Фактические затраты, руб.

Сметные затраты, руб.

Фактические затраты, руб.

Переменные затраты

400

480

Переменные затраты

500

480

Согласно неправильному методу сравниваются фактические затраты на выпуск 500 ед. продукции со сметными затратами на 400 ед. Вполне очевидно, что здесь сравниваются неадекватные случаи (разные объемы производства), и поэтому такой путь не может быть использован для оценки работы менеджера по контролю и регулированию затрат. Факти-чески данный вариант отчета об исполнении сметы показывает, что ме-неджер действовал крайне неудачно при контроле за затратами и их ре-гулировании. На самом же деле это совсем не так. При помощи пра-вильного метода сравниваются фактические затраты на 500 ед. продукции со сметными затратами на 500 ед. продукции и четко показывается, что действия менеджера по контролю за затратами и их регулированию были вполне успешными.

При осуществлении контроля и регулирования затрат важ-но сравнивать фактические и сметные затраты для одного и того же объема выпуска продукции. Для этого полные затраты должны быть сначала разде-лены на постоянные, переменные, полупостоянные и полупеременные, что-бы можно было привести сметные затраты к реальному объему производства того периода, за который оценивается работа менеджера. Такой подход ина-че называется составлением сметы с учетом изменений затрат, связанных с колебаниями объема производства, или гибкой сметы.

Рассмотрим подробнее фактические, а также затронем и другие виды затрат.

Фактические и плановые затраты.

Разделение затрат на фактические и плановые осуществляется по признаку временной соотнесенности затрат (отношение к прошлым или будущим периодам). К прошлым периодам, наряду с фактическими затратами, относятся также нормальные затраты. К затратам, ориентированным на будущие периоды, могут быть отнесены, наряду с плановыми, также условно-плановые затраты.

Фактические и нормальные затраты

Применительно к объекту затрат (носитель, место возникновения, период) можно дать следующее определение:

Фактические затраты -- это затраты, действительно приходящиеся на данный объект в рассматриваемом периоде при фактическом объеме производства и равному объему потребленных производственных ресурсов, умноженному на действующие цены на эти ресурсы.

Исходя из того, что затраты определяются как оцененный в денежном выражении объем потребления производственных ресурсов, можно сделать следующий вывод: при расчете фактических затрат как объем потребленных производственных ресурсов, так и их цена отражаются в фактических величинах. Если для упрощения задачи не принимать во внимание индексирование производственных факторов, фактические затраты Кⁱ при фактическом потреблении rⁱ в зависимости от фактического объема производства bⁱ и цен qⁱ определяются по формуле: Kⁱ(bⁱ) = rⁱ(bⁱ)*qⁱ (Учебник для вузов под редакцией Беа издательство Инфра Москва 2001 г. стр. 490)

(1)

Альтернативой фактическим затратам являются базирующие на данных прошлого затраты, которые могут быть определены посредством применения средних цен к производственным факторам. Для соответствующего объекта (носителя затрат, места возникновения затрат, периода) их можно определить, следующим образом: нормальные затраты - это средние затраты, приходящиеся на объект в рассматриваемом периоде при фактическом объеме производства и равные фактическому объёму употребленных производственных ресурсов, умноженному на их средние цены.

Нормальные цены -- это средние цены на производственные ресурсы, выведенные на основе данных прошлых периодов. В качестве метода определения средних цен применяется главным образом метод скользящей средней. Например, ориентиром выступает средняя цена на производственные ресурсы за последние 12 периодов. реальные затраты Кⁿ на производственные ресурсы определяются по следующей формуле исходя из количества потребленных ресурсов rⁱ, зависящего от фактического производства, и средней цены qⁱ:

Кⁿ(bⁱ) = rⁱ(bⁱ)*qⁿ (Учебник для вузов под редакцией Беа издательство Инфра Москва 2001 г стр. 491)

(2)

Плановые и номинальные затраты.

Применительно к объекту расчета (носителю, месту возникновения затрат, периоду) плановые затраты можно определить следующим образом:

Плановые затраты -- это затраты, рассчитанные для определенного объекта и для определенного периода, при заданной производственной программе, при заданном объеме производства и при заданной производственной технологии и равные запланированному объему потребления производственных ресурсов, умноженному на плановые цены.

Планирование объема производственных ресурсов и цен на них осуществляется заранее перед наступлением планового периода с учетом запланированной производственной загрузки (планового выпуска продукции в количественном выражении). По-этому определенные выше плановых затраты можно охарактеризовать как ожидаемые плановые затраты.

Если не принимать во внимание индексирование, плановые затраты К^p при плановом потреблении r^p в зависимости от плановой загрузки b^p и плановой цены q^p на производственные ресурсы определяются по формуле:

K^p(b^p) = r^p(b^p)* q^p (3)

Фактические результаты довольно часто не соответствуют установленной в плане производственной загрузке того или иного подразделения предприятия (место возникновения затрат, сфера производства). Чтобы сохранить масштаб для оценки фактически приходящихся на производственное подразделение затрат, соответствующие затраты, установленные на базе планового объема производства, должны быть скорректированы с учетом фактического объема. Такая корректировка приводит к определению номинальных затрат: номинальные затраты -- это произведение планового объема потребления производственных ресурсов, рассчитанных на основе фактического объема производства, и плановых цен на них.

Планирование количества производственных ресурсов осуществляется по окончании планового периода с учетом фактического объема производства (загрузки, фактического количества продукции, фактического выпуска). С этой точки зрения определенные выше номинальные затраты можно охарактеризовать как реализованные плановые затраты.

Номинальные затраты K^s для производственного фактора h при плановом потреблении r^p в зависимости от фактической загрузки bⁱ и плановой цены производственного ресурса q^p r^p определяются по формуле:

K^s(bⁱ) = r^p(bⁱ)* q^p (Учебник для вузов под редакцией Беа издательство Инфра Москва 2001 г стр. 491)

(4)

Глава IV. ПУТИ СНИЖЕНИЯ ИЗДЕРЖЕК.

4.1. Понятие издержек и себестоимости продукции.

Количество товара, которое будет продаваться на рынке зависит от уровня издержек ( затрат ) - во-первых, и цены, по которым товар будет продаваться - во-вторых. Из этого следует, что значение издержек производства является одним из условий успеха на рынке.

Издержки производства - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием своей производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг. Возьмем пример, который помоет разобраться в чем отличие издержек от затрат. Как уже было сказано выше, издержки есть денежное выражение затрат, т. е. предприятие на ремонт здания потратило 5 банок клея, 10 банок краски, 100 досок. Все перечисленное выше называется затратами, а стоимость этих материалов уже представляет собой издержки предприятия.

Они находят свое выражение в показателях себестоимости продукции, которая характеризует в денежном выражении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые необходимы для производства и реализации продукций. Однако, ресурсы, использованные для изготовления продукций, не отражают всего объема затрат на осуществление производственно - хозяйственной деятельности предприятия. Кроме затрат, связанных с производством продукций, предприятие несет расходы по ее сбыту и продвижению на рынке. К ним относятся расходы по транспортировке изделий потребителям, на проведение маркетинговых исследований, организацию рекламы и др. Выраженные в денежной форме они представляют собой издержки реализации продукции.

Кроме того, предприятие платит налоги, сборы, производит отчисления в различные целевые и внебюджетные фонды, которые также относятся на себестоимость продукций. Сумма издержек производства и реализации, налогов, сборов и обязательных отчислений в целевые внебюджетные фонды образует издержки предприятия или полную себестоимость продукции.

В себестоимость продукций включаются:

- затраты на подготовку и освоение производства;

- затраты, непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;

- затраты на оплату труда;

- затраты, связанные с использованием природного сырья;

- затраты некапитального характера, связанные с совершенствованием технологий и организацией производства, а так же с улучшением качества продукции;

- расходы, связанные с изобретательством, техническим усовершенствованием и рационализаторскими предложениями;

- затраты по обслуживанию производственного процесса (текущий, средний и капитальный ремонт );

- затраты по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;

- расходы, связанные с набором рабочей силы;

- текущие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения;

- расходы, связанные с управлением производством;

- затраты, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров;

- расходы по транспортировке работников к месту работы и обратно;

- выплаты, предусмотренные законодательством о труде (оплата отпусков, компенсаций и т.д.);

- отчисления на государственное социальное страхование и пенсионное обеспечение, в фонд занятости от затрат на оплату труда работников, занятых в производстве соответствующей продукции ;

- отчисления по обязательному медицинскому страхованию;

- платежи по страхованию имущества предприятий;

- затраты на оплату процентов по краткосрочным ссудам банков , оплата услуг банков;

- затраты по гарантийному обслуживанию;

- расходы, связанные со сбытом продукций;

- затраты на воспроизводство основных производственных фондов (амортизация);

- потери от брака;

- потери от простоев по внутрипроизводственным причинам.

Величина этих затрат зависит от цен на ресурсы необходимых для производства товара, а так же от технологий их использования. Цена, по которой приобретаются ресурсы, не зависит от предприятия. Она определяется взаимодействием спроса и предложения на эти ресурсы. Следовательно, для предпринимателя очень важен технологический аспект формирования издержек производства, определяющий с одной стороны, количество привлекаемых ресурсов и качество их использования , с другой стороны . Причем , предприятие должно использовать такие методы производства , которые были бы эффективны , как с технологической , так и с экономической точек зрения. То есть каждое предприятие стремиться выбрать такой технически эффективный процесс производства, который обеспечивал бы наименьшие издержки производства.

Необходимые знания величины издержек предполагает разработку соответствующих методов их учета. Но так как производства любого вида товара или услуги связано с использованием разнообразных видов ресурсов, то это разнообразие предполагает необходимость классификации затрат.

4.2 Пути снижения затрат на производство продукции

Как уже отмечено выше, в условиях свободной конкуренции це-на продукции, произведенной предприятиями (фирмами) вы-равнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремит-ся к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвиже-ния ее на незаполненные рынки, неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.

В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.

Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России 13--14%, раз-витых стран -- 20--25%). Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов/ под редакцией Е.Л. Кантора.-Санкт-Петербург 2002 г. Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслужи-вающего персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее эффектив-ные из них -- механизация и автоматизация производства, разра-ботка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения ор-ганизации производства и труда. Нередко предприятия приобре-тают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подгото-вившись к его использованию. В результате коэффициент исполь-зования такого оборудования очень низок. Затраченные на приоб-ретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения производительности труда име-ет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.

Материальные ресурсы занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение эконо-мии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих техно-логических процессов. Немаловажно и повышение требователь-ности и повсеместное применение входного контроля за качест-вом поступающих от поставщиков сырья и материалов, ком-плектующих изделий и полуфабрикатов.

Сокращения расходов по амортизации основных производ-ственных фондов можно достичь путем лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки.

На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как оп-ределение и соблюдение оптимальной величины партии заку-паемых материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить са-мим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделий.

Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше величина среднегодового запаса и больше размер издер-жек, связанных со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, по-тери, связанные с инфляцией, и др.). Вместе с тем приобретение сы-рья и материалов крупными партиями имеет свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобре-таемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определения опти-мальной величины закупаемых сырья и материалов. Расчет можно вести по следующей примерной схеме (табл. 1 приложение 1)

Как видно по данным таблицы, оптимальное годовое число заку-пок в этом примере равно четырем, поскольку сумма издержек по складированию и обслуживанию закупок в этом случае наименьшая. Те же правила действуют и при определении оптимальной ве-личины серии запускаемой продукции. При производстве продук-ции значительным числом мелких серий издержки по складирова-нию готовой продукции будут минимальными, однако возрастут затраты на подготовку производства. Рассчитаем оптимальную величину серии запуска (таблица 2 приложение 1).

По данным таблицы следует, что наиболее оптимальной величиной серии запуска является серия 2 по 4500 штук, в результате которой из-держки по складированию готовой продукции и подготовке производ-ства составляют минимальную величину-- 11 908 тыс. руб. в год.

Конечно, подобные расчеты нельзя считать достаточно объ-ективными и точными, однако в определенном приближении их при-нять можно.

В сочетании с традиционными путями снижения затрат на произ-водство продукции вновь возникшие факторы позволят в комплексе довести величину издержек производства до оптимального уровня.

Снижение издержек производства в настоящее время обеспечивается в основном под влиянием внутрипроизводственных факторов.

Значительное снижение издержек производства достигается в результате применения прогрессивных методов организации производства. Примером служит разработанная в Японии и получившая широкое применение во всем мире система организации производства “точно вовремя”. Она снижает издержки производства за счет бездефектного изготовления продукции. Сущность ее заключается в том, что комплектующие изделия, детали поставляются потребителю в определенное место, в нужное время в требуемом количестве. Если попадаются бракованные детали, производственный процесс у потребителя останавливается, так как запасов на рабочем месте нет.

Система “точно вовремя” способствует снижению издержек по двум направлениям:

Снижаются затраты на складирование и хранение полуфабрикатов и у потребителя, и у производителя. Последний кроме того снижает затраты и на реализацию.

Применение системы невозможно без обеспечения бездефектного изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый этап этой системы заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного изготовления. Японские предприятия в этих целях обучают всех сотрудников методам контроля качества и т. д., повышают ответственность производственных рабочих за качество, используют автоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства, связанные со вторичной обработкой бракованных изделий, затратами сырья и заработной платы.

В рамках системы “точно вовремя” разработаны и используются подсистемы ( например “кабан” ), кружки качества и т. д., обеспечивающие экономию затрат при движении комплектующих деталей по заводу в результате повышения ответственности за качество продукции у рабочих и специалистов , облегчения управления производственным процессом. По расчетам английских специалистов система “точно вовремя“ дает экономию затрат в размере 250 тыс. фунтов стерлингов.

Много времени уделяют экономисты таким резервам снижения издержек, как изменение классификации, учета и калькулирования затрат. Например, признание всех затрат переменными означает , что руководители производства должны их снижать ; разграничение затрат на производство продукции высшего качества и на производство нестандартной продукции ; применение единой системы калькулирования издержек на всех стадиях жизненного цикла изделий ; усиление роли калькулирования по месту их возникновения ; более четкое выделение затрат на управление, подготовку производства, реализацию достижений научно-технического прогресса , в том числе повышения качества продукции и т. д.

Систематическое снижение затрат основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы. В условиях рыночной экономики, когда финансовая поддержка убыточных предприятий является не правилом, а исключением, как это было при административно-командной системе, исследование проблем уменьшения затрат производства, разработка рекомендаций в этой области - один из краеугольных камней всей экономической теории.

Можно выделить следующие основные направления снижения затрат производства во всех сферах национальной экономики:

* использование достижений НТП;

* совершенствование организации производства и труда;

* государственное регулирование экономических процессов.

Прежде чем рассматривать основные направления экономии затрат, необходимо сделать одно существенное замечание. Дело в том, что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии затрат в подавляющем большинстве случаев требует затрат труда, капитала и финансов. Затраты по экономии затрат тогда эффективны, когда рост полезного эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение затрат на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является не сохранение потребительских качеств, а экономия на издержках в расчете на единицу полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик. На практике это часто принимает такие формы, как, например, снижение стоимости единицы производственной мощности металлообрабатывающего станка.

Реализация достижений НТП заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов.

Наиболее характерная черта НТП второй половины XX столетия - переход к принципиально новому технологическому способу производства. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.

Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс наряду с экономией на издержках за счет сокращения потерь практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономического развития экономия живого труда в сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования производственной функции.

В настоящее время совершенствование организации производства представлено двумя основными школами: американской и японской. Это многочисленные системы материально-технического обеспечения производства, его экономического стимулирования и т. п.

В снижении затрат производства значительная роль принадлежит государственным программам в области НТП и государственным стандартам. Наиболее ярким примером государственного вмешательства в этой области можно считать многочисленные государственные и частные научно-технические программы, создание которых обусловлено существенным возрастанием затрат на топливно-энергетическую составляющую затрат (вызванным нефтяным кризируб. 70-х гг. в США и других развитых странах, национальные экономики которых потребляют большой объем нефти), благодаря ним удалось в значительной степени компенсировать увеличение цен на нефть.

Заключение

В своей курсовой работе я рассмотрела такой важный элемент производства как затраты предприятия и их денежное выражение (издержки).

Предприятие в процессе своей деятельности совершает материальные и денежные затраты на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, производство и реализацию продукции, социальное развитие своего коллектива и др. Предприятие в целом должно работать рентабельно. А это зависит от уровня затрат.

Совокупность затрат показывает, во что обходится предприятию изготовление выпускаемой продукции. И менеджеры предприятий всегда пытаются разделить (классифицировать) все затраты на определенные группы по принципу схожести затрат, входящих в отдельную группу. Как было сказано выше, выделяются три направления учета затрат: для оценки запасов готовой продукции; принятия решения; осуществления процесса контроля и регулирования. Для оценки запасов готовой продукции мы подраз-делили затраты на производственные и непроизводственные, при этом производственные затраты в свою очередь подразделяются на составные части. С точки зрения принятия решения затраты классифицируются по их динамике, а также как принимаемые и не принимаемые в расчет, безвозвратные, вмененные, маржинальные (предельные) и инкрементные (приростные). И наконец, для контроля за затратами и их регули-рования затраты классифицируются как регулируемые и нерегулируемые, посто-янные и переменные. Подводя итог я остановилась на путях снижения затрат. Было также сказано о том, что значительное снижение издержек производства достигается в результате применения прогрессивных методов организации производства. Также большая роль в снижении затрат производства принадлежит государственным программам в области НТП и государственным стандартам. Из всего сказанного выше можно сделать вывод, что классификация затрат и пути их снижения актуальная тема на сегодняшний день.

Приложение 1

Таблица 2. Расчет оптимальной величины закупаемых сырья и материалов

	Количество закупаемых в год партий
	1	2	3	4	5
Величина партии	200 000	10 000	6 667	5 000	4 000
Среднегодовой запас, кг	10 000	5 000	3 333	2 500	2 000
Стоимость среднегодово-го запаса, тыс. руб.	100 000	50 000	33 333	25 000	20 000
Издержки по складирова-нию, тыс. руб. в год	20 000	10 000	6 667	5 000	4 000
Издержки по обслужива-нию закупок, тыс. руб. в год	1 250	2 500	3 750	5 000	6 250
Издержки по складирова-нию и обслуживанию закупок, всего, тыс. руб. в год	212 500	12 500	10417	10 000	10 250

(“Экономика предприятия” под редакцией В. Я. Горфинкеля и В. А. Швандера стр. 582)

Таблица 3. Расчет оптимальной серии запуска

	Количество серий 1 2 3 4 5
Величина серии, шт.	3 000	4000	3 000	2250	1800
Среднегодовой запас го-товой продукции, шт.	3 375	1 688	1 125	844	675
Стоимость среднегодово-го запаса, тыс. руб.	47 250	23 632	15 750	11 816	9 450
Издержки по складирова-нию готовой продукции, тыс. руб. в год	11 813	5 908	3 938	2 954	2 363
Издержки по подготовке производства, тыс. руб. в год	3 000	6 000	9 000	12000	5000
Издержки по складирова-нию готовой продукции и подготовке производства, всего, тыс. руб. в год	14813	1908	12938	14954	17363

(“Экономика предприятия” под редакцией В. Я. Горфинкеля и В. А. Швандера стр. 583)

Список использованной литературы.

1. Экономика Предприятия: Учебник для вузов /под редакцией Беа.-М.: Инфра Москва, 2001 г

2. Экономика предприятия /под редакцией В. Я. Горфинкеля и В. А. Швандера.-М.: Юнити, 2002 г.

3. Экономика предприятия: Учебник / под редакцией М. Г. Лапусты.-М.: Инфра-М, 2000 г.

4. Экономика предприятия и предпринимательство: Учебное пособие 2 издание/ под редакцией В. П. Грузинова.-М.: Юнити, Москва 2003 г.

5. Экономика предприятия и предпринимательство: Учебное пособие/ под редакцией В. П. Грузинова.-М.: Юнити, Москва 1994 г

6. Экономика предприятия/ под ред. А. И. Руденко Минск, 1995г.

7. Грибов В. Д., Грузинов В. П. Экономика предприятия: Учебное пособие.-М.: Финансы и статистика, 2003г.

8. www.audit-it.ru

9. Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов/ под редакцией Е.Л. Кантора.-Санкт-Петербург 2002 г.