с 22 до 06 часов).
Опоздание и преждевременный уход с рабочего места являются нарушением трудовой дисциплины. При отсутствии работника на рабочем месте без уважительных причин в течение всего рабочего дня (смены) или более четырех часов подряд в течение рабочего дня с ним может быть расторгнут трудовой договор.
Время отдыха - время, в течение которого работник свободен от исполнения трудовых обязанностей и которое он может использовать по своему усмотрению:
- перерывы в течение рабочего дня (смены);
- ежедневный (междусменный) отдых;
- выходные дни (еженедельный непрерывный отдых);
- праздничные нерабочие дни;
- отпуска.
Работник имеет право на отдых, обеспеченный установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных категорий работников и профессий, предоставлением еженедельных и дополнительных выходных дней, нерабочих праздничных дней и ежегодных оплачиваемых отпусков.
В течение рабочего дня работнику предоставляется перерыв для отдыха и приема пищи продолжительностью не менее 30 минут, который не включается в рабочее время. Продолжительность перерыва для отдельных категорий работников и время его предоставления устанавливается графиками сменности. Работникам, работающим в нормальных условиях, дополнительно предоставляются перерывы на основании карт аттестации рабочих мест. Под аттестацией рабочих мест понимается их комплексная проверка на соответствие техническим, экономическим, организационным и социальным требованиям:
- оценивается технический уровень оборудования и прогрессивность применяемой технологии;
- оценивается организационный уровень рабочего места;
- оцениваются условия труда и уровень его безопасности.
Для работников, работающих во вредных, тяжелых и иных особых условиях, по результатам аттестации предоставляются до пяти 10-минутных перерывов. Порядок использования указанных перерывов определяется технологическим процессом. Дополнительное время на отдых для таких рабочих определяется в процентах от оперативного времени с помощью таблиц Оценки факторов утомляемости (оценки затрат физических усилий, нервного напряжения, темпа работы, рабочего положения, монотонности работы, температуры, влажности и теплового излучения, загрязненности воздуха, производственного шума, вибрации, вращения и толчков, освещенности). Проценты по всем факторам суммируются, и, таким образом, определяется время дополнительного отдыха.
Ежедневный и еженедельный отдых определяются графиками сменности и составляют не менее установленного трудовым законодательством размера.
Нерабочие праздничные дни устанавливаются законодательством РФ, ТК РФ. Перенос выходных и праздничных нерабочих дней в календарном году может быть установлен постановлением Правительства РФ.
Работникам предоставляется ежегодный основной оплачиваемый отпуск продолжительностью 28 календарных дней, работникам моложе 18 лет - 31 день в удобное для них время, который может быть использован по частям в течение года. При этом одна из этих частей не может быть менее 14 календарных дней. Графики отпусков утверждаются работодателем, определяют очередность отпусков.
Дополнительный оплачиваемый отпуск предоставляется:
- работникам, занятым на тяжелых работах, работах вредными и иными условиями труда - от 7 до 14 календарных дней;
- за ненормированный рабочий день - 3 календарных дня;
- работникам, имеющим звание «Почетный ветеран «ЮАИЗ»» - 2 календарных дня;
- в случае свадьбы работника, отработавшего на предприятии не менее 1 года, если брак регистрируется впервые - 1 рабочий день.
Право на использование отпуска за первый год работы возникает у работника по истечении 6 месяцев непрерывной работы в обществе.
Отзыв работника из отпуска допускается только с его согласия.
По письменному заявлению работника ему может быть предоставлен отпуск без сохранения заработной платы, продолжительность которого определяется по соглашению между работником и работодателем.
Коллективный договор заключен на основании Трудового Кодекса Российской Федерации, является правовым актом, регулирующим социально-трудовые отношения, заключаемым между обществом в лице генерального директора и работниками в лице председателя Первичной Профсоюзной организации ОАО «ЮАИЗ».
Большинство положений коллективного договора аналогичны положениям Трудового Кодекса. Предусмотренные договором обязательства общества, связанные с установлением социальных льгот и гарантий работникам сверх норм, предусмотренных законодательством РФ, обеспечиваются за счет общества.
В коллективном договоре рассматриваются следующие вопросы:
1. Рабочее время и время отдыха. Помимо стандартных условий, предусмотренных в ТК РФ, перечислены должности, которым предоставляются дополнительные оплачиваемые отпуска, в том числе за вредные и опасные условия труда, за ненормированный рабочий день и др. Прилагается перечень профессий, которым по условиям производства установлены продолжительность и места приема пищи.
2. Оплата труда.
3. Трудовые отношения и занятость. Устанавливаются обязанности работодателя и Профкома, связанные с трудоустройством и сохранением рабочих мест за работниками.
4. Устанавливаются обязанности работодателя, Профкома и работников по охране труда. Также прилагаются Комплексный план санитарно-гигиенических и оздоровительных мероприятий и Перечень профессий, которым обеспечивается бесплатная выдача молока или других равноценных продуктов на основе контакта с вредными веществами.
5. Льготы, гарантии и компенсации, предоставляемые работодателем. Прилагается Положение «О Почетных званиях и Почетной грамоте и порядке представления к Государственным, Министерским и муниципальным наградам». Важно отметить, что общество содействует в активизации работы Совета молодежи Общества и обеспечивает финансирование мероприятий по работе с молодежью согласно смете расходов совета молодежи, утверждаемой на год.
6. Права, обязанности, взаимные гарантии и основы сотрудничества работодателя и Профкома.
2. Оценка эффективности использования ресурсов
2.1 Постатейный анализ бюджета ОАО «ЮАИЗ» и анализ причин отклонений в использовании материалов, размере фонда оплаты труда, потреблении энергоресурсов
ОАО «ЮАИЗ» располагает ресурсами, необходимыми для достижения стратегических целей предприятия - человеческими, финансовыми, материальными, информационными ресурсами, транспортом, инфраструктурой, производственной средой.
Оценка эффективности использования ресурсов на ОАО «ЮАИЗ» проводится на основе постатейного анализа бюджета и отклонений показателей исследуемого года от базового. Пример представлен в Приложении Н.
Затем данные сводятся в две таблицы по изменению валовой прибыли, которые представлены в Приложении П. Изменение прибыли за приобретенную продукцию положительно, однако оно не является предметом оценки. Поэтому можно лишь коротко отметить, что это изменение вызвано:
- ростом выручки по приобретенной продукции;
- увеличением рентабельности приобретенной продукции, которое частично вызвано, во-первых, агентским вознаграждением в цене посредникам, во-вторых, тем, что в 2013 году в консолидацию бюджет ОАО «ЮАИЗ» был включен бюджет ООО «Заводское питание», и в-третьих, продажей каната литейного производства.
Изменение прибыли от продажи собственной продукции отрицательно и при этом очень значительно. Для выяснения причин отклонения проводится анализ влияния различных факторов, в том числе и влияние эффективности использования ресурсов.
Анализ использования материалов проводится по каждому производству.
Анализ использования материалов в производстве стеклянных изоляторов представлен в Приложении Р. Количество выпущенной годной продукции в 2013 году значительно уменьшилось по сравнению с 2012 годом, однако объем использования материалов оказался больше на 7,8 млн. руб., что объясняется рядом причин:
- в начале года производился ремонт питателя, а также произошла остановка линии №2 в декабре с целью ее замены, когда производился слив стекла без выпуска годной стеклодетали;
- было осуществлено изменение ассортимента, что изменило и расход материалов;
- в 1 квартале 2013 года проводилась перекладка газогенератора, что останавливало производство.
Аналогично проводится анализ использования материалов в производстве фарфоровых изоляторов, в сборочном производстве, в кузнечно-прессовом и литейном производствах.
Согласно анализу использования материалов в производстве фарфоровых изоляторов количество выпущенной годной продукции в 2013 году значительно уменьшилось по сравнению с 2012 годом, что сопровождалось и изменением (уменьшением) объема использования материалов по ряду причин:
- проводились ремонт и сборка 5-ти полочных кирпичных вагонов, сборка новых 4-х полочных кирпичных вагонов в связи с ростом объема выпуска, для этого закупались материалы (кирпичи, плиты огнеупорные);
- фарфоровые мелющие тела-цилиндры были исключены из норм расхода в 2013 году;
- был изменен процент соотношения компонентных материалов (уменьшен) и возвратных отходов (бой и сушье - увеличен) в рецепте состава фарфоровой массы в связи с ростом объемов брака.
Согласно анализу использования материалов в сборочном производстве значительного изменения в объемах использования материалов не наблюдается.
В кузнечно-прессовом производстве наблюдалось уменьшение расходования материалов на 4,2 млн. руб. за счет изменения номенклатуры, в литейном производстве - перерасход на 8 млн. руб., что вызвано плохим качеством поставляемого материала, из-за которого значительно уменьшился выход годной продукции.
Таким образом, расходование материалов в сумме по всем производствам увеличилось. Также причиной отклонений в материалах является замещение собственной шапки для изоляторов покупной. При применении собственной шапки затраты распределяются по статьям: заработная плата, материалы, энергетика. Китайская комплектация полностью отражается по статье материалы.
Учитывается влияние цен на китайскую комплектацию, вызванное изменением (увеличением) курса доллара.
Затем проводится анализ отклонений по фонду оплаты труда рабочих-повременщиков и рабочих-сдельщиков, который представлен в Приложении С. Численность рабочих и количество отработанных часов значительно сократились, зато увеличился размер оплаты труда, из-за этого отклонения по величине заработной платы составили 34 млн. руб., что является неблагоприятным фактором, причины которого следующие:
- повышение заработной платы - 16 млн. руб. (5% общее повышение в декабре 2012 г., до 15% по отдельным категориям работников);
- рост среднего заработка, который привел к росту размера отпускных, донорских, больничных листов за счет работодателя - 8,7 млн. руб.;
- оплата сверхурочных и работы в выходные дни - 3,1 млн. руб.;
- премия, проведенная в декабре в связи с переводом ООО в АИЗ -3 млн. руб.;
- введение новых единиц - 2,2 млн. руб.;
- оплата по среднему тарифу в связи с монтажом линии в производстве фарфоровых изоляторов - 0,9 млн. руб.;
- оплата нетехнологических операций - 0,9 млн. руб.
Отклонения по производительности составили 7,8 млн. руб. и были вызваны:
- влиянием ассортимента на производство фарфоровых изоляторов - в 2012 г. выпуск ШФ-20 составил 3337 т, в 2013 г. - 2711 т. Количество отработанных часов рабочими-сдельщиками на производство ШФ-20 в 2012 г. составило 67693 ч., в 2012 г. - 54734 ч.;
- в литейном производстве в 2012 г. количество отработанных часов по нетехнологическим операциям (без учета процента перевыполнения норм) составило 61550 ч., в 2013 г. - 137787 ч. В нетехнологическую сдельщину включены такие операции как сортировка китайских комплектующих, брак по обрубке не по вине рабочих. Оплата часов простоя (целодневных и нецелодневных) в 2013 г. - 7932 ч., в 2012 г. - 7385 ч.
Аналогично проводится анализ отклонений по энергоресурсам. Согласно анализу отклонений под влиянием цен на энергоносители величина отклонений составила 20,7 млн. руб., что было вызвано ростом тарифов на все виды энергоресурсов: газ с 3156 руб. до 3567 руб./1 тыс. м. куб. (+13%), пар с 962 руб. до1068 руб. / Гкал (+11%), электроэнергия с 1,1 руб. до 1,56 руб./кВт/ч (+42%).
Отклонения по объему использования энергоресурсов составили 10,7 млн. руб. Потребление пара и газа - условно-постоянная величина потребления и не изменяется пропорционально снижению (повышению) объемов выпуска. Перерасход по газу 5,2 млн. руб., в т. ч. в ПСИ - 4,3 млн. руб. (в декабре - остановка линии, выпуск только на 1-ой линии); перерасход по объему использования пара - 2,6 млн. руб. Перерасход по объему использования электроэнергии с учетом экономии на мощности (использовалась другие категории потребителей энергоресурсов) - 2,2 млн. руб.
После анализа влияния всех факторов на отклонения результаты сводятся в единую таблицу, которая представлена в Приложении Т и делаются выводы, является ли отрицательное отклонение в прибыли результатом снижения результативности деятельности предприятия и продаж или влияния внешних факторов, не зависящих от предпринимательских решений предприятия.
2.2 Оценка эффективности использования ресурсов ОАО «ЮАИЗ»
Оценка эффективности использования основных фондов имеет большое значение в практике управления активами организации. Эффективность использования основных фондов определяется с помощью системы показателей, подразделяемых на обобщающие и частные. Первые характеризуют эффективность использования всей совокупности основных фондов, вторые - отдельных элементов основных фондов.
К обобщающим показателям эффективности использования основных фондов относятся:
- Фондоотдача (Фо), которая показывает, сколько продукции (в стоимостном выражении) выпущено на 1 руб. стоимости основных производственных фондов:
Фо = РП / ОФср, (6)
где РП - объем реализованной (или товарной) продукции за период, руб.;
ОФср - средняя стоимость основных производственных фондов за этот же период, руб.
При расчете показателя учитываются собственные и арендованные ОС, не учитываются ОС, находящиеся на консервации и сданные в аренду.
Показатель фондоотдачи анализируют в динамике за ряд лет, поэтому объем продукции корректируют на изменение цен и структурных сдвигов, а стоимость ОС - на коэффициент переоценки.
Повышение фондоотдачи ведет к снижению суммы амортизационных отчислений, приходящихся на один рубль готовой продукции или амортизационной емкости.
- Фондоемкость (Фе), которая показывает среднегодовую стоимость основных фондов, приходящуюся на 1 руб. товарной (или реализованной) продукции:
Фе = ОФср / РП, или Фе = 1/ Фо. (7)
- Рентабельность основных фондов (Роф) показывает, сколько прибыли получено с 1 руб., вложенного в основные фонды предприятия:
Роф = П / ОФср, (8)
где П - прибыль предприятия за определенный период, руб.
Поскольку разные виды основных фондов играют различную роль в производственном процессе, отдельно рассчитывают эти показатели и для активной части основных фондов.
Общая фондоотдача и фондоотдача активной части основных фондов взаимосвязаны:
Фо = ФоА * , (9)
где Фо - общая фондоотдача, руб./руб.;
ФоА - фондоотдача активной части основных фондов, руб./ руб.;
ОФА.ср - средняя стоимость активной части основных фондов за период, руб.;
ОФср - средняя стоимость всех основных фондов за период, руб.
Из приведенной формулы видно, что повышение общей фондоотдачи обеспечивается ростом фондоотдачи активной части основных фондов и увеличением доли активной части в общей стоимости основных фондов, так как именно активная часть основных фондов непосредственно участвует в производстве продукции, выполнении работ.
Для характеристики оснащенности предприятия основными фондами используют следующие обобщающие показатели:
- фондовооруженность - отношение среднегодовой стоимости основных фондов к среднесписочной численности работников;
- техническая вооруженность - отношение среднегодовой стоимости активной части основных фондов к среднесписочной численности работников.
Эти показатели оказывают сильное влияние на производительность труда работников.
Наряду с обобщающими показателями большое значение имеет применение в аналитической работе частных показателей эффективности использования основных фондов. Частные показатели характеризуют степень использования отдельных элементов основных фондов: оборудования, производственных площадей.
Для оценки степени использования оборудования его подразделяют на наличное, установленное, работающее по плану и фактически. Отношение количества единиц оборудования каждой группы к его общему количеству позволяет оценить степень использования оборудования в процессе производства. Для этого рассчитывают следующие коэффициенты:
- Коэффициент вовлечения оборудования в процесс производства (К1):
К1 = Nуст / Nобщ, (10)
где Nобщ - общее количество единиц оборудования;
Nуст - количество единиц установленного оборудования.
- Коэффициент оборудования, работающего по плану (К2):
К2 = Nплан / Nобщ, (11)
где Nплан - количество единиц оборудования, работающего по плану.
- Коэффициент оборудования, работающего фактически (К3):
К3 = Nфакт / Nобщ, (12)
где Nфакт - количество единиц фактически работающего оборудования.
Чем меньше отклонение между рассчитанными показателями, тем выше степень вовлечения оборудования в процесс производства. Если значения показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.
Для характеристики использования оборудования применяют следующую систему коэффициентов:
- Коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования (Кэкст):
Кэкст = ФВфакт / ФВмакс, (13)
где ФВфакт - фактический фонд рабочего времени оборудования за отчетный период, ч.;
ФВмакс - максимально возможный фонд рабочего времени оборудования за отчетный период, ч.
Этот коэффициент показывает степень фактического использования максимально возможного фонда рабочего времени оборудования за отчетный период.
- Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (Кинт):
Кинт = Мфакт / Мп, (14)
где Мфакт - фактически достигнутая производительность оборудования (фактический выпуск продукции в натуральных единицах измерения) в единицу времени;
Мп - паспортная производительность оборудования в единицу времени.
Коэффициент показывает степень фактического использования паспортной производительности оборудования.
- Коэффициент интегральной (общей) нагрузки оборудования (Кинтегр):
Кинтегр = Кэкст * Кинт. (15)
Коэффициент интегральной нагрузки оборудования показывает степень фактического использования производственной мощности предприятия.
Коэффициент интегральной нагрузки оборудования можно рассчитать через сопоставление фактического и максимально возможного объема производства продукции за единицу времени.
Для характеристики времени работы оборудования в прерывных процессах производства используют коэффициент сменности (Ксм):
Ксм = (N1 + N2 + N3) / Nуст, (16)
где N1, N2, N3 - число единиц оборудования, работающего в 1, 2 и 3-ю смены соответственно;
Nуст - количество единиц установленного оборудования.
Приведенные технико-экономические показатели позволяют оценить степень использования отдельных видов оборудования, поэтому необходимо применять обобщающие показатели степени использования основных фондов в целом, одним из которых является коэффициент использования производственной мощности (Кпм):
Кпм = ОПфакт/ ПМср, (17)
где ОПфакт - фактический объем производства продукции за год в натуральных единицах измерения;
ПМср - среднегодовая производственная мощность в натуральных единицах измерения.
Наряду с оценкой использования производственной мощности на предприятиях проводят оценку использования производственных площадей.
Площадь предприятия подразделяется на следующие виды:
- общая, или располагаемая, - площадь, которую имеет предприятие;
- производственная площадь - площадь, на которой непосредственно происходит производственный процесс;
- площадь, непосредственно занятая оборудованием, - часть производственной площади, непосредственно занятая оборудованием.
Для оценки степени использования площадей применяют следующие показатели:
- коэффициент занятости производственной площади (Кз.пр):
Кз.пр = Sзо / Sпр, (18)
где Sзо - площадь, непосредственно занятая оборудованием, кв. м;
Sпр - производственная площадь кв. м.
Этот показатель характеризует долю площади, занятой оборудованием, в производственной площади предприятия.
- Коэффициент занятости общей площади (Кз.общ):
Кз.общ = Sпр / Sобщ, (19)
где Sобщ - общая площадь, кв. м.
Этот показатель характеризует долю производственной площади в общей площади предприятия.
- Коэффициент использования общей площади (Кисп.общ):
Кисп.общ = Sзо / Sобщ. (20)
Коэффициент использования общей площади можно рассчитать и следующим образом:
Кисп.общ = Кз.пр ? Кз.общ. (21)
Этот показатель характеризует долю площади, занятой оборудованием, в общей площади предприятия.
Для характеристики эффективности использования площадей предприятия применяют следующие показатели:
- объем производства продукции в натуральных показателях (ОП) на 1 кв. м площади, занятой оборудованием (ОП / Sзо);
- объем производства продукции в натуральных показателях на 1 кв. м производственной площади (ОП/ Sпр);
- объем производства в натуральных показателях на 1 кв. м общей площади (ОП / Sобщ).
Повышение эффективности использования основных фондов является одной из важнейших задач управления предприятием.
Основными путями повышения эффективности использования основных фондов являются:
- повышение производительности оборудования;
- сокращение сроков освоения вновь вводимых мощностей;
- повышение коэффициента сменности работы оборудования;
- повышение степени использования площадей;
- повышение коэффициентов использования производственных мощностей;
- повышение производительности труда работников;
- совершенствование организации и технологии производства и др.
Предприятие ОАО «ЮАИЗ» обеспечено благоустроенными зданиями, технологическим и вспомогательным оборудованием. Однако практически все основные фонды предприятия являются арендованными, поэтому оценка эффективности их использования непоказательна.
В Приложении У представлены результаты деятельности производства стеклянных изоляторов. Оценка эффективности использования ресурсов будет производиться за 2013 году, путем сравнения показателей за первый и последний кварталы года.
Коэффициент использования оборудования на первой машинной линии за 1 квартал составил 0, 78, т.е. 78% общего количества оборудования фактически работает. На конец года коэффициент практически не изменился и составил 0, 8.
Что касается второй машинной линии, как уже говорилось в предыдущем разделе, она дважды за год останавливалась в связи с ее заменой и ремонтом, поэтому коэффициент ее использования снизился с 91% до 58%. В связи с этим незначительно снизился и выход годных стеклодеталей с 68,9% до 65%.
Можно также рассчитать коэффициент использования производственной мощности за 2013 год. Установленная производственная мощность на 2013 году указана в Приложении Д, а фактический объем производства стеклодеталей - в Приложении У.Т.о., по формуле (17)
КПМ == 0,80.
Т.е., производственные мощности использовались в 2013 году на 80%.
В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.
Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения (таблица 1).
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости) (таблица 2).
Таблица 1 - Обобщающие показатели эффективности использования материалов
Показатели |
Формула расчета |
Экономическая интерпретация показателя |
|
Материалоемкость продукции (МЕ) |
МЕ = |
Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции |
|
Материалоотдача продукции (МО) |
МО= |
Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов |
|
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ) |
УМ = |
Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции) |
|
Коэффициент использования материалов (KМ) |
КМ = |
Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования |
Таблица 2 - Частные показатели эффективности использования материалов
Показатели |
Формула расчета |
Экономическая интерпретация показателя |
|
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ) |
СМЕ = ММЕ = ТМЕ = ЭМЕ = |
Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией |
|
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ) |
Подобные документы
Организационно-правовая и технико-экономическая характеристика предприятия "ЭнергоПромКомплект". Обеспеченность предприятия персоналом по количественным и качественным параметрам. Оценка использования фонда рабочего времени и оплаты труда в организации.
курсовая работа [170,6 K], добавлен 16.04.2014Сущность и принципы оплаты труда, формы и системы заработной платы. Оценка эффективности использования, состава и структуры фонда заработной платы, расчет факторов, влияющих на его изменение. Основные направления в совершенствовании фонда оплаты труда.
курсовая работа [151,5 K], добавлен 23.05.2010Организация управления трудовыми ресурсами. Задачи и источники анализа производительности труда и заработной платы. Повышение эффективности использования трудовых ресурсов. Оценка использования фонда оплаты труда. Факторы, влияющие на отклонение ФОТ.
курсовая работа [59,8 K], добавлен 22.03.2011Понятие и структура фонда оплаты труда, задачи его анализа, методика и основные этапы анализа эффективности его использования на предприятии. Оценка характеризующих показателей и пути повышения эффективности использования фонда оплаты труда организации.
курсовая работа [65,4 K], добавлен 16.03.2015Анализ уровня производительности труда, динамики и структуры трудовых ресурсов предприятия. Сущность и функции заработной платы, порядок ее начисления, оценка эффективности использования. Формы и системы оплаты труда и условия их применения в организации.
курсовая работа [82,3 K], добавлен 16.06.2014Понятие, состав и структура фонда оплаты труда. Задачи, информационная база и методика анализа фонда оплаты труда. Применяемые формы и системы оплаты труда на предприятии, факторный анализ использования фонда оплаты труда и резервы его экономии.
курсовая работа [249,3 K], добавлен 07.08.2011Основные формы оплаты труда, применяемые на предприятии. Организационно-экономическая характеристика ООО "СтройБизнес". Анализ использования фонда заработной платы. Совершенствование сдельной и повременной систем оплаты труда и премирования работников.
дипломная работа [994,9 K], добавлен 03.03.2014Информационная база анализа расходов на оплату труда. Анализ структуры фонда оплаты труда. Структурно-логическая модель детерминированного анализа фонда заработной платы. Факторный анализ переменной части фонда оплаты труда в себестоимости продукции.
курсовая работа [42,9 K], добавлен 10.08.2011Сущность, принципы и методы организации оплаты труда на предприятии, характеристика применяемых форм и систем. Формирование и факторный анализ эффективного использования фонда оплаты труда, оценка состава, структуры фонда заработной платы работников.
курсовая работа [311,4 K], добавлен 25.11.2010Теоретические основы повышения производительности труда и его оплаты в сельском хозяйстве. Оценка обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами, их состава и структуры. Использования фонда рабочего времени. Факторный анализ производительности труда.
дипломная работа [469,4 K], добавлен 12.05.2009