Технико-экономическое обоснование производства нового изделия

Технико-экономическое исследование, оценка и принятие решения об инвестировании проекта по производству нового изделия. Расчет капитальных вложений в долгосрочные активы. Нормирование величины оборотных средств. Расчет цены на производимую продукцию.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.01.2015
Размер файла 201,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

49

Курсовая работа

Технико-экономическое обоснование производства нового изделия

Содержание

  • Введение
  • Исходные данные
  • 1. Расчет необходимого количества оборудования
  • 2. Расчет численности работающих
  • 3. Расчет величины производственной площади
  • 4. Расчет инвестиций в основной капитал
  • 4.1 Состав капиталовложений
  • 4.1.1 Подготовка земельного участка
  • 4.1.2 Капиталовложения в здания
  • 4.1.3 Капиталовложения в рабочие машины и оборудование
  • 4.1.4 Капиталовложения во вспомогательное оборудование
  • 4.1.5 Капиталовложения в транспортные средства
  • 4.1.6 Капиталовложения в технологическую оснастку
  • 4.1.7 Капиталовложения в производственный инвентарь
  • 4.2 График производства работ
  • 5. Расчет текущих издержек на объем выпуска продукции
  • 5.1 Расчет расходов, связанных с приобретением сырья и материалов
  • 5.2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий
  • 5.3 Топливо и энергия на технологические цели
  • 5.4 Расчет заработной платы производственных рабочих
  • 5.5 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда
  • 5.6 Общепроизводственные расходы
  • 5.7 Общехозяйственные расходы
  • 5.8 Коммерческие расходы
  • 6. Потребность в оборотном капитале
  • 6.1 Производственные запасы
  • 6.2 Незавершенное производство
  • 6.3 Готовая продукция на складе предприятия
  • 7. Определение результатов финансовой деятельности предприятия
  • 7.1 Определение цен на продукцию
  • 7.2 Расчет доходов от реализации продукции
  • 7.3 Анализ безубыточности
  • Заключение
  • Список использованных источников
  • Приложение А

Введение

ИНВЕСТОР - физическое или юридическое лицо, не являющееся дилером, осуществляющее вложение собственных, заемных или привлеченных средств в форме инвестиций и обеспечивающее их целевое использование.

Под инвестициями понимается совокупность затрат, реализуемых в форме целенаправленного вложения капитала на определенный срок в различные отрасли и сферы экономики, в объекты предпринимательской и других видов деятельности для получения прибыли (дохода) и достижения как индивидуальных целей инвесторов, так и положительного социального эффекта.

Необходимый для реализации проекта объем первоначальных инвестиций можно определить с помощью технико-экономического обоснования (ТЭО).

Технико-экономическое обоснование разрабатывается, когда требуется доказать необходимость выбора одного из возможных вариантов внедрения новой технологии, оборудования, процесса.

Технико-экономическое обоснование выполняется с целью определения всех возможных направлений по модернизации, реконструкции, строительству объекта и выбора экономически эффективного и технически грамотного варианта.

После выполнения технико-экономического обоснования заказчик видит и понимает: оптимальное инженерное решение рассматриваемого проекта; состав основного и дополнительного оборудования; необходимый для реализации проекта объем первоначальных инвестиций; окупаемость и доходность проекта строительства энергоисточника.

Актуальность работы подтверждается тем, что в настоящее время неизмеримо вырос интерес предприятий к подготовке лиц, умеющих квалифицированно проводить расчеты технико-экономических показателей. На многих предприятиях эта работа ведется на кустарном уровне. Поэтому на передовых предприятиях создаются постоянные подразделения, которые заняты анализом и расчетами экономической деятельности. Более того, руководители предприятия заботятся о том, чтобы их ближайшими помощниками становились руководители служб маркетинга и главный бухгалтер с новыми, более широкими функциями. Управление предприятием в условиях рынка начинается с решения вопросов: что производить, сколько, по какой цене продавать? Точные расчеты дают возможность получения представлений и выводов о технико-экономических показателях деятельности предприятия и в последующем могут быть использованы для выработки управленческих решений.

Целью работы является технико-экономическое исследование, оценка и принятие решения об инвестировании.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

выполнить расчет капитальных вложений в долгосрочные активы;

определить нормируемую величину оборотных средств;

рассчитать издержки производства;

установить цену на производимую продукцию;

определить результаты финансовой деятельности предприятия.

Объектом проектирования выступил бесцентрово-шлифовальные полуавтоматы 3Д184А. Годовая производственная программа 300 единиц. Целью работы является технико-экономическое исследование, оценка и принятие решения об инвестировании.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

определить необходимое количество оборудования;

рассчитать;

определить

новое изделие инвестирование цена

Объектом проектирования выступил. Годовая производственная программа 300 единиц.

Исходные данные

Таблица 1 - Нормативы затрат станочного времени по группам оборудования

Модель станка

Нормативы затрат станочного времени по группам оборудования, станко-часы

на единицу продукции

Токарные

Токарно-карусельные

Сверлильные

Фрезерные

Агрегатно-расточные

Протяжные

Зубодолбежные

Шлифовальные

Строгальные

Прочие

Бесцентрово-шлифовальные полуавтоматы 3Д184А

220

17

57

94

62

15

69

97

43

27

Таблица 2 - Данные по станку

Модель станка

Технологическая трудоемкость, нормо-ч

Масса основных материалов, т

Масса возвратных отходов, т

Норма расхода вспомогательных материалов, т

Покупные изделия, полуфабрикаты в % от стоимости основных материалов

Топливо и энергия на технологические цели в % от стоимости основных материалов

Бесцентрово-шлифовальные полуавтоматы 3Д184А

2100

13,0

4,6

0,2

49,0

3,0

1. Расчет необходимого количества оборудования

Расчет необходимого количества оборудовании выполняется по следующей формуле:

, (1)

где

Нст. i - норматив затрат станочного времени по i-й группе оборудования, станко-ч;

N - годовой объем производства продукции, шт.;

Фд - действительный фонд времени работы оборудования (Фд = 3950 ч);

kв - коэффициент выполнения норм времени.

По условию годовой объем производства равен 300 штук.

Действительный фонд времени работы оборудования Фд принимается исходя из двухсменного режима работы. Планируемый коэффициент выполнения норм времени kв принимается средним для всех групп оборудования в пределах 1,1…1,2.

Для расчета примем, что kв равен 1,2.

Норматив затрат станочного времени по i-й группе оборудования возьмем из "Исходных данных" (табл. 1).

шт.

Расчетное количество станков i-й группы mp. i округляется в большую сторону до целого числа и называется принятым количеством рабочих мест i-й группы оборудования mnp. i.

Коэффициент загрузки оборудования в процентах рассчитывается по каждой группе по формуле:

. (2)

Полученные результаты сводим в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчет количества оборудования

Группа оборудования

Нормативы затрат станочного времени, станко-ч

Расчетное кол-во станков mp. i, шт.

Принятое кол-во станков mnp. i, шт

Коэфф. загрузки, %

Токарные

220

13,92

14

99,43

Токарно - карусельные

17

1,07

2

53,5

Сверлильные

57

3,61

4

90,25

Фрезерные

94

5,94

6

99

Агрегатно - расточные

62

3,92

4

98

Протяжные

15

0,95

1

95

Зубодолбежные

69

4,37

5

87,4

Шлифовальные

97

6,14

7

87,71

Строгальные

43

2,72

3

90,67

Прочие

27

1,71

2

85,5

Итого

44,35

48

92,40

Средний коэффициент загрузки оборудования в процентах определяется отношением

. (3)

Таким образом, принятое количество станков составляет 48 станка при средней загрузке оборудования 92,40%.

2. Расчет численности работающих

Расчет численности работающих производится с учетом следующих факторов: технологической трудоемкости единицы продукции; соотношения численности различных категорий работающих; использования производственной мощности на протяжении расчетного периода.

Расчет численности производится по четырем категориям:

- рабочие, непосредственно занятые производством продукции (рабочие основного производства), - на основе технологической трудоемкости;

- рабочие, непосредственно не занятые производством продукции (вспомогательные рабочие), - на основе процентного соотношения;

- служащие (руководители и специалисты) - на основе процентного соотношения.

Численность работающих, отнесенных к первой категории, будет изменяться в соответствии с изменениями объемов производства. Расходы на оплату труда этой категории работающих в ходе дальнейших расчетов будут отнесены к переменным издержкам.

Численность трех других категорий работающих в принципе не зависит от объема производства, большинство этих должностей должны быть заняты в первый год освоения производства, а расходы по оплате труда этих категорий работающих в ходе дальнейших расчетов будут отнесены в группу постоянных издержек.

Расчет производственных рабочих, непосредственно занятых производством продукции, производится на основе трудоемкости единицы продукции по формуле:

, (4)

где Т - трудоемкость изготовления единицы продукции, час,

Фэ - эффективный фонд времени рабочего (Фэ = 1835ч);

kn - коэффициент выполнения норм времени (kn = 1,2).

чел.

Расчет численности рабочих и служащих, не занятых производством продукции (вспомогательных), может быть произведен укрупнено, в процентах от основных производственных рабочих.

, (5)

где k1 - коэффициент, равный доле вспомогательных рабочих (табл. А3);

Чосн - количество основных рабочих.

чел.

Численность специалистов может рассчитываться укрупнено в процентах от численности основных и вспомогательных рабочих:

, (6)

где

k2 - коэффициент, равный доле специалистов по отношению к основным и вспомогательным рабочим (табл. А4).

чел.

Численность сотрудников аппарата управления предприятием (руководителей) может рассчитываться укрупнено в процентах от численности основных, вспомогательных рабочих и служащих:

, (7)

где k3 - коэффициент, равный доле руководителей по отношению к численности рабочих и специалистов (табл. А5).

чел.

Таким образом, необходимо 627 человек, из них: 286 - производственных рабочих, 129 - рабочих и служащих, 116 - специалистов, 96 - сотрудников аппарата управления предприятием.

3. Расчет величины производственной площади

Расчет величины производственной площади проектируемого предприятия произведем методом укрупненного проектирования, используя усредненные нормативы производственной площади. В норматив удельной площади, приходящейся на один металлорежущий станок, входит площадь проходов и проездов на участках и в цехах. Нормативы устанавливаются по каждой группе оборудования. При выполнении данного проекта будем руководствоваться величиной удельной площади для средних - 25 м2.

Общая площадь зданий проектируемого предприятия будет включать следующие три составляющие:

, (8)

где Sпр - непосредственно производственная площадь для размещения оборудования, м2;

Sадм - площадь помещений для служащих (специалистов и руководителей), м2;

Sскл - площадь, занимаемая складскими помещениями, м2.

Величина производственной площади рассчитывается по формуле:

, (9)

где S1 - удельная площадь на единицу оборудования, м2;

mпр - принятое количество единиц оборудования (mпр = 48), шт.

.

Площадь, необходимая для размещения служащих, специалистов и руководителей:

Sадм = S (Чупр + Чспец), (10)

где S - площадь на одного человека, м2 (S = 12 м2);

Sадм = 12 • (96 + 116) = 2544 м2.

Площадь, необходимая для размещения складских помещений, может быть определена укрупнено в процентах от величины производственной площади:

Sскл = kскл Sпр, (11)

где kскл - коэффициент, характеризующий долю площади для размещения складских помещений (kскл = 0,1).

Sскл = 0,1 • 1200 = 120 м2

Таким образом,

Sзд = 1200 + 2544 + 120 = 3864 м2.

Следовательно производственная площадь предприятия составляет 1200 м2, общая площадь проектируемого предприятия равна 3864 м2.

4. Расчет инвестиций в основной капитал

4.1 Состав капиталовложений

В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на формирование основных фондов или долгосрочных активов предприятия. Эти затраты связаны, с приобретением оборудования, строительством зданий и сооружений, другими составляющими основных фондов, необходимыми в соответствии с конкретными особенностями разрабатываемого инвестиционного проекта.

Капиталовложения в определенную группу активов складываются, из стоимости объекта, затрат на его транспортировку, монтаж и установку, а также суммы НДС, уплаченного при приобретении актива. При этом активы принимаются на баланс без учета НДС. Уплаченный НДС учитывается на отдельном счете и принимается в счет зачета сумм НДС, которые предприятие должно будет перечислить в бюджет в последующих налоговых периодах.

4.1.1 Подготовка земельного участка

Подготовка земельного участка включает разработку архитектурного проекта, проведение работ по планировке земельного участка, устройства системы ливневой канализации, прокладке внутренней дорожной сети, проведения других работ на участке.

Затраты по этому элементу определяются особенностями инвестиционного проекта. Укрупнено при выполнении проекта эти затраты примем на уровне 7…10 % от стоимости зданий и сооружений:

Фзем. уч = kзем. уч Фзд, (12)

где kзем. уч - коэффициент, учитывающий расходы на подготовку земельного участка;

Фзем. уч - первоначальная стоимость земельного участка, тыс. руб.;

Фзд - первоначальная стоимость зданий, тыс. руб.

Таким образом,

Фзд = 3864 • 2580 = 9969120 тыс. руб.

Фзем. уч = 0,1 • 9969120 = 996912 тыс. руб.

4.1.2 Капиталовложения в здания

Величину капиталовложений в здания:

Фзд = Sзд Цзд, (13)

где

Sзд - общая площадь зданий и сооружений, м2;

Цзд - цена одного м2 без учета НДС. Принимается по рыночной стоимости на момент проведения расчетов, тыс. руб. (300 долл. США, по курсу 8600 бел. руб. за 1$);

Фзд - первоначальная стоимость зданий, тыс. руб.

Таким образом,

Фзд = = 3864 • 2580 = 9969120,00 тыс. руб.

4.1.3 Капиталовложения в рабочие машины и оборудование

Величину капиталовложений в машины и оборудование можно определить исходя из балансовой стоимости металлообрабатывающего оборудования, которая включает затраты на их приобретение по отпускным ценам, транспортировку и монтаж и определяется по формуле:

ФМиО = ?mnp. i Цi (1 + kтрi + kмi + kфi), (14)

где mnp. i - принятое количество станков i-го вида;

Цi - цена станков i-го вида без учета НДС (табл. А1).

ФМиО - первоначальная стоимость машин и оборудования, тыс. руб.

Полученные результаты сводим в таблицу 4.

Таблица 4 - Расчет капиталовложений в оборудование

Наименование оборудования

Кол-во станков, шт.

Цена единицы, тыс. руб.

К тзр

Первоначальная стоимость, тыс. руб.

Токарные

14

108360

1,08

1638403,2

Токарно - карусельные

2

227900

1,08

492264

Сверлильные

4

17200

1,08

74304

Фрезерные

6

109220

1,08

707745,6

Агрегатно-расточные

4

94600

1,08

408672

Протяжные

1

81442

1,08

87957,36

Зубодолбежные

5

248970

1,08

1344438

Шлифовальные

7

139320

1,08

1053259,2

Строгальные

3

55040

1,08

178329,6

Прочие

2

137600

1,08

297216

Итого

48

-

-

6282588,96

4.1.4 Капиталовложения во вспомогательное оборудование

Величина данных капиталовложений принимается укрупнено в процентах от стоимости технологического оборудования:

Фвсп = kвсп ФМиО, (15)

где kвсп - коэффициент, учитывающий стоимость вспомогательного оборудования в процентах от стоимости основного (табл. А2);

Фвсп - первоначальная стоимость вспомогательного оборудования, тыс. руб.

Таким образом,

Фвсп = 0,2 • 6282588,96 = 1256517,79 тыс. руб.

4.1.5 Капиталовложения в транспортные средства

В качестве используемого транспорта в проекте будут использоваться электрокары, мостовые краны, автомобили, другие виды подъемно-транспортных средств. Величину этой составляющей капитальных вложений следует рассчитывать в соответствии с применяемыми видами транспортных и грузоподъемных механизмов:

Фтр = kтр ФМиО, (16)

где kтр - коэффициент, учитывающий стоимость транспортных средств (табл. А2);

Фтр - первоначальная стоимость транспортных средств, тыс. руб.

Таким образом,

Фтр = 0,06 • 6282588,96 = 376955,34 тыс. руб.

4.1.6 Капиталовложения в технологическую оснастку

В эту составляющую входят только дорогостоящие единицы, стоимостью более 30 базовых величин за единицу, и сроком службы более одного года. Весь остальной инструмент включается в группу малоценных и быстроизнашиваемых предметов и относится на текущие затраты производства путем включения по нормам износа в калькуляционную статью "Общепроизводственные расходы" на протяжении одного или двух лет.

Фт. о = kт. о ФМиО, (17)

где kт. о - коэффициент, учитывающий стоимость технологической оснастки (табл. А2);

Фт. о - первоначальная стоимость технологической оснастки, тыс. руб.

Таким образом,

Фт. о = 0,03 • 6282588,96 = 188477,67 тыс. руб.

4.1.7 Капиталовложения в производственный инвентарь

К производственному инвентарю относится оргоснастка на рабочих местах; верстаки, стеллажи, столы и др. Как и в предыдущем разделе, в состав капитальных вложений включается только тот инвентарь, стоимость которого за единицу более 30 БВ за единицу и срок службы более одного года. При укрупненном проектировании эта составляющая принимается в процентах от стоимости основного оборудования:

Финв = kинв ФМиО, (18)

где kинв - коэффициент, учитывающий стоимость производственного инвентаря (табл. А2);

Финв - первоначальная стоимость производственного инвентаря, тыс. руб.

Таким образом,

Финв = 0,04 • 6282588,96 = 251303,56 тыс. руб.

Предполагаем, что строительство предприятия по изготовлению бесцентрово-шлифовальных станков 3Д184А будет осуществляться в течение двух лет. Разбивка суммы капиталовложений по годам расчета производится согласно графику реализации проекта.

Результаты расчетов инвестиций в основной капитал представим в виде таблицы 5.

Таблица 5 - Инвестиции в основной капитал, тыс. руб.

Категория инвестиций

По годам строительства

Всего на этапе строительства

20__

20__

(1-й год)

(2-й год)

1. Подготовка земельного участка

996912

996912

2. Здания и сооружения

9969120

9969120

3. Рабочие машины и оборудование

3141294,48

3141294,48

628588,96

4. Вспомогательное оборудование

1256517,79

1256517,79

5. Транспортное оборудование

376955,34

376955,34

6. Технологическая оснастка

188477,67

188477,67

7. Производственный инвентарь

251303,56

251303,56

Полная стоимость ОФ

14107326,48

5214548,84

19321875,32

Стоимость ОФ с НДС

16928791,776

6257458,608

23186250,384

4.2 График производства работ

График реализации проекта, отражающий последовательность выполнения работ на этапе строительства зданий и монтажа оборудования, представлен на рис.1.

Наименование работ

По годам строительства

По годам производства

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

I

II

III

IV

I

II

III

IV

1. Регистрация предприятия

2. Подготовка земельного участка

3. Строительство зданий и сооружений

4. Размещение заказов на оборудование

5. Монтаж оборудования

6. Заключение контрактов на материальные ресурсы

7. Начало поставок материальных ресурсов

8. Набор и подготовка персонала

9. Сдача предприятия в эксплуатацию

10. Выход на полную мощность

Рисунок 1 - График производства работ при реализации проекта

Таким образом, всего на этапе строительства полные капиталовложения в основные фонды составляют 23186250,384 тыс. руб., в том числе по годам строительства: в 2013 - 16928791,776 тыс. руб., в 2014 - 6257458,608 тыс. руб.

5. Расчет текущих издержек на объем выпуска продукции

Текущие издержки на объем выпуска продукции представляют собой сумму затрат предприятия на ее производство и реализацию. Все затраты приводятся к единому временному периоду, обычно одному году. Одновременно определяется полная себестоимость единицы конкретного наименования продукции (станки бесцентрово-шлифовальные).

Для расчета полной себестоимости продукции используются следующие калькуляционные статьи расходов:

- сырье и материалы за вычетом возвратных отходов;

- покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера;

- топливо и энергия на технологические цели;

- основная заработная плата производственных рабочих;

- дополнительная заработная плата производственных рабочих;

- общепроизводственные расходы;

- общехозяйственные расходы;

- коммерческие расходы.

Расчеты затрат будем производить на годовой объем производства продукции.

5.1 Расчет расходов, связанных с приобретением сырья и материалов

Затраты на сырье и материалы на годовой объем производства за вычетом возвратных отходов определяются по формуле:

См = Мм kт-з Цм N - Мо Цо N, (19)

где Мм - норма расхода на единицу продукции, т/шт.;

Цм - цена единицы массы материала (без учета НДС), тыс. руб.;

kт-з - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы

при приобретении материалов (kт-з = 1,08);

Мо - количество отходов материала при изготовлении единицы продукции, т/шт.;

Цо - цена отходов материала, тыс. руб. (15% от цены единицы массы материала);

N - годовой объем производства продукции в натуральном выражении, шт.

Цена приобретения материалов принимается по цене 300 долл. США по курсу 8600 бел. руб., т.е. равна 2580 тыс. руб.

См = 6,0 • 1,08 • 855 • 300 - 3,6 • 300 • 128,25 = 1523610,00 тыс. руб.

Стоимость вспомогательных материалов определяем по формуле:

Свсп = Мвсп Цвсп N, (20)

где Свсп - стоимость вспомогательных материалов в расчете на годовой объем производства продукции, тыс. руб.

Цена вспомогательных материалов принимается 50% от цены сырья и материалов (1290 тыс. руб.).

Свсп = 13,0 • 1,08 • 2580 • 300 - 4,6 • 300 • 387 = 10332900 тыс. руб.

5.2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий

Расходы по этой статье калькуляции будут иметь место в тех случаях, когда предусматривается приобретение заготовок и полуфабрикатов со стороны.

Расходы по этой статье определяем по формуле:

Сп = kп См, (21)

где kп - стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов в процентах от стоимости основных материалов.

Сп = 0,49 • 10332900 = 5063121тыс. руб.

5.3 Топливо и энергия на технологические цели

В эту калькуляционную статью себестоимости продукции включаются затраты на топливо и энергию, которые непосредственно расходуются в процессе без преобразования в механическую энергию или в другие виды энергии. Это, например, нагрев заготовок в печах, затраты топлива для вагранок, затраты электроэнергии для сварочного оборудования или для электроплавильных печей при подобных процессах. При выполнении этого проекта расчет затрат по этой статье производится в процентах от стоимости материалов, данные в таблице 2.

Стэ = kтэ См, (22)

где

kтэ - стоимость топлива и энергии в процентах от стоимости основных материалов.

Стэ = 0,02 • 10332900 = 309987тыс. руб.

5.4 Расчет заработной платы производственных рабочих

Величину заработной платы производственных рабочих определим укрупнено, на основании величины среднемесячной тарифной ставки, которая сложилась в промышленности на момент выполнения курсовой работы (2000 тыс. руб.). Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле:

Сз. осн = МТСср Чосн р, (23)

где МТСср - средняя месячная тарифная ставка основных рабочих, тыс. руб.;

Чосн - численность рабочих и служащих, непосредственно занятых выполнением производственных операций, чел.;

р - количество месяцев, принимаемых для расчета, обычно 12.

Сз. осн = 2000 • 286 • 12 = 6864000 тыс. руб.

Дополнительная заработная плата учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за неотработанное на производстве время; сюда входят выплаты за выполнение государственных обязанностей, оплата отпусков, доплата подросткам и т.п. Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной

(24)

где Дд - процент дополнительной заработной платы по отношению к основной (Дд = 30%).

Сз. д. = 6864000 • 0,3 = 2059200 тыс. руб.

Основная и дополнительная заработная плата основных рабочих на год

Сз. п. = Сз. осн + Сз. д. (25)

Сз. п. = 6864000 + 2059200 = 8923200 тыс. руб.

5.5 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда определяются по формуле:

Со = , (26)

где Осс - процент отчислений в фонд социальной защиты населения;

Со = 8923200 • 0,34 = 3033888 тыс. руб.

5.6 Общепроизводственные расходы

Эта статья затрат (Робщепр) является комплексной, она включает следующие две части:

а) расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;

б) расходы по организации, обслуживанию и управлению производством.

При выполнении работы затраты по этой статье рассчитаем укрупнено и равными 160% от фонда заработной платы основных рабочих.

Робщепр = 8923200 • 1,6 = 14277120 тыс. руб.

5.7 Общехозяйственные расходы

Общехозяйственные расходы (Робщехоз) - затраты, связанные с обслуживанием и организацией производства и управлением предприятием в целом: расходы на оплату труда работников аппарата управления, расходы на командировки и служебные разъезды, текущие расходы, связанные с природоохранными мероприятиями, амортизация, содержание и ремонт зданий, сооружений и инвентаря общехозяйственного назначения, расходы на оплату консультационных, информационных и аудиторских услуг, представительские расходы, износ нематериальных активов и другие. В составе общехозяйственных расходов отражаются налоги и отчисления, относимые на издержки производства в соответствии с принятыми законодательными актами.

При выполнении работы затраты по этой статье рассчитаем укрупнено и равными 180% от фонда заработной платы основных рабочих.

Робщехоз = 8923200 • 1,8 = 16061760 тыс. руб.

5.8 Коммерческие расходы

Включают в себя расходы на рекламу, участие в выставках, маркетинг и проч. К расходам на рекламу относятся расходы на разработку и издание рекламных изделий (иллюстрированных прейскурантов, каталогов, альбомов, проспектов, плакатов, открыток и т.п.); на разработку и изготовление этикеток, фирменных пакетов, упаковки; проведение рекламных мероприятий (объявление в печати, передачи по радио и телевидению); на изготовление стендов, рекламных щитов, указателей и др.; на оформление витрин, выставок-продаж, выставок и ярмарок; на проведение иных рекламных мероприятий. При расчете проекта примем сумму коммерческих расходов равными 10% от производственной себестоимости продукции.

Рком = 58079376 • 0,1 = 5807937,6 тыс. руб.

Результаты расчета себестоимости продукции годового выпуска представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Расчет себестоимости продукции, тыс. руб.

Статьи издержек

По годам производства

2015

2016

2017

2018

2019

Использование производственной мощности, %

50

75

100

100

100

1. Сырье и материалы

5205150

7807725

10410300

10410300

10410300

2. Покупные изделия и полуфабрикаты

2531560,5

3797340,75

5063121

5063121

5063121

3. Топливо и энергия на технологические цели

154993,5

232490,25

309987

309987

309987

4. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих

4461600

6692400

8923200

8923200

8923200

5. Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

1516944

2275416

3033888

3033888

3033888

6. Общепроизводственные расходы

14277120

14277120

14277120

14277120

14277120

7. Общехозяйственные расходы

16061760

16061760

16061760

16061760

16061760

8. Производственная себестоимость

44209128

51144252

58079376

58079376

58079376

9. Коммерческие расходы

4420912,8

5114425,2

5807937,6

5897927,6

5897927,6

10. Полная себестоимость

48630040,8

56258677,2

63887313,6

63887313,6

63887313,6

11. Переменные расходы

13870248

20805372

27740496

27740496

27740496

12. Условно-постоянные расходы

74548008

81483132

36146817,6

36146817,6

36146817,6

13. Полная себестоимость единицы продукции

324200,27

250038,57

212957,71

212957,71

212957,71

По результатам расчета издержек на годовой объем производства при 100% -м использовании производственных мощностей строится круговая диаграмма, отражающая структуру себестоимости продукции (рис.2).

Размещено на http://www.allbest.ru/

49

Рисунок 2 - Структура себестоимости производимой продукции

Сделав расчеты получили, что текущие издержки на 100% -ый объем выпуска продукции составляют 58079376 тыс. руб., полная производственная себестоимость 100% ого объема выпускаемой продукции равна 63887313,6 тыс. руб.

6. Потребность в оборотном капитале

В состав оборотных средств включаются денежные средства, необходимые для создания производственных запасов основных и вспомогательных материалов, топлива, малоценных и быстроизнашивающихся предметов; образования незавершенного производства; а также для поддержания минимального запаса готовой продукции на складах предприятия. Все составляющие оборотных средств рассчитываются прямым счетом. Поскольку капиталовложения в оборотные средства складываются из значения величин норматива оборотных средств и суммы входного НДС по каждой из групп оборотных средств, то при расчете норматива цены по группам производственных запасов себестоимость и материальные затраты берутся с НДС.

6.1 Производственные запасы

В составе производственных запасов при выполнении курсовой работы рассматриваются следующие элементы:

- основные материалы;

- вспомогательные материалы;

- полуфабрикаты;

- топливо.

Потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов определяется по формуле:

(27)

где Зт - величина текущего запаса, т;

Ц - стоимость одной тонны материалов с учетом транспортно - заготовительных расходов и НДС, тыс. руб.

Зстр - величина страхового запаса, т.

Величина текущего запаса определяется по формуле:

Зт = РсТн, (28)

Величина страхового запаса определяется по формуле:

Зстр = РсТо, (29)

где Рс - среднесуточное потребление материалов, т;

Тн - норма текущего запаса в днях (10 дней);

То - количество суток, на которые создается страховой запас (5 дней).

Среднесуточное потребление материалов определяется по формуле:

, (30)

где G - потребление материала в планируемом периоде, в год;

Тп - продолжительность планируемого периода (год - 360 дней).

Итак, рассчитаем потребности в основных и вспомогательных материалах, топливе и полуфабрикатах.

Среднесуточное потребление составляет:

Рсосн = = 10,83 т.

Рсвсп = = 0,17 т.

Рст = = 861,08 тыс. руб.

Рсп/ф = = 14064,23 тыс. руб.

Рассчитаем величину страхового запаса

Зстросн = 10,83 5 = 25 т.

Зстрвсп = 0,175 = 0,85 т.

Зстрт = 861,08 5 = 4305,4 тыс. руб.

Зстрп/ф = 14064,23 5 = 70321,15 тыс. руб.

Величина текущего запаса составляет

Зтосн = 10,83 10 = 54,15 т.

Зтвсп = 0,17 10 = 1,7 т.

Зтт = 861,08 10 = 8610,8 тыс. руб.

Зтп/ф = 14064,23 10 = 140642,3 тыс. руб.

Таким образом, потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов составляет

Носн = = 362120,54 тыс. руб.

Нвсп = = 2842,13 тыс. руб.

Нт = = 11159,597 тыс. руб.

Нп/ф = = 182272,42 тыс. руб.

6.2 Незавершенное производство

Норматив оборотных средств для образования незавершенного производства

, (31)

где СсНДСед. пр - себестоимость единицы продукции с учетом НДС, тыс. руб;

Тц - длительность производственного цикла (30 дней);

N/Тп - количество произведенной продукции в сутки;

kн - коэффициент нарастания затрат.

, (32)

где МЗ/N - материальные затраты (с учетом НДС) на единицу продукции, тыс. руб.

Коэффициент нарастания затрат теоретически находится в пределах 0,5.1,0.

Итак, коэффициент нарастания затрат составляет

= 0,6.

Норматив оборотных средств для образования незавершенного производства

= 3817905,795 тыс. руб.

6.3 Готовая продукция на складе предприятия

Норматив оборотных средств для создания запаса готовой продукции определяется по формуле:

, (33)

где Рд - время на оформление документов, подготовку продукции к отправке (3 дня).

Нгот = = 636317,51 тыс. руб.

Полная потребность в оборотном капитале

ОС = Нпр + Ннзп + Нгот. (34)

ОС = 558394,687 + 3817905,795 + 636317,51 = 5012617,992 тыс. руб.

Результаты расчеты потребности в оборотном капитале приведены в таблице 7.

Таблица 7 - Потребность в оборотном капитале, тыс. руб.

Элементы оборотных средств

По годам производства

2015

2016

2017

2018

2019

Использование ПМ, %

50

75

100

100

100

1. Производственные запасы, в т. ч.:

279197,34

418796,02

558394,687

558394,687

558394,687

1.1 Основные материалы

181060,27

271590,41

362120,54

362120,54

362120,54

1.2 Топливо

1421,07

2131,6

2842,13

2842,13

2842,13

1.3 Вспомогательные материалы

91136,21

136704,32

182272,42

182272,42

182272,42

1.4 Покупные п/ф

5579,8

8369,7

11159,597

11159,597

11159,597

2. НЗП

190895,29

2863429,35

3817905,795

3817905,795

3817905,795

3. Готовая продукция

318198,76

477238,13

636317,51

636317,51

636317,51

Полная потребность в оборотном капитале

2506308,996

3759463,494

5012617,992

5012617,992

5012617,992

Прирост оборотного капитала

2506308,996

1253154,498

1253154,492

0,00

0,00

По результатам расчета потребности в оборотном капитале при 100% -м использовании производственной мощности строится круговая диаграмма, характеризующая структуру нормируемой части оборотного капитала.

Рисунок 3 - Структура оборотного капитала

Следовательно, полная потребность в оборотном капитале составляет 5012617,992 тыс. руб., которая на 76,17% состоит из незавершенного производства, 12,69% - готовой продукции, 7,2% - основных материалов, 3,64% - покупных полуфабрикатов, 0,22% - топлива и 0,06% - вспомогательных материалов.

7. Определение результатов финансовой деятельности предприятия

7.1 Определение цен на продукцию

В процессе разработки инвестиционного проекта необходимо установить отпускную цену на производимую продукцию, так как продукция предназначается для реализации на рынке и должна иметь свою цену. На практике используются различные методы установления цен. При этом учитываются различные группы факторов, оказывающие влияние на стратегию ценообразования и на принятие конкретных решений. В специальной литературе по ценообразованию рассматриваются следующие факторы: позиция и цели фирмы на рынке, издержки или фактор затрат, фактор спроса и предложения, потребители, конкуренты, жизненный цикл продукта (степень новизны продукции, фактор полезности), торгующие организации, структура рынка, государственное воздействие на ценообразование.

При выполнении данного проекта выберем метод "издержки плюс прибыль".

Метод "издержки плюс прибыль", означает, что общие издержки, рассчитанные на единицу продукции, увеличиваются на определенный процент рентабельности путем прибавления к цене рассчитанной величины прибыли. При этом прибавляется и величина НДС. Расчет цены выполняется по формуле:

Ц = Сед. пр + П + НДС, (35)

где Сед. пр - полная себестоимость единицы продукции, тыс. руб.;

П - прибыль, подлежащая включению в цену, тыс. руб.

Прибыль, подлежащая включению в цену, определяется по формуле

, (36)

где R - рентабельность продукции (15%).

П = = 31943,66 тыс. руб.

Налог на добавленную стоимость (НДС) рассчитывается в процентах от стоимости реализованных товаров, работ, услуг. При этом в бюджет перечисляется не вся сумма НДС, исчисленного по реализованным товарам, работам и услугам, а разница между суммой НДС при реализации товаров (работ, услуг) (выходной НДС) и суммой, НДС, уплаченной при приобретении товарно-материальных ценностей (входной НДС).

НДСвых = ЦотпhНДС, (37)

где hНДС - максимальная ставка НДС, в РБ принята 20%;

Цотп - отпускная цена без НДС, в которую входят: себестоимость продукции без учета НДС, уплаченного при приобретении производственных ресурсов и прибыль.

Отпускная цена составляет

Цотп = 212957,71 + 31943,66 = 244901,37 тыс. руб.

НДСвых = = 48980,27 тыс. руб.

Таким образом, рассчитаем цену продукции

Ц = 212957,71 + 31943,66 + 48980,27 = 293881,64 тыс. руб.

7.2 Расчет доходов от реализации продукции

Выручка от реализации продукции определяется как

ВР = Ц N. (38)

ВР = 293881,64 300 = 88164492 тыс. руб.

Выручка предприятия без НДС рассчитывается по формуле:

ВРбезНДС = Цотп N. (39)

ВРбезНДС = 244901,37 300 = 73470411 тыс. руб.

Балансовая прибыль будет рассчитываться по формуле:

Пбал = ВРбезНДС - Сп. (40)

где Сп - полная себестоимость продукции, тыс. руб.

Пбал = 73470411 - 63887313,6 = 9583097,4 тыс. руб.

Налогооблагаемая прибыль определяется по формуле:

Пн = Пбал - Льготы. (43)

Пн = 9583097,4 - 0 = 9583097,4 тыс. руб.

Налог на прибыль определяется следующим образом:

, (44)

где hпр - ставка налога на прибыль, 24%.

Нпр = тыс. руб.

Отчисления в местный бюджет определяются следующим образом:

, (45)

где hо Мб - ставка отчислений в местный бюджет, 3%.

Омб = тыс. руб.

Чистая прибыль составит

Пч = Пн - Нпр - Омб. (46)

Пч = 9583097,4 - 1724957,53 - 235744,2 = 7622395,67 тыс. руб.

Чистую прибыль предприятия используют для создания фондов накопления, потребления, резервного фонда, погашения кредитов и выплаты процентных платежей по ним, выплаты штрафов и пеней, выдачи дивидендов и т.д.

Результаты финансовой деятельности предприятия сводятся в таблицу 8.

Таблица 8 - Результаты финансовой деятельности, тыс. руб.

Наименование показателей

По годам производства

2015

2016

2017

2018

2019

1. Выручка от реализации

44082246

66123364

88164492

88164492

88164492

2. НДС (выходной)

7347040,5

11020560,75

14694081

14694081

14694081

3. Выручка от реализации без НДС

36735205,5

55102808,25

73470411

73470411

73470411

4. Себестоимость продукции

48630040,8

56258677,2

63887313,6

63887313,6

63887313,6

5. Балансовая прибыль

-11894835,3

-1155868,95

9583097,4

9583097,4

9583097,4

6. Налогооблагаемая прибыль

--

--

9583097,4

9583097,4

9583097,4

7. Налог на прибыль

--

--

1724957,53

1724957,53

1724957,53

8. Отчисления в местный бюджет

--

--

235744,2

235744,2

235744,2

9. Налоги, выплачиваемые из прибыли

--

--

1960701,73

1960701,73

1960701,73

10. Чистая прибыль

--

--

7622395,67

7622395,67

7622395,67

7.3 Анализ безубыточности

Существенное значение для деятельности предприятия имеет соотношение между постоянными и переменными издержками, что можно показать на примере определения точки безубыточности. В зависимости от цены единицы продукции соотношение между постоянными и переменными издержками будет определять тот объем производства, при котором деятельность предприятия становится рентабельной и оно начинает получать прибыль. На основе этого соотношения определяется так называемая точка безубыточности - это такая точка на прямой объема производства продукции, при достижении которой доходы от продаж равны издержкам производства. Точка безубыточности может быть также выражена в виде уровня использования производственной мощности предприятия, при котором доходы от продаж и издержки производства равны.

При определении точки безубыточности необходимо отметить следующие условия, соблюдение которых является обязательным для достижения достоверного результата:

1) объем производства продукции равен объему реализации, т.е. все производственные изделия реализуются;

2) цена единицы продукции остается одинаковой во времени для всех уровней производства;

3) постоянные издержки остаются неизменными для любого объема производства;

4) переменные удельные издержки изменяются пропорционально объему производства.

Аналитическое определение точки безубыточности производится по формуле:

, (47)

где Nтб - объем производства в точке безубыточности, шт.;

P - цена единицы продукции, тыс. руб.;

ТFС - постоянные издержки, тыс. руб.;

АVС - переменные издержки на единицу продукции, тыс. руб.

Точка безубыточности для нашего предприятия

Nтб = шт.

Определим точку безубыточности как уровень использования производственной мощности:

, (48)

Nтб (%) = = 60%.

Графическое определение точки безубыточности можно произвести с помощью двух линейных уравнений, выражающих объем реализованной продукции TR = РN и совокупные издержки на производство продукции, TC = AVCN + TFC.

Построим графики изменения общих затрат и объема реализации, которые представлены на рис.4.

Рисунок 4 - Графическое определение точки безубыточности

Сделав необходимые расчеты, получили, что чистая прибыль предприятия составляет 7622395,67 тыс. руб. Точкой безубыточности предприятия является объем выпуска, равный 179 шт. производимой продукции.

Заключение

Темой данного курсового проекта является технико-экономическое обоснования производства нового изделия. Технико-экономическое обоснование - документ, в котором представлена информация, из которой выводится целесообразность (или нецелесообразность) создания продукта или услуги. Технико-экономическое обоснование содержит анализ затрат и результатов какого-либо проекта. Оно позволяет инвесторам определить, стоит ли вкладывать деньги в предлагаемый проект.

Предприятие - самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный в установленном законом порядке для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

Строительство нового предприятия по производству бесцентрово-шлифовальных полуавтоматов 3Д184А происходило с 2013 по 2014 год, а производство началось только в 2015. Производственная мощность в 2015 году составила 50%, в 2016 году - 75%, в 2017 - 2019 год - 100%.

Были решены различные задачи, такие как расчет количества оборудования, численность рабочих, себестоимость продукции, инвестиции в основной капитал, расчет текущих издержек на объем выпуска продукции, определена площадь предприятия, прогнозируемая прибыль, результаты финансовой деятельности, так же полная потребность в оборотном капитале, построена точка безубыточности.

Исходя из этих вычислений можно сделать следующие выводы: для осуществления проекта необходимо 627 человек, 48% станков при средней загрузке оборудования 92%; общая площадь проектируемого предприятия должна составлять 3864 м2, производственная площадь из которой составляет - 1200 м2, полная потребность в оборотном капитале составляет 5012617,992 тыс. руб., наибольшую долю в котором занимает незавершенное производство (76,17%), наименьшую - вспомогательные материалы (0,06%).

Главной целью предприятия является получение прибыли наиболее эффективным путем. Получение прибыли является обязательным условием функционирования предприятия. Прибылью (рентабельностью) оценивается эффективность хозяйствования. За счет нее выполняется часть обязательств перед бюджетом, банками и другими предприятиями.

По расчетам видно, что в 2015 году предприятие будет нести убытки, так как постоянные расходы выше необходимого уровня, но в последующие годы оно будет приносить прибыль в размере 7622395,67 тыс. руб., поэтому инвесторы могут смело вкладывать свои денежные средства в предлагаемый проект, не боясь понести убытки.

Список использованных источников

1. Бабук И.М. Инвестиции: финансирование и оценка экономической эффективности. - Мн. ВУЗ - ЮНИТИ, 2010-161с.

2. Бирман Г., Шмидт С. Экономический анализ инвестиционных проектов/ Пер. с англ.; под ред. Л.П. Белых. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ; 2007. - 631с.

3. Бромвич М. Анализ экономической эффективности капиталовложений: Пер. с англ. - М.: ИНФРА - М, 1996. - 432с.

4. Бизнес - план инвестиционного проекта: отечественный и зарубежный опыт. Современная практика и документация. Учеб. пособие / Под ред.В. М: Попова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.:

5. Дегтяренко В.Н. Оценка эффективности инвестиционных проектов. - М.: Экспертное бюро - М, 2007. - 144с.

6. Золотогоров В.Г. Инвестиционное проектирование. Учеб. пособие. - Мн.: ИП " Экоперспектива", 2008. - 463с.

7. Идрисов А.Б., Картышев С.В., Постников А.В. Стратегическое планирование и анализ эффективности инвестиций. - М.: Информационно - издательский дом ФИЛИНЪ, 1996. - 272с.

8. Лимитовский М.А. Методы оценки коммерческих идей, предложений, проектов. - М.: Дело ЛТД, 2010. - 128с.

9. Липсиц И.В., Косов В.В. Инвестиционный проект: методы подготовки и анализа: Учебно - справочное пособие., - М.: Издательство БЕК, 1996 - 304с.

10. Положение о порядке начисления амортизации (износа) на полное восстановление по основным фондам в народном хозяйстве. Нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов - 4-е изд. Мн.: ООО " Информпресс", 2008 - 196с.

11. Четыркин Е. Методы финансовых и коммерческих расчетов. - М.: Финансы и статистика, 2010.

Приложение А

Таблица А1 - Исходные данные по оборудованию

Наименование группы станков

Цена за единицу без НДС, $

Токарные

12600

Токарно-карусельные

26500

Сверлильные

2000

Фрезерные

12700

Агрегатно-расточные

11000

Протяжные

9470

Зубодолбежные

28950

Шлифовальные

16200

Строгальные

6400

Прочие

16000

Таблица А2 - Норма капиталовложений по группам производственных активов в процентах к капиталовложениям в рабочие машины и оборудование

Наименование актива

Проценты

Вспомогательное оборудование

20…30

Транспортное оборудование (цеховое/заводское)

2…7/3…8

Технологическая оснастка

2…5

Производственный инвентарь (цеховое/заводское)

2…5/3…5

Таблица А3 - Нормативы расчета численности вспомогательных рабочих

Количество основных рабочих на предприятии, чел.

Количество вспомогательных рабочих в процентах к числу основных рабочих

До 250

50

От 251 до 400

45

От 401 до 500

40

От 501 до 600

38

От 601 до 800

35

От 801 до 1000

34

Свыше 1001

33

Таблица А4 - Нормативы для расчета численности специалистов

Количество основных производственных и вспомогательных рабочих на предприятии, чел.

Количество специалистов в процентах к количеству производственных и вспомогательных рабочих

До 200

32

От 201 до 400

30

От 401 до 500

28

От 501 до 700

26

От 701 до 1000

25

Свыше 1001

25

Таблица А5 - Нормативы для расчета численности руководителей

Количество рабочих и служащих на предприятии, чел.

Количество руководителей в процентах к количеству основных производственных и вспомогательных рабочих

До 200

24

От 201 до 400

22

От 401 до 500

20

От 501 до 700

18

От 701 до 1000

15

Свыше 1001

15

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.