Анализ и диагностика финансового состояния ООО "Шахты Зенковская"

По результатам расчета по газообильности, полученной в 2006 году шахта отнесена к 3 категории по метану. Абсолютная метанообильность составила 12,27 м³/мин, относительная - 13,69 м³/т (определена по участкам, пластам с кв-га №13). За год допущено 2 загазирования ( два в подготовительных забоях участков №№ 1, 11. Суфлярных выделений метана нет. По горным ударам, внезапным выбросам угля и газа шахта не опасна.

Все отрабатываемые пласты опасны по взрывчатости угольной пыли. Один шахтопласт Двойной склонен к самовозгоранию, действующих пожаров нет.

Надзором участка ВТБ осуществляется ежесуточный контроль за соблюдением требований безопасности по маршрутам, т.е. один раз в сутки все выработки и забои обследуются работниками участка ВТБ.

Непрерывный контроль за работой вентиляторов местного проветривания, проветривающих тупиковые выработки, осуществляется аппаратурой «Ветер». Также ведется непрерывный контроль содержания газа метана в очистных и подготовительных забоях с выводом информации на пульт оператора АГК.

За отчетный период надзором участка ВТБ выявлено 1320 нарушений требований пылегазового режима и ПБ на выемочных участках; 280 раз работы приостанавливались, в том числе 40 раз в очистных и 240 раз в подготовительных забоях. Уровень соблюдения требований безопасности при ведении горных работ остается недостаточным.

Для оперативного решения вопросов по распределению воздуха в шахте в составе участка ВТБ работает группа аэрогазового мониторинга, поддерживается действующая математическая модель вентиляционной сети.

В течение 2010 года завершено переоснащение шахты головными светильниками в исполнении РВ, получено 2 комплекта аппаратуры контроля окиси углерода. Получены приборы контроля взрывчатости угольной пыли. Оснащение шахты этими приборами позволит повысить уровень и качество контроля состояния рудничной атмосферы и безопасности труда.

Таблица 29 - Анализ производственного травматизма, аварийности за 2010 год

Общий уровень травматизма за 12 месяцев по сравнению с соответствующим периодом прошлого года снижен на 38 н/сл. и составил 38 н/сл.

В таблице 30 представлено распределение несчастных случаев по участкам.

Таблица 30 - Распределение несчастных случаев по участкам

Наиболее неблагополучными по травматизму в 2010 году стали участки № 3 (7н/сл).

Таблица 31 - Сравнительная таблица показателей

Таблица 32 - Распределение несчастных случаев по профессиям

Наиболее высокий уровень травматизма среди рабочих основных профессий: проходчики (14 н/случаев, 37 %); ГРОЗ (8 н/случаев, 21 %); горнорабочие (7 н/случаев, 18 %).

Таблица 33 - Распределение несчастных случаев по травмирующему фактору

Основными факторами травмирования в 2010 году являются: падение предметов, кусков угля и породы (20н/случаев, 53%).

Таблица 34 - Распределение несчастных случаев по организационным причинам

Основными причинами травмирования по фактору «Падение предметов, кусков угля и породы» являются нарушения паспортов крепления, «Инструкций по охране труда для ГРОЗ и проходчиков».

Причинами травмирования по фактору «Падение пострадавшего» являются неудовлетворительное состояние участковых горных выработок (их захламленность), а так же неосторожность пострадавших при передвижении по горным выработкам.

В 2010 г. на шахте не были допущены случаи аварий первой и второй категорий.

В 2010 году на шахте допущено 2 случая загазирования.

17.02.2010 г. на пл.Ударном с кв.№1, 1 крыло, «юг», конвейерный штрек (участок №5).

23.07.2010г. на пл. Садовом с кв.№13, IV крыло, «север», II параллельный штрек (участок №11).

Заболеваемость

Таблица 35 - Заболеваемость за 2010 год

Профилактическая работа. За 2010 год проведено 36 заседаний ПДК, двенадцать заседаний «директорского дня» по безопасности, на которых заслушаны 844 нарушителя техники безопасности.

7.2 Экологическая обстановка на предприятиях угольной промышленности

Экологическая деятельность горного предприятия связана как с ликвидацией ущерба от собственной деятельности, так и с участием в общем снижении техногенной экологической нагрузки в регионе. Одним из перспективных механизмов данного вида деятельности является рынок права на выбросы, который в России еще не нашел своего развития. Международным примером такого вида деятельности является известное Киотское соглашение о праве на выбросы углекислого газа и других вредных веществ в энергетике.

Ведение горных работ в шахтах и рудниках связано со многими трудностями. Это и сложные горно-геологические условия добычи полезного ископаемого, и повышенная вероятность возникновения аварийных ситуаций.

При проведении горных выработок около 70% ручных работ относится к тяжелому физическому труду, а условия труда при ведении горных работ являются экстремальными. Процессы, обусловленные подземными условиями, требуют непрерывного контроля и учета всего объема информации, поэтому переход к интегрированному исследованию ситуаций на шахте позволит снизить трудоемкость работ по управлению и контролю ситуации. Все вышеизложенное объясняет актуальность мониторинга топливно - энергетического комплекса.

Кузнецкий угольный бассейн, в котором добывается 34% угля России, имеет максимальные показатели по воздействию на окружающую среду. Каждая тонна добытого угля сопровождается сбросом 2,5 куб.м. загрязненных сточных вод, размещением 2,16 куб.м. вкрышных (вмещающих) пород; каждые 1000 т. добычи - выбросом в атмосферу 2,17 т. вредных веществ, нарушением 0,55 га. земель.

По совокупности удельных показателей потребления природных ресурсов и воздействия на окружающую среду добыча 1 тонны угля в Кузнецком бассейне имеет наибольшее отрицательное влияние на природную среду.

Основной проблемой охраны водных ресурсов Кузбасса является реконструкция и повышение эффективности действующих очистных сооружений сточных вод, так как 90% загрязненных сточных вод проходит очистные сооружения, но сбрасываются недостаточно очищенными. Ежегодно в связи с ужесточением требований контролирующих органов, расширением перечня ингредиентов-загрязнителей сброс сточных вод увеличивается несмотря на строительство и ввод очистных сооружений.

Атмосферный воздух в процессе вентиляции шахт и карьеров претерпевает изменение Изменения состава воздуха сводятся к уменьшению содержания кислорода и увеличению содержания углекислого газа, азота, а также к появлению вредных газов и пыли. Кроме того, меняются температура, влажность воздуха и атмосферное давление. Вредными примесями воздушной среды горного производства являются ядовитые газы (например, оксид углерода, оксиды азота, сернистый ангидрид, сероводород, акролеин, формальдегид, аммиак), радиоактивные (радон, торон, актинон), а также пыль, которая может быть инертной, ядовитой и радиоактивной. Вредное влияние может оказывать и любой другой газ, если его присутствие существенно уменьшает содержание кислорода в воздухе (азот, метан и др.)

Источники - это место возникновения загрязнения.

Все эти источники носят антропогенный характер, т.к. возникают в результате деятельности человека.

Все выше перечисленные источники загрязнения воздействуют на здоровье человека.

Повышенный уровень шума вызывает головные боли, преждевременное утомление, нарушение работы органов слуха. Пыль может вызывать затруднение дыхания и привести к легочным заболеваниям. Выхлопные и дымовые газы вызывают патологические изменения организма.

Платы за загрязнение природной среды шахта производит ежегодно.

В связи с тем, что у предприятия нет разрешения на выброс в атмосферу вредных веществ; оно платит по установленным нормам штрафы за фактический выброс. Кроме того, шахта производит плату за загрязнение атмосферы автотранспортом Выбросов в водные объекты предприятие не осуществляет.

7.3 План ликвидации аварии

Подземной аварией называется внезапное нарушение нормального состояния выработок, механизмов и состава рудничной атмосферы, в результате которого создается угроза жизни людей, занятых на подземных работах. Авария, имеющая по масштабам разрушений и числу жертв характер стихийного бедствия, называется катастрофой. Все подземные аварии делятся на две группы:

1. Аварии, угрожающие жизни людей, находящихся непосредственно в зоне аварии (аварии с механизмами - и агрегатами, частичные обрушения выработок и др.). Ликвидация таких аварий осуществляется чаще всего рабочими и надзором шахты;

2. Аварии, угрожающие жизни людей, находящихся не только в зоне аварии, но и в других выработках (взрывы газа и угольной пыли, рудничные пожары, внезапные выбросы угля и газа, суфлярные выделения газов, прорывы воды, глины и пульпы, завалы выработок). Ликвидация таких аварий отличается большой сложностью и опасностью, поэтому производится силами ВГСЧ. Рабочие и надзор шахты в этом случае могут выполнять лишь вспомогательные работы в выработках, не требующих применения специальных дыхательных и других приборов.

Наиболее опасными подземными авариями являются взрывы метана и угольной пыли, пожары, внезапные выбросы и суфлярные выделения газов, при которых рудничная атмосфера может оказаться непригодной для дыхания на значительном протяжении выработок шахты.

Аварии могут протекать или развиваться так быстро, что
трудно за такое короткое время разработать эффективные мероприятия по спасению людей и ликвидации их последствий. Поэтому на каждой шахте заранее разрабатывается план ликвидации аварий. План ликвидации аварий составляется главным инженером шахты на каждые полгода и согласовывается с командиром ВГСО, обслуживающего данную шахту, и утверждается техническим директором производственного объединения (главным инженером комбината, треста) не позднее 15 дней до ввода плана в действие.

План ликвидации аварий должен находиться у главного инженера шахты, горного диспетчера и в горноспасательном взводе, обслуживающем шахту. У начальников участков должны находиться выписки из этого плана, относящиеся к их участкам, с указанием путей выхода людей из шахты.

С планом ликвидации аварий должны быть ознакомлены все лица надзора. Горнорабочие должны быть ознакомлены с той частью плана, которая относится к месту их работы и в которой указываются пути передвижения в случае аварии для выхода на свежую струю воздуха и на поверхность.

Изучение плана ликвидации аварий техническим надзором производится под руководством главного инженера шахты до ввода его в действие. Ознакомление рабочих с планом производит начальник участка. Рабочие после ознакомления с правилами поведения во время аварий расписываются об этом в «Книге инструктажа рабочих по безопасности работ».

Эвакуация людей при авариях и оказание им первой помощи

Ответственными за вывод людей из шахты при авариях являются лица сменного технического надзора. Пути выхода людей на свежую струю воздуха и на поверхность должны быть наикратчайшими; для этой цели иногда проводят специальные выработки.

При взрывах газа или угольной пыли предусматривается вывод всех людей из шахты на поверхность. При пожарах выводятся люди только из аварийных и угрожаемых участков; к последним относятся участки, на которые могут попасть продукты горения при нормальном пли реверсивном проветривании. Люди, оказавшиеся за очагом пожара, немедленно включаются в самоспасатели и движутся до выработок со свежей струей воздуха или на поверхность. При прорывах воды или заиловке люди немедленно должны выводиться с затопляемого горизонта по ближайшим восстающим выработкам на верхний горизонт или па поверхность.

При пожарах или взрывах для создания безопасных условий выхода людей из шахты важное значение имеет режим проветривания аварийных участков и в целом шахты. Принятый режим проветривания по возможности должен исключать попадание продуктов горения в места выхода людей.

При пожарах или взрывах для оказания помощи пострадавшим первое отделение ВГСЧ направляется в выработки с исходящей струей воздуха из аварийного участка навстречу выходящим людям.

Для оказания помощи пострадавшим на шахту в соответствии с планом ликвидации аварий вызывается лечебный персонал ближайших медицинских учреждений и транспорт скорой помощи. На базе шахтного медпункта организуется аварийный медицинский пункт.

Для оказания первой помощи пострадавшим во всех подразделениях ВГСЧ имеются перевязочные материалы, приспособления для наложения шин при переломах конечностей, необходимые медикаменты, шприцы и т. п., а также специальные аппараты для искусственного дыхания.

При воздействии непригодной для дыхания атмосферы или поражении электрическим током пострадавший может потерять сознание и не иметь таких явных признаков жизни, как дыхание и пульс. Такое состояние называется мнимой смертью. Пострадавшим в этих случаях оказывается немедленная помощь -- искусственное дыхание вручную или с помощью специальных аппаратов-ингаляторов.

7.4 Мероприятия по улучшению природоохранной деятельности

ООО «Шахта Зенковская» - угледобывающее предприятие. Основной вид деятельности - добыча угля подземным и открытым способом. В результате производственной деятельности предприятия образуются отходы, размещаемые в пределах земельного отвода шахты. Основными отходами являются вскрышные и коренные породы. Для предотвращения отрицательного воздействия открытых горных работ на окружающую среду основным направлением является рекультивация нарушенных земель. На шахте главной задачей является техническая рекультивация отработанных участков открытых работ. За период 2010 года было нарушено земель открытыми горными работами - 9 га. Запланированный горнотехнический этап рекультивации по восстановлению нарушенных земель на 2010 год по засыпке выемки участка ОР пл.Двойного при плане1440 м³/год выполнен в объеме 1603 тыс.м³/год. Затраты на автотранспортные услуги по засыпке выемки составили 19 млн.руб. Для комплексного решения вопросов рекультивации предприятием разработан «Проект строительства участка открытых горных работ», который прошел экологическую экспертизу и получил положительное заключение.

С целью инвентаризации всех источников образования отходов, определения их количества и условий хранения в местах размещения на шахте разработан «Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещение». По данному проекту получено положительное заключение экологической экспертизы и выданы «Лимиты на размещение отходов». Разработ получена и согласованы «Паспорта опасных отходов». Сбор и хранение отходов на предприятии производится в соответствии с проектами и паспортами. Воздух в районе шахты загрязняется выбросами от пром.котельной, техкомплекса, мехцеха, пылью, образующейся при формировании угольного склада, погрузки угля в железнодорожные вагоны, от горящего террикона, от участка ОР и от выбросов выделяемого метана из шахты. Общее количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух источниками загрязнения за 2010 год, уменьшилось на 5%. Улучшение показателей произошло за счет проведения мероприятий, направленных на предупреждение и устранение загрязнения атмосферного воздуха. Были проведены работы по ремонту и ревизии батарейных циклонов на котельной, для обеспечения бесперебойной эффективной работы пылеулавливающего оборудования, а также на технологическом комплексе проведена ревизия аспирационных систем, для сохранения КПД. Затраты на эти мероприятия составили 35 тыс.руб. Водоснабжение шахты осуществляется из трех артезианских скважин, расположенных в 6 км западнее основной промплощадки. В 2006 году для обеспечения контроля и рациональным использованием подземных вод на шахте установлены водосчетчики типа ПВГ-1+100, в связи с чем, согласно годового отчета, видно снижение объемов забора питьевой воды. Предприятием «Лицензия на право пользования недрами для добычи подземных вод» сроком до 2013 года. За счет увеличения притока в весеннее время, фильтрации талых вод через трещины и провалы от горных работ увеличился объем шахтного водоотлива на 1300 тыс.м³.

Производственные стоки и попутно добываемая шахтная вода в объеме 4480 тыс.м³/год поступают на очистные сооружения, в отстойник-регулятор. Из отстойника-регулятора предварительно отстоянная вода попадает на фильтры для физико-механической очистки. За 2010 год профильтровано 1545 тыс.м³, из них на технические нужды шахты использовано 1390 тыс.м³, на профилактические работы шахты использовано1390 тыс.м³, на профилактические работы шахты использовано 2840 тыс.м³. В результате использования воды после очистки для нужд комплексного обеспыливания в шахте, технического водоснабжения котельной и технологического комплекса, охлаждения компрессоров, сброшено в ручей Щербаковский 180 тыс.м³, что на 20 тыс.м³ меньше, чем в 2009 году. Для нормирования потребления и сброса, а также для показателей качества предприятием разработаны и получены: «Нормы водопотребления и водоотлива», «Лицензия на водопользование», сроком до 2013 года. Для улучшения качества сбрасываемых вод осуществляются мероприятия по очистке подземных водосборников, отстойника-регулятора и отстойника промывной воды. Затраты на эти мероприятия составляют 20 тыс.руб.

В летний период, в целях улучшения состояния реки Абы и ручья Щербаковский, приказом по шахте была организована бригада рабочих по пропуску паводковых вод и очистке прибрежной зоны на участке, закрепленном за ООО «Шахта Зенковская». Протяженность участка составляет 5,840 км. Затраты на выполнение водоохранных мероприятий по реке составляют 40 тыс.руб. Для оценки состояния экологической ситуации на предприятии предусмотрен экоаналитический контроль за состоянием воздушного бассейна в санитарно-защитной зоне с отбором проб на определение состава промвыбросов и эффективности ГОУ на пром.котельной и техкомплексе, экоаналитический контроль за состоянием поверхностного водного объекта в контрольных створах, исследование химсостава шахтовых сточных вод после очистки на НФС, исследование на бактериологический и микробиологический состав, а также на содержание тяжелых металлов. Затраты экологического мониторинга составили - 94 тыс.руб/год. За фактическое загрязнение окружающей природной среды за 2010 год размер платы составил 310 тыс.руб., из них за допустимые выбросы и установленные лимиты размер платы составляет 135 тыс.руб., за сверхлимитные - 175 тыс.руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной дипломной работе рассматривался вопрос финансовой деятельности и возможности внедрения прогрессивных методов управления затратами.

Управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации на предприятии является составной частью управления предприятием в целом. Управление издержками необходимо, прежде всего, для:

- получения максимальной прибыли;

- улучшения финансового состояния предприятия;

- повышения конкурентоспособности предприятия и продукции;

- снижения риска стать банкротом и др.

Совершенствование системы управления издержками необходимо в связи с требованием всемерного повышения эффективности производства с учетом роста дефицита и стоимости сырья; развитием рыночных отношений; расширением форм собственности и формированием новых методов хозяйствования. Такой подход позволит выявить причинно-следственные связи и оценить их количественно, установить влияние технических, технологических, организационных, экономических и социальных факторов на результаты деятельности. Системный подход к управлению затратами предполагает максимальную детализацию всех аспектов изыскания резервов снижения издержек производства.

В дипломной работе на примере ООО «Шахта Зенковская» дана краткая характеристика, проведен анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия за 2009-2010 года, анализ организационной структуры предприятия, маркетинговой деятельности, анализ финансового состояния, проведено исследование вопросов хозяйственной деятельности и возможности внедрения прогрессивных методов управления затратами.

Анализ основных технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности ООО «Шахта Зенковская» отразил основные тенденции и характер развития предприятия. Объем добычи угля увеличился на 17,4% по сравнению с плановым значением. Данное увеличение вызвано повышением производительности труда в отчетном периоде до 35,3 тн/чел. В 2010 году увеличилась себестоимость 1 тонны угля и составила 977,8 руб./т, это вызвано ростом объема добычи и инфляцией. Цена 1 тонны товарного угля возросла и составила 914,6 рублей. Убыток от добычи угля составил в 2010 году 27 219 тыс. рублей, что на 46 666 тыс.рублей выше запланированного, однако по сравнению с 2009 годом убыток уменьшился на 14 160 тыс.рублей, что свидетельствует о начале стабильной работы предприятия.

Анализ финансового состояния показал неудовлетворительную работу ООО «Шахты Зенковская». Значения показателей платежеспособности ниже нормативных, что свидетельствует о неплатежеспособности и низкой ликвидности активов, шахта не имеет возможности погашать обязательства собственными средствами ни в краткосрочном периоде, ни в долгосрочном. Анализ коэффициентов финансовой устойчивости позволяет сделать вывод, что предприятие является финансово неустойчивым, текущая деятельность шахты финансируется за счет заемных средств. Дальнейший анализ выявил высокую зависимость от заемных средств, то есть предприятие находится на грани банкротства. Коэффициент общей оборачиваемости капитала увеличился, т.е. на предприятии быстрее совершался полный цикл производства и обращения, приносящий прибыль.

В рамках анализа финансового состояния был проведен анализ вероятности банкротства по системе У. Бивера и Z-счетов Альтмана, который показал, что предприятие относится к группе - кризисное финансовое состояние, вероятность банкротства очень велика.

Спец частью данной дипломной работы является исследование вопросов хозяйственной деятельности и возможности внедрения прогрессивных методов управления затратами. При работе предприятия в рыночных условиях основой является спрос покупателей, т.е. возможность сбыть свою произведенную продукцию. Высшей целью деятельности предприятия является превышение результатов над затратами, то есть достижение как можно большей прибыли или как можно более высокой рентабельности. Для оценки эффективности деятельности предприятия требуется оценка затрат в стоимостном выражении (издержки).

Для высокого экономического результата деятельности предприятия необходима система управления затратами, которая позволяет выявлять резервы снижения себестоимости продукции, а также реализовать такие важнейшие функции управления как планирование, стимулирование, учет.

Резервы показывают, где искать возможности сокращения затрат на производство продукции. Основой для поиска резервов на предприятии служит комплексно-экономический анализ по источникам формирования затрат.

Учитывая теоретические особенности данной темы, в дипломной работе в разрезе анализа хозяйственной деятельности шахты проанализированы производительность труда и себестоимость продукции. Факторный анализ среднегодовой выработки рабочих показал, что единственный фактор, который дал прирост среднегодовой выработке в сумме 49,1 тыс. рублей, это количество дней, отработанных одним рабочим. Их количество по сравнению с планом выросло на 56 дней. Остальные показатели снизили этот прирост до суммы 1400,0 рублей. Увеличение полной себестоимости в 2010 году по сравнению с плановой величиной сложилось за счет перерасхода по всем элементам затрат, которое явилось следствием увеличения объема добычи и роста цен на товароматериальные ценности по сравнению с запланированными величинами, роста условно-постоянных расходов только внепроизводственные расходы снизились в отчетном году на 18%. Размер затрат на рубль продукции увеличился на 14,6 руб. за счет следующих факторов: увеличения объема добычи; структурных сдвигов; увеличения доли переменных затрат в общей сумме себестоимости; незначительного роста суммы постоянных затрат повышения цен на продукцию, только структурные сдвиги снизили этот показатель. Отрицательное влияние на сумму прибыли оказало изменение структуры продукции, а за счет положительных факторов сумма прибыли увеличилась на 80862,2 тыс. рублей.

Отсутствие раздельного учета затрат по участкам, по процессам, по центрам затрат не дает возможности сделать более глубокий анализ себестоимости продукции. В настоящее время существует реальная возможность организовать на предприятии более эффективный учет затрат с помощью внедрения управленческого учета.

На основе изученной теории и проведенного анализа в данной дипломной работе предложены к внедрению прогрессивные методы управления затратами. Посредством важнейшей функции эффективного управления затратами «организация» и в соответствии с группировкой издержек производства в управленческом учете, предлагается определить центры затрат и центры аналитической ответственности в производственном процессе; разработать иерархическую систему линейных и функциональных связей руководителей и специалистов, участвующих в управлении затратами, которая будет совместима с организационно-экономической структурой предприятия (посредством введения дополнительных должностных обязанностей, системы управленческих отчетов).

Необходим учет по центрам ответственности, его цель состоит в накоплении данных о затратах и доходах по каждому центру, чтобы отклонения по сметам были отнесены на ответственное лицо.

Чтобы правильно контролировать исполнение затрат, необходимо скорректировать бюджетные данные в части переменных расходов на соответствующий фактический выпуск продукции. С этой целью составляется гибкий бюджет, на основе которого проводится анализ. Сравнение фактических и бюджетных данных за год является главным фактором оценки деятельности каждого центра ответственности и его руководителя. Составление смет способствует детальному изучению деятельности подразделений и взаимоотношений центров ответственности.

Таким образом, реструктуризация предприятия путем создания центров ответственности позволяет децентрализовать управление предприятием, ориентировать отдельные подразделения на достижение финансовых целей, повысить эффективность управления затратами и в целом -- улучшить конкурентоспособность организации.

Список используемой литературы

1 Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ финансовой отчетности: Учебное пособие. - 2-е изд. - М.: Издательство «Дело и Сервис», 2008.

2 Игнатущенко Н.А., Новикова Н.М., Волковой В.М. и др. Управление затратами и финансовыми результатами организации: Под науч. ред. Соловьевой М.В. - Кемерово: Кузбассвузиздат, 2005.

3 Игнатущенко Н.А., Петрова Л.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия, Москва, 2009.

4 Игнатущенко Н.А., Петрова Л.В. Основы маржинального анализа и планирование безубыточной работы горного предприятия, Кемерово, 2008.

5 Моссаковский Я.В. Экономика горной промышленности», Москва, Издательство: МГГУ, 2008.

6 Палий В.Ф., Палий В.В., Финансовый учет: Учебное пособие, издательство «ИД ФБК- Пресс», Москва, 2009.

7 Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия, Учеб. пособие, Новое знание, 2009.

8 Сафронов Н.А. Экономика организации (предприятия): Экономист, 2008

9 Сергеев И.В., Веретенникова И.И. Экономика организаций (предприятий): 3 изд., перераб. и доп. - М., Изд-во Проспект, 2006

10 Ю.Табурчак П.П., Тумин В.М. Экономика предприятия: Учебник для вузов. Ростов н /Д: «Феникс», 2005.

11Н.А.Волгина, Ю.Г. Одегова Экономика труда: Учебник/ - М.: Издательство «Экзамен», 2008.- 736с.

12 А.Я.Кибанова. Экономика и социология труда: Учебник/ М.: ИНФРА. 2003.- 584с.

13 Г.Г.Меликьяна, Р.П.Колосовой. Экономика труда и социально-трудовые отношения/- М.: Изд-во МГУ, Изд-во ЧеРо, 1996.- 623с.

14 П.Э.Шленгера. Заработная плата. Часть 2: Учебник/ М.: ИНФРА.- 2005г.

15 Ратушный А.А. Экономика, организация и планирование на предприятиях угольной промышленности. Учебное пособие./ Ратушный А.А. ,Черевик А.К - М., Недра, 2000. - 360с.

16 Лысенко Д.В. Экономический анализ: учеб. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2007. - 376с.

17 Костовецкая Л.А. Анализ производственно-хозяйственной деятельности горных предприятий: Учеб. для вузов./ Костовецкая Л.А., Косухкин Р.З. и др. - М.: Недра, 2006. - 208с.: ил.

18 Селезнева Н.Н. Финансовый анализ. Управление финансами: Учеб. пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп./ Селезнева Н.Н., Ионова А.Ф. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 639с.

19 Ганицкий В.И. Менеджмент горного производства: Учеб. пособие для вузов./ Ганицкий В.И., Велесевич В.И. - М.: Из-во МГГУ, 2008. - 357с.

20 Финансы предприятий. Учебное пособие / Е.И. Бородина, Ю.С.Голикова, Н.В. Колчина, З. М. Смирнова; Под ред. Е.И. Бородиной - М.: банки и биржи, ЮНИТИ, 2000. - 208 с.

21 Шуляк П.Н. Финансы предприятий: Учебник. - М.: Издательский дом «Дашков и К», 2000. - 752 с.

22 Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. В. Я. Горфинкеля, проф. В. А. Швандара. - 3-е изд., прераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. - 718 с.

23 Баканов М.И. , Шеремет А.Д. Теория экономического анализы: учебник, М.: Финансы и статистика, 1998

24 Ковалев В.В. Финансовый анализ: управление капиталом, выбор инвестиций, анализ отчетности, М.: ФиС, 1998

25 Кондраков Н.П. Основы финансового анализа, М. Главбух,1998

26 Крейнина М.Н. Финансовое состояние предприятия. Методы оценки, М.: ИКЦ “Дис”, 1997

27 Мазур И.И., Шапиро В.Д. Реструктуризация предприятий и компаний, Высшая школа, 2000

28 Моляков Д.С. Финансы предприятий отраслей народного хозяйства, М.: ФиС , 1999

29 Скоун Т. Управленческий учет, М.: Изд-во ЮНИТИ, 1997

30 Стоянова Е.С. Финансовый менеджмент, М.: Перспектива, 1996

31 Стоянова Е.С. Финансовый менеджмент: теория и практика, М.: Перспектива, 1999

32 Шеремет А.Д. Негашев Е.В. Методика финансового анализа, М.: ИНФРА - М, 2000

33 Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебное пособие. - 3-е изд., доп. И перераб. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 336 с.

34 Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник для вузов. - М.: ЮНИТИ, 2002. - 795 с.

35 Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. - М.: Экзамен, 2003. - 624с.

36Зимин Н.Е. Анализ и диагностика финансового состояния предприятий: Учебное пособие. - М.: ИКФ «Экмос», 2002. - 240 с.

37 Любушин Н.П. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учебное пособие для вузов. - М.: ЮНИТИ, 2002. - 471 с.

Размещено на Allbest.ru